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文檔簡介
混凝土預(yù)制樁與鋼樁施工工藝混凝土預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸和堆放預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定:出廠前應(yīng)作出廠檢查,其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容;在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放,避免劇烈碰撞;單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊;運(yùn)至施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的樁。預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:堆放場地應(yīng)平整堅實,最下層與地面接觸的墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度。堆放時樁應(yīng)穩(wěn)固,不得滾動;應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放;當(dāng)場地條件許可時,宜單層堆放;當(dāng)疊層堆放時,外徑為500~600㎜的樁不宜超過4層,外徑為300~400㎜的樁不宜超過5層;疊層堆放樁時,應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木,墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長處;底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊;墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木,不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。取樁應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)樁疊層堆放超過2層時,應(yīng)采用吊機(jī)取樁,嚴(yán)禁拖拉取樁;三點支撐自行式打樁機(jī)不應(yīng)拖拉取樁?;炷令A(yù)制樁的接樁樁的連接可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械快速連接(螺紋式、嚙合式)。接樁材料應(yīng)符合下列規(guī)定:接頭宜采用探傷檢測,同一工程檢測量不得少于3個接頭。法蘭接樁:鋼鈑和螺栓宜采用低碳鋼。采用焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定:下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.5m;下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大于2mm。接樁就位糾偏時,不得采用大錘橫向敲打;樁對接前,上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤;焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行,待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊;焊接層數(shù)不得少于2層,第一層焊完后必須把焊渣清理干凈,方可進(jìn)行第二層(的)施焊,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿;焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時間不宜少于8min;嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打;雨天焊接時,應(yīng)采取可靠的防雨措施;焊接接頭的質(zhì)量檢查,對于同一工程探傷抽樣檢驗不得少于3個接頭。采用機(jī)械快速螺紋接樁的操作與質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝前應(yīng)檢查樁兩端制作的尺寸偏差及連接件,無受損后方可起吊施工,其下節(jié)樁端宜高出地面0.8m;接樁時,卸下上下節(jié)樁兩端的保護(hù)裝置后,應(yīng)清理接頭殘物,涂上潤滑脂;應(yīng)采用專用接頭錐度對中,對準(zhǔn)上下節(jié)樁進(jìn)行旋緊連接;可采用專用鏈條式板手進(jìn)行旋緊,(臂長1m卡緊后人工旋緊再用鐵錘敲擊板臂,)鎖緊后兩端板尚應(yīng)有1~2mm的間隙。采用機(jī)械嚙合接頭接樁的操作與質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:將上下接頭鈑清理干凈,用扳手將已涂抹瀝青涂料的連接銷逐根旋入上節(jié)樁Ⅰ型端頭鈑的螺栓孔內(nèi),并用鋼模板調(diào)整好連接銷的方位;剔除下節(jié)樁Ⅱ型端頭鈑連接槽內(nèi)泡沫塑料保護(hù)塊,在連接槽內(nèi)注入瀝青涂料,并在端頭鈑面周邊抹上寬度20mm、厚度3mm的瀝青涂料;當(dāng)?shù)鼗?、地下水含中等以上腐蝕介質(zhì)時,樁端鈑板面應(yīng)滿涂瀝青涂料;將上節(jié)樁吊起,使連接銷與Ⅱ型端頭鈑上各連接口對準(zhǔn),隨即將連接銷插入連接槽內(nèi);加壓使上下節(jié)樁的樁頭鈑接觸,接樁完成。錘擊沉樁沉樁前必須處理空中和地下障礙物,場地應(yīng)平整,排水應(yīng)暢通,并應(yīng)滿足打樁所需的地面承載力。樁打入時應(yīng)符合下列規(guī)定: 樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5~10mm;錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊;樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上;樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。打樁順序要求應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時,由毗鄰建筑物處向另一方向施打;根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高,宜先深后淺;根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小,先長后短。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)樁端位于一般土層時,應(yīng)以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主,貫入度為輔;樁端達(dá)到堅硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時,應(yīng)以貫入度控制為主,樁端標(biāo)高為輔;貫入度已達(dá)到設(shè)計要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時,應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值確認(rèn),必要時,施工控制貫入度應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時,應(yīng)暫停打樁,并分析原因,采取相應(yīng)措施。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的總錘擊數(shù)及最后1.0m沉樁錘擊數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗確定。錘擊沉樁送樁應(yīng)符合下列規(guī)定:送樁深度不宜大于2.0m;當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后應(yīng)及時送樁;送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時的最后貫入度并修正;送樁后遺留的樁孔應(yīng)立即回填或覆蓋。當(dāng)送樁深度超過2.0m且不大于6.0m時,打樁機(jī)應(yīng)為三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī);樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150~200mm。送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:送樁器宜做成圓筒形,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求,彎曲度不得大于1/1000;送樁器上下兩端面應(yīng)平整,且與送樁器中心軸線相垂直;送樁器下端面應(yīng)開孔,使空心樁內(nèi)腔與外界連通;送樁器應(yīng)與樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250~350mm,套管內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大20~30mm,插銷式送樁器下端的插銷長度宜取200~300mm,桿銷外徑應(yīng)比(管)樁內(nèi)徑小20~30mm。對于腔內(nèi)存有余漿的管樁,不宜采用插銷式送樁器;送樁作業(yè)時,送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1~2層麻袋或硬紙板等襯墊。內(nèi)填彈性襯墊壓實后的厚度不宜小于60mm。施工現(xiàn)場應(yīng)配備樁身垂直度觀測儀器(長條水準(zhǔn)尺或經(jīng)緯儀)和觀測人員,隨時量測樁身的垂直度。靜壓沉樁采用靜壓沉樁時,場地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍,且場地應(yīng)平整。靜力壓樁宜選擇液壓式和繩索式壓樁工藝;宜根據(jù)單節(jié)樁的長度選用頂壓式液壓壓樁機(jī)和抱壓式液壓壓樁機(jī)。選擇壓樁機(jī)的參數(shù)應(yīng)包括下列內(nèi)容:壓樁機(jī)型號、樁機(jī)質(zhì)量(不含配重)、最大壓樁力等;壓樁機(jī)的外型尺寸及拖運(yùn)尺寸;壓樁機(jī)的最小邊樁距及最大壓樁力;長、短船型履靴的接地壓強(qiáng);夾持機(jī)構(gòu)的型式;液壓油缸的數(shù)量、直徑,率定后的壓力表讀數(shù)與壓樁力的對應(yīng)關(guān)系;吊樁機(jī)構(gòu)的性能及吊樁能力。壓樁機(jī)的每件配重必須用量具核實,并將其質(zhì)量標(biāo)記在該件配重的外露表面;液壓式壓樁機(jī)的最大壓樁力應(yīng)取壓樁機(jī)的機(jī)架重量和配重之和乘以0.9。當(dāng)邊樁空位不能滿足中置式壓樁機(jī)施壓條件時,宜利用壓邊樁機(jī)構(gòu)或選用前置式液壓壓樁機(jī)進(jìn)行壓樁,但此時應(yīng)估計最大壓樁能力減少造成的影響。當(dāng)設(shè)計要求或施工需要采用引孔法壓樁時,應(yīng)配備螺旋鉆孔機(jī),或在壓樁機(jī)上配備專用的螺旋鉆。當(dāng)樁端持力層需進(jìn)入較堅硬的巖層時,應(yīng)配備可入巖的鉆孔樁機(jī)或沖孔樁機(jī)。最大壓樁力不得小于設(shè)計的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值,必要時可由現(xiàn)場試驗確定。靜力壓樁施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%;宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底,且最后一節(jié)有效樁長不宜小于5m;抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍。終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果確定終壓力標(biāo)準(zhǔn);終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度大于或等于8m的樁,復(fù)壓次數(shù)可為2~3次;對于入土深度小于8m的樁,復(fù)壓次數(shù)可為3~5次;穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力,穩(wěn)定壓樁的時間宜為5~10s。壓樁順序宜根據(jù)場地工程地質(zhì)條件確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時,宜先對該區(qū)域進(jìn)行壓樁;當(dāng)持力層埋深或樁的入土深度差別較大時,宜先施壓長樁后施壓短樁。壓樁過程中應(yīng)測量樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%的時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正;當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后,嚴(yán)禁用移動機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)暫停壓樁作業(yè),并分析原因,采用相應(yīng)措施:壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報告中的土層性質(zhì)明顯不符;樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層;實際樁長與設(shè)計樁長相差較大;出現(xiàn)異常響聲;壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常;樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異常現(xiàn)象;夾持機(jī)構(gòu)打滑;壓樁機(jī)下陷。靜壓送樁的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:測量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量,合格后方可送樁,壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器,不得將工程樁用作送樁器;當(dāng)場地上多數(shù)樁的有效樁長L小于或等于15m或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖,可能需要復(fù)壓時,送樁深
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