5物料管理和訂貨批量1物料管理APICS字典：物料管理集中了支持物流全過程的所有管理功能，從采購到生產物料，所有在制品的計劃與控制，到成品的入庫，發(fā)貨和分銷。ERP的物料管理強調系統(tǒng)的觀點和動態(tài)的觀點，強調物料間的相關性。ERP的主線是計劃管理，計劃管理的基礎是物料管理。2銷售收入的分解

零部件制造商設備制造商消費品制造商勞力0.110.070.04物料0.280.430.25管理費0.200.210.10工廠成本0.590.710.39銷售費用0.250.150.40總成本0.840.860.79利潤0.160.140.21銷售收入1.001.001.00

從表中可以看出，在產品總成本中勞力成本占的比例比較小（平均10％），而物料成本占了相當大的比例。對于有些大型機械設備，物料成本的比例甚至可高達75％。3物料管理的目標在降低成本、減少庫存資金占用的同時，保證物料按計劃流動，即保證生產過程中的物料需求。國外機械行業(yè)一般2－6

JIT10以上日本豐田25庫存周轉次數＝年銷售產品成本庫存平均價值4庫存控制準則和功能庫存量過大被喻為“眾弊之源”控制庫存量要從兩方面考慮：庫存目的－－沒有目的就沒有存儲的必要庫存費用5庫存目的以支持生產、維護、操作和客戶服務為目的而存儲的各種物料稱為庫存，它是計劃的結果。其目的是為保證生產和銷售的正常進行：安全庫存預期庫存（或季節(jié)庫存）批量庫存在途庫存囤積庫存6庫存費用物料本身的價值：物料的單位標準成本或計劃價格訂貨費用:在采購或加工兩方面為獲取物料而支付的費用，主要有準備定單、洽商、運輸、搬運、驗收、辦公管理等費用。保管費用:為保管物料而支付的費用，主要有（1）利息、折舊、損耗、財產稅、保險費等費用（2）機會成本，占保管費用的比例在40%以上保管費用往往用占庫存價值的百分比來表示，可高達20%-35%。物料短缺造成的損失7確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法（FixedOrderQuantity）：FOQ經濟訂貨批量法（EconomicOrderQuantity）：EOQ按需訂貨法（Lotforlot）定期用量法（FixedPeriodRequirements）周期訂貨批量法（PeriodOrderQuantity）：POQ最小單位費用法（LeastUnitCost）：LUC最小總費用法（LeastTotalCost）：LTCWagner-Whiitin法：8固定訂貨批量法由于受生產條件、運輸條件和包裝的限制，無論需求量多少都必須訂貨的最小批量或標準批量。如：熱處理一爐的裝載量，沖壓加工一次換模調整的最低生產量等。特點：批量固定但訂貨時間間隔不固定。適應場合：通常限于訂貨費用比較大的部分物料。該種物料根據凈需求的變化不斷發(fā)出訂貨不經濟。例：批量為60件時，需求與計劃產出的關系如下表所示。9經濟訂貨批量法假定條件：需求量均衡不變物料單價和訂貨費固定保管費呈線性增長在此條件下年度保管費等于訂貨費時的訂貨批量稱為經濟批量。

保管費=訂貨費保管費訂貨費批量庫存費用EOQU：年需求量

I：年保管費占年平均庫存價值的百分比

S：每次訂貨的訂貨費C：物料單件。10經濟訂貨批量法123456789合計需求計劃產出3558104058205105830150174例：S=100.00元/次，C=50.00元，I=0.24，需求數據如下表所示11按需訂貨法123456789合計需求計劃產出35351010404020205510103030150150特點：訂貨批量小，保持庫存量最少，但訂貨次數頻繁。應用場合：價值高，需求極不連續(xù)的外購件或自制件訂貨次數多達7次。12定期用量法123456789合計需求計劃產出354510404020255104030150150特點：與固定批量法相反，即訂貨周期固定但訂貨批量不固定。應用場合：適用于沒有批量限制的物料，目的是減少訂貨次數與運輸次數。例：訂貨時間間隔2個時段13周期訂貨批量法123456789合計需求計劃產出3585104020355103030150150例：數據同經濟訂貨批量法，即EOQ=58件,年時段數=12，年需求量=200件14最小單位費用量法這是一種試探確定批量的方法。LUC的目標是單位物料的庫存費用最低，來保證經濟批量。試探的原理是為保證單位物料的庫存費用最小，某一批訂貨的批量是所在時段的凈需求量呢？還是應該等于隨后的第一、第二時段的凈需求之和？或者是隨后的第一、第二、第三時段的凈需求之和？LUC要算出以上三種批量對應的單位物料庫存費用，通過比較，選擇單位物料庫存費用最小的那個批量作為訂貨批量。例：需求同前例，訂貨費用=100.00元/次，單位物料每時段的保管費用=1.00元。123456789合計需求計劃產UC的計算方法時段數需求存放時段數可能的批量保管費（元）單位物料訂貨費（元）單位物料庫存費（元）整批單位123435100400123354585010.00130.0000.221.532.862.221.182.862.442.71顯然，以第一、第二時段的需求量為訂貨批量，單位物料的庫存費用最低。故第一時段的訂貨批量為45件。123456789合計需求計劃產出354510402051030150150確定第一時段的計劃產訂貨量16最小總成本法最小總成本的計算

時區(qū)凈需求保管時區(qū)候選批量單位庫存時區(qū)(累計/p>

45

103024338513017Wagner-Whitin法該方法包含根據動態(tài)規(guī)劃原理制定的一系列優(yōu)化步驟。其出發(fā)點是逐一評審能滿足計劃期內每個時區(qū)凈需求量的所有可能的定貨方案，以便找出對于整個凈需求量日程表總體最優(yōu)的定貨方案該算法能使定貨費與保管費之和最小計算工作量太大18庫存費用比較批量方法固定批量法經濟訂貨量法因需定量法定期用量法周期訂貨批量法最小單位費用法Wagner-Whitin法總庫存費用480.00506.00700.00445.00455.00420395.00S=100.00元/次，C=50.00元，I=0.24，單位物料每時段的保管費用=1.00元，需求數據如下表所示：123456789