預(yù)應(yīng)力混凝土工程

1、預(yù)應(yīng)力混凝土：

在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承受使用荷載前，對受拉區(qū)的混凝土預(yù)先施加壓應(yīng)力,以抵消或減少使用荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力。2、施加預(yù)應(yīng)力的目的：

①提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的抗裂度；②提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度；

③充分發(fā)揮高強鋼材的作用，節(jié)約材料；

④把散件拼成整體。第一頁，共三十一頁。預(yù)應(yīng)力張拉在梁體混凝土齡期達(dá)到三天后，穿預(yù)應(yīng)力鋼束，齡期達(dá)到七天，取得硬化后水泥混凝土性能試驗檢測報告，檢查立方體抗壓強度與棱柱體抗壓彈性模量均合格時，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)鋼束張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控。錨下控制應(yīng)力為0.75fpk，伸長量根據(jù)圖紙計算0--→（0.10бcon)--→

0.20бcon--→

1.03бcon（持荷5分鐘錨固）

--→錨固橡膠抽拔棒抽拔成孔切割預(yù)應(yīng)力鋼絞線外露長度不應(yīng)小于30cm，錨具采用封端混凝土保護(hù)第二頁，共三十一頁。張拉力的計算錨下控制應(yīng)力為0.75fpkPj=бcon

*Ap標(biāo)準(zhǔn)強度fpk=1860MPa的高強低松弛鋼絞線，公稱直徑15.2mm公稱面積Ap=140m2張拉力計算好以后，進(jìn)行應(yīng)力油表換算，把無形的力轉(zhuǎn)換成看得見的油表讀數(shù)，每一個油缸與油表都經(jīng)過檢測單位檢測，得出一個線性方程第三頁，共三十一頁。理論伸長值計算預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值計算公式及參數(shù)：△L=PpL/（ApEp）Pp—預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）L—預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）Ap—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2），取139mm2Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2），取1.95×105N/m2第四頁，共三十一頁。低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線第五頁，共三十一頁。錨具與夾片第六頁，共三十一頁。橡膠抽拔棒抽拔成孔第七頁，共三十一頁。鋼絞線穿束穿束機(jī)第八頁，共三十一頁。張拉順序

兩端對稱張拉

N1:N3:N2:N4

以設(shè)計要求為準(zhǔn)第九頁，共三十一頁。1、車載張拉機(jī)具，機(jī)動、靈活、效率高

2、每次張拉必須放置張拉防護(hù)架，安全第一

3、兩端對稱張拉，同步

張拉防護(hù)架第十頁，共三十一頁。油表注意：油表與千斤頂必須一一對應(yīng)第十一頁，共三十一頁。量測鋼絞線伸長值第十二頁，共三十一頁。實際伸長值量測計算實際伸長值=（5）+（2）-2*（1）-夾片位移量-千斤頂段理論延伸量第十三頁，共三十一頁。注意事項張拉完成，切割鋼絞線留置長度按照設(shè)計要求或者規(guī)范要求在預(yù)應(yīng)力鋼絞線附近進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)對鋼絞線采取保護(hù)措施鋼絞線斷絲、滑絲控制值1絲第十四頁，共三十一頁。工作錨入凹槽

夾片打緊第十五頁，共三十一頁。切割鋼絞線，留置長度按設(shè)計要求，必須是砂輪機(jī)切割，禁止電焊割與氣割第十六頁，共三十一頁。切割鋼絞線，留置長度按設(shè)計要求，設(shè)計無要求，則按規(guī)范留第十七頁，共三十一頁。封端第十八頁，共三十一頁。大循環(huán)壓漿技術(shù)

預(yù)應(yīng)力筋張拉后，在48小時內(nèi)完成壓漿作業(yè)。壓漿前檢查確認(rèn)制漿機(jī)、注漿泵、壓力表、儲漿桶、串聯(lián)管、連接閥等設(shè)備工作狀態(tài)良好。水泥、硅灰、外加劑等準(zhǔn)備充足。錨頭安裝控制閥及串聯(lián)管。串聯(lián)管正確安裝且能形成完整回路系統(tǒng)，保證漿液能夠回到儲液桶?；貪{管安裝時必須高過蓋梁以保證漿液的飽滿密實。拌制漿液。壓漿漿液使用轉(zhuǎn)速不低于1400r/min的高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。第十九頁，共三十一頁。壓漿配合比第二十頁，共三十一頁。進(jìn)漿口出漿口第二十一頁，共三十一頁。機(jī)器攪拌漿液硅粉儲水桶第二十二頁，共三十一頁。壓漿機(jī)器壓力表第二十三頁，共三十一頁。儲漿池過濾網(wǎng)第二十四頁，共三十一頁。外加劑第二十五頁，共三十一頁。膨脹劑刻度桶第二十六頁，共三十一頁。堵漏王第二十七頁，共三十一頁。漿液拌制好在各項指標(biāo)均滿足規(guī)范要求后開始壓漿，壓降泵使用活塞式的。壓漿施工一次作業(yè)，連續(xù)完成。拌制足夠漿液后打開壓漿泵，進(jìn)漿壓力在1.0MPa～2.0MPa,一次壓漿循環(huán)孔道較多時壓力可達(dá)到3.0MPa。在回漿管出廢漿，直至不含水沫氣體的漿液排出時將回漿管導(dǎo)入儲液桶開始循環(huán)，此時壓力穩(wěn)定在1.5MPa～2.0MPa之間，持續(xù)1～2min，關(guān)閉回漿管的閥門，保壓1～2min，保壓時壓力在1.2MPa左右。每一工作班組應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d孔道內(nèi)的水泥漿強度