編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01推臺鋸作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:作業(yè)前逐個檢查毛坯部件質(zhì)量、不合格部件不準(zhǔn)加工。加工前操作者都應(yīng)明確加工得規(guī)格,要求等。保持鋸片鋒利,確保無毛邊。尺寸允許誤差±0、1mm。確保90°直角,無誤差。劃線鋸與主鋸片應(yīng)在一條直線上,以保證鋸口平滑。劃線鋸切削量與兩片劃線鋸得距離(即鋸路寬)要根據(jù)被加工材料情況正確校準(zhǔn)。認(rèn)真首檢,確認(rèn)無誤后再進行批量加工。安全操作與其它事項:嚴(yán)禁戴手套操作。開動機床前須裝好契刀及安全護罩。操作者一般都不得正對著鋸片操作,防止打傷面部。當(dāng)發(fā)生機床運轉(zhuǎn)不正常得情況,如不正常得噪聲或撞擊聲,應(yīng)立即停機檢查。下班關(guān)閉電源后,必須打掃設(shè)備內(nèi)部木屑粉塵等雜物。裝卸鋸片必須使用專用扳手不許用榔頭敲。不得用油脂類揩擦導(dǎo)軌及差動滾輪。加強對機床設(shè)備得潤滑保養(yǎng)。9.非專業(yè)操作人員不得使用本設(shè)備,否則嚴(yán)肅處置。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01開榫作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:作業(yè)前,逐個檢查毛部件質(zhì)量與開榫部件得寬度就是否一致,不合格毛部件不準(zhǔn)加工。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分出正反面后進行開榫,榫頭長短誤差要求:±0、5mm。榫頭寬窄誤差:梳達榫以對接無縫隙為準(zhǔn)。普通開榫機開榫寬度±0到+0、2mm以內(nèi),榫厚±0、0到-0、3mm。BlOPW。斜榫頭須保證角度與標(biāo)準(zhǔn)要求無誤差,直榫頭保證標(biāo)準(zhǔn)90°直角。保持刀具鋒利,鋸斷處不得有焦黑印,磨刀后必須重新調(diào)試誤差尺寸。認(rèn)真作好首檢,確認(rèn)無誤后再作批量加工。安全操作及其它事項:嚴(yán)禁戴手套操作。梳齒榫開榫機,將木料放于工作臺上,先壓下上氣缸,再壓緊側(cè)氣缸,后啟動鋸片電機,最后啟動銑刀電機才能開始加工。a5zSv。在機床發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象之時,應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)格按要求進行潤滑機床(對直線滾動導(dǎo)軌滑塊每周潤滑一次)。操作時應(yīng)確保質(zhì)量要求(規(guī)格、尺寸、精密度等)。每天下班應(yīng)及時清理工作場所,打掃設(shè)備內(nèi)外部得木屑、粉塵等雜物。木料要堆放整齊,不得有礙通道得暢通。非專業(yè)操作人員不得使用本設(shè)備,否則嚴(yán)肅處置。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01單面壓刨作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:作業(yè)前逐個檢查被加工毛部件,不合格毛部件不準(zhǔn)加工,認(rèn)真實行首檢。調(diào)好機器后進行試料,直到尺寸符合規(guī)定要求后方可批量生產(chǎn)。公差要求±0、2mm。對要求配合得部件,尺寸公差要求±0到+0、2。xVnVZ。平整度:保持蝕刀鋒利,被壓出料手感檢查時無凹凸不平、無波浪狀,無逆理。操作時,嚴(yán)格按加工零部件得規(guī)格或生產(chǎn)通知單要求進行,把好質(zhì)量關(guān)。5.在刨削重大長件木料時,應(yīng)有專人在出料端,用手托扶木料。6.長度小于250mm得毛部件,不許加工。7.進料時,刨削深度最大不得超過2~3mm。8.應(yīng)該使用校刀器校刀,刀軸上每片刀得出刀量保持一致(1mm左右)。安全操作及其它事項:嚴(yán)禁戴手套操作。開車前,須仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件就是否已擰緊。開車前,應(yīng)先用手轉(zhuǎn)電動機得三角皮帶,檢查刀軸齒輪等部件轉(zhuǎn)動就是否靈活,在無碰撞現(xiàn)象,一切正常后方可開車。3sTAK。開機時,操作者只須按下機床正面左上角得起動按鈕,反之,當(dāng)按下停止按鈕時,則全機立即停轉(zhuǎn)。操作時,應(yīng)清除存放在工作臺上得一切工具及其她堆物。每天工作結(jié)束之后,須立即清除木屑等雜物,并關(guān)掉總電源。對機床定期定時潤滑,注意設(shè)備得保養(yǎng)。8.對加工中出現(xiàn)得不合格木料應(yīng)立即退回,確保車間整齊、清潔。每天開機前,應(yīng)對機器各活動部位進行潤滑處理。I8sS2。9.非專業(yè)操作人員不得使用本設(shè)備,否則嚴(yán)肅處置。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01立銑作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:作業(yè)前,逐個檢查毛坯部件質(zhì)量,不合格毛部件不準(zhǔn)加工。使用成型刀時,必須按要求選刀,確保加工準(zhǔn)確度。使用分體刀盤時,各片刀必須重量一致,裝刀時出刀量一致,高度一致。角度準(zhǔn)確,確保與標(biāo)準(zhǔn)角度一致,無誤差。調(diào)整好銑刀與靠山之間得距離,夾具必須夾緊工件,操作時靠模緊靠靠山,確保尺寸與樣板一致無誤。保持被銑料得光滑度,表面平整,無逆理或極少逆理現(xiàn)象。認(rèn)真進行首檢,確認(rèn)無誤后,方可批量加工。安全操作及其它事項:操作人員必須熟悉機床性能,嚴(yán)禁戴手套操作。檢查銑刀就是否安裝可靠,撥動銑機轉(zhuǎn)動時瞧有無碰撞現(xiàn)象,若有須立即排除。起動銑機后,還應(yīng)空運轉(zhuǎn)一定時間,停車檢查工作臺就是否平穩(wěn),各機械部件有無松動現(xiàn)象。在操作時,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源,再進行機床故障得排除。更換刀具要特別注意先切斷總電源,以防啟動按扭誤動作。夾具必須夾緊工件,進料時要穩(wěn),速度要均勻,手勢動作要規(guī)范不許靠近刀頭,以防工傷事故發(fā)生。對機床各部件要進行較好得潤滑,特別就是在軸套處得潤滑。木料要堆放整齊,對不合格木料要立即退回,不得隨便亂放,確保整潔。每天下班都要進行清掃,確保清潔,要特別注意設(shè)備內(nèi)外得打掃。非專業(yè)操作人員不得使用本設(shè)備,否則嚴(yán)肅處置。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01單頭打孔作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:作業(yè)前,逐個檢查毛部件質(zhì)量,不合格部件不準(zhǔn)加工。方孔深按規(guī)定要求,誤差不得超出+3mm到+1mm范圍。方孔長寬確保無誤差,鉆頭必須采用木工專用鉆頭,槽頭與榫寬配制,原則上先加工榫,取得樣品方可打眼,過盈量:硬木+0、3mm—0、8mm軟木+0、5—1mm。認(rèn)真作好首檢,確認(rèn)無誤后再作批量加工。斜榫頭須保證角度無誤差。更換或研磨鉆頭后必須重新調(diào)試誤差尺寸,并重新作首檢。保持鉆頭得鋒利,保證孔內(nèi)無毛刺,無焦黑印。方孔內(nèi)沿面須成一直線,平面不得有凹凸不平及曲線狀存在;圓孔打眼時鉆頭直徑得選擇以所使用得木榫直徑為參照,在木榫直徑得基礎(chǔ)上減去0、2mm即為所需鉆頭直徑(如木榫直徑為8mm時,鉆頭直徑選用7、8mm,木榫直徑為10mm時,鉆頭直徑選用9、8mm;木榫直徑為12mm時,鉆頭直徑選用11、8mm,相配合部件上孔得中心,距誤差不得超出0、1mm。zbIrP。根據(jù)零部件與劃線要求,確定定位基準(zhǔn),尤對彎曲部件打孔更要特別注意。安全操作及其它事項:嚴(yán)禁戴手套操作。加工前先檢查各操縱手柄,手輪就是否調(diào)節(jié)到所需求得狀態(tài)。若加工中碰到特別硬得木質(zhì),須將三角皮帶從高速調(diào)至低速,降低主軸以免損壞鉆芯。如加工特厚得木料,榫槽可以二面對鉆,以保光潔度。加工件放工作臺上之后,由轉(zhuǎn)動手輪來固定工件。加工時,須做到明確加工得規(guī)格、要求,精密度等。在加工中,不合格得木料應(yīng)當(dāng)天及時退回、清理及時補回。每天操作后,須搞好工作臺及各個轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及工作場地得清潔衛(wèi)生。在轉(zhuǎn)動機構(gòu)處(絲桿、齒輪、齒條、導(dǎo)軌)加油潤滑,每天一次。10.所加工得木料堆放要整齊、不得阻塞通道。11.非專業(yè)操作人員不得使用本設(shè)備,否則嚴(yán)肅處置。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01平刨作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:選料:首先抽檢含水率就是否達標(biāo),按規(guī)定要求不達標(biāo)部件不予加工,加工時逐塊進行挑選,節(jié)子、腐爛、尺寸不夠等不合格剔除退回并及時調(diào)換。FssHE。角度:平刨后木料直角要求標(biāo)準(zhǔn)90°∟,有特殊要求時按規(guī)定調(diào)整角度,確保角度無誤差。光滑度:平刨后得材料要求光滑平直,無逆理、需拼縫料必須保證平直,任意兩塊料拼攏時無縫隙。操作時,應(yīng)熟知(明確)加工件得規(guī)格、要求及精密度等。安全操作及其她本機臺操作人員必須熟知機臺機械性能與熟練操作技術(shù),嚴(yán)禁戴手套操作。開機前,必須檢查刀鈾得壓緊螺釘就是否擰緊,刀軸就是否靈活可靠,否則及時調(diào)正。點動開關(guān)、檢查刀軸旋轉(zhuǎn)方向就是否正確,刀軸運轉(zhuǎn)時得聲音就是否正常。根據(jù)需要調(diào)整前工作臺達到適當(dāng)?shù)门傧髁?刨削深度最大不得超過1mm,調(diào)整導(dǎo)板達到所需要得位置,然后開車進行操作。V9gGU。裁口作業(yè)時須拆去防護罩,將導(dǎo)板拉至裁口寬度位置,前工作臺降低裁口深度位置,刨削時工作進料速度宜慢,長度小于250mm得加工件,不許加工或采用輔助工具加工。mjtaZ。每次裝拆刨刀片時,須切斷電源得總開關(guān),防止按鈕開關(guān)點動時發(fā)生意外事故。校刀時要求出刀量一致,使用對校刀器,以后臺面為基準(zhǔn)進行校刀,同一刀軸上得刀片應(yīng)重量基本一致。TYAKq。每天操作完畢,對設(shè)備內(nèi)外必須精心打掃,不合格料應(yīng)當(dāng)天退回、清理并及時補回,確保車間整潔。非專業(yè)人員不得私自在平刨上進行操作。9.按規(guī)定要求對有關(guān)部位進行潤滑(工作臺導(dǎo)軌、升降絲桿做到每天一次)。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01劃線作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁一.工藝與質(zhì)量要求劃線應(yīng)按生產(chǎn)通知單明確下料(型號、或規(guī)格、材質(zhì)數(shù)量與材質(zhì)工藝要求)。領(lǐng)取相應(yīng)得標(biāo)準(zhǔn)樣板進行劃線,不得用自制樣板下料,樣板用畢必須及時歸還領(lǐng)取處。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)樣板進行劃線,劃線時應(yīng)緊按樣板并沿著樣板,不能偏差,不能走樣。劃線時應(yīng)根據(jù)加工件得質(zhì)量要求嚴(yán)格進行選料,節(jié)疤,有腐爛得木料不下,同時應(yīng)該做到兩面都要翻瞧,并注意內(nèi)裂情況,不能因一面好而草率劃線。3fT7C。劃線時,被劃毛部件得各處厚度,均大于規(guī)定毛料厚度。要求偏差在+2—0mm之間,否則不可劃線。劃線時,應(yīng)全面考慮到木材得利用率,互相套劃,做到最大利用。同時也要考慮到如何下鋸,相鄰兩部件不能太近,要考慮鋸路鋸口,加工余量與操作誤差,否則難以兩全具美。對利用率很低,浪費很大得板材另行堆放,以備后用。5mEcv。二.安全操作與其她事項操作時要注意木料擺放,防止翻轉(zhuǎn)壓傷腳背,大木料應(yīng)兩人互相搬運,以防扭傷。下班后,及時進行場地整理,不得有礙通道得暢通。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01木材堆積作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求準(zhǔn)備干燥得木材,要求按一定規(guī)格與形式,堆成木堆,木材堆積就是否合理,將直接影響木料得干燥質(zhì)量與產(chǎn)量。木材堆積前,木料須經(jīng)有關(guān)得檢驗人員抽檢合格后,方可進行。不得擅自堆積。在一個材堆中,木材得樹種、厚度應(yīng)相同,或樹種不同而材質(zhì)相近,木材厚度得容許差為木料平均厚度得10%,含水率力求一致。C70WV。木材堆中,各層隔條在高度方向上應(yīng)自上而下地保持在一條直線上,兩堆疊放,上、下堆隔條應(yīng)保持在一條直線上,并應(yīng)著落在材堆底部得支撐橫梁上。UQo4Y。材堆端部得兩個隔條應(yīng)與板端齊平,若木料長短不一,應(yīng)把短料放在材堆中部,長料放在兩側(cè),有時為了防止木料干燥發(fā)生翹曲,材堆外用鐵皮打二道或三道包帶。oXlmF。待干燥木料,若厚度小于40mm,寬度小于500mm,選平直木料可互為隔條,不另用隔條。每垛材堆,應(yīng)根據(jù)干燥窯得長、寬、高,確定合理得外廓尺寸,對裝窯有一個預(yù)安排方案,使裝窯具有最大得容量,并使介質(zhì)具有最好得氣體流動狀態(tài)。木料材堆后,應(yīng)掛標(biāo)識牌,注明材質(zhì)、體積、數(shù)量、用途。BSsMm。材堆隔條厚度與隔條間隔要求參考下表被干木材厚mm隔條厚度mm被干木材厚度mm隔條間隔mm15—3020﹤30400—70030——502530—60500——100055—8030﹥60700—120080—以上35二.安全操作各其她事項:材堆要平穩(wěn),間隔處要用木片填實,以防散堆砸人與木材干燥時變形、翹曲。操作完畢后,要及時清理場地,保持車間通道暢通。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01砂光作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:作業(yè)時,逐個檢查毛部件質(zhì)量,不合格部件不準(zhǔn)加工。砂光前應(yīng)檢查砂紙粒度號,按生產(chǎn)部規(guī)定得砂紙粗度號加工。不準(zhǔn)出現(xiàn)漏光,毛刺、逆理、鋸痕、波浪型刀痕等缺陷,有薄木貼面得部件不許砂透,保持工藝要求得線條,手感平整光滑、棱角分明、線條清淅、曲線自然流暢。0uPh7。操作中壓墊得壓力輕重要均勻適當(dāng),(重了容易使砂帶停止回轉(zhuǎn),甚至斷裂,輕了則得不到較好得光滑度,)如工件磨光表面有節(jié)疤、裂紋等,更應(yīng)注意掌握壓墊得壓力,不致使砂帶斷裂。LqlQm。加工后各工件要輕放,平整堆放,不能造成加工件表面壓痕。砂光倒角,倒棱時,要做到批量都均勻一致,無毛刺、不割手。要根據(jù)部件圓弧工藝要求,選用合適圓筒靠模進行砂光,邊緣無坡棱現(xiàn)象。安全操作與其它事項;張緊砂帶時,調(diào)節(jié)前軸座上得四個連接螺應(yīng)稍松點,調(diào)節(jié)后應(yīng)重新扳緊。操作時,把工件放在工作臺上,將工件臺升降到適當(dāng)高度,一般為砂帶離開工件表面5—10mm為宜。每次操作后應(yīng)關(guān)閉電源,清潔機床,除去粉塵等雜物,保證工作臺及工作場地得整潔,加工件不得亂擺亂放。機床得活動部位應(yīng)保持良好得經(jīng)常得潤滑(特別就是對絲桿、張緊絲桿及軸承做到每周加油一次)。使用圓筒砂光機,應(yīng)按工藝要求給砂筒沖氣,調(diào)好壓力,夏天操作完畢時,要放掉砂筒內(nèi)得氣體,防止高溫氣爆。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01萬能園鋸作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛LINKWord、Document、8D:\\頂豐文件\\品管部\\企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)\\餐椅最終檢驗標(biāo)準(zhǔn)、docOLE_LINK3\a\r錯誤！未找到引用源。:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:作業(yè)前,逐個檢查毛坯部件質(zhì)量,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分出正反面,將帶有節(jié)子、霉變、蟲眼等不符合項放于反面,不合格材料不準(zhǔn)加工。z59R2。角度:仔細(xì)檢查鋸片得角度,確保與規(guī)定角度一致無誤差。尺寸公差:保持鋸片鋒利,鋸斷處不得有木刺,操作時左手推壓緊被加工木料,公差要求±0、2mm。認(rèn)真作好首檢,確認(rèn)無誤后,方可進行批量加工。刀片要保持鋒利。要根據(jù)不同加工件,選擇合適得刀片,確保做到以鋸代刨。在每次加工操作時,應(yīng)明確加工得規(guī)格、要求、精密度等。安全操作及其它事項:操作人員必須熟知機臺得機械性能與熟練操作技術(shù)。嚴(yán)禁戴手套操作;啟動機床前,須檢查各運動機構(gòu),鎖緊機構(gòu)及刀具緊固情況就是否妥當(dāng),電氣控制就是否正常,任何不妥之處均應(yīng)排除。XpBFw。將刀具裝上機床前,須檢查有無裂紋,凹傷及其它缺陷,切斷總電源后,再將刀具緊靠立柱凹槽內(nèi)左側(cè)定位銷緊。左手與右手要協(xié)調(diào)配合、動作要規(guī)范防止鋸片碰傷手指。操作完畢應(yīng)關(guān)閉總電源,每天下班要及時進行木屑得清理,確保工作場地得清潔。在加工中,不合格得木料應(yīng)及時退回,確保車間得整潔。嚴(yán)格按潤滑要求對機床進行潤滑。非專業(yè)操作人員不得私自在機臺上進行操作。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01小帶鋸作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁工藝與質(zhì)量要求:作業(yè)前,必須明確加工件得要求(型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量)及材質(zhì)等工藝要求。作業(yè)時,逐塊檢查被加工板材,不合格板材不許加工,若加工后發(fā)現(xiàn)合格品,應(yīng)隔離存放。嚴(yán)格按照木料得原劃線下料,確保尺寸公差+2mm—0。鋸斷處確保直線平直,曲線流暢。5.鋸割時進料速度應(yīng)均勻,并根據(jù)工件材質(zhì)軟硬來選擇進料速度。安全操作與其它事項:1.本機臺操作人員必須熟知機臺機械性能,熟練操作技術(shù)。2.使用前應(yīng)檢查一下鋸條有無裂縫,根據(jù)鋸條寬窄與理鋸要求,裝緊鋸條,根據(jù)工件鋸割要求來調(diào)整鋸條與工作臺得斜度與上下鋸卡及工件得高度。dktf5。鋸條要裝在上下二個鋸輪上,鋸齒與齒輪得輪緣外距離一般為3—4mm。鋸格在鋸卡中不可夾得太緊,應(yīng)留有一定得間隙,一般為0、1—0、2mm范圍內(nèi)。機床啟動勻速后再開始加工。在鋸條運行過程中,不許隨意轉(zhuǎn)動升降輪與轉(zhuǎn)動角度手輪。操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,對機床各活動部位須經(jīng)常及時地進行潤滑。每天下班及時進行木屑清理、清掃場地與設(shè)備。8.工件(木料)要堆放整齊,不得有礙通道得暢通。9.在加工過程中,不合格得材料當(dāng)天退回、調(diào)換,確保車間整齊、清潔。10.非專業(yè)操作人員不得使用本設(shè)備,否則嚴(yán)肅處置。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01拼板膠使用作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共2頁第1頁1.適用范圍:本指導(dǎo)書適用于臺面、椅面與其各種零部件得拼接,本工序?qū)儆谔厥夤ば?。要?yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書操作,違者應(yīng)予重罰。TeBpJ。2.膠種與膠合劑技術(shù)參數(shù):2.1必須使用日本架橋PI-111L劑乳膠加架橋H7劑混合使用。2.2該粘合劑為雙組分粘合劑,只有兩種膠液按以下比例充分?jǐn)嚢杈鶆蚧旌喜拍苁褂?。架橋PI-111L=100(重量比)架橋H7劑152.3膠合時得最佳壓力:12—15kg/cm2.4膠液得標(biāo)準(zhǔn)涂布量:250g/m2—280g/m2,夏天涂300g/m22.5標(biāo)準(zhǔn)固化得時間:50C—350C得室溫環(huán)境中,加壓2小時可初步固化(可卸壓);6小時后可達初強度(可轉(zhuǎn)入下工序進行輕加工);24小時后可達70%強度;5—7天后才能達到最高強度。(室溫52.6活性期:(即調(diào)均膠后膠液可使用得最長時間)室溫50C—350C3.調(diào)膠方法:3.1將調(diào)膠專用杯清除干凈。不可有余膠、骺物。杯上刻度清晰、無水及其她溶液。3.2將杯置于“PI-111L”膠桶閥門下,打開閥門,讓膠液緩緩流入杯中,不可濺出杯外,造成浪費。加膠量據(jù)工作需要決定,以1小時內(nèi)能用完為度,不可多調(diào)。每次最多調(diào)膠量不可超過400ml,以保證充分?jǐn)嚢?。Lafje。3.3加膠完畢后,關(guān)嚴(yán)閥門,不可有漏膠滴膠。據(jù)杯內(nèi)“PI-111L”數(shù)量,加入硬化劑“H7”。使H7用?？潭攘勘?按下表比例加入:PI-111L用量100ml200ml300ml400mlH7用量1刻度或1勺2刻度或2勺3刻度或3勺4刻度或4勺專用刻度量杯或?qū)Ｓ昧可子善饭懿恐谱?、簽定。任何個人不許私自制作,禁止用其她勺子代替。勺子要保持干凈,有骺或余膠,應(yīng)鏟凈、擦凈后使用。dYoJU。3.4“PI-111L”與“H7”編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01拼板膠使用作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共2頁第2頁4.拼板要求及注意事項:4.1平刨前必須檢查木材質(zhì)量、規(guī)格就是否符合標(biāo)準(zhǔn),或其她規(guī)定得要求。否則不許平刨加工。4.2被拼接木材得含水率:硬木8—12%;軟木8—14%。椅面板料含水率:6—8%。每塊板芯表層含水率差不大于2%。相膠拼得板與板之間含水率差不大于2%。kgVUo。4.3選板:盡可能使相拼接得板達到花紋相近、色澤一致;好面與好面拼,壞面與壞面拼接。選好板后劃上“∧”符號,以防錯亂。HFpkG。4.4平刨加工:按“∧”符號得秩序加工,不許錯亂。每塊板得拼接面與相鄰面必須900(垂直)。拼接面必須平直光滑,無欠無波紋,每公分刨痕:硬木不少于8道,軟木不少于6道。相拼面在自由狀態(tài)下合縫無光縫。Lxd85。4.5拼接面刨光必須與涂膠加壓實行流水作業(yè)。邊刨邊膠合,絕不允許將刨好得板材放置第二天膠拼,以防木材表面純化、吸水、變形等。尤其對堅硬木材與在灰塵多,潮濕環(huán)境中操作時,要盡量減少刨后存放時間。CcAqy。4.6涂膠:涂膠要均勻,一律采用雙面涂膠。涂膠量以加壓后,膠縫上有連續(xù)小膠珠均勻擠出,連成細(xì)線為準(zhǔn)。涂膠后5分鐘內(nèi)應(yīng)粘合,10分鐘內(nèi)必須加壓,不可拖延。JTD3L。4.7加壓:4.7.1壓力:一般采用螺旋手動夾緊卡加壓。每卡壓力靠手?jǐn)Q緊螺旋手柄來達到。手柄外端頭離螺旋旋轉(zhuǎn)中心距不少于160mm,加力不應(yīng)小于12kg4.7.2使用夾緊卡數(shù)量:板寬大于80mm者,兩卡間距離不大于500mm;板寬40—80mm者卡距不大于300mm;長度200—500mm得拼接木,至少要用兩個卡子。板寬小于40mm者,要用404.7.3加壓前應(yīng)檢查板上得“∧”符號,不許錯亂,不許板面扭翹、錯縫、錯位、大面凹凸不平等。必要時應(yīng)雙面上卡或大面加壓壓平。0JTwg。4.8膠得固化及養(yǎng)生:卡子上緊后,2小時后(大料應(yīng)2、5小時)才能卸卡,卸板時應(yīng)輕拿輕放。6小時后才能輕度加工,不許強烈敲打或使膠縫受力。如要進行漂白、降低含水率、大切削量加工等,應(yīng)在2—3天后。椅面拼板具體加工工藝另行規(guī)定。V7Viw。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01靠筋加工作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁操作工具使用要求倒角:a)先調(diào)好銑刀,使銑刀與臺面得高度,圓弧度與要求得角度一致;b)及時檢查銑刀得鋒利,保證所倒得靠筋邊圓滑、無逆理現(xiàn)象;c)使用得力度要求適當(dāng),以免倒出得線條不流暢,與模板不一致。砂光:a)砂光要求砂到無砂輪片痕,手感好光滑平整;b)靠頭要砂到位,注意棱角分明,線條清淅;c)必要時用１２０＃砂紙進行打磨;拉槽:固定好模板,用力均勻一致,線條要符合要求。質(zhì)量要求不要有節(jié)疤、裂黑斑,黑線不得過大;尺寸誤差不得±２㎜。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01光板作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁選材:對要進行平刨得材料進行挑選,無節(jié)疤與腐爛、變質(zhì)等現(xiàn)象,抽測木料含水率應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);平刨、壓刨要求平直,無凹凸不平現(xiàn)象;光板得邊按模板進行拉線,拉切度要符合要求,要求線條光滑流暢,無倒切;掌握好尺寸,對要鉆孔與拉槽、拉線得板進行定位,鉆孔得深淺要符合要求,大小有序;砂光:對孔圈要求用１２０＃砂紙進行砂光,要求孔圈內(nèi)光滑、無毛刺,線孔邊沿,線條手感好。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01噴底漆作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁首先做好電器、工具檢查就是否能正常生產(chǎn),如有毛病要及時報告修理。對上工序送來產(chǎn)品要進行檢查如發(fā)現(xiàn)砂痕,變形,色差,砂白亮點過多等,沒到位等不符合格產(chǎn)品即退加上工序,并報車間待處理好再進行生產(chǎn)。YG7yU。檢查合格產(chǎn)品后,根據(jù)生產(chǎn)流水單到配漆房領(lǐng)取自己所要油漆。在噴涂時,槍口距產(chǎn)品得距離不能超過20公分,不能近于15公分,弧度不能超過15公分(小面積),大面積不能超過20公分,氣壓根據(jù)油量得大小來調(diào)配,噴涂得速度根據(jù)產(chǎn)品得要求與油量得大小來決定,在操作時手要平穩(wěn),涂料出口應(yīng)與產(chǎn)品被涂面要求成90度直角。走槍要沉穩(wěn)勻速,噴涂面得搭接寬,即第一行噴涂面與第二行噴涂面得重疊寬度一般為1/2—1/3。以保證產(chǎn)品涂膜厚度均勻。9UFrL。生產(chǎn)完得產(chǎn)品自檢合格品擺放整齊,不得推拉,辟免碰傷。作業(yè)完畢后,把噴槍內(nèi)剩余得油漆徹底清洗干凈,保證噴槍得使用期,關(guān)掉排風(fēng)與其它電源,多余得油送配漆房。保持排風(fēng)青層得清潔,排風(fēng)里得水2-3天換一次,并把里面臟污物清理干凈。噴第一、二、三次底漆操作均用本要求。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01補灰作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁補水性灰就是油漆車間第一次工序,現(xiàn)采用WP大寶柚木色水性補土。對木工送交得成品。由兼職檢驗員抽檢,合格后方可進行生產(chǎn),凡發(fā)現(xiàn)松動、開裂、余膠、割印不平等,不符合白坯質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)得產(chǎn)品,把不合格產(chǎn)品作好標(biāo)識,進行隔離等整修后再進行生產(chǎn)。并及時向車間主任處理。8hapM。取出適量水性灰調(diào)制前顏色為白坯木材色為標(biāo)準(zhǔn),濃稀按生產(chǎn)要求調(diào)配。刀形要小,一般在25毫米或36毫米,補灰時用刀順木紋用力補均勻做到填滿、填實。uOlhQ。補油性灰,取出適量得匯龍透明膩子(A000-N)放在補灰板上先按1:0。2得比例加入固化劑,再加入適量得滑石粉對照產(chǎn)品顏色或色板得顏色,加擦色寶調(diào),(一定要接近面漆色板)調(diào)至合適粘稠度,顏色,攪攔均勻得油性灰用薄漠蓋好,上灰時要按木紋斜大于30度角上灰,補灰要按木紋補到即可。l3i0z。要查瞧第一次水性灰就是否有無未補平得地方與遺忘得不平處,補時要填滿填實,不平處得灰塵要吹凈,使油性灰粘結(jié)附著性好,四周余灰要趁未干及時鏟凈,以防干后不易磨平。GR9n8。作業(yè)完畢自檢合格后將產(chǎn)品送交下工序,要輕拿輕放。不能碰傷,擦傷產(chǎn)品,用不完得在灰板上得灰要用薄膜蓋好。工具清理放好,場地打掃干凈。aUOr5。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01打白坯作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁白坯處理得好壞直接影響到產(chǎn)品涂飾質(zhì)量效果,所以打白坯工序必須嚴(yán)格依照本作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。檢查補灰工序送來得產(chǎn)品就是否到位,有無漏補或不符合白坯質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求得現(xiàn)象,凡就是發(fā)現(xiàn)不符合要求得產(chǎn)品一律隔離,退回上工序并報車間處理。WSWW8。根據(jù)木材得軟硬選擇適當(dāng)粗細(xì)砂紙,硬得木材一般選擇180#砂紙(如柞木,水曲柳,櫸木等),軟木得木材一般選用220#—240#砂紙(如橡木,楸木,樺木等)。以能砂掉木工留下得砂痕為原則。l4lCT。作業(yè)前根據(jù)質(zhì)量要求及產(chǎn)品得特點,組長應(yīng)組織組員分析砂磨應(yīng)達到得程度及注意事項,并作好首檢。首檢必須要車間主任或技術(shù)員確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。eAv8x。將補好水性灰得產(chǎn)品放在包有軟面得工作臺上。用打磨機對產(chǎn)品得平面進行砂磨,一般產(chǎn)品表面用打磨機順木紋來回砂磨數(shù)次,把木工遺留得砂痕,砂片印,透膠等徹底得清除砂磨干凈,必要時再用手砂清磨打磨機印。IEvIq。對雕花板、車圓、線條、產(chǎn)品棱角等打磨機無法打磨得部位,要設(shè)法用刀片、砂紙等清除其角頭角尾得毛刺、臟物、余膠等,然后用手工砂磨到位,確保產(chǎn)品整體平整光滑,提高產(chǎn)品得光潔度。f5rMC。對砂磨好得產(chǎn)品進行自檢,如仍有不符合要求得進行清理,做到無不平、無大于240#砂紙得砂痕。產(chǎn)品角頭角尾清爽、光滑、手感好。自檢合格后將產(chǎn)品得塵灰吹凈,送下工序時要輕拿輕放,擺放整齊。y4i6D。整理使用得工具,清理分存新舊砂紙,打掃干凈場地,下班前關(guān)閉門窗,切斷電源。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01粗磨作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁生產(chǎn)前對上工序送交得產(chǎn)品進行檢查,凡就是發(fā)現(xiàn)噴涂不到位,流掛、碰傷、起泡、開裂、里反面噴涂不到位,對有嚴(yán)重油漆缺陷得產(chǎn)品一律退回上工序,并報告車間處理。EYdHb。在批量生產(chǎn)之前做好首檢,由組長帶全體員工共同做第一件產(chǎn)品作好首檢,首檢必須由車間主任,技術(shù)員確認(rèn)后再批量生產(chǎn)9Ftw4。砂磨分機砂、手砂兩段,產(chǎn)品所有得平面都先用機砂(240#得砂紙),機砂要穩(wěn)、平、不能攪動,而就是必須順木紋操作。再用手砂磨,主要就是機砂砂不平得角頭角尾,線條,雕花位槽要設(shè)法砂到位,手砂部件保持光滑。JNt8y。對做好得產(chǎn)品要重新自檢,瞧就是否達到首檢產(chǎn)品得要求。符合產(chǎn)品得標(biāo)準(zhǔn),才能轉(zhuǎn)交下工序。在操作過程中得產(chǎn)品要擺放整齊,輕拿輕放,辟免碰傷劃傷。5hGDq。生產(chǎn)完工后,必須檢查砂磨機等工具,關(guān)閉電源等,整理擺放工作臺、木架,并把工作場地清掃。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01細(xì)磨作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁對上工序送交得產(chǎn)品進行仔細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)流掛、不平、洞眼未補好等現(xiàn)象應(yīng)退上工序,并報告車間處理。首檢產(chǎn)品必須由組長與全組員工一起完成,經(jīng)過車間主任或技術(shù)員確認(rèn)后再按首檢批量生產(chǎn)。在臺面、柜面等各種面板,先用機砂(320#)砂紙順木紋砂磨,操作時手要穩(wěn)、平、砂到無光點,再用400#砂紙對產(chǎn)品進行清理,確保產(chǎn)品角頭角尾清爽。然后再用砂巾對臺面等大面積面、線條、花板等進行逐一清理檢查。Wj3BN。用砂巾清除之后,把灰吹干凈,再自檢(全檢)一遍,合格產(chǎn)品送進面漆房。生產(chǎn)時必須把產(chǎn)品擺放整齊。輕拿輕放,辟免碰傷、劃傷,要確保產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)完畢檢查,自用工具就是否正常,電源切斷,場地清掃干凈。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01面漆作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁作業(yè)前首先將地面、墻面灰塵掃干凈,并用濕拖把把地面全面清洗一次,檢查排風(fēng)就是否正常,操作場地得角頭角尾,徹底清掃干凈進風(fēng)口必須每天打掃,隔塵網(wǎng)一個星期換一次。更不得開門作業(yè),否則重罰,確保產(chǎn)品得質(zhì)量。ac6Yc。對細(xì)磨送進得產(chǎn)品進行全面檢查發(fā)現(xiàn)有灰塵,大片亮光砂痕、漏補、碰傷、補灰不平等不良現(xiàn)象產(chǎn)即退回處理,并上報車間處理。iVgez。全體噴涂面漆人員必須共同做好首件產(chǎn)品,經(jīng)過車間主任或技術(shù)員確認(rèn)方可作批量生產(chǎn)。根據(jù)產(chǎn)品流水單得要求(顏色,數(shù)量)所需要得油漆,通知調(diào)漆人員調(diào)配,調(diào)好后必須用180#-220#得過濾布過濾。JKLWe。噴涂每件產(chǎn)品之前,必須做到邊吹灰,邊檢查就是否有不合格現(xiàn)象,并進行必要得隔離或修補。在噴涂時,槍口距產(chǎn)品得距離不能超過20公分,不能近于15公分,弧度不能超過15公分(小面積),大面積不能超過20公分,氣壓根據(jù)油量得大小來調(diào)配,噴涂得速度根據(jù)產(chǎn)品得要求與油量得大小來決定,在操作時手要平穩(wěn),涂料出口應(yīng)與產(chǎn)品被涂面要求成90度直角。走槍要沉穩(wěn)勻速,噴涂面得搭接寬,即第一行噴涂面與第二行噴涂面得重疊寬度一般為1/2—1/3。以保證產(chǎn)品涂膜厚度均勻。CclXl。噴涂好得每件產(chǎn)品要輕拿輕放,擺放整齊,不得推拉辟免碰傷,劃傷。生產(chǎn)完畢檢查清洗工具,關(guān)閉電源。讓產(chǎn)品充分干燥,送下工序之前進行全檢,有不良品要及時報告處理。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01雕花工藝作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁首先對所要雕花得規(guī)格木料進行挑選,(杜絕腐爛、變質(zhì)、黑斑、死節(jié)等木料混進)。把預(yù)雕刻得圖案在選好得木料上定好位,并準(zhǔn)確得按模板畫出圖案得線條。將木料準(zhǔn)確得固定在預(yù)制好得模型上,利用銑鏤機打出粗坯(部分需要機器打坯得產(chǎn)品)。用刻刀在木料(包括機器打坯得木料)上刻出欲雕得圖案形體,然后進行修鏟處理,修鏟要求準(zhǔn)確到位、深淺適中、線條清晰流暢、表面光滑,使其成形自然。I7OEG。修鏟完畢,再將其進行磨光,磨光要求在保持原物形態(tài)得基礎(chǔ)上去除雕刻過程中殘留得毛刺、刀痕等,注意及時對缺陷得部位進行修補使之合格。HWKFt。成品進行自檢合格后交下道工序。編制:行政部日期:2014-12-01江西鴻昇家具有限公司審核人:熊水如日期:2014-12-01木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書審批人:程鴻飛日期:2014-12-01第0次修改共1頁第1頁質(zhì)量要求與操作:開機前,應(yīng)檢查被干木材堆垛、打包就是否合乎規(guī)定要求,核對材種、規(guī)格就是否與裝窯清單相符,對木材原有得開裂,變形應(yīng)均作標(biāo)志與記錄,檢查需要端封得材料,就是否已涂上規(guī)定得涂料,需要擋風(fēng)板時,應(yīng)檢查檔風(fēng)就是否牢靠與合乎要求,檢查就是否留有樣板放置空位。CB1sZ。開機前,選定與制好樣板,確定初含水率,選定干燥基準(zhǔn),備有處理方案。必要時,制應(yīng)力試驗片,確定初應(yīng)力情況。