ICS

77.140.85

CCS

J

32

中華人民共和國國家標準

GB/T13320—2025

代替GB/T13320—2007

鋼質模鍛件金相組織評級圖及評定方法

Metellographicgradingatlasandassessingmethod

forsteeldieforgings

2025-12-31發(fā)布2026-07-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T13320—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件代替GB/T13320—2007《鋼質模鍛件金相組織評級圖及評定方法》，與GB/T

13320—2007相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：

a）增加了GB/T225、GB/T6394、GB/T7232和GB/T8541界定的術語和定義，刪除了術語

“等溫正火”和“有效厚度”，更改了術語“鍛后控冷”的定義（見第3章，2007年版的第

2章）；

b）更改了“評級圖的分組與分級”，將評級圖分組與分級數量更改為五組，每組分為6級，更改了

調質處理鍛件、非調質鋼鍛后控冷處理鍛件的分組（見第4章，2007年版的第3章）；

c）更改了各評級圖的應用，增加了“淬透性值高的滲碳鋼鍛件”和“貝氏體型非調質鋼鍛后控冷

處理鍛件”的合格金相組織評定要求（見第5章，2007年版的第4章）；

d）更改了“取樣部位”的要求，“試樣的制取”更改為“取樣深度”，并增加了對碳素結構鋼的

檢驗部位的規(guī)定；更改了試樣制取和拋光后侵蝕方法的要求（見第6章，2007年版的第5章）；

e）更改了各組中金相組織的評定規(guī)則，更改了調質處理鍛件、非調質鋼鍛后控冷處理鍛件的評定

要求（見第7章，2007年版的第6章）；

f）更改了各類鍛件的金相組織評級圖（見圖1～圖5，2007年版的圖1～圖3）。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由全國鍛壓標準化技術委員會（SAC/TC74）提出并歸口。

本文件起草單位：一汽鍛造（吉林）有限公司、中車戚墅堰機車車輛工藝研究所股份有限公司、

中國機械總院集團北京機電研究所有限公司、廣東韶鑄鍛造有限公司、江蘇龍城精鍛集團有限公司、

合肥市建元機械有限責任公司、景德鎮(zhèn)明興航空鍛壓有限公司、江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司、

湖北三環(huán)鍛造有限公司、內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司、邯鄲峰馳精密制造有限公司、江蘇飛船股份

有限公司、江蘇威鷹機械有限公司、河南濟源鋼鐵（集團）有限公司、龍門實驗室、蕪湖禾田汽車工業(yè)

有限公司、深圳市美信檢測技術股份有限公司、浙江江鑫機電有限公司、包頭北奔重汽橋箱有限公司、

山東華源索具有限公司、重慶大江杰信鍛造有限公司、錢潮森威股份公司、重慶凱恩機械制造股份有限

公司、上海新閔新能源科技股份有限公司、冠縣中圓軸承有限公司、浙江辛子精工機械有限公司、江西

景航航空鍛鑄有限公司、陜西法士特齒輪有限責任公司、蘇州昆侖重型裝備制造有限公司、湖州吉凱思

檢測服務有限公司、許昌中興鍛造有限公司、山西寶航重工有限公司、浙江銳泰懸掛系統(tǒng)科技有限公

司、山西寶隆科技有限公司、江蘇大學。

本文件主要起草人：陳登鶴、蘭寶存、李平平、許長林、林玉彤、尹云峰、莊曉偉、王春亮、

楊曜、張立平、汪擁進、李永清、張軍改、黃廷波、張?zhí)?、白瑞娟、魏彩麗、潘琦俊、吳冰冰?/p>

盧鑫、邱陽、陳占民、潘成海、龔愛軍、徐勇、何龍、杜燦磊、劉榮格、王仁元、馬錄、穆劍菲、

俞高行、郭艷珺、郭計森、唐從文、楊松、王雷剛、王志亮、梁會雷、馬倩倩、曾嚴偉、王玲、孫偉、

段躍平、劉曉明、朱旭鋒、云雪峰、崔松松、左彪、張扣寶、申麗娟、胡柏麗、趙暉、王波、趙金華、

陳博文、王建芳、馬鋒剛、王群、梁雪冬。

本文件于1991年首次發(fā)布，2007年第一次修訂，本次為第二次修訂。

Ⅰ

GB/T13320—2025

鋼質模鍛件金相組織評級圖及評定方法

1

范圍

本文件描述了鋼質模鍛件的金相組織評級圖（以下簡稱“評級圖”）及評定方法。

本文件適用于經過調質處理、正火處理、等溫正火處理、鍛后控冷處理的結構鋼模鍛件。

本文件不適用于對鍛件脫碳、過熱、過燒等組織的評定。

2

規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T225鋼淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy試驗）

GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法

GB/T7232金屬熱處理術語

GB/T8541鍛壓術語

GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法

3

術語和定義

GB/T225、GB/T6394、GB/T7232、GB/T8541界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

鍛后控冷controlledcoolingafterforging

利用鍛件余熱，通過控制冷卻速度，使其得到所需組織及性能的工藝方法。

4

評級圖的分組與分級

評級圖分為以下五組，每組分為6級：

a）第一組評級圖，適用于中碳結構鋼正火處理的鍛件，見圖1；

b）第二組評級圖，適用于滲碳鋼正火、等溫正火處理及鍛后控冷處理的鍛件，見圖2；

c）第三組評級圖，適用于碳素結構鋼調質處理的鍛件，見圖3；

d）第四組評級圖，適用于合金結構鋼調質處理的鍛件，見圖4；