輪

葉給煤機中電建崇信發(fā)電有限責(zé)任公司———燃除設(shè)備之葉輪給煤機概述葉輪給煤機是火力發(fā)電廠縫隙式煤溝中不可缺少的主要設(shè)備，它可沿煤溝縱向軌道行走或停在一處，把煤定量、均勻、連續(xù)地撥到輸煤皮帶上，也稱為葉輪撥煤機。葉輪給煤機通過沿軌道前后行走和撥煤葉輪的轉(zhuǎn)動，將煤溝溝槽兩側(cè)的原煤連續(xù)、均勻地撥到煤溝輸煤膠帶上，能在行走中給煤，也可定點給煤。電機型號：

DV200L4型號：QYG1200參數(shù)/parameter最大給煤能力：1700t/h葉輪調(diào)速范圍：

4-12r/min輪距：

5000mm行車速度：

3.7m／min軌距：

2250mm功率：

30KV電壓：

380v頻率：

50HZ電流：

58.00/33.05A轉(zhuǎn)速：

1470r/min葉輪直徑：

3000mm葉輪給煤機主傳動部分：驅(qū)動電機、安全聯(lián)軸器、減速機、十字對輪、傘型齒輪減速機和葉輪組成。行車傳動部分：聯(lián)軸器、行星擺線針輪減速機、渦輪減速機、葉輪組和彈性柱銷聯(lián)軸器。結(jié)構(gòu)/structurePPT模板下載：/moban/

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葉輪給煤機是長縫隙式煤溝中不可缺少的主要配煤設(shè)備之一，葉輪給煤裝置裝在一個可以沿煤溝縱向軌道行走的小車上，主傳動部分由主電動機、安全聯(lián)軸器、減速機、柱銷聯(lián)軸器、傘齒減速機和葉輪等組成，主要機構(gòu)是一個繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的葉輪伸入長縫隙煤槽的縫隙中，用其放射狀布置的葉片（也稱犁臂），將煤溝底槽平臺上面的煤撥漏到葉輪下面安裝在機器構(gòu)架上的落煤斗中，煤經(jīng)落煤斗送到皮帶上。給煤量可以方便地調(diào)整，出力從100t/h到1700t/h。葉輪的工作面是圓弧狀的，也有特殊曲面（如對數(shù)螺線面漸開線面等），故又稱葉輪撥煤機。工作原理/principle葉輪撥煤可在出力范圍內(nèi)進行無極調(diào)整葉輪傳動機構(gòu)具有機械和電氣兩級過載安全保護裝置，保證設(shè)備安全運行葉輪傳動與行車傳動系統(tǒng)彼此分開，具有相對獨立性、便于安裝、使用和檢修葉輪可原地撥煤特點/characteristic控制/control一通過動力電纜對工作電動機供電。二三四五通過控制電纜和電氣控制系統(tǒng)對整機實行集控和程控，也可以就地手動操作。機器通過電氣控制箱控制主電動機，并由主電動機和行車電動機分別帶動葉輪和車輪轉(zhuǎn)動。主電動機通過電磁調(diào)速電動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，并在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進行無極調(diào)速。葉輪給煤機的工作機構(gòu)是一個繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的葉輪，葉輪伸入長縫隙煤槽的縫隙中，葉輪轉(zhuǎn)動把煤從輪臺上播送到下面的皮帶機上。行走只有固定的速度，并由行車電動機通過傳動系統(tǒng)使機器在預(yù)定的軌道上往復(fù)行走。控制/control六通過除塵系統(tǒng)排除葉輪撥煤過程中產(chǎn)生的粉塵。七八九當(dāng)給煤機行至煤溝端頭時，靠給機側(cè)的行程終端限位開關(guān)使給煤機自動反向行走。當(dāng)兩機相遇時，靠給煤機端部行程限位開關(guān)使兩機自動反向行走；當(dāng)行程限位開關(guān)失靈時，給煤機的緩沖器可使兩機避免相撞。當(dāng)給煤機過載時，安全離合器動作、使給煤給煤機自動停止機自動停止。安全離合器失靈時，靠電氣自身安全保護裝置也可使。PPT模板下載：/moban/

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啟動前的檢查/inspect①主傳動系統(tǒng)、行車傳動系統(tǒng)所有連接部件（聯(lián)軸器、地腳螺栓、護罩等）是否齊全，連接是否牢固。⑥與其配套使用的皮帶機、煤溝是否具備運行條件。⑤電氣部件的絕緣是否合格，電源滑線是否接觸良好，接線是否良好。②葉輪的進出口有無雜物堵塞，葉片上有無雜物纏繞，護板是否變形，落煤斗是否暢通。④行車軌道上是否有障礙物，軌道是否牢固、平直，軌道兩端的行程開關(guān)擋鐵是否牢固。③各減速箱油位是否正常，優(yōu)質(zhì)是否合格，結(jié)合面是否嚴(yán)密，有無漏油等。行走注意事項/matter各軸承溫度正常，齒輪箱油溫不大于75℃，滾動軸承不超過80℃，振動合格，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常，潤滑油質(zhì)良好，油位正常，無漏油現(xiàn)象；1無竄軸現(xiàn)象，軸封嚴(yán)密，聯(lián)軸器連接牢固且安全罩齊全，動靜部分無摩擦和撞擊聲；2地腳螺栓的螺母無松動和脫落現(xiàn)象；3電壓電流穩(wěn)定，并在額定值內(nèi)，滑線無打火現(xiàn)象（若供電為拖纜，應(yīng)無卡住現(xiàn)象）；4葉輪給煤均勻，調(diào)速平穩(wěn)，行車良好；5按規(guī)程要求及時認真地進行加油、清掃、清理、定期試驗等工作，電氣部分應(yīng)每周吹掃一次，葉輪上的雜物應(yīng)每班清除一次；6滑差電動機不宜長時間低速運轉(zhuǎn)，一般在450r/min以上運行，否則激磁繞組將過熱。7常見故障/fault軸承發(fā)熱超過規(guī)定溫度時可能有以下原因：潤滑不良（油量不足或油質(zhì)變壞）；滾動軸承的內(nèi)套與咒或外套與軸承座因緊力不夠發(fā)生滾套現(xiàn)象；軸承間隙過小或不均勻，滾動軸承部件表面裂紋、破損、剝落等。處理方法是檢查油質(zhì)狀況，查看油質(zhì)的顏色、粘度、有無雜質(zhì)等。若系油質(zhì)劣化，則進行換油。若系軸承缺陷，則退出運行，更換新軸承。軸承發(fā)熱原因可能是大塊矸石、鐵件、木料等引起。處理方法是停止主電動機運行，切斷電源后，將障礙物清除。葉輪被卡住原因可能是激磁繞組燒壞而引起激磁電流增大；熔絲質(zhì)量差。處理方法是更換燒壞的繞組，更換熔絲。控制器交流熔絲熔斷原因是激磁繞組的引線或接頭焊接不良，運行溫度升高使焊接錫開焊而開路，造成無激磁電流；課控硅被擊穿；電位器損壞等。處理方法是檢查處理觸頭，更換晶閘管；更換電位器。運行中調(diào)速失控原因是長時間低轉(zhuǎn)速運行，通風(fēng)不良。處理辦法是更換晶閘管，改善通風(fēng)，禁止長時間低速運行。可控硅元件燒壞原因是未合電源，控制回路接線松動或熔斷器損壞。處理方法是拉開主開關(guān)，檢查無問題時再合上更換熔斷器。按下啟動按鈕，主電機不轉(zhuǎn)原因是220v