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文檔簡介
某品牌冷熱水用PP-R管道系統(tǒng)設計安裝說明“川路”牌建筑冷、熱水用聚丙烯(PP-R)管道設計與安裝說明書
“川路”牌聚丙烯(PP-R)管道是具有90年代國際水平的新型環(huán)保節(jié)能建材。管道公稱壓力2.0MPa,可用于建筑物內生活供水、熱水、飲用凈化水和采暖、中央空調等管道系統(tǒng)。冷水系統(tǒng)工作壓力不大于2.0MPa(水溫20℃),熱水系統(tǒng)工作壓力不大于0.6MPa,長期使用水溫不宜大于70℃。
PP-R給水管道不能用作消防水管,不能在建筑物內與消防水管相連接。
為方便用戶設計和安裝“川路”牌PP-R管道,做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全衛(wèi)生、確保質量,特編制本說明。有條件的用戶請直接執(zhí)行國家或地方有關規(guī)程。PP-R管道的設計、施工、驗收還應執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范和規(guī)定。
一、“川路”牌冷熱水用PP-R管道系列產品
1、原料
“川路”牌PP-R管道采用優(yōu)質Ⅲ型改性無規(guī)共聚聚丙烯(英文簡稱“PP-R”)生產,材質性能優(yōu)良,其主要物理力學性能如表1所示。
2、產品系列
“川路”牌PP-R管道生產執(zhí)行國際標準。管材按ISO15874-2:1999生產,根據(jù)使用條件分為S2.5和S3.2、S4三個系列,公稱壓力20℃時分別是2.5MPa和2.0MPa,管材選用見第5節(jié);管件按ISO15874-3:1999生產。管材、管件的規(guī)格、品種見表2、表3。
與金屬管道和用水器具連接的PP-R管件,必須帶有耐腐蝕金屬螺紋嵌件,其螺紋應符合GB7306-87和GB7307-87的規(guī)定,其強度與水密性試驗壓力不得低于同規(guī)格PP-R管件。PP-R管材、管件不得直接刻制螺紋。
3、產品特性
與一般塑料管道相比,PP-R管道除具有材質輕、強度高、不銹蝕、無結垢、使用壽命長等優(yōu)良性能外,還具備以下突出特性:
①衛(wèi)生性能好
PP-R原料是一種聚烯烴高分子化合物,其分子結構中只含有碳、氫元素,沒有其它不利于人體健康的成份,PP-R管道生產過程中不需要其它加工助劑,生產過程中不產生有害物質,因而PP-R管道衛(wèi)生性能優(yōu)異,完全能達到食品衛(wèi)生標準,而且材料性質穩(wěn)定、可靠,能有效杜絕供水的二次污染。PP-R管道從原料生產、施工安裝到產品使用、回收復用的整個過程都不會產生不利于人體健康和環(huán)境衛(wèi)生的影響,是一種綠色環(huán)保型建材。
②耐熱、保溫性能好
PP-R管道維卡軟化溫度可達到131℃,瞬間使用溫度95℃。壽命50年、工作壓力不大于0.6Mpa時,使用溫度為70℃,完全能滿足建筑物內供熱水的使用要求。PP-R管道的導熱系數(shù)為0.23~0.24W/m?℃,僅為鋼管(43~52w/m?℃)的1/200,紫銅管333W/m?℃)的1/1400,在現(xiàn)有的各種管道中是最低的,用于熱水系統(tǒng)一般情況下不需要保溫措施,可以節(jié)約大量的保溫材料,大幅度降低熱能損耗,因此PP-R管道又是非常好的節(jié)能型管道。
③安裝、連接簡便、可靠
PP-R管材、管件用同一牌號原料制成,而且熱融焊接性能良好。用熱融焊接連接的管材、管件,其連接處分子與分子完全融合在一起,無明顯界面,成為一個整體,因此PP-R管道又被稱為一體化管道。PP-R管道的熱融焊接借助電熱工具,操作簡單、快速、成本低、可靠性高,較之溶劑粘接、柔性連接和其它機械式連接,效果更好,效率更高。
使用PP-R管道需特別注意的是:
①、剛性和抗沖性能較差,儲運、施工中必須做到文明、安全,嚴格按規(guī)程操作。在低溫條件下應特別注意這一點。
②、線膨脹系數(shù)較大,在設計、施工中必須正確敷設管道,合理設置支架、吊架和自由臂、門形管。
③、抗紫外線性能差,在陽光長期直射下容易老化,不適宜戶外明裝敷設。
④、PP-R材料氧指數(shù)較低,屬可燃性材料,必須十分注意防火。
4.產品質量指標
“川路”牌PP-R管材和管件的質量指標和測試方法嚴格執(zhí)行ISO15874:1999和國家有關標準。
①外觀
PP-R管材內外壁應光滑、平整,不允許有氣泡、裂紋及明顯的溝槽、凹陷、雜質等缺陷,不允許存在尖銳的痕紋和凹槽。管件內外表面應光滑、平整,不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質、嚴重的收縮變形以及色澤不均、分解變色等缺陷。
②幾何尺寸
PP-R管材、管材均須符合ISO15874:1999。管材基本尺寸及允許偏差詳見表2;管件壁厚不小于相同標準尺寸率(SDR)同規(guī)格的管材壁厚。
③物理力學性能
按ISO15874:1999的規(guī)定,PP-R管材、管件的物理力學性能指標如表4、表5所示。
④衛(wèi)生性能
PP-R管材、管件衛(wèi)生性能均須符合GB/T17219-1998的規(guī)定。
5、管道選材
“川路”牌S2.5和S3.2兩上系列的管道部可以用于輸送熱水和冷水,應根據(jù)使用條件按以下原則作適當選擇。
①輸送熱水的管道,用于一般場合,長期連續(xù)使用溫度不大于70℃的情況下可選用安全系數(shù)C=1.25,即S3.2的管道;用于重要場合,長期連續(xù)使用溫度不于70℃,并有可能較長時間在更高溫度(即失控溫度)運行的情況下選用安全系數(shù)C=1.5,即S2.5的管道。
②熱水管必須選用不小于PN2.0MPa的管道,冷水管(水溫≤40℃)不采用PN1.0MPa以上的管道。
③在上述兩個原則下,熱水管可根據(jù)安全系數(shù)、輸水溫度和使用年限,按附錄B確定其允許工作壓力。
管系列S與公稱壓力PN的關系見表6。
熱水管按設計壓力和使用條件級別選擇對應的S值,見表7、表8。
表中:TD——設計溫度:
Tmax——最大設計溫度,短時間出現(xiàn)的最設計溫度值;
Tmal——故障溫度,超出控制極限的最高溫度。
“川路:牌PP-R管用于輸送熱水時按2級使用條件考慮。
6、產品儲運
PP-R管件應儲放在倉庫或簡易棚內,不得露天堆放。注意防火,防止陽光直射,距離熱源不得小于1米。管材應堆放在平整的地上,以免彎曲,堆放高度不得超過1.5米。管件應裝箱,堆碼不宜過高。
搬運PP-R管材、管件時,應小心輕放,嚴禁碰撞,防止接觸尖銳物品,不得拋擲、滾摔、拖曳,應避免接觸油污和其它污物。
二、PP-R管道設計
1.一般要求
①建筑給水聚丙烯管道應根據(jù)連續(xù)工作水溫、工作壓力和使用壽命選用。熱水管道應采用公稱壓力不低于2.0MPa等級的管材和管件,冷水管道應采用公稱壓力不低于1.0MPa等級的管材和管件。管道在不同溫度及使用壽命下的允許壓力見附錄B。
②建筑給水聚丙烯管道宜采用暗敷。暗敷方式包括直埋和非直埋兩種。
直埋形式:
非直理形式:
…嵌墻敷設;
…管道井、吊頂內、管槽內、裝飾板后敷設;
…地坪面層內敷設
…地坪架空層敷設。
③管道明敷和非直埋暗敷時,應考慮管道溫度變形的技術措施;直埋暗敷時,應與建筑和結構專業(yè)協(xié)調,并采取相應的防護措施。
④管道的連接形式應按照敷設方式等因素選定。明敷和非直埋管道宜采用熱熔連接,與金屬管或用水器連接應采用螺紋或法蘭連接;直埋管道應采用熱熔連接。螺紋和法蘭連接處應設置固定支架。
⑤當管道用作飲用水加壓水泵的出水管時,應設置水錘消防器或消聲止回閥等。
2.管道布置和敷設
①設置在公共場所部位的給水立管宜敷設在管道井內。
②明敷的給水立管宜布置在靠近用水量大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立柱旁。
③明敷給水管不得穿越臥室、貯藏室以及煙道、風道。給水管道應遠離熱源,立管距熱水器或灶邊凈距不得小于400mm,當條件不具備時,應加隔熱防護措施,但最小凈距不得小于200mm。
④非直埋應設置支、吊架,管道敷設宜利用管道折角自由臂自然補償管道的伸縮;當不能利用自然補償時,管道支吊架均應為固定支架。最大支撐間距可按表13確定。⑤直接敷設于墻體或地坪面層的管道,可不考慮縱向伸補償,外徑不宜超過De25,接口方式應采用熱熔連接。
⑥布置在地坪面層的管道,應有定位尺寸,宜沿墻敷設。當有可能遭到損壞時,局部管道應加套管保護。
⑦管道穿越地下室外壁等有防水要求處,應設崗性或柔性鋼制防水套管,文學藝術應有可靠的防滲和固定措施。
⑧水池、水箱連接浮球或其它進水設備時,應有可靠的固定措施,浮球閥等進水設備的重量不應管道上。
⑨水平干管與水平支管連接,水平干管與立管連接,立管與每層支管連接,應考慮管道伸縮時,相互不受影響的措施,如圖1所示。
3.管道熱脹冷縮、膨脹力及補償措施
①自由管理道因溫差引起的熱脹冷縮量可按下列公式確定。
ΔL=ΔT?L?α
ΔT=
0.65Δts+0.10Δtg
式中:ΔL——管道熱脹冷縮量(mm)
ΔT——計算溫差(℃)
Δts
——管道內水的最大溫差(℃)
Δtg
——管道外空氣的最大溫差(℃)
L
——自同管段長度(m)
α——紅膨脹系數(shù)(mm/m?℃),
α=0.16
圖2反映了PP-R管道的熱脹冷縮與溫度變化的關系。
②熱水管道膨脹力可按下式計算確定,也可參照表9
FP=σR?A
σR=α?E?Δt×10-3
式中:FP——膨脹力(N)
σR——熱應力(N/mm2)
A——管道截面積(mm2)
Δt——使用平均溫度與安裝溫度的差值(℃)
E——拉伸模量(N/mm2),E值隨溫度升高而降低(E20=800,E40=563,E60=365,E80=300,E95=250)。
注:拉伸模量宜取對應于設計溫度的數(shù)值。
注:表中數(shù)值按施工時環(huán)境溫度
20℃考慮。
③對PP-R管道的熱脹冷縮和膨脹力,應采取一定措施。對于直埋式安裝可不考慮管道的熱脹冷縮,對于明敷和非直埋式敷管道則應考慮采取相應的技術措施,如安裝固定支架或利用管道的自然補償。
④固定支架用于直線管段,能有效控制管道的軸向變形。凡不能利用管道自然補償?shù)牡胤?
由圖3可見,固定支架是利用PP-R管道連接的一體性,使管道膨脹力傳遞到管卡上,靠管卡
限制管道的變形。管卡必須安裝牢固,其安裝距離見表13。
⑤自然補償則是利用管道敷設中的自然彎曲(如L型、Z型、門型等)吸收管道的變形,如
圖4所示。⑥自然補償時,利用折角管段的懸臂位移,吸收管道自固定支撐點起到轉彎處的伸縮變形,該對應的轉彎管段稱為自由臂,如圖4所示。
最小自由臂長度可按下式計算確定
Lz=K?√ΔL?de
式中:Lz——自由臂最小長度(mm)
K——材料比例系數(shù),一般可取30。
ΔL——自固定支撐點起管道熱脹冷縮量(mm),可按本節(jié)中第①點所列公式計算確定。
de——公稱外徑(mm)⑦當水平敷設的直線管道能夠利用自然彎曲處的自由臂補償熱脹冷縮時,
可以不設置固定支架,但管道最大長度不得超過3米,以免自由臂長度過大,安裝空間不夠。須注意,允許固定支架的最大間距為3米,但3米之內仍需按表13的規(guī)定設置滑動支架。在安裝空間較小,自由臂長度不夠時,采用門形自然彎曲比L型有更大的補償量。表10列出了在一定條件下,自由臂的最小長度。
注:表中熱水管自由臂長度計算溫差為70℃,冷水管為20℃,膨脹系數(shù)取0.16mm/m?℃,直線管道長度以3米計。4.管道水力計算①管道的水頭損失計算,應遵守下列規(guī)定:Ⅰ、管道沿程水頭損失應按下式計算,或按附錄C確定。
HF=λ?
—
?
—
式中:HF——管道沿程水頭損失(m)
λ——水力摩阻系數(shù)
L——管段長度(m)
dj——管道內的計算內徑(m)
v——管道內的平均水流速度(m/s)
g——重力加速度,為9.81(m/s2)
Ⅱ、管道局部阻力可按沿程水頭損失的25—30%計。
②管材計算內徑可按表11確定。
③給水PP-R管道中選用的流速不宜大于2.0m/s,一般采用1.0—1.5
m/s
5.防凍、隔熱、保溫
①建筑物埋地引入管,覆土深度不得小于300mm。
②給水管在室外明露敷設時,以及在室內有可能冰凍時應采取防凍措施,做法可參見《住宅給水管道工程防凍保溫技術規(guī)程》(DBJ08-33-93):受陽光直接照射的明敷管道,應采取遮避措施。
③熱水管道外壁計算溫度宜直接管道材質的導熱系數(shù)計算。直埋在地坪面層或墻體內的熱水管,當墻體材料耐溫50時,應采取隔熱措施。
三、PP-R管道安裝與驗收
1.一般要求
①管道在安裝施工前,應具備下列條件:
施工圖紙及其它技術文件齊全,且已進行圖紙技術交底,滿足施工要求;
施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證常施工;
施工人員應經(jīng)過建筑給水PP-R管道安裝的技術培訓。
②提供的管材和管件應符合設計規(guī)定,并附有產品說明書和質量合格證書。
③不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質量有異常,應在使用前進行技術鑒定或復檢。
④管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵。
⑤施工安裝時復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側,處于顯眼位置。
2.管道敷設
①管道嵌墻暗敷時,宜配合土建頂留凹槽,其尺寸設計無規(guī)定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm,寬度為De+40~60mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。
②管道暗敷在地坪面層內,應按設計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改,應有圖示記錄。
③管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓反時,不宜強制校正。給水PP-R管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離不宜小于100mm,且PP-R管宜在金屬管道的內側。
④室內明裝管道,宜在土建粉完畢后進行,安裝前應配合土建正確預孔洞或預埋套管。
⑤管道穿越樓板時,應設置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時,應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。
⑥熱水管道穿墻壁時,應配合土建設置鋼套管,冷水管穿墻時,可預留孔洞,洞口尺寸較管道外徑大50mm。
⑦直埋在地坪面層以及墻體內的管道,應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。
⑧建筑物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下:
Ⅰ、室內地坪±0.00以下管道鋪設宜分兩段進行。先進行地坪±0.00以下到基礎墻外壁段的鋪設;等土建施工結束后,再進行戶外連接管的鋪設;
Ⅱ、室內地坪以上管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后,重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設;
Ⅲ、鋪設管道的溝底應平整,不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100mm厚的砂墊層;
Ⅳ、埋地管道回填時,管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處,經(jīng)夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;
Ⅴ、管道出地坪處應設置護管,其高度應高出地坪100mm;
Ⅵ、管道在穿基礎墻時,應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度,若設計無規(guī)定時不應小于100mm;
Ⅶ、管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm時,應采用嚴格的保護措施。
3.管道連接
①同種材質的給水PP-R管及管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。
②給水PP-R管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡,該管件與PP-R管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。
③PP-R管道與其它材質管道也可采用法蘭連接。
④熱熔連接應按下列步驟進行:
Ⅰ、熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作;
Ⅱ、切割管材,必須使用端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺;
Ⅲ、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油跡污漬;
注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間應延長50%:“調節(jié)”指管材、管件經(jīng)加熱、承插后,可立即輕微糾正連接角度,使管道連接處橫平豎直。
Ⅴ、熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的軸向方向上,用輔助標志標出其位置;
Ⅵ、連接時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。加熱時間應滿足表12的規(guī)定(也可按熱熔工具生產廠家的規(guī)定);
Ⅶ、達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地真線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。切忌將管材過份插入管件,以免熔料堵塞內孔,影響通水流量。在熔合及冷卻過程中,不得移動、旋轉管材和管件,不得對連接處施加作何外力。
4.支吊架設置
①管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應準確,安裝應牢固,埋設要平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。
②采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PP-R管道連接部位,管卡應設在金屬管配件一端。
③立管和橫管支吊架的間距不得大于表13的規(guī)定。
可采用1000-1500mm。
④管敷設的支吊架作防膨脹的措施時,應按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應采取可靠的固定措施。
5.管道試壓
在管道系統(tǒng)最低處安裝壓力表。
①冷水管試驗壓力,應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。
②熱水管試驗壓力,應為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
③管道水壓試驗應符合下列規(guī)定:
Ⅰ熱熔連接管道,水壓試驗時間應在連接完成24小時后進行;
Ⅱ水壓試驗之前,管道應固定,接頭須明露;
Ⅲ向管道內緩慢注水,注滿水后,先排出管道內空氣,進行水密性檢查;
Ⅳ加壓宜用手動泵,升壓時間不少于10分鐘,測定儀器的壓力精度不應低于0.01MPa至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓1小時,測試壓力降不得超過0.06MPa;
Ⅴ在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03MPa
,同時檢查各連接處,不得滲漏。
④直埋在地坪面層和墻體內的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。
6.管道清洗、消毒
①給水管道系統(tǒng)在驗收前,應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s,應不留死角,每個配水點龍頭應打開,系統(tǒng)最低點應設放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。
②生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24小時以上。
③管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗,水質符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后,方可交付使用。
7.安全施工
①管道連接使用熱熔工具時,應遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮和臟物污染。
②操作現(xiàn)場不得有明火,嚴禁對給水PP-R管材進行明火烘彎,可用電吹風加熱后彎管。
③給水PP-R管道不得作為拉攀、吊架使用。
④直埋暗管封蔽后,應在墻面或地面標明暗管的位置和走向,嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。
8.管道驗收
①竣工驗收時,應出具管材、管件出廠的合格證書或檢測報告。
②暗管安裝應進行隱蔽驗收。檢驗管槽是否平整,有無尖角。壓力等級能否滿足設計要求。對于位于吊頂、管井內的管道,應檢驗是否設置克服膨脹的措施。
③明管安裝驗收時,應檢查支、吊架間距和型式是否滿足設計、施工要求。
④竣工驗收時,應具備以下文件:
Ⅰ、施工圖、竣工圖及設計變更文件;
Ⅱ、管材、管件和質保資料現(xiàn)場驗收記錄;
Ⅲ、隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄;
Ⅳ、水壓試驗和通水能力檢驗記錄;
Ⅴ、生活飲用水管道清潔和消毒記錄,衛(wèi)生防疫部門出具的管道通水消毒合格報告;
Ⅵ、工程質量事故處理記錄;
Ⅶ、工程質量檢驗評定記錄。
附錄A
術語
1、熱熔連接
Hot
Met
Connection
由相同熱塑性塑料制作的管材與管件互相連接時,采用專用熱熔工具將連接部位表面加熱,直接對其進行熱熔和承插,冷卻后連接為一體。
2、工作壓力
Working
Pressure
為確保給水系統(tǒng)長期安全運行,設計中對選用的公稱壓力等級管道在允許壓力基礎上,附加一定的
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