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技術(shù)交底記錄TJ1。5工程名稱笑哈哈思想施工單位笑哈哈思想交底部位五區(qū)地下室底板工序名稱砼澆筑交底內(nèi)容:一、原資料要求:本工程所用砼為商品砼,使用汽車泵進(jìn)行澆筑。水泥:采納P。O52。5級(jí)一般硅酸鹽低堿水泥,配合比中每立方米加二級(jí)粉煤灰,整體水化熱要比較低.砂子:用中粗砂,含泥量應(yīng)在2%之內(nèi).石子:用機(jī)碎石,石子粒徑5—20mm,所含針、片狀顆粒按重量計(jì)應(yīng)小于15%。石子的含泥量在1%以內(nèi).外加劑:KD—P型高性能減水劑、AEA混凝土膨脹劑、聚丙烯工程纖維,混凝土配合比由攪拌站試配確立,至現(xiàn)場(chǎng)澆筑前坍落度控制在13±3cm,砼初凝時(shí)間控制在10.5小時(shí)。二、施工管理1、砼坍落度控制第一車砼運(yùn)至澆筑地址后進(jìn)行坍落度測(cè)試,以察看其坍落度損失狀況。并持續(xù)測(cè)試今后幾車砼坍落度,察看砼坍落度相對(duì)較牢固后方可以減少測(cè)試次數(shù)、頻率。砼運(yùn)至澆筑地址禁止加水,后臺(tái)值班人員要點(diǎn)對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)控.每次澆筑砼作業(yè)前都要對(duì)后臺(tái)作業(yè)工人進(jìn)行交底.2、砼澆筑值班制度澆筑砼時(shí),現(xiàn)場(chǎng)值班人員很多于二人。此中一人在澆筑部位值班,推行旁站式管理;另一人在后臺(tái)(攪拌站和輸送泵間)進(jìn)行協(xié)調(diào)管理,依據(jù)前臺(tái)反響信息掌握砼供給時(shí)間、發(fā)車頻率,監(jiān)察坍落度測(cè)試、調(diào)整以及試塊制作等.砼澆筑前值班人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,澆筑過(guò)程中嚴(yán)格按施工技術(shù)交底、操作規(guī)程進(jìn)行施工管理,前后臺(tái)值班人員均要做好施工記錄.三、施工準(zhǔn)備工作1、指派專人提前一天收聽(tīng)天氣預(yù)告,盡量防備雨天施工。本工程工期緊,雨天施工在所不免,一定依據(jù)天氣預(yù)告提前在作業(yè)面?zhèn)浜梦宀什嫉确烙旯ぞ摺?、砼輸送泵在砼澆筑前一天進(jìn)行檢修;備用振搗棒落實(shí)到位,保證前后臺(tái)通信指示燈正常工作。3、提前一天向商砼廠家提交砼委托單及技術(shù)要求等。4、作好工人特別是振搗手的班前集中交底工作,使工人做到成竹在胸。5、配合質(zhì)量檢查員及其余分項(xiàng)專業(yè)施工員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行查收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)下發(fā)整頓通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師.6、確立每次澆砼的值班人員及詳盡分工,砼澆筑時(shí)一定有一名值班電工,二名值班鋼筋工,還一定有二名模板工看護(hù)模板。并有塔吊司機(jī)值班。有專人指揮調(diào)動(dòng)砼罐車。7、施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署及混凝土澆筑方向見(jiàn)后附圖技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1。5工程名稱xxxx施工單位xxxx交底部位五區(qū)地下室底板工序名稱砼澆筑交底內(nèi)容:四、砼施工1、砼質(zhì)量控制:攪拌站派1人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控?,F(xiàn)場(chǎng)備有2個(gè)5L的桶,砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試,如塌落度超出10—16cm范圍,對(duì)其進(jìn)行退貨辦理。2、施工現(xiàn)場(chǎng)由混凝土公司供給FS減水劑,以備因?yàn)椴粶y(cè)狀況而致使的砼塌落度損失過(guò)大時(shí)使用,現(xiàn)場(chǎng)禁止往砼內(nèi)加水.重新加過(guò)FS減水劑的攪拌車號(hào)由攪拌站人員在砼小票上登記臺(tái)帳,并做好記錄。3、本工程基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)厚度0。85m、2。85m二種,集水井地址現(xiàn)行澆筑至大底板墊層高度,2。85m底板采納分層澆筑,分層澆筑厚度控制在70cm,由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方式澆筑。入模溫度不得高于28℃。依據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度,在每個(gè)澆筑帶的前后部署兩道振動(dòng)器,第一道部署在砼的卸料點(diǎn),解決上部砼的搗實(shí),第二道部署在砼的坡腳處,保證下部砼的密實(shí),澆筑方向由前去退后澆,振動(dòng)器也相應(yīng)跟上,以保證整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。4、泵送開(kāi)始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀沙漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上辦理,其余減石沙漿由端部軟管平均分布在澆筑工作面上,防備過(guò)厚的沙漿聚積。5、在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間,上層砼應(yīng)在基層砼初凝以前澆筑達(dá)成,并在振搗上層砼時(shí),振搗棒下插5cm,使上基層砼之間更好的結(jié)合。為保證插入精度,在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)志.6、在澆筑過(guò)程中,砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié),必然要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,做到快插慢撥,快插是為了防備上層砼振實(shí)后而基層砼內(nèi)氣泡沒(méi)法排出,慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中,振搗棒略上下抽動(dòng),使砼振搗密實(shí),插點(diǎn)要平均,插點(diǎn)之間距離一控制在40cm,走開(kāi)模板距離為20cm.采納單一的行列形式,不要與交叉式混用,省得漏振,振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好,不要過(guò)長(zhǎng),也不要很短,一般控制在20~30s之間,直至砼表面泛漿,不出現(xiàn)氣泡,砼不再下沉為止。7、底板砼表層進(jìn)行二次振搗,以保證砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗達(dá)成20—30min并已澆筑出一定面積后,在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗.在振搗過(guò)程中,防備波及鋼筋、模板,省得發(fā)生移位、跑?,F(xiàn)象.技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1。5工程名稱
xxx
施工單位
xxxxxx交底部位
五區(qū)地下室底板
工序名稱
砼澆筑交底內(nèi)容:、砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后,再用鐵抹子壓光,保證表面的密實(shí)度和光潔度,減緩砼表面失水速度,防備表面龜裂。9、表面壓光后稍待收水后,實(shí)時(shí)覆蓋薄膜及草袋。10、集水井、電梯井混凝土澆筑集水井、電梯井基坑地址混凝土澆筑時(shí),先將混凝土澆筑至井底標(biāo)高并增強(qiáng)振搗,保證混凝土密實(shí),上層混凝土在基層混凝土澆筑達(dá)成后1小時(shí)持續(xù)澆筑,并在振搗上層砼時(shí),振搗棒下插5cm,使上基層砼之間更好的結(jié)合.五、混凝土試塊和保養(yǎng)5。1混凝土試塊制作:底板砼每200m3制作一組抗壓試塊,抗?jié)B砼試塊每500m3留置一組,試塊尺寸150×150×150mm,一組3塊,保養(yǎng)條件20±3℃,相對(duì)濕度90%以上,保養(yǎng)齡期28天,抗?jié)B試塊尺寸185(175)×150mm,一組6塊,保養(yǎng)條件同上。b)同條件試塊的組數(shù)依據(jù)實(shí)質(zhì)需要確立,很多于2組。5。2混凝土的保養(yǎng):砼保養(yǎng)采納覆蓋保養(yǎng)。砼終凝前在打毛后砼表面設(shè)專人用塑料薄膜和阻燃草簾覆蓋,塑料薄膜及阻燃草簾之間互相搭接200mm,以減少水分的發(fā)散。對(duì)邊沿、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增添到面部位的倍。砼強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa今后,始同意操作人員在上行走,進(jìn)行一些輕巧工作,但不得有沖擊性操作。c)為了能使砼內(nèi)熱量發(fā)散
,利用正午大氣溫度較高的時(shí)間將保溫草簾隔塊打開(kāi)一塊,
下午
4點(diǎn)鐘之后再覆蓋。d)保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的
30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于
20℃時(shí),方可拆掉。外導(dǎo)墻模板拆掉時(shí)間延長(zhǎng),以保證導(dǎo)墻砼有更好的保養(yǎng)條件。拆模時(shí)間控制在澆完砼后
5—7天。六、施工中防備大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的舉措6。1原資料方面采納的舉措e)本工程采納P。O52。5級(jí)一般硅酸鹽水泥,同時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰,減少約23%的水泥,其技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱
xxxxx
施工單位
xxxxx交底部位
五區(qū)地下室底板
工序名稱
砼澆筑交底內(nèi)容:強(qiáng)度有所增添(包含早期強(qiáng)度)
,密實(shí)度增添
,縮短變形有所減少,泌水量降落
,坍落度損失減少。粉煤灰與減水劑摻入混凝土稱為
“雙摻技術(shù)”
,由此會(huì)獲得降低水灰比
,減少水泥漿量
,延緩水化熱峰值的出現(xiàn)
,降低溫度峰值,縮短變形也有所降低。混凝土攪拌站原資料稱量裝置要嚴(yán)格、正確,保證混凝土的質(zhì)量。砂石的含泥量對(duì)于砼的抗拉強(qiáng)度與縮短影響較大,要嚴(yán)格控制在2%之內(nèi).砂石骨料的粒徑要盡量大些,以達(dá)到減少縮短的目的;當(dāng)水灰比不變時(shí),水和水泥的用量對(duì)于縮短有顯然影響,所以,在保證可泵性和水灰比必然的條件下,要盡量降低水泥漿量;砂率過(guò)高意味著細(xì)骨料多,粗骨料少,為了減少縮短的作用,防備產(chǎn)生裂縫,要盡可能降低砂石的吸水率.混凝土強(qiáng)度為60天強(qiáng)度,延緩混凝土強(qiáng)度上升時(shí)間是降低混凝土內(nèi)部水化熱過(guò)高的必需舉措.6.2施工方面采納的舉措a)控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度。為了減少結(jié)構(gòu)物的內(nèi)表溫差
,控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于
25℃,一定控制出罐溫度不
28℃。b)采納分段分層澆筑,混凝土采納自然流淌分層澆筑,分層厚度為
700mm
左右。在上層混凝土澆筑前,使其盡可能多的熱量發(fā)散,降低混凝土的溫增值,減小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。c)混凝土泌水辦理和表面辦理混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中,上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水渠,經(jīng)過(guò)溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑,以提升混凝土質(zhì)量,減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭辦理也是減少表面裂縫的重要舉措,所以,在混凝土澆筑后,先初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍。因?yàn)楸盟突炷帘砻娴乃酀{較厚,在混凝土澆筑到頂面后,實(shí)時(shí)把水泥漿趕至后澆帶處排水渠,初步按標(biāo)高刮平,用木抹子屢次搓平壓實(shí),使混凝土硬化過(guò)程早期產(chǎn)生的縮短裂縫在塑性階段就予以封閉填充,以防備混凝土表面龜裂。d)混凝土保養(yǎng):采納混凝土表面蓄水保溫保養(yǎng)及混凝土內(nèi)部設(shè)置循環(huán)冷卻水管降溫的方法,以此降低底板表面與大氣溫差,防備因?yàn)闇夭钸^(guò)大而造成的溫度裂縫。七、地下室外墻導(dǎo)墻混凝土7.1地下室外墻隨底板一起澆筑450高的導(dǎo)墻,導(dǎo)墻上口設(shè)置鋼板止水帶。地下室外墻墻厚600mm,并有600*600的墻間柱;混凝土標(biāo)號(hào)為C35/p8。7。2將導(dǎo)墻的吊模安裝好后,先澆筑底板混凝土,在湊近外墻底板混凝土澆筑必然面積后,且在技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔.技術(shù)交底記錄TJ1。5工程名稱
xxxx
施工單位
xxxxx交底部位
五區(qū)地下室底板
工序名稱
砼澆筑交底內(nèi)容:底板混凝土初凝前澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土.用塔吊吊起漏斗澆筑,斗內(nèi)砼直接入模。澆筑后沖刷鋼板止水帶及鋼筋上邊的混凝土漿。7.3在混凝土初凝后用鋼筋把混凝土表面鑿毛.7。4導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土一起保養(yǎng).八、成品保護(hù)砼澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前,不同意在上邊踩踏。九、砼施工安全要求1、砼施工人員澆筑外墻砼時(shí),不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。2、每次砼澆筑前,一定完全檢查操作平臺(tái)可否牢固,連接螺栓可否牢靠。操作平臺(tái)水平扶手在澆筑砼前一定實(shí)時(shí)搭設(shè),以保證施工人員安全.3、檢查振搗棒、信號(hào)燈電源可否圓滿,有無(wú)漏電現(xiàn)象。同時(shí)振搗棒配電箱、振搗棒電動(dòng)機(jī)以及鐵鍬、錘子等施工器具一定放置平穩(wěn),防備其從操作平臺(tái)或外架子上掉落傷人。4、振搗手一定戴絕緣手套,穿平底膠鞋.5、砼泵車進(jìn)場(chǎng)有專人指揮、調(diào)動(dòng),任何靈活車在場(chǎng)行家走都由專人指揮,倒車時(shí)還要響笛警示。6、電源線路要懸空搬動(dòng),防備電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓;架空電線支架一定采納木質(zhì)絕緣資料;電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上;經(jīng)常檢查電源線,發(fā)現(xiàn)破壞實(shí)時(shí)辦理.7、作業(yè)工人一定戴好安全帽,臨邊作業(yè)一定系好安全帶。8、砼澆筑過(guò)程中暫時(shí)斷料時(shí),作業(yè)工人不得躺在作業(yè)層跳板上休息。9、每次砼施工前,責(zé)任工程師一定口頭對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。十、環(huán)境要求1.泵車停放地址一定設(shè)置停放平臺(tái),防備泵車漏油污染現(xiàn)場(chǎng)土壤.同時(shí)泵車周邊砌筑污水積淀池,便于沖刷泵管和砼罐車放料口的污水重新利用.2.要求砼罐車在放料口地址設(shè)置接漏斗,防備砼運(yùn)輸過(guò)程中灑落的砼掉到城市交
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