施工技術(shù)交底單工程名稱分部分項名稱室外總平工藝外管管鋪設(shè)施工班組水施班組任務(wù)單編號技術(shù)交底內(nèi)容：管道預(yù)制管道預(yù)制要在平臺臺上進(jìn)行，預(yù)預(yù)制尺寸要符符合施工工藝藝及圖紙設(shè)計計要求。預(yù)制組合段應(yīng)有足足夠的剛度與與強(qiáng)度，否則則應(yīng)有臨時加加固措施。管道切割采用氧乙乙炔火焰切割割，氧乙炔火火焰切割后要要將氧化鐵清清理干凈，管管端打磨平整整。管道焊接焊接方法采用電弧弧焊，下雨、下下雪，焊接鋼鋼管時要采取取防風(fēng)、防雨雨（雪）或?qū)讣M(jìn)行預(yù)預(yù)熱等措施，否否則不得進(jìn)行行施焊。焊口被冰、霜、雨雨（雪）及水水覆蓋或濕潤潤時應(yīng)清掃干干凈。焊接后應(yīng)將焊縫清清掃干凈，標(biāo)標(biāo)上焊工號，并并按管道的級級別、類型進(jìn)進(jìn)行檢查，對對不合格焊縫縫應(yīng)按照規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行返返修至合格。管道除銹防腐管道在防腐前應(yīng)先先進(jìn)行除銹，鋼鋼材表面以電電動工具現(xiàn)場場除銹達(dá)S+2級標(biāo)準(zhǔn)，使使表面無可見見的油脂和污污垢，且沒有有附著不牢的的氧化皮、鐵鐵銹、涂層和和附著物。鋼材內(nèi)防腐采用二二底三面，總總厚度不小于于200μm。防腐后表表面無油漆流流淌痕跡，光光澤鮮艷，無無污染及附著著物。鋼材外防腐采用一一布三油，總總厚度布小于于230μm。防腐后表表面無油漆流流淌痕跡，光光澤鮮艷，無無污染及附著著物。管溝開挖首先按照圖紙要求求測出管道的的坐標(biāo)與標(biāo)高高后，再按圖圖示方位采用用白灰放線，確確定溝槽位置置、寬度和深深度。溝槽開挖時，如遇遇到管道、電電纜應(yīng)予以保保護(hù)，并及時時聯(lián)系，嚴(yán)防防事故發(fā)生造造成損失。管道基礎(chǔ)、回填采用90°砂石基礎(chǔ)（管管底以下150至墊層頂采采用中粗砂回回填）管道吊裝管道預(yù)制件吊裝前前應(yīng)將管內(nèi)清清理干凈。吊裝時要平穩(wěn)。管道連接管道連接采用焊接接，焊接技術(shù)術(shù)見管道焊接接，焊接完成成后要進(jìn)行除除銹防腐。閥門安裝安裝閥門前應(yīng)核對對閥門的材質(zhì)質(zhì)規(guī)格、類型型及壓力等級級是否符合設(shè)設(shè)計要求。法蘭或螺紋閥門，應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下安裝。有方向性的閥門要要找準(zhǔn)方向，切切勿倒裝。閥門連接要牢固緊緊密，啟閉靈靈活，朝向便便于使用，表表面潔凈。交底人：日期：接收人：日期：工程名稱分部分項名稱閥門安裝施工班組水施班組任務(wù)單編號技術(shù)交底內(nèi)容：閥門安裝安裝閥門前應(yīng)核對對閥門的材質(zhì)質(zhì)規(guī)格、類型型及壓力等級級是否符合設(shè)設(shè)計要求。法蘭或螺紋閥門，應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下安裝。有方向性的閥門要要找準(zhǔn)方向，切切勿倒裝。閥門連接要牢固緊緊密，啟閉靈靈活，朝向便便于使用，表表面潔凈。交底人：日期：接收人：日期：施工技術(shù)交底單工程名稱分部分項名稱室外總平工藝外管管鋪設(shè)施工班組水施班組任務(wù)單編號技術(shù)交底內(nèi)容：管道預(yù)制管道預(yù)制要在平臺臺上進(jìn)行，預(yù)預(yù)制尺寸要符符合施工工藝藝及圖紙設(shè)計計要求。預(yù)制組合段應(yīng)有足足夠的剛度與與強(qiáng)度，否則則應(yīng)有臨時加加固措施。管道切割采用氧乙乙炔火焰切割割，氧乙炔火火焰切割后要要將氧化鐵清清理干凈，管管端打磨平整整。管道焊接焊接方法采用電弧弧焊，下雨、下下雪，焊接鋼鋼管時要采取取防風(fēng)、防雨雨（雪）或?qū)讣M(jìn)行預(yù)預(yù)熱等措施，否否則不得進(jìn)行行施焊。焊口被冰、霜、雨雨（雪）及水水覆蓋或濕潤潤時應(yīng)清掃干干凈。焊接后應(yīng)將焊縫清清掃干凈，標(biāo)標(biāo)上焊工號，并并按管道的級級別、類型進(jìn)進(jìn)行檢查，對對不合格焊縫縫應(yīng)按照規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行返返修至合格。管溝開挖首先按照圖紙要求求測出管道的的坐標(biāo)與標(biāo)高高后，再按圖圖示方位采用用白灰放線，確確定溝槽位置置、寬度和深深度。溝槽開挖時，如遇遇到管道、電電纜應(yīng)予以保保護(hù)，并及時時聯(lián)系，嚴(yán)防防事故發(fā)生造造成損失。管道基礎(chǔ)、回填采用90°砂石基礎(chǔ)（管管底以下150至墊層頂采采用中粗砂回回填）管道吊裝管道預(yù)制件吊裝前前應(yīng)將管內(nèi)清清理干凈。吊裝時要平穩(wěn)。管道連接管道連接采用焊接接，焊接技術(shù)術(shù)見管道焊接接，焊接完成成后要進(jìn)行除除銹防腐。交底人：日期：接收人：日期：施工技術(shù)交底單工程名稱分部分項名稱施工班組水施班組任務(wù)單編號技術(shù)交底內(nèi)容：管道預(yù)制管道預(yù)制要在平臺臺上進(jìn)行，預(yù)預(yù)制尺寸要符符合施工工藝藝及圖紙設(shè)計計要求。預(yù)制組合段應(yīng)有足足夠的剛度與與強(qiáng)度，否則則應(yīng)有臨時加加固措施。管道切割采用氧乙乙炔火焰切割割，氧乙炔火火焰切割后要要將氧化鐵清清理干凈，管管端打磨平整整。管道焊接焊接方法采用電弧弧焊，下雨、下下雪，焊接鋼鋼管時要采取取防風(fēng)、防雨雨（雪）或?qū)讣M(jìn)行預(yù)預(yù)熱等措施，否否則不得進(jìn)行行施焊。焊口被冰、霜、雨雨（雪）及水水覆蓋或濕潤潤時應(yīng)清掃干干凈。焊接后應(yīng)將焊縫清清掃干凈，標(biāo)標(biāo)上焊工號，并并按管道的級級別、類型進(jìn)進(jìn)行檢查，對對不合格焊縫縫應(yīng)按照規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行返返修至合格。管溝開挖首先按照圖紙要求求測出管道的的坐標(biāo)與標(biāo)高高后，再按圖圖示方位采用用白灰放線，確確定溝槽位置置、寬度和深深度。溝槽開挖時，如遇遇到管道、電電纜應(yīng)予以保保護(hù)，并及時時聯(lián)系，嚴(yán)防防事故發(fā)生造造成損失。管道基礎(chǔ)、回填采用90°砂石基基礎(chǔ)（管底以以下