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任務(wù)一數(shù)控車(chē)工編程基礎(chǔ)知識(shí)
子任務(wù)二數(shù)控車(chē)床手動(dòng)操作
黑龍江技師學(xué)院明確任務(wù)任務(wù)要求:學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)及手動(dòng)切削完成加工任務(wù)。任務(wù)分析:為了完成該項(xiàng)任務(wù),須掌握機(jī)床坐標(biāo)系等理論知識(shí)和回參考點(diǎn)操作、部分操作按鈕的正確使用等技能。
學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能用笛卡爾坐標(biāo)系判別數(shù)控機(jī)床的各控制軸及方向。2.會(huì)使用數(shù)控系統(tǒng)控制面板操作相關(guān)的各功能按鈕。3.能對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行手搖和手動(dòng)進(jìn)給操作。一、相關(guān)知識(shí)1、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
對(duì)于機(jī)床原點(diǎn),有一些數(shù)控機(jī)床將機(jī)床原點(diǎn)設(shè)在卡盤(pán)中心處,還有一些數(shù)控機(jī)床將機(jī)床原點(diǎn)設(shè)在刀架位移的正向極限點(diǎn)位置處。注:它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已調(diào)整好,一般情況下不允許用戶進(jìn)行更改。
2、機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸及其方向是如何規(guī)定的?(1)坐標(biāo)軸的規(guī)定數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用符合右手定則規(guī)定的笛卡爾坐標(biāo)系如圖所示。1)Z坐標(biāo)方向Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)由主要傳遞動(dòng)力的主軸所決定。2)X坐標(biāo)方向X坐標(biāo)一般為水平方向并垂直于Z軸。3)Y坐標(biāo)方向Y坐標(biāo)垂直于X、Z坐標(biāo)軸按照右手笛卡爾坐標(biāo)系確定。(2)坐標(biāo)軸方向的規(guī)定
在確定機(jī)床坐標(biāo)系的方向時(shí)規(guī)定:永遠(yuǎn)假定刀具相對(duì)于靜止的工件運(yùn)動(dòng)。統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具間距離的方向?yàn)檎较颉?、機(jī)床的參考點(diǎn)在機(jī)床的什么位置?
機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上一個(gè)特殊位置的點(diǎn),該點(diǎn)通常位于機(jī)床正向極限點(diǎn)處。
4、與坐標(biāo)原點(diǎn)有什么關(guān)系?
機(jī)床參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的距離由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定,其值可以是零,如果其值為零則表示機(jī)床參考點(diǎn)和機(jī)床原點(diǎn)重合,如果其值不為零,則機(jī)床開(kāi)機(jī)回零后顯示的機(jī)床坐標(biāo)系的數(shù)值即是系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定的距離值。5、開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)的目的?
是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系,該坐標(biāo)系一經(jīng)建立,只要機(jī)床不斷電,將永遠(yuǎn)保持不變,并且不能通過(guò)編程對(duì)它進(jìn)行修改。6.手動(dòng)對(duì)刀操作建立工件坐標(biāo)系(1)工件坐標(biāo)系1)工件坐標(biāo)系的建立
加工程序的編制是根據(jù)零件圖樣進(jìn)行的,為了保證刀具加工時(shí)在機(jī)床上的正確運(yùn)動(dòng),及便于尺寸計(jì)算與檢查,通常將加工程序的坐標(biāo)原點(diǎn)建立在與零件圖樣的尺寸基準(zhǔn)相一致。說(shuō)明:1.工件坐標(biāo)原點(diǎn)(如圖所示)一般選在工件的回轉(zhuǎn)中心,而Z向一般選在加工完工件的右端面(O點(diǎn))或左端面(O'點(diǎn)),采用右端面時(shí),有利于對(duì)刀,采用左端面時(shí),則有利于保證總長(zhǎng)。2)在工件坐標(biāo)系下,本任務(wù)各基點(diǎn)坐標(biāo)確定各基點(diǎn)坐標(biāo)及走刀路線圖A(52,2)點(diǎn)為加工起點(diǎn)B(40,2)C(40,-40)D(52,-40)說(shuō)明:1.基點(diǎn):構(gòu)成零件幾何素線的交點(diǎn)或切點(diǎn)為基點(diǎn)2.因?yàn)閿?shù)控車(chē)床加工多數(shù)為回轉(zhuǎn)類(lèi)零件,徑向尺寸通常用直徑表示,為簡(jiǎn)化計(jì)算,工件坐標(biāo)系下的X向坐標(biāo)值一般采用直徑量表示。(2)對(duì)刀操作(模擬演示)二、任務(wù)實(shí)施1、加工準(zhǔn)備(1)開(kāi)機(jī)回零,建立機(jī)床坐標(biāo)系。(2)設(shè)定Ф50mm×100mm的毛坯并安裝。(3)在1號(hào)刀位上安裝刀尖角為30゜主偏角為93゜的外圓車(chē)刀。(4)對(duì)刀操作
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