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混凝土裂縫判斷和處理2016模板2混凝土內(nèi)部不連續(xù),具有諸多微小裂縫、空洞、孔道、疏松等缺陷。
裂縫是混凝土工程中最常見(jiàn)的一種缺陷。通常所說(shuō)的裂縫是指肉眼可見(jiàn)的宏觀裂縫,而不是微觀裂縫,其寬度應(yīng)在0.05mm以上。 混凝土出現(xiàn)宏觀裂縫的原因多種多樣,通常是因混凝土發(fā)生體積變化時(shí)受到約束,或因受到荷載作用時(shí),在混凝土內(nèi)引起過(guò)大拉應(yīng)力(或拉應(yīng)變)而產(chǎn)生裂縫。建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫:荷載裂縫,幾率20%變形裂縫,幾率80%混凝土的變形類(lèi)型與開(kāi)裂自由收縮,相向變形,不裂;限制收縮,背向變形,開(kāi)裂;自由膨脹,背向變形,開(kāi)裂;限制膨脹,相向變形,不裂裂縫■當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),在裂縫正交方向產(chǎn)生混凝土裂縫。裂縫■我們?cè)诰沤囆g(shù)中心從應(yīng)力應(yīng)變做裂縫控制的研究■采取裂縫控制措施1、摻加抗裂纖維脹劑;2、后澆膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造;3、在樓板外角上下層放置放射狀鋼筋
裂縫■某工程開(kāi)裂應(yīng)力-抗拉關(guān)系圖混凝土結(jié)構(gòu)裂縫分類(lèi)塑性裂縫溫度裂縫收縮裂縫
干燥收縮 自干燥收縮塑性裂縫混凝土表面泌水速率<蒸發(fā)速率開(kāi)裂最大允許水分蒸發(fā)速率ACI305建議:對(duì)泌水速率介于0.5~1.5
kg/m2/h的普通混凝土,最大允許蒸發(fā)速率為1.0kg/m2/h。但對(duì)現(xiàn)代普通混凝土、特別是高強(qiáng)高性能混凝土,W/B小,同時(shí)摻有高細(xì)度的硅灰、粉煤灰、礦粉等,泌水量小,在較小水分蒸發(fā)速率的環(huán)境下,比如0.2~0.7kg/m2/h,塑性收縮裂縫依然有可能出現(xiàn)。
養(yǎng)護(hù)的重要性養(yǎng)護(hù)對(duì)防治塑性收縮裂縫起著關(guān)鍵作用,判斷養(yǎng)護(hù)是否良好的標(biāo)準(zhǔn):首先,必須有效控制混凝土表面水分蒸發(fā)速率;其次,必須在初凝之前開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。表面潮濕不是無(wú)需養(yǎng)護(hù)的理由,我們等不到表面發(fā)白。溫度裂縫混凝土硬化期間由于水化放熱使內(nèi)部溫度升高,到達(dá)溫峰后降溫時(shí)產(chǎn)生受約束的收縮變形,形成拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉強(qiáng)度時(shí),出現(xiàn)開(kāi)裂。溫差收縮水泥水化熱,300-350kJ/kg;混凝土的絕熱溫升40-55oC;ΔT=10℃,α=1×10-5/℃,冷縮值ST=ΔT/α≈1×10-4;ΔT<25℃,則ST=2-2.5×10-4。
綠地中央廣場(chǎng)混凝土底板的溫升曲線(xiàn)(溫差)-冬季施工C40水泥用量260kg/m3粉煤灰用量94kg/m3礦粉78kg/m3水膠比0.36綠地中央廣場(chǎng)混凝土底板的溫升曲線(xiàn)(溫升)最厚處9米承臺(tái)唐寧街混凝土底板的溫升曲線(xiàn)(布管)-夏季施工唐寧街混凝土底板的溫升曲線(xiàn)(溫差)唐寧街混凝土底板的溫升曲線(xiàn)(溫升)省高院混凝土底板的溫升曲線(xiàn)(溫升)-夏季施工混凝土內(nèi)部濕度變化導(dǎo)致的體積變化干燥收縮:
混凝土在未飽和空氣中向外界散失水分而產(chǎn)生的收縮。
100g水泥漿體,可蒸發(fā)水分約6ml
混凝土C=300kg/m3,可蒸發(fā)水分約18ml
水泥砂漿干縮值約0.1~0.2%
水泥混凝土180天自由干縮值約0.04~0.06%在與外界沒(méi)有水分交換的條件下,混凝土內(nèi)部自干燥作用引起的宏觀體積收縮。
自收縮水化過(guò)程中水化產(chǎn)物的絕對(duì)體積減少。硅酸鹽水泥的水化收縮約7%。如果混凝土C=300kg/m3,減縮值21~27L/m3初凝以前水化收縮表現(xiàn)為塑性收縮,初凝以后則導(dǎo)致自干燥收縮產(chǎn)生。水化反應(yīng)進(jìn)行過(guò)程中,一部分拌合水由化學(xué)反應(yīng)消耗,一部分填充凝膠孔。當(dāng)水灰比較大時(shí),凝膠孔基本上充滿(mǎn)水,自身收縮很??;水灰比較小時(shí),凝膠孔內(nèi)部只有部分充滿(mǎn)水,形成彎月面,外界的壓力使水泥漿體收縮。自收縮與干縮的異同點(diǎn)相同點(diǎn):均由于水的遷移所引起;不同點(diǎn):
1.自收縮不失重,干縮伴隨水分散失;
2.自收縮是各向同性的,干縮由表及里;
3.水灰比降低時(shí),干縮減小,自收縮增大;
4.覆蓋后(或拆模前)不發(fā)生干縮,而自收縮必須通過(guò)濕養(yǎng)護(hù)才能減小。常規(guī)收縮試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果是干燥收縮與自收縮的疊加,主要是干燥收縮。普通混凝土主要產(chǎn)生干燥收縮,自生收縮不超過(guò)50微應(yīng)變,占總測(cè)定值的10%左右。干燥收縮是引起普通混凝土開(kāi)裂的主要原因之一。在高強(qiáng)混凝土中,自生收縮可達(dá)數(shù)百微應(yīng)變,占總收縮量的一半左右,不可忽視。自收縮與干縮的異同點(diǎn)裂縫問(wèn)題案例分析裂縫類(lèi)型出現(xiàn)的時(shí)間:塑性裂縫——開(kāi)始幾個(gè)小時(shí)溫度裂縫——一天到兩/三個(gè)星期干燥裂縫——幾周或者甚至幾個(gè)月后假想混凝土結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部裂縫塑性裂縫路面和板鋼筋混凝土板塑性裂縫的三種形式:在板邊緣近似45度的對(duì)角線(xiàn)裂縫。任意分布的網(wǎng)狀裂縫。沿鋼筋排列或其它物理特征裂縫。鋼筋混凝土樓板下部顯示的塑性裂縫,不是沉降裂縫,板厚度為150mm。防止措施養(yǎng)護(hù):早期養(yǎng)護(hù)、二次抹壓。配合比設(shè)計(jì):混凝土緩凝不宜過(guò)長(zhǎng)??紤]使用引氣劑摻入纖維:纖維摻入可在初期增大混凝土拉應(yīng)力。聚丙烯纖維效果好于鋼纖維。
假想混凝土結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部裂縫溫度裂縫外部約束內(nèi)部約束G:外部約束,厚墻主要原因:水化熱過(guò)大次要原因:快速冷卻
H:內(nèi)部約束,厚板主要原因:較大的溫度梯度次要原因:快速冷卻
出現(xiàn)時(shí)間:1天到2~3周大部分情況下,混凝土中心溫度在約7~14d冷卻至環(huán)境溫度,溫度收縮裂縫主要出現(xiàn)在這段時(shí)間,最可能出現(xiàn)在內(nèi)部溫度從高峰下降10~20度時(shí)形成。幾周或幾月后形成的裂縫不是溫度收縮裂縫。假想混凝土結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部裂縫長(zhǎng)期干燥收縮最常見(jiàn)的位置:路面和墻防止措施:減少用水量和增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)出現(xiàn)的時(shí)間:幾周或幾月預(yù)拌混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因變形作用引起的混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的原因很復(fù)雜,涉及到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料組成、施工技術(shù)、環(huán)境狀態(tài)等諸多因素?;炷敛牧媳旧淼慕M成與性質(zhì)的變化,以及隨之而來(lái)的施工技術(shù)變化是現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)容易開(kāi)裂的重要原因。1.水泥質(zhì)量指標(biāo)的變更、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高和外加劑的應(yīng)用,砂石資源短缺引起的質(zhì)量波動(dòng),是導(dǎo)致混凝土裂縫增多的直接材料因素;
過(guò)去與現(xiàn)實(shí)的對(duì)比:水泥項(xiàng)目過(guò)去現(xiàn)在水泥篩余5-8%,比表面積250-300m2/kg,標(biāo)稠用水量26-27%,摻合料1-2種,篩余1-3%,比表面積350-400m2/kg,標(biāo)稠用水量27-30%,摻合料8-12種,2.泵送施工技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)材料提出的高可泵性,從而要求高流動(dòng)性、高砂率、高漿骨比,是導(dǎo)致混凝土裂縫增多的間接材料因素;
配合比項(xiàng)目過(guò)去現(xiàn)在配合比用水量大小水灰比大小砂率小大漿骨比小大坍落度小大保水性好差粘聚性好差3.傳統(tǒng)的混凝土澆筑方式和養(yǎng)護(hù)措施、超常規(guī)的施工進(jìn)度要求,特別是現(xiàn)場(chǎng)加水問(wèn)題,是導(dǎo)致混凝土裂縫增多的施工因素;
4.非荷載裂縫控制的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、設(shè)計(jì)理論缺少系統(tǒng)研究,從而缺乏相應(yīng)有效的設(shè)計(jì)措施,是導(dǎo)致混凝土裂縫增多的設(shè)計(jì)因素;
對(duì)傳統(tǒng)普通混凝土,業(yè)已形成的設(shè)計(jì)理論和措施--增設(shè)構(gòu)造鋼筋、設(shè)縫等已能較好地控制非荷載裂縫。對(duì)現(xiàn)代普通混凝土,當(dāng)采用了這些措施,甚至摻膨脹劑等技術(shù)后,裂縫問(wèn)題依然嚴(yán)重。5.監(jiān)理單位和質(zhì)檢部門(mén)對(duì)非荷載裂縫成因及控制措施的事前關(guān)注不足,特別是理解上尚存在一定差距,是導(dǎo)致混凝土裂縫增多的管理因素。
裂縫控制理念和目標(biāo)從零開(kāi)始-形成堅(jiān)實(shí)而穩(wěn)固的一體設(shè)計(jì)材料施工管理
材料選擇材料的質(zhì)量控制設(shè)計(jì)控制結(jié)構(gòu)縫的布置控制縫設(shè)計(jì)構(gòu)造措施施工質(zhì)量和管理施工技術(shù)措施系統(tǒng)的調(diào)查和檢測(cè)調(diào)查鋼筋腐蝕狀況中性化狀況氯離子含有量堿骨料反應(yīng)鋼筋位置剝離或浮起混凝土強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)物抗力檢測(cè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料建材資料構(gòu)件檢測(cè)缺陷檢測(cè)裂縫檢測(cè)和分析案例關(guān)于樓板案例...設(shè)計(jì)方面:關(guān)于樓板厚度、配筋問(wèn)題,應(yīng)進(jìn)行對(duì)承載力、剛度、裂縫進(jìn)行復(fù)核計(jì)算建材方面:應(yīng)復(fù)核原材料質(zhì)量,對(duì)于拌合物性能,應(yīng)復(fù)核記錄和實(shí)體檢測(cè),必要時(shí)鉆芯取樣試驗(yàn)施工方面:查閱施工日志、檢查記錄等相關(guān)資料,以及實(shí)地檢測(cè)。使用環(huán)境:收集氣溫等資料分析條件內(nèi)容裂縫發(fā)生于原因發(fā)生原因是什么。裂縫進(jìn)行性裂縫是進(jìn)行性的,還是已經(jīng)停止發(fā)展裂縫部位的狀態(tài)裂縫部位是否有水、泥或風(fēng)化物裂縫補(bǔ)為是否干燥、濕潤(rùn),是否存在流動(dòng)的水裂縫部位的外部條件裂縫部位是在水下?水上?還是飛沫帶修補(bǔ)時(shí)裂縫處于干燥狀態(tài)還是潮濕狀態(tài)修補(bǔ)時(shí)期修補(bǔ)時(shí)期是寒冷季節(jié)還是酷暑修補(bǔ)時(shí)外部條件修補(bǔ)時(shí),外部是否受震動(dòng)、變形、雨水等影響修補(bǔ)后裂縫處的外部條件裂縫部位,溫度變化大嗎裂縫部位是否受沉降、荷載等影響裂縫調(diào)查內(nèi)容裂縫檢測(cè)手段裂縫的位置、數(shù)量、走向:用照片和繪制裂縫展開(kāi)圖等形式記錄長(zhǎng)度:用直尺、卷尺進(jìn)行測(cè)量寬度:用裂縫測(cè)寬儀、塞尺進(jìn)行檢測(cè)裂縫的深度:采用超聲波法或局部鑿開(kāi)法進(jìn)行檢測(cè),必要時(shí)可鉆取芯樣進(jìn)行驗(yàn)證
2023/2/7混凝土裂縫寬度檢測(cè)472023/2/7混凝土裂縫深度檢測(cè)單面測(cè)裂縫平面示意圖
48裂縫修補(bǔ)方法表面封閉法壓力灌漿法開(kāi)槽填補(bǔ)法涂膜封閉法表面封閉(1)表面涂抹。通常是在混凝土表面沿寬度較小的裂縫涂抹樹(shù)脂掩護(hù)膜,在裂縫寬度有可能變動(dòng)時(shí),可采用具有跟蹤性的焦油環(huán)氧樹(shù)脂等材料,在裂縫多而且密集或者混凝土老化,砂漿離析的結(jié)構(gòu)物上也可大面積涂抹掩護(hù)膜。(2)表面噴漿。噴漿修補(bǔ)是在經(jīng)鑿毛處理的裂縫表面,噴射一層密實(shí)而且強(qiáng)度高的水泥砂漿掩護(hù)層來(lái)封閉裂縫的一種修補(bǔ)方法,根據(jù)裂縫的部位、性質(zhì)和修補(bǔ)請(qǐng)求和條件,可采用無(wú)筋素噴漿,或掛網(wǎng)噴漿聯(lián)合鑿槽嵌補(bǔ)等修補(bǔ)方法。先將結(jié)構(gòu)物的裂縫或孔隙和外界封閉,僅留出進(jìn)漿口及排氣孔,然后將較低粘度的漿液通過(guò)壓漿泵以必定的壓力將漿液壓入縫隙內(nèi)并使其擴(kuò)散,膠凝固化,以達(dá)到恢復(fù)整體性、強(qiáng)度、耐久性及抗?jié)B性的目標(biāo)。漿液主要有:水泥漿、水泥-水玻璃、環(huán)氧糠酮、聚氨脂、丙凝和甲凝等后幾種方法都屬于化學(xué)灌漿法,其強(qiáng)度高效果好。開(kāi)槽填補(bǔ)
先沿裂縫鑿一條深槽,槽形根據(jù)裂縫地位和彌補(bǔ)材料而定,然后在槽內(nèi)嵌補(bǔ)各種粘結(jié)材料,如環(huán)氧砂漿、瀝青、甲凝等。
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