IV總則在立足“關(guān)注客戶感受、重視細(xì)節(jié)、提升產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)”的基礎(chǔ)上，依據(jù)集團(tuán)、XX公司關(guān)于“高端品質(zhì)”的相關(guān)要求，結(jié)合XX集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)，從工程實(shí)際情況出發(fā)，修訂《XX公司工程標(biāo)準(zhǔn)》。力求使公司各項(xiàng)目的工程品質(zhì)規(guī)范化、統(tǒng)一化，同時(shí)為便于工程管理能有一個(gè)針對(duì)性的管理和把控，并有據(jù)可依、可查，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全得到合理有效的控制。本次《XX公司工程標(biāo)準(zhǔn)》修訂，按照以下三大部分進(jìn)行編制：一、《施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》二、《交工標(biāo)準(zhǔn)》三、《工程細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)做法》《施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》從地下工程防水、砼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、內(nèi)檐裝飾裝修、地面、外檐工程、屋面、水、暖、電、智能化及景觀工程等幾大板塊出發(fā)，每板塊按照施工方案的確定-施工準(zhǔn)備-操作工藝-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-成品保護(hù)-質(zhì)量通病及防治措施-質(zhì)量記錄-引用文件等進(jìn)行編制?！督还?biāo)準(zhǔn)》從公建設(shè)備間、住宅設(shè)備間、給水管井、采暖管井、強(qiáng)電豎井、弱電豎井、電梯、智能化、毛坯房、精裝修房、地下車庫等部位編制交工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)做法?！豆こ碳?xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)做法》包含基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾裝修工程、設(shè)備工程、景觀工程五大板塊，并對(duì)每個(gè)板塊的相關(guān)細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法進(jìn)行詳細(xì)闡述。本冊(cè)為《施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（水電、設(shè)備分冊(cè)）》。本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了項(xiàng)目各階段的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為確保項(xiàng)目質(zhì)量提供了有效保障。本制度編審過程中得到了平臺(tái)各部門及各項(xiàng)目公司的大力支持，并參考XX集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)。此次修訂中各參編人員付出了辛勤的勞動(dòng)，在此，謹(jǐn)向所有參加本工程標(biāo)準(zhǔn)編制及審核的工程師致以誠(chéng)摯的敬意，同時(shí)感謝為本次制定工程標(biāo)準(zhǔn)提供參考資料的各位同仁志士。由于時(shí)間倉促，雖各位編審人員反復(fù)推敲核證，仍難免有不妥之處，懇請(qǐng)各位工程師在使用過程中隨時(shí)提出寶貴意見。本標(biāo)準(zhǔn)自2012年12月1日起實(shí)施，實(shí)施時(shí)間為2年，本次發(fā)行版本為2012年修訂版，下次標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審日期為2014年12月1日?！妒┕すに嚰百|(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（水電、設(shè)備分冊(cè)）》前言前言為更好地規(guī)范及促進(jìn)各工程項(xiàng)目的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，以便工程項(xiàng)目的技術(shù)支持、過程管理及質(zhì)量控制，制定《施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)為工程常用的施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收匯總性標(biāo)準(zhǔn)，包含基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾裝修工程、設(shè)備工程、景觀工程五大板塊，并對(duì)每個(gè)板塊的施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)闡述。本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合XX集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)起草，在起草過程中，對(duì)XX公司在施項(xiàng)目進(jìn)行巡場(chǎng)并拍照，總結(jié)了最近幾年來公司工藝工法實(shí)施后的實(shí)際效果，并參考了：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208－2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）《清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50315-2011）《建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210－2001）；《住宅裝飾裝修工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50327-2001）；《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222-95）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2010)《建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ-SG-003-2003)《XX市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》（DB29-125-2007）《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ144-2004）《膠粉聚苯顆粒外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》（JG-158-2004）《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》（JG-149-2003）《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ214-2010）《建筑門窗工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T205-2010）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JBJ102-2003)《住宅裝飾裝修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/30-2003）《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29-2003）USGA:2006年美國(guó)高爾夫協(xié)會(huì)高爾夫草坪建造標(biāo)準(zhǔn)《草坪學(xué)》（中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社-2006版）《城市綠化園林工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（DB11/T212-2003）《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—2002《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00—SG—006—2003《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606—2010《電梯制造與安裝安全規(guī)范

》GB7588

-2003《電梯工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-004-2003《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01－51－2003）XX集團(tuán)《精裝修工程(住宅)施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)》；XX集團(tuán)《精裝修產(chǎn)品復(fù)制參考標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)自2012年12月1日起實(shí)施?！妒┕すに嚰百|(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（水電、設(shè)備分冊(cè)）》總目錄總目錄TOC\o"1-1"\h\z\u給排水及采暖施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1地板輻射供暖施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 47通風(fēng)與空調(diào)施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 67建筑電氣施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 125智能化工程施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 220電梯安裝施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 255《施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（水電、設(shè)備分冊(cè)）》給排水及采暖PAGE2給排水及采暖施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 32施工方案的確定 33施工準(zhǔn)備 34操作工藝 45質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 46成品保護(hù) 347質(zhì)量通病及控制措施 358質(zhì)量記錄 409引用文件 4110附錄 41《施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（水電、設(shè)備分冊(cè)）》給排水及采暖PAGE491總則為了加強(qiáng)融創(chuàng)XX公司在建項(xiàng)目給排水及采暖工程的質(zhì)量管理，統(tǒng)一給排水及采暖工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證其功能和質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于融創(chuàng)XX公司所有在建項(xiàng)目給排水及采暖工程的施工管理和質(zhì)量驗(yàn)收。如本標(biāo)準(zhǔn)的要求高于國(guó)家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。2施工方案的確定施工前應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計(jì)圖紙及項(xiàng)目的實(shí)際情況，合理編制給排水及采暖工程專項(xiàng)施工方案。3施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)孔、洞進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按程序解決，不得隨意剔鑿結(jié)構(gòu)。3.1.2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的分項(xiàng)施工方法及技術(shù)安全交底、材料計(jì)劃。3.1.3編制資料目標(biāo)計(jì)劃，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。3.1.4編制施工進(jìn)度計(jì)劃及材料計(jì)劃，保證各種計(jì)劃科學(xué)有效，對(duì)施工有指導(dǎo)意義。3.2施工機(jī)具材料準(zhǔn)備3.2.1室外料場(chǎng)要設(shè)置臨時(shí)隔墻，庫房必須有良好的防雨、排水措施。3.2.2各類物資分規(guī)格、型號(hào)存放，物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。3.2.3加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象，廢料、下腳料要及時(shí)回收。3.2.4易損、易丟零部件在設(shè)備開箱后應(yīng)入庫妥善保管，盡量按排在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝。3.2.5與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強(qiáng)聯(lián)系，對(duì)到貨物資的數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格嚴(yán)格把關(guān)。3.2.6管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；3.2.7管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。4操作工藝洞口預(yù)留、套管制作安裝→給排水埋地干管安裝→給排水主干管安裝→排水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水支管安裝→施工試驗(yàn)→竣工清理5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1基本規(guī)定5.1.1材料設(shè)備管理5.1.1.1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。5.1.1.2所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。5.1.1.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。5.1.1.4閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.1.1.5閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表5.1.1.5的規(guī)定。表5.1.1.5閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565—200301560250—45060301805.1.1.6管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管外徑相同。5.1.2施工過程質(zhì)量控制5.1.2.1建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。5.1.2.2隱蔽工程應(yīng)隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。5.1.2.3地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；5.1.2.4管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施查看書籍，進(jìn)行補(bǔ)充。：查看書籍，進(jìn)行補(bǔ)充。1在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。5.1.2.5在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具有管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。5.1.2.6明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平和。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。5.1.2.7管道支、吊、托架的安裝查看書籍，進(jìn)行補(bǔ)充。，應(yīng)符合下列規(guī)定：查看書籍，進(jìn)行補(bǔ)充。1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5.1.2.8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表5.1.2.8的規(guī)定。表5.1.2.8鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112

5.1.2.9采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表5.1.2.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架查看書籍，完善。，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。查看書籍，完善。表5.1.2.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距

公稱直徑（mm）

121416182025324050637590110支架最大間距（m）

立管

0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

5.1.2.10銅管垂直水平安裝的支架間距應(yīng)符合表5.1.2.10的規(guī)定。5.1.2.10銅管垂直或支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.55.1.2.11采暖，給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝查看書籍，對(duì)照補(bǔ)充。應(yīng)符合下列規(guī)定：查看書籍，對(duì)照補(bǔ)充。1樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。2樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。3管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5.1.2.12管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。5.1.2.13管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)建議增加：加防護(hù)墊圈。，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。建議增加：加防護(hù)墊圈。5.1.2.14彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。2冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。3焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。4沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。5.1.2.15管道接口建議整合：幾種接口方式的適用范圍，并對(duì)應(yīng)每種接口方式的一些注意事項(xiàng)。應(yīng)符合下列規(guī)定：建議整合：幾種接口方式的適用范圍，并對(duì)應(yīng)每種接口方式的一些注意事項(xiàng)。1管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表5.1.2.15的規(guī)定。表5.1.2.15管端插入承口的深度公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2℃。4法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。6螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。5.1.2.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。5.2室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝5.2.1一般規(guī)定5.2.1.1本章適用于工作壓力不大于0.1MPa查規(guī)范的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。查規(guī)范5.2.1.2給水管道必須采用管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到以飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1.3管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面外采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅建議與5.1.2.15內(nèi)容合并（待該條整合后）。建議與5.1.2.15內(nèi)容合并（待該條整合后）5.2.1.4給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。5.2.1.5給水鑄鐵連接可采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。5.2.1.6銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。5.2.1.7給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。5.2.1.8冷、熱水管道建議增加防保溫、防結(jié)露措施。同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定查規(guī)范，進(jìn)行補(bǔ)充：建議增加防保溫、防結(jié)露措施。查規(guī)范，進(jìn)行補(bǔ)充1上、下平行安裝時(shí)熱水管就在冷水管上方。2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。5.2.2給水管道及配件安裝5.2.2.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。查規(guī)范查規(guī)范檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。5.2.2.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。5.2.2.3生產(chǎn)給水是否應(yīng)是生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。是否應(yīng)是生活給水5.2.2.4室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層標(biāo)材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2.5給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管道徑的3倍。5.2.2.6查閱書籍，進(jìn)行補(bǔ)充。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：查閱書籍，進(jìn)行補(bǔ)充。1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。5.2.2.7給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度建議區(qū)別支管、干管坡向泄水裝置。建議區(qū)別支管、干管5.2.2.8給水道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.2.8的規(guī)定。表5.2.2.8管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.5≯25鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上2≯252立管垂直度鋼管每5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查

5.2.2.9管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第1.2.8條、第1.2.9條或第1.2.10條的規(guī)定。5.2.2.10水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm.5.2.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝查閱書籍，比照補(bǔ)充查閱書籍，比照補(bǔ)充5.2.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。5.2.3.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。查閱書籍，對(duì)照補(bǔ)充。查閱書籍，對(duì)照補(bǔ)充。5.2.3.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。3閥門中心距箱側(cè)面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm.5.2.4給水設(shè)備安裝查閱書籍，對(duì)照補(bǔ)充。查閱書籍，對(duì)照補(bǔ)充。5.2.4.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2.4.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。5.2.4.3敞口水相的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。5.2.4.4水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。5.2.4.5水箱溢流管和泄放和應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。5.2.4.6立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。5.2.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.4.7的規(guī)定。表5.2.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量坐標(biāo)+5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.15.2.4.8管道及設(shè)備保溫層建議增加保溫層設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表5.2.4.8的規(guī)定。建議增加保溫層設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)表5.2.4.8管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度+0.1δ—0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：δ為保溫層厚度。5.3室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.3.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管查閱書籍，室內(nèi)和室外必須分開表述。（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管）。查閱書籍，室內(nèi)和室外必須分開表述。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵、鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊管道定使用塑料管、鑄鐵管或塑料管。易受振動(dòng)的雨水管道（如鍛造車間等）應(yīng)使用鋼管。5.3.2排水管道及配件安裝5.3.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。5.3.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.3.2.2的規(guī)定。表5.3.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200855.3.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.3.2.3的規(guī)定。表5.3.2.3生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074

5.3.2.4排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管給水，供暖管道？。給水，供暖管道？5.3.2.5排水主立管及水一干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。5.3.2.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)任命下列規(guī)定查閱書籍，對(duì)照補(bǔ)充。：查閱書籍，對(duì)照補(bǔ)充。1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。3在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5.3.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。5.3.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。5.3.2.9排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.3.2.9的規(guī)定。表5.3.2.9排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65.3.2.10排水能氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起。5.3.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。5.3.2.12飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。5.3.2.13通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。5.3.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。5.3.2.15用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。5.3.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.3.2.16的相關(guān)規(guī)定。表5.3.2.16室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高+153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長(zhǎng)（25m以上）≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(zhǎng)（25m以上）管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯308塑料管每1m1.5全長(zhǎng)（25m以上）≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(zhǎng)（25m以上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）≯15鋼管每1m3全長(zhǎng)（25m以上）≯10塑料管每1m3全長(zhǎng)（25m以上）≯155.3.3雨水管道及配件安裝5.3.3.1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。5.3.3.2雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)地求。5.3.3.3懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表5.3.3.3的規(guī)定。表5.3.3.3地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200—40045.3.3.4雨水管道不得生活污水管道相連接。5.3.3.5雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊屋面連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。5.3.3.6懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.3.6的規(guī)定。表5.3.3.6懸吊管檢查口間距。項(xiàng)次懸吊直徑（mm）檢查口間距（mm）1≤150≯152≥200≯205.3.3.7雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表3.2.16的規(guī)定。5.3.3.8雨水鋼管管道焊口允許偏差應(yīng)符合表5.3.3.8的規(guī)定。表5.3.3.8鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm直尺檢查長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10％5.4室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝5.4.1一般規(guī)定5.4.1.1本章節(jié)適用于工作壓力不大于0.1MPa，熱水溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.4.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。5.4.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4.2管道及配件安裝5.4.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之間前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。5.4.2.2熱水供應(yīng)管道應(yīng)尺量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。5.4.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗0。5.4.2.4管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.4.2.5溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。5.4.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差符合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定。5.4.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本世紀(jì)規(guī)范4.4.8的規(guī)定。5.4.3輔助設(shè)備安裝5.4.3.1在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。5.4.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。5.4.3.3水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。5.4.3.4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明收的規(guī)定。5.4.3.5敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力10min壓力不降，不滲不漏。5.4.3.6安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如果受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15o。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10o。5.4.3.7由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度。5.4.3.8自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3~1.0m.5.4.3.9制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。5.4.3.10太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。5.4.3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。5.4.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。5.4.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定。5.4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差符合表5.4.3.14的規(guī)定。表5.4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板式直管太陽能熱水器標(biāo)高中心線距地面（mm）+20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查5.5衛(wèi)生器具安裝5.5.1一般規(guī)定5.5.1.1本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便部洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.5.1.2衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。5.5.1.3衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求是，應(yīng)符合表5.5.1.3的規(guī)定。表5.5.1.3衛(wèi)生器具的安裝高度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度（mm）備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆（池）架空式落地式800500800500

2洗滌盆（池）800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）8005004盥洗槽8005005浴盆≯520

6蹲式大便器高水箱

低水箱1800

9001800

900自臺(tái)階面至高水箱底自臺(tái)階面至低水箱底7蹲式大便器高水箱18001800

自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式

虹吸噴射式510

470

3708小便器掛式600450自地面至下邊緣9水便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖冼水箱≮2000

自臺(tái)階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360

自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盆800

自地面至器具上邊緣衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表5.5.1.4的規(guī)定。表5.5.1.4衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項(xiàng)次給水配件名稱配件中心距地面高度（mm）泠熱水龍頭距離（mm）1架空式污水盆（池）水龍頭1000—2落地式污水盆（池）水龍頭800

3洗滌盆（池）水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000—5洗手盆水龍頭1000—6洗臉盆水龍頭（上配水）1000150水龍頭（下配水）800150角閥（下配水）450—7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管其中熱水龍頭上下并行11001508浴盆水龍頭（上配水）6701509淋浴器截止閥115095混合閥1150

淋浴噴頭下沿2100—10蹲式大便器（臺(tái)階面算起）高水箱角閥及截止閥2040

低水箱角閥250—手動(dòng)式自閉沖洗閥600—腳踏式自閉沖洗閥150—拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）1600—帶防污助沖器閥門（從地面算起）900—11坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040—低水箱角閥150—12大便槽沖洗水箱截止閥（從臺(tái)階面算起）≯2400—13立式小便器角閥1130—14掛式小便器角閥及截止閥1050—15小便槽多孔沖洗管1100—16實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭1000—17婦女衛(wèi)生盆混合閥360—

注：裝設(shè)在幼兒園的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心字地面安裝高度應(yīng)700mm，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。5.5.2衛(wèi)生器具安裝5.5.2.1排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。5.5.2.2衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。5.5.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.5.2.3的規(guī)定。表5.5.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52坐標(biāo)單獨(dú)器具+15成排器具+103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查5.5.2.4有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。5.5.2.5小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)資料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流向同墻面成45o角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。5.5.2.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。5.5.3衛(wèi)生器具給水配件安裝5.5.3.1衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。5.5.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差符合表5.5.3.2的規(guī)定。5.5.3.3浴盆軟管淋浴器掛鉤的設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)距地面1.8m。表5.5.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥+10尺量檢查2水嘴+103淋浴器噴頭下沿+154浴盆軟管淋浴器掛鉤+205.5.4衛(wèi)生器具排水管道安裝5.5.4.1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。5.5.4.2邊境衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。5.5.4.3衛(wèi)生器具排水管道安裝的允偏差應(yīng)符合表5.5.4.3的規(guī)定。表5.5.4.3衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橫管彎曲度每1m長(zhǎng)2用水平尺量檢查橫管長(zhǎng)度≤m，全長(zhǎng)＜8橫管長(zhǎng)度＞10m，全長(zhǎng)102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨(dú)器具+10用水平尺和尺量檢查成排器具+55.5.4.4連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表5.5.4.4的規(guī)定。表5.5.4.4連接衛(wèi)生器具的排水管道管徑和最小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆32—50204浴盆50205淋浴器50206大便器高低、水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥40—5020自動(dòng)沖洗水箱40—50208化驗(yàn)盆（無塞）40—50259凈身器40—502010飲水器20—5010—2011家用洗衣機(jī)50（軟管為30）

5.6室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝5.6.1一般規(guī)定5.6.1.1本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.6.1.2焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第4.1.3條。5.6.2管道及配件安裝5.6.2.1管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水不同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2;2氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；3散熱器支管的坡度應(yīng)為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。5.6.2.2補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合要求。5.6.2.3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。5.6.2.4蒸汽減壓和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。5.6.2.5方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。5.6.2.6方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。5.6.2.7熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6.2.8鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表3.3.8的規(guī)定。5.6.2.9采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。5.6.2.10散熱器支管長(zhǎng)度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。5.6.2.11。5.6.2.12在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。5.6.2.13膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。5.6.2.14當(dāng)采暖熱媒為110~130℃的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。5.6.2.15焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管入復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。5.6.2.16管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5.6.2.17管道和設(shè)計(jì)保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。5.6.2.18采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.6.2.18的規(guī)定。表5.6.2.18采暖管道安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5全長(zhǎng)（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）≯103彎管

橢圓率Dmax—Dmin______________Dmax管徑≤100mm10％用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8％折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑>100mm5注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑

5.6.3輔助設(shè)備及散熱器安裝5.6.3.1散熱器組后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。5.6.3.2水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第4.4節(jié)，和第13.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.6.3.3散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組對(duì)后的平直度應(yīng)符合表5.6.3.3規(guī)定。表5.6.3.3組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長(zhǎng)翼型2—445—762鑄鐵片式鋼制片式3—15416—256

5.6.3.4組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：1組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。5.6.3.5散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)，則應(yīng)符合表5.6.3.5的規(guī)定。表5.6.3.5散熱器支架、托架數(shù)量項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)1長(zhǎng)翼型掛墻2—41235224623572462柱型柱翼型掛墻3—81239—1213413—1624617—2025721—252683柱型柱翼型帶足落地3—81—18—121—113—162—217—202—221—252—2

5.6.3.6散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。5.6.3.7散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表5.6.3.7的規(guī)定。表5.6.3.7散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量5.6.3.8鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。5.6.4金屬輻射板安裝5.6.4.1輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。5.6.4.2水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5‰的坡度坡向回水管。5.6.4.3輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。5.6.4.3為便于拆卸檢修，規(guī)定使用法蘭連接。5.6.5低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝5.6.5.1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。5.6.5.2盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa.5.6.5.3加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。5.6.5.4分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6.5.5加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。5.6.5.6防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6.5.7填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6.6系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試5.6.6.1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。3使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa,同時(shí)各連接處不滲、不漏。5.6.6.2系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。5.6.6.3系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。5.7室外給水管網(wǎng)安裝5.7.1一般規(guī)定5.7.1.1本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的到外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.7.1.2輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管給水管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。5.7.1.3架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。5.7.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計(jì)要求。5.7.2給水管道安裝5.7.2.1給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以下鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?0mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。5.7.2.2給水管道不得直接穿越污水、化糞池、公共廁所等污染源。5.7.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。5.7.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。5.7.2.5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。5.7.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表5.7.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。表5.7.2.6管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油1瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層

（封閉層）（封閉層）4

瀝青涂層瀝青涂層5

外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6

（封閉層）

瀝青涂層7

外包保護(hù)層防腐層厚度不小于（mm）369

5.7.2.7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。5.7.2.8管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.7.2.8的規(guī)定。表5.7.2.8室外給水管道的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)402標(biāo)高鑄鐵管埋地+50拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)+30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地+50敷設(shè)在溝槽內(nèi)+303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點(diǎn)—終點(diǎn)40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段（25m以上）起點(diǎn)—終點(diǎn)30

5.7.2.9管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。5.7.2.10管道在連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。5.7.2.11給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m.5.7.2.12鑄鐵管承插捻口連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于表5.7.2.12的規(guī)定。表5.7.2.12鑄鐵管承插捻口的對(duì)口最大間隙管徑（mm）沿直線敷設(shè)（mm）沿曲線敷設(shè)（mm）7545100—25057—13300—500614—22

5.7.2.13鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表5.7.2.13的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有2o轉(zhuǎn)角。表5.7.2.13鑄鐵管承插捻口的環(huán)型間隙管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙（mm）允許偏差（mm）75—20010+3-2250—45011+4-250012+4-2

5.7.2.14捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3。5.7.2.15捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。5.7.2.16采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。5.7.2.17采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表5.7.2.17的規(guī)定。表5.7.2.17橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑（mm）100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度5°5°5°5°4°4°4°3°5.7.3消防水泵接合器及室外消火栓安裝5.7.3.1系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。5.7.3.2消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。5.7.3.3消防水泵接合和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。5.7.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝設(shè)計(jì)允許偏差為±20mm。5.7.3.5地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。5.7.3.6消防水泵接合器的安全閥門及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。5.7.4管溝及井室5.7.4.1管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。5.7.4.2各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。5.7.4.3設(shè)在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈天井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。5.7.4.4重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不小于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。5.7.4.5管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.7.4.6管溝的溝底層應(yīng)是土層，或是夯實(shí)的回填上，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。5.7.4.7如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石時(shí)，溝底應(yīng)下挖100~200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。5.7.4.8管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。5.7.4.9井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后后應(yīng)嚴(yán)密不透水。5.7.4.10管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。5.8室外排水管網(wǎng)安裝5.8.1一般規(guī)定5.8.1.1本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.8.1.2室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。5.8.1.3排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理；管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井室的規(guī)定執(zhí)行。5.8.1.4各種排水、池應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm.5.8.2.排水管道安裝5.8.2.1排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。5.8.2.2管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。5.8.2.3管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.8.2.3的規(guī)定。表5.8.2.3室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地+20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)+203水平管道縱橫向彎曲每5m長(zhǎng)10拉線尺量全長(zhǎng)（兩井間）30

5.8.2.4排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí)，油麻填塞應(yīng)密實(shí)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度我就來得大于2mm。5.8.2.5排水鑄鐵管外壁耷安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆。5.8.2.6承插接口拉巴特排水管道安裝時(shí)，管道拓管件拉巴特承口應(yīng)與水流方向相反。5.8.2.7混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1抹帶前應(yīng)將管口的外壁毛，掃凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm時(shí)，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時(shí)，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。2鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲不得外露。3抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80-100mm。5.8.3排水管溝及井池5.8.3.1溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.8.3.2排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為±15mm。5.8.3.3井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。5.8.3.4井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.9室外供熱管網(wǎng)安裝5.9.1一般規(guī)定5.9.1.1本章適用于廠區(qū)及民用建筑群（信宅小區(qū)）的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.9.1.2供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1管徑小于或等于40mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管。2管徑為50-200mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑小于200mm時(shí)，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。5.9.1.3室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。5.9.2管道及配件安裝5.9.2.1平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志。5.9.2.2供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1管徑小于或等40mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管。2管徑為54-200mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑小于200mm時(shí)，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。5.9.2.3補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合要求。5.9.2.4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要求。5.9.2.5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。5.9.2.6管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.9.2.7除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。5.9.2.8室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.9.2.8的規(guī)定。表5.9.2.8室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線埋地502標(biāo)高（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空+10尺量檢查埋地+153水平管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線管徑＞100mm1.5全長(zhǎng)（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯254彎管橢圓率管徑≤100mm8％用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm5％折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑125—200mm5管徑250—400mm7

5.9.2.9管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范于1.3.8的規(guī)定。5.9.2.10管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。5.9.2.11供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方。5.9.2.12地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁100150mm與溝底100200mm與溝頂（不通行地溝）50100mm（半通行和通行地溝）200300mm5.9.2.13架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)列規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表計(jì)算）；1人行地區(qū)，不小于2.5m。2通行車輛地區(qū)，不小于4.5m。3跨越鐵路，距軌頂不小于6m。5.9.2.14防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。5.9.2.15管道保溫層的原度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表2.4.8的規(guī)定。5.9.3系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試5.9.3.1供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。5.9.3.2管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。5.9.3.3管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。5.9.3.4供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷。5.10建筑中水系統(tǒng)安裝5.10.1一般規(guī)定5.10.1.1中水系統(tǒng)中的原水管道管材及配件要求按本規(guī)范第3章執(zhí)行。5.10.1.2中水系統(tǒng)給水管道及排水管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)范第1、2兩章規(guī)定執(zhí)行。5.10.1.3游泳池排水系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等按村規(guī)范第3章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.10.1.4游泳池水加熱系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等均按本規(guī)范第4章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.10.2建筑中水系統(tǒng)管道信輔助設(shè)備安裝5.10.2.1中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時(shí)，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m。5.10.2.2中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。5.10.2.3中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施：1中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志；2中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。5.10.2.4中水管道不宜暗裝于墻和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時(shí)，必須在管道上有明顯且不會(huì)脫落的標(biāo)志。5.10.2.5中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管管材及附件。5.10.2.6中水管道與生活飲用水管道、排水管道平等埋設(shè)時(shí)，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設(shè)時(shí)，中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應(yīng)小于0.15m。6成品保護(hù)6.1明確成品保護(hù)責(zé)任單位、責(zé)任人，做好成品保護(hù)交底,對(duì)有意識(shí)破壞他人勞動(dòng)成果的進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。6.2工程材料進(jìn)場(chǎng)后各種管材、管件應(yīng)該碼放在平整、無積水的場(chǎng)地上，下部應(yīng)用方木或木板墊好并應(yīng)該采取防雨措施。墊托的間距應(yīng)根據(jù)管子的材質(zhì)確定。6.3UPVC管及管件進(jìn)場(chǎng)后必須采取防曬措施，以免管材變色安裝時(shí)顏色不一影響觀感質(zhì)量，安裝時(shí)應(yīng)使用多少運(yùn)多少，明裝管道不應(yīng)有劃傷、擦傷現(xiàn)象。明裝管道安裝完成后必須用塑料帶包裹好，以免土建裝修時(shí)把管道污染。6.4排水管道安裝調(diào)直好后應(yīng)及時(shí)配合土建把孔洞堵好，堵洞時(shí)應(yīng)有專人看管，以免把管道擠歪。6.5安裝好的排水管的預(yù)留口及時(shí)封堵，綁扎結(jié)實(shí)。因施工現(xiàn)場(chǎng)人員多而雜所以對(duì)預(yù)留口應(yīng)多檢查，發(fā)現(xiàn)有脫落的及時(shí)補(bǔ)上。6.6為了散熱器的觀感質(zhì)量及散熱器不被污染，暖氣應(yīng)在土建工程及油漆粉刷完成后進(jìn)行安裝。窗戶下面的散熱器是重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象，安裝完成后應(yīng)在上面貼上嚴(yán)禁踩踏違者罰款字樣。6.7安裝閥門時(shí)各種閥門的手輪先拆下來放在庫房?jī)?nèi)在竣工前安裝。水表、水嘴等易丟失易損壞的物品也應(yīng)在竣工前安裝。6.8冬季施工盡量不做試水試驗(yàn)，已經(jīng)做好過的試驗(yàn)，如果房間不供暖在十月底之前必須把給水管道、排水管道、采暖管道、及衛(wèi)生器具內(nèi)的水清除干凈。7質(zhì)量通病及控制措施7.1給排水工程存在的質(zhì)量問題及預(yù)防措施7.1.1材料質(zhì)量差工程中所使用的部分管材存在砂眼、裂縫、管壁厚薄不均勻等缺陷，容易破碎，且管材、管件規(guī)格尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，在安裝后就出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，許多塑料管材表面上看去質(zhì)量好，實(shí)際上質(zhì)量差異很大。預(yù)防措施如下：7.1.1.1工程所需要的主要原材料、成品半成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備，必須要求有產(chǎn)品合格證、技術(shù)說明書、有關(guān)部門的檢驗(yàn)證明及備案證。7.1.1.2材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)其品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，確保包裝完好、配件齊全、產(chǎn)品表面無劃痕及外力沖擊破損，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)定后才能用于工程，并形成材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。杜絕規(guī)避專業(yè)監(jiān)理工程師的驗(yàn)收直接將材料用于工程的