電纜溝施工方案_4069電纜溝施工方案第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1.1《XX市黃金大道北側(cè)強電電纜溝工程招標文件》1。2《黃金大道北側(cè)電纜溝設(shè)計方案》1.3我單位進一步現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料；1。4招標文件規(guī)定的適用于本工程的各種施工規(guī)范；1。5我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平和機械設(shè)備配備能力及從事道路排水工程建設(shè)的經(jīng)驗。第二節(jié)編制原則2。1在充分理解招標文件的基礎(chǔ)上，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。2.2在施工組織中體現(xiàn)環(huán)保意識，保護環(huán)境，并有較周密的環(huán)保措施。2.3施工工藝與施工規(guī)范、設(shè)計要求及招標文件要求相符，并力求達到完善.2。4施工任務(wù)劃分合理，施工進度安排符合實際情況。2.5采用先進、配套的施工設(shè)備和技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期.2.6針對本工程的地質(zhì)情況和氣候特征，有目的地優(yōu)選施工方案。第三節(jié)工程技術(shù)規(guī)范本工程中將嚴格按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進行施工。3。1《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB53—2002）3.2《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》(GB/T50315-2000)3。3《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收條文說明》（GB54-2002)3.4《市政排水工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ3，90）;第二章工程概況第一節(jié)工程位置及范圍本工程位于XX市黃金大道北側(cè),此次業(yè)主招標的范圍為黃金大道北側(cè)的強電電纜溝工程，具體內(nèi)容為：電纜溝長5。1公里，電纜井18座及施工過程中的三通一平。第二節(jié)工程施工條件目前，施工現(xiàn)場的三通一平工作尚未進行，場外道路已接通,目前整個施工場地的水、電、交通及通訊條件均需要施工單位自行接通，才能滿足施工需求。第三節(jié)主要工程數(shù)量表第四節(jié)工程工期業(yè)主要求本工程的總工期為90天，但根據(jù)本工程的現(xiàn)場實際情況，結(jié)合我公司的“集中優(yōu)勢兵力，打殲滅戰(zhàn)”的戰(zhàn)略思路，將本工程的實際工期控制在72天內(nèi)完成，比業(yè)主指定工期提前18天完成。若未能按期完工,每延誤一天按中標價的0.1%進行處罰.第三章主要施工方法第一節(jié)主要項目的施工流程圖電纜溝、電纜井施工第二節(jié)工程測量測量控制是施工的根本,因此我們將根據(jù)《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點、《平面布置圖》進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點位進行復測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。2.1平面控制基準點的測設(shè)根據(jù)該工程總平面圖設(shè)計沿線布設(shè)一條閉合導線,以此作為今后施工各種結(jié)構(gòu)物、各種管線的首級控制點。導線起始于建設(shè)方已交坐標點，導線點的布設(shè)應(yīng)根據(jù)工程范圍,通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長？250m，方位角閉合差?10?n（n為測站數(shù)）,相對閉合差?1/1500.控制點的選擇應(yīng)便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要,同時要考慮到加密控制點的布設(shè).點位外業(yè)觀測完成后,進行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。隨著各項工程的展開,控制點將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠影響精度，因此需在首級控制點的基礎(chǔ)上進行加密控制點布設(shè)。布設(shè)點均要進行閉合或符合到相臨的首級控制點三個，內(nèi)業(yè)計算出的成果報監(jiān)理工程師審批后投入使用。2.2高程控制的測量高程控制點應(yīng)與平面控制點相同,當平面坐標測試工作完成后，按照《工程測量規(guī)范》中四等水準測量的技術(shù)要求將高程傳至各個平面坐標點位上，并計算出的各個高程應(yīng)是通過閉合平差后的成果資料,報監(jiān)理工程師審批后再行使用。結(jié)合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點，一般距施工現(xiàn)場不少于60m，距構(gòu)筑物不少于25m，當施工用的水準點樁不能保存時,應(yīng)將其高程引測至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上,精度不應(yīng)低于原有水準點的等級要求，同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度,尤其在雨天后，應(yīng)進行復測閉合，及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故，在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測.2。3施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設(shè)計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關(guān)的幾何尺寸進行復核，認真學習熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。測量內(nèi)業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復核無誤后方可進行放樣.經(jīng)過復測放樣的精度滿足設(shè)計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準，再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準確,交接人均應(yīng)有簽字存檔備查。測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作(內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴肅認真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差,減少損失，確保工程測量萬無一失.2。4竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設(shè)計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國家基礎(chǔ)建設(shè)工程的重要技術(shù)檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存.做好竣工測量關(guān)鍵要從施工準備開始就有次序、一項不漏地積累各項報驗復測的資料,尤其對隱蔽工程，一定要在還土前或進行下一步工序前及時測竣工位置。設(shè)計圖紙、設(shè)計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗,未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，每道工序有記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管.第三節(jié)電纜溝施工3.1溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好，采取人工配合機械嚴格按施工設(shè)計邊坡進行，邊坡為1：0.3，溝槽兩側(cè)留0。3m的操作面寬。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機械開挖的段面，采用人工進行開挖。在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放，但堆放點距溝槽邊不少于5米.溝底應(yīng)按千分之三設(shè)置縱坡，每50米設(shè)置設(shè)置φ500深0.5米的集水井,溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進行臨時施工排水，用水泵將將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng),保持管道施工在無水條件下進行。電纜溝施工后溝槽不得長期停置,應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工管道時，開挖到設(shè)計標高，請設(shè)計人員、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場驗槽后，確保電纜溝基礎(chǔ)達到設(shè)計要求.3。2砼底板C20砼底板用木方作側(cè)模,用鋼道釘進行固定.底板砼配合比嚴格按照公司中心試驗室的理論配合比，再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行，并嚴格控制過磅配料及水灰比,操作人員不得隨意增減用水量。砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用，按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，底板砼的澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內(nèi)拌制,機動車送至現(xiàn)場，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量,并做好記錄，嚴格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結(jié)合牢固.底板采用麻袋濕水養(yǎng)護14天。墻體施工、蓋板壓頂安裝當?shù)装屙艔姸冗_到2.5Mpa（即三天后)時，3.3方可砌墻，砌墻前由測量人員放出墻體框線。砌墻粘土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清洗干凈,墻體用M10水泥砂漿砌75#粘土磚擠漿砌筑.砌體砂漿必須飽滿，以防滲水漏水，砌縫砂漿要刮平，上下錯縫平順。在砌筑墻體的過程中，應(yīng)及時將電纜支架沿溝長每800mm埋設(shè)，并兩邊錯開布置。當砌筑到過路電纜溝的墻體時，應(yīng)及時在墻體內(nèi)安裝隔板。每隔50米預埋一根φ100PVC管，與雨水管相連.壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在墻體表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上,注意要擠揉砂漿，保證壓頂與墻體粘結(jié)密實。壓頂安裝完成后，內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進行養(yǎng)護。預制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應(yīng)位置將蓋板人工抬至壓頂上.蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板,安裝蓋板時,在小路的過道、企事業(yè)單位門前的過道處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通溝蓋板.3.4溝槽回填電纜溝施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物，溝槽兩側(cè)同步人工回填高差不超過0。3米,采用電動夯進行壓實，回填土密實度按規(guī)范要求壓實.回填時，按基坑的排水方向,由高至低分層進行,分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物.第四節(jié)電纜井施工電纜井施工時溝槽開挖,底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜溝相應(yīng)施工工藝，其施工工藝為:抹面前清理墻面，灑水濕潤，抹面從上到下一次完成,分三層抹面，每層抹成后，用平尺刮平搓毛,最后用鐵抹壓實收光,抹面施工縫留設(shè)要逐層梯次搭接，抹面打底8mm，其它用4一8mm。抹面終凝后掛是麻袋養(yǎng)護。第六節(jié)季節(jié)性施工措施6.1施工準備工作（1)根據(jù)冬雨季施工的工程項目編制冬雨季施工方案,報監(jiān)理和有關(guān)管理部門。(2）根據(jù)冬雨季施工需要落實冬雨季施工的物資器材.(3）建立以項目經(jīng)理為首的工作領(lǐng)導組織，實行值班制度，落實其責任制和勞動組織，建立在冬雨季施工期間不定期的檢查制度。6.2冬季施工技術(shù)措施當室外日平均氣溫連續(xù)15d穩(wěn)定低于5?時，采取冬季施工措施。6。2.1土方工程(1）冬季施工的回填土要求：選用未凍結(jié)的砂類土，不用含水量過大的粘性土,未碾壓的填土應(yīng)用彩條布覆蓋避免受凍，第二天填土前將表面受凍土刮去后再進入下一層填土的施工。(2)開挖凍土先采用機械或人工刨除表面凍層。溝槽挖掘到設(shè)計標高后，要及時澆筑砼。如當日挖不到設(shè)計標高，下班前應(yīng)將操作面刨松或覆蓋,防止凍結(jié).每日開工時，應(yīng)先開挖向陽處，氣溫回升后再開挖背陰處.（3)冬季施工應(yīng)做好工程的蓄熱、養(yǎng)護和保溫工作。6。2。2砼工程(1）水泥砼結(jié)構(gòu)冬季施工，重點要防止砼早期受凍，增強砼的抗凍能力，加快各工序的操作，縮短暴露時間，減少散熱,減少各項熱損失。(2)對露天堆放的砂石料、半成品，用彩條布覆蓋保溫。結(jié)構(gòu)砼優(yōu)先使用3普通硅酸鹽水泥配制，標號不低于42.5，最少水泥用量不少于300kg/m，水灰比不大于0。6.(3)砼摻加復合早強減水劑，以保證砼早強,不受凍。（4)為防止砼在運輸?shù)倪^程中降溫，在砼表面覆蓋一層彩條布。（5)砼入倉前，應(yīng)先清理模板、鋼筋上的冰雪和污垢。(6)砼收漿時，應(yīng)增加收漿次數(shù)，不能少于三遍,砼終凝后,立即覆蓋一層塑料薄膜，并加蓋一層麻袋。(7)拆模應(yīng)待砼達到一定強度才能進行,以免因拆模而損壞砼邊角.6。2。3砌筑工程(1)砌筑前磚的表面要清除冰霜，在負溫條件時,磚不得澆水。（2）砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂中不含冰塊?？蛇m當加大砂漿的稠度(一般控制在10—12cm）。不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿使用時的溫度不能低于5?。不能使用受凍石灰膏.水泥砂漿中可摻入適量的外加劑；混合砂漿在0-5？使用時，摻鹽量為用水量的2％.水泥砂漿接口時應(yīng)加熱水拌和砂漿，但水溫不超過80？.其接口應(yīng)蓋草簾養(yǎng)護。(3)每日砌筑完畢，表面要覆蓋隔熱保溫材料（草袋、彩條布等)。6。3雨季施工技術(shù)措施（1)砂石料雨季含水量要經(jīng)常測定，砼拌制時隨骨料等的含水率提供合適的現(xiàn)場配合比,以保證砼的強度。砼運輸車要加強覆蓋，砼嚴禁受雨淋,現(xiàn)場預備輕便易于挪動的工作雨棚.（2)雷雨期間,構(gòu)筑物（含筋)施工考慮接地鋼筋,防止雷擊。（3）雨季施工砼澆筑盡量安排在無雨或小雨天氣下進行,并搭設(shè)雨棚作覆蓋作用,且雨天不安排進行管道接口施工。（4)雨季施工運輸不便，要注意施工材料的供應(yīng)問題，可適當在雨季來臨之前儲備。(5)施工現(xiàn)場及加工車間合理設(shè)置排水系統(tǒng),保證水流暢通,不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢復施工.（6)給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，確保安全生產(chǎn)。(7)所有機電設(shè)備采取防雨防潮措施，用電設(shè)備安裝接地保護裝置.(8）原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風，勿使水泥遭雨、受潮。第四章工程投入的主要物資和機械設(shè)備情況第一節(jié)工程投入的主要物資第二節(jié)計劃投入本工程的主要施工機械設(shè)備第三節(jié)計劃投入本工程的儀器、試驗設(shè)備第五章勞動力計劃安排及勞務(wù)分包情況表第一節(jié)勞動力計劃安排根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍，保證所有人員均持證上崗，施工管理人員6人，試驗、測量人員各2人,在生產(chǎn)最峰高配備勞動力240人，由于本工程工期非常緊，每天考慮按1。5個工日來安排，確保整個工程按預定的工期目標的實現(xiàn).第二節(jié)勞務(wù)分包情況表第六章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施第一節(jié)質(zhì)量目標竣工驗收交付使用的工程質(zhì)量達到國家標準或規(guī)范要求，全部部位（工序）檢驗項目合格率的平均值達到85％以上,工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級.若工程質(zhì)量經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門驗收達不到國家驗收規(guī)范優(yōu)良等級，我單位愿接受建設(shè)方按工程合同總造價的0.5％進行處罰.第二節(jié)質(zhì)量保證措施2。1組織體系為了確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我們將組建以項目經(jīng)理、項目總工總負責,各專業(yè)工程師直接負責的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò).2。2管理職責“明確職責，責任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的重要保障,為此，針對本工程質(zhì)量特點，對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位定崗定員，分工明確,責任到人。2。3管理制度嚴明全面的管理制度、嚴謹科學的管理措施,是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的前提，才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實處,才能實現(xiàn)我們的承諾，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。2.4質(zhì)量保證措施建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理。認真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢"制度的落實,未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況,并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。由公司總工審批發(fā)放的實施性的施工組織設(shè)計，項目部提交業(yè)主和監(jiān)理認可后方可執(zhí)行。項目部負責人依據(jù)審定的施工組織設(shè)計和公司質(zhì)量體系文件組織實施，若遇特殊情況設(shè)計變更或其他原因所致，應(yīng)對實施的施工組織設(shè)計進行修改和補充事宜，并報公司總工審批后實施。項目部技術(shù)負責人向各作業(yè)隊下達各工序質(zhì)量標準和質(zhì)量執(zhí)行計劃.各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認可.所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，鋼材、水泥必須有質(zhì)檢試驗報告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料禁用。每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料,報監(jiān)理簽證合格后方可進行下道工序,所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進行下道工序。加強質(zhì)量意識，對全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓，增強質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會，提高全員素質(zhì)。澆筑砼符合下列要求：拌合砼時每車材料均應(yīng)過磅計量,重量偏差不得超過規(guī)范要求，拌合時間嚴格控制在兩分鐘以上。砼澆筑按規(guī)范要求進行水泥抽樣檢驗，同時檢驗砂和石的含泥量和壓碎值，不合要求的不準使用，澆筑砼時按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗，留置試塊，按時送試驗室試壓。施工測量前對儀器進行認真校核，及時消除測量中產(chǎn)生的誤差，采用經(jīng)緯儀控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線,澆筑砼前對攪拌設(shè)備和計量器具進行一次檢查，消除故障，減少誤差。施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證認可后方為有效.強化質(zhì)量檢測工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標準化、程序化管理。認真做好成品保護工作：重點保護已成型瀝青路面及基層,按作業(yè)指導書條款認真執(zhí)行.質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實和詳盡。工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責任人的責任外，還要追究分管領(lǐng)導的責任.建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度:工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標識,隔離再組織評審事故程度，(請業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責任。施工中計量管理制度：計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。計量配備成套率達99%，送檢率100%，工作檢測率95%。定期和不定期對砼攪拌設(shè)備的計量進行檢查、調(diào)整。測量儀器經(jīng)常校核并做記錄,消除測量中的誤差。所有測量、測試儀器需妥善存放。第七章確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施在施工中貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣?、行業(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度,項目的安全生產(chǎn)目標為:實現(xiàn)“五無"（即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）,減少一般事故，輕傷率控制在3%以下。若達不到“五無"愿按工程總造價的0.3％處罰.第一節(jié)項目經(jīng)理部安全保證體系成立以項目經(jīng)理為首的分級負責的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產(chǎn)責任制,施工現(xiàn)場配備專職、兼職安全員。對安全生產(chǎn)進行目標管理,層層落實，責任到人。安全保證體系第二節(jié)建立健全安全管理制度項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全培訓教育,特別要抓好對民工和外包工人的培訓教育,并經(jīng)考試合格后上崗.針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，并在施工中檢查落實。由項目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加，對施工現(xiàn)場每月進行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場每日進行一次巡查,并填寫《安全檢查日志》。第三節(jié)施工現(xiàn)場安全保證措施項目部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下,安全員具體全負責安全技術(shù)措施的制定和監(jiān)督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經(jīng)理任負責人，安全員任安全生產(chǎn)技術(shù)負責人。3。1建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經(jīng)理任負責人，安全工程師任安全生產(chǎn)技術(shù)負責人。3。2做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督.3.3在溝槽開挖前，探明地下管線走向標高，并開挖樣洞，插上紅旗，施工中隨時監(jiān)測，并加以保護。3.4在道口和溝槽周圍設(shè)置全封閉安全護欄，設(shè)紅燈示警,并派專人監(jiān)護和指揮過往車輛.3.5根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水或支護工作，溝槽旁邊不得堆放建筑材料,并防止車輛振動引起土壁坍塌,施工人員不得擅自更改施工設(shè)計。機械挖運土方,應(yīng)有專人指揮運行，溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持3。6一定距離。3.7施工工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。3.8加強現(xiàn)場電器安全管理,所有線路按規(guī)定架鳳，所有電器均設(shè)漏電保護器。3。9加強現(xiàn)場防火安全管理，在堆放易燃材料和重點倉庫設(shè)置滅火器材。第八章確保工程工期的技術(shù)組織措施工期目標為:在72天內(nèi)工程全部完工,比業(yè)主指定的工期提前12天完工，為達到此目標,采取如下措施。第一節(jié)縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力我單位立即組織項目主要管理人員及其他有關(guān)人員在確定開工日前進入現(xiàn)場，進行詳細的施工調(diào)查、積極開展復測、三通一平和臨時工程等施工準備工作，縮短施工準備期。施工人員進入工地后若施工用電未能及時接通，即自備電源和內(nèi)燃動力作為前期過渡。并積極與甲方和相關(guān)方聯(lián)系，解決施工用電，確保施工要求.組織好施工機械、設(shè)備和材料的調(diào)運，急用機械設(shè)備在一周之內(nèi)進入施工現(xiàn)場，以滿足施工的需要。第二節(jié)建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度抽調(diào)實踐經(jīng)驗豐富,又年富力強的管理人員和有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的整建制施工隊伍，按照工程的需要統(tǒng)一部署,組建高效、精干的項目經(jīng)理部及作業(yè)隊.經(jīng)理部領(lǐng)導、參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、業(yè)主要求和投標書內(nèi)容，以便認真實現(xiàn)我方的工期承諾。加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強。以項目經(jīng)理和項目部工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，全面負責施工進度管理。建立健全崗位責任制,施工人員定崗定責，嚴格技術(shù)標準、工藝措施，明確施工紀律，按設(shè)計要求施工。深化改革、完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務(wù)層層落實，把施工進度與職工的收益掛鉤,兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。第三節(jié)采用新工藝、新設(shè)備加快施工進度加強施工的動態(tài)管理,積極采用新工藝、新設(shè)備，依靠科技加快施工進度:精心安排施工,強化管理，在深入調(diào)查復核、吃透設(shè)計文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實施性施工組織設(shè)計，認真貫徹實施,并在實踐中不斷優(yōu)化.抓施工的程序化作業(yè)和標準化施工,通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保證施工質(zhì)量。認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作,科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn),充分考慮冬季施工的影響。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。注重依靠科技和技術(shù)進步。采用新技術(shù)，新工，對施工技術(shù)難題,組織QC小組攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動，保證施工生產(chǎn)的順利進行。根據(jù)施工總進度的要求,編制施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查,找差距，找原因，完善管理，促進施工。在施工中采用微機進行管理，以實現(xiàn)施工管理的科學化和信息化。第四節(jié)提高機械化作業(yè)程度以提高施工進度按施工方案中的作業(yè)線配備數(shù)量充足、機況完好、搭配合理的機械設(shè)備，承擔本標段施工任務(wù)。加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高機械設(shè)備使用率,使機械設(shè)備安全、高效、低耗地運行.建立一支技術(shù)精、能吃苦的機械修理隊伍，提高機械設(shè)備的完好率，保證各機械化作業(yè)線的正常作業(yè).認真按生產(chǎn)計劃編制機械配件計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證機械配件供應(yīng)。第五節(jié)加強物資儲備，保證物資供應(yīng)按生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量,保證工程物資供應(yīng)。派專門的隊伍對進場道路進行養(yǎng)護,保證物資運輸車輛的暢通。冬季施工中,要超前考慮季節(jié)影響,施工現(xiàn)場準備足夠的物資和人員，將冬季對施工的影響降低到最低限度。第九章確保工程文明施工的技術(shù)組織措施項目經(jīng)理部認真執(zhí)行當?shù)亟ㄔO(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的規(guī)定和要求。推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工,做好現(xiàn)場文明施工的各項工作,爭創(chuàng)市、區(qū)文明示范工地。我公司此項目承諾達到文明樣板工地，若不能實現(xiàn)文明施工及環(huán)境目標,愿以工程總造價的0。5%進行處罰.建立健全項目部文明施工保證體系，實行項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理對施工期間的文明施工全面責任。第一節(jié)文明施工的具體組織措施1.1施工現(xiàn)場在明顯位置沒置“五牌一圖”標牌,并按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。1。2施工現(xiàn)場道路保持清潔,臨時道路進行路面硬化處理，強度滿足施工和行車要求.現(xiàn)場排水系統(tǒng)完整、通暢。1。3施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護設(shè)施，做到材料碼放整齊,井然有序。1.4現(xiàn)場用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。1。5臨設(shè)區(qū)設(shè)置磚墻圍擋，出入口按企業(yè)統(tǒng)一形象標志設(shè)置大門建立門衛(wèi)制度，設(shè)專人守衛(wèi)，進入實行登記，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場,實行封閉管理。1.6主要管理人員在現(xiàn)場佩戴胸卡，施工人員戴工地出入證。1.7所有基坑上口設(shè)置統(tǒng)一的防護裝置。1.8施工過程中，保持現(xiàn)場道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài),并設(shè)專人隨時清除建筑垃圾，保持場容地貌的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工,設(shè)置施工標志。1.9施工過程中做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,配專人管理且采取必要的防盜措施,建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài),使用易燃易爆材料時，采用相應(yīng)的消防安全措施。1.10施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊，辦公生活區(qū)明亮、清潔，圖表上墻，禮貌接待來訪人員。對待建設(shè)單位、監(jiān)理人員、設(shè)計人員、質(zhì)量檢查人員要文明禮貌。業(yè)余時間開展健康文明的文體活動。第二節(jié)減少擾民及環(huán)境保護措施2。1項目部環(huán)境保護小組嚴格遵守國家和當?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護的法規(guī)，制定本工程《環(huán)境保護措施》，建立項目部環(huán)境保護小組，項目經(jīng)理任組長，項目經(jīng)理對施工期間的環(huán)境保護工作負全責。施工現(xiàn)場按照區(qū)劃分確定環(huán)境保護責任區(qū),責任區(qū)掛牌明示。2。2防止灰塵污染措施施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路，安排專人實行灑水防塵措施，確保無揚塵。現(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施，防止起風揚塵。水泥、砂等易揚塵的材料，安排在庫房內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時采取防揚塵措施。施工機械進入現(xiàn)場前進行環(huán)保檢查,尾氣排放超標的不予使用.2。3防止施工噪音污染措施合理安排施工項目，噪音高的避開夜間施工.施工選用低噪音設(shè)備、機具,對人為的施工噪音采取降噪措施。加大管理力度，加強控制，最大限度地減少噪聲擾民。噪音大的機械、設(shè)備隔音消聲間，有效地消除噪音危害.2.4衛(wèi)生防疫措施現(xiàn)場臨時生活、辦公設(shè)施及食堂衛(wèi)生管理制度，符合當?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。現(xiàn)場及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生,并設(shè)有專人負責清掃，明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負責人。認真落實衛(wèi)生管理制度。生活污水及施工廢水經(jīng)沉淀處理后排入現(xiàn)況污水管線中。設(shè)置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛(wèi)生，清理垃圾、施藥除害，生活垃圾和建筑渣土分類存放、分類消納。2。5工程竣工后，應(yīng)迅速拆除臨時設(shè)施，并將工地及周邊環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場清.第十章施工總網(wǎng)絡(luò)圖和施工總平面布置圖第一節(jié)總體施工順序根據(jù)工程特點，為實現(xiàn)工程總體工期目標，遵循重點突出、平面分區(qū)、穿叉安排的原則，整個工程分二個作業(yè)面同步從終點和起點相向進行施工，確定順序安排如下：(1）施工準備，包括臨時工程建設(shè)、測量放線等。(2）電纜溝、電纜井施工(3)清場第二節(jié)施工斷面劃分及施工安排根據(jù)工程項目的分布情況及施工特點，將本工程劃分為二個施工段面同步平行施工，即：起點開始到2.5公里處為第一施工段面，長2500米，終點到2。5公里處為第二施工段面，長2600米。每個施工段面各分為兩個作業(yè)組,二個施工段面的施工同步進行，各施工段面擁有各自的勞動力和工具,大型施工機械和技術(shù)人員,由項目部統(tǒng)一組織調(diào)度。第三節(jié)施工總進度表（具體見施工總進度表)第四節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)本工程的段面較長、工程量大、工期緊的特點，結(jié)合我公司實地踏勘現(xiàn)場的實際情況，擬將工程的臨時設(shè)施布置交通較為便利的場地上，在臨時場地內(nèi)布置拌合場、機械停放場、材料倉庫、鋼木加工車2間等臨時設(shè)施，整個臨時設(shè)施占地面積達到1200m。24.1拌合場在臨時場區(qū)內(nèi)布置拌合場拌合砼等拌和物，面積為400m4。2加工區(qū)在加工區(qū)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間及材料倉庫,在場內(nèi)設(shè)置鋼筋木222工加工車間80m；材料倉庫100m；并設(shè)置土工試驗室，面積20m；試驗室內(nèi)配齊本工程所需的各種儀器設(shè)備。整個場地平整后,采用輕型屋架等材料搭建工地試驗室及材料倉庫。24。3生活區(qū)在在場內(nèi)布置主要管理人員和施工人員辦公室100m，民工宿舍2300m.4。4水電本工程的施工用電、用水就近在租借，掛表接入施工現(xiàn)場,并在施工現(xiàn)場布置一臺60KW發(fā)電機作為備用。開挖電纜溝施工方案新建佛山至肇慶城線軌道交通大沖至肇慶段站前及全部鋪軌工程施工GZZH—10標肇慶信號工程打過道施工方案批準:中鐵七局集團佛肇城際GZZH-10標項目部2021年10月28日一、工程概況:1。工程名稱:新建佛山至肇慶城線軌道交通大沖至肇慶段站前及全部鋪軌工程施工GZZH-10標肇慶信號工程2。建設(shè)單位:廣東珠三角軌道交通公司3.設(shè)計單位：鐵四院集團4。監(jiān)理單位：華鐵工程咨詢有限責任公司佛肇城際GZJL-2標項目監(jiān)理部5.施工范圍:廣茂線里程K106+825至K111+199主要技術(shù)特征：信號系統(tǒng)采用卡斯珂微機聯(lián)鎖,正線采用ZD6-E/J型電動轍機，側(cè)線采用ZD6-D型電動轉(zhuǎn)轍機;軌道電路采用25Hz雙套微電子相敏軌道電路;電碼化采用ZPW—2000A制式；區(qū)間64D半自動閉塞，通道采用線傳輸。二、主要工程數(shù)量：信號機43架（列車信號機18架，調(diào)車信號機架25架);軌道區(qū)段42個，道岔32組,電纜長度40。225條/公里.三、施工組織機構(gòu):施工負責人:姜漢高技術(shù)負責人：余偉偉安全負責人:黃久凌物資負責人：方海英四、商酒務(wù)站開挖電纜溝人員構(gòu)成及施工安排1、作業(yè)人員構(gòu)成作業(yè)隊長:羅新強作業(yè)人員:民工30人駐站聯(lián)絡(luò)員：王芳室外防護員:楊建華、楊宏輝2、施工按排11月8日至14上午8：10分，10：10分上行天窗點內(nèi)，進行電纜溝開挖施工,電纜工程是本標段信號程施工中使用勞動力最多的項目,而且電纜工程是整個信號工程的控制性工程,因此電纜工程施工必須安排充足的勞動力、施工機具來保證該工程項目按期完工。3開始施工施工準備期間,把與有關(guān)單位簽訂施工配合協(xié)議和施工組織及措施送至相關(guān)單位并與之溝通，發(fā)現(xiàn)問題好及時解決，所需的車輛、人員、工具等安排到位，按施工組織計劃進行施工.施工測量由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師負責組織技術(shù)人員，并邀請設(shè)計、監(jiān)理、接管等相關(guān)單位人員參加，結(jié)合路基、站場情況對電纜路徑進行詳細測量。徑路定測時，采用100m長測量繩和測量標，保證線路長度的測量精度.對站場、橋梁、穿越障礙物等重要部位測量時,請設(shè)計單位、監(jiān)理單位、接管單位共同確定最佳路徑和施工方案，如電纜上路肩、在站場內(nèi)的徑路、電纜過軌、過橋等。在電纜工程施工前要復核實際電纜徑路是否與電纜徑路圖的走向、長度、過道地點等相符.同時根據(jù)電纜徑路的實際情況選擇正確的電纜徑路、電纜防護方法以及做好防護工作量的統(tǒng)計,防護件加工.進一步還需掌握電纜徑路上的土質(zhì)、地形情況，準備相應(yīng)的施工工具。掌握徑路上有無笨重障礙物,提前與有關(guān)單位聯(lián)系或自行組織勞力搬移，以免影響工程施工。探測電纜徑路地下管線，是開挖電纜溝前很重要的一項工作。利用目前國內(nèi)最先進的地下管線探測設(shè)備對地下既有管線進行探測。電纜徑路探測時，并進行電纜溝的畫線工作，確保開挖的是經(jīng)過探測的最佳徑路.開挖的電纜溝要求溝直且溝底平,同時要深度符合電纜的埋設(shè)深度:電纜埋設(shè)深度距地面不能小于700mm;石質(zhì)地段電纜的埋設(shè)深度不能小于500mm;在農(nóng)田及有農(nóng)作物地段電纜的埋設(shè)深度不能小于1200mm；箱盒設(shè)備處的儲備電纜埋設(shè)深度受條件限制不能與引入溝同深時，可以適當減少電纜的埋設(shè)深度，但也不能小于200mm,同時在箱盒設(shè)備處設(shè)置圍樁進行防護;在鐵路邊開挖電纜溝時,要采取相應(yīng)的防護措施避免污染道床。五、安全技術(shù)措施：,（全體參加要點施工人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主"的思想，嚴格執(zhí)行“三不動、三不離、三預想、七禁止”等行之有效的安全制度,嚴格執(zhí)行營業(yè)線施工人身安全十不準制度。駐站聯(lián)絡(luò)員及時掌握列車運行動態(tài)，加強與安全防護員的溝通聯(lián)系。安全防護員聽到駐站聯(lián)絡(luò)員的來車通知后,及時通知施工人員下道避車，保證行車和人身安全.，（嚴格按《三級施工安全措施》進行施工。把人身和設(shè)備安全放在各項施工工作中的首要位置，參加要點施工人員必須持證上崗。,（全體要點人員必須遵守紀律，服從統(tǒng)一指揮，不得擅離崗位,杜絕一切違章違紀的事件發(fā)生。施工中要嚴格執(zhí)行要點聯(lián)系用語,呼喚應(yīng)答制度，使用對講機和等通信工具中,不說與施工無關(guān)的話，不干擾行車和其它部門的正常工作,保證通信工具良好運用，做到隨叫隨到。4、室外施工人員要穿著防護服,安全防護員要及時上崗帶齊防護用及有關(guān)證件確保人身和設(shè)備安全。駐站聯(lián)絡(luò)員提前40分鐘在運統(tǒng)—46上辦理登記好手續(xù)，加強與室外施工負責人聯(lián)系及時掌握室外施工情況。5、施工人員各種工具、儀表、圖紙、通信工具、施工材料準備充分,對要施工的內(nèi)容及影響的范圍要清楚。給點前室內(nèi)外嚴禁超前準備,不得拆卸正在使用的設(shè)備.6、施工中的施工用工具和材料必須按照規(guī)定進行擺放,不得侵入建筑限界，在線路旁的施工材料要擺放整齊。7、施工開始后，駐站聯(lián)絡(luò)員及時通知室外防護員，防護員通知到施工小組人員開始施工.8、室內(nèi)人員認真盯臺，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況及時通知室外施工人員并配合處理。施工中,全體施工人員要服從施工負責人的指揮,遇到特殊情況聽從施工負責人調(diào)遣，及時處理設(shè)備異常。9、施工中所使用的民工必須登記注冊，并進行安全教育,經(jīng)考試合格后方能上道施工。上道施工時必須有路工帶領(lǐng)，穿著防護服裝，掛牌施工。六、預防及應(yīng)急措施:制定以下預防及應(yīng)急措施:,、施工遇到設(shè)備運行異常等情況時，及時與施工負責人和技術(shù)人員聯(lián)系，同時通知控制臺操縱人員，及時處理，確保行車安全。2、施工完畢,負責人應(yīng)與電務(wù)段值班人員一道監(jiān)控設(shè)備的運行狀況及工作參數(shù)，防止挖斷電纜發(fā)生信號設(shè)備故障,影響行車;3、應(yīng)急用備品、備件、備用設(shè)備準備充分，防止信號設(shè)備、器材損壞發(fā)生故障，影響行車;4、全體參戰(zhàn)人員樹立搶通意識，在一旦發(fā)生信號設(shè)備故障時，及時查找、處理故障點,以最快的速度放行列車,將影響行車的時間降低到最小。5、應(yīng)急小組,組長羅新強，組員:姜漢高、余偉偉，應(yīng)急工具：對講機、萬用表、手錘、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、套筒，值班司機:蔡玉生.七、注意事項:,、一切行動聽指揮，定點、定人、定任務(wù)，分兵把口，不得擅自離崗；,、施工前一天，施工小組應(yīng)清理好所用的工具、材料,必須向工、電配合人員提前交代清楚工、電配合的工作量及應(yīng)攜帶的器具;3、為施工安全順利，所有參戰(zhàn)人員必須提高警惕，嚴防不法分子破壞,做到高標準、嚴要求，協(xié)同作戰(zhàn),互相支持,講究職業(yè)道德,搞好文明施工，對設(shè)備應(yīng)確認無誤，聯(lián)鎖絕對正確，保證人身及行車絕對安全。中鐵七局集團佛肇城際GZZH—10標項目部2021年10月28日電纜溝及電纜井的施工方案一、編制依據(jù)及原則

1。編制依據(jù)

（1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002;

（2)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2021）

（3）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011—2021)

（4)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》

GB50191—93

（5）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ

79-2002）

(6)《35Kv及以下電纜敷設(shè)圖集》（94D101—5）

（7）我單位進一步現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料;

（8）招標文件規(guī)定的適用于本工程的各種施工規(guī)范；二、工程概況1。工程簡介：施工數(shù)量表:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖方M32填方M33電纜溝M4電纜井座5鋼筋T二、施工準備計劃及施工方案1.施工人員表：序號工種名稱計劃人數(shù)1砼工2鋼木工3泥工4機械工5普工合計2.擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量1錘子2履帶式挖掘機3自卸汽車4機動翻斗車5電動潛水泵6柴油發(fā)電機7砂漿拌和機8砼拌和機9電動夯10插入式砼振動器11平板振動器3.主要檢驗機具配置表序號名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1水準儀

臺2經(jīng)緯儀臺3塔尺把4檢測尺把5檢測尺把6鋼卷尺把7鋼卷尺把8鋼板尺

把9水平尺把10水平尺把4。工程投入的主要物資序號名稱單位數(shù)量1水泥T2鋼筋T3中粗砂M34碎石40~15mmM35挖方M36填方M37PVC塑料管M8鍍鋅鐵件T9預制蓋板M310三、電纜井及電纜溝施工

1.施工流程：

電纜溝井及過道路電纜溝：定位放線→溝槽開挖→墊層→底板鋼筋綁扎和模板安裝→底板混凝土澆搗→排架搭設(shè)→板墻鋼筋綁扎→內(nèi)模板和頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→外模板安裝→混凝土澆搗→拆模→－6×60鍍鋅扁鋼安裝→溝壁粉刷.

2.工程測量

測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點、《平面布置圖》進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點位進行復測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng),繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施.

3.電纜溝施工準備

1.溝槽開挖

本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好，

采取人工配合機械嚴格按施工設(shè)計邊坡進行,邊坡為1：0.3，溝槽兩側(cè)留0。3m的操作面寬.若遇到周邊環(huán)境較差不適合機械開挖的段面，采用人工進行開挖.在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放，但堆放點距溝槽邊不少于5米。溝底應(yīng)按千分之三設(shè)置縱坡，每50米設(shè)置設(shè)置φ500深0。5米的集水井，溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中,均應(yīng)進行臨時施工排水，用水泵將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進行。電纜溝施工后溝槽不得長期停置，應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。

在施工管道時,開挖到設(shè)計標高，請設(shè)計人員、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場驗槽后，確保電纜溝基礎(chǔ)達到設(shè)計要求.

2.基坑圍護

電纜溝井四面采用放坡形式，并采用砂漿護坡，坡比為1:0.5。3.定位放線和溝槽開挖

1.根據(jù)設(shè)計總平面圖布置的電纜溝坐標,利用已建立的全站平面及高程控制網(wǎng)用全站儀進行投、分點定位并放出基坑開挖灰線和平面坐標軸線控制樁并兼作高程控制點（標出高程讀數(shù)）。所有控制樁布設(shè)確定后應(yīng)定期復核，控制樁根部采用C20混凝土進行塢樁，以確保坐標和高程控制的準確。

2。溝槽開挖用1m3反鏟挖土機主挖,挖土時應(yīng)由施工員跟機指揮.基底及邊坡應(yīng)留300mm余量輔以人工修挖，以確?；缀瓦吰碌钠街奔捌秸?溝槽挖土時應(yīng)由技術(shù)員用水準儀跟測,用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標高控制樁，小竹樁布設(shè)間距為1m2點，確?；娱_挖標高符合設(shè)計圖紙要求。

3。在溝槽開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過程中出現(xiàn)不明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計要求時應(yīng)立即停止挖土作業(yè)，及時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報，待上述部門作出書面的明確答復、妥善處理意見并實施后才能繼續(xù)作業(yè)。4.溝槽開挖后及時進行墊層施工,墊層混凝土C15。墊層厚度根據(jù)電纜溝溝底排水坡度進行施工，確保溝底泄水一次施工完成,排水管道隨墊層施工一起施工完成,保證電纜溝砌筑完成后排水通暢.

9.壓頂清水混凝土

在溝壁粉刷完成后根據(jù)粉刷層厚度進行電纜溝壓頂模板制作和鋼筋安裝，在電纜溝兩邊陽角處制作裝飾圓線。

模板支安裝時拼縫處采用海面條進行密封，模板拼縫處保證模板拼縫無高低，內(nèi)襯“鋁塑板”，保證拆模后沒有模板拼縫，混凝土呈“鏡面”。

混凝土振搗時振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。振搗棒移動間距為40cm，為保證混凝土密實，混凝土振搗時間控制在50秒。

混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘進行第二次復振，二次振搗后對于裝飾圓線處采用鐵板進行攪動,確保裝飾圓線處的氣泡全部消散后再進行收光。

振搗完畢后用刮尺刮平，再用木抹子和鐵板壓平、壓實，并采用水平儀進行抄平,確?；炷帘砻嬲`差必須控制在2mm內(nèi)。

拆模板之前對混凝土充分灑水進行養(yǎng)護，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用無紡布覆蓋，邊角接茬部位要嚴密并壓實，養(yǎng)護時間不少于7天。

拆模后邊角制作木框護角，待電纜溝蓋板安裝時方可拆除。

10.電纜溝溝底找坡

電纜溝溝底找坡采用“溝中溝”形式，在靠集水井側(cè)制作R＝30的排水溝,溝中泄水為2‰～3‰，集水井間隔為30m，電纜溝另一側(cè)至排水溝泄水為1‰。電纜溝溝底找坡采用細石混凝土,先制作排水溝，確保排水溝線條順直.

11.電纜溝回填回填前先清除槽底積水及雜物，溝槽兩側(cè)同步人工回填高差不超過0.3米,采用電動夯進行壓實,回填土密實度按規(guī)范要求壓實?；靥顣r，按基坑的排水方向,由高至低分層進行,分層厚度小于0。3米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物。一.概述（一）編制目的(1)采用定型模板和非定型模板組合拼裝，既能提高混凝土表面工藝質(zhì)量和電纜支架的安裝質(zhì)量，又能提高電纜溝的施工工效。（2)通過模板改進和施工方法改進，改變傳統(tǒng)的接地扁鐵預埋方式，有效地預防預埋扁鐵污染、預埋不平、電纜支架安裝不一致等現(xiàn)象。(3）可使電纜溝混凝土表面質(zhì)量達到清水混凝土質(zhì)量標準,溝壁表面無需進行二次粉刷，降低了成本.（4)可有效防止電纜溝開裂或沉降不均等,提高其安全穩(wěn)定性。(二）編制依據(jù)《110kV~1000kV變電（換流)站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q／GDW183—2021）《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文執(zhí)行規(guī)程》（Q／GDW248-2021）《電力工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》（基建質(zhì)量〔2021〕19號）《關(guān)于強化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求》（基建質(zhì)量〔2021〕322號)《國家電網(wǎng)公司關(guān)于進一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平?jīng)Q定的通知》（國家電網(wǎng)基建〔2021〕1515號）《國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量責任考核辦法》(國家電網(wǎng)基建〔2021〕1751號）《國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）112-2021《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法》國網(wǎng)(基建/3）186-2021《國家電網(wǎng)公司輸變電工程技術(shù)措施庫》（2021年版)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法》(第一輯）、(第二輯）《關(guān)于深化基建質(zhì)量數(shù)碼照片管理應(yīng)用的通知》（基建〔2021〕35號）（三)工程概況及主要特點環(huán)翠路35kV變電站位于天津市南開區(qū)水上公園北道和水上公園西路交口西南側(cè)。本工程變電樓總建筑面積1545。86㎡，建筑層數(shù)：地下一層、地上二層.結(jié)構(gòu)類型；框架結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ).站區(qū)總平面布置按變電站最終規(guī)模設(shè)計,一次建設(shè)，建設(shè)工程包括變電樓、屋外電纜溝、場區(qū)地面以及相關(guān)專業(yè)的配套部分，總平面中的綠化應(yīng)一并進行施工。屋外電纜溝采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).由于變電站院內(nèi)有一條消防主干管與綜合樓EQ\o\ac（○，D）軸和⑧軸平行，距樓外墻為2.5m，埋深約1.2m影響屋外電纜溝施工，經(jīng)監(jiān)理、施工、甲方并且會議確定此處電纜溝做法改為:從樓外墻開始測量6m改為PE排管做法，電纜溝兩端各設(shè)一個電纜溝井，鑄鐵井蓋為1.2m＊1。2m.電纜溝兩端的穿墻孔板內(nèi)的線孔全部封堵，待線路施工時，隨用隨拆。二。施工工藝流程及操作要點2。1施工準備2。1。1方案策劃及編制施工作業(yè)指導書（1）方案策劃：施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖對全站電纜溝進行統(tǒng)一總體策劃，如合理設(shè)置排水坡度,保證電纜溝排水通暢;合理設(shè)置過濾水槽，保證場地排水通暢;合理拼裝模板、合理設(shè)置過梁，消除異型蓋板、減少非標準模板等。（2）編制施工作業(yè)指導書：組織編制施工作業(yè)指導書，并按規(guī)定程序進行審批.2。1.2圖紙會檢及技術(shù)交底(1）施工圖紙會檢:開工前，必須進行設(shè)計交底及施工圖紙會檢，并應(yīng)有書面的施工圖紙會檢紀要。（2）技術(shù)交底：開工前,必須進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容充實，具有針對性和指導性。全體施工人員應(yīng)參加交底會,掌握交底內(nèi)容,簽字后形成書面交底記錄。2。1.3材料、工器具及設(shè)備準備（1）鋼筋進場時,應(yīng)按GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定，抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定.（2）水泥進場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質(zhì)量必須符合GB175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出場超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)進行復驗,并按復驗結(jié)果使用。（3）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。（4）普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量，應(yīng)符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》、JGJ52《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定?；炷了蒙?、石應(yīng)有復試報告。(5）拌制混凝土水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63《混凝土用水標準》的規(guī)定.(6）接地扁鐵、預埋對拉螺桿、電纜支架等應(yīng)用采取防腐措施，如采用熱鍍鋅防腐或刷防腐涂料等。如果采用熱鍍鋅防腐,其鋅層厚度應(yīng)滿足GB/T13912—2002《熱鍍鋅標準》的要求。（7）模板可以采用定制鋼模板或木模板，并配備相應(yīng)的模板支撐件.（8）工器具及設(shè)備準備：施工前，應(yīng)根據(jù)施工組織部署編制工器具及機械設(shè)備使用計劃，并提前三天進場。使用前應(yīng)檢查各項性能指標是否在標準范圍內(nèi)，確保其運行正常。（9）場地準備：施工前應(yīng)將場地清理干凈，保持道路的通暢。2.2測量定位、溝槽土方開挖（1）電纜溝溝槽土方宜采用“機械開挖為主，人工開挖為輔”的方式進行開挖。（2）根據(jù)施工圖紙,先進行平面定位,然后采用挖掘機進行土方開挖，溝槽開挖時應(yīng)為后續(xù)工作保留足夠的施工工作面。（3）機械開挖土方時，基底土方宜保留100mm厚左右,采用人工開挖和修坡，盡量避免機械攪動原土層.電纜溝應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)及電纜溝深度進行放坡。(4）溝槽土方開挖后，應(yīng)及時清除基底浮土和多余土方。在回填區(qū),電纜溝基槽土方壓實系數(shù)應(yīng)達到施工圖紙的要求。(5）土方開挖時應(yīng)盡量避開雨季。如開挖過程中遇到雨天，應(yīng)及時采取臨時排水措施，嚴禁雨水長時間浸泡溝槽地基，防治溝壁坍塌。(6）在土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況，應(yīng)及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位，并按設(shè)計單位提出的方案及時進行地基處理。2.3地基驗槽(1）基槽土方開挖后，應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行地基驗槽，并做好相應(yīng)的地基驗槽記錄。(2）驗槽過程中，如發(fā)現(xiàn)基槽持力層不滿足設(shè)計要求時,應(yīng)按設(shè)計單位提出的方案進行地基處理.經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序的施工。2。4墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護（1）首先測量定位放線，確定電纜溝底墊層模板邊線及坡度線，然后澆筑C10混凝土墊層，墊層應(yīng)按設(shè)計要求進行放坡。（2）混凝土墊層模板可采用土模（或磚模等)，如采用木模板，混凝土終凝后應(yīng)及時拆除。模板拆除時,混凝土強度應(yīng)保證墊層表面及棱角不受損傷為原則.(3)墊層混凝土應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要求進行配制,其配合比和坍落度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和施工圖紙的要求,并應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣.（4)混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行振搗，混凝土終凝后原漿收光壓實。2。5鋼筋綁扎及底板模板安裝(1）根據(jù)施工圖紙進行鋼筋放樣，鋼筋加工在加工棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，然后集中運抵現(xiàn)場。(2）鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎安裝，鋼筋型號、規(guī)格、鋼筋保護層厚度等應(yīng)符合施工圖紙的要求，鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求，同型號鋼筋間的間距應(yīng)基本保持一致。2.6隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收（1）底板鋼筋工程完工后，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位進行隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收，驗收合格后方可進入下道工序.(2）隱蔽驗收內(nèi)容包括:1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等.4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2。7底板混凝土澆筑及養(yǎng)護（1）底板混凝土澆筑.1)隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，即可進行電纜溝底板混凝土澆制。2）混凝土應(yīng)按JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行配合比設(shè)計，其混凝土坍落度應(yīng)滿足相關(guān)要求.3）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定,其工作性質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)。4）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比.當遇雨或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。5）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢.6)混凝土澆制過程中,應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，按規(guī)范要求制作混凝土試塊.7）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行震動，混凝土終凝后原漿收光壓實。8)當不同底部標高的電纜溝相接時，溝底部可做成砍坡式，確保電纜溝排水通暢。9）電纜溝進入屋內(nèi)時,溝底部宜做成斜坡式，自然過渡，且此處電纜支架預埋及支架安裝位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，以便于電纜排放為原則進行施工.（2)底板混凝土養(yǎng)護。1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋,并保濕養(yǎng)護.2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同.3）當日平均氣溫低于5℃，不得澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保護混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。4）混凝土強度達到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架.5）對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。2.8邊墻模板及預埋件安裝(1）模板的接縫必須嚴密,不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（2）邊墻采用鋼模板。電纜溝鋼模板拼裝及安裝操作要點如下：1)電纜溝鋼模板安裝流程：內(nèi)側(cè)模板安裝調(diào)整→溝外側(cè)模板安裝調(diào)整→整體模板加固。鋼模板安裝示例如圖26—5-3所示。2）鋼模板加工時，接縫處采用5㎜寬齒口，確保接縫處不漏漿；鋼模板底部與墊層之間的縫隙應(yīng)采取封堵措施，如采用木枋、細石混凝土、水泥砂漿等，確保鋼模板底部不漏漿。3)周轉(zhuǎn)使用的鋼模板在重新使用前，應(yīng)進行清理和修整，防止變形，始終保持表面干凈、平整，施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。4）鋼模板拼裝前，應(yīng)進行整體策劃，宜優(yōu)先配置1800㎜長標準鋼模板,輔以非標準模板，電纜溝道可從一端向另一端按照排水坡比拼裝。在轉(zhuǎn)角、T接、十字交匯處，電纜溝陽角處需倒角，可采用轉(zhuǎn)角鋼模板.底部拼裝的非標準模板應(yīng)根據(jù)溝底部坡度和深度分別進行配置。5)鋼模板安裝時,標準鋼模板頂部標高按場地坡度進行放坡。用經(jīng)緯儀在底板上確定溝內(nèi)壁的邊線,同時安裝溝兩側(cè)的內(nèi)模，其接縫處采用定制剪刀撐和水平支撐,同時進行調(diào)整。6）鋼模板接縫拼裝采用螺栓固定。以內(nèi)模為支撐利用對拉螺桿固定外模，初調(diào)后將外模支牢于溝槽壁上。7）最后進行整體調(diào)整。（3）邊墻采用木模板.1)電纜溝可采用木模板,如雙面覆模竹膠和木模板等.在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）木模板拼裝時，由于拼接處沒有止口，易引起漏漿。因此，木模板拼接完后，接縫處應(yīng)采取措施（如密封膠和密封條等)進行密封，防止漏漿。3）木模板可采用對拉螺桿安裝固定，確保邊墻混凝土厚度一致。4）周轉(zhuǎn)使用的木模板在重新使用前,應(yīng)進行清理和修整，防止變形引起工藝質(zhì)量不美觀，并應(yīng)始終保持模板表面干凈、平整。施工前涂刷隔離劑,以便于后期拆模。（4)預埋件安裝。1）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，應(yīng)安裝牢固.2）預埋鐵安裝。首先按設(shè)計要求制作預埋鐵，其中心標高、間距應(yīng)符合施工圖紙的要求，做到兩邊墻一一對應(yīng)。預埋鐵宜固定在邊墻鋼筋網(wǎng)及模板上，并應(yīng)平貼邊墻內(nèi)模板。3）對拉螺桿兼作預埋件。對拉螺桿的安裝，主要用以確定邊墻兩側(cè)模板間的間距，同時兼作為固定通長接地扁鐵和電纜支架的預埋件.對拉螺桿分為上下兩層進行預埋。模板拼裝時,應(yīng)考慮對拉螺桿的標高、位置和間距，做到兩邊墻一一對應(yīng)。對拉螺桿伸出內(nèi)墻面得距離應(yīng)保持一致（與電纜支架主材寬度一致）。（5)電纜預埋管安裝。1）電纜預埋管安裝時,根據(jù)電纜管的位置，其預埋管應(yīng)垂直或水平排列。2）安裝過程中，如有遺漏，預留孔應(yīng)采用機械開孔，嚴禁人工隨意鑿孔。(6)沉降縫及伸縮縫設(shè)置.1)在模板安裝過程中，電纜溝沉降縫設(shè)置應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計的要求,并按要求設(shè)置止水帶。2）電纜溝凡遇變截面、夠深度變化大、過道路電纜溝處、不同地質(zhì)交接處等，均應(yīng)設(shè)置沉降縫。在沉降縫處，電纜溝基層、底板和墻體應(yīng)在同一斷面處結(jié)構(gòu)完全斷開.3)在電纜溝沉降和伸縮縫內(nèi),可采用可伸縮性的填充材料進行填充，表面再用黑色硅膠壓縫。2.9隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收在澆筑邊墻混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進入下道工序，同時做好隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收記錄。2。10邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護(1）隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，方可進行電纜溝邊墻混凝土澆制。（2)邊墻混凝土可以采用振動棒進行振搗，在溝內(nèi)側(cè)混凝土還可用振動棒或鋼釬等進行再次振搗，以消除混凝土表面的氣泡。（3)邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護要求按本典型施工方法的5.2.7.2。11邊墻模板拆除（1）應(yīng)根據(jù)不同的氣溫條件確定拆模時間，但必須確?；炷聊毯筮M行。(2）邊墻側(cè)模拆除時，應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，防止對拉螺桿變形。（3)當邊墻混凝土強度達到一定要求時，可進行電纜溝外側(cè)土方分層回填與夯實,壓實系數(shù)必須達到施工圖紙的要求.2.12混凝土壓頂制作及安裝（含過水槽及過梁施工）(1）電纜溝邊墻一次澆筑成型無壓頂。電纜溝邊墻無壓頂時,邊墻混凝土一次澆筑成型，其標高符合設(shè)計要求。(2）電纜溝邊墻有預制混凝土壓頂.（3）電纜溝邊墻混凝土分兩次成型：先澆筑邊墻混凝土至壓頂?shù)撞?然后在邊墻頂部安裝預制混凝土壓頂。1）預制壓頂可采用塑模工藝,進行工廠化加工制作成型，然后集中運抵現(xiàn)場。2)預制壓頂安裝采用坐漿法施工，溝兩側(cè)的壓頂要對稱安裝,坐漿厚度一致，分格間距一致。3）分格縫可采用水泥砂漿原漿勾縫或其他勾縫劑進行勾縫。4）壓頂頂部標高應(yīng)沿場地排水方向進行放坡。安裝時，同一處電纜溝兩側(cè)的壓頂要對稱安裝.在轉(zhuǎn)角、T接、十字交匯處時，壓頂宜采用45°切角嵌入安裝。5）過水槽設(shè)置：采用現(xiàn)澆或預制混凝土過水槽，過水槽寬度與蓋板寬度保持一致，詳細位置應(yīng)符合溝蓋板模數(shù)，側(cè)面與電纜溝壓頂外側(cè)齊平。6）過梁施工：電纜溝在十字、T型和L型等轉(zhuǎn)角或交叉處增加過梁,消除異型溝蓋板。2.13溝底排水找坡(1）找坡前，應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進行掃漿。(2)先用水準儀測定坡度標高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細石混凝土（或水泥砂漿)找平，找平應(yīng)一次性完成。(3）溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁混凝土面層。（4）掌握好混凝土面層分水,進行混凝土便面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進行，且應(yīng)不少于3遍壓光，壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑.（5）溝底排水應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求進行縱向放坡；橫向找坡時,兩側(cè)向中間排水，溝底中間設(shè)置80~100㎜寬“溝中狗”，確保排水順暢。2。14接地扁鐵安裝（1）電纜溝支架接地扁鐵由主地網(wǎng)引至溝底找平層內(nèi),然后沿邊墻面垂直引向上與通長接地扁鐵焊接，保證電纜溝接地扁鐵與主接地網(wǎng)連通，并確保溝內(nèi)美觀.（2）通長接地扁鐵安裝時，先將其點焊在預埋件（對拉螺桿或預埋鐵）上，檢查校正，確保扁鐵在同一水平線上,緊貼溝壁，然后再按圖紙焊接要求進行焊接固定。在轉(zhuǎn)彎、搭接、穿入室內(nèi)等處,接地扁鐵須通過平彎或立彎工藝，確保工藝美觀.（3）在溝道的伸縫處,接地扁鐵采用V型或U型伸縮節(jié),見圖26—5—7。接地扁鐵焊接應(yīng)平整，搭接長度不應(yīng)小于2倍扁鐵寬度,三邊焊縫飽滿.2。15電纜支架制作及安裝（1）電纜支架加工制作應(yīng)符合GB55—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。電纜支架集中在加工廠加工制作，制作完成后進行校正。經(jīng)校正后的電纜支架再進行鍍鋅防腐，運抵現(xiàn)場后，再進行二次校正。（2）電纜支架安裝時，在溝壁彈出支架頂部安裝線，支架分別對拉螺栓和扁鐵焊接，然后進行防腐處理.2.16電纜溝蓋板制作及安裝（1）電纜溝蓋板制作及安裝.1）電纜溝蓋板可采用塑模工藝澆筑混凝土蓋板，也可采用角鐵（或扁鐵）包括邊框混凝土蓋板。所有蓋板應(yīng)在加工廠集中加工制作，然后集中運抵施工場地.2）防火墻蓋板字樣應(yīng)統(tǒng)一策劃布置。3）在施工期間，應(yīng)嚴格控制電纜溝蓋板表面標高和場地標高，避免出現(xiàn)連接處蓋板標高不一致的現(xiàn)象。4）電纜溝穿越道路時，可采取現(xiàn)澆混凝土代替預制蓋板.電纜溝現(xiàn)澆混凝土面層與相鄰道路面層標高一致.（2）蓋板止聲墊或橡膠條設(shè)置。1）為了保證蓋板無響聲，電纜溝邊墻頂面或蓋板上應(yīng)設(shè)置止聲墊或橡膠條。2）邊墻頂部蓋板止聲墊設(shè)置：當電纜溝邊墻有預制壓頂時，宜在預制壓頂上按一定距離留置止聲墊預留孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無響聲。電纜溝無預制壓頂時，可采用定點鉆孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無聲。3)邊墻頂部橡膠條設(shè)置:先邊墻頂部安裝橡膠條，蓋板安裝后確保無聲。三、人員組織電纜溝一個流水施工段管理人員配置序號崗位數(shù)量職責劃分1現(xiàn)場負責人1全面負責整個項目的實施2技術(shù)員1負責混凝土電纜溝鋼模板施工方案的策劃,負責技術(shù)交底，負責施工期間各種技術(shù)問題的處理3測量員1負責施工期間的測量與放樣4質(zhì)檢員1負責施工期間質(zhì)量檢查及驗收，包括各種質(zhì)量記錄5安全員1負責施工期間的安全管理6隊長1負責施工期間各種資源的調(diào)配和安排7施工員1負責施工期間的施工管理8材料人員1負責各種物資、機械設(shè)備及工具的準備9機械操作工2負責施工期間施工機械的操作、維護、保養(yǎng)管理10模板工15負責模板工程的制作、拼裝與安裝工作11鋼筋工15負責鋼筋加工制作和安裝12混凝土工10負責混凝土澆筑13焊工1負責接地扁鐵及電纜支架的安裝固定14普通用工20負責電纜溝其他工作四、材料與設(shè)備混凝土電纜溝施工所需要的主要材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砂中粗t102石5～40㎜t8碎石、卵石3鋼筋t15包括元鋼及螺紋鋼4ф14㎜對拉螺桿kg500固定鋼模板，并兼作預埋件5ф14㎜螺栓kg500拼裝鋼模板用6鋼模板（含支撐件）t3根據(jù)具體情況進行配置7木模板（含支撐件）㎡420鋼模板安裝完成后，不夠600㎜寬模數(shù)的電纜溝可以采用木模8腳手鋼管ф48㎜×305㎜t39環(huán)氧富鋅底漆kg20用于焊接部分的補漆主要施工機械設(shè)備序號所需機械在設(shè)備單位數(shù)量備注1小型挖掘機臺1用于溝槽土方開挖2小型夯機臺1用于回填區(qū)溝槽地基夯實及電纜溝