標準解讀

《SC/T 8087-1994 漁船制冷系統(tǒng)密性試驗技術要求》與《SC 87-1982》相比，在內容和技術細節(jié)上進行了更新和調整，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

  1. 適用范圍的明確化：新標準更加具體地定義了其適用的對象，即適用于各種類型的漁船上的制冷裝置。這一變化使得標準的應用對象更加清晰，便于實際操作中的參考。

  2. 術語定義的更新：對一些關鍵術語進行了重新定義或增加了新的解釋，如“密性”、“壓力測試”等概念有了更準確的表述，這有助于減少因理解偏差導致的操作錯誤。

  3. 試驗方法的改進：在密性試驗的具體實施步驟、使用的工具及材料等方面提出了更為詳細的要求。例如，對于不同材質管道的檢測方法給出了指導建議，并強調了安全措施的重要性。

  4. 質量控制標準提高：針對密性試驗后允許的最大泄漏率設定了更為嚴格的標準，同時增加了關于如何處理不合格情況的規(guī)定，確保整個系統(tǒng)的安全性得到保障。

  5. 文檔記錄要求加強：新增了關于試驗過程記錄的具體要求，包括但不限于試驗日期、環(huán)境條件、參與人員信息等，以便于后續(xù)追溯檢查。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1994-11-01 頒布
  • 1995-01-01 實施
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文檔簡介

SC中華人民共和國水產(chǎn)行業(yè)標準SC/T8087-94漁船制冷系統(tǒng)密性試驗技術要求1994-11-01發(fā)布1995-01-01實施中華人民共和國農(nóng)業(yè)部發(fā)布

中華人民共和國水產(chǎn)行業(yè)標準SC/T8087-94漁船制冷系統(tǒng)密性試驗技術要求代替SC87-821主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了漁船的制冷系統(tǒng)密性試驗的技術要求本標準適用于以氟利昂為制冷劑的直接蒸發(fā)式的新建漁船的魚貨保冷、凍結和冷藏系統(tǒng)的密性試2車間單件試驗2.1凡需進行密性試驗的產(chǎn)品，全部接口焊縫的焊渣應清除·并經(jīng)質量檢驗合格后，才能進行試驗。2.22試驗用的壓力表應經(jīng)校驗，壓力表的精度為1.5級，最大量程為試驗壓力的2倍以下。2.3制冷劑系統(tǒng)承受壓力的各個部件及零件制成后，應進行液壓試驗及氣密試驗，試驗壓力按表1.赤1強度試驗(液壓）部件或零件密性試驗(氣壓)玉力容器1.5p閥或附件2.0p1.0壓力管路、焊接集管、空氣冷卻器1.5p注：表中力為設計壓力。2.4液壓試驗時，應保持試驗壓力5min,不允許有任何滲漏，然后使壓力降至試驗壓力的80%～85%，用0.5kg以下的手錘輕輕蔽擊容器焊縫的兩側不應有任何滲漏。2.5冷凝器的冷卻水空間及管路,應進行2倍的設計壓力的水壓試驗，但其試驗壓力應不小于0.34MPa，保壓5min。不應有任何滲漏2.6氣密試驗以氮氣為宜，也可用干燥的壓縮空氣.試驗時，可在水池中進行,液面應浸沒被試容器，保壓5min,不允許有任何氣泡冒出。2.7對于殼體較大的容器，不便于在水池中進行氣密試驗時，可在空氣中進行，試驗壓力為設計壓力，保壓24h,前6h壓力降不應超過2%，其余18h應能保持壓力穩(wěn)定，如試驗時環(huán)境溫度變化較大，可按下式進行換算：273十4式中：力·力-分別為試驗開始時和結束時的壓力值，MPa:-分別為試驗開始時和結束時的溫度值,℃。2.8在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏，應排空容器的壓力再進行修補，并重新進行試驗，直至合格為止。2.9試驗合格的產(chǎn)品，內腔應進行嚴格的除銹、清潔和烘干，烘干后涂以冷凍機

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