水壓試驗安全操作規(guī)程8篇第1篇工貿(mào)閥門水壓試驗平安操作規(guī)程第2篇容器水壓試驗平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇液化石油氣儲罐水壓試驗平安操作規(guī)程第4篇工貿(mào)企業(yè)閥門水壓試驗平安操作規(guī)程第5篇閥門的水壓試驗平安操作規(guī)程第6篇容器水壓試驗平安操作規(guī)程第7篇閥門水壓試驗平安技術(shù)操作規(guī)程第8篇氣包水壓試驗平安操作規(guī)程

【第1篇】工貿(mào)閥門水壓試驗平安操作規(guī)程

1.送入水壓試驗的閥門不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕,閥桿調(diào)整不許有卡住現(xiàn)象。

2.使用和備用的螺栓、螺母必需經(jīng)過強度計算并打上印記,防止混淆。

3.試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊,不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現(xiàn)象。

4.根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。

5.端蓋必需符合技術(shù)文仟規(guī)定井經(jīng)試驗合格才可可使用當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。

【第2篇】容器水壓試驗平安技術(shù)操作規(guī)程

①試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護板。

②試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍冰。

③檢查各電氣開關(guān),線路應(yīng)完好,合平安要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過36v,并應(yīng)用防水線。全部電氣接觸應(yīng)良好。

④試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、平安閥是否處于完好敏捷狀態(tài),試驗工具螺釘內(nèi)外漲塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞。采納的壓力表必需符合壓力規(guī)定要求壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。

⑤向工件沖水時,必需將空氣排凈后再進行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進行關(guān)閉檢查。

⑥水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進入。試驗人員不許進行其他工作。

⑦在同一試驗場地,不準(zhǔn)兩部工件同時試驗。

⑧高壓容器試驗,必需有防護措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。

9在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5min,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。

⑩當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員,不準(zhǔn)離開工作崗位。水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥當(dāng)保管,不得亂放,保持靈敏。試驗時,絕不允許跳動式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)漸漸降低,防止水壓沖擊

而破壞管接頭的密封。水壓試驗時,應(yīng)準(zhǔn)時觀看,留意工件外形變化。

【第3篇】容器水壓試驗平安操作規(guī)程

1．試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護板。

2．試驗首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通，試驗用水應(yīng)無凍水。

3．行燈電壓不準(zhǔn)超過36v并應(yīng)有防水線。

4．試驗前應(yīng)檢查校對壓力表、平安閥是否完好敏捷，并在規(guī)定的驗周期內(nèi)，試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。

5．向工件充水時，必需將空氣捧凈后再進行升壓，當(dāng)升壓到工作壓力時，應(yīng)進行關(guān)閉檢查。

6．在壓力升到試駐規(guī)定值時，保持5分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進行焊縫的檢查。

7．高壓容器試驗，必需有防護措施，水壓場地應(yīng)醒目地寫上"高壓試驗，禁止入內(nèi)'的警示牌。

8．當(dāng)工件帶壓力時，水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位．

9．試驗時，絕不允許跳動式的增壓，降壓時應(yīng)平穩(wěn)漸漸降低，防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10．水壓試驗時應(yīng)準(zhǔn)時觀看，留意工件外形變化。

【第4篇】閥門的水壓試驗平安操作規(guī)程

1、檢修后的閥門組件進行試壓力時,必需在專用的試驗場地,試驗現(xiàn)場應(yīng)禁止無關(guān)人員進入。

2、試驗前,應(yīng)檢查水泵是否完好,水泵與試驗場地鏈接管件是否暢通,試驗用水是否無冰凍,水溫不得高于5c

3、檢查各電器開關(guān)、線路是否完好并合乎平安要求,全部電器接觸應(yīng)良好。

4、試壓前應(yīng)檢查、核對壓力表,拆下的平安閥、試驗工具、螺栓內(nèi)外漲塞,封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞等現(xiàn)象,采納的壓力表必需符合規(guī)定要求,壓力表不準(zhǔn)代用,并需要定期校正。

5、向閥門工件充水時,必需將空氣排凈后,再進行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進行關(guān)閉檢查。

6、水壓試驗檢查閥門時,工作場地禁止無關(guān)人員進入,試驗人員不許進行其他工作。

7、在同一位置試驗場地,不準(zhǔn)兩部工件或閥門同時試驗。

8、高壓閥組或容器試驗,必需有防護措施,以防各類意外發(fā)生,水壓試驗場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”“禁止靠近”的警示牌和標(biāo)語。

9、在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時,保持10-30分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行各類對焊縫或敲打的檢查。

10、水壓試驗人員,當(dāng)閥門組件帶壓力時,不準(zhǔn)離開工作崗位,禁止在載壓運行下進行捻縫、焊接、敲打、緊固螺栓等工作。

11、水壓試驗用的壓力表應(yīng)妥當(dāng)保管,不得亂放,以保持其靈敏度。

12、試驗過程中,絕不允許跳動式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)漸漸的降低,以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

13、水壓試驗時應(yīng)準(zhǔn)時觀看,留意工件和閥門組件外形的變化狀況。

14、試驗完畢后,應(yīng)準(zhǔn)時將閥門組件分類存放,擺放整齊,清理工作現(xiàn)場,關(guān)閉電源,擦洗潔凈設(shè)備。

【第5篇】液化石油氣儲罐水壓試驗平安操作規(guī)程

第一條水壓試驗壓力要為設(shè)計壓力的1.25倍。

其次條受試驗的儲罐必需與運行的工藝管線斷開,加等強度的盲板。

第三條水泵應(yīng)有止回閥、泄水閥、壓力表(2.4mpa以上)

第四條水泵出口要采納高壓膠管或鋼管。

第五條接近試驗壓力時,留意不要超壓。

第六條保壓5分鐘巡查,無壓降、變形、滲漏則降到設(shè)計壓力,保壓15分鐘再檢查,無問題后泄壓。

第七條由排污閥排水,記錄全部試壓過程,指揮者簽字存檔。

【第6篇】閥門水壓試驗平安技術(shù)操作規(guī)程

①送入水壓試驗的閥門,不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕。閥桿調(diào)整不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。

②使用和備用的螺栓、螺母必需經(jīng)過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。

③試驗的工件必需緊固在裝置上,不準(zhǔn)自由放置。

④試驗用的橡皮圈,或其他彈性襯墊,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現(xiàn)象。

⑤根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母,夾緊裝置和元件上其他部件。

⑥端蓋必需符合技術(shù)文件規(guī)定,并經(jīng)試驗合格,方可使用。當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。

⑦非試驗人員,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進入試驗室內(nèi)。

【第7篇】工貿(mào)企業(yè)閥門水壓試驗平安操作規(guī)程

1．送入水壓試驗的閥門不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)整不許有卡住現(xiàn)象。

2．使用和備用的螺栓、螺母必需經(jīng)過強度計算并打上印記，防止混淆。

3．試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊，不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現(xiàn)象。

4．根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時，絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。

5．端蓋必需符合技術(shù)文仟規(guī)定井經(jīng)試驗合格才可可使用當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。

【第8篇】氣包水壓試驗平安操作規(guī)程

⒈氣包焊縫未經(jīng)檢查合格,不得進行水壓試驗。

⒉試驗前應(yīng)將氣包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動。

⒊直徑大于1.4米的氣包,需要梯子或?qū)Ｓ霉ぱb上下時,梯子及工裝用具應(yīng)放置堅固,防止滑