word.鎮(zhèn)江四建建設(shè)有限公司項(xiàng)目部技術(shù)管理文件鎮(zhèn)江四建建設(shè)有限公司項(xiàng)目部技術(shù)管理文件張家港中糧東海倉(cāng)儲(chǔ)有限公司16萬(wàn)噸筒倉(cāng)主體工程滑模施工方編制審核審批案編制審核審批TOC\o"1-5"\h\z時(shí)間： 年 月 日時(shí)間： 年 月 日時(shí)間： 年 月 日鎮(zhèn)江四建建設(shè)有限公司1/131word.目錄一、編制依據(jù) -.1.二 二、工程概況 -.1.二 三、施工流程: -.1.- 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -.2.-. 五、施工準(zhǔn)備 -.2.-. 六、質(zhì)量控制 -.3.-. 七、施工方法 -.4.-. 八、施工安全保證措施 .-3.-. TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"十.通信網(wǎng)絡(luò) -10十「作息時(shí)間表 -10-\o"CurrentDocument"附：滑升記錄 -102/132word.一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、^工程施工組織設(shè)計(jì)采用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等：?GB50300-200建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；?GB50204-20C混凝土酬勾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；?GB50164-9混凝土質(zhì)量控制標(biāo)隹?GBJ119-200混凝土外加齊肢術(shù)規(guī)程?GB50205-20C鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；?JBJ65-89液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程二、工程概況本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+6.800筒倉(cāng)頂標(biāo)高+50.20因由16個(gè)直徑23.641的獨(dú)立筒倉(cāng)呈4X4”排例組成筒倉(cāng)外支承筒壁外徑23.64卬壁厚320mm底標(biāo)高為-0.450m頂標(biāo)高+17.205m內(nèi)支承筒外徑10.56m壁厚280mm底標(biāo)高為_0.450m頂標(biāo)高+9.272m支承筒壁門洞設(shè)附壁柱、加強(qiáng)鋼筋。采用商品混凝土?；炷翗?biāo)號(hào)C30（內(nèi)摻7%SY-（型高性能膨脹抗裂劑）。單個(gè)筒倉(cāng):外支承體375.41^內(nèi)支承體71.21^主體筒722.2m3門邊柱、筒壁保護(hù)層為30mm支承體、主體筒采用滑模施工。每?jī)蓚€(gè)倉(cāng)為一組，同時(shí)滑升?；Ｄ０宀捎?200*200鋼模?；Ｆ脚_(tái)為鋼梁和鋼管桁架組成的剛性平臺(tái)。三、施工流程：外支承體：放線-鋼梁支撐架搭設(shè)一鋼梁吊裝一鋼筋綁扎一滑動(dòng)模板組裝一操作平臺(tái)搭設(shè)一千斤頂、油路鋪設(shè)f電源箱、照明安裝一安全防護(hù)f驗(yàn)收f(shuō)滑升f滑升至+17.2051停止砼澆筑一慢滑，升至+18碘桿加固一慢滑，升至+19.2051?；瑑?nèi)支承體：放線一鋼筋綁扎一滑動(dòng)模板組裝一操作平臺(tái)搭設(shè)一千斤頂、油路鋪設(shè)一電源箱、照明安裝一安全防護(hù)一驗(yàn)收一滑升一滑升至+9.272婷止砼澆筑一慢滑，砼全部出模后進(jìn)行模板拆除主體筒：模板改組一滑升一滑升至+50.025（主梁上口標(biāo)高）降梁一滑升至+50.025（平臺(tái)標(biāo)高）?；瑆ord.混凝土澆平一滑升模板拆除四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).砼澆搗密實(shí)，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。.支承體、主體隨滑隨抹，必須保持外觀色澤一致。.垂直偏差不超過(guò)滑升高度的0.1%。.筒倉(cāng)直徑允許偏差直徑的1%且不超過(guò)±40mm.洞口尺寸、埋件位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。.鋼筋的搭接、錨固及同一斷面鋼筋接頭率必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁扎鋼筋的^1絲尾端必須彎到筒壁內(nèi)，不得有露在筒壁外的現(xiàn)象。五、施工準(zhǔn)備1.^術(shù)準(zhǔn)備.每個(gè)管理人員必須做到熟悉圖紙，及變更文件和技術(shù)交底，了解門洞、埋件位置、尺寸及其設(shè)計(jì)要求。將技術(shù)要求、操作要點(diǎn)，細(xì)部處理以圖表、文字等形式作出詳細(xì)的書面交底，進(jìn)行層層交底，共同把握好技術(shù)、質(zhì)量關(guān)。對(duì)各班組認(rèn)真做好技術(shù)交底，讓每個(gè)工人了解本冽骨模的質(zhì)量要求。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格掌握好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。把質(zhì)量工作的基點(diǎn)放在過(guò)程控制。各工種工長(zhǎng)在施工過(guò)程中必須旁站，對(duì)施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題隨時(shí)指出并監(jiān)督改正。根據(jù)施工組織，各崗位派人專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任專人管理，不搞兼職，作業(yè)人員實(shí)行定人定崗定機(jī)，明確工作范圍，保證滑模的“師」進(jìn)行，保證工程質(zhì)量。.施工機(jī)具每庫(kù)施工機(jī)具配備數(shù)量：4根50mm插入式振搗棒，4輛小推車，6T自爬式千斤頂60個(gè)，36型油泵機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)一臺(tái)，QT40塔吊一臺(tái)，照明燈具若干。.施工^員兩個(gè)庫(kù)兩班：混凝土工34人，瓦工16人，木工12人，鋼筋工26人，電工2人，管理人員另行安排。.原材料商品混凝土：提前一天與混凝土公司聯(lián)系，告知混凝土標(biāo)號(hào)、澆筑部位、澆筑方去澆筑要求。要求混凝土公司來(lái)勘察施工場(chǎng)地，商定混凝土泵車的站位，混凝土罐車的行走路線。-2-/13-2-word.鋼筋：提前做好原材的復(fù)試，鋼筋在使用前將質(zhì)保資料及復(fù)試資料報(bào)給監(jiān)理。5.工序報(bào)驗(yàn)初模內(nèi)的鋼筋，在封模板前請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并做好資料的報(bào)驗(yàn)工作。在模板組裝好以后，及時(shí)做好驗(yàn)收工作。監(jiān)理對(duì)工序報(bào)驗(yàn)給予確認(rèn)后，才可進(jìn)入下道工序施工。六、質(zhì)量控制.商品混凝土商品混凝土第一車到現(xiàn)場(chǎng)，隨車必須有混凝土的質(zhì)保資料，并提供給現(xiàn)場(chǎng)施工人員?，F(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)混凝土質(zhì)量先進(jìn)行目測(cè)：第一看混凝土有沒(méi)有凝固現(xiàn)象，第二看混凝土有沒(méi)有離析，第三對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行測(cè)量。上述三項(xiàng)合格以后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。.混凝土運(yùn)輸本工程采用商品混凝土。外支承體：混凝土由汽車泵輸送至滑模平臺(tái)。平臺(tái)上不設(shè)混凝土料斗，混凝土直接泵至J雕車內(nèi)（這樣可以減少平臺(tái)重量）。用〃、推車運(yùn)輸?shù)綕仓课?。?nèi)支承體：內(nèi)支承體混凝土需求量較少，用塔吊垂直運(yùn)輸，平臺(tái)上用〃雕車水平運(yùn)輸。主體筒：用混凝土地泵將混凝土輸儂怦臺(tái)上平臺(tái)上不設(shè)混凝土料斗，混凝土直接泵至〃雕車內(nèi)。用〃雕車運(yùn)輸?shù)綕仓课?。混凝土泵管順著上人爬梯外?cè)上至平臺(tái)。在每根泵管接頭下端用鋼管固定在上人梯上。.混凝土澆筑試滑2個(gè)行程檢查千斤頂，油管及各接頭是否漏油。如發(fā)現(xiàn)有漏油，馬上進(jìn)行更換。砼澆筑前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面和模板澆水濕潤(rùn)，用同砼標(biāo)號(hào)的砂漿進(jìn)行結(jié)漿。第一次澆筑1.2111模板內(nèi)砼，澆筑時(shí)應(yīng)分層（30mmT1），每一澆筑層的砼表面應(yīng)在一個(gè)水平面上。每次砼澆筑完，砼表面必須低于模板面50mm便于觀察鋼筋、預(yù)埋件是否碰模板。砼澆筑時(shí)，不得少振、漏振，對(duì)于鋼筋密集的地方，應(yīng)該認(rèn)真對(duì)待，振搗棒插入下一層之內(nèi)不得超過(guò)50mm同時(shí)振搗棒不得直接觸接預(yù)埋件、鋼筋。模板在滑升過(guò)程中不得振搗砼。.出模砼處理出?；炷敛捎迷瓭{收光，可灑少量水一定要均勻，不能有漿水流下。如混凝土表面有缺陷，可用原漿修補(bǔ)。做法:用木盒將模板跡紋抹平，再用鐵板收光（沿圓弧方向），用細(xì)■詡啦細(xì)毛（毛刷占少量的清水）。-3-/13-3-word.如有掛漿可用清水沖刷。.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)。在人梯旁設(shè)一集水坑,沿上人梯布置水管并用高壓泵將水壓至平臺(tái)，瓦工取水后進(jìn)行砼外壁的保養(yǎng)。.砼試塊取樣在混凝土澆筑同時(shí)，隨機(jī)抽取混凝土留置試塊?；炷亮浚簝蓚€(gè)倉(cāng)外支承體750m3留置8組標(biāo)養(yǎng)，1組同養(yǎng)。兩個(gè)倉(cāng)內(nèi)支承體142m3留置2組標(biāo)養(yǎng)，1組同養(yǎng)。兩個(gè)倉(cāng)主體筒1444m3留置8組標(biāo)養(yǎng)，1組同養(yǎng)。不同組試塊應(yīng)在不同混凝土罐車內(nèi)抽取。.雨天施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠雨衣、雨鞋、彩條布。小雨正常施工，人員穿好雨衣、雨鞋。若遇大風(fēng)大雨根據(jù)實(shí)際情況決定放慢滑升速度或?；?。.模板組裝模板拼縫嚴(yán)密，表面平整，表面清潔。模板拼縫夾海綿條用螺栓組合，每條拼縫螺栓不得少于4個(gè)。圍圈在接頭位置除采用接頭扣件連接外，還應(yīng)焊接。每根圍圈接頭采用3根8個(gè)的鋼筋200長(zhǎng)焊接，3根鋼筋均勻間隔。組成桁架的扣件螺絲、固定千斤頂?shù)穆萁z及固定模板的勾頭螺絲等派專人復(fù)查，對(duì)未緊到位的螺栓從新擰緊。不得有松動(dòng)的螺絲。七、施工方法.鋼筋綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度環(huán)向筋市50d豎向筋為市35do鋼筋的搭接接頭必須按設(shè)計(jì)要求，相互錯(cuò)開，堅(jiān)向筋錯(cuò)開距離：堅(jiān)向市50d環(huán)向筋錯(cuò)開距離：水平方向市50d且市1000在同一水平截面上每隔三根允許有一個(gè)接頭。綁扎時(shí)應(yīng)每點(diǎn)必綁，不得少綁、漏綁，綁扎時(shí)應(yīng)該注意砼保護(hù)層的準(zhǔn)確（保護(hù)層為30mm）,扎絲頭要扣入壁內(nèi)，不得外露。每層砼澆筑完畢，在砼表面上，應(yīng)該至少有一道綁扎好的環(huán)向筋，當(dāng)保護(hù)層不合要求時(shí)對(duì)圍圈作適當(dāng)調(diào)整，使之滿足要求。用焊接在“開”字架上橫梁上的固定圈來(lái)保證豎向鋼筋在水平方向的間距。.模板的組裝內(nèi)外模板均使用200*1200的普通定型鋼模板，螺栓拼接（嚴(yán)格控制，每條拼縫不少于4個(gè)螺松。在模-4-/13-4-word.板上端第二孔、下端第一孔分別設(shè)雙鋼管圍圈，以管卡勾頭拉結(jié)模板（每條拼縫不少于2個(gè)），圍圈以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的0.2-0.5%模板高1/2處凈距為結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板表面應(yīng)清潔，拼縫嚴(yán)密，表面平整。.液壓提升系統(tǒng)組裝液壓系統(tǒng)千斤頂使用GYD60袞珠式千斤頂（俗稱6噸大頂），工程每根提升架設(shè)置一臺(tái)GYD60袞珠式千斤頂，一次行程為25mm額定頂推力60KN施工設(shè)計(jì)時(shí)取額定頂推力50%十算為30KN支承桿為e48X3.5普通建筑鋼管，A3鋼，接頭處加例0外徑）襯管焊接手動(dòng)砂輪磨平，支承桿接頭盡量錯(cuò)開（25%錯(cuò)接），不在同一平面。使用e16,e8鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)。液壓動(dòng)力使用YHJ-36型控制臺(tái)分區(qū)聯(lián)動(dòng)，油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為15Mpa,施工中油壓控制應(yīng)8乂口@正常壓力升高滑動(dòng)模板。提升架立柱為尺寸2400X200mm用e48*3.5普通鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上、下橫梁為雙拼10號(hào)槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。一般提升架規(guī)格為1400X2400在附壁柱部位提升架橫梁適當(dāng)加長(zhǎng)，采用1600X2400.2000X2400規(guī)格提升架。工程每只筒倉(cāng)配置GYD60袞珠式千斤頂60只，YHJ-36型控制臺(tái)1臺(tái)。.滑升平臺(tái)系統(tǒng)本工程骨模采用剛f生平臺(tái)。內(nèi)平臺(tái)使用鋼梁作為支承結(jié)構(gòu),鋼梁上采用e12@200的鋼筋滿鋪且綁扎牢固，鋼筋上行走部位鋪竹笆片，其余部位鋪尼龍安全網(wǎng)。外平臺(tái)為懸挑平臺(tái)，即利用調(diào)節(jié)鋼管增加斜撐穩(wěn)定，寬度以外模板邊向外1.5米，再綁扎木方,鋪設(shè)25mm厚木板。外平臺(tái)一周設(shè)1.2m高鋼管欄桿，在腰部加橫桿一道，在臨馬路一則用竹笆片密封，防止雜物落下。在腳手架的內(nèi)外立柱上下掛操作腳手架，上鋪腳手板，設(shè)欄桿，夕他安全網(wǎng)，用于檢查砼出模強(qiáng)度處理滑升過(guò)程中的質(zhì)量缺陷，滑模后倉(cāng)壁修墨清理出預(yù)留、預(yù)埋件、抹光、養(yǎng)護(hù)等，掛腳手用鋼管扣件搭設(shè)，吊腳手架凈高2.0米，寬度大于0.7米，掛腳手外則用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外側(cè)和底部滿掛安全網(wǎng)^保證安全?；Ｆ脚_(tái)及模板的組裝形式詳見有關(guān)示意圖?；脚_(tái)上總荷載（單只倉(cāng)）：摩阻力：360KN（鋼模板180m2按照2KN/m2十算）平臺(tái)及上部自重：610KN（其中：模板180m2約60KN鋼管支撐體系200KN鋼梁350KN施工荷載：220KN（內(nèi)外評(píng)臺(tái)面積約220m2按照1KN/m2計(jì)算）-5-/13-5-word.小計(jì)1190KN每個(gè)頂承載力按30/計(jì)算n=N/P=11處30=40只根據(jù)計(jì)算需用40只頂，實(shí)際采用60只，預(yù)留幾只備用，滿足施工要求，確保安全。提升架均勻布置，間距為1.39米，局部稍作調(diào)整，保證不大于1.50米。本次滑模采用倉(cāng)頂鋼梁剛性平臺(tái)滑模施工，其操作平臺(tái)共設(shè)三個(gè)：外平臺(tái)，內(nèi)上平臺(tái)，內(nèi)下平臺(tái)。外平臺(tái)主要用于外側(cè)鋼筋豐時(shí)L及混凝土運(yùn)輸；內(nèi)上平臺(tái)提供豎向鋼筋接長(zhǎng)、滑?？刂萍皺C(jī)具擺放；內(nèi)下平臺(tái)主要用于鋼筋邦扎。組裝平面示意圖5.照明系統(tǒng)平臺(tái)上的照明：沿外欄桿均勻布置6盞太陽(yáng)燈，固定設(shè)置。-6-/13-6-word.平臺(tái)下的照明：一律采用36丫安全電壓。6d骨升出模強(qiáng)度應(yīng)該控制在0.2-0.4乂左右。根據(jù)實(shí)際氣溫和砼供應(yīng)情況及經(jīng)驗(yàn)估計(jì)這冽骨模的速度為每班次2.4米左右采取每晝夜二個(gè)班次施工?；皯?yīng)該檢查鋼筋等影響滑升模板的障礙物發(fā)現(xiàn)問(wèn)題事先解決。初滑：^^±^^0.6m^^,提升5cn?；炷翝仓M模時(shí)，提升10cm檢查出模砼強(qiáng)度，確定初滑高度和速度，逐步轉(zhuǎn)入正?；?。初滑時(shí)應(yīng)派人1怦臺(tái)下檢查模板、鋼管等情況，防止有阻礙?；龝r(shí)使所有千斤頂充分回郵由，油泵機(jī)油壓若超過(guò)正?；?.5倍時(shí)，應(yīng)停止滑升，檢查液壓系統(tǒng)及其他阻礙因素，及時(shí)處理?；^(guò)程中應(yīng)保持平臺(tái)在一個(gè)水平面上，所有千斤頂最大高差不得超過(guò)40mm相鄰高差不得超過(guò)20mm每300mm調(diào)平一次，油泵工應(yīng)聽從平臺(tái)指揮，同步啟動(dòng)油泵機(jī)?；^(guò)程中管理人員應(yīng)做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查工作，并做好詳細(xì)記錄?；?.8m（平臺(tái)標(biāo)高）高時(shí)搭設(shè)吊腳手。滑升到+5.50111（平臺(tái)標(biāo)高），放門洞底板、加固門洞爬桿。外支承體滑升至+17.205111（平臺(tái)標(biāo)高）時(shí)停止混凝土澆筑將模板滑空。內(nèi)支承體滑升至+9.272m（平臺(tái)標(biāo)高）時(shí)停止混凝土澆筑，將模板滑空。主體筒滑升至+50.025（主梁上口標(biāo)高）降梁，滑升至+50.025（平臺(tái)標(biāo)高）?；?，混凝土澆平。外支承體滑空時(shí)爬桿的加固砼澆筑到17.205米，停止?jié)仓?，開始滑空?；蘸蟮募庸檀胧喊凑罩С袟U允許承載力公式：[P]=a40EJ/KL0+95）2式中：a-工作條件系數(shù)，取0.7剛性平臺(tái)）支承桿彈性模量，取206X103N/mm2支承桿截面慣性矩9.89cm4安全系數(shù)，取值不小于2.0L-支承桿脫空長(zhǎng)度從砼上表面算至千斤頂下卡頭距離。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)[P]=19.60K時(shí),既千斤頂承載力為3噸時(shí),支承桿月兌空長(zhǎng)度L0=2860mn施工時(shí),只要進(jìn)行支撐桿加強(qiáng)保證其剛度不失穩(wěn)即可。在支撐桿上加兩道圍圈，一道在砼表面以上一米位置，另一道在砼表面以上2.10米。這樣，就可以滿足L（X2860mimi勺要求了。-7-/13-7-word.門洞處理門洞支撐桿加固圖小門洞位置在組裝時(shí)，在環(huán)形模板內(nèi)力觸板，形成門洞。門洞支撐桿加固圖大門洞邊有異性邊柱，這部分采用特制模板組裝。在門洞處有爬桿的，在爬桿出模后進(jìn)行加固，采取加焊頂撐鋼管的方法形成格構(gòu)式的剛性體系（如右圖），防止爬桿受力后彎曲。.滑升過(guò)程中的垂直度觀測(cè)與糾偏措施垂直度觀測(cè)：用20kg線垂觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送平臺(tái)指揮讓其確定扭、傾方向，進(jìn)行糾扭僦糾偏措施:如平臺(tái)發(fā)生偏轉(zhuǎn)可采用平臺(tái)傾斜法，進(jìn)行糾偏。但應(yīng)循序漸進(jìn)不能太急，垂直度好轉(zhuǎn)后將平臺(tái)慢慢放平。高程測(cè)量：首先將±0.00的標(biāo)高移至回籠桿上，用鋼卷尺以米為單位將標(biāo)高標(biāo)在鋼管上，再用水平管將標(biāo)高移至爬桿上，標(biāo)高每天復(fù)測(cè)一次。防雷扁鐵焊接按兩倍扁鐵寬度，三面圍焊。預(yù)埋件、門洞底板、上人梯加固安裝，所有埋件、鋼框等標(biāo)高嚴(yán)格按圖紙施工。門洞底板安裝將至標(biāo)高應(yīng)提前做準(zhǔn)備底板應(yīng)稍微窄一點(diǎn)，應(yīng)安裝牢固，以防被帶起。埋件安裝安裝標(biāo)高位置必須準(zhǔn)確。所有埋件必須焊接牢固，以防骨升時(shí)被模板帶上來(lái)。.支承桿的焊接與加固第一批支承桿必須以3m、4m、5m不等插入，保證支承桿接頭相互錯(cuò)開。支承桿接頭采用焊接，鋼管接頭處必須內(nèi)忖300mn014鋼筋，伸入上下鋼管內(nèi)各150mm焊接時(shí)必須保持鋼管的垂直，焊接牢固，所有焊點(diǎn)應(yīng)用砂輪機(jī)磨平。塔吊在吊運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)注意不得碰撞支承桿，防止支承桿斷落傷人。門窗洞口支承桿應(yīng)及時(shí)加口固,以防支承桿失穩(wěn)。八、施工安全保證措施.所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，必須嚴(yán)格遵守各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，必須遵守安全紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。-8-/13-8-

word..所有操作機(jī)械都必須經(jīng)機(jī)電工進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真檢查，并試運(yùn)正常后，方能交給操作者使用，經(jīng)操作者試運(yùn)滿意后，方t繳入施工運(yùn)轉(zhuǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作。.各機(jī)械設(shè)備的電氣部分及施工照明，都必須安裝好漏電保護(hù)裝置。.后臺(tái)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通，小推車交會(huì)時(shí)應(yīng)做到空車讓重車。.使用小推車時(shí)，用力不要過(guò)猛，不要隨意撒手。.振搗手操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，振動(dòng)器不用時(shí)應(yīng)放在平穩(wěn)可靠的地方，移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源，下雨時(shí)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)上所有機(jī)械、電器、設(shè)備加以覆蓋，避免雨水浸入電氣、導(dǎo)致傷人。.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須接受專職安全員的監(jiān)督和管理。.工人在上下爬梯時(shí)應(yīng)有順序，不能一哄而上或下。.上班必須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。.低處的各所有出入口設(shè)防護(hù)欄、防護(hù)棚。高出的出入口，如上面無(wú)落物危險(xiǎn)的可只設(shè)防護(hù)欄。.上平臺(tái)到下平臺(tái)入口，使用后必須蓋好。.平臺(tái)上推料人員嚴(yán)禁向夕觸物要保持跑道清潔，推料時(shí)不應(yīng)太快，卸料時(shí)不得太猛。.每庫(kù)平臺(tái)到內(nèi)外吊腳手處各設(shè)有一只上人爬梯，爬梯周圍及下部必須滿掛安全網(wǎng)。.吊腳手吊桿雙扣件托住下口，吊腳手腳手板厚5cm不得使用腐蝕質(zhì)次；有節(jié)疤的木材。吊腳手下口滿兜安全網(wǎng)