標準解讀

《GB/T 18182-2000 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結果評價方法》這一國家標準,詳細規(guī)定了使用聲發(fā)射技術對金屬壓力容器進行無損檢測的過程、要求以及檢測結果的評估準則。以下是該標準的主要內(nèi)容概述:

標準范圍

本標準適用于使用聲發(fā)射技術來檢測金屬材料制成的壓力容器在受壓或加載過程中的內(nèi)部缺陷,如裂紋的萌生與擴展。它覆蓋了從檢測前的準備、檢測實施到檢測后數(shù)據(jù)處理和結果評判的全過程。

基本原則

  • 聲發(fā)射原理:利用材料在應力作用下產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波(聲發(fā)射信號),通過這些信號的特征來識別和定位缺陷。
  • 檢測分類:分為連續(xù)監(jiān)測和周期性檢測兩大類,根據(jù)容器的工作狀態(tài)和安全要求選擇合適的檢測方式。

檢測前準備

  • 容器狀態(tài)確認:確保容器內(nèi)外部清潔,無妨礙檢測的障礙物。
  • 傳感器布置:依據(jù)容器形狀、尺寸及預期缺陷類型合理布置聲發(fā)射傳感器。
  • 參考試塊標定:使用已知缺陷的標準試塊對系統(tǒng)進行校準,確保檢測靈敏度和準確性。

檢測實施

  • 數(shù)據(jù)采集:在規(guī)定條件下,記錄聲發(fā)射信號的幅度、到達時間、頻譜特征等參數(shù)。
  • 信號分析:實時或事后分析聲發(fā)射信號,識別有效信號與干擾信號,如環(huán)境噪聲或非相關機械振動。

結果評價

  • 信號解釋:依據(jù)聲發(fā)射信號的特征(如計數(shù)率、能量分布、頻譜特性)判斷缺陷性質(zhì)和嚴重程度。
  • 缺陷定位:利用多傳感器數(shù)據(jù)進行信號源定位,確定缺陷位置。
  • 安全性評估:結合容器的使用條件、歷史檢測數(shù)據(jù)及現(xiàn)行法規(guī)標準,綜合評判容器的安全狀態(tài)和后續(xù)處理建議。

報告編制

  • 檢測報告應包含檢測基本信息、設備校驗記錄、檢測過程描述、數(shù)據(jù)分析結果、缺陷判定結論及必要的建議或措施。

附錄與術語

  • 標準還提供了相關術語定義、參考標準清單及技術細節(jié)補充,以增強標準的可操作性和一致性。

此標準旨在為金屬壓力容器的聲發(fā)射檢測提供統(tǒng)一的技術指導和評價體系,確保檢測結果的可靠性和準確性,從而提升壓力容器運行的安全性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 18182-2012
  • 2000-08-28 頒布
  • 2001-05-01 實施
?正版授權
GB/T 18182-2000金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結果評價方法_第1頁
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文檔簡介

TCS.23.020.30中華人民共和國國家標準GB/T18182-2000金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結果評價方法Acousticemissionexaminationandevaluationoffmetallicpressurevessels2000-08-28發(fā)布2001-05-01實施國家質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布

GB/T18182—2000目次前言1范圍引用標準3定義····4方法提要S人員資格6檢測系統(tǒng)7檢測程序檢測結果評價檢測結果的評定10報告…….附錄A(標準的附錄)聲發(fā)射系統(tǒng)性能要求·····附錄B(提示的附錄)有缺陷聲發(fā)射源的評定………

GB/T18182-2000本標準在技術內(nèi)容上參考了美國機械工程師協(xié)會ASME規(guī)范第五卷第十二章《金屬壓力容器耐壓試驗過程中的聲發(fā)射檢測》1992年版)、美國材料與試驗協(xié)會ASTM標準E569—85《構件加載過程中的聲發(fā)射檢測》1985年版)中的有關內(nèi)容。本標準附錄A是標準的附錄本標準附錄B是提示的附錄,本標準由國家質(zhì)量技術監(jiān)督局鍋爐壓力容器檢測研究中心提出。本標準由全國壓力容器標準化技術委員會歸口本標準起草單位:國家質(zhì)量技術監(jiān)督局鍋爐壓力容器檢測研究中心、清華大學、機械部合肥通用機械研究所、航天總公司703所、治金部安全環(huán)??茖W研究院、大慶石油學院。本標準起草人:李邦憲、沈功田、段慶儒、劉其志、劉時風、關衛(wèi)和、金周庚、朱潤祥、戴光。本標準委托國家質(zhì)量技術監(jiān)督局鍋爐壓力容器檢測研究中心負責解釋

中華人民共和國國家標準金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結果評價方法GB/T18182-2000Acousticemissionexaminationandevaluationofmetallicpressurevessels1范圍本標準規(guī)定了金屬壓力容器在壓力試驗時的聲發(fā)射檢測及結果評價方法。本標準適用于金屬壓力容器及壓力管道的聲發(fā)射檢測。其他金屬構件也可參照執(zhí)行2引用標準下列標準所包含的條文.通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T12604.4—1990無損檢測術語聲發(fā)射檢測JB4730—1994壓力容器無損檢測3定義本標準采用下列定義。3.1活度activity聲發(fā)射源的事件數(shù)隨著加壓過程或時間變化的程度。3.2強度intensity聲發(fā)射源的事件所釋放的平均彈性能3.3聲發(fā)射撞擊數(shù)AEHits聲發(fā)射信號超過預置網(wǎng)置的次數(shù)4方法提要4.1聲發(fā)射檢測的主要目的是檢測由金屬壓力容器或壓力管道的器壁、焊縫、裝配的零部件等表面和內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的聲發(fā)射源·并確定聲發(fā)射源的部位及劃分綜合等級。4.2金屬壓力容器或壓力管道的聲發(fā)射檢測在加壓過程中進行,加壓過程一般包括升壓、保壓過程。在被檢容器表面布置聲發(fā)射換能器,接收來自活動缺陷部位的聲波并轉(zhuǎn)換成電信號,經(jīng)過檢測系統(tǒng)鑒別、處理、顯示、記錄和分析聲源的位置及聲發(fā)射特性參數(shù)。4.3檢測出的聲發(fā)射源應根據(jù)源的綜合等級劃分結果決定是否采用其他無損檢測方法復驗。5人員資格5.1從事聲發(fā)射檢測的

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