1前言為保證實際結(jié)構(gòu)不受破壞，一般不宜采用破壞性試驗方法來確定結(jié)構(gòu)混凝土的強度，而應(yīng)采取無損方法檢測結(jié)構(gòu)混凝土。混凝土是結(jié)構(gòu)工程中使用量大、應(yīng)用面廣的一類建筑材料，但在工程施工和使用過程中，因施工質(zhì)量不良、管理不善，常出現(xiàn)實驗室試塊質(zhì)量與實際結(jié)構(gòu)中混凝土不一致的情況。為確定混凝土實際強度，世界各國采用最多的是取芯法，采用破壞性試驗測定其抗壓強度，并作為混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收等方面的依據(jù)。所謂無損檢驗，指在不破壞結(jié)構(gòu)的情況下，檢測結(jié)構(gòu)的混凝土強度及相關(guān)物理力學性能。采用無損檢測混凝土強度的方法都是先測定某一物理力學量，然后按這一物理力學量與混凝土強度之間預先建立的關(guān)系，來推求混凝土抗壓強度。無損檢驗技術(shù)主要包括非破損檢測和部分破損檢測。拔出法屬于部分破損檢測技術(shù)，是通過檢測實際結(jié)構(gòu)混凝土拔出力來確定混凝土抗壓強度的方法，適用于檢測已成混凝土抗壓強度，具有較高的推廣價值。下面主要論述拔出法檢測混凝土強度的破壞機理，并介紹該方法檢測混凝土強度的過程。2拔出法的破壞機理及影響因素拔出法包括預埋拔出和后裝拔出兩種檢測形式，主要是通過后預埋或裝嵌入混凝土結(jié)構(gòu)中的錨固件拔出，根據(jù)極限拔出力與混凝土抗壓強度之間的線性相關(guān)性，測定混凝土的強度。拔出法破壞機理的研究我國學者認為，在拔出力作用下，混凝土發(fā)生破壞是由壓應(yīng)力和剪應(yīng)力組合，產(chǎn)生拉應(yīng)力造成的。這種破壞與混凝土立方體試塊在承壓面有約束條件時的破壞本質(zhì)上是一樣的，所不同的是，立方體邊緣開裂后馬上達到極限狀態(tài)，而拔出試驗的極限狀態(tài)則在開裂進行到一定程度時才發(fā)生。所以認為，拔出力與混凝土抗壓強度之間的高度相關(guān)性并非偶然。各國的研究結(jié)果均表明，拔出力是導致混凝土拔出破壞時力學指標的反映，所以，混凝土拔出力與其抗壓強度之間存在良好的線性相關(guān)關(guān)系。拔出法測強技術(shù)的影響因素2.2.1原材料的影響骨料粒徑：根據(jù)研究成果得出，拔出法試驗時，混凝土中的粗骨料粒徑對拔出力影響最大?；炷涟纬隽Φ淖儺愊禂?shù)隨粗骨料最大粒徑的增加而增大，同時也對混凝土抗壓強度產(chǎn)生一定的影響；混凝土強度等級：W.F.Price和JPHynes對高強混凝土進行了拔出試驗研究，結(jié)果證明，高強混凝土的回歸曲線斜率小于中、低強混凝土；外加劑：應(yīng)考慮外加劑種類及摻量的影響。2.2.2加工工藝的影響混凝土上表面、底面及側(cè)面的抗壓強度均有所差別。根據(jù)中建一局的試驗結(jié)果表明，因混凝土成型時，粗骨料沉降，使混凝土中自上而下砂漿含量逐漸減少，故我國制訂了《后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》，規(guī)定后裝拔出法試驗應(yīng)在混凝土的側(cè)面上進行，否則應(yīng)對結(jié)果進行修正。拔出法試驗時，反力支承形式包括三點式支承、圓環(huán)式支承兩種，鐵道部科學研究院通過試驗得出，采用圓環(huán)式支承時，達到極限拔出力以前混凝土表面無任何破壞跡象，繼續(xù)拉拔，在圓環(huán)內(nèi)側(cè)產(chǎn)生整齊的環(huán)狀裂縫，隨后圓環(huán)內(nèi)的混凝土同錨固件一起被拔出，拔出體呈截頂?shù)膱A錐狀。而采用三點反力支承形式，可降低拔出力。三點式支承試驗破壞時，破壞形狀不規(guī)則，且除了環(huán)向裂縫，還會出現(xiàn)一些通過軸心孔的徑向裂縫，被拔出的混凝土呈喇叭狀，或被分解成一些碎塊。此外，三點式支承較穩(wěn)定，邊界約束小，與圓環(huán)式支承相比，拔出力及其離散性較小。但圓環(huán)式支承時，破壞面規(guī)則，呈拉應(yīng)力和剪應(yīng)力破壞。拔出試驗，混凝土破壞形式與拔出設(shè)備的拔出角a有關(guān)。拔出角a較大時混凝土接近拉壞，拉拔力與混凝土的抗拉強度相關(guān)關(guān)系良好。相反，若拔出角a較小，混凝土接近于剪切破壞，混凝土發(fā)生局部承壓破壞。3拔出法檢測混凝土強度的過程及特點拔出法測強技術(shù)的操作過程預埋拔出法，指將錨固件預先埋入混凝土中的拔出法。適用于成批、連續(xù)生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件，嚴格按施工工序的要求、預定檢測目的等預先預埋好錨固件，具體操作步驟為：安裝預埋件：在預埋件外表應(yīng)涂油作為隔離劑，并按規(guī)定將其安裝在距模板內(nèi)側(cè)一定距離的位置處，保證垂直模板內(nèi)側(cè)；澆注混凝土，拆除木模板；進行拉拔試驗：將拔出儀中心拉桿與錨固件進行連接，并垂直于混凝土表面。對其施加拔出力，應(yīng)注意，施加的拔出力要均勻、連續(xù)，拔出試驗進行到反力支承架下混凝土破壞，壓力表讀數(shù)不再增加，記錄極限拔出力值，然后回油卸載。后裝拔出法，指對已成型的混凝土進行拔出試驗，具體操作步驟如下：（1）鉆孔：在需測試的結(jié)構(gòu)構(gòu)件指定位置，用電鉆進行鉆孔，要注意鉆頭應(yīng)與混凝土表面保持垂直，且保證孔道內(nèi)壁具有一定的光潔度；（2）磨槽：將孔內(nèi)混凝土清理干凈，并采用磨槽機垂直于鉆孔壁進行磨槽，在磨槽完畢時，關(guān)閉開關(guān)，待磨槽機磨塊完全停止轉(zhuǎn)動后，將其沿鉆孔道拿出，磨槽后應(yīng)檢測凹槽內(nèi)壁是否光滑、有凸起，并將鉆孔清理干凈；（3）安裝錨固件：錨固件包括脹簧和脹桿，先將脹簧插入鉆好的孔內(nèi)，將脹桿裝入脹簧腔內(nèi)，使脹簧擴張，完全嵌入磨素，致密性好、孔隙含量少且連通孔少的混凝土可以較好地抵抗硫酸鹽侵蝕。（4）外部因素：硫酸鹽濃度越大則侵蝕速率越大，但不是線性關(guān)系；Mg2+的存在也會加重硫酸鹽對混凝土的侵蝕作用，Cl-的存在將顯著的緩解硫酸鹽侵蝕破壞的程度和速度。4結(jié)語隨著水泥混凝土的廣泛應(yīng)用，越來越多的工程事例表明，混凝土工程