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文檔簡介
陽極銅行業(yè)銅資源短缺的風(fēng)險(xiǎn)分析陽極銅行業(yè)銅資源短缺的風(fēng)險(xiǎn)我國是世界最大的銅消費(fèi)國,但是我國的銅礦儲量卻相對稀缺,銅精礦保障能力較弱,銅資源短缺現(xiàn)象比較突出。隨著未來中國經(jīng)濟(jì)不斷穩(wěn)定發(fā)展,國內(nèi)銅產(chǎn)品需求穩(wěn)步上升,銅原料對外依存度較高。分析銅再生銅再生是將生產(chǎn)、流通和消費(fèi)等過程中產(chǎn)生的因不再具有原使用價(jià)值而報(bào)廢的各類含銅制品或邊角余料進(jìn)行回收加工,還原其使用性能或生產(chǎn)為新產(chǎn)品的過程。由于銅的用途廣泛,且具有較高的經(jīng)濟(jì)及循環(huán)利用價(jià)值,隨著銅累積消費(fèi)量的不斷增加,銅二次資源利用得到了世界各國的普遍重視。世界再生銅產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成機(jī)械化、連續(xù)化、自動化發(fā)展趨勢,發(fā)達(dá)國家已經(jīng)出現(xiàn)了家電、電子元件、熱交換器等重要再生銅品種的專業(yè)化再生利用生產(chǎn)線。近年,我國再生銅工業(yè)也隨著提高銅資源保障程度的要求,以及國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針的貫徹落實(shí),而不斷發(fā)展完善。未來,隨著全球雙碳行動的不斷推進(jìn),以及世界經(jīng)濟(jì)的綠色循環(huán)發(fā)展,再生銅產(chǎn)業(yè)在銅產(chǎn)業(yè)中的占比將繼續(xù)增長,再生銅在節(jié)能減排中的優(yōu)勢也將得到進(jìn)一步的體現(xiàn)。銅產(chǎn)業(yè)鏈在上游,電解銅的生產(chǎn)原材料主要為銅精礦,其生產(chǎn)成本占據(jù)著電解銅產(chǎn)品總成本的六成以上,同時(shí)電解銅在生產(chǎn)過程中主要采用的是礦熱電爐煉銅工藝,因此對電力的消耗較大,因此我國電解銅市場發(fā)展容易受到原材料供應(yīng)及電力價(jià)格變化等因素的影響。而在下游,電解銅的應(yīng)用范圍也較為廣泛,具體包括了電氣電子、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域;其中,電氣電子是我國電解銅市場的主要消費(fèi)領(lǐng)域,消費(fèi)量占比超過50%。銅礦類型與資源勘察銅礦是指可以利用的含銅自然礦物集合體的總稱,除富含銅金屬元素外,通常還伴生有金、銀、鉬等其他有價(jià)金屬元素。自然界發(fā)現(xiàn)的含銅礦物有200多種,但重要的銅礦物僅有20多種。除少見的自然銅外,現(xiàn)階段開采的銅礦物主要可分為原生硫化銅礦物和次生氧化銅礦物兩大類。(一)硫化銅礦自然界中的硫化銅礦物種類很多,但具有工業(yè)開采價(jià)值的主要硫化銅礦物有黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、銅藍(lán)、黝銅礦、砷黝銅礦等。硫化銅礦物經(jīng)采礦為銅礦石后,通常通過浮選等礦物加工工藝生產(chǎn)為銅精礦,成為火法銅冶煉的原料。(二)氧化銅礦自然界中常見的氧化銅礦物為孔雀石和藍(lán)銅礦,其次為硅孔雀石,也有銅的硫酸鹽和其他可溶性鹽類。氧化銅礦物經(jīng)采礦為銅礦石后,可經(jīng)藥劑硫化后通過浮選等礦物加工工藝生產(chǎn)為銅精礦。對于低品位難選氧化銅礦或低品位硫化與氧化混合銅礦,也可采用硫酸等溶劑將銅金屬元素溶解至溶液中,再經(jīng)萃取、反萃提高溶液含銅濃度,最后經(jīng)電積生產(chǎn)為電積銅(也稱濕法銅、濕法精煉銅)。(三)銅礦資源勘探勘探發(fā)現(xiàn)銅礦資源并建設(shè)轉(zhuǎn)化為銅礦山后,地球中的銅金屬元素才開始進(jìn)入銅產(chǎn)業(yè)鏈并參與工業(yè)循環(huán)。全球有色金屬礦業(yè)勘探年投入規(guī)模在100億美元左右,其中澳大利亞、加拿大、美國是投資主要目的地,占全球有色金屬礦業(yè)勘探總投入的43%。拉丁美洲勘探投入占總投入的25%,其中對智利、墨西哥、秘魯、巴西、厄瓜多爾、阿根廷的勘探投入占拉丁美洲勘探總投入的87%。智利作為世界銅資源第一大國,是全球有色金屬勘探投資第四大目的國。此外,智利有色金屬勘探總投入的75%針對銅礦資源。銅加工銅加工是指用金屬塑性變形方法,將銅錠坯加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材和線材等。最主要的金屬塑性加工方法是軋制、擠壓和拉伸,也可采用鍛造、深沖、旋壓及其他加工工藝。銅和銅合金加工材的種類超過250種,一般規(guī)格劃分為:板材(0.4~25)×(600~3000)毫米;帶材寬600~1000毫米;箔材厚0.005~0.05毫米;管材直徑可達(dá)360毫米;毛細(xì)管直徑小到0.5毫米;棒材直徑5~160毫米;線材直徑小到0.01毫米。銅材根據(jù)終端消費(fèi)產(chǎn)品使用需要,進(jìn)一步加工成含銅制品或含銅零部件后,便隨手記、電腦、冰箱、汽車、高鐵等產(chǎn)品,廣泛參與到國民經(jīng)濟(jì)、國防和日常生活之中。銅冶煉銅冶煉工藝主要分為火法冶煉與濕法冶煉兩大類,其中火法冶煉是銅冶煉的主要方法,占精煉銅總產(chǎn)能的比例超過80%。濕法冶煉與濕法選礦為銅濕法冶金聯(lián)合流程(見銅礦濕法選礦)。銅火法冶煉以銅精礦為原料,具體工藝流程包括造锍熔煉、銅锍(冰銅)吹煉、粗銅火法精煉和陽極銅電解精煉4個(gè)環(huán)節(jié)。造硫熔煉(銅精礦—冰銅),是使銅精礦中的部分鐵氧化并通過造渣去除,產(chǎn)生含銅較高的冰銅。冰銅吹煉(冰銅—粗銅),是使冰銅進(jìn)一步氧化,造渣脫除冰銅中的鐵和硫,生產(chǎn)粗銅?;鸱ň珶挘ù帚~—陽極銅),是使粗銅通過氧化造渣進(jìn)一步脫除雜質(zhì)元素,生產(chǎn)陽極銅。電解精煉(陽極銅—陰極銅),是通過引入直流電,使陽極銅溶解,在陰極析出純銅,雜質(zhì)進(jìn)入陽極泥或電解液,從而實(shí)現(xiàn)銅和雜質(zhì)元素的分離,生產(chǎn)陰極銅。陽極泥可進(jìn)一步冶煉回收金、銀等貴金屬元素,是銅冶煉廠重要的利潤來源之一。銅火法冶煉過程中生產(chǎn)的粗銅、陽極銅、陰極銅均可作為銅產(chǎn)品進(jìn)行銷售。進(jìn)入20世紀(jì)中葉,隨著全球科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高和日益突出的能源、環(huán)保問題,火法銅冶煉工藝技術(shù)不斷取得進(jìn)步。鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉等傳統(tǒng)銅火法冶煉工藝,基本被閃速熔煉和熔池熔煉等現(xiàn)代強(qiáng)化銅火法冶煉工藝所取代?,F(xiàn)階段,銅火法冶煉廠單廠最優(yōu)產(chǎn)能規(guī)模30-40萬噸/年。閃速熔煉(FlashSmelting):閃速熔煉包括國際鎳公司因科(Inco)閃速爐、奧托昆普(Outokumpu)閃速爐和旋渦頂吹熔煉爐(ConTop)三種。閃速熔煉是充分利用細(xì)磨物料巨大的活性表面,強(qiáng)化冶煉反應(yīng)過程的熔煉方法。具體工藝流程上,銅精礦經(jīng)深度干燥后與熔劑一起用富氧空氣噴入反應(yīng)塔內(nèi),銅精礦顆粒在爐內(nèi)懸浮1-3秒的時(shí)間,與高溫氧化性氣流迅速發(fā)生硫化礦物的氧化反應(yīng),并放出大量的熱,完成熔煉反應(yīng)即造锍過程。反應(yīng)產(chǎn)物落入閃速爐的沉淀池中進(jìn)行沉降,使銅锍和含鐵渣得到進(jìn)一步分離。閃速熔煉工藝具有生產(chǎn)能力大,單系統(tǒng)最大銅冶煉產(chǎn)能可達(dá)40萬噸/年以上。該工藝要求銅精礦進(jìn)行深度干燥到含水小于0.3%,精礦粒度小于1mm,原料中雜質(zhì)元素鉛加鋅不宜高于6%。工藝缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、煙塵率較高;渣含銅較高,需進(jìn)行貧化處理。熔池熔煉(BathSmelting):熔池熔煉包括特尼恩特?zé)掋~法、三菱法、奧斯麥特法、瓦紐柯夫煉銅法、艾薩熔煉法、諾蘭達(dá)法、頂吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐法(TBRC)、白銀煉銅法、水口山煉銅法和富氧底吹熔煉法等。熔池熔煉是在細(xì)小的硫化銅精礦加入熔體的同時(shí),向熔體鼓入空氣或工業(yè)氧氣,在熔池內(nèi)形成劇烈攪拌以進(jìn)行強(qiáng)化熔煉。爐料在熔池中迅速完成加熱、脫水、離解、熔化造銅锍和造渣等熔煉過程。反應(yīng)產(chǎn)物銅锍和渣的混合物從放出口連續(xù)放出進(jìn)入沉降爐。熔池熔煉爐有臥式、立式、回轉(zhuǎn)式等,鼓風(fēng)方式有側(cè)吹、頂吹、底吹三種。由于熔池熔煉過程中的傳熱與傳質(zhì)效果好,可大大強(qiáng)化冶金過程,從而達(dá)到提高設(shè)備生產(chǎn)率和降低冶煉過程能耗的目的。該工藝對爐料的要求不高,熱損失小,節(jié)能環(huán)保效果特別是煙塵率明顯低于閃速熔煉。銅冶煉的最終產(chǎn)品為精煉銅。根據(jù)具體工藝和原料來源又可分為礦產(chǎn)陰極銅、濕法電積銅和再生精煉銅。2021年世界精煉銅總產(chǎn)量2485.5萬噸,其中礦產(chǎn)陰極銅、濕法電積銅、再生精煉銅產(chǎn)量分別為1690.8萬噸、386.2萬噸、408.6萬噸,占精煉銅總產(chǎn)量的比例分別為68.0%、15.5%、16.4%。整體看,銅礦資源經(jīng)勘探、采礦、選礦、冶煉后形成的主要含銅產(chǎn)品分別為礦產(chǎn)銅、粗銅、陽極銅和精煉銅。其中,礦產(chǎn)銅由銅精礦(浮選銅)和濕法銅構(gòu)成;精煉銅由礦產(chǎn)陰極銅、電積銅和再生銅構(gòu)成。精煉銅作為銅加工工業(yè)的原材料,經(jīng)初級及終端加工后,進(jìn)入銅消費(fèi)和循環(huán)再生周期。電解銅市場供需近年來,我國電解銅市場供需呈現(xiàn)逐年遞增態(tài)勢。在需求方面,隨著下游應(yīng)用需求的不斷擴(kuò)大,我國電解銅市場消費(fèi)量逐漸增加,已經(jīng)達(dá)到了1295.3萬噸,同比增長4.0個(gè)百分點(diǎn);而在供給方面,由于國內(nèi)銅資源儲備并不算多,這導(dǎo)致電解銅產(chǎn)量增長受到限制,我國電解銅產(chǎn)量達(dá)到983.7萬噸,同比增長8.9個(gè)百分點(diǎn)。雖然我國電解銅產(chǎn)量增長速度高于消費(fèi)需求增速,但市場仍處于供不應(yīng)求的發(fā)展局勢,對進(jìn)口產(chǎn)品的依賴程度相對較高。從市場格局來看,現(xiàn)階段,在我國從事電解銅生產(chǎn)的企業(yè)數(shù)量眾多,整
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