目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc328743281"一、編制目的0HYPERLINK\l"_Toc328743282"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc328743283"三、質量通病防控措施2HYPERLINK\l"_Toc328743284"第一部分：土建部分2HYPERLINK\l"_Toc328743285"第二部分：安裝部分16一、編制目的廣西壯族自治區(qū)國土資源廳業(yè)務綜合樓工程，是我公司在南寧市新開工承建的重點項目。工程位于南寧市XX國際商務區(qū)XX路東面，是一座充滿著現(xiàn)代氣息風格的建筑，集商業(yè)、辦公和停車為一體的綜合樓工程。我公司在開工前明確提出了本工程的質量目標：確保獲得廣西優(yōu)質工程獎，爭創(chuàng)魯班獎為了達到上述質量目標，除了要求我們全員參與，目標明確，責任到人，狠抓過程控制，按規(guī)范施工，按標準檢查，樣板引路外，還要將質量通病的防控措施融入到每道工序的質量控制中，使工序之間的穿插施工有一個通盤的全面考慮，從而使工程整體的質量都能有效的控制。這也是創(chuàng)過程精品的必經之路，再加上精心組織安排，精心施工，從而創(chuàng)造出結構安全，內堅外美，用戶看著舒心、用著放心的優(yōu)質工程。但是，大家認識到，質量通病是建筑工程中經常發(fā)生、普遍存在而不易根除的質量問題，面大量廣，危害極大，質量通病非小事：有的質量通病經常發(fā)生，直接影響了用戶的使用功能，給用戶生活帶來了不便及煩惱，甚至會演變成為這會問題；有的質量通病甚至會影響到工程結構的安全等等。既然質量通病發(fā)生后治理不易根除，就這要求對其主動控制，進行“事先控制”，即在工程施工時就提前防治。如何最大限度的消除質量通病，保證工程結構安全，是現(xiàn)場工程施工管理人員急需掌握的技術。為了在施工中能夠更好的采取質量通病預防措施，使本工程的質量得到有效控制，避免發(fā)生質量通病，現(xiàn)根據(jù)本工程的特點，制定防止施工中可能會發(fā)生的質量問題而預先采取的預防措施。二、工程概況本工程的有關概況如下表：工程概況表建設地點位于南寧市XX國國際商務區(qū)XXX路東面建筑面積地下31692..67m2地上5934m22開工日期2006年7月115日合同竣工日期2008年5月228日工程特點結構類型現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪剪力墻結構層數(shù)（地上/地下下）地上26層，地下1層抗震等級剪力墻及框架為二二級抗震等級級耐火等級一級總長度86.4m總寬度81.3m總高度96.30m屋面高度96.3m標準層層高3.6m首層高度4.5m二至三層層高4.5m基礎類型人工挖孔樁+承臺臺基礎基礎混凝土強度等級C40抗?jié)B等級S6，防水等級為Ⅱ級級砂漿種類、等級Mb7.5混合砂砂漿砌體材質MU7.5陶?；旎炷量招男⌒∑鰤K柱、剪力墻混凝土土強度等級C40、C50、C60梁板C30外墻飾面裙房為干掛磨光花花崗巖板系統(tǒng)統(tǒng)幕墻，其余余為S0BEN秀壁板系統(tǒng)統(tǒng)幕墻內墻飾面面磚、吸引板、膩膩子、水泥砂砂漿及混合砂砂漿墻面天棚SOBEN維保吸吸音板、輕鋼鋼龍骨鋁合金金條型板、膩膩子、水泥砂砂漿、混合砂砂漿頂棚門窗門為防火門、防火火卷簾門、塑塑鋼門、無框框玻璃門、夾夾板木門，窗窗為防火窗、鋁鋁合金窗樓地面?；卮u、花崗巖巖、防靜電地地板、長條實實木、防滑地地磚、水泥砂砂漿屋面防水高聚物Guw1001APP改性瀝青防防水卷材、防防水砂漿，防防水等級為Ⅱ級給排水采暖有生活給水系統(tǒng)、生生活污水系統(tǒng)統(tǒng)、雨水系統(tǒng)統(tǒng)、消火栓給給水系統(tǒng)、自自動噴水滅火火系統(tǒng)、人防防給排水、滅滅火器空調全樓夏季及冬季中中央空調系統(tǒng)統(tǒng)電氣變配、動力、照明明配電系統(tǒng)、火火災自動報警警系統(tǒng)、防雷雷及接地電梯5部電梯三、質量通病防控措施序號通病名稱、部位存在問題防治要點、要求第一部分：土建部部分1回填土下沉eq\o\acc(○,1)含水率大eq\o\acc(○,2)未分層夯實實和取樣檢驗驗干密度eq\o\acc(○,3)虛鋪回填土土過厚，夯實實不夠eq\o\acc(○,1)嚴格選擇土土質eq\o\acc(○,2)控制含水率率eq\o\acc(○,3)嚴格分層回回填、夯實，按按規(guī)定取樣檢檢驗干密度eq\o\acc(○,4)嚴禁用水沉沉法回填土方方2土方回填出現(xiàn)橡皮皮土eq\o\acc(○,1)土質混雜，如如用含水率大大的腐殖土、泥泥炭土、粘土土或亞粘土eq\o\acc(○,2)含水率過大大，經夯擊或或碾壓表面形形成硬殼造成成水份無法滲滲透和散發(fā)，形形成軟塑狀態(tài)態(tài)的橡皮土eq\o\acc(○,1)選擇土質回回填eq\o\acc(○,2)控制含水率率eq\o\acc(○,3)填方區(qū)如有有地表水，應應設排水溝排排水3臺階、花臺填土沉沉陷eq\o\acc(○,1)臺階和花臺臺下回填土未未分層回填夯夯實eq\o\acc(○,2)地表水滲入入土中eq\o\acc(○,1)回填土要分分層夯實eq\o\acc(○,2)在臺階、花花臺砼墊層中中加雙向鋼筋筋網構造鋼筋筋，防止開裂裂4預埋件部位漏水eq\o\acc(○,1)未對預埋件件周邊處理eq\o\acc(○,2)預埋件周邊邊防水層抹壓壓遍數(shù)少，周周邊防水層收收縮開裂eq\o\acc(○,3)預埋件在施施工期間或安安裝使用時受受熱，受振，而而造成微裂滲滲水eq\o\acc(○,1)沿預埋件四四周鑿成深330mm，寬寬20mm環(huán)形形溝槽，并對對預埋件除銹銹清洗，用水水灰比0.2的干砂漿嵌嵌實，再隨其其它部位一起起抹上防水層層eq\o\acc(○,2)對受振的預預埋件制成預預制塊，并剔剔鑿出凹槽供供填設預制塊塊用，埋設前前凹槽內先嵌嵌入1：1的快凝砂漿漿，周邊用膠膠漿堵塞，然然后分層抹防防水層補平5管道穿墻部位滲漏漏水eq\o\acc(○,1)管道穿墻處處砼澆筑不密密實eq\o\acc(○,2)管道使用時時受溫差影響響造成周邊防防水層產生裂裂縫而漏水eq\o\acc(○,1)設置穿墻管管套，管套先先除銹，并澆澆筑高強度等等級砼包裹eq\o\acc(○,2)管道安裝后后，空隙處用用麻刀灰或石石棉水泥嵌填填eq\o\acc(○,3)熱力管穿墻墻后可采用橡橡膠止水管套套方法處埋6水泥防水層施工縫縫漏水eq\o\acc(○,1)水泥防水層層混亂，層次次不清，無法法分層搭接，使使得素漿層不不連續(xù)eq\o\acc(○,2)沒有按要求求留槎，如留留成直槎eq\o\acc(○,1)防水層的施施工縫需留斜斜坡階梯型槎槎，接槎要離離陰角2000mm以上eq\o\acc(○,2)不符合要求求的槎口，應應用剁斧鉆子子等踢成坡形形，然后逐步步搭接7卷材防水層空鼓eq\o\acc(○,1)基層不干燥燥eq\o\acc(○,2)找平層表面面被泥水污染染與基層粘結結不良③膠結材料與基層膠膠結不良eq\o\acc(○,4)立墻卷材的的鋪貼，操作作困難，熱作作業(yè)易造成鋪鋪貼不實不嚴嚴eq\o\acc(○,1)基層必須干干燥，如地面面潮濕，則首首先應降水處處理，后抹1：2水泥砂漿找找平抹光，防防止毛細水上上升造成基層層潮濕eq\o\acc(○,2)找平層必須須保持干燥潔潔凈eq\o\acc(○,3)鋪貼前1-2天噴或刷1-2道冷底子油油eq\o\acc(○,4)卷材均應實實鋪，壓緊，保保證鋪實貼嚴嚴8卷材防水層收頭處處翹邊eq\o\acc(○,1)天溝、檐口口、檐溝、泛泛水和立面卷卷材收頭的端端部未塞入預預留槽內，并并封口不嚴eq\o\acc(○,2)收頭處與基基層粘結不牢牢固eq\o\acc(○,1)必須將防水水收頭端部全全部塞入預留留凹槽內，并并封口嚴密eq\o\acc(○,2)如無法留凹凹槽，則應釘釘壓條壓緊防防水收頭端部部，壓條與卷卷材分層處應應設油膏層eq\o\acc(○,3)收頭處與基基層粘結處必必須認真處理理，并涂刷冷冷底子油9涂膜防水層空鼓、粘粘結不牢eq\o\acc(○,1)基層表面不不平整、不清清潔，涂料成成膜厚度不足足eq\o\acc(○,2)基層過于潮潮濕，影響涂涂料與砂漿之之間的粘結力力③防水涂料施工時突突然下雨eq\o\acc(○,4)采用連續(xù)作作業(yè)施工，工工序間缺少必必要的間歇eq\o\acc(○,1)基層必須平平整、密實、清清潔，局部有有高低不平處處，應事先修修補平整，并并清掃干凈eq\o\acc(○,2)涂料施工時時，基層含水水率宜控制在在8%左右，且不不允許基層表表面有水珠，且且不得在霧天天或雨天施工工eq\o\acc(○,3)防水層每道道工序一般應應有12-24小時的間歇歇，以24小時為佳，整整個防水層施施工完畢后，應應至少有一周周以上的養(yǎng)護護期限（自然然干燥）10涂膜防水層收頭處處封固不嚴密密eq\o\acc(○,1)天溝、檐口口、檐溝、排排水溝、水落落口、地漏等等處末端部未未封固嚴密、開開縫翹邊eq\o\acc(○,2)收口處與基基層粘結不牢牢固eq\o\acc(○,1)基層與凸出出屋面結構連連接處及基層層轉角處應做做成圓弧及鈍鈍角eq\o\acc(○,2)突出屋面結結構的交接處處、轉角處加加鋪一層附加層層，寬度為250-3550mmeq\o\acc(○,3)在板端縫、檐檐口板與屋面面與屋面板交交接處，先鋪鋪一層寬度為為150-3550mm塑料料薄膜緩沖層層，然后涂刷刷防水層11埋入式止水帶變形形縫eq\o\acc(○,1)止水帶未采采用固定措施施或固定方法法，填設位置置不準確或被被澆筑的砼擠擠偏eq\o\acc(○,2)止水帶兩翼翼的砼包裹不不嚴，特別是是底板部位的的止水帶下面面，砼振搗不不嚴或留有空空隙eq\o\acc(○,3)鋼筋過密，澆澆筑方法不當當?shù)?，造成止止水帶周圍粗粗骨料集中eq\o\acc(○,4)施工員操作作馬虎，任意意破壞止水帶帶eq\o\acc(○,5)砼澆搗前，止止水帶周圍的的木屑等雜物物未清除eq\o\acc(○,1)止水帶埋設設前須充分檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有破損須補好好eq\o\acc(○,2)止水帶按有有關規(guī)定方法法固定，確保保位置準確③埋設底板止水帶時時，要把止水水帶下部的砼砼振實，然后后將鋪設的止止水帶的中部部向兩側擠壓壓按實，再澆澆上部砼④墻體內止水帶周圍圍應防止粗骨骨料集中，如如鋼筋過密，可可適當調整配配合比或其它它技術措施12梁模缺陷（梁底不不平、下?lián)?、炸炸模、脹模、局局部模板嵌入入柱梁間）①模板支設未校直撐撐牢②模板沒有支撐在堅堅硬的地面上上③梁底模未起拱④側模未支牢固⑤側模拆模過早⑥木模在砼澆筑后吸吸水膨脹，事事先未留空隙隙①梁底模板支撐間距距應保證在荷荷載作用下不不變形②支撐桿底部為泥土土時應首先夯夯實，鋪通長長墊木③梁底應按規(guī)定起拱拱④梁側模如高度過大大應用對拉箍箍絲拉緊⑤應遵守邊模包底模模原則，梁柱柱接頭處可適適當縮短⑥側模下口須釘夾條條，釘緊在支支柱上，防止止炸模⑦木模材料盡量不采采用變形大的的木材13柱模缺陷（炸模、脹脹模、漏漿、漏漏石、夾渣）①柱箍間距太大或不不牢②板縫不嚴實③柱模不跟線不找方方，鋼筋偏位位未扳正就套套模④柱模未保護好，支支模前已歪扭扭⑤模板兩側松緊不一一⑥模板內雜物未清除除干凈①成排柱子支模前，應應先在底部彈彈出通線，將將柱子兜方找找平②柱子底部應做小方方盤模板，保保證位置準確確③支模前必須先校正正鋼筋位置④成排柱模支撐時，先先立兩端柱模模，校核無誤誤后，頂部拉拉通線⑤根據(jù)砼側壓力，在在柱模外加箍箍防止炸模⑥支好模后，下方應應開口清除模模內雜物⑦較高的柱子應在模模板中部開口口以便振搗14墻模板缺陷（炸模模、變形、跑跑漿、漏漿、墻墻角模板拆不不出）①模板事先未做排版版設計②圍檁間距過大，對對拉螺栓過小小或間距過大大③墻根未設導墻,模模板根部不平平，縫隙過大大④模板支撐不當，只只有水平支撐撐不設斜撐⑤砼澆筑分層過厚，模模板側壓力過過大，支撐變變形①模板應先排版設計計，繪制排列列圖并設計出出側壓力，計計算圍檁與支支撐，對拉螺螺螺栓間距②有幾道砼墻時，除除底部設通長長連接木方定定位外，相互互間應用剪刀刀撐撐牢③墻根要設導墻,模模板根部要鋸鋸平，防止漏漏漿④每層砼澆搗厚度應應控制在允許許范圍內⑤派專人看模板，當當澆搗砼時變變形應及時調調整15鋼筋綁扎好后，往往柱模內安放放時放不進去去①鋼筋骨架外形不準準②多根鋼筋端部未對對齊③綁扎時某號號鋼筋偏離規(guī)規(guī)定位置①綁扎時將多根鋼筋筋端部對齊②防止鋼筋偏斜或骨骨架扭曲③將錯位鋼筋松綁，重重新安裝綁扎扎，切忌用錘錘敲擊，以免免骨架其它部部位變形或松松動16柱子外伸鋼筋錯位位①未按圖位置安裝②安好后由于固定鋼鋼筋不牢，發(fā)發(fā)生變位③澆搗砼時被振搗器器或其它機具具碰撞,又未及時校校正。①在外伸部位加一道道臨時箍筋，按按圖位置安好好，然后用鐵鐵卡或木方卡卡好固定，澆澆搗砼前再復復查一次，如如發(fā)生移位，則則應重新校正正后再澆搗砼砼②注意澆筑操作，盡盡量不碰撞鋼鋼筋，澆搗過過程中由專人人隨時檢查，及及時校正17同截面接頭過多①鋼筋配料時疏忽大大意，未考慮慮原料長度②忽略了某些桿件不不允許采用綁綁扎接頭③忽略了同一截面中中鋼筋接頭的的允許數(shù)量④分不清鋼筋位置在在受拉區(qū)還是是受壓區(qū)①配料時按下料單鋼鋼筋編號再劃劃上幾個分號號，注明哪個個分號與哪個個分號搭配②記住軸心受拉和小小偏心受拉桿桿件中受力鋼鋼筋接頭均應應焊接，不得得采用綁扎接接頭③弄清楚規(guī)范中規(guī)定定的同一截面面的含義④如分不清受拉區(qū)和和受壓區(qū)時，接接頭盡量應按按受拉區(qū)設置置18綁扎搭接接頭松脫脫搭接處沒有扎牢，或或搬運時碰障障壓彎接頭處處鋼筋搭接處應用鐵鐵絲扎緊，扎扎接要扎三處處，搬運時輕輕抬輕放19柱箍筋接頭位置同同向綁扎時鋼筋骨架疏疏忽所致安裝操作時經常互互相提醒，將將接頭位置錯錯開綁扎20四肢箍筋寬度不準準①在骨架綁扎前未按按應有規(guī)定寬寬度定位或定定位不準②已考慮到將箍筋寬寬度定位問題題，但在操作作時不注意，使使兩個箍筋往往里或往外串串動①綁扎骨架時，先扎扎牢幾對箍筋筋，使四肢箍箍筋寬度保持持符合規(guī)定的的尺寸，再穿穿縱向鋼筋并并綁扎其它箍箍筋②按梁的截面寬度確確定一排雙肢肢箍筋，綁扎扎時沿骨架長長度放幾個這這樣雙肢箍固固定③在骨架綁扎過程中中，要隨時檢檢查四肢箍筋筋的準確度，發(fā)發(fā)生偏差及時時糾正21砼表面麻面損傷①模板表面粗糙、清清理不干凈拆拆模時砼表面面被粘，出現(xiàn)現(xiàn)麻面、損壞壞②木模在澆搗砼前未未澆水濕潤或或濕潤不夠，現(xiàn)現(xiàn)澆砼水份被被模板吸去，出出現(xiàn)麻面③模板接縫不嚴密，漏漏漿，砼沿模模板縫出現(xiàn)麻麻面④砼振搗不密密實，氣泡未未排出形成麻麻點①模板清理干凈并涂涂刷脫模劑②木模在澆搗砼前應應用清水充分分濕潤，板縫縫過大時要用用油氈堵塞嚴嚴，防止漏漿漿③砼應分層澆搗密實實，嚴防漏振振，每層砼應應澆搗至氣泡泡排除為止22砼蜂窩①砼配合比不準確，砂砂漿少，石子子多②攪拌時間短，和易易性差，振搗搗不密實③下料不當，使石子子集中，振不不上水泥漿④一次下料過多，未未能分層分次次澆筑，漏振振⑤模板孔隙過大，漏漏漿嚴重①嚴格控制砼施工配配合比，計量量準確②充分攪拌，振搗要要密實③砼自由傾落高度不不超過2米，如超過要要加串筒或溜溜槽④根據(jù)規(guī)范要要求分層、分分段澆搗，不不得漏振⑤模板孔隙過大時一一定要堵好后后澆搗砼23砼孔洞①在鋼筋密集處或預預留孔洞和埋埋件處，砼澆澆筑不暢不能能充滿模板而而形成孔洞②未按順序振搗砼，產生漏振③砼離析，砂漿分離離，石子成堆堆或嚴重缺漿漿，形成大蜂蜂窩④砼中有泥塊或其它它雜物混入砼砼中①在鋼筋密集處應用用細石砼澆搗搗，認真澆搗搗②預留孔或埋件處應應兩側同時下下料，如高度度過大時應在在側面開口澆澆筑③采用正確的振搗方方法嚴防漏振振④控制下料，高度大大于2米時應加串筒筒、溜槽⑤防止泥塊、碎磚、木木塊等雜物混混入砼中⑥加強技術管理和質質量檢查24砼露筋①鋼筋墊塊或砼澆搗搗時墊塊位移移，鋼筋緊貼貼模板致使拆拆模后露筋②鋼筋過密，如遇大大石子卡在鋼鋼筋上，砼漿漿不能充滿鋼鋼筋周圍使鋼鋼筋密集處產產生露筋③砼配合比不當造成成石子過多，或或模板漏漿造造成露筋④振搗時，鋼筋位移移，造成露筋筋⑤因木模濕潤不夠，砼砼表面失水過過多，或拆模模過早，使砼砼缺棱掉角造造成露筋①澆搗砼前，首先檢檢查鋼筋位置置和保護層厚厚度是否準確確②當鋼筋密集時，應應選配適當?shù)牡氖英蹏澜谜駬v棒撞擊擊鋼筋④澆搗砼前應用清水水充分濕潤木木模，并認真真堵好縫隙⑤當砼自由落落下高度大于于2米時，要用串串筒或溜槽⑥操作時不得踩踏鋼鋼筋，如已破破壞，及時修修復⑦拆模時要正確掌握握砼強度，防防止崩角25砼施工縫縫隙夾渣渣①在澆搗砼前未認真真處理施工縫縫表面②澆搗砼時，搗實不不夠③澆搗砼前未將施工工縫中的鋸木木、木塊等雜雜物清除干凈凈④為防止模板漏漿而而用水泥袋塞塞堵孔洞和縫縫隙，造成砼砼表面夾雜物物①將原施工縫中的一一切雜物必須須清除干凈②已硬化的砼表面應應清除水膜和和松動的石子子，并充分濕濕潤殘留在砼砼表面的水應應沖洗干凈③不得使用水泥袋、水水泥紙等物堵堵塞模板孔洞洞和縫隙④施工縫澆搗搗前應用高標標號水泥漿鋪鋪抹，縫內砼砼要振搗密實實26樓面砼表面平整度度差，厚度控控制不均勻，出出現(xiàn)高低不平平振搗樓板砼時無標標高控制，無無專人在砼表表面用刮尺趕趕平收漿①彈30線控制模板高度、平平整度②用Ф6鋼筋頭每2米見方方焊一點作標標高控制點③砼表面用刮尺趕平平收漿27樓梯踏步施工縫設設置不對和樓樓梯踏步踏面面不平，崩角角①操作人員不懂在何何處設置施工工縫②按規(guī)定設置后馬虎虎不符合要求求③技術交底不明確④樓梯和砼澆搗后未未收平踏面⑤未對拆模后的踏步步進行保護①樓梯踏步施工縫留留在第三踏步步級②留量施工縫的斷面面要與樓梯板板垂直③做好技術交底并加加強檢查④經振搗后的踏面砼砼要抹平，并并防止踩踏⑤已拆模的踏步要釘釘木板保護齒齒角28磚砌體砂漿強度不不穩(wěn)定①使用材料不計量②試塊制作、養(yǎng)護不不執(zhí)行標準③人工攪拌不均勻配置砂漿材料要計計量，嚴格砂砂漿攪拌加料料順序和攪拌拌時間，盡量量不使用人工工攪拌砂漿，按按規(guī)定制作試試塊和標準養(yǎng)養(yǎng)護29磚砌體組砌方法不不對且混亂出出現(xiàn)多層通縫縫和“二層皮”①操作人員技術水平平低，技術交交底對砌體要要求、標準不不詳細②忽視組砌形式③不砍制七分磚，未未錯縫①對操作人員進行培培訓和認真進進行技術交底底②墻體中縫搭接不得得少于1/4磚長30磚縫砂漿不飽滿，飽飽滿度低于80%①砂漿和易性差②鋪刮砂漿產生空穴穴，頂頭縫不不是采用推磚磚擠漿③操作工人圖快偷工工減料①調整砂漿和易性②不得使用大縮口的的鋪灰方法③豎縫必須采用擠漿漿或加漿方法法砌筑④加強對操作人員質質量意識的教教育31磚墻平整度、垂直直度偏差大①磚體質量差、幾何何尺寸偏差大大②操作人員自檢自控控不到位，砌砌筑時不拉線線、不吊線①選擇好磚進場使用用，不得使用用幾何尺寸超超差大的磚體體②選磚砌筑重要部位位③加強自檢和專業(yè)檢檢，砌筑時必必須拉線和吊吊線32磚墻進入現(xiàn)澆砼樓樓板中砌磚無皮數(shù)桿，不不核驗標高①嚴格按皮數(shù)桿操作作，超過標高高即拆墻，寧寧勿高，用細細石砼補平②彈負30線控制磚墻標高33拉線檢查水平灰縫縫不均勻，厚厚薄不一，超超差大①砌磚不拉通線，不不按皮數(shù)桿操操作②磚質量差，外形尺尺寸誤差大①縱橫墻豎皮數(shù)桿按按規(guī)范對磚厚厚，灰縫厚等等標注清楚②選磚邊、角等幾何何尺寸整齊的的砌放在重要要部位，及時時調整灰縫厚厚度34拉結筋不符合規(guī)定定要求①漏放②隨意擺放③長度、規(guī)格不符合合要求①拉結筋屬隱蔽項目目，應檢查并并填寫檢查記記錄歸檔②加強檢查，按皮數(shù)數(shù)桿的標注設設置，并按設設計要求或規(guī)規(guī)范要求確保保錨固長度35圈梁脹模、梁內外外側不平，砌砌上段墻局部部挑空①模板組裝時未與墻墻面支撐平直直②擱柵卡具未夾緊模模板，砼澆搗搗時，產生側側向壓力造成成脹模①用挑扁擔木方法進進行模板施工工時，扁擔木木長度應不小小于墻厚加兩兩倍梁高②豎木方下口夾緊墻墻面斜撐與上上口模板釘牢牢，保持梁上上口呈直線，側側模板垂直③采用鋼管夾具時，卡卡具如滑扣應應掉換④梁模板上口必須有有臨時撐頭，保保持梁上口寬寬度36砌體勾縫砂漿粘結結不牢①砂漿含泥量過大②灰縫過寬時采取一一次成活的做做法③砌石過程未及時刮刮縫，影響勾勾縫掛灰④勾縫前未將縫內雜雜物清洗干凈凈⑤勾縫水泥用量過大大，養(yǎng)護不及及時，發(fā)生干干裂脫落①宜采用中粗砂，禁禁止用不合格格材料②縫隙過寬過深時要要采取多次成成活法③凸縫應分兩次勾成成，平縫應順順石縫進行，縫縫與石面抹平平④勾縫前要檢查縫內內雜物清洗干干凈,刮縫深度不不大于20mmm⑤勾縫后早期應灑水水養(yǎng)護37抹灰面層空鼓、裂裂縫砂含泥量過大，砂砂漿和易性差差，基層清理理不干凈,澆水濕潤不不足，一次抹抹灰過厚選擇合適的砂，控控制白灰熟化化時間，調整整配合比，鑿鑿修不平的基基層，如砼面面光滑應鑿毛毛并用水泥漿漿加膠水涂刷刷，對于抹灰灰厚度>35mm的應應采取加強措措施，分層抹抹灰38抹灰面不平、陰陽陽角不垂直，不不方正抹灰前掛線，做灰灰餅和沖筋不不認真，陰陽陽角兩邊不沖沖筋①按規(guī)矩將房間找方方，掛線找垂垂直度和貼灰灰餅②為保證陰陽角垂直直方正，必須須在陰陽角兩兩邊都沖筋一一道，抹出的的灰筋應用長長杠依灰餅標標志上下刮平平抹陰陽角時應隨時時用方尺檢查查39外墻分格縫不直、不不平、缺棱錯錯縫①沒有拉通線，統(tǒng)一一在底灰上彈彈水平和垂直直分格縫②木分格條浸水不透透，用時變形形③起條時操作不當，造造成縫口缺棱棱掉角或錯縫縫①分格縫要統(tǒng)一找標標高，拉通線線彈出水平分分格線②分格條在使用前要要泡透，水平平分格條應粘粘在水平線下下邊，豎向分分格一般粘在在垂直線左側側待水泥砂漿達到一一定強度后才才可起條40雨水污染墻面外墻飾面，在窗臺臺、雨蓬、陽陽臺、壓頂，突突出腰線等部部位沒有做好好流水坡度和和未做滴水線線槽，易發(fā)生生雨水順墻流流淌污染墻面面，甚至造成成墻體滲漏①在窗臺、陽臺、壓壓頂及突出腰腰線等部位抹抹灰時，應做做好流水坡度度和滴水線。滴滴水線的做法法：深、寬均均不少于100mm，距離離外墻面不少少于20mmm②外墻窗臺抹灰前，窗窗框下縫必須須用水泥砂漿漿填實，防止止雨水滲漏，抹抹灰面應縮進進窗框下1-2cm，慢慢彎抹出泛水水。窗框與窗窗臺交接處必必須認真處理理好41水泥砂漿樓地面起起砂①水泥安定性不合格格,水泥標號低低或過期砂子含泥量超標或或過細壓光工序不對提前上人施工作業(yè)業(yè)將樓地面層層損壞未及時養(yǎng)護嚴禁使用安定性不不合格和過期期的水泥要用中砂或粗砂作作骨料，含泥泥量不大于3%抹壓工序要分三次次成活，面層層嚴禁灑干灰灰未達強度不能上人人作業(yè)完工后應及時淋水水保養(yǎng)，養(yǎng)護護期不少于14天42水泥砂漿地面空鼓鼓墊層（或）基層表表面處理不干干凈面層施工時，基層層表面不澆水水濕潤基層表面積水未清清除面層施工前，基層層未涂水泥漿漿作結合層認真清理基層表面面浮灰，浮漿漿及其它污物物，并沖洗干干凈。如基層層表面太光滑滑要作鑿毛處處理面層施工前1天要要對基層充分分濕潤結合層應用0.44-0.5水灰比素漿漿涂刷后立即即施工面層、基基層的平整度度不得大于110mm43水泥砂漿地面裂縫縫水泥安全性不合格格，砂子過細細，含泥量過過大面層養(yǎng)護不及時，或或不養(yǎng)護水泥砂漿過稀，或或攪拌不均勻勻首層地面下沉面積過大未留伸縮縮縫結構裂縫用于在地面砂子和和水泥一定要要符合要求水泥砂漿稠度不應應大于35mmm，不宜撒撒干灰。終凝凝后及時養(yǎng)護護，防止水分分蒸發(fā)回填土一定要夯實實，房屋四周周排水當?shù)孛婷娣e過大時時，應留出伸伸縮縫結構裂縫應派專人人進行研究處處理。44帶地漏的地面泛水水或地面積水水陽臺、外走廓、浴浴廁間的地面面應比室內地地面低20-50mmm施工前，地面標高高未找平彈線線留出找坡地漏安裝過高土建與管道安裝不不協(xié)調,中途變更管管線走向陽臺、浴廁間的地地面標高比室室內地面低20-50mmm基層施工時按規(guī)定定以地漏為中中心向周邊輻輻射沖筋，找找好坡度，抹抹面時不留渣渣坑安裝地漏時應低于于地面10mmm土建與安裝注意配配合，如中途途變更應及時時向土建交底底45板塊地面空鼓基層清理不干凈或或澆水濕潤不不夠水泥素漿結合層涂涂刷時間過長長板塊背面浮塵未刷刷凈和用水濕濕潤干砂漿加水過多,,表面有水膜膜錘擊不當①基層必須認真清理理,并事先用水水濕潤②板塊背面浮塵要清清理干凈,事先用水濕濕潤③干砂漿鋪貼法使用用的干砂漿應應用1:3干硬性水泥泥砂漿,鋪貼厚度控控制在30mmm,板塊在鋪貼貼前要刮漿,增加粘結力力④已鋪貼好的板塊在在三天內不得得錘擊檢查空空鼓46板塊地面接縫不直直、不平、縫縫子不勻①板塊材料有厚薄、寬寬窄、翹曲等等缺陷②各房間內水平標高高不統(tǒng)一③地面鋪貼后，在養(yǎng)養(yǎng)護期內上人人過早①板塊材料進場后要要套尺檢查，在在試鋪時認真真調整，用在在適當部位②必須由專人負責從從樓道統(tǒng)一經經各房間引進進標高線，房房間內應四邊邊取中，在地地上彈出十字字線，鋪貼時時首先在十字字線交叉處安安設標準塊，所所有縫子必須須拉通線③地面鋪好后，在養(yǎng)養(yǎng)護期內不得得上人47樓梯踏步寬度和高高度不一①結構施工階段踏步步的高、寬尺尺寸偏差過大大②抹面時不認真彈線線操作①加強結構施工階段段的復尺檢查查工作，高度度和寬度偏差差控制在100mm以內②在抹灰前應根據(jù)平平臺標高和樓樓地標高，先先在側面彈一一道標準斜坡坡線，然后根根據(jù)踏步數(shù)，將將斜線平分，得得出各級陰角角位置，抹灰灰的用角尺隨隨時校正高、寬寬度48鋁合金窗槽口內積積水、滲水①未鉆排水孔或排水水孔堵塞②窗臺未留排水坡①下框外框應鉆長度度不少于200mm的排水水孔②窗下框與窗洞口間間隙不少于110mm，窗窗臺流水坡度度不少于5%49鋁合金門窗框受污污染已安裝好的門窗框框在抹灰前撕撕掉，抹灰時時又采取遮掩掩措施①室內外裝修未完成成之前切勿撕撕掉門窗框保保護膠帶②門窗框粘上灰漿，應應及時用軟布布抹除，切忌忌用硬物刨刮刮50膩子有裂紋①膩子膠性較小，稠稠度較大②基層灰塵、雜物未未清理干凈①調膩子時，稠度要要掌握適中，膠膠液可略多一一些②凹處應認真處理干干凈，并先涂涂一遍粘結合合液，孔洞較較大，刮膩子子應分層進行行，要反復刮刮抹填實抹平平51膩子粉化、空鼓、起起皮②基層含水率過大③基層強度太低④基層粉塵未清理干干凈⑤膩子太厚或第一道道未干即刮上上第二道膩子子⑥膩子遭雨水沖刷②基層必須干燥有一一定的強度③基層一定要處理干干凈④刮膩子不得過厚，應應在第一道充充分干燥后再再刮第二道雨天不得施工52玻璃幕墻墻面受污污染、有劃痕痕eq\o\acc(○,1)玻璃幕墻表表面有污染物物eq\o\acc(○,2)型材表面有有有劃痕eq\o\acc(○,1)及時清理幕幕墻上的污染染物eq\o\acc(○,2)型材表面的的保護膜應在在裝飾工程施施工完畢后方方可剝離eq\o\acc(○,3)清理幕墻表表面污染物時時，不得使用用金屬利器刮刮鏟eq\o\acc(○,4)應使用無腐腐蝕性的清潔潔劑eq\o\acc(○,5)打膠時用膠膠帶紙覆蓋相相鄰表面，防防止多余的密密封膠污染到到不需要打膠膠的相鄰表面面，確?；牟谋砻娴拿烙^觀、清潔53玻璃幕墻注膠不飽飽滿滲水eq\o\acc(○,1)板材間縫隙隙不清潔eq\o\acc(○,2)打膠不連續(xù)續(xù)、不飽滿eq\o\acc(○,3)膠體材料不不合格或不在在有效期限內內eq\o\acc(○,1)清潔板材間間縫隙，不應應有水、油漬漬、涂料、鐵鐵銹、水泥砂砂漿、灰塵等等雜物eq\o\ac(○,2)選用優(yōu)質的結構膠膠，使用前進進行檢驗，防防止過期使用用eq\o\acc(○,3)用打膠槍以以連續(xù)操作的的方式進行打打膠施工，打膠時時應使用足夠夠的壓力將整整條接口注滿滿eq\o\acc(○,4)打膠后須養(yǎng)養(yǎng)護14-21天后方可搬搬運54吊頂龍骨拱度不均均勻eq\o\acc(○,1)龍骨材質不不好，施工過過程中難以調調整eq\o\acc(○,2)未按要求彈彈線起拱eq\o\acc(○,3)吊桿或吊筋筋間距過大、吊吊頂龍骨的拱拱度未調勻，受受力后產生不不規(guī)則撓度eq\o\acc(○,4)龍骨接頭安安裝不平或硬硬彎，造成吊吊頂不平整eq\o\acc(○,5)受力節(jié)點結結合不嚴、受受力后產生位位移eq\o\acc(○,1)選用優(yōu)質龍龍骨eq\o\acc(○,2)按設計要求求起拱，對于于大面積平吊吊頂，起拱度度一般為房間間短向跨度的的1/2000eq\o\acc(○,3)龍骨尺寸應應符合要求并并按設計要求求設置吊桿或或吊筋，龍骨骨彎曲時應調調整后安裝eq\o\acc(○,4)龍骨接點應應連接牢固，受受力均勻，保保證吊頂龍骨骨整體剛度eq\o\acc(○,5)拱度調整可可利用吊桿吊吊筋螺栓55吊頂面層變形、不不平整eq\o\acc(○,1)板塊接頭未未留空隙，板板材吸濕膨脹脹易產生凹凸凸變形eq\o\acc(○,2)板塊裝頂時時，板塊與龍龍骨未貼緊，或或從四邊向中中心排板安裝裝，致使板塊塊凹凸變形eq\o\acc(○,3)龍骨分格過過大板塊產生生撓度變形eq\o\acc(○,1)按設計要求求預留伸縮縫縫，接縫應落落在覆面龍骨骨，雙層板接接縫應錯開eq\o\acc(○,2)鋪釘面板時時應從中心向向四周鋪釘，釘釘距150mmm-1700mmeq\o\acc(○,3)控制覆面龍龍骨的中距第二部分：安裝部部分1給水管道安裝漏水水①未進行水壓試驗②管道支架或支墩位位置不合適，造造成節(jié)頭滲水水③埋地管道埋土夯實實方法不當，造造成節(jié)頭滲水水①嚴格按規(guī)范進行管管道水壓試驗驗，認真檢查查管道有無裂裂縫，節(jié)頭處處是否滲水②支架或支墩間距要要合適，接口口要嚴密③管道周圍埋土應分分層夯實，避避免管道局部部受力過大，節(jié)節(jié)頭滲漏2給水管安裝甩口不不準①管道安裝后固定不不牢②建筑結構與裝修誤誤差過大，造造成管道甩口口位置不合適適①管道甩口標高和坐坐標經核對準準確后，及時時將管道固定定牢靠②施工前編制施工方方案，認真審審查圖紙，全全面安排管道道的安裝位置置③管道安裝前注意土土建施工中有有關尺寸的變變動情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決3埋地排水管道漏水水①管道支墩位置不合合適，在回填填土夯實時管管道破裂或接接口松動②管道安裝后未進行行灌水試驗①管道支墩要牢靠，位位置要合適，支支墩過深時要要分層夯實，回回填時嚴防直直接撞壓管道道②嚴格按規(guī)范要求進進行灌水試驗驗4排水管道堵塞①管道甩口封堵不及及時或方法不不當，造成水水泥砂漿等雜雜物掉入管道道中②衛(wèi)生器具安裝前未未認真清理管管道內雜物③管道安裝時未認真真清除管膛內內雜物④管道安裝倒坡⑤管道接口零件使用用不當，造成成管道局部阻阻力過大①及時堵死封嚴管道道的甩口②衛(wèi)生器具安裝前認認真檢查原甩甩口，掏出管管內雜物③管道安裝時認真疏疏通管膛，除除去雜物④按規(guī)范要求找坡，不不得倒坡合理使用配件，不不得漏裝檢查查口和清掃口口5地漏匯集水效果差差，地面積水水①地漏安裝高度偏差差較大，地面面施工無法彌彌補②地面施工時，對作作好的地漏四四周的坡度重重視不夠，造造成地面局部部倒坡①地漏安裝高度偏差差不得超過允允許偏差②地面要嚴格按基準準線施工地漏漏周圍要有3%的坡度6室內給水管道:材材質鍍鋅鋼管銹蝕采用合格的熱鍍鋅鋅鋼管,配套管件不不得用黑管件件7室內給水管道:絲絲扣接口斷絲、缺絲和強行行接口斷絲或接絲≯全扣扣數(shù)的10%，螺紋清潔潔，規(guī)整，根根部有外露螺螺紋，兩對接接管口在同一一軸線上，不不得強行接口口8室內給水管道：焊焊口消防、生活共用水水的鍍鋅鋼管管采用焊接口口管徑<80mm用絲扣連連接，管徑≥80mm用法法蘭連接9室內給水管道：標標高、位置高低不一，貼墻或或吃墻管道離樓地面高就就為1米，橫管離墻墻凈距20mmm，立管離離墻凈距40-60mmm10室內給水管道：垂垂直度、坡度度偏大垂直度允許偏差值值≤2‰，橫向坡向向出水點≤2‰固定11室內給水管道：固固定用勾釘固定不牢，位位置間距不當當宜用專用管卡，管管卡規(guī)格與管管徑對應，橫橫管DG15--32的管卡間距≯1.5米,拐彎處≯0.25米,立管當高度≤5米的設一個，>5米的設兩個12室內給水管道:防防腐鍍鋅層破損處未進進行防腐處理理管鉗咬傷處和外露露螺紋都應清清理干凈,然后油一道道底漆兩道面面漆,埋地的進戶戶管道應防腐腐處理13室內給水管道:試試水無強度和嚴密性試試驗,管道滲漏應按規(guī)定做強度和和嚴密性試驗驗,系統(tǒng)不得有有滲漏14室內鑄鐵排水管道道:材質外表有毛刺、砂眼眼多使用前應先清膛，清清除表面毛刺刺，堵塞砂眼眼15室內鑄造鐵排水管管道：捻口捻口不飽滿，環(huán)隙隙大小不均勻勻捻口飽滿，灰口平平整，凹入承承口邊緣≯5mm，環(huán)隙隙均勻16內室內鑄鐵排水管管道：固定件件立管缺支架，橫管管缺吊架，剛剛度差橫管吊架間距≯22m，且每節(jié)節(jié)管不少于1個，立管支支架間距≯3m，且每層層不少于1個，立管管管卡應裝在承承口下邊，橫橫管吊架應在在承口后邊，立立管底部的彎彎管處應設支支墩17室內鑄鐵排水管道道：立管垂直直度偏差大允許偏差值≤3‰‰18室內鑄鐵排水管道道：橫管坡度度偏小或倒坡坡向排水立管：DDN50-00.035,,DN75--0.0255,DN100-0..020,DDN150--0.010019室內鑄鐵排水管道道:防腐外表未涂漆安裝后清理管道表表面,然后涂鉛油油一道,埋地排水鑄鑄鐵管應刷兩兩遍瀝青防腐腐20室內鑄鐵排水管道道:試水滲漏、堵塞埋地管道(±0..00以下)復土前做灌灌水試驗,±0.000以上做通水水試驗，要求求暢通無堵塞塞21室內塑料排水管道道：材質壁厚偏差管材應符合GB55836-886的規(guī)定，有有出廠合格證證，同截面壁壁厚偏差≤14%22室內塑料排水管道道：接口不牢固粘合前應將管材與與管件粘貼面面擦拭干凈，采采用合格的膠膠粘劑，保證證插入承口深深度且軸線一一致23室內塑料排水管道道：伸縮節(jié)不足應每隔4m設一個個，層高小于于4m的每層設設一個。預留留伸縮量為：：夏天安裝時時5-10mmm，冬天安裝裝時15-20mmm24室內塑料排水管道道：距墻面貼墻或吃墻立管承口與墻飾面面凈距離約550mm25室內塑料排水管道道：垂直度、坡坡度偏差大立管垂直度允許偏偏差≤3‰,橫管標準坡坡度為2.6%26室內塑料排水管道道：試水滲漏、堵塞管道安裝后，±00.00以下做灌水水試驗要求無無滲漏，±0.00以上做通水水試驗，要求求暢通無堵塞塞。27支架：位置、間距距位置不合適，間距距過大，立管管無支架安裝前先確定確定定合適的位置置，間距：橫橫管DG15--32的≯1.5m,拐彎處<0.5m給水水立管高度<5m的設一個,≥5m的設兩個,排水立管DG50的≯1.5m,DDG75的≯2m28支架：標高與管道不對應埋設時應使支架標標高適合管道道標高，立管管管卡標高單單個的1.5-1..8m,2個以上可均均勻放置29支架:構造剛度不夠應根據(jù)管徑大小選選擇支架,保證足夠的的強度和剛度度30支架:油漆未油漆或局部漏涂涂非鍍鋅支架,涂防防銹漆一道,鉛油二道31管件:三通(四通)排水管用90°三三通(四通應用45°三通(四通通)或90°斜三通(四通)32管件:彎頭排水管用90°彎彎頭應用45°彎頭或曲率率4倍管徑的90°彎頭33管件:可拆連接件給水管未按規(guī)定設設置給水立管和裝有33個及以上配配水點的支管管始端均應安安裝可拆連接接件34管件:存水彎遺缺、或使用不合合要求的存水水彎衛(wèi)生器具排水出口口與排水立管管之間要設置置存水彎;存水彎水封封深度≥50mm35衛(wèi)生器具:標高蹲式大便器安裝標標高偏高,影響衛(wèi)生間間泛水;洗手盆、洗洗菜池過高或或過低蹲式大便器標高要要保證衛(wèi)生間間地面排水,不積水;洗手盆,洗菜池標高800±100mm(成排)36衛(wèi)生器具:安裝位位置安裝位置不統(tǒng)一單元布局、數(shù)量相相同的衛(wèi)生器器具安裝位置置應一致，允允許偏差：單單獨器具100mm，成排排器具5mmm37衛(wèi)生器具：水平度度與垂直度偏差大安裝時用水平尺和和吊線校正38衛(wèi)生器具：橫向排排水管高出地面連接衛(wèi)生器具的橫橫向排水管不不應高出地面面39衛(wèi)生器具：蹲式大大便器連接連接口節(jié)點材質和和方法不符合合要求沖洗管與大便器進進水口應采用用大小頭膠皮皮碗連接，并并用14#銅絲纏緊，排排出口與排出出短管的連接接應用油灰接接口40衛(wèi)生器具：坐式大大便器固定沒有預埋固定螺栓栓，或者螺栓栓埋設在水泥泥地面里坐便器底座應先預預埋固定螺栓栓41衛(wèi)生器具：試水滲漏各種衛(wèi)生器具安裝裝后應做滿灌灌水12小時以上試試驗，檢查各各連接點無滲滲漏為合格42支架：固定固定不牢用膨脹螺栓或預埋埋防腐木砧與與螺釘固定43支架：配件配件不齊全，緊固固件未加襯墊墊支架緊固件加防松松墊圈；鐵件件與瓷器接觸觸處要加橡膠膠襯墊44支架：油漆漆膜起泡、脫皮表面清理干凈，油油漆一底兩面面，漆膜附著著良好，厚度度均勻色澤一一致，無流塵塵、污染45閥門：外觀缺損安裝前應進行外觀觀檢查，要求求整體完好無無破損現(xiàn)象46閥門：閥蕊滲漏安裝時應檢查閥蕊蕊和填料，變變形和破損的的應更換47閥門：方向止回閥反向，豎裝裝與橫裝混淆淆安裝時分清水流方方向；豎裝型型裝在豎管上上，橫裝型裝裝在橫管上48閥門：油漆銹斑、起泡、脫皮皮重新油面漆，銹蝕蝕嚴重的應先先清理后油一一底兩面49閥門：試驗未檢驗閥門安裝前應做耐耐壓強度和嚴嚴密性試驗50配件：水表埋入墻面，直線段段長度不夠，方方向相反安裝水表的管段要要煨彎，保證證水表離墻面面10mm-330mm；水水表前后管段段應有≯300mmm長直線段，水水表外殼箭頭頭指向水流方方向51配件：消火栓栓口標高不合適，朝朝向不正確栓口標高1.2mm±2mm,單頭栓口與與墻面成90°,雙頭栓口與與墻面成45°52配件:水龍頭連接處滲漏,關閉閉不嚴用麻絲和生料帶與與管道緊密連連接,更換變形閥閥蕊和閥桿填填料53配件:沖洗閥門采用截止閥直接與與大便沖洗管管連接應用延時自閉式沖沖洗閥,用普通閥門門應設置空氣氣隔斷裝置54檢查口:數(shù)量不足層數(shù)多于二層的建建筑物,應在底層和和頂層設置排排水立管檢查查口中間隔層層設置;浴盆排水口口，位置應設設檢修口55檢查口:標高過高或過低由地面至檢查口中中心應10000m±20mm56檢查口:朝向不正確,影響檢修修在墻角處應與墻面面成45°,在較空曠的的地方與墻面面成90°57檢查口：蓋口縫無襯墊，蓋板或螺螺絲殘缺安裝時應加橡膠襯襯墊、蓋板、螺螺絲應完好無無缺58掃除口：設置沒有按要求設置連接2個以上大便器或33個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管應設置置清掃口；在在轉角小于130°的污水橫管管上，應設置置清掃口59掃除口：距墻過小設在上一層樓地面面上的掃除口口，與管道相相垂直墻距離離≮200mmm，若用堵頭頭代替掃除口口，與墻面距距離≮400mmm60地漏：位置不妥應在墻角附近，且且在樓地面的的匯水最低處處，不宜設在在人員出入口口處61地漏：安裝篦子高出或過低于于所在樓地面面，造成倒坡坡積水安裝地漏時應與土土建密切配合合，使篦子頂頂面低于地面面約5mm62線路敷設：明敷線線路塑料導線直接貼墻墻敷設塑料導線布線應采采用鋼管或阻阻燃塑料硬管管和或用線槽槽敷設，直接接貼墻敷設的的應采用護套套線；導線敷敷設不應有交交叉、壓線、急急彎等現(xiàn)象；；過墻設保護護管63線路敷設：暗敷線線路導線直接埋入抹灰灰層或先穿線線后敷管嚴禁將導線直接埋埋入抹灰層，必必須配管敷設設，管材用鋼鋼管或阻燃型型塑料管；施施工配合土建建先預埋管再再穿線64線路敷設：配管不到位，鋼管無護護圈鋼管進入接線盒，燈燈頭盒，開關關盒和配電箱箱處，暗配管管的可用焊接接固定，管口口露出箱、盒盒≤5mm，明配配管的用鎖緊緊螺母或護圈圈帽固定，露露出絲扣2-4扣，箱盒不不得用電焊割割孔；鋼管管管口應光滑，出出口要加塑料料或橡膠護圈圈；明敷塑料料管穿越樓板板應用鋼管保保護，鋼管與與樓板底面平平，高出樓板板面≥0.5m65線路敷設：鋁導線線接頭鋁導線采用絞接纏纏繞，接頭不不放在線盒或或器具內接頭頭處只包黑包包布不先包絕絕緣帶鋁導線禁止絞接法法，應采用螺螺旋壓接帽、或或插入式接線線夾，或氣焊焊連接，銅線線連接可用纏纏繞加掛錫；；導線接頭應應先包絕緣帶帶，后包膠布布，導線接頭頭應放在線盒盒或器具內。66線路敷設：絕緣試試驗缺少線路安裝完畢應對對每一回路測測試絕緣電阻阻，測試報告告單應注明使使用儀表規(guī)格格、型號校驗驗期、時間等等67配電箱（盤、板）：：外觀變形、面板油漆脫脫落污染嚴重重保護好產品，不得得亂丟、亂放放，為防止污污染，在墻面面抹灰后安裝裝68配電箱（盤、板）：：安裝標高不一致配電箱安裝底邊距距地面一般為為1.5m，帶帶電鍍表的配配電箱底邊距距地面一般為為1.8m69配電箱（盤、板）：：垂直度偏差大配電箱安裝應橫平平豎直，允許許偏差：體高高500mmm以下為1.55mm，體高≥500mmm的為3mm，暗裝裝箱蓋緊貼墻墻面70配電箱（盤、板）：：進線孔用電焊開孔應用原箱體進出線線孔，需要重重新開孔時應應用專門開孔孔設備，嚴禁禁用電焊開孔孔71配電箱（盤、板）：：零地線無專用零地線端子子排，雞爪連連接應用專門零線和接接地線端子排排接線72配電箱（盤、板）：：固定松動用膨脹螺釘緊固箱箱體73配電箱（盤、板）：：油漆脫落用原色油漆重新噴噴涂74配電箱（盤、板）：：布線布線混亂箱體內線路走向合合理，導線排排列整齊，多多股線用線鼻鼻子，銅端子子浸錫75配電板：材質木板厚度不夠，拼拼接不密，無無油漆和防火火漆板厚不得小于200mm，拼接接密實，正反反面都要涂油油漆和防火漆漆76配電板：元件排列不整齊元件排列順序由設設計確定，要要求整齊、美美觀、安全，便于檢修，元件與板四邊的距離≮30mm，元件之間距離≮20mm77配電板：垂直度板面歪斜板高500mm以以下≯1.5mmm，板高≥500mmm的≯3mm78配電板：布線不整齊安裝時各線頭凸出出板面高低一一致，線路走走向合理排列列整齊，綁扎扎牢固，穿過過面板加絕緣緣套管79配電板：固定松動用膨脹螺釘固定牢牢固80配電板：標高不一致配電板底邊跟地面面≮1.8m81照明器具：白熾燈燈吊盒內保險扣太小小，余線過長長受擠變形，吊吊盒與園木臺臺不對中，線線頭不涮錫，燈燈頭被污染吊燈線用雙股編織織導線，并挽挽好保險扣，余余線以不受壓壓為宜，線頭頭涮錫，吊線線盒位于園木木臺中心，裝裝飾完工后安安裝燈具82照明器具：日光燈燈吸頂式固定不牢，與與飾面不密貼貼，與裝飾線線不平行，吊吊鏈上下?lián)蹙嗑嗖灰?，燈具具外?/p>