第一章、施工方案及施工組織設計1、工程概況本期工程2×600MW機組建設一座**循環(huán)取水泵房，包括取水明渠、進水間、循環(huán)水泵房、配電間，集中控制室,引橋等。取水明渠：本工程取水考慮采用開挖明渠取水，與改建的老廠取水明渠一并考慮。進水間及循環(huán)水泵房：進水間及循環(huán)水泵房是**取水建構筑物中最重要的組成部分，在泵房內(nèi)安裝七臺立式混流泵。泵房區(qū)域現(xiàn)有地面標高約81.00~90.00m(高程系采用1956年黃海高程系、下同)。進水間和泵房合體布置，本期工程2×600MW機組共有4條流道，流道凈寬5m，泵房（含進水間）平面尺寸為29.275m×33.4m，老廠改建泵共設有3條流道，泵房（含進水間）平面尺寸為22.275m×33.4m，進水間與取水明渠相連，流道凈寬5.0m，進水間與取水明渠相連。泵房和進水間按流道的進水方向分別布置有檢修平板鋼閘門、格柵及移動式耙草機、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和水泵吸水區(qū)。沿其豎直方向自下而上則分有流道層、水泵層、運行層。循環(huán)水運行層標高為105.70m，高于1％一遇洪水位（104.73m）。本期泵房與老廠改建泵房兩側分別布置設備控制配電間、檢修場地，寬度皆為7m。設備控制配電間為30.2m×4m，層高4.2m，設備控制配電間采用磚混結0構，240磚墻圍護，鋁合金窗框，5～6mm厚回火玻璃。按不同房間的功能做建筑裝修設計（按設計院提供的施工圖為準），內(nèi)墻乳膠涂料，外墻刷彩色涂料。共設最大起吊重量50.0t的電動門式起重機1臺。下部結構采用厚壁式的鋼筋混凝土整體箱形結構，底板厚1800mm，外圍側壁壁厚為1600mm，流道隔墩根據(jù)設備布置的需要厚2000mm，其余的橫隔墻均按1000mm~1200mm考慮。通往循環(huán)水泵運行層的道路采用現(xiàn)澆鋼筋砼高架橋與北側的果里道路相連，高架橋設下游側，并在靠近果里道路現(xiàn)有地形的陡坎處設漿砌毛石橋墩，橋墩成“U”形，端部采用1:1漿砌毛石護坡，毛石橋墩頂寬1.5m，按1:0.4坡度放至基底。循環(huán)水泵房安裝工程包括位于循環(huán)水泵房內(nèi)（含進水間及值班控制室、配電間）的各類設備、盤柜安裝和各類管（線）連接、系統(tǒng)調(diào)試、配合整套機組調(diào)試等工程內(nèi)容，以及相關通風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、閉路電視系統(tǒng)監(jiān)控點接口、進入集控樓DCS網(wǎng)絡的接口及電氣系統(tǒng)等設計規(guī)定的全部安裝工程量。1.1、自然條件1.1.1、地形地貌及地質(zhì)**循環(huán)水泵房位于**河左岸岸邊的一級階地及二級階地前緣,地面高程為81.0m～98.0m。其中一級階地地面高程81.0m~84.0m，呈狹長帶狀斷續(xù)分布。一般階地上基巖直接出露，部分地段在階地后緣有薄層土覆蓋。河岸斜坡屬二級階地前緣，坡面穩(wěn)定，無滑坡、崩塌、地面塌陷等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象。**循環(huán)水泵房位于**向斜**單斜構造。一級階地上有基巖出露。實測巖層產(chǎn)狀為：10°~15°/SE∠11°~13°，為緩傾角巖層，傾向下游，巖層產(chǎn)狀稍有變化，但變化不大，較穩(wěn)定，無背斜、向斜褶皺現(xiàn)象?；鶐r裂隙主要發(fā)育有兩組，即NW45°~NW62°和NE5°~NE15°，后者與巖層走向相近，裂隙控制了巖溶發(fā)育的主要方向和趨勢。擬建區(qū)巖土層有第四系填土層（Qs）、沖洪積層（Qal+pl）及溶洞堆積層（Qca）粘土。下伏基巖為二疊系上統(tǒng)**組（P2h）燧石條帶灰?guī)r和下統(tǒng)茅口階（P1m）灰?guī)r，兩基巖巖組為假整合接觸關系，以“五煤”層和硅鋁巖為分層標志層。1.1.2、工程地質(zhì)水泵房一帶地下水類型分兩類，第四系土層孔隙水和基巖巖溶水（即巖石裂隙水、洞隙水和管道水的混合水）?？紫端x存于第四系土層的孔隙中，以填土、粉質(zhì)粘土為含水層，受大氣降水、地表水補給，水位高程81.21m~81.51m。巖溶水賦存于巖溶裂隙、溶洞、地下暗河中，以巖溶發(fā)育帶為含水層，水量豐富，但水量分布不均勻，具承壓性。地下水位受上游地下水補給，洪水期地下水補給增大，并受**河水位頂托，巖溶水位上升，此時具承壓性。地下水及河水對混凝土中的鋼筋無腐蝕,對混凝土和鋼結構的腐蝕等級為弱。1.1.3、水文條件本工程廠區(qū)臨近**河。廠區(qū)設計洪水、枯水主要受**河洪、枯水影響。廠址及取水口處設計洪水位成果表項目設計洪水位頻率(%)0.119799潮位(m)110.00104.7082.0082.00、地表水：地表水主要為場地南側的**河，距擬建水泵房位置約100m，水泵房的取水口即置于**河邊。**河在勘察場地附近自西向東流，河面寬100~200m，深度大于30m。據(jù)水文資料，該地段百年一遇洪水位為104.73m，枯水位70.0m。、地下水地下水類型分兩類，第四系土層孔隙水和基巖巖溶水（即巖石裂隙水、洞隙水和管道水的混合水）?？紫端x存于第四系土層的孔隙中，以填土、粉質(zhì)粘土為含水層。土層干鉆時，土層上部未見到孔隙水，下部可塑狀粘土層滲出地下水量較多?？紫端艽髿饨邓?、地表水補給，水位高程81.21m~81.51m。巖溶水賦存于巖溶裂隙、溶洞、地下暗河中，以巖溶發(fā)育帶為含水層，水量豐富，但水量分布不均勻，具承壓性。地下水位受上游地下水補給，洪水期地下水補給增大，并受**河水位頂托，巖溶水位上升，此時具承壓性。根據(jù)鉆孔壓（注）水試驗，處在巖溶發(fā)育帶的巖體透水率較大，最大為175Lu。**循環(huán)水泵房基底高程約為72.70m，引水管管底高程約為76.70m，**循環(huán)水泵房地段基坑開挖最大深度為25.19m，最小深度為7.3m，會出現(xiàn)基坑涌水現(xiàn)象。1.1.4、巖溶發(fā)育特征、基巖面特征建設區(qū)為裸露~淺埋型巖溶發(fā)育區(qū)，主要特征為基巖面起伏較大，溶溝、溶槽、石牙、巖石陡坎發(fā)育，其形態(tài)復雜多變?；鶐r頂面高程為78.84m~87.42m?；鶐r頂面高程相差約8.58m。、溶洞特征（1）建設區(qū)巖石內(nèi)溶洞、溶蝕裂隙、巖溶管道等均較發(fā)育，為強巖溶發(fā)育區(qū)。建設區(qū)范圍內(nèi)共發(fā)現(xiàn)兩條裂隙發(fā)育帶，寬10m左右，裂隙發(fā)育帶中有29處溶洞,溶洞最大為寬3m×高1.4m，最小為高0.2m×寬0.2m，洞體為充泥溶洞。（2）溶洞主要分布于茅口階（P1m）灰?guī)r上部的古巖溶帶，其規(guī)模較大，溶洞大，溶溝溶槽深，大部分為軟塑狀粘土充填。（3）小溶洞沿層面發(fā)育，形成扁平“平洞”，較大的溶洞沿陡傾角裂隙發(fā)育，形成深窄的“洞隙”，以軟塑粘土充填為主。（4）洞室穩(wěn)定分析：組成溶洞頂板為灰?guī)r，飽和單軸抗壓強度71MPa~173MPa，強度很高，巖體完整。洞室的穩(wěn)定性分兩種情況，即當頂板厚度大于1倍洞高時，頂板在荷載的作用下穩(wěn)定，當頂板厚度小于1倍洞高時洞室頂板不穩(wěn)定，需進行處理。對埋深小于持力層深度的巖溶可用樁基穿過洞頂，以洞底穩(wěn)定的基巖為樁端持力層，起到支承頂板的作用，提高溶洞頂板的承載力。對于埋深大于持力層深度的巖溶，可不作處理。1.1.5、氣象特征廠址地處低緯度地區(qū)，屬亞熱帶氣候，年平均溫度20.7℃，最冷月是1月份，月平均氣溫10.9℃，最低氣溫-3.3℃；最熱月是7月份，月平均氣溫28.6℃，最高氣溫39.5℃。一般無霜期長約320多天，歷年月降雨量最多為791.5mm，日降雨量最多為197.2mm，年平均降水日數(shù)159.3天，年平均蒸發(fā)量1698.4mm，7月份最大，為210.2mm，2月份最小，為76.0mm。年平均日照時數(shù)1662.9h，占可照時數(shù)37％。年平均相對濕度74％，冬季較干旱，12月份僅63％；夏季較濕，6、7月份達83％。根據(jù)來賓氣象站資料統(tǒng)計，各氣象特征值為:多年平均氣溫20.7℃多年極端最高氣溫溫39.6℃（出現(xiàn)現(xiàn)在1995年7月31日）多年極端最低氣溫溫－3.3℃（出現(xiàn)在在1963年1月15日）多年最大風速18m/s,（出出現(xiàn)在19778年8月1日）多年最多風向頻率率NNE多年平均風速2.3m/s多年平均相對濕度度78℅多年最小相對濕度度11%（出現(xiàn)在11963年1月26日及1975年12月24日）多年平均降雨量1344.0mmm歷年最大年降雨量量1903.6mmm（出現(xiàn)在1970年）多年平均降雨日數(shù)數(shù)159.3d多年最長無降雨日日數(shù)45d（出現(xiàn)在在1958年11月16日~1958年12月28日）多年平均日照時數(shù)數(shù)1662.9h多年平均冰雹日數(shù)數(shù)0.1d多年平均雷暴日數(shù)數(shù)79.4d多年平均蒸發(fā)量1698.4kmmm（使用20cm口直徑小小型蒸發(fā)器）p=1%洪水位104.73mmp=97%的枯水水位82.00m((考慮**水庫蓄水影響)1.2、現(xiàn)場施工技術條件1.2.1、交通運輸進場公路采用南寧至柳州G322國道，進場后采用原有2#、3#水泵房間的場內(nèi)道路連接**循環(huán)水泵房施工現(xiàn)場。水路運輸：近期可通航250t船隊，遠期可通航500t船隊。1.2.2、施工、生活用水：施工、生活用水由項目法人的水廠供給，由施工單位負責從項目法人提供的水源接點引接。1.2.3、施工電源：施工電源由項目法人提供電源接點引接入施工用的變壓器，再進行380V/220V施工、生活電源系統(tǒng)。1.2.4、施工通信：本工程的施工區(qū)域有移動電話信號覆蓋、電信固話辦理點，開工后，由施工單位根據(jù)現(xiàn)場需要引接，自行辦理。1.2.5、施工材料：工程施工所用的水泥，鋼筋、砂石料等材料均在**市等當?shù)厥袌霾少彙?、施工部署2.1、施工區(qū)劃分及布置根據(jù)本標段工程的特點，充分合理地利用資源，將本工程分為二個階段：第一階段：循環(huán)水泵房、進水間以及進水明渠等；第二階段：配電間、控制室及引橋等；施工過程中，根據(jù)各工區(qū)進度要求調(diào)配各種材料、機、具和專業(yè)施工人員?，F(xiàn)場設砼集中攪拌站和鋼筋集中加工場，砼和鋼筋集中拌制和加工，以確保砼和鋼筋的施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。2.2、施工順序本工程項目的工作內(nèi)容包括：取水明渠、進水間、循環(huán)水泵房、配電間、集中控制室、引橋。由于工期較緊，對二個階段根據(jù)施工實際先后進入施工，各工區(qū)的具體特點先地下、后地上，先深基礎、后淺基礎的原則進行施工，交叉作業(yè)等進行工序間的流水作業(yè)?？傮w施工順序：第一階段→第二階段。第一階段施工順序：測量放線→土石方開挖、圍堰施工→墊層→底板施工→主體結構施工→設備安裝→進水明渠施工第二階段施工順序：測量放線→土石方開挖→混凝土結構施工、磚砌體→設備安裝、橋墩毛石混凝土、裝飾工程施工→引橋梁板施工→欄桿等施工2.3、施工工期安排在2009年11月24日開工，2010年11月23日竣工，總工期為365天。詳見“施工進度計劃表”。其中：（1）進水明渠：2010年11月1日至2010年11月30日；（2）循環(huán)水泵房土建：2009年12月10日至2010年8月30日；（3）機電、設備安裝：2010年8月21日至2011年11月20日；2.4、施工方式（1）運輸：垂直運輸：混凝土、鋼筋以及模板垂直運輸主要采用門機；汽車吊輔助。水平運輸：材料、出渣等運輸采用自卸汽車，手推車輔助等（2）腳手架采用鋼管搭設。（3）模板采用定型鋼模板拼裝的大塊模板（部分部位采用木模拼裝），采用快速拆模支撐系統(tǒng)。2.5、施工組織機構、施工人員配備本工程以項目經(jīng)理為主的項目經(jīng)理部直接組織、指揮本標工程的施工生產(chǎn)。項目經(jīng)理部下設綜合辦公室、技術質(zhì)量、安全監(jiān)察、財務、經(jīng)營物資等機構。由項目經(jīng)理全面負責工程的進度、質(zhì)量及施工安全。各專業(yè)工種的管理人員，如鋼筋工長、木工工長、焊工工長和測量員對所歸口的施工工長負責，施工工長對主管部門負責，層層落實到位，層層監(jiān)督，本承包商的技術部、工程經(jīng)營部、等相關部門與項目各部門建立起有效的質(zhì)監(jiān)和質(zhì)保體系，詳見組織機構體系。施工組織、文明施工、安全質(zhì)量管理機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師技術質(zhì)量部安全監(jiān)察部綜合辦公室基坑開挖隊機電隊安裝隊經(jīng)營物資部勞財部土建隊根據(jù)本工程項目的施工需要，配備包括：開挖隊、安裝隊、機電隊和土建隊等4支專業(yè)施工隊伍承擔本工程的施工。各專業(yè)隊按工種配齊人員，同時根據(jù)不同時段的施工任務，調(diào)整各隊的工種比例和人員數(shù)量。施工中實行動態(tài)管理，優(yōu)勝劣汰，使施工隊伍始終保持較高素質(zhì)，確保高效率、高質(zhì)量完成本合同工程的施工。各施工隊在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排和協(xié)調(diào)下分別承擔各單位工程、分項分部工程的施工。各施工隊下設施工班組。本標段施工隊伍配備及工程任務分工見下表。施工隊伍配備及施工任務分工一覽表序號施工隊名稱主要任務范圍備注1開挖隊本合同范圍的土石石方開挖以及及臨時道路土土石方開挖填填筑；灌漿、支護及圍堰等。2土建隊承擔本合同同范圍內(nèi)的混凝土澆筑筑；承擔本合合同內(nèi)范圍的的砌筑工程、裝裝飾工程、臨臨時設施的施施工以及臨星星工程施工，鋼筋的制作作及安裝、模模板制作與安安裝、砂石料料及外加劑運運輸準備等。3安裝隊承擔本合同范圍內(nèi)內(nèi)的預埋件埋埋設、閘門及及機電設備安安裝等。4機電隊施工臨時機電設備備的安裝、使使用、維護等等。2.6、施工協(xié)調(diào)管理2.6.1、與設計單位的工作協(xié)調(diào)我們將與設計院加強聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出我們的施工實施方案。向設計單位提交的施工方案中，施工可能出現(xiàn)的各種設計結構，協(xié)調(diào)設計院完善施工圖設計。向設計院提交根據(jù)施工總進度計劃而編制的設計圖計劃書，積極參與設計的深化工作。參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主提出建議，完善設計內(nèi)容和設備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主、監(jiān)理、設計的要求及時處理外，還積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同業(yè)主、監(jiān)理、設計代表按總進度與整體效果要求，驗收小樣板，進行部位驗收，中途驗收、竣工驗收等。2.6.2、與監(jiān)理工作協(xié)調(diào)在施工過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行對施工單位的管理，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以整改。貫徹已建立的重量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品達到業(yè)主要求的精品工程、樣板工程的要求。對整個工程產(chǎn)品的施工質(zhì)量負責，杜絕現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保證。應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測報告。按部位或分項（單元）、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威。2.7、施工管理2.7.1、計劃管理按業(yè)主或監(jiān)理工程師要求，由經(jīng)理部用P3或MicrosoftProject編制施工總體計劃及年度、季度及月度施工計劃，交付施工點實施，并形成制度，由項目總工負責，技術質(zhì)量部具體編制。施工點將月生產(chǎn)計劃再分為旬計劃，便于施工組織及考核，并及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，重新組織生產(chǎn)，高速計劃，保證各分項工程施工進度按總體施工計劃進行。2.7.2、技術管理建立以總工程師為主的技術負責制，各級技術人員實行崗位負責制，同時使之與經(jīng)濟掛鉤，使各級技術人員有權有責，充分發(fā)揮技術人員的積極性和創(chuàng)造性。施工前，各級技術人員必須認真學習招標文件中的技術規(guī)范部分，充分理解和掌握各道工序的技術要求，同時進行圖紙會審制度，細致審核單位工程的細部尺寸和施工操作方法。對技術復雜，要求嚴格，施工操作困難的分部分項采取放大樣，另繪大樣圖的方法進行熟練核對。對新技術、新工藝，先做實物試點，取得經(jīng)驗后再進行施工。圖紙會審后有關人員簽章，并建立會審記錄檔案。施工前，技術人員還必須向現(xiàn)場施工人員及工人進行技術交底，辦理書面交底簽字手續(xù)，使現(xiàn)場施工人員和工人明確所承擔任務的特點、技術要求、施工工藝，以便有計劃保質(zhì)保量地完成施工任務。施工中，各級技術人員必須堅持在施工第一線，進行技術指導和各道工序驗收工作，每道工序嚴格按技術規(guī)范及監(jiān)理工程師的指令進行，對不合格的工序必須返工。同時，技術人員必須認真做好各種質(zhì)量記錄工作，交付監(jiān)理工程師簽認，以便作為計量支付依據(jù)。對變更設計，必須做好申報工作，在得到監(jiān)理工程師的書面指令后才能實施。各種技術資料由專人保管、歸檔，實行統(tǒng)一管理。2.7.3、合同管理合同管理是施工管理中的重要部分，各級管理人員必須認真學習，熟悉合同條款，明確業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包人三者間的關系及權責。在整個施工過程中，將采用P3或MicrosoftProject以及合同管理軟件進行工程項目管理，必須按照合同條件中的每一條款規(guī)定辦事，尊重監(jiān)理，認真執(zhí)行監(jiān)理的每一條指令，做到開工前必須有監(jiān)理工程師簽字的開工令，隱蔽工程有監(jiān)理工程師驗收記錄；工序結束后必須有監(jiān)理工程師驗收簽字認可。使施工中每一項管理工作都符合合同條件的要求，以保證施工進度、質(zhì)量與安全。2.7.4、施工信息管理本合同實施期間，本承包人將采用計算機進行施工信息的管理，進行包括進度、質(zhì)量、安全、資源、合同、合同結算、文檔等管理，以達到科學管理，提高工程施工管理水平的目的。本承包商將在本合同項目經(jīng)理部內(nèi)設專人負責施工信息收集、錄入、整理，以使施工信息能夠快速準確的上報業(yè)主。（1）施工信息化管理工作流程信息收集信息錄入信息整理項目經(jīng)理簽批上報業(yè)主反饋上報（2）施工信息管理措施信息收集信息錄入信息整理項目經(jīng)理簽批上報業(yè)主反饋上報1）施工進度計劃管理采用P3或MicrosoftProject工程管理軟件對施工進度計劃實行動態(tài)管理，形成日、周、旬、月、季進度計劃，動態(tài)反映施工進度實際情況、工程形象面貌、資源配置情況，及時反饋給各部門，指導項目經(jīng)理部決策層調(diào)整進度計劃和資源配置和修改施工措施，確保施工進度計劃目標的順利實現(xiàn)。同時，按照業(yè)主要求及時上報業(yè)主，并將業(yè)主反饋的進度計劃信息反饋至項目經(jīng)理部決策層和各部門。2）進度報告管理施工技術部將施工信息收集、錄入、整理，傳送給項目經(jīng)理、總工程師等負責人員審核、簽批后，按監(jiān)理人的要求及時將信息上報業(yè)主，內(nèi)容包括：（a）按照《工程量清單》項目填報的計劃及日進度；（b）現(xiàn)場施工實際工程量進展情況(其中重點反映到日、周進展情況)；（c）現(xiàn)場施工的形象進度；（d）對施工進度產(chǎn)生不利影響的情況，以及為減輕這種不利狀況并重新達到預期進度所采取的措施；（e）所用施工機械、設施現(xiàn)場實施和運行狀況；（f）設備和工程設備的到貨以及將來的到貨計劃；（g）關鍵施工設備的狀況，包括配置、數(shù)量、運行、維護、性能等；（h）合同期內(nèi)鋼筋、水泥、砂、石料等主要材料用量情況；（i）施工現(xiàn)場投入的人員數(shù)量和下一個月的人員數(shù)；（j）意外情況，如質(zhì)量缺陷、人身事故及停工等記錄；（k）擬要求進行的工程技術措施和管理決定等事項；（m）水文記錄及施工期間的氣象記錄；（n）按監(jiān)理人要求報告的其它情況等。3）施工質(zhì)量報告管理按監(jiān)理人的要求及時將有關施工質(zhì)量報告上報業(yè)主，內(nèi)容包括：（a）施工質(zhì)量記錄報告；（b）當前施工質(zhì)量問題、缺陷和處理措施、處理結果情況報告；（c）分部、分項、檢驗批質(zhì)量評定及驗收；（d）原材料及工程質(zhì)量檢驗情況與結果；（e）其它施工質(zhì)量統(tǒng)計資料。4）施工安全報告管理：根據(jù)業(yè)主的要求和規(guī)定，按時將關于安全培訓、安全檢查、安全措施、安全會議及安全事故等安全管理報告上報業(yè)主。5）合同信息管理：按照監(jiān)理人要求將合同價格（包括工程量清單、單價分析表和其它輔助資料）、合同變更、補償、獎勵、價差以及結算報表等。6）文檔管理：按照監(jiān)理人和發(fā)包人有關檔案管理要求及時做好合同文件的收集、整理、歸檔。2.8、節(jié)約成本降低工程造價措施2.8.1、成立精簡高效的組織機構，強化系統(tǒng)管理（1）選派責任心強、施工經(jīng)驗豐富、數(shù)量滿足要求和配套齊全的管理隊伍及作業(yè)人員，組建成強而有力的項目經(jīng)理部來承擔本工程項目的施工。（2）加強管理、精心組織施工，強化施工質(zhì)保體系，保證施工安全。并采用P3或MicrosoftProject網(wǎng)絡計劃手段，對資源進行動態(tài)優(yōu)化，達到合理安排施工工序，及時和隨時調(diào)整資源，合理控制投入，杜絕浪費，降低成本，提高效益。（3）建立健全內(nèi)部經(jīng)濟責任制。以經(jīng)濟效益為中心，明確各項目班子責、權、利，充分調(diào)動項目施工全員的積極性。開展多層次多形式的內(nèi)部承包責任制完善內(nèi)部承包責任制的規(guī)章制度、指標體系、考核和保證體系。建立一套以降低造價提高經(jīng)濟效益為中心的經(jīng)濟核算制度，使經(jīng)濟核算和責任制度化、規(guī)范化和程序化。（4）加強材料管理，堵塞浪費漏洞。對材料要嚴格按計劃采購，避免大量庫存占用資金。采購要貨比三家，購質(zhì)優(yōu)、價優(yōu)的物資。（5）建立健全信息庫，包括價格信息、市場信息、科技信息、做到及時、準確，同時掌握動態(tài)因素的準確資料，以便做出相應的措施。（6）定期對干部職工進行培訓，不斷提高全員的管理水平和業(yè)務素質(zhì)。2.8.2、從技術上控制（1）對重要部位特別是對工程造價影響較大的部位的不同的施工方案進行經(jīng)濟技術論證，優(yōu)選出既經(jīng)濟又能滿足施工要求的施工方案。（2）搞好技術交底工作，做好鉆爆設計，控制超挖，力爭最大限度降低火工材料消耗。（3）加強試驗、檢驗和現(xiàn)場檢測工作，混凝土的施工正確選用和及時調(diào)整配比，合理使用外加劑；做好技術交底工作，加強各施工工序的檢查和檢測工作，避免造成返工浪費。（4）加強工地調(diào)度指揮協(xié)調(diào)，合理派車，避免車輛空載或超載，降低運輸成本。2.8.3、積極采用“四新”技術堅持科技是第一生產(chǎn)力，大膽采用新技術、新工藝、新材料、新設備，以科技為紐帶來提高效率，降低消耗。3、施工準備3.1、技術準備、圖紙會審根據(jù)建設單位提供的施工圖紙，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，在圖紙會審時做好記錄；、編制施工預算根據(jù)施工圖紙，計算工程量，根據(jù)實際列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及施工機械臺班等，控制好施工預算，進行兩算對比，真正做到多快好?。?.1.3、技術資料按照國家建設部有關規(guī)定進行資料歸檔備案及質(zhì)監(jiān)部門的有關規(guī)定，將本工程的技術資料分為五冊。開工前準備好各種樣表。（1）企業(yè)自評及質(zhì)量等級檢驗表；（2）工程技術資料匯總表；（3）質(zhì)量保證資料表；（4）施工管理資料表；（5）質(zhì)量評定表；3.2、現(xiàn)場施工工準備現(xiàn)場施工準備包括括：（1）測量放線；（2）場內(nèi)道路修建、圍圍護；（3）臨時供水、供電等等管線的敷設設；（4）有關生產(chǎn)、生活臨臨時設施的搭搭設；（5）水平和垂直運輸設設備的搭設。3.3、材料進場場準備根據(jù)施工進度計劃劃安排好各種種材料的進場場時間，并確確定倉庫及堆堆放的面積和和地點。定貨貨源、找廠家家、看質(zhì)量、組組織好貨源、安安排好運輸車車輛；本工程程所需的物資資的采購，執(zhí)執(zhí)行ISO99001標準準質(zhì)量管理體體系的《采購購程序》及《設設備采購程序序》。、材料采購本工程主要材料鋼鋼筋、水泥、粉粉煤灰、砂石石料等由本承承包商提供的的材料，采購購當?shù)氐慕ㄖ牧希仨氻殗栏癜凑毡颈締挝缓细穹址止┓矫麊芜M進行篩選，若若不在合格分分供方名單內(nèi)內(nèi)的，必須按按ISO90001體系《采采購程序》對對分供方進行行評審后才能能簽訂供貨合合同；各種設設備根據(jù)招標標文件的要求求，在開工前提提供材料的計計劃用量給建建設單位和監(jiān)監(jiān)理單位，并并執(zhí)行ISOO9001體體系《顧客提提供產(chǎn)品控制制工作程序》對對顧客提供的的產(chǎn)品進行送送到試驗室檢檢驗，同時標標明“甲供”“合格”等標識，并并作好貯存和和維護。鋼管管、模板、扣扣件等周轉(zhuǎn)性性材料由我局局統(tǒng)一調(diào)撥。、材料試驗：（1）鋼筋：鋼筋進場場前必須按GB502204-20002《混凝土結結構工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》進行檢檢驗并滿足設設計要求；（2）水泥：水泥進場場后須GB502204-20002《混凝土結結構工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》規(guī)定進進行檢驗并滿滿足要求；（3）砂、石料在使用用前必須經(jīng)過過檢驗合格后后方可使用。（4）配合比：工程所所需的砼、砂砂漿配合比按按GB502204-20002《混凝土結結構工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》進行確確定；（5）發(fā)現(xiàn)不合格、不不適用、丟失失、損壞時，應應及時報告。、進場把關按施工平面布置圖圖組織材料現(xiàn)現(xiàn)場堆放，除除點數(shù)、檢尺尺、過秤外，還還要查看出廠廠合格證，鋼鋼材、水泥等等雙控材料要要進行檢驗試試驗。質(zhì)量不不合格的材料料嚴禁進場。進進入本工程的的原材料、半半成品、設備備，由材料員員掛牌標識。、材料報驗新購材料進場時，由由項目部質(zhì)檢檢員整理包括括合格證等資資料，及時向向監(jiān)理工程師師報批，必須須得到監(jiān)理工工程師的復函函簽認合格后后，若需要進進行雙控的材材料，則還需需進行取樣送送檢合格，方方可進行使用用，否則不準準使用。主要材料需用量計計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t35932鋼板、型鋼t20.583水泥t149344板枋材m3507.55塊石m325086砂m3238337碎石m3559018礫石m3207189炸藥kg2229110柴油kg14580011汽油kg115003.4、勞動力準準備本工程的施工本承承包商將從曾曾施工過類似似工程、施工工經(jīng)驗豐富的的人員到現(xiàn)場場進行管理，同同時招聘部分分勞工人員，經(jīng)經(jīng)過嚴格培訓訓合格后補充充施工力量。詳詳見：勞動力力計劃表。3.5、施工機械械準備從本承包商的設備備管理部抽調(diào)調(diào)部分已經(jīng)過過檢修合格的的施工機械投投入到本工程程，并進行統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配使用用，保證施工工機械的正常常運行。4、施工總平面布置置4.1、施工布置置的依據(jù)和原原則、施工布置的依據(jù)（1）招標文件提供的的規(guī)劃用地范范圍圖；（2）工程的水文氣象象、地形、地地質(zhì)、地貌以以及交通等條條件；（3）招標文件規(guī)劃的的天然建筑材材料、發(fā)包人人提供的施工工材料、施工工供水和供電電條件；（4）**取水泵房建筑筑、安裝工程程擬采取的施施工方案、編編制的進度計計劃、勞動力力計劃和設備備計劃；、施工布置的原則（1）各臨時設施嚴格格規(guī)劃用地范范圍緊湊布置置，滿足功能能需要，并適適合各施工期期要求；（2）盡量減少工程施施工用地的征征用和臨時設設施的重復建建設；（3）現(xiàn)場規(guī)劃用地優(yōu)優(yōu)先滿足施工工生產(chǎn)直接需需要的混凝土土拌和系統(tǒng)、鋼鋼筋加工廠、木木材加工廠等等主要施工加加工用地，且且直接為生產(chǎn)產(chǎn)服務的設施施盡可能靠前前布置，倉儲儲設施靠后布布置；（4）現(xiàn)場臨時設施的的布置考慮交交通方便、既既有利于生產(chǎn)產(chǎn)、易于管理理，又便于生生活，并符合合國家有關安安全、防火、衛(wèi)衛(wèi)生、環(huán)境保保護等規(guī)定。4.2、施工布置置說明及施工工用地計劃詳見：“第三章、臨臨時設施布置置及臨時用地地表”的內(nèi)容。5、施工導流與水流控控制5.1、工程概況況**河每年5~110月為洪水期期，11月~次年4月為枯水期期，本工程施施工導流和水水流控制計劃劃至2010年5月30日結束，根據(jù)據(jù)施工圖紙及及施工文件，其其主要施工內(nèi)內(nèi)容為臨**河面圍堰修筑筑，進水明渠的的靠**河的一端端的自然地面面高程約為881.00mm，目前**水電站下游的的**水電站的的蓄水水位▽▽84m，并考慮施工運輸，將在進進水明渠靠***河一端，填筑筑黏土心墻圍圍堰至87.00m高程程，形成頂寬寬6.0m，圍堰布置及及斷面詳見附附圖。同時利利用圍堰與上上下游施工道道路及基坑出出碴道路連接接形成閉合施施工路網(wǎng)。5.2、主要工程程項目、圍堰設計修筑目前**水電站已已蓄水到84.0m，為了了滿足工期要要求，圍堰設設計修筑分上上下游橫向圍圍堰，并在明明渠距**河約70米處預留巖坎坎，填筑臨時時縱向圍堰與上下游游橫向圍堰相相連，滿足能能干地開挖預預留巖坎以內(nèi)內(nèi)的土石方。堰頂高程為為87.00m，頂頂寬為6.00m。在2009年11月26日開始施工，粘粘土及石碴采采用圍堰內(nèi)明明渠及基坑土石方方開挖的料碴碴，邊開挖邊邊堆筑。.1、圍堰修筑圍堰堰頂高程877.00m。土土石料約19000mm3，計劃于20009年12月10日開始施工，工工工期計劃15天。（1）圍堰材料備制對于粘性土料采用用業(yè)主指定的地地點取材，嚴嚴格控制供土土料的含水量量。當土料的的天然含水量量大于或小于于施工填筑含含水量時，將將對料場土料料含水量進行行調(diào)整，調(diào)整整方法以翻曬曬或加水為主主。一般情況況下，料場土土料含水量約約大于壩面填填筑含水量的的2%～3%為宜，具體體應通過現(xiàn)場場試驗確定。對對于石料，即即采用基坑開挖的石石碴，嚴格控控制石料的粒粒徑。（2）運輸方法：填料運運輸采用自卸卸汽車運輸，運運輸線路盡量量短。（3）圍堰填筑方法填筑前需對填筑部部位的基礎清清理，并對清清理好圍堰填填筑的基礎進進行驗收，合合格后才能開開始堰體填筑筑。填筑體不不同區(qū)域的鋪鋪料方式、振振動碾的類型型及重量、碾碾壓遍數(shù)、鋪鋪料過程中的的加水量、壓壓實層的孔隙隙率和干密度度要編制方案案并報監(jiān)理工工程師定。其其具體施工程程序為：施工工準備→測量放樣→堰基清理→堰體填筑→驗收。（4）圍堰成型后，測測量人員按設設計放出平臺臺頂面和坡腳腳線，用人工工使用蛙式打打夯機夯實邊邊坡，人工細細修，確保圍圍堰形體尺寸寸符合設計要要求。修坡余余料裝車運至至棄土場。回回填粘土應分分層鋪設、碾碾壓。密實達達到設計要求求。.2、圍堰主要施工機械械圍堰主要施工機械械設備表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1液壓挖掘機1.9m31臺2自卸汽車紅巖CQ10t7臺3推土機TY2201臺4碾壓機15t1臺、基坑抽排水基坑抽排水包括施施工圍堰基坑坑內(nèi)一次性抽抽水、經(jīng)常性性排水。（1）施工圍堰及基坑內(nèi)內(nèi)一次性抽水水施工圍堰基坑內(nèi)的的一次性抽水水共有一次，其時間間安排在20008年的洪水期基坑坑進水后。1）抽水時間安排以及及設備選擇基坑一次性抽水安安排在2009年12月6日，時間5天，第一天天試抽，檢察察圍堰漏水情情況。如無異異常情況，22009年12月6日開始正式抽抽水，抽水時時間48h。442000m3/48h＝920m3/h。設備的選選擇主要依據(jù)據(jù)抽水時間、抽抽水量和揚程程三個參數(shù)，根根據(jù)工程局設設備清單選擇擇2臺10SH--6水泵，水水泵排水能力力為2×486m3/h，揚程65..1m，單機功率132kW可滿足施工工要求。基坑坑內(nèi)凹陷積水水處用人工清清排等相應措措施排走。2）抽水設備布置及抽抽水用油桶制作一個浮浮動平臺，裝上兩臺100SH-6型型水泵抽水。水水位抽至低于于1m深時安排排一臺挖掘機機下基坑開挖挖一集水坑集集水，基坑內(nèi)內(nèi)凹陷積水處處用挖掘機開開挖水溝引至至抽水集水坑坑中用水泵抽抽走。（2）經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要是是基坑滲漏水水與施工廢水水和降雨組成成。基坑滲漏水包括圍圍堰滲漏水，基基坑和岸坡滲滲漏水等。在在基坑施工過過程中，隨著著基坑的開挖挖下降而滲水水量不斷增大大，基礎和圍圍堰最大滲流流量暫按每小小時2-10m3計?；咏?jīng)經(jīng)常性排水設設有兩集水井井，兩臺水泵泵，布置在上上游、下游段段，共同承擔擔基坑施工期期間經(jīng)常性排排水任務。施工廢水包括混凝凝土養(yǎng)護、沖沖洗用水及施施工機械用水水等。施工廢廢水按每小時時3m3計。暴雨水水量暫按每小小時35m3計。1）基坑水泵排水能力力計算水泵排水能力可按按下式計算：：Q（泵）=Q（實）÷（α×n×r）式中：Q（泵）——水泵排水能能力（m3/h）。Q（實）—實際排水水能力（m3/h）＝10+3+35＝48m3。α—時間利用系數(shù)，取取α=0.855n—水泵平均效率，取取n=0.8r—水泵平均泄漏率，取取r=0.9故：Q（泵）=448÷（0.85×0.8×0.9）=78.5m3/h2）基坑抽水泵選型水泵選型主要依據(jù)據(jù)排水量和揚揚程二個參數(shù)數(shù)，根據(jù)計算算的水泵排水水能力78..5m3/h取1臺6sh－6型水泵為811m3/h，揚程為為60m，單機功率55kW滿足施工要要求。同時備備用2臺3.0kW清水泵。、施工期臨時排水施工期臨時排水包包括施工期生生活區(qū)臨時排排水與施工期期生產(chǎn)區(qū)臨時時排水（1）施工期生活區(qū)臨時時排水在施工營地內(nèi)建立立相應的清洗洗、衛(wèi)生設施施，設污水沉沉淀池一座；；施工現(xiàn)場生生活區(qū)周邊設設相應的排水水水溝，確保保施工營地內(nèi)內(nèi)排水暢通，不不影響施工與與生活的正常常進行。生活活污水采取二二級生化或化化糞池等措施施進行凈化處處理，經(jīng)檢查查符合標準后后方可排放。（2）施工期生產(chǎn)區(qū)臨時時排水施工場地周邊和施施工道路的坡坡腳，均開挖2000mm×300mmm排水溝槽，并并用水泥過面面，及時排除除坡底積水,保護邊坡坡坡角的穩(wěn)定。對對可能影響施施工及危害永永久建筑物安安全的滲漏水水、地下水或或泉水,就近開挖集集水坑和排水水溝槽,并設置足夠夠的排水設備備，將水排至至。永久邊坡面的坡頂頂開挖2000mm×300mmm排水溝槽，并并用水泥過面面，防止由于于滲漏水引起起邊坡的滑動動或坍塌。、施工期度汛在組織上，經(jīng)理部部組建安全度汛辦公室，水水泵房工程完完善的防洪應應急預案，并并按預案備足足防洪搶險物物資。并建立立落實防洪防防汛值班制度度，洪水期間間值班人員24小時在崗，電電話隨時暢通通，洪水期間間與水文站密密切聯(lián)系，及及時預報洪水水位做好防洪洪調(diào)度工作。組組建防汛搶險險應急隊伍，在在出現(xiàn)較大汛汛情的的時候候及時搶險及及時撤離設備備。（1）抽水考慮洪水進基坑，備備用一次性基基坑抽水的浮浮箱與兩臺110SH-66型水泵，洪洪水過后及時時抽水。把洪洪水造成有損損失盡量減小小。（2）清淤基坑里經(jīng)洪水過后后，將有一定定的淤泥積累。為了恢恢復施工，必必須對淤泥進進行清理?？紤]洪水過后基坑坑里有大量的的淤泥，采機機械挖運與用用人工與泥泵泵相結合的辦辦法清理淤泥泥。清淤工作作時，先用推推土機集中基基坑里的淤泥泥，有挖掘機機裝淤泥上自自卸車，利用用原下基坑道道路用自卸車車把淤泥運至至指定地點堆堆放。6、主要項目工程施施工措施6.1、本工程主要涉及的的主要項目的的施工方法（1）土方開挖：采取取分區(qū)、自上上而下分層開開挖。先排干干積水，清除除表層淤泥，然然后分層自上上而下采用液液壓挖掘機開開挖。（2）石方開挖：根據(jù)據(jù)設計開挖深深度，石方開開挖采用梯段段爆破，建基基面預裂控制制爆破并留保保護層開挖措措施。爆破過過程，炮口盡盡可能避開升升壓站和其它它建筑物，并并在巖石面壓壓蓋竹排和麻麻包袋等，減減少飛石對升升壓站和其它它建筑物造成成破壞。（3）鋼筋安裝：在生生產(chǎn)加工區(qū)加加工好后，運運至現(xiàn)場，用用門機垂直吊運運至工作面。（4）模板安裝：采用用大塊鋼模板板拼裝。（5）混凝土澆筑混凝土拌制：生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)設置拌和和系統(tǒng)供應，滿滿足最高7800m3/月的混凝土土澆筑強度需需要。混凝土運輸：采用用門機吊裝送入入倉（6）設備、金屬結構的的安裝：在指定的位位置進行拼裝裝，拼裝場配配置汽車起重重機，安裝現(xiàn)現(xiàn)場利用頂部部門機進行吊吊裝。具體施施工措施見專專項措施6.2、本工程施工的特特點、難點及及相應措施6.2.1、本工程程施工的特點點、難點（1）本工程土石方開開挖總量約為為15萬m3。根據(jù)施工工進度計劃安安排，2010年1月10日，土石方需需完成開挖基基坑部分，最最高月開挖強強度約為6..5萬m3/月，以及開開挖出碴道路路較陡，運輸輸困難。因此此，強度大、要要求高、難度度大。（2）泵房基坑較深，下下基坑道路較較陡?；犹幪幵孛婢€高高程為82..0m，圍堰堰高程為87.0m，基坑坑底高程722.60m，高差較較大。（3）地下水滲透，基基坑開挖難度度大。（4）施工安全較為突突出：開挖區(qū)區(qū)距離2#、3#原有泵房較較近，在爆破破開挖石方時時，需要對原原有泵房進行行保護。因此此，本標工程程施工安全十十分突出。（5）混凝土澆筑強度度大：本工程程混凝土澆筑筑總量為399688.442m3，混凝土的的施工期為22008年9月至2009年4月20月平均澆澆筑強度達0.78萬m3，時間緊、強強度大。同時時本工程底板板及閘門槽等等混凝土構件的的混凝土體積積較大，對降降低混凝土水水化熱，減少少或避免裂縫縫極其重要。6.2.2、相應措措施（1）針對開挖工程量量大，時間緊緊強度大：擬擬將水泵房基基坑開挖與進進水明渠同時時開挖，主要將水泵房房基坑開挖完完成后進入底底板、主體混混凝土結構施工后后，再集中進行進水水明渠的開挖挖施工，降低低開挖強度。（2）針對出渣道路坡坡度大：擬將將基坑開挖的的出渣道路由由進水明渠至至圍堰頂連接接場內(nèi)道路，達達到降低坡度度的目的。（3）針對地下水滲透：：將采用集水水坑集水，配配以足夠的抽抽水機進行排排水，若滲水水量較大，將將提請監(jiān)理、設設計及業(yè)主等等單位共同研研究，采取進進一步措施或或進行灌漿止止水處理。（4）針對爆破安全：：將配置足夠夠的安全管理理人員，采用用專業(yè)的爆破破技工，采取取孔密少藥量量的爆破方式式進行施工，同同時表面進行行覆蓋減少對對周圍的建筑筑物影響。（5）針對混凝土澆筑強強度大：將采采用門機進行運輸輸，同時根據(jù)據(jù)澆筑量及澆澆筑部位擬增增加施工人員員和施工設備備，提高機械械化施工程度度，必要時采取取三班倒的作作業(yè)時間并在在澆筑前做好好澆筑計劃，避避免混凝土供供應不及時等等。（6）加強施工管理，以以加快施工進進度施工期間，我們將將本著通力協(xié)協(xié)作、用戶滿滿意的宗旨，與與業(yè)主、設計計、監(jiān)理等友友好合作，吸吸收和采納各各方先進的施施工和管理意意見，同時全全單位統(tǒng)一調(diào)調(diào)度施工機械械，滿足本工工程的施工需需要，達到科科學、合理安安排施工，確確保各控制性性工期和總工工期目標的順順利實現(xiàn)。6.3、土石方開挖與填填筑施工6.3.1、土石方方開挖工程施施工概述述本標工程土石方開開挖工程主要要包括：***取水構筑物物基礎和進水明渠。水泵房的基坑底標高高72.700m，進水明渠渠底標高744.00m，原地面高程程為81.000m～94.0m，最大大開挖高度為為21.300m，土質(zhì)邊坡坡為1:1.25，巖石邊坡坡為1：0.25。分部施工內(nèi)內(nèi)容及各部位位開挖工程量量詳下表?；A工程開挖工程程量表部位基巖開挖（m3）基巖面以上土方開開挖開挖（m3）合計（m3）備注600MW機組部部分9164.548744.557909根據(jù)招標文件及附圖計算300MW機組部分分65254554352068進水明渠27355814035495合計145472本標工程可分為二二大部分進行行施工，第一一部分施工水水泵房，第二部分進水明渠渠。就目前情況，循環(huán)環(huán)水泵房開挖挖只能在汛期期施工，泵房房基坑開挖前前抓緊時機在在水位漫過***一級階段段地前修筑擋擋水圍堰，抓抓住洪水位低低于圍堰頂時時突擊施工，盡盡量減少洪水水期對整個施施工的影響，在水泵房及進水明渠開挖施工過程中可能遇到基巖和圍堰的滲漏水，施工時要做好工作面抽排水和地表水的截、引的工作，以保證開挖在干地施工?？偪傮w施工方案案本標工程開工后，分分二個工作面展展開施工，泵泵房基礎開挖挖、進水明渠渠開挖同時進進行。（1）水泵房基礎開挖施工工水泵房的基礎開挖按按自上而下的的順序分層進進行，分層高高度初定：土土方一般3m，石方分層層高度一般44~5m。土方直接接采用液壓反反鏟開挖，自自卸汽車運輸輸?shù)街付壴鼒觯讲刹捎靡簤恒@或或手風鉆鉆孔孔，爆破后反反鏟挖裝，自自卸汽車運輸輸。為保證設設計面完整，石石質(zhì)邊坡采用用預裂爆破開開挖，水平建建基面及邊坡坡緩于1:1的預留1.55m，按保護護層開挖方法法施工。（2）進水明渠開挖施施工進水明渠的開挖，在水泵房的基礎開開挖同時進行行，主要是為為水泵房基礎礎開挖修鋪出出渣道路。（3）土石方開挖施工工程序開挖施工以順暢的的場內(nèi)道路布布置為核心，按“自上而下分層、機械化流水作業(yè)”，從“鉆、爆、挖、運”各環(huán)節(jié)精心組織、精心施工，確保開挖施工高效優(yōu)質(zhì)、安全完成。（4）施工圍堰布置在進水明渠段填筑筑土石圍堰，土石圍堰利用泵房基礎開挖碴料進行填筑?？紤]下游的**水電站蓄水，確定土石圍堰堰頂高程為87.0m，為便于機械化施工，堰頂寬度設計為6.0m，迎水面坡比為1:1.75,背水面坡比1:1.5。.3、開挖施工布置（1）棄碴場布置：在在距離6kmm的橫山貯灰灰場作為棄碴碴場的場地。（2）開挖施工道路布布置：在原有2#水泵房廊道道下游側岸坡坡修筑一條施施工道路，兩兩端分別與原原有廠內(nèi)瀝青青道路、施工工圍堰相連，從進水落石出明渠范圍內(nèi)的縱向圍堰堰頂修筑施工道路進入基坑，形成開挖出碴道路網(wǎng)。下基坑道路隨著開挖高程的下降而不斷降坡，爆破完畢后用反鏟挖掘機挖裝，汽車運輸出碴。（3）炸藥庫、油庫及及其它輔助設設施所使用的炸藥、雷雷管等火工材材料，與***市公安局聯(lián)聯(lián)系，由當?shù)氐毓簿峙沙龀鰴C構幫助運運送。當天使使用不完的材材料由公安局局收回，現(xiàn)場場不設爆破器器材庫。原始地形測繪及測量放樣修建截、排水溝道路修建和開挖準備保護層開挖及基礎清理道路占壓部位的開挖及清理石方自上而下分層鉆爆開挖原始地形測繪及測量放樣修建截、排水溝道路修建和開挖準備保護層開挖及基礎清理道路占壓部位的開挖及清理石方自上而下分層鉆爆開挖土方自上而下分層開挖、水水泵房及進水水明渠土石方開挖施工工方法（1）水泵房及進水明渠土土方開挖1）開挖工藝流程土方開挖采用旱地地施工，分部部、分段，自自上而下逐層層開挖，工藝藝流程如下：：施工準備→測量放放線→植被清理→坡頂截水溝溝施工→分層土方開開挖→邊坡修整→驗收。2）植被清理：采用用機械進行植植被清理。3）開挖準備測量人員和地質(zhì)人人員進行開挖挖區(qū)原始地形形測繪和地質(zhì)質(zhì)描繪，并測測放開挖開口口線位置和高高程，修筑場場內(nèi)施工道路路至開挖區(qū)，開開挖坡頂截水水溝，完善施施工用風、水水、電系統(tǒng)。4）土方開挖方法開挖采用自上而下下分段分層的的方式進行，分分層高度3m。主要采用用1.6m3和1.2m3液壓反鏟挖挖裝，15t自卸汽車運運輸?；最A預留30～50cm厚的保護層層，采用人工工突擊搶挖；；永久開挖邊邊坡采用機械械開挖后，預預留0.3～0.5m厚度的的修坡余量，再再利用人工進進行修整，以以滿足施工圖圖紙要求的坡坡度和平整度度。已完成的的開挖邊坡，專專人檢查穩(wěn)定定情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時向向監(jiān)理工程師師匯報，并研研究采取處理理措施，以保保證安全。土方開挖施工中，根根據(jù)施工實際際情況布置臨臨時排水系統(tǒng)統(tǒng)，開挖面向向外做成一定定的坡度以利利排水，避免免邊坡穩(wěn)定范范圍形成積水水，保證邊坡坡穩(wěn)定。土方開挖施工方法法示意圖（2）水泵房及進水明渠石石方開挖施工工方法自上而下分層，岸岸坡有自由面面部位的開挖挖自外向內(nèi)進進行，深挖的的部位每層開開挖先在中部部拉槽，形成成梯段爆破臨臨空面后，再再向四周進行擴挖挖。施工道路路隨開挖面的的下降而降坡坡修建。石方開挖采用控制制爆破技術，自自上而下分層層，分層高度度4～5m。陡于1:1的巖石開挖挖邊坡，采取取先周邊預裂裂爆破，再爆爆破開挖區(qū)；；一般石方開開挖采用梯段段微差控制爆爆破技術，排排間或孔間微微差順序爆破破，控制單響響藥量，為進進一步減小爆爆破振動對邊邊坡的影響和和對已形成預預裂面的破壞壞，并有效解解決預裂面掛掛邊問題，擬擬在邊坡梯段段爆破孔與預預裂孔中間設設緩沖石方梯梯段爆破開挖挖示意圖爆破孔，緩沖孔和和邊坡梯段爆爆破孔同時爆爆破?？刂票普駝訉呥吰碌挠绊?。臨臨近建基面預預留1.5mm保護層，按按保護層開挖挖方法施工。開挖期間在開挖面最低片設臨時集水井，將基坑滲水集中匯集到集水井內(nèi)，采用水泵抽到基坑外，保證開挖在干地施工。1）石方預裂爆破施施工邊坡預裂爆破沿設設計坡面鉆孔孔，一般一次次預裂到平臺臺或馬道設計計高程，鉆孔孔深度為到馬馬道高程的坡坡面斜長。預預裂爆破鉆孔孔采用ROC7442HC液壓鉆。A、預裂爆破參數(shù)設設計根據(jù)施工經(jīng)驗及地地質(zhì)資料，初初擬預裂爆破破參數(shù)如下表表，施工時通通過爆破試驗驗優(yōu)化。B、預裂爆破施工方方法預裂爆破作業(yè)程序序為：測量布布孔→技術交底→鉆機就位→鉆孔→驗孔檢查→裝藥→聯(lián)網(wǎng)→爆破。預裂爆破參數(shù)表序號項目名稱預裂爆破參數(shù)1鉆孔直徑Φ89mm2鉆孔間距0.9m3鉆孔深度按設計馬道及變坡坡點高程定孔孔深，同坡面面斜長，不超超深4裝藥直徑Φ32mm5線裝藥密度220-350gg/m6堵塞長度1m備注預裂爆破采用不耦耦合間隔裝藥藥，不耦合系系數(shù)2.8，底部加強強、頂部減弱弱（孔底約11m按正常裝裝藥量加倍，頂頂部按正常裝裝藥量減半裝裝藥）。鉆孔：要嚴格控制制好鉆孔質(zhì)量量，為防止鉆鉆桿的漂移造造成預裂面不不平整度增大大，甚至欠挖挖的現(xiàn)象，鉆鉆孔前必需準準確放樣，鉆鉆機就位后用用羅盤檢查鉆鉆孔傾角和孔孔向，鉆孔過過程中尤其是是鉆進1m左右應及時時檢查調(diào)校鉆鉆孔偏差，確確保鉆孔質(zhì)量量。鉆孔完畢畢，用稻草堵堵好孔口，防防石碴或雜物物落入孔內(nèi)堵堵孔。裝藥：在裝藥前逐逐孔檢查孔深深，若不滿足足要求則要及及時處理到合合格。根據(jù)最最終所檢查的的孔深，在平平地上將炸藥藥按設計裝藥藥結構和裝藥藥要求，先將將導爆索附在在準備好的竹竹片上，Ф32mm乳化化炸藥分成小小節(jié)按裝藥結結構間隔綁在在竹片和導爆爆索上，竹片片和藥串一同同放入預裂孔孔內(nèi)，竹片背背靠保留巖體體一側，孔口口段先用稻草草或紙團塞到到堵塞段的下下部，再用砂砂土回填堵塞塞段。連網(wǎng)起爆：按照爆爆破理論，同同一預裂面的的各預裂孔同同時起爆，預預裂效果最好好。但在施工工中，為避免免過大的爆破破振動影響，預預裂分組爆破破，5-10個孔用導爆爆索連成一組組，各組之間間用非電毫秒秒導爆管引爆爆。邊坡預裂裂一般在相鄰鄰梯段爆破施施工前完成，在在和邊坡梯段段爆破同時施施工時，預裂裂孔先于梯段段爆破孔起爆爆時差不少于于100ms。2）梯段爆破施工梯段爆破鉆孔設備備以液壓鉆機機和手風鉆為為主進行，液液壓鉆鉆孔梯梯段高度6mm，手風鉆鉆鉆孔梯段高度度2m。根據(jù)本本投標人的施施工經(jīng)驗和招招標文件地質(zhì)質(zhì)條件介紹，初初擬爆破參數(shù)數(shù)如，施工時時結合現(xiàn)場生生產(chǎn)性試驗進進行優(yōu)化調(diào)整整。梯段微差爆破參數(shù)數(shù)表序號名稱參數(shù)（液壓鉆鉆孔孔）參數(shù)（手風鉆鉆孔孔）1鉆孔直徑Φ89mmΦ42mm2鉆孔間距3.0m1.2m3鉆孔排距2.0m1.0m4梯段高度6.0m2.0m5鉆孔角度75°90°6鉆孔深度6.5m～8.55m2.3m7超鉆深度0.5m0.3m8藥卷直徑Φ70mmΦ32mm9炸藥單耗0.45kg/mm30.45kg/mm310起爆網(wǎng)絡毫秒微差塑料導爆爆管串、并聯(lián)聯(lián)聯(lián)接，非電電起爆緩沖拉裂孔參數(shù)設設計：為保證證邊坡的良好好爆破效果，在在主爆孔和預預裂孔間設緩緩沖拉裂孔，孔孔向平行于預預裂孔，緩沖沖拉裂孔布密密孔，不耦合合裝藥以達到到即能爆松巖巖石又不破壞壞邊坡的目的的。緩沖拉裂裂孔采用與主主爆區(qū)相同的的鉆孔設備鉆鉆孔，坡度與與預裂孔坡度度一致，深度度同分層梯段段爆破深度。局局部由于設計計邊坡較緩，拉拉裂孔鉆孔角角度可適當放放陡，施工時時嚴格控制鉆鉆孔深度，防防止鉆孔深入入建基面破壞壞已成形邊坡坡。邊坡在開開挖過程中，隨隨時檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有掛邊現(xiàn)現(xiàn)象，及時采采用手風鉆補補充鉆孔后，爆爆破挖除。緩沖拉裂孔爆破參參數(shù)表序號項目名稱預裂爆破參數(shù)1鉆孔直徑Φ89mm2鉆孔間距1.5m3距預裂面和主爆破破孔距離1.2m4鉆孔角度及深度同坡面設計角，孔孔底高程與梯梯段爆破孔同同5裝藥直徑Φ45mm6炸藥單耗0.45kg/mm37起爆網(wǎng)絡與主爆破孔同時起起爆，毫秒微微差塑料導爆爆管串、并聯(lián)聯(lián)聯(lián)接，非電電起爆施工方法：施工時時分層分區(qū)組組織“鉆、爆、挖挖、運”機械化流水水作業(yè)。作業(yè)業(yè)程序：爆破設計爆破設計測量布孔裝藥、連網(wǎng)、爆破挖運出碴鉆孔平整工作面：施工工前先用手風風鉆、液壓鉆鉆鉆孔把面層層孤石及不規(guī)規(guī)則凸石修平平，推土機掃掃平工作面，以以利于大型鉆鉆機和挖裝設設備進場施工工。測量放樣、定孔位位：測量人員員按分層及設設計規(guī)格放樣樣定孔位，并并以紅油漆標標明鉆孔深度度。鉆孔：鉆機按設計計的孔網(wǎng)參數(shù)數(shù)和孔深鉆孔孔，孔向朝向向自由臨空面面，無自由臨臨空面時必須須先開挖先鋒鋒槽創(chuàng)造臨空空面。開挖臨臨空面應清理理干凈，若局局部根底較大大或靠邊坡外外側底盤抵抗抗線較大，則則采用手風鉆鉆或液壓鉆鉆鉆孔，與梯段段爆破一起起起爆。鉆孔完完成，應逐孔孔檢驗，超深深采用石碴回回填，鉆孔深深度不足時要要及時補鉆，保保證開挖面的的平整度，為為下一層施工工創(chuàng)造良好條條件。裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破破：采用乳化化炸藥，塑料料導爆管聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)，非電起爆爆。爆破施工工由專業(yè)炮工工嚴格按爆破破方案執(zhí)行。在在新澆筑混凝凝土區(qū)、新灌灌漿區(qū)、新噴噴錨支護區(qū)和和已建建筑物物附近實施爆爆破作業(yè)時，控控制爆破單響響藥量，防止止造成破壞。出碴、運輸：爆破破后推土機整整理工作面，反反鏟和裝載機機進入工作面面裝碴，15t自卸汽車運運碴。3）保護層開挖：本本工程對設計計緩于1:1的巖石邊坡坡和水平建基基面采用預留留2.0m保護護層分2層鉆爆開挖挖，底部留220cm撬挖挖層。保護層爆破鉆孔采采用手風鉆，小小抵抗線布密密孔、鉆斜孔孔，同時嚴格格控制鉆孔深深度，采用Ф32mm小直直徑乳化炸藥藥裝少藥，單單孔起爆，爆爆破后推土機機集碴反鏟挖挖掘裝車，在在進行最后一一層鉆爆開挖挖時，鉆孔不不得鉆入建基基面，在裝藥藥前一定要量量孔，超深的的用柔性材料料如粉屑或黃黃泥回填，以以盡量避免爆爆破對建基面面的破壞。分分層爆破后，測測量檢查基礎礎高程，人工工撬挖層用破破土機和風鎬鎬撬挖，人工工清碴，高壓壓風、水沖洗洗干凈至滿足足設計和規(guī)范范要求。保護層開挖施工方方法示意圖根據(jù)本承包人在土土石方開挖施施工中的成功功經(jīng)驗，采用用保護層一次次鉆爆法可提提高生產(chǎn)效率率，同時基礎礎巖體質(zhì)量滿滿足規(guī)范要求求。施工時擬擬進行保護層層一次鉆爆法法施工試驗，證證明可行并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人批準準后，再在實實際開挖施工工中推廣應用用。保護層開開挖采用手風風鉆鉆孔，裝裝藥時底部設設柔性墊層，爆爆破后石碴采采用推土機輔輔助集碴，挖挖掘機裝自卸卸汽車運輸出出碴。大方量量石方開挖完完成后底部撬撬挖層人工撬撬挖清理，高高壓風、水沖沖洗干凈?；A開挖完成成及時申請隱隱蔽工程驗收收，驗收合格格，及時覆蓋蓋保護。保護層一次開挖鉆鉆爆參數(shù)表序號項目名稱保護層一次開挖鉆鉆爆參數(shù)1保護層厚度1.5m2鉆孔孔徑Ф42mm3鉆孔深度1.5m4鉆孔孔距1.0m5鉆孔排距0.8m6底部柔性墊層長度度0.2m7藥卷直徑Ф32mm8堵塞長度0.8m9單位耗藥量0.35～0.440kg/mm310起爆方式“V”型或“斜線”型網(wǎng)絡連接，采用用非電毫秒微微差起爆網(wǎng)絡絡，單孔起爆爆。（3）槽挖及斷層處理理石方槽挖采用手風風鉆鉆孔，分分層小梯段微微差控制爆破破，液壓反鏟鏟清碴，槽挖挖爆破應專門門設計并進行行爆破試驗，有有條件的先在在設計坡面進進行預裂，然然后留足垂直直保護層進行行中部開挖。若若無條件進行行預裂，則留留足側面水平平與底部垂直直保護層，先先開挖中部，然然后進行光面面爆破或保護護層開挖。斷層處理槽挖采用用手風鉆造淺淺孔，小藥量量微差松動爆爆破，小斷層層人工撬挖清清除，大斷層層采用1.22m3液壓反鏟、自自卸汽車配合合出碴，基底底人工清理。槽槽挖完成，按按有關要求回回填砼。（4）邊坡保護措施1）在開口線頂部挖挖設截水溝，該該截水溝和永永久排水系統(tǒng)統(tǒng)相接，攔截截開口線以外外雨水；2）邊坡開挖過程，如如遇到局部滲滲水，需及時時進行疏導，并并在合適位置置挖設集水坑坑，用水泵及及時排走。3）施工過程中，詳詳細調(diào)查邊坡坡巖石的穩(wěn)定定性,對設計開挖挖線以內(nèi)有不不安全因素的的邊坡,采取進行處處理和采取相相應的防護措措施。4）隨著開挖高程下下降,及時對坡面面進行測量檢檢查以防止偏偏離設計開挖挖線,避免在形成成高邊坡后再再進行處理。5）對于邊坡開挖出出露的軟弱巖巖層和構造破破碎帶區(qū)域,嚴格按施工工圖紙和監(jiān)理理工程師的指指示進行處理理,并采取排水水或堵水等措措施。6）石方開挖邊坡采采用預裂或光光面爆破施工工技術、控制制爆破藥量以以保護邊坡；；開挖邊坡的的支護在分層層開挖過程中中逐層進行。7）在開挖施工期間間，定期對邊坡坡的穩(wěn)定進行行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)穩(wěn)定跡象時，及時通知監(jiān)監(jiān)理工程師，并立即采取取有效措施確確保邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定。（5）施工排水1）開挖坡頂設置排排水溝邊坡開挖前，人工工開挖坡頂截截水溝及排水水溝，并抹一一層水泥砂漿漿作防滲處理理，以確保工工作面及邊坡坡安全。2）坡腳及馬道設置置排水溝在土方開挖時，在在邊坡形成后后及時進行坡坡面防護施工工，在坡腳可可施工一道臨臨時排水溝排排走積水，防防水沖刷邊坡坡和邊坡失穩(wěn)穩(wěn)。同時開挖挖工作面隨時時做成傾斜面面，及時把積積水排出施工工工作面。3）布置集水坑或排排水溝降低地地下水位由于地下水位較高高，施工時工工作面設集水水坑和排水溝溝，布置水泵泵及時排水以以降低地下水水位，保持集集水坑或排水水溝水面高程程低于開挖面面0.5m，確確保開挖在干干地施工。4）建基面滲水及時時疏排已開挖的建基面，如如有滲漏水，可可采取“排、截、堵”相結合的辦辦法處理，滲滲水量小時，將將滲漏水匯入入集水井然后后排走，滲漏漏水在時，就就近設集水坑坑設置水泵抽抽排。5）施工道路設置排排水溝：開挖施工主主干道設排水水溝，保持道道路良好行車車條件。、施施工進度計劃劃及設備配置置（1）開挖進度計劃表表序號項目名稱工程量（m3）開工日期完工日期1水泵房基坑開挖90000m32009年12月月11日2010年1月110日2進水明渠開挖60000m32010年11月月1日2010年11月月30日3圍堰拆除30000m32010年10月月21日2010年10月月31日（2）擬投入的機械設設備根據(jù)進度計劃，本本工程最大石石方開挖強度度為：3.0萬m3/月，最大土土方開挖月強強度為3.55萬m3/月。根據(jù)開挖高峰月強強度和工作面面使用要求配配備施工設備備。擬配備全全液壓鉆機、推推土機、挖掘掘機、自卸汽汽車等性能良良好的機械設設備形成“鉆、爆、挖挖、運”機械化作業(yè)業(yè)線，充分利利用時間、空空間和施工機機械設備的能能力分部、分層實行平行流流水作業(yè)。施施工按每天22班作業(yè)，每每月有效工作作25天來計劃，擬擬投入的主要要施工設備見見下表。擬投入的主要施工工機械設備序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺套)備注1液壓反鏟1.9m31土石方挖裝2液壓反鏟1.6m31土石方挖裝3液壓反鏟1.2m31土石方挖裝4推土機TY2202220HP1平碴、工作面平整整5自卸汽車15t15土石方出碴運輸7裝載機3.3m32臺裝碴8液壓鉆機ROC742HCC1鉆孔9手風鉆YT2610鉆孔10移動式空壓機20m3/9mm32/2供風11抽水機IS125-1000-20001基坑抽排水12潛水泵4基坑抽排水、進進度保證措施施（1）精心組織、科學學施工，嚴格格按照施工方方法和施工程程序施工。（2）充分利用自然地地形，結合實實際施工需要要，多開工作作面，以滿足足施工強度需需要。（3）施工道路緊跟工工作面，保持持順暢、平整整，確保各個個工作面開挖挖正常進行。（4）配置高效靈活數(shù)數(shù)量足夠的施施工機械，充充分考慮施工工階段的不均均勻性；做好好機械設備的的維修、保養(yǎng)養(yǎng)，確保設備備有較高的出出勤率。（5）做好基坑開挖時時的排水、供供風、供電、道道路等工作，為為開挖創(chuàng)造良良好的施工條條件和施工環(huán)環(huán)境。、開開挖質(zhì)量保證證措施（1）建立質(zhì)量控制和和管理體系，設設置各級質(zhì)量量管理機構，工工程項目負責責人為施工質(zhì)質(zhì)量第一責任任人，下設專專業(yè)管理與工工作人員，并并配備專業(yè)設設備和器材，積積極配合和協(xié)協(xié)助監(jiān)理及業(yè)業(yè)主對本標段段土石方工程程施工的質(zhì)量量控制和監(jiān)督督。（2）加強測量控制，開開挖前先測量量放樣，確定定開挖開口線線位置，打（放放）開挖范圍圍、開挖深度度控制樁線，確確保邊坡開口口定位準確。開開挖過程中，加加強控制，避避免超挖和欠欠挖。（3）邊坡開挖要先進進行截排水溝溝的施工，基基坑開挖，在在最低點布置置集水坑，配配備足夠的抽抽水設備，保保證基坑在旱旱地施工。（4）土方開挖，邊坡坡液壓反鏟初初修，人工再再根據(jù)設計坡坡比修整。邊邊坡開挖完后后，及時進行行邊坡護面和和加固工作。（5）石方開挖采用控控制爆破，梯梯段爆破采用用微差爆破，控控制爆破方向向和最大起爆爆藥量；緩于于1:1的石方邊坡坡采用預裂爆爆破保護，與與預裂面相鄰鄰的松動爆破破設緩沖孔，控控制裝藥量，避避免對保留巖巖體造成破壞壞，或使其間間留下不應有有的巖體而造造成施工困難難；陡于1:1的石方邊坡坡和水平建基基面留1.55m保護層，保保護層采用手手風鉆鉆孔，少少藥微差爆破破，距建基面面20cm巖石石人工風鎬撬撬挖，高壓風風水沖洗干凈凈。（6）認真做好爆破方方案設計和控控制爆破的參參數(shù)設計，并并通過實踐不不斷優(yōu)化。（7）開挖成型一個坡坡面后，及時時對已成型的的坡面進行測測量檢查，同同時準確測放放出下一開挖挖平臺的預裂裂邊線，確保保開挖面不偏偏離設計開挖挖線。（8）地質(zhì)條件較差的的，邊坡支護護應緊跟開挖挖施工，即上上一層支護完完成后再進行行下一層的開開挖。（9）開挖完成后檢查查以下內(nèi)容：：a、開挖基面面高程；b、開挖基面面尺寸；c、開挖坡度度；d、軸線位置置；e、開挖面平平整度；f、基礎承載載力檢測。先先自行“三檢”合格后，請請監(jiān)理工程師師進行隱蔽工工程驗收，驗驗收合格后及及時覆蓋。、開開挖安全保證證措施（1）始終堅持“安全全第一、預防防為主”的總方針，制制定安全管理理制度，制定定安全生產(chǎn)措措施，健全安安全保證體系系。（2）開挖自上而下分分層段依次進進行，嚴禁自自下而上或采采取倒懸的開開挖方法。（3）隨著開挖高程下下降，及時對對坡面進行測測量以防止偏偏離設計線，避避免在形成高高邊坡后再處處理。（4）邊坡施工，經(jīng)常常檢查邊坡面面，及時處理理危石、浮石石，保證安全全。（5）在施工期間直至至工程驗收，定定期對邊坡的的穩(wěn)定進行檢檢測，若出現(xiàn)現(xiàn)不穩(wěn)定跡象象時，及時通通知監(jiān)理工程程師，并立即即采取有效措措施確保邊坡坡穩(wěn)定。（6）采用控制爆破技技術，嚴格控控制分段爆破破藥量和爆破破方向，避免免爆破對穩(wěn)定定邊坡的影響響。（7）嚴格按國家爆破破安全規(guī)程實實施爆破作業(yè)業(yè)、加強對火火工材料使用用的監(jiān)管。（8）做好夜間照明，確確保夜間施工工的安全。（9）加強安全教育，確確保施工時，自自卸汽車和其其他施工設備備的運行安全全。加強邊坡坡監(jiān)測，馬道道設置安全護護欄，保證人人身安全。對對高腳手架實實施規(guī)范管理理，經(jīng)質(zhì)安部部門驗收簽證證后方能投入入使用，腳手手架必須綁扎扎牢固、工作作平臺必須設設護欄，確保保高空作業(yè)安安全。6.3.2、土石填填筑工程施工工、施施工概述填筑包括水泵房四四周等工程回回填。各部位位回填工程量量見下表。主體工程填筑量表表部位土方回填（m3）備注600MW機組部部分92881.4300MW機組部分分84576.2合計=SUM(ABOVE)177457.66說明:本表工程量是根據(jù)據(jù)招標文件及及附圖計算的的。、施施工方案（2）建筑物與開挖邊坡坡之間的回填填施工主要為水泵房建筑筑物與開挖邊邊坡之間的回回填。回填在在建筑物混凝凝土強度達到到規(guī)定要求后后，清理工作作面，申請隱隱蔽工程驗收收，利用合格格的開挖料進進行填筑。填填筑按從低到到高、水平分分層均衡上升升的原則進行行。、填填筑施工程序序填筑施工程序：填填筑面清理及及壓實→測放填筑層層控制標識→填筑料開采采運輸→卸料、攤鋪鋪整平→碾壓→壓實度檢測→繼續(xù)填筑→成型后修整整邊坡。、施施工方法（1）碾壓試驗：在進行行正式填筑施施工前，選擇擇合適的場地地，用擬投入入的碾壓設備備進行現(xiàn)場試試驗，確定松松鋪厚度、碾碾壓遍數(shù)、填填筑料最佳含含水量等碾壓壓參數(shù)，用于于指導施工。（2）工作面清理：在進進行填筑施工工前，將工作作面的雜物、積積水等清理干干凈，經(jīng)隱蔽蔽工程驗收合合格后再自下下而上進行分分層填筑施工工。（3）測放填筑層控制標標識：測量放放樣，用標桿桿標識填筑邊邊線和松鋪厚厚度、壓實層層標高。（4）填筑料開采、運輸輸：填筑盡可可能利用開挖挖料，不足部部分在業(yè)主指指定料場開采采。（5）卸料、平料：根據(jù)據(jù)分層松鋪厚厚度和汽車運運料方量，由由調(diào)度人員指指揮均勻卸料料。大面積汽汽車直接入倉倉，采用推土土機攤平，小小范圍汽車運運料到工作面面附近，采用用反鏟鏟料入入倉，人工攤攤平。（6）碾壓：大面積碾壓壓采用YZ18振動碾，局局部小范圍采采用打夯機夯夯實。碾壓遵遵循由低到高高，先靜壓再再振動、碾壓壓輪跡彼此搭搭接的原則，碾碾壓遍數(shù)及行行走速度按試試驗確定的參參數(shù)進行。（7）質(zhì)量檢查：碾壓完完成，進行壓壓實度檢測，達達不到要求的的補充碾壓直直到滿足設計計要求。（8）修整邊坡：為保證證邊坡的壓實實度，填筑時時邊坡外側比比設計寬度超超填50cmm，當填筑完完成后，反鏟鏟或人工按設設計體型刷掉掉超填部分。（9）驗收：土方填筑完完成后，檢查查以下內(nèi)容：：填筑體基面面高程、填筑筑體基面尺寸寸、軸線位置置、填筑面平平整度、填筑筑體基面承載載力檢測。經(jīng)經(jīng)自行“三檢”合格后，報報請業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師、設設計代表和質(zhì)質(zhì)檢站聯(lián)合檢檢查驗收。、設設備配置根據(jù)進度計劃填筑筑最大月強度度為8.8萬m3/月。填筑料料開采及運輸輸設備利用開開挖設備，根根據(jù)工作面及及強度要求，碾碾壓設備主要要配置1臺YZ18振動碾、4臺HW-60打夯機進行行施工。、回回填質(zhì)量保證證措施（1）選用合格的材料進進行填筑。（2）開始填筑前，先清清除建基面雜雜物，土質(zhì)基基面經(jīng)碾壓達達到設計要求求的密實度，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收合合格后才能填填筑。在填筑筑區(qū)周圍，建建立排水系統(tǒng)統(tǒng)，以保證雨雨水、滲水及及時排泄。（3）先根據(jù)碾壓設備進進行碾壓試驗驗，以確定填填筑層厚、土土料最佳含水水率、碾壓遍遍數(shù)等參數(shù)，按按照試驗所得得的參數(shù)進行行施工。（4）自下而上分層填筑筑，分層壓實實，分層檢驗驗，合格后方方可繼續(xù)填筑筑。（5）大面積碾壓采用壓壓路機，邊角角部位采用打打夯機分層壓壓實，保證各各部位的壓實實度。填筑后后，表面整平平、修整坡度度達到設計要要求。6.4、混凝土工程施工6.4.1、工程概概述本工程主要是***取水建構筑筑物，含進水明渠、進水間間、循環(huán)水泵泵房、配電間間、集中控制制室、引橋等等?；炷练植急眄椖繂挝徊课缓嫌?00MW機組部分300MW機組部分引橋閘墩及側壁、隔墻墻（C30）m315521.511937.5=SUM(LEFT)27459頂、底板（C300）m33635.42690.12=SUM(LEFFT)6325..52梁、柱及牛腿（CC30）m3550504.5=SUM(LEFFT)1054..5柱下獨基（C300）m3105.3105.3=SUM(LEFFT)210.66墊層（C10）m3127.292.0=SUM(LEFFT)219.22二次砼（C35）m376.852.0=SUM(LEFT)128.8梁、柱及基礎砼784.6784.6C15毛石砼墩m3117012001136.2=SUM(LEFT)3506.2合計m3=SUM(ABOVE)21186.2=SUM(ABOOVE)165811.42=SUM(ABOOVE)1920..8=SUM(LEFT)39688.4226.4.2、循環(huán)水水泵房鋼筋混凝土施工循環(huán)水泵房混凝土土工程量澆筑筑39688..42m3，施工進度度的快慢直接接關系到整個個工程是否能能按計劃運行行，是整個工工程施工的關關鍵。施施工布置（1）施工道路：在泵泵房進水明渠渠的圍堰內(nèi)側側布置一條下下基坑施工道道路，用于施施工材料及施施工設備的運運輸，施工道道路最大坡度度為10%，利用基坑坑的開挖出碴碴道路形成。（2）起吊設備：起吊吊設備分階段段布置，在泵泵房的（A）軸和（C）軸之間布置一臺臺門式起重機機，門機布置詳見見圖《混凝土土施工布置圖圖》。門機的最小額定的起重重量10t（末端），最大工作半半徑為45m，主要用于于泵房混凝土土澆筑、吊運運鋼筋、模板板、模板支撐撐材料等砼施施工用材，安安裝泵房橋機機軌道及部分分永久工程機機電設備的吊吊裝。詳見專專項混凝土施施工措施。（3）砼拌和及運輸設設備由于本工程混凝土土將在生產(chǎn)區(qū)區(qū)設置1臺1.5方拌和系統(tǒng)拌供應?；炷恋乃竭\輸主要要采用門機吊裝裝進倉，滿足施施工進度要求。（4）施工順序：泵房房主體結構施施工順序如下下：基礎清理基礎清理流道層水泵層電機層運行層金結及機電設備安裝試運行泵房裝修設備吊裝橋機安裝泵房主體結構施工工順序圖混混凝土施工程程序和方法在施工過程中將嚴嚴格按照施工工的技術標準準、規(guī)程、規(guī)規(guī)范的有關要要求進行科學學管理、合理理規(guī)劃和精心心施工?；炷凉こ淌┕すすに嚵鞒淘斣斠娤聢D。（1）驗槽測量放樣采用激光測量儀（全全站儀）和經(jīng)經(jīng)緯儀、水準準儀進行測量量放樣。倉面面施工準備前前，先進行驗驗槽測量放樣樣，檢查上道道工序的質(zhì)量量是否滿足設設計和施工規(guī)規(guī)范的要求，以以確保本次施施工準備工作作的順利進行行。（2）基面清理基礎巖面清理：用用高壓水槍沖沖洗并輔以人人工清理，對對于巖面溝槽槽清理深度應應是寬度的33倍以上或根根據(jù)工程師的的指令進行清清理。澆筑混混凝土前，基基礎表面沒有有積水、淤泥泥、松動巖塊塊、油漬等。不合格混凝土澆筑、振搗鋼模、木模準備單元工程完工驗收鋼筋制作檢查驗收驗槽測量放樣基底清理立模前測量放樣止水片、預埋件加工模板安裝鋼筋定位安裝過程質(zhì)量檢驗工作面清碴、沖洗止水片、預埋件安裝和觀測儀器埋設養(yǎng)護、拆?；炷吝\輸與入倉混凝土生產(chǎn)單元工程施工準備工作不合格混凝土澆筑、振搗