晉江市xxxx小區(qū)（C1地塊）改選工程基坑圍護及土方監(jiān)理細則一、監(jiān)理依據設計文件、圖紙、規(guī)劃管理部門核準的建筑物紅線及測量部門提供的座標點和水準點；建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程（JGJ4-80）；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2002）二、施工準備階段1.認真熟悉圖紙和有關設計文件，地質報告。2.審核承包人施工技術方案，督促檢查其每道工序（重點抽查關鍵工序）施工交底情況及交底文件，審核承包人施工安全技術措施。3.檢查承包人現(xiàn)場施工準備情況是否與施工組織設計一致。三、基坑開挖1基坑開挖應根據支護結構設計、降排水要求，確定開挖方案。2基坑邊界周圍地面應設排水溝，且應避免漏水、滲水進入坑內；放坡開挖時，應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3基坑周邊嚴禁超堆荷載。4軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過1m。5基坑開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土。6發(fā)生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。7開挖至坑底標高后，坑底應及時滿封閉并進行基礎工程施工。8地下結構工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。四、開挖監(jiān)控1基坑開挖前應作出系統(tǒng)的開挖監(jiān)控方案，監(jiān)控方案應包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求。監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。2監(jiān)測點的布置應滿足監(jiān)控要求，從基坑邊緣以外1～2倍開挖深度范圍內的需要保護物體均應作為監(jiān)控對象。3位移觀測基準點數量不應少于兩點，且應設在影響范圍以外。4監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得初始值，且不應少于兩次。5基坑監(jiān)測項目的監(jiān)控報警值應根據監(jiān)測對象的有關規(guī)范及支護結構設計要求確定。6各項監(jiān)測的時間間隔可根據施工進程確定。當變形超過有關標準或監(jiān)測結果變化速率較大時，應加密觀測次數。當有事故征兆時，應連續(xù)監(jiān)測。7基坑開挖監(jiān)測過程中，應根據設計要求提交階段性監(jiān)測結果報告。工程結束時應提交完整的監(jiān)測報告，報告內容應包括：1.工程概況；2.監(jiān)測項目和各測點的平面和立面布置圖；3.采用儀器設備和監(jiān)測方法；4.監(jiān)測數據處理方法和監(jiān)測結果過程曲線；5.監(jiān)測結果評價。五、錨桿施工應符合下列要求：1.錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm，偏斜度不應大于3％；2.注漿管宜與錨桿桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底宜為100～200mm，二次注漿管的出漿孔應進行可灌密封處理；3.漿體應按設計配制，注漿漿液為水泥凈液，水灰比為0.50，水泥為型的早強性硅酸鹽水泥，，排氣管停止排氣且注漿壓力達到設計要求并穩(wěn)壓3min時或孔口冒出漿液后置入止?jié){袋,方可停止注漿。4.二次高壓注漿壓力宜控制在2-3MPa之間，注漿時間可根據注漿工藝試驗確定或一次注漿錨固體強度達到5MPa后進行；注漿時應觀察周圍土體是否冒漿上拱開裂，如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應停止注漿，采取措施后方可恢復注漿。二次注漿壓力達3mpa后，關閉注漿閥門，靜止3分鐘后，可卸掉壓力，錨固體強度C20。六、土釘施工應符合下列要求:1.應按設計要求開挖工作面，修整邊坡，埋設噴射混凝土厚度控制標志；2.噴射第一層混凝土；3.鉆孔安設土釘、注漿，安設連接件；4.綁扎鋼筋網，噴射第二層混凝土；5.設置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。6.1土釘成孔施工宜符合下列規(guī)定：1.孔深允許偏差±50mm；2.孔徑允許偏差±5mm；3.孔距允許偏差±100mm；4.成孔傾角偏差±5％。6.2噴射混凝土作業(yè)應符合下列規(guī)定：1.噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；2.噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6～1.0m；3.噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據氣溫確定，宜為3～7h；6.3噴射混凝土面層中的鋼筋網鋪設應符合下列規(guī)定：1.鋼筋網應在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm；2鋼筋網與土釘和加強筋應連接牢固。6.4土釘注漿材料應符合下列規(guī)定：1.注漿材料宜選用水泥漿或水泥砂漿；水泥漿的水灰比宜為0.5；2.水泥漿、水泥砂漿應拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥砂漿應在初凝前用完。6.5注漿作業(yè)應符合以下規(guī)定：1.注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈；注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路；2.注漿時，注漿管應插至距孔底250～500mm處，孔口部位宜設置止?jié){塞及排氣管；3.土釘鋼筋應設定位支架：6.6土釘墻應按下列規(guī)定進行質量檢測：1.土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數量不宜少于土釘總數的1％，且不應少于3根；2.墻面噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數宜每100m2墻面積一組，每組不應少于3點。6.7錨桿的張拉與施加預應力（鎖定）應符合以下規(guī)定：1.錨固段強度大于15MPa并達到設計強度等級的75％后方可進行張拉；2.錨桿張拉順序應考慮對鄰近錨桿的影響；3.錨桿宜張拉至設計荷載的0.9～1.0倍后，再按設計要求鎖定；4.錨桿張拉控制應力不應超過錨桿桿體強度標準值的0.75倍。七、預應力錨索施工應符合下列要求(一)施工要求1.預應力土層錨索應采用鉆機(土釘機或百米機)或其他機械設備成孔,成孔長度應比設計長度長500mm.長度有21m,18m,15m和12m,自由段和錨固段長度應符合圖紙設計要求。.2.錨索防腐處理應符合要求:a.自由段:應采用玻纖布纏裹或套用套管;b.錨固段:錨索應采用有粘結鋼絞線。3.預應力土層錨索錨固段有效孔徑不少于ф150,水平間距,水平夾角及長度詳剖面大樣;預應力土層錨索的拉桿采用ф15s.2鋼絞線.4.預應力土層錨索施工前,應選擇不同典型土層,施工2根以上錨索進行抗拔力基本試驗,以確定土層摩阻力,錨索承載力和施工工藝.5.錨索注漿采用純水泥漿,水灰比0.5:1,水泥采用P.O32.5R硅酸鹽水泥.6.7.錨索注漿采用兩次注漿工藝.第一次注漿為常壓注漿,通過可移動的一次注漿管插入孔底注漿,從而漿孔中泥漿置換出來，待孔口大量冒漿即可停止，并抽出一次注漿管。8.第二次注漿為高壓注漿,在第一次注漿體初凝(一般24小時內)之后進行,在預埋的注漿管上進行，注漿壓力達到2-3MPa，注漿時應觀察周圍土體是否冒漿上拱開裂，如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應停止注漿，采取措施后方可恢復注漿。二次注漿壓力達3mpa后，關閉注漿閥門，靜止3分鐘后，可卸掉壓力，錨固體強度C20。8.張拉機具,設備和儀表的保管,維護以及其精度應滿足規(guī)范規(guī)定的要求.9.預應力錨索的造孔,錨索體材料,錨珍,灌漿材料,機械設備,試驗與觀測,施工精度,質量與安全過程驗收,施工方法與措施應滿足相關規(guī)程及規(guī)范要求.10.預應力錨索的預張拉力為200KN，鎖定錨索時，先分兩級張拉至鎖定荷載的1.2倍，再松弛至鎖定荷載，鎖定錨固體及面層混凝土達到設計強度80%以上后進行鎖定。八、鉆孔灌注樁及冠梁施工應符合下列要求（一）、鉆孔灌注樁施工應符合要求：A、放樣→樁機定位→成孔→清渣→安放鋼筋籠→灌注砼。B、成孔至設計標高，應進行清渣，孔底沉渣支護樁≤200mm。C、鋼筋籠采用分段均勻配筋，鋼筋籠應整段制作。D、鋼筋焊接單面焊10d，雙面焊5d，接頭應相互錯開35d，每次接頭的鋼筋面積應少于總面積50%。E、鋼筋籠外側需設混凝土墊塊或采用其他措施,以確?？v向主筋的保護層厚度＝40mm,并不至碰傷孔壁。F、鋼筋籠安放時，應嚴格控制縱筋位置的準備，縱向鋼筋偏位≤50。G、樁身砼為C20，口徑為700mm；樁身垂直度偏差≤0.5%；樁身鋼筋錨入冠梁≥35d；樁頂嵌入冠梁100mm；樁頂標高誤差≤100mm。灌注樁的沖盈系數≥1.1。（二）、排樁應采取隔樁施工，并應在灌注混凝土24小時后進行鄰樁成孔施工。（三）、灌注混凝土時，要加快灌注混凝土的速度，加大剪球時混凝土的沖擊力，以便排渣，每次灌注混凝土應有足夠的數量，保證埋管深度不小于2m，嚴禁導管提出混凝土面，同時也不能埋管太深，以免提管困難。（四）、施工中排出的泥漿，要求經過沉淀池處理后有組織的排出，不得漫流或進接排入下水道。（五）、施工過程中如發(fā)生斜孔，塌孔和護筒周圍冒漿時，應停鉆，待采取措施后再進行鉆進。（六）、施工安全措施：A、護桶孔口應采用板覆蓋，或孔口四周設置護欄，并加0.8m高圈欄圍護。B、泥漿應有泥漿池，并在池邊設置圍護，泥漿應及時運出，防止污染環(huán)境。C、施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝及拆除必須嚴格操作，電器必須嚴格接地，接零和使用漏電保護器，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用，孔上電纜必須架空，嚴款拖地和埋壓土中，孔內電纜，電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施，照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。D、鉆機井架攀爬時，應停機，有專人看護，若發(fā)現(xiàn)異常情況應停止作業(yè)并通知有關單位及時處理。（七）、冠梁：（1）冠梁砼為C20；墊層砼為C15,厚度100mm；鋼筋：≥12mm采用HRB335，＜12mm采用HPB235或Q235。（2）冠梁系統(tǒng)墊層施工完畢，必須用水準儀校驗墊層表面高程，誤差≤±20mm。（3）鋼筋錨固，搭接及接頭位置和數量執(zhí)行現(xiàn)行混凝土結構設計規(guī)范。（4）鋼筋保護層厚度為25mm。九、檢測內容:1、錨索、錨管應分別做抗拉試驗檢測承載力,同一條件下,試驗數量不宜少于土釘數量的1％,且不宜少于3根?？拱卧囼炛翟斒┕て拭鎴D。2、噴射砼面層厚度應采用鉆孔樁檢測,鉆孔數宜每100平方米一組,每組不少于3點。3、施工完畢，應對鉆孔灌注樁采用低應變動測法檢驗樁身完整性，檢測數量不宜少于該樁型總樁數的20%，且不得少于10根；當低應變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應采用鉆芯法補充檢測，檢測數量不宜少于總樁數的2%，且不得少于3根。十、對市政工程,周圍建筑物及工程樁的保護1.施工之前應先了解基坑周圍的管道布置情況,錨管施工時通適當調節(jié)錨管的角度或間距來避開管道.2.施工過程中應根據監(jiān)測資料做到信息化施工,減小對已建周邊建筑物的影響.3.土方采用機械開挖,當接近基坑底標高時,應小心施工,避免碰撞工程樁.十一、支護變形預警要求及應急方案（一）現(xiàn)場施工監(jiān)測要求1、地下室基坑支護結構安危關系到本工程的安全，還關系周邊道路安全，周邊建筑的安全，因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監(jiān)測，監(jiān)測未到位不得開挖。（二）、當出現(xiàn)下列可能影響建筑物安全的情況之一時，應立即報警，若情況比較嚴重，應立即停止施工，并對基坑支護結構和周邊已有建筑（或構筑物）采取應急措施。A基坑支護結構（或其后面土體）的最大水平位移大于開挖深度的1/200（1/300），或水平位移速率已連續(xù)三天大于3mm/d（2mm/d）。B基坑支護結構的支撐體系中有個別構件出現(xiàn)應力聚增，壓曲，斷裂，松弛等現(xiàn)象。C基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。D場地周圍地面出現(xiàn)寬度大于10mm的裂縫，且裂縫尚可能發(fā)展。E監(jiān)測值超過第九條第七款(支護結構土體水平位移允許值30mm,坡頂水平位移允許值30mm,道路,地面水平位移允許值20mm，允許值的80%。（三）、當監(jiān)測單位發(fā)出預報警時，應根據設計單位要求采取應急方案：暫停開挖；坡頂進行卸載；用挖土機挖土向坡腳回填反壓；當位移穩(wěn)定后再采取加固措施，然后方可繼續(xù)開挖。所以，在基坑支護施工過程中，挖土機必須駐在工地，不能擅自撤離場地。當挖至最后一層，且挖土機已退出場地，無法用挖土機回填時，則用砂袋回填反壓，因此平時應預備好足夠數量（至少300個）的編織袋，并部分（至少100個）預先裝好砂。十二、文明施工措施1、建立以項目負責人為首的文明生產管理組織，開展文明生產管理活動，進場對工人進行文明施工教育。2、所有外運土方的汽車在離開現(xiàn)場前，都應該在大門口用高壓沖洗設備進行清洗。車輛駛出前派專人檢查裝土情況，壓實土方，防止途中撒落土方。每次運土后及時檢查清掃運土路面的棄土。3、排水時，保證從基坑中抽上來的混水必須通過沉淀池再排入市政管道。4、注意保持現(xiàn)場衛(wèi)生，不得隨地亂倒垃圾，不得隨地大小便。5、在工地上配備急救箱，內備適當藥品。十三、安全管理措施1、建立安全責任制。項目經理為施工現(xiàn)場的第一安全責任人，現(xiàn)場設安全監(jiān)督員，對上崗的工人進行安全意識教育，上崗前和施工中進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再進行作業(yè)。對違章作業(yè)有權制止。2、工人進場前進行三級安全教育。對各班組作好安全技術交底。3、特種作業(yè)人員，必須經培訓合格且持有相關專業(yè)的操作證。4、施工人員上崗前必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，電焊工必須戴防護罩，注漿工必須戴防護鏡，噴射工必須穿防護服。5、配合土方機械施工的人員，應在機械的回轉半徑以外工作，如確須在回轉半徑內工作，則應停止機械回轉并制好后方可進行；機上、機下人員應隨時聯(lián)系，確保安全。6、加強施工用電安