編制依據(jù)：1、《陜**施工組織設(shè)計(jì)》2、1#、2#住宅樓和中心樓施工圖紙3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》…JGJ80―914、《建筑施工大全》（第四版）5、《西安市建筑工程施工安全操作規(guī)程》6、《安全文明施工實(shí)用手冊(cè)》7、《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)工程概況：陜**，位于西安市**（省老年公寓南側(cè)），主要由中心樓、1#、2#住宅樓和地下車庫(kù)及設(shè)備用房組成。建筑總面積約為76933.89㎡。中心樓地下2層，地上26層（主樓兩側(cè)為8層輔房），建筑總長(zhǎng)250.2m,呈L型，外圍東西方向長(zhǎng)64.1m，南北方向?qū)?1.4m，建筑總高度98.9m。1#樓地下1層，地上29層，建筑物總長(zhǎng)167.4m，呈長(zhǎng)方形，東西長(zhǎng)63.1m、南北寬20.6m，建筑高度92.1m。2#樓地下1層，地上9層，建筑物總長(zhǎng)92.2m，呈長(zhǎng)方形，東西長(zhǎng)29.8m、南北寬16.3m，建筑高度30.25m。本工程由陜西省民政廳投資，中心樓由西安市建筑工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，1#、2#住宅樓和地下車庫(kù)及設(shè)備用房由中國(guó)新時(shí)代國(guó)際工程公司設(shè)計(jì)，陜西省華茂建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，江蘇建工集團(tuán)承建。三、懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)：本工程卸料平臺(tái)為懸挑式鋼平臺(tái)，適用為結(jié)構(gòu)施工中的材料倒運(yùn)。平臺(tái)以Φ16工字鋼為主次梁焊成3000*1500的框架，上鋪5cm厚的腳手板，用Φ48*3.5的鋼管與工字鋼焊牢作為防護(hù)欄。防護(hù)欄周圍密布安全網(wǎng)；平臺(tái)上焊4根Φ18的吊環(huán)作為吊點(diǎn)，用4根Φ16鋼絲繩與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。平臺(tái)主梁擱置在砼樓面上，平臺(tái)以15°傾斜于樓板面，平臺(tái)內(nèi)錨主梁端部?jī)蓚?cè)預(yù)埋鋼管，平面用鋼管錨固，主梁之間設(shè)一鋼管頂撐，頂至梁底（板底）。并且預(yù)埋2根Φ16圓鋼制作成“Ω”，加強(qiáng)工字鋼的錨固。與樓板外側(cè)面交接處，用鋼筋與工字鋼焊接頂于外樓板面，防止卸料平臺(tái)向內(nèi)移動(dòng)，具體見后圖。四、施工準(zhǔn)備：4.1材料準(zhǔn)備主次梁為16#工字鋼，底板為5cm厚的木板，護(hù)欄系統(tǒng)為Φ48*3.5鋼管及竹笆片欄板，支撐為Φ16鋼絲繩和Φ48*3.5鋼管等。平臺(tái)的加工材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱下料長(zhǎng)度數(shù)量備注116#工字鋼（主主梁）600012根216#工字鋼（主主梁）150024根3Φ48*3.5鋼管管120066根護(hù)欄用45cm木枋300084塊5Φ18圓鋼30024根吊環(huán)和鋼絲繩防滑滑環(huán)4.2人員準(zhǔn)備電焊工、架子工、信號(hào)工必須是專業(yè)人員且持證上崗。電焊工：3人架子工：8人信號(hào)工：2人4．3、位置及數(shù)量本工程根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸和現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，1#住宅樓加工制作二個(gè)，每區(qū)段各一個(gè)，分別設(shè)置在20-21/E-F軸、10-13/A-C軸；；2#住宅樓加工制作一個(gè)，設(shè)置在6-9/J軸；中心樓加工制作三個(gè)，每區(qū)段各一個(gè)，分別設(shè)置在3-4/K-J、4-5/D、7-8/D。五、施工工藝：5．1卸料平臺(tái)的加工制作卸料平臺(tái)的規(guī)格為：3m*1.5m*1.2m（長(zhǎng)*寬*高），懸挑長(zhǎng)度為3m,內(nèi)錨長(zhǎng)度為3m。主次梁均用16號(hào)工字鋼，構(gòu)件接觸面均為焊接。平臺(tái)上要設(shè)置顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，本工程卸料平臺(tái)限重0.75t。防護(hù)欄用Ф48×3.5的鋼管與工字鋼焊接。主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)，并用安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根Ф16鋼絲繩，每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個(gè)，正反相間卡住鋼絲繩接頭。平臺(tái)底面鋪設(shè)5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采用Ф18圓鋼與卸料平臺(tái)的主梁焊接。構(gòu)件施焊前，要先清楚工字鋼接觸面的鐵銹、油污等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要求滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、狐坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。5.2卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置卸料平臺(tái)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，錯(cuò)開搭設(shè)在樓層上（不得搭設(shè)在同一平面上），在需要搭設(shè)的樓層上預(yù)埋鋼管，主梁兩側(cè)各一個(gè)，與鋼筋焊接。5．3卸料平臺(tái)的施工工藝操作流程：卸料平臺(tái)加工制作→頂板預(yù)埋位置防線→預(yù)埋鋼管→卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)→卸料平臺(tái)驗(yàn)收→卸料平臺(tái)起吊、安裝。5.3.2卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收卸料平臺(tái)加工制作完成后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員檢查驗(yàn)收，其步驟如下：√首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量，特別是四個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)加工制作的要求查看?！毯缚p質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要返修重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形?！淘诘醐h(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，平臺(tái)上加0.75荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。5.4卸料平臺(tái)的吊裝卸料平臺(tái)經(jīng)過上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，穿發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四根牽引線應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。5.5卸料平臺(tái)的限載設(shè)置卸料平臺(tái)上設(shè)限重為0.75t的限定荷載標(biāo)知牌，并根據(jù)堆放材料的類別，不得超過下列數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放材料的數(shù)量：材料名稱規(guī)格密度單位重量單獨(dú)堆放數(shù)量木方50mm×1000mm、長(zhǎng)4.0mm0.625g/cc12.5kg60根木方100mm×1000mm、長(zhǎng)長(zhǎng)4.0m0.625g/cc25kg30根多層板1220mm×22440mmm厚15mm0.8g/m335.72kg19張竹膠板1220mm×22440mmm厚10mm1g/m329.8kg24張鋼管Ф48×3.5mm、長(zhǎng)33.0m3.84kg/mm11.52kg64根鋼管Ф48×3.5mm、長(zhǎng)44.0m3.84kg/mm15.32kg47根碗口管Ф48×3.5mm、長(zhǎng)11.2m4.27kg/mm5.124kg139根碗口管Ф48×3.5mm、長(zhǎng)22.4m4.27kg/mm10.248kgg69根腳手板厚5cm、寬30ccm、長(zhǎng)4.0mm0.35KN/㎡㎡35kg21塊六、安全技術(shù)措施：6.1平臺(tái)吊裝過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。6.2在搭設(shè)過程中由項(xiàng)目部安全員、技術(shù)員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。吊裝完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意變更平臺(tái)的組件。6.3嚴(yán)格控制平臺(tái)上的荷載，不得超過上述設(shè)限要求值。堆料荷載不得靠邊、要集中堆放在平臺(tái)中部。6.4定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。6.5拆卸平臺(tái)時(shí)地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆卸時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。6.6卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。6.7卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6.8卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。6.9卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤。6.10進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。6.11嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6.12電焊操作人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)技工，施焊時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。6.13五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止卸料平臺(tái)的吊裝及堆料作業(yè)。要經(jīng)常檢查平臺(tái)上有無積水、冬季積雪等現(xiàn)象。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。七、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算：（一）、次梁的驗(yàn)算1.荷載計(jì)算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35×1.00=0.35kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2=7.50/3.00/1.50×1.00=1.67kN/m；(3)工字鋼自重荷載：Q3=0.20kN/m；經(jīng)計(jì)算得到靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+1.67+0.20)=2.66kN；經(jīng)計(jì)算得到活荷載設(shè)計(jì)值P=1.4×2.00×1.00×1.50=4.20kN。2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式為：經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩M=2.66×1.502/8+4.20×1.50/4=2.32kN.m。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力：其中γx--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]--鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=2.32×103/(1.05×141.00)=15.69N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=15.69N/mm2小于次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B得到：φb=2由于φb大于0.6，按照下面公式調(diào)整：得到φb=0.929；次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=2.32×103/(0.929×141.000)=17.74N/mm2；次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=17.74N/mm2小于次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!（二）、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16號(hào)工字鋼，間距1m，其截面特性為：面積A=26.1cm2；慣性距Ix=1130cm4；截面抵抗矩Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m；Q1=0.15kN/m；(2)工字鋼自重荷載Q2=0.20kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.20)=0.42kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力P=(2.66×1.50+4.20)/2=4.10kN；2.內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算，由矩陣位移法，得到：R[1]=9.128kN；R[2]=8.519kN；最大支座反力為Rmax=9.128kN；最大彎矩Mmax=4.213kN.m；最大撓度V=1.577mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中γx--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]--鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=4.21×106/1.05/141000.0+8.82×103/2610.000=31.835N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值31.835N/mm2小于主梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.00N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B得到：φb=1.37由于φb大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：可得φb=0.864；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=4.21×106/(0.864×141000.00)=34.57N/mm2；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=34.57N/mm2小于[f]=205.00,滿足要求!（三）、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算：RCi=RUisinθi其中RCi--水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉鋼繩的軸力(kN)；θi--拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sinθi=Sin(ArcTan(3/(1.4+1.5))=0.719；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi/sinθi；RU1=9.128/0.719=12.69kN；（四）、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進(jìn)行驗(yàn)算，為12.69kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計(jì)算公式：其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K--鋼絲繩使用安全系數(shù)。計(jì)算中[Fg]取12.695kN，α=0.82,K=6，得到：d