電氣工程施工安全技術(shù)交底監(jiān)理依據(jù):設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50139-2000《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程電源線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-92《電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50171-92《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-98《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50312-2000《電控配電用電纜橋架》JB/T10216《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339-2003《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB7588-2003會議內(nèi)容:監(jiān)理交底的目的和意義:三統(tǒng)一:統(tǒng)一思想、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)三明確:明確監(jiān)理要求、明確工作程序、明確具體做法安裝工作的內(nèi)容與組成:分為給排水、通風(fēng)、電氣、電梯、智能(含消防)五大部分,安裝工作技術(shù)復(fù)雜,要劃分清楚分部工程.安裝步驟:主體預(yù)埋預(yù)留階段安裝階段試運(yùn)行與掃尾階段安裝工作質(zhì)量控制:原材料質(zhì)量關(guān)安裝交底、自檢過程質(zhì)量關(guān)檔案資料質(zhì)量關(guān):資料要完整、及時(shí);安裝要點(diǎn):安裝原則、功能原則、外觀原則安裝工作標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù):圖紙與設(shè)計(jì)文件、圖集;國家標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)范,使用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要高于國家標(biāo)準(zhǔn);施工組織設(shè)計(jì)與施工方案;注意事項(xiàng):施工準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙,第一步熟悉、理解、掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容,注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求,以詳細(xì)清楚工程全過程;第二步提出設(shè)計(jì)圖紙的疑問,做好文字記錄,在圖紙會審時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出來并做好其解說回答記錄,最后作為會審紀(jì)要存檔保存.同時(shí)做為一名合格的技術(shù)施工負(fù)責(zé)人必須具備的素質(zhì)條件:不但要要看懂本工種的施工圖,還要了解建施、結(jié)施圖,并能注意到與本工種施工圖與相關(guān)的其它施工圖的密切聯(lián)系.組織人員、材料準(zhǔn)備電工、鉗工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等,必須按國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考試合格后持證上崗;主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場先進(jìn)行報(bào)驗(yàn),材料的合格證和隨帶文件及出廠試驗(yàn)、檢測記錄,符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求(參照國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求)的才能在工程中使用,不符合要求的要做退場處理,以防錯用.防腐方面的要求:電線鋼導(dǎo)管,電纜鋼導(dǎo)管等,除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管,外壁不做防腐處理外,其它場所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)壁均做防腐處理,經(jīng)檢查合格方可使用.防雷和保護(hù)接地:利用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)主筋做接地體,柱內(nèi)兩根主筋/鋼柱與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)承臺內(nèi)鋼筋可靠焊接構(gòu)成可靠的電氣通路,如無基礎(chǔ)梁處,應(yīng)采用兩根Φ16MM圓鋼連通接地體,主筋不得不得少于兩根,且每根不小于Φ16MM.防雷保護(hù)接地為混合式接地體者,其實(shí)測接地電阻應(yīng)不≤1歐姆,否則增加人工接地極.接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊,搭接長度應(yīng)符合下列車員要求:扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不小于三面施焊;圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑6倍,雙面籬焊;扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面、或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊;除埋設(shè)在混凝土中的焊接頭以外,應(yīng)有防腐措施;避雷帶在敷設(shè)前應(yīng)矯正,支持件與避雷帶不得進(jìn)行焊接,在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象;在直角轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對稱,一般為250～300MM;配管:(1)、控制質(zhì)量:金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2MM的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接,鍍鋅鋼導(dǎo)管,可撓導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4.0MM2;(2)、暗配管(砼、磚暗敷)工藝流程:按圖在模板上放樣樣定位盒(照明、消防、智能能)定位時(shí)做到:居中、成線線、協(xié)調(diào)、美美觀固定接線盒,再布布線管,防止漏漿,管口封堵布管完畢,詳細(xì)自自檢,符合圖紙,開始焊接地地填寫隱蔽記錄,審審報(bào)監(jiān)理,監(jiān)理認(rèn)可,簽發(fā)澆換搗搗令砼澆搗時(shí),安裝派派人員現(xiàn)場旁旁站,發(fā)現(xiàn)情況,立即補(bǔ)救,直至砼澆搗搗結(jié)束.(3)、操作工藝:暗配管:金屬導(dǎo)管(包括絕緣導(dǎo)管)在砼內(nèi)管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)減少彎頭,沿最近路徑敷設(shè),減少交叉(允許一個疊加),彎曲半徑不宜小于管徑的10倍,導(dǎo)管不應(yīng)有折、偏和裂縫,管內(nèi)沒有雜物暢通無阻,沒有鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑,管口進(jìn)入盒箱時(shí)應(yīng)順直,確保納子鎖緊時(shí)保持平整;導(dǎo)管連接處應(yīng)焊接跨接接地線,其圓鋼跨接接地的直徑不得小于Φ6MM,搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍,焊接應(yīng)牢固,不得有點(diǎn)焊、咬肉、焊瘤、鋼管焊穿現(xiàn)象,絕緣導(dǎo)管連接時(shí),束結(jié)及附件與管外壁膠水要滿周.較長直線管敷管時(shí),管中心處略提高,防積水,現(xiàn)澆砼板內(nèi)導(dǎo)管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),當(dāng)導(dǎo)管按圖敷設(shè)后,且檢查確認(rèn)才能綁扎上層鋼筋和現(xiàn)澆搗混凝土;導(dǎo)管在沿梁筋內(nèi)敷設(shè)時(shí)每隔1M下導(dǎo)管與鋼筋用鐵線綁扎牢固,防止振動時(shí)導(dǎo)管脫離束結(jié)造成惡性堵管現(xiàn)象.明配管:明配鋼管(包括PVC管)京應(yīng)排列整齊,做到橫平豎直,固定點(diǎn)間距均勻,鋼管不得相互點(diǎn)焊固定,必須采用管卡進(jìn)行固定,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150～500MM.敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)線直徑(MM))15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最距離(MM)支架或沿墻明敷設(shè)設(shè)壁厚＞2MM剛性性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2MM剛性鋼導(dǎo)管管1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中,不大于0.8M在照明工程中不大于1.2M.吊頂內(nèi)的電氣配管宜按明配管的要求施工,不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?燈頭盒、接線盒的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并加蓋板,由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采用可找金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù),軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒燈具連接牢固,金屬軟管應(yīng)可靠接地.管內(nèi)穿線:工藝流程:清掃管內(nèi)積水清掃盒、箱內(nèi)雜物物絕緣導(dǎo)線的型號規(guī)規(guī)格、符合設(shè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖要要求操作工藝:導(dǎo)線應(yīng)配放線盤,不得隨地坪亂拉放,確保導(dǎo)線清潔,防止防線時(shí)出現(xiàn)小圈死彎,損壞絕緣質(zhì)量,管口應(yīng)設(shè)護(hù)圈,導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合系統(tǒng)圖的相位,管內(nèi)電線嚴(yán)禁接頭;導(dǎo)管內(nèi)可穿入同類照明的幾個回路,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根;管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管壁內(nèi)凈截面積的40%;導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接,截面為10MM2及以下的單股銅芯線,可直接與設(shè)備、器具的端頭連接;截面為2.5MM2及以下的多股銅芯線,線芯先擰緊后搪錫或緊壓端鼻子再與設(shè)備、器具的端頭連接;截面大于2.5MM2的多股銅芯的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊錫或壓接端子后再與設(shè)備的端頭連接,不得用“壓接帽”用于單芯導(dǎo)線上.封閉式母線組裝:每段母線組對持續(xù)續(xù)前測試絕緣緣電阻值應(yīng)大大于20MΩ母線與外殼間應(yīng)同同心,其誤差不得得超過5MMM,安裝前現(xiàn)場場測繪放線工藝流程:檢查母線外觀材質(zhì)質(zhì)及額定容量量,符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求匯同操作工藝:母線安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂、地面、墻面、土建施工完成,場地清理才能確定支架設(shè)置位置,水平敷設(shè)時(shí),其吊桿選M12MM的材料,吊桿與支架固定應(yīng)雙螺母緊固,吊桿上端為砼板時(shí),應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)金屬膨脹螺栓(根據(jù)母線重量相匹配),其支架間距不宜大于2M..安裝時(shí),兩相鄰設(shè)母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè),殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,殼內(nèi)不得有遺留物,組裝時(shí)逐段進(jìn)行絕緣測試,總裝后其絕緣電阻不得小于0.5MΩ母線的外殼及吊架的保護(hù)接封閉母線的金屬外殼,不得作保護(hù)接地干線(PE線)用,但必須接地每段母線間應(yīng)用不小于16MM2的編織軟銅帶跨接,使母線外殼互相連成一體,在TN-S系統(tǒng)中,如果用四線型母線,則應(yīng)另設(shè)一根接干線(PE).每段母線外殼應(yīng)與該接地干線有良好的電氣連接.橋架組裝:制造方技術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際測繪繪,確認(rèn)后再回回廠制作材料到場驗(yàn)收外觀觀檢查防腐層層損壞,規(guī)格尺寸平平整度是否符符合設(shè)計(jì)現(xiàn)場測繪放線支架架或托架定位位、固定橋架安裝附件具全全,橫平豎直,觀感良好匯同操作工藝:電纜橋架水平安裝時(shí),宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行了支撐,跨距一般控制在1.5～2.0M,垂直敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)間距不宜大于2.0M,幾組電費(fèi)橋架在同一個高度平行安裝時(shí),各相鄰橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離.電纜橋架安裝時(shí),應(yīng)做到橫平豎直,且安裝牢固,沒電纜橋架水平走向的支吊架左右偏差應(yīng)不大于10MM,其高低偏差不大于5MM.橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,以橋架內(nèi)最粗電纜直徑,其彎曲半徑為10D以上;橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)干線相連接;且電纜橋架及其支吊架和z上入或z上出金屬電纜導(dǎo)管,必須進(jìn)行保護(hù)接地.非鍍鋅橋架間的連接板兩端應(yīng)跨接銅芯接地線,用銅芯導(dǎo)線或編織銅線最少允許截面應(yīng)不小于4MM2.當(dāng)沿電纜橋架全線單獨(dú)敷設(shè)接地干線,接地干線采用Φ10MM鍍鋅圓鋼,沿全長支架處焊接,焊后做防腐處理,支架與橋架在適當(dāng)長度內(nèi)相互聯(lián)接地銅芯線,確保良好接地.直線段鋼制橋架長度超過30M時(shí),應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置橋架與支架間的螺栓,橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè),當(dāng)安裝結(jié)束后,穿墻處應(yīng)做好防火隔堵措施.電纜敷設(shè),終端頭制作:工藝流程:查驗(yàn)電纜型號、規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求,檢查外觀、測測試絕緣耐壓壓根據(jù)現(xiàn)場條件電纜纜盤位于始端端處,按施工圖做做好編號,前后程序根據(jù)電纜敷設(shè)長度度,安排勞動力,寫出作業(yè)前前后計(jì)劃配備備應(yīng)有器材開安全、技術(shù)交底底會,分工明確,統(tǒng)一指揮各各負(fù)其職操作工藝:電纜型號規(guī)格、耐壓應(yīng)符合設(shè)計(jì),電纜外層應(yīng)無損傷、絕緣良好,電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相匹配.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜數(shù)否則將造成返工,浪費(fèi)人力物力;電力電纜在始終端頭處留有備用長度;電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有盔裝壓扁,電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷.敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜,應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定:垂直敷設(shè)時(shí),電纜年端及每下端1.5～2.0M處,水平敷設(shè)時(shí),電纜的首端、尾端,轉(zhuǎn)彎及每隔5～10M,且電纜首端、末端,轉(zhuǎn)彎處每隔50M處,設(shè)有編號、型號、用途及起、止點(diǎn)等標(biāo)記,字跡清晰,耐久;敷設(shè)在支架上的電纜,應(yīng)排列整齊、少交叉,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),電纜支架間距不大于下表要求:電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外電纜8001500控制電纜8001000制作電費(fèi)終端頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好一切人力、物力準(zhǔn)備工作,附件材料規(guī)格數(shù)量應(yīng)與電纜一致,密封材料不受潮不失效與電力電纜型號規(guī)格相匹配,施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備,如剛帶電纜用的接地線應(yīng)采用鍍錫銅編織線,其截面積不小于16MM2,不大于25MM2(指常截面積的電纜).制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間.剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層.附加絕緣的包繞、裝配、熱縮全過程應(yīng)保持清潔工作.電機(jī)安裝接線單體試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝流程:設(shè)備開箱按設(shè)計(jì)圖圖對、檢查運(yùn)輸、就位、安裝裝、固定接線前的檢查工作作,并記數(shù)據(jù)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前重復(fù)檢檢查和使用儀儀表等到操作工藝:電機(jī)安裝時(shí),電機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求:盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,不得有碰殼聲;潤滑脂的情況正常,無變色,變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象.其性能應(yīng)符合電機(jī)工作條件;可測量空氣間隙的電機(jī),其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定;當(dāng)無規(guī)定時(shí),各點(diǎn)空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均空氣間隙之比宜為±5%;電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好,編號齊全,裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;繞線式電機(jī)應(yīng)檢查電刷的提升裝置,提升裝置應(yīng)有“起動”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”的標(biāo)志,動作順序應(yīng)是先短路集電環(huán),后提升電刷;當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)作抽芯檢查:Ⅰ出廠日期超過制造廠保證期限;Ⅱ當(dāng)制造廠無保證期限時(shí),出廠日期已超過一年;Ⅲ經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量可疑者;Ⅳ開啟工電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑者;Ⅴ試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況;電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,清掃整潔,再次測量絕緣電阻和接地可靠性、供電品質(zhì).第一次送電時(shí)要認(rèn)真檢查,電機(jī)的保護(hù)、控制、儀表、信號等模擬動作正常否(指較大容量的電機(jī)).電機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動,空載運(yùn)行時(shí)間宜為2小時(shí),并記錄空載電流、旋轉(zhuǎn)方向、有無異聲、定子和轉(zhuǎn)軸溫升等;滑動軸承溫升等;滑動軸承溫度不應(yīng)超過80度;(原滑動軸承溫升不超過45度);滾動軸承溫度不應(yīng)超過95度,(原滾動軸承溫升不超過60度);交流電動機(jī)的帶負(fù)荷起動次數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定,當(dāng)產(chǎn)品無技術(shù)規(guī)定時(shí),可符合下列規(guī)定:在冷態(tài)時(shí),可起動2次,每次間隔時(shí)間不得小于5分鐘;在熱態(tài)時(shí),可起動一次,當(dāng)在處理事故以及電動機(jī)起動時(shí)間不超過2～3小時(shí)時(shí),可再起動一次.盤、柜安裝工藝流程:(與電機(jī)安裝相同)操作工藝:成排安裝的成套配電柜,基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差M/MMM/全長不直度15水平度15不平行度5柜、屏、臺、箱、盤相互間或基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全,柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2MM,成列盤面偏差不應(yīng)大于5MM;柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型及基礎(chǔ)型鋼必須與PE線連接,裝有電氣的可開啟的門、門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接且有標(biāo)識;低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力,賢明配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護(hù),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積和SP不應(yīng)小于下表規(guī)定:相線的截面積S((MM2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線的最最小截面積SP(MMM2)S≤16S16＜S≤351635＜S≤4000S/2400＜S≤8000200S＞800S/4S注:S指柜(屏、臺、箱、盤))電源進(jìn)線相相線截面積,且兩者(S·SP)材質(zhì)相同柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ,二次回路必須大于1MΩ;配電箱(盤)安裝,箱盤內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象.導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股.墊圈下的螺栓兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全,開關(guān)動作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置(末端),動作電流不大于30毫安,動作時(shí)間不大于0.1/S;回路編號齊全,標(biāo)識正確.二次保護(hù)回路導(dǎo)線;電流回路其導(dǎo)線截面積不應(yīng)小于2.5MM2;其它回路其導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5MM2;火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的安裝質(zhì)量要求:系統(tǒng)所選用的探測器、控制器、消防報(bào)警裝置、疏散指示標(biāo)志燈等元件設(shè)備均須經(jīng)“國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”檢測合格.系統(tǒng)在交貨使用前必須經(jīng)過公安消防監(jiān)督結(jié)構(gòu)驗(yàn)收.要求如下:火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定;火災(zāi)探測器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:探測器至墻壁,梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5M,梁上設(shè)置探測器時(shí),與頂棚距離應(yīng)在0.3M以內(nèi);探測器周圍0.5M內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5M,至多子送風(fēng)項(xiàng)棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5M;在寬度小于3M的內(nèi)走廊頂棚上設(shè)置探測器時(shí),宜居中布置.感溫探測器的安裝間距,不應(yīng)超過10M,感煙探測器的安裝間距,不液壓超過