全自動(dòng)KN95口罩機(jī)使用說(shuō)明書(shū)XXXXXXXXXXXX限公司XXXXXXXXXXXXXX-XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司一.產(chǎn)品介紹…………3二.主要功能…………4三.主要特點(diǎn)…………5四.技術(shù)參數(shù)…………5五.機(jī)器的使用與操作式……………6六.維護(hù)與保養(yǎng)………7七.質(zhì)量保證與售后服務(wù)……………82KN95全自動(dòng)口罩機(jī)是用于生產(chǎn)折疊口罩生產(chǎn)線的全自動(dòng)機(jī)器，采用超聲波技術(shù)，將3-6層PP無(wú)紡布、活性炭濾材以及過(guò)濾材料等部品進(jìn)行熔接。整套設(shè)備經(jīng)過(guò)無(wú)紡布熔接，耳帶熔接、印刷、對(duì)折、封邊、滾切等一體化全自動(dòng)折疊生產(chǎn)工藝，可加工3M9001,9002等和其他折疊口罩。根據(jù)產(chǎn)品需求所選用的原材料可以生產(chǎn)出達(dá)到如FFP1、FFP2、N95等不同標(biāo)準(zhǔn)的口罩，全程生產(chǎn)無(wú)需人工參與，全自動(dòng)完成生產(chǎn)成品。本機(jī)主要用于立體式口罩自動(dòng)成型：整卷布料放卷后經(jīng)過(guò)滾輪驅(qū)動(dòng)，布料通過(guò)鼻梁條整卷牽引開(kāi)卷，定長(zhǎng)裁切后導(dǎo)入至包邊布料中焊接、整體成型焊接，驅(qū)動(dòng)向后繼續(xù)首先經(jīng)過(guò)印刷（可選），然后經(jīng)過(guò)耳帶焊接機(jī)構(gòu)焊接，經(jīng)過(guò)貼標(biāo)簽（可選），經(jīng)過(guò)折疊機(jī)構(gòu)折疊，之后超聲傾斜封口，最后通過(guò)切刀輥裁切成型；最后掉落在無(wú)菌中轉(zhuǎn)筐中；運(yùn)送到下一消毒工序（本機(jī)不包含消毒設(shè)備）。3設(shè)備整體占地面積=長(zhǎng)*寬*高=9700*1500*2200mm自動(dòng)放卷→鼻梁條送料→→LOGO移印→耳帶焊接→超4XXXXXXXXX有限公司三、主要特點(diǎn)1)人機(jī)界面控制，模塊化、人性化設(shè)計(jì)方便維護(hù)。2)壓痕可任意設(shè)計(jì)，只需更換花輪即可做出不同花樣圖案，使產(chǎn)品更加美觀,具有立體感。3)超聲波技術(shù)，提升產(chǎn)品的縫合牢固強(qiáng)度及均勻度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4)自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、僅需要人工放料和整理成品。5)模具采用特殊硬化處理，經(jīng)久耐用。6)使用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念，從送料到拉帶到焊接，全程電機(jī)設(shè)置無(wú)縫對(duì)接，結(jié)構(gòu)更精密，外觀更精美。7）原材料自動(dòng)張力控制，保證原材料張力均衡。8）光電檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。9）變頻控制，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。10）全機(jī)臺(tái)采用鈑金和鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。四、技術(shù)參數(shù)；1，適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格要求：將3-6層PP無(wú)紡布、活性炭濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體。2，設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)1)電源：設(shè)備220VAC±5﹪，50HZ，額定功率約10KW2)氣源：0.5～0.7MPa，使用流量約500L/min3)10～355-35%HR，無(wú)可燃性、腐蝕性氣體，無(wú)粉塵（潔凈度不低于105XXXXXXXXX有限公司4)設(shè)備尺寸：9700mm(L)×1500mm(W)×2200mm(H)5)設(shè)備重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2五、機(jī)器的使用與操作方式1．運(yùn)行前的準(zhǔn)備和檢查1)機(jī)器運(yùn)行前，應(yīng)檢查并清理機(jī)器表面雜物，以確保運(yùn)行時(shí)順暢無(wú)阻；2)檢查各部件緊固件是否松動(dòng)；電氣元件是否安裝完善；有無(wú)損壞；各數(shù)據(jù)表是否達(dá)到所需數(shù)值；傳動(dòng)部件及注油部分是否充足潤(rùn)滑；加工原料是否充足；3)將電源插頭與220V交流電源連接，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)檢查通電是否正常；電源指示燈正常工作；4)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行模式前，檢查設(shè)備是否完全復(fù)位。2．放料架1)本料架為四層料架，穿料紙筒內(nèi)徑為3寸，材料卷徑不宜大于600mm。每一層料卷配有不銹鋼剎車片，以防材料過(guò)輕時(shí)，紙筒自轉(zhuǎn)。相比于傳統(tǒng)平皮帶剎車更加實(shí)用，美觀，干凈，人性化2)調(diào)節(jié)材料與本體機(jī)輥輪中心線對(duì)準(zhǔn)位置，可通過(guò)調(diào)節(jié)堵頭與橫向調(diào)節(jié)座位置完成。3．本體機(jī)1)本體機(jī)操作步驟打開(kāi)控制箱并將電源開(kāi)關(guān)旋向ON、電源指示燈亮，按下啟動(dòng)按鈕，將調(diào)速器調(diào)至適當(dāng)轉(zhuǎn)速及將調(diào)機(jī)開(kāi)關(guān)旋向OFF（以便下面穿料用）。6XXXXXXXXX有限公司2）把材料分別裝到料架的各個(gè)料軸上，材料的放置位如圖所示。3)本體機(jī)面板功能說(shuō)明1電源開(kāi)關(guān)：控制本體機(jī)電源的接通與斷開(kāi)。2電源指示：電源接通，指示燈亮。3啟動(dòng)：控制機(jī)器開(kāi)啟運(yùn)行。4停止：控制機(jī)器停止運(yùn)行。5計(jì)數(shù)器：顯示產(chǎn)品的數(shù)量。6調(diào)速：控制主電機(jī)的速度。六、維護(hù)與保養(yǎng)1．請(qǐng)常做以下各項(xiàng)檢查：1）給油：各齒輪部分，涂上齒輪黃油，并補(bǔ)充或更換齒輪黃油。2)去除各輪軸間雜污物。3)清除齒輪間異物。4)各機(jī)構(gòu)間結(jié)合螺母、螺絲是否松動(dòng)，尤其是可調(diào)整部分的螺絲。5)傳動(dòng)齒輪與鏈輪等組合是否有松動(dòng)或異常。6)各部分是否有損傷、變形、異常聲音或其他的異狀。7)操作面板上的開(kāi)關(guān)機(jī)指示燈是否有異常狀況若機(jī)器上有防銹油，請(qǐng)務(wù)必清除，機(jī)器傳動(dòng)部位潤(rùn)滑處及注油部分要定期加注潤(rùn)滑油，保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。8)本機(jī)使用電源線路，請(qǐng)參照電氣回路圖裝配。9)保證機(jī)殼有效接地，防止出現(xiàn)靜電或漏電，杜絕人身安全事故發(fā)生。7XXXXXXXXX有限公司2.定期檢查作業(yè)期間機(jī)器每星期實(shí)施一次，除每天檢查要項(xiàng)外，須施行下列檢查：1）外部電器配線檢查。外部電源是否有變形、損傷、漏電或短路狀況。2）操作面板開(kāi)關(guān)檢查。面板按鈕，接點(diǎn)是否導(dǎo)通，是否與油污附著。3）控制盤(pán)內(nèi)繼電器的各接點(diǎn)是否良好。4）伺服系統(tǒng)的檢查伺服系統(tǒng)應(yīng)避免塵埃及腐蝕性物質(zhì)，環(huán)境溫度應(yīng)保持指合適。5）齒輪、鏈輪磨損檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及動(dòng)作是否有磨耗；是否有油污附著；接觸部分是否磨耗。七、質(zhì)量保證與售后服務(wù)1）質(zhì)保期：設(shè)備12個(gè)月。（注：由于甲方電力異?；虿僮鞑划?dāng)而引起的機(jī)器故障或機(jī)器損壞不屬正常免費(fèi)保修范圍，乙方負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)）。2）質(zhì)保期外服務(wù)：質(zhì)保到期后，乙方可