創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施一、工程概況蘇州新時尚電動科技有限公司車間五工程位于蘇州吳中區(qū)旺山工業(yè)園友翔路，總建筑面積為22896.74m2,辦公區(qū)五層，車間三層，總高度17.10米，結(jié)構(gòu)形式為樁基承臺基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)。二、質(zhì)量目標(biāo)確保蘇州市“市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”分部分項工程優(yōu)良率90%以上.主要材料的檢驗與控制根據(jù)我公司的質(zhì)量保證程序文件，對進(jìn)場的物資材料要進(jìn)行全面的檢驗、試驗和控制，對不合格品嚴(yán)格按不合格品的控制程序進(jìn)行控制。建立好物資，材料的驗證臺賬，對進(jìn)場的各種物資、材料等手續(xù)要齊全，定期檢查各種質(zhì)量證明和復(fù)試報告，一定要真實有效，并切實做好臺賬。始終保持受控狀態(tài)。檢查的主要材料及項目：鋼筋：a.鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)保書，并按試驗的有關(guān)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。b.在加工過程中，如發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時要加試化學(xué)成分檢驗。焊劑：電渣壓力焊使用的焊劑必須有質(zhì)量證明書。.工程的質(zhì)量等級控制要創(chuàng)造精品，在施工過程中就要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，每個分部，分項工程都要精心施工，一定嚴(yán)格按《建筑工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)施工驗收規(guī)范施工和評定。單位工程質(zhì)量等級評定預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)：（結(jié)構(gòu)部分）所含分部工程的質(zhì)量必須全部合格，其中60%及其以上的分部為優(yōu)良，為結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)打好基礎(chǔ)，本工程所含的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)分部必須優(yōu)良。質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全觀感質(zhì)量的評定得分率必須達(dá)到85%及其以上。分部工程的質(zhì)量等級預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)：為爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，其所含分項應(yīng)全部為優(yōu)良。分項工程的質(zhì)量等級預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)：其中的保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1/81/8基本項目每項抽檢的處（件）必須符合相應(yīng)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中有50%及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項為優(yōu)良項，而且優(yōu)良數(shù)應(yīng)占檢驗項數(shù)的50%及以上。允許偏差項目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有90%及其以上的實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。質(zhì)量目標(biāo)分解圖：根據(jù)本工程實際情況進(jìn)行如下質(zhì)量目標(biāo)分解:序號分部工程名稱計劃目標(biāo)所含分項工程名稱計劃目標(biāo)1基礎(chǔ)優(yōu)良樁基工程優(yōu)良土方工程優(yōu)良模板工程優(yōu)良鋼筋工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良回填土工程優(yōu)良2主體工程優(yōu)良模板工程優(yōu)良鋼筋工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良根據(jù)以上的質(zhì)量目標(biāo)要求，在整體的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段，我項目部擬對以下分部分項工程的要點(diǎn)進(jìn)行預(yù)控和檢驗。鋼筋分項：電渣壓力焊、錨固、搭接長度、網(wǎng)片、受力筋的間距、保護(hù)層的厚度，鋼筋的就位。模板分項：平整度、剛度及支撐、垂直度、模板拼縫、施工縫接頭的處理等?；炷练猪棧夯炷恋臐仓c振搗、混凝土的養(yǎng)護(hù)。其它分項：防水卷材的搭接長度、陰陽角的處理；回填土的含水率，回填厚度及干密度試驗；測量放線的準(zhǔn)確度和標(biāo)高的控制等。.重點(diǎn)分項及重點(diǎn)部位質(zhì)量的控制土方工程土方的保證項目必須合格a.填方的基底處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。施工中要對其進(jìn)行全數(shù)的檢查并填好基底處理記錄。b.基槽回填所用的土料，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c.基槽回填按規(guī)定分層夯實，取樣測定壓實后的干密度，其合格率必須100%。土方工程允許偏差項目的檢測與控制：在施工過程中允許偏差項目實測合格2/82/8率不低于95%。施工中應(yīng)注意問題：在施工中為了更好地控制施工質(zhì)量應(yīng)注意如下問題。a.回填土干密度的測試要符合設(shè)計要求，并注明土類，試驗日期，試驗結(jié)論，符合要求后在鋪上層土。b.回填土下沉，因土虛鋪過厚，打夯未達(dá)到深度或夯實遍數(shù)不夠。c.管道下部夯填不實，回填上未按要求回填，漏夯或不實造成下面空虛使管道折斷或滲漏。鋼筋工程：鋼筋綁扎分項工程的質(zhì)量控制綁扎鋼筋的保證項目必須符合要求a.進(jìn)場的鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，本工程采用I級、II級和ni級鋼筋，進(jìn)場必須有質(zhì)保書和現(xiàn)場復(fù)試報告單。b.鋼筋表面必須清潔無污染，帶有顆粒狀或片狀老銹等鋼筋嚴(yán)禁使用。c.焊接接頭的鋼筋必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，本工程使用的電渣壓力焊必須做抗拉試驗。鋼筋綁扎的基本項目必須優(yōu)良，且優(yōu)良率不低于80%。a.鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎的控制：所有墻、板、柱、箍筋等鋼筋交叉處必須全數(shù)綁扎，采用火燒絲綁扣，甩頭一律朝里，底板下層筋向上。b.鋼筋彎鉤朝向的控制：下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭筋彎鉤水平向墻內(nèi)，11級鋼筋做90°彎鉤，且平直長度不小于10d。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平。接頭的綁扎不少于3扣，當(dāng)兩綁扣之間大于20cm時需加綁扣，所有鋼筋的描固長度不少于33d,搭接長度不少于37d。c.同一截面鋼筋搭接率控制：受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%,兩接頭錯開不少于500mm；梁、板接頭部位：上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部筋在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)。d.箍筋質(zhì)量控制：數(shù)量、間距等符合設(shè)計要求，第一根箍筋距墻或柱的距離不大于50mm；箍筋的彎勾角度135°,平直長度10d,箍筋尺寸以墻、柱、梁截面尺寸減去保護(hù)層尺寸計算。鋼筋綁扎的實測合格率控制在95%以上。鋼筋綁扎的特殊控制：鋼筋綁扎的特殊控制：a.板筋綁扎前，按圖紙的設(shè)計間距先劃線，后綁扎。b.墻體筋每根筋的垂直度誤差不大于5mm,水平度誤差不大于5mm。c.綁墻水平筋前必須安放定位梯子筋，并比所綁鋼筋大一個直徑等級，豎筋在混3/83/8凝土澆筑前上口安定位箍，每道墻均通長設(shè)置。d.所有墊塊布置合理，間距不大于1000mm,梅花形并綁扎牢固。e.混凝土澆筑完后，立即對鋼筋進(jìn)行扶正，拉通軸線檢查防止鋼筋移位。鋼筋接頭的質(zhì)量控制：直螺紋接頭的質(zhì)量控制：a.使用的鋼筋接頭、鋼套管必須符合機(jī)械連接的有關(guān)規(guī)定，同時進(jìn)場的鋼套筒必須有合格證。b.鋼筋端頭不得有劈裂、翹曲、馬蹄等缺陷，應(yīng)與鋼筋軸線垂直，下料要用切割機(jī)。c.套絲加工操作人員要培訓(xùn)合格，加工的線頭要符合規(guī)范要求，與牙形規(guī)吻合，底板使用①25鋼筋其完整牙數(shù)不少于8扣，并遂個檢查。d.加工好的螺紋端頭要進(jìn)行保護(hù)，防止碰壞，污染和銹蝕。e.所有接頭必須按規(guī)定進(jìn)行抽檢并填寫檢驗記錄。而且每500個接頭取一組試件送檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。電渣壓力焊接頭的質(zhì)量控制：a.使用的鋼筋及必須符合鋼筋焊接的有關(guān)規(guī)定。而且有出廠質(zhì)量證明書。b.鋼筋的端頭不得有馬蹄形、壓偏凹凸不平和彎曲等到缺陷。c.接頭的焊包要均勻，不得有裂縫，焊包四周凸出鋼筋表面高度三4mm并且鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。d.接頭處上下兩筋邊肋應(yīng)對齊，軸心位移偏差不大于0.1D,且直徑大于①20鋼筋，軸心位移偏差不大于2mm。e.所有接頭必須遂個檢查，并按規(guī)定不同直徑的每300個接頭取一組試件送檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。質(zhì)量通病的控制與注意事項：a.墻、柱鋼筋位移：墻、柱鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并在距板上10cm和50cm處各加一道定位箍筋，確保位置準(zhǔn)確，板混凝土澆筑完畢、立即派專人拉通軸線找正，混凝土澆筑完畢后要立即將鋼筋扶正。b.露筋：加強(qiáng)保護(hù)層墊塊的設(shè)置，其間距不得大于1000mm，梅花形布置并要牢固。優(yōu)先使用塑料墊塊。c.鋼筋的搭接長度、錨固長度不夠：加工計算要準(zhǔn)確，按照搭接、錨固倍數(shù)算好下料長度；綁扎時向工人交底明確，最小搭接長度最小錨固長度必須符合03G101圖集中的要求。d.鋼筋保護(hù)層過大：按照板厚和鋼筋直徑計算好馬凳高度，采用相應(yīng)高度和厚度的塑料墊塊和馬凳，墻拉勾尺寸計算、加工要準(zhǔn)確。4/84/8e.混凝土澆筑時，必須安放施工人行走的腳手板，并墊起距負(fù)彎矩筋50?100mm,隨打混凝土隨向后徹板，嚴(yán)禁踩踏負(fù)彎矩筋及彎起鋼筋。f.水、電預(yù)埋套管、暗盒等嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，必須切斷墻體鋼筋時要按設(shè)計的要求增設(shè)加強(qiáng)筋。模板工程：檢查的保證項目必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定：工程采用的模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。對不符合要求的及時處理退場。模板檢查的基本項目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其優(yōu)良率控制在75%以上。a.拼縫寬度控制在1mm以內(nèi)，模板底部與混凝土接觸面用砂漿找平，但找平尺寸不得吃進(jìn)墻或柱內(nèi)，并再在上面貼海棉條防止漏漿。b.模板拆除后立即清理干凈、涂刷隔離劑，并要均勻厚度一致，無色差。模板檢查的允許偏差實測合格率不低于90%。模板工程施工中的質(zhì)量控制：a.門口上平標(biāo)高的控制：允許偏差+10，—0；相鄰兩門上口標(biāo)高不大于5mm。b.使用的鋼大模板小鋼模和定型木模要經(jīng)常檢查，有無變形、平整度不應(yīng)大于1mm。c.水電專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高尺寸等要符合有關(guān)專業(yè)的規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量通病的控制與注意事項：墻柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：a.斷面過厚，原因是模板就位不認(rèn)真，未附線，穿墻螺栓未上齊或不緊。加強(qiáng)檢查，模板就位必須附線，每個螺栓必須擰緊。b.墻柱上口過大：原因是上口卡具安裝不到位，沒有卡緊；每個部位遂個檢查使卡具安裝合理。c.砼面粘連：原因是橫板清理不干凈，脫模劑涂刷不均，或模板拆模過早?？刂拼胧┦悄０迤囱b前必須逐塊檢查，合格方可就位。拆模前觀查混凝土的強(qiáng)度，達(dá)到1.2Mpa以上方可拆模。&角模與大模板拼縫跑漿：原因是模板拼裝縫隙過大，未粘貼海棉條或兩模板固定措施不牢；施工中加強(qiáng)模板的檢查，對縫隙過大的加海棉條。e.門窗口變形：原因是加固支撐少，與模板固定不牢，預(yù)防措施是增加支撐提高剛度，組裝時必須牢固的固定在模板上?；炷凉こ蹋阂獎?chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，必須達(dá)到內(nèi)堅外美，上下接岔不能有錯臺，陰陽角線條清晰，平直，門口位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，砼面可直接刮膩子不抹灰。5/85/8凝土的保證項目必須全部合格a.使用的水泥、砂、石、外加劑及水必須符合施工規(guī)范，水泥、外加劑要三證齊全。檢測報告，復(fù)試報告必須合格。b.混凝土攪拌前必須有試驗室出據(jù)的混凝土配比單，計量齊全準(zhǔn)確、攪拌時間符合要求，現(xiàn)場施工縫處理符合要求。c.在現(xiàn)場澆筑過程中，試驗工必須按規(guī)定每層每段墻柱各取二組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。d.混凝土墻脫模后必須立即刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水養(yǎng)護(hù)，脫模劑涂脂刷要均勻，板面澆筑完畢視其強(qiáng)度的增長情況及時澆水養(yǎng)護(hù)，以防裂縫?；炷恋幕卷椖勘仨氝_(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其優(yōu)良率控制在85%以上。a.混凝土表面蜂窩的控制，拆模后觀查基本不出現(xiàn)。b.孔洞：優(yōu)良品混凝土表面不允許有孔洞。c.露筋：必須杜絕主筋露筋。d.縫隙夾渣：所有施工縫必須剔鑿處理，并清理干凈，不許有夾渣現(xiàn)象?；炷凉こ痰脑试S偏差實測合格率不低于95%?；炷潦┕ぶ械馁|(zhì)量控制：a.頂板（棚）下皮平整度不大于5mm,尤其靠墻邊沿必須平整其平整度不大于3mm。b.陰陽角順直、清晰、無接縫、無跑漿現(xiàn)象。c.混凝土板上表面平整度控制在2mm，搓毛均勻一致無抹痕、無腳印。d.墻體混凝土拆模強(qiáng)度不低于1.2Mpa,嚴(yán)禁碰撞墻體。e.門窗洞口模板拆除嚴(yán)禁用大錘砸，嚴(yán)防墻體裂縫。f.墻體拆模后必須立即涂刷養(yǎng)護(hù)膜，并要均勻嚴(yán)密。g.不允許有影響混凝土觀感的各種因素，達(dá)不到優(yōu)良等級的混凝土堅決砸掉重做。混凝土的質(zhì)量通病的控制與注意事項：a.混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等問題；原因是振搗不實，漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確，未放鋼筋定位箍；因此澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置是否放鋼筋定位箍，墊塊（卡）等安放要均勻合理；發(fā)現(xiàn)問題及時修整?；炷翝仓r嚴(yán)格分層澆筑每層不大于50cm,分層振搗，振搗時要快插慢拔振搗間距不大于45cm。不能有露振現(xiàn)象。b.斷面偏差超規(guī)范：原因是支模的支撐、卡具、螺栓間距過大并加固不牢，混凝土一次澆筑過高或振搗時間過長等，因此要適當(dāng)加密模板支撐、卡具及螺栓間距、嚴(yán)格控制混凝土澆筑高度，振搗適度表面泛水泥漿無氣泡產(chǎn)生為度。c.墻體爛根：模板與混凝土表面接觸不嚴(yán)所致，因此頂板澆筑時，鋼筋兩側(cè)墻邊部位一定要控制好標(biāo)高，用大杠找平，模板安裝時下邊加海棉條，混凝土澆筑前事先鋪6/86/85cm同標(biāo)號水泥砂漿；混凝土攪拌時加強(qiáng)振搗防止混凝土離析。d.門窗口位移變形；穿墻螺栓不緊，門窗口加固不牢，混凝土要兩側(cè)對稱澆筑，因此模板安裝時要加強(qiáng)檢查螺栓的松緊度，將門窗口與模板加固牢固，混凝土澆筑時一定要兩側(cè)同時下料同時振搗。e.墻面汽泡過多：嚴(yán)格控制外加劑摻量，使用高頻振搗器，將汽泡振出混凝土外。f.混凝土與模板粘連：模板清理不干凈，脫模劑刷的不均勻或拆模過早。因此，模板拆除后一定要認(rèn)真清理，涂刷脫模劑要均勻一致，控制好拆模時間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上（即混凝土顆粒用手捻碎有費(fèi)力感為度。）g.混凝土施工時還要注意不得隨意踩踏鋼筋，散落的混凝土及時清理。澆筑混凝土?xí)r控制混凝土的下料高度，防止混凝土離析。撐握好前后澆筑分層時間不得超過初凝時間等以確?；炷恋馁|(zhì)量。h.混凝土施工時還要注意不得隨意踩踏鋼筋，散落的混凝土及時清理。澆筑混凝土?xí)r控制混凝土的下料高度，防止混凝土離析。撐握好前后澆筑分層時間不得超過初凝時間等以確保混凝土的質(zhì)量。填充墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病的控制與注意事項：砌體裂縫控制a.填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實。b.框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置?！痗.填充墻采用砼小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mmX15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用l：3水泥砂漿嵌實。d.通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。e.砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。f.每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格