一、材料準(zhǔn)備：1、鋼管：Φ48×3.5mm鋼管，直角扣件2、18#工字鋼、10#槽鋼、直徑18鋼絲繩3、安全網(wǎng)、50厚木腳手板、舊模板二、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)本工程卸料平臺(tái)采用活動(dòng)懸挑式搭設(shè)，主要用作塔吊吊運(yùn)拆卸模板、建筑雜物等材料時(shí)使用，下一層吊運(yùn)完畢后，將平臺(tái)移上一層使用，如此類(lèi)推，每棟樓配置4臺(tái)。卸料平臺(tái)搭設(shè)尺寸為：挑出建筑物長(zhǎng)度3.00m，平臺(tái)寬度2.50m；主梁采用18號(hào)工字鋼，主梁(水平鋼梁)的懸挑長(zhǎng)度3.00m，懸挑水平鋼梁間距2.5m；主梁一端架設(shè)在建筑物樓面上,外端設(shè)置Φ20mm光圓鋼筋吊環(huán)，用Φ18mm鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上層樓面的預(yù)埋吊環(huán)。吊環(huán)采用Φ20鋼筋設(shè)置。次梁采用10號(hào)槽鋼，槽口豎向，垂直于主梁并與主梁水平焊接成整體框架，跨度2.5m,間距1.0m；主次梁間垂直于次梁并與次梁水平焊接HRB400直徑20鋼筋，間距300mm；在平臺(tái)面上鋪設(shè)木腳手板。卸料平臺(tái)向外三個(gè)方向的周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄，防護(hù)欄立桿采用Φ48短鋼管與工字鋼焊接，防護(hù)欄設(shè)置二道水平通長(zhǎng)鋼管，防護(hù)欄立桿采用鋼管間距1.50米一道。在卸料平臺(tái)防護(hù)欄內(nèi)側(cè)設(shè)置木模板與鋼管固定，防止卡扣件等小型構(gòu)件墜落。卸料平臺(tái)容許承載力：均布活動(dòng)荷載2.0kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。卸料平臺(tái)搭設(shè)構(gòu)造詳圖：三、搭設(shè)技術(shù)要求3.1、操作平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求:1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；3、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；5、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；7、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載（限載1噸），人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專(zhuān)人監(jiān)督。9、斜拉鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道，（兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算）鋼絲繩接頭處應(yīng)設(shè)置卡扣4個(gè)?？鄣拈_(kāi)口方向應(yīng)朝向主繩，間距200cm。鋼絲繩與型鋼、結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)加襯軟墊物，防止鋼絲繩被剪切破壞。鋼絲繩繩卡設(shè)置方向及間距如下圖3.2、卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)要求1．平臺(tái)安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；上崗時(shí)必須系安全帶，戴安全帽。嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后及五級(jí)上大風(fēng)、雷雨天上架作業(yè)。2．作業(yè)時(shí)，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。3．注意隨時(shí)檢查平臺(tái)架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)、處理。4．注意清理平臺(tái)上無(wú)用的雜物，減輕平臺(tái)上的荷載。5．及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)、錨固，以確保搭設(shè)過(guò)程安全。6．護(hù)攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。7.腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看護(hù)。四、搭設(shè)、使用及拆除施工工藝4.1卸料平臺(tái)的搭設(shè)4.1.1卸料平臺(tái)的制作卸料平臺(tái)的制作在地面進(jìn)行,整個(gè)平臺(tái)(包括木腳手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊運(yùn)到施工部分安裝使用。卸料平臺(tái)制作場(chǎng)地應(yīng)平整、沒(méi)有雜物。4.1.2卸料平臺(tái)制作順序卸料平臺(tái)開(kāi)料→骨架(主次梁)焊接→鋼管護(hù)欄立桿焊接→平臺(tái)吊勾焊接、吊拉鋼絲繩安裝→平臺(tái)木腳手板鋪設(shè)→平臺(tái)護(hù)欄模板設(shè)置。(1)卸料平臺(tái)開(kāi)料：按卸料平臺(tái)大樣圖進(jìn)行開(kāi)料，開(kāi)料尺寸要準(zhǔn)確，并預(yù)留夠主梁與次梁之間的搭接位；(2)骨架(主次梁)焊接：在平整的樓地面上進(jìn)行平臺(tái)制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，經(jīng)核對(duì)尺寸無(wú)誤后，再進(jìn)行加焊固定；(3)橫桿焊接：橫桿用HRB400直徑20鋼筋焊接,按間距300mm排放在次梁上面,并進(jìn)行點(diǎn)焊固定；(4）護(hù)欄立桿焊接：立桿用Φ48短鋼管焊接在卸料平臺(tái)外周邊的主次梁面上，長(zhǎng)度為1500mm，間距1500mm。(5)平臺(tái)吊勾焊接：在卸料平臺(tái)主次梁交接位處設(shè)置平臺(tái)吊勾，共設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，吊勾用光圓Φ20鋼筋緊貼主梁外側(cè)焊接，雙面焊接錨固長(zhǎng)度為鋼筋的5d：在吊勾中穿Φ18拉吊鋼絲繩，鋼絲繩穿吊環(huán)處設(shè)置鋼絲繩套箍用于保護(hù)鋼絲繩與吊環(huán)的磨損，鋼絲繩中設(shè)置花藍(lán)，用于調(diào)節(jié)收緊鋼絲繩。(6)平臺(tái)腳手板鋪設(shè)：在平臺(tái)底板上滿鋪腳手板。4.1.3卸料平臺(tái)的安裝（1)、吊裝就位：卸料平臺(tái)的吊裝采用塔吊吊運(yùn)，人工協(xié)作進(jìn)行安裝的方式，腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，應(yīng)予綁扎固定。卸料平臺(tái)吊裝時(shí)由持特種操作證的塔吊司機(jī)開(kāi)塔吊，專(zhuān)職司索工進(jìn)行司索，專(zhuān)職塔吊信號(hào)工進(jìn)行指揮，卸料平臺(tái)吊裝時(shí)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)（利用在平臺(tái)板上設(shè)置的吊環(huán)），用四根鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時(shí)使卸料平臺(tái)處于水平狀態(tài)。起吊時(shí)卸料平臺(tái)與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠(yuǎn)在吊運(yùn)過(guò)程中不好控制平臺(tái)的穩(wěn)定性。起吊時(shí)在卸料平臺(tái)的兩對(duì)角綁兩根麻繩，由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺(tái)在上升過(guò)程中的搖擺及水平角度。卸料平臺(tái)吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊信號(hào)工指揮塔吊司機(jī)緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺(tái)安放至準(zhǔn)確位置。（2)、卸料平臺(tái)固定：卸料平臺(tái)吊裝就位后，平臺(tái)末固定之前，不得松動(dòng)吊在平臺(tái)上的鋼絲繩。在平臺(tái)就位后，預(yù)埋鋼筋露出端與主梁錨固端進(jìn)行木屑備頂牢固，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。將已安裝在卸料平臺(tái)吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺(tái)上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼絲繩上的花藍(lán)螺栓。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲繩完全受力。4.2卸料平臺(tái)的使用卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)卸料平臺(tái)上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過(guò)設(shè)計(jì)的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，每個(gè)卸料平臺(tái)限重,10.00KN，（本工程按2kN/㎡進(jìn)行驗(yàn)算）；(2)卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過(guò)2人以上，施工活動(dòng)荷載按0.5kN/㎡。(3)在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。(4)作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過(guò)卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。(5)工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(6)每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。4.3卸料平臺(tái)的移動(dòng)卸料平臺(tái)的移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在拆除、移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。4.3.1移動(dòng)卸料平臺(tái)：平臺(tái)拆卸用搭吊配合進(jìn)行，在平臺(tái)上的四個(gè)吊環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動(dòng)卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩上的花藍(lán)螺栓，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺(tái)拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環(huán)上）拆除下來(lái)。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個(gè)錨固鐵筋與主梁分割開(kāi)。卸料平臺(tái)與建筑完全分離后，將塔吊小車(chē)緩緩向處移動(dòng)，在卸料平臺(tái)移動(dòng)至距外腳手架約2米的水平位置后，將卸料平臺(tái)移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆?。在移上一層安裝使用時(shí)按上述3.2點(diǎn)中的施工