標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 1786-2008 鍛制圓餅超聲波檢驗(yàn)方法》相比于《GB/T 1786-1990 鍛制圓餅超聲波檢驗(yàn)方法》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
-
技術(shù)要求的細(xì)化與完善:2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍛制圓餅的超聲波檢測(cè)技術(shù)要求進(jìn)行了更加詳細(xì)的規(guī)定,包括檢測(cè)儀器性能、探頭選擇、檢測(cè)頻率、靈敏度設(shè)定等方面,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和提高檢測(cè)精度的需求。
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檢測(cè)范圍與對(duì)象的明確:新標(biāo)準(zhǔn)明確了適用的鍛制圓餅直徑范圍及厚度范圍,同時(shí)對(duì)不同規(guī)格圓餅的檢測(cè)重點(diǎn)區(qū)域給出了具體指導(dǎo),增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的適用性和操作性。
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檢測(cè)方法與程序的優(yōu)化:2008版標(biāo)準(zhǔn)引入了更先進(jìn)的超聲波檢測(cè)技術(shù)和方法,如全矩陣捕獲技術(shù)(TOFD)和相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)的推薦應(yīng)用,提高了缺陷識(shí)別的準(zhǔn)確性和效率。同時(shí),對(duì)檢測(cè)步驟和評(píng)判準(zhǔn)則進(jìn)行了優(yōu)化,使得檢測(cè)流程更為科學(xué)合理。
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缺陷分類與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的修訂:標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍛制圓餅中可能發(fā)現(xiàn)的各種缺陷(如裂紋、夾雜物、折疊等)的定義、分類及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂,使之更加科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),有助于統(tǒng)一檢驗(yàn)結(jié)果的判定。
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質(zhì)量控制與記錄要求的加強(qiáng):新標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了檢測(cè)過(guò)程的質(zhì)量控制措施,要求建立完善的檢測(cè)記錄系統(tǒng),確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的可追溯性和檢驗(yàn)報(bào)告的規(guī)范性,提升了產(chǎn)品質(zhì)量管理和責(zé)任追溯的能力。
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術(shù)語(yǔ)與定義的更新:隨著行業(yè)的發(fā)展,2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更新和補(bǔ)充,使其與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)更加接軌,便于國(guó)內(nèi)外技術(shù)交流與合作。
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參考標(biāo)準(zhǔn)的引用更新:標(biāo)準(zhǔn)中引用的其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)得到了更新,確保了檢驗(yàn)方法的先進(jìn)性和國(guó)際一致性。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6402-2024
- 2008-09-11 頒布
- 2009-05-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.040.20
犎26
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜1786—2008
代替GB/T1786—1990
鍛制圓餅超聲波檢驗(yàn)方法
犉狅狉犵犻狀犵狋狅狉狋犻犾犾犪狊狌犾狋狉犪狊狅狀犻犮狋犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱
20080911發(fā)布20090501實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜1786—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AMSSTD215405《變形金屬超聲波檢驗(yàn)程序》的一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1786—1990《鍛制圓餅超聲波檢驗(yàn)方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1786—1990相比,主要變化如下:
———增加了允許采用接觸法檢驗(yàn);
———取消了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的規(guī)定;
———增加了對(duì)工件機(jī)加工表面粗糙度的要求;
———增加了B掃描顯示方法和C掃描顯示方法;
———增加了質(zhì)量等級(jí)的劃分;
———增加了質(zhì)量保證規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:馬鞍山鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳昌華、侯江、肖峰、張明如、劉玉蘭。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB1786—1979、GB/T1786—1990。
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜1786—2008
鍛制圓餅超聲波檢驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用平底孔對(duì)比試塊,以超聲波水浸法或接觸法檢驗(yàn)鍛制圓餅(以下簡(jiǎn)稱圓餅)方法的
適用范圍、檢測(cè)人員、檢驗(yàn)儀器和設(shè)備、對(duì)比試塊、檢驗(yàn)條件和步驟、缺陷評(píng)定、質(zhì)量保證規(guī)定和檢驗(yàn)
報(bào)告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于截面厚度不小于8mm的轉(zhuǎn)動(dòng)(如渦輪盤、壓器機(jī)盤等)鍛制高溫合金和合金鋼圓餅
缺陷的超聲波檢驗(yàn)。其他用途圓餅的超聲波檢驗(yàn)經(jīng)供需雙方協(xié)商可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T11259超聲波檢驗(yàn)用鋼制對(duì)比試塊的制作與校驗(yàn)方法
JB/T10061A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件
3檢測(cè)人員
檢驗(yàn)應(yīng)由取得有關(guān)部門認(rèn)可的超聲探傷技術(shù)資格等級(jí)證書(shū)的人員進(jìn)行操作。檢測(cè)人員資格應(yīng)符合
GB/T9445標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求,并由具有技術(shù)資格等級(jí)Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上證書(shū)的人員進(jìn)行監(jiān)督及簽發(fā)
報(bào)告。
4檢驗(yàn)儀器和設(shè)備
4.1儀器
4.1.1超聲波探傷儀及探頭的頻率應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)要求來(lái)選擇。儀器與合適的探頭配用時(shí)所得的超聲波
工作頻率一般應(yīng)在2.0MHz~10.0MHz范圍內(nèi)。
4.1.2超聲波探傷儀及其與探頭組合的性能應(yīng)符合JB/T10061的要求。
4.1.3儀器應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn),周期一般為一年。當(dāng)儀器在作可能影響到特性的修理后,也應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),
并取得相關(guān)部門核發(fā)的儀器校準(zhǔn)合格證書(shū)。
4.2設(shè)備
4.2.1檢驗(yàn)用的水槽應(yīng)適合于被檢圓餅的要求,槽內(nèi)用水應(yīng)清潔,無(wú)影響探傷的灰塵、氣泡及懸浮物,
水溫應(yīng)保持在10℃~35℃之間。需要時(shí),可選擇適用的防蝕劑和潤(rùn)濕劑。
4.2.2槽中放置圓餅的轉(zhuǎn)盤應(yīng)能使圓餅的軸線對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤軸線,誤差±2mm。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可調(diào),轉(zhuǎn)盤可手
動(dòng)操縱。
4.2.3探頭沿圓餅徑向移動(dòng),以進(jìn)行螺旋式(或圓環(huán)形、矩形等其他等效的掃查方式)檢驗(yàn)。每轉(zhuǎn)動(dòng)一
周,探頭的徑向移動(dòng)間距不超過(guò)有效聲束直徑的二分之一,探頭無(wú)晃動(dòng),且上下移動(dòng)的距離應(yīng)滿足水距
的要求。
4.2.4探頭角度操縱裝置,應(yīng)能保證探頭在垂
溫馨提示
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