孔軸配合的認(rèn)識及基本技術(shù)測量

（總19頁）--本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)請直接刪除即可----內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小-目錄實(shí)驗(yàn)一孔軸配合的認(rèn)識及基本技術(shù)測量實(shí)驗(yàn)二用立式光學(xué)計(jì)測量軸徑實(shí)驗(yàn)三用合象水平儀測量直線度誤差實(shí)驗(yàn)四表面粗糙度測量實(shí)驗(yàn)五齒輪測量實(shí)驗(yàn)一孔軸配合的認(rèn)識及基本技術(shù)測量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．掌握技術(shù)測量的基本概念、基本知識；2．加深對光滑圓柱體結(jié)合的公差與配合的認(rèn)識；3．學(xué)會(huì)選擇并組合量塊；4．認(rèn)識和學(xué)會(huì)使用幾種常用的機(jī)械式量儀；5．了解隨機(jī)誤差的處理。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1．觀察減速箱中孔軸配合的類型；2．測量方法分類、測量工具介紹；2．量塊的選擇及組合；4．量儀的使用及測量。三、測量原理及計(jì)量器具說明第一節(jié)技術(shù)測量的基本知識一、 測量的一般概念技術(shù)測量主要是研究對零件的幾何參數(shù)進(jìn)行測量和檢驗(yàn)的一門技術(shù)。所謂“測量”就是將一個(gè)待確定的物理量，與一個(gè)作為測量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較的過程。他包括四個(gè)方面的因素，即：測量對象、測量方法、測量單位和測量精度?！皺z驗(yàn)”具有比測量更廣泛的含義。例如表面疵病的檢驗(yàn)，金屬內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，在這些情況下，就不能采用測量的概念。二、 長度單位基準(zhǔn)及尺寸傳遞系統(tǒng)

為了保證測量的準(zhǔn)確度，首先需要建立統(tǒng)一可靠的測量單位。公制的基本長度單位為米（m）,機(jī)械制造中常用的公制單位為毫米（mm），為了保證測量的準(zhǔn)確度，首先需要建立統(tǒng)一可靠的測量單位。公制的基本長度單位為米（m）,機(jī)械制造中常用的公制單位為毫米（mm），精密測量時(shí)，多用微米（pm）為單位，它們之間的換算關(guān)系為：lm=1000mm

1mm=1000pm使用光速作為長度基準(zhǔn)，雖然可以達(dá)到足夠的準(zhǔn)確，但卻不便于直接應(yīng)用在生產(chǎn)中的尺寸測量。為保證長度基準(zhǔn)量值能夠準(zhǔn)確地傳遞到生產(chǎn)中去，在組織上和技術(shù)上都必須建立一套系統(tǒng)，這就是尺寸傳遞系統(tǒng)。如表1-1為我國尺寸傳遞圖表，它體現(xiàn)了我國尺寸傳遞的全過程。表1-1尺寸傳遞系統(tǒng)三、 測量工具的分類測量工具可按其測量原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途分以下四類：1?基準(zhǔn)量具：①定值基準(zhǔn)量具；②變值量具。2．通用量具和量儀：它可以用來測量一定范圍內(nèi)的任意值。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為以下幾種：1)固定刻線量具2)游標(biāo)量具3)螺旋測微量具4)機(jī)械式量儀5)光學(xué)量儀6)氣動(dòng)量儀7)電動(dòng)量儀3．極限規(guī)：為無刻度的專用量具4．檢驗(yàn)量具：它是量具量儀和其它定位元件等的組合體，用來提高測量或檢驗(yàn)效率，提高測量精度，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。四、 測量方法的分類1．由于獲得被測結(jié)果的方法不同，測量方法可分為：直接量法間接量法2．根據(jù)測量結(jié)果的讀值不同，測量方法可分為：絕對量法（全值量法）相對量法（微差或比較量法）3．根據(jù)被測件的表面是否與測量工具有機(jī)械接觸，測量方法可分為：接觸量法不接觸量法4．根據(jù)同時(shí)測量參數(shù)的多少，可分為：綜合量法分項(xiàng)量法5．按測量對機(jī)械制造工藝過程所起的作用不同，測量方法分為：被動(dòng)測量主動(dòng)測量五、 測量工具的度量指標(biāo)度量指標(biāo)：指的是測量中應(yīng)考慮的測量工具的主要性能，它是選擇和使用測量工具的依據(jù)。?刻度間隔C:簡稱刻度，它是標(biāo)尺上相鄰兩刻線之間的實(shí)際距離。?分度值i:標(biāo)尺上每一刻度所代表的測量數(shù)值。3．標(biāo)尺的示值范圍：量儀標(biāo)尺上全部刻度所能代表的測量數(shù)值。4?測量范圍：①標(biāo)尺的示值范圍②整個(gè)量具或量儀所能量出的最大和最小的尺寸范圍。5?靈敏度：能引起量儀指示數(shù)值變化的被測尺寸的最小變動(dòng)量。靈敏度說明了量儀對被測數(shù)值微小變動(dòng)引起反應(yīng)的敏感程度。6?示值誤差：量具或量儀上的讀數(shù)與被測尺寸實(shí)際數(shù)值之差。7?測量力：在測量過程中量具或量儀的測量面與被測工件之間的接觸力。8?放大比（傳動(dòng)比）：量儀指針的直線位移（或角位移）與被測量尺寸變化的比。這個(gè)比等于刻度間隔與分度值之比。六、 測量誤差1?測量誤差：被測量的實(shí)測值與真實(shí)值之間的差異。即5=X-Q式中：。一測量誤差；X—實(shí)際測得的被測量；Q—被測值的真實(shí)尺寸。由于X可能大于或小于Q,因此，0可能是正值、負(fù)值或零。這樣，上式可寫成Q=X±02．測量誤差產(chǎn)生的原因（即測量誤差的組成）（1） 測量儀器的誤差（2） 基準(zhǔn)件誤差（3） 測量力引起的變形誤差（4） 讀數(shù)誤差（5） 溫度變化引起的誤差3．測量誤差的分類（1） 系統(tǒng)誤差：有一定變化規(guī)律的誤差（2） 隨機(jī)誤差：變化無規(guī)律的誤差，隨機(jī)誤差的特性及處理將在第四節(jié)介紹。（3） 粗大誤差：由于測量時(shí)疏忽大意（如讀數(shù)錯(cuò)誤、計(jì)算錯(cuò)誤等）或環(huán)境條件的突變（沖擊、振動(dòng)等）造成的某些較大的誤差。第二節(jié)量塊一．量塊的結(jié)構(gòu)尺寸量塊也叫塊規(guī)，它是保持度量統(tǒng)一的工具，在工廠中常作為長度基準(zhǔn)。

上側(cè)面圖1-1量塊量塊的結(jié)構(gòu)尺寸：量塊通常做成矩形截面的長方塊，具有兩個(gè)經(jīng)過精密加工的很平很光的平行平面，作為它的測量平面（圖1-1）。兩測量平面之間的距離為工作尺寸L上側(cè)面圖1-1量塊量塊的標(biāo)稱尺寸大于10毫米者，其橫截面尺寸為35x9毫米，標(biāo)稱尺寸在10毫米以下者，則為30x9音\[/^毫^米。二．量塊的研合性（粘合性）：量塊的測量平面十分光潔和平整，當(dāng)用力推合兩塊量塊使它們的測量平面互相緊密接觸時(shí)，兩塊量塊便能粘合在一起，量塊的這種特性稱為研合性。利用量塊的研合性，就可以把各種尺寸不同的量塊組合成量塊組。三．量塊的成套：為了組成各種尺寸，量塊是成套制造的，一套包括一定數(shù)量的不同尺寸的量塊，裝在一特制的木盒內(nèi)，常用成套量塊的尺寸見表1-2。表1-2成套量塊尺寸表（摘自GB6093-85）套別總塊數(shù)級別尺寸系列/mm間隔/mm塊數(shù)19100,0,11”?,,……,9.10,20,……,10010119495161028300,0,12(3)111149

10,20,…9…,1001051610119993460,1,292,3,……,91810,20,……,1001010114380丄2,(3)1992,3,……,910,20,……,1001109810四．選擇組合量塊方法：組合量塊成一定尺寸時(shí)，應(yīng)從所給尺寸的最后一位數(shù)字開始考慮，每選一塊應(yīng)使尺寸的位數(shù)少一位，并使量塊盡可能最少，以減少積累誤差（一般不超過4-5塊）。例如：要組成的尺寸，若采用83塊一套的量塊，其方法是：第一塊量塊尺寸為毫米第二塊量塊尺寸為毫米第三塊量塊尺寸為毫米30-30第四塊量塊尺寸為30毫米0全組尺寸毫米五．量塊的中心長度：是指量塊的一個(gè)測量平面的中心到與量塊的另一個(gè)測量平面相研合的平晶表面間的垂直距離（如圖1-2）。圖1-2量塊的中心長度六．量塊的“級”和“等”：1．量塊的尺寸精度分為00、0、1、2、（3）五級。其中00級最高，精度依次降低，（3）級最低，一般根據(jù)定貨供應(yīng)。各級量塊精度指標(biāo)見表1-3。表1-3各級量塊的精度指標(biāo)（摘自GB6093-85） （”m）標(biāo)稱長度/mm00級0級1級2級G）級標(biāo)準(zhǔn)級K①②①②①②①②①②①②-10>10-25>25-50>50-75>75-100>100-150①量塊長度的極限偏差(±).②長度變動(dòng)量允許值.表1-4各等量塊的精度指標(biāo)(摘自JJG100-81) (”m)標(biāo)稱長度/mm1等2等3等4等5等6等①②①②①②①②①②①②-10>10-18>18-35>30-50>50-80③中心長度測量的極限偏差(±).④平面平行線允許偏差.1．量塊按給定精度，可分為1、2、3、4、5、6六等，其中1等最高，精度依次降低，6等最低。各等量塊精度指標(biāo)見表1-4。量塊按“級”使用時(shí)，所根據(jù)的是刻在量塊上的標(biāo)稱尺寸，其制造誤差忽略不計(jì)；按“等”使用時(shí)，所根據(jù)的是量塊的實(shí)際尺寸，而忽略的只是檢定量塊實(shí)際尺寸時(shí)的測量誤差，但可用較低精度的量塊進(jìn)行比較精密的測量。因此，按“等”測量比按“級”測量的精度高。第三節(jié)機(jī)械式量儀機(jī)械式量儀的種類很多，本節(jié)主要介紹以下內(nèi)容：一、游標(biāo)量具與測微量具

1、常用游標(biāo)量具有（見圖1-3）：游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺。分度值常用的有、丄L主屋2—上量皿■3丄L主屋2—上量皿■3—4—麻固証鋼5圖1-3游標(biāo)量具a游標(biāo)卡尺b高度游標(biāo)卡尺c深度游標(biāo)卡尺2、常用的測微量具有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺等，其中外徑千分尺在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。如圖1-4，其分度值為，測量范圍有0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150等。圖1-4外徑千分尺百分表：圖1-5是它的外形圖和傳動(dòng)原理圖

圖1-5百分表外形圖和傳動(dòng)原理圖1.表盤2.大指針3.小指針4.套筒5.測量桿6.測量頭1、齒側(cè)間隙的消除：通過游絲消除齒偶間隙，提高測量精度。2、測量力的控制：彈簧是控制百分表的測量力的百分表的分度值為，表面刻度盤上共有100條等分刻線。因此，百分表齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)使量桿移動(dòng)1mm時(shí)，指針回轉(zhuǎn)一圈。百分表的測量范圍，有0-3、0-5、0-10mm三種。三、內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表由百分表和表架組成，用于測量孔的形狀和孔徑，內(nèi)徑百分表的構(gòu)造如圖1-6所示。圖1-6內(nèi)徑百分表1．活動(dòng)量桿2.等臂杠桿3.固定量桿4.殼體5.長管6.推桿.彈簧8.百分表10.定位護(hù)橋內(nèi)徑百分表的活動(dòng)測頭，其移動(dòng)量很小，它的測量范圍是由更換或調(diào)整可換測頭的長度達(dá)到的。內(nèi)徑百分表的測量范圍有以下幾種：10-18、18-35、35-50、50-100、100-160、160-250、250-450mm。用內(nèi)徑百分表測量孔徑是一種相對量法，測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑的大小，在千分尺或其他量具上調(diào)整好尺寸后才能使用。四、游標(biāo)卡尺和外徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用1、游標(biāo)卡尺：⑴結(jié)構(gòu)：主尺、游框、游標(biāo)、外量爪、內(nèi)量爪、測深尺、鎖緊裝置、微調(diào)⑵讀數(shù)原理：利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線部距之差，提高人眼對主尺毫米刻線的細(xì)分能力。⑶使用注意事項(xiàng)：使用前應(yīng)將測量面擦干凈，檢查兩測量爪間不能存在顯著的間隙，并校對零位。移動(dòng)游框時(shí)力量要適度，測量力不易過大。注意防止溫度對測量精度的影響，特別是測量器具與被測件不等溫產(chǎn)生的測量誤差。讀數(shù)時(shí)其視線要與標(biāo)尺刻線方向一致，以免造成視差盡量減少阿貝誤差對測量的影響。測量時(shí)量爪的位置要正確，避免圖3-1所示的錯(cuò)誤。圖3-1游標(biāo)卡尺量爪錯(cuò)誤的測量位置⑷測量練習(xí)：用游標(biāo)卡尺測量一軸套類零件，并在圖3-2中標(biāo)出相應(yīng)的實(shí)際尺寸及游標(biāo)卡尺的主要度量指標(biāo)。2、 外徑千分尺：⑴結(jié)構(gòu)：尺架、測量面、微分筒、固定套筒、測力裝置、鎖緊裝置、隔熱墊等。⑵工作原理：通過螺旋付傳動(dòng)，將被測尺寸的直線位移（即絲桿的軸向位移），轉(zhuǎn)換成微分筒的角位移。⑶使用注意事項(xiàng)：使用前必須校對零位。手應(yīng)握在隔熱墊處，測量器具與被測件必須等溫，以減少溫度對測量精度的影響。當(dāng)測量面與被件表面將接觸時(shí)，必須使用測量力裝置。測量讀數(shù)時(shí)要特別注意半毫米刻度的讀取。⑷測量練習(xí)：選用適當(dāng)測量范圍的外徑千分尺對以上軸套零件的外尺寸進(jìn)行測量，將實(shí)測值標(biāo)注在相應(yīng)尺寸線上（外徑千分尺測量的尺寸打上括?。?，并注明所用外徑千分尺的主要度量指標(biāo)。3、 量具的維護(hù)與保養(yǎng)：⑴應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)隔離，防止表面銹蝕。⑵不得作工具使用。⑶不能將游標(biāo)卡尺和外徑千分尺的鎖緊裝置鎖緊后作卡規(guī)使用。⑷不要測量運(yùn)動(dòng)著的工件。⑸使用完畢要擦凈測量面并涂上專用防銹油后置于盒內(nèi)保管。⑹使用有效期滿后，要及時(shí)送計(jì)量部門檢修。五、檢測基本知識檢測是綜合運(yùn)用相關(guān)知識和技能，對產(chǎn)品的合格性作出判斷的全過程。其—般步驟為：①熟悉產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范；②閱讀產(chǎn)品圖紙，明確檢測項(xiàng)目；③確定檢測方案及檢測儀器；④對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，取得檢測數(shù)據(jù)；⑤進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，填寫檢測報(bào)告或有關(guān)單據(jù)并作出合格性判斷；⑥對不合格品進(jìn)行處理（返修或報(bào)廢），對合格品作出安排（轉(zhuǎn)下道工序或入庫）。軸徑和孔徑的測量就結(jié)構(gòu)持征而言，軸徑測量屬外尺寸測量，而孔徑測量屬內(nèi)尺寸測量。在機(jī)械零件幾何尺寸的檢測中，軸徑和孔徑的測量占有很大的比例，其測量方法和器具較多。根據(jù)生產(chǎn)批量多少、被測尺寸的大小、精度高低等因素，可選擇不同的測量器具和方法．生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品，—般用光滑極限量規(guī)對外圓和內(nèi)孔進(jìn)行檢測。光滑極限量規(guī)是—種無刻度的專用測量工具，用它檢測零件時(shí)，只能確定零件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，不能測量出零件的實(shí)際尺寸?！憔鹊目?、軸，生產(chǎn)數(shù)量較少時(shí)，可用杠桿千分尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺等進(jìn)行絕對測量，也可用千分表、百分表、內(nèi)徑百分表等進(jìn)行相對測量．對于較高精度的孔、軸，應(yīng)采用機(jī)械式比較儀，光學(xué)比較儀，萬能測長儀，電動(dòng)測微儀，氣動(dòng)量儀，接觸式干涉儀等精密儀器進(jìn)行測量。四、實(shí)驗(yàn)步驟1．觀察減速箱中孔軸配合的類型；2．分別用游標(biāo)卡尺測量和外徑軸外徑千分尺測量軸徑5次，并比較測量結(jié)果；3．試用83塊一套的量塊進(jìn)行尺寸組合；實(shí)驗(yàn)一孔軸配合的認(rèn)識及基本技術(shù)測量實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)測問（未完成本部分內(nèi)容者不得參加實(shí)驗(yàn)）允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為 。零部件在裝配時(shí)不需要挑選和輔助加工的稱為—互換＜由設(shè)計(jì)給定的尺寸稱為 尺寸。通過測量所得的尺寸稱為 尺寸。廣義的測量方法，是指測量時(shí)所采用的 、 和 的總和。2、選擇：⑴測量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度為 c°A、10；B、15；C、20；D、25。⑵量塊不能用來 。A、進(jìn)行量值傳遞；B、用作等高塊來墊被測件；C、直接用于精密測量。⑶若一游標(biāo)卡尺的分度值為，則其游標(biāo)刻線間距為主尺刻線間距為—。A、；B、；C、；D