目錄TOC\o"1-3"\h\z一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 鋼筋采購(gòu) 2四、 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn) 2五、 鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)要求 3六、 鋼筋加工 4七、 鋼筋連接 6八、 鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度要求 9九、 鋼筋綁扎 10十、 質(zhì)量保證措施 26十一、 安全文明施工 38十二、 環(huán)保措施 39編制依據(jù)居然大廈工程設(shè)計(jì)圖紙《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法圖集（O4G1O1）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法圖集（O3G1O1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（03G329）《居然大廈工程施工組織設(shè)計(jì)》等工程概況工程概況本工程為居然大廈工程，是一座智能型寫字樓，建筑物總高度75.00m，地上17層加屋頂設(shè)備層，地下3層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)梁式筏板基礎(chǔ)主體現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)設(shè)防類別丙類建筑設(shè)防烈度8度框架一級(jí)剪力墻一級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)地下三層～三層（標(biāo)高-15.990～15.610）3鋼筋類別HPB235φ6、8、10，主要用于墻、梁拉筋，頂板鋼筋HRB335Φ10、12、14、16、18、20主要用于基礎(chǔ)梁、墻體筋；Φ20、22、25、28、主要用于基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、柱子筋。HRB400規(guī)格為Φ16、20、22、25、28、32、36mm，主要用于底板、基礎(chǔ)梁、墻體、墻體聯(lián)梁以及核心筒暗柱。4鋼筋接頭型式鋼筋直徑≥20mm時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接，鋼筋直徑＜20mm時(shí)采用搭接綁扎接頭。鋼筋工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1）本工程基礎(chǔ)底板鋼筋數(shù)量大，品種多，施工中應(yīng)著重控制變標(biāo)高處底板、基礎(chǔ)梁鋼筋的錨固，縱橫基礎(chǔ)梁有效高度h0的控制，以及墻、柱、樓梯插筋位置的準(zhǔn)確。2）本工程框架、剪力墻抗震等級(jí)高，施工中應(yīng)確保鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、箍筋彎鉤長(zhǎng)度及角度符合規(guī)范要求。3）本工程混凝土結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)梁、框架柱節(jié)點(diǎn)處、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)處縱橫鋼筋匯集在一起非常密集，保證節(jié)點(diǎn)處鋼筋間距、位置到位使之充分發(fā)揮受力性能是本鋼筋工程施工中的一個(gè)重難點(diǎn)。4）本工程鋼筋直徑≥20mm的接頭均采用等強(qiáng)直螺紋接頭，接頭連接量大，因此鋼筋端部的套絲及連接質(zhì)量應(yīng)作為本工程鋼筋加工的一個(gè)重點(diǎn)，并做好機(jī)械連接接頭的取樣、送檢工作。5）本工程后澆帶等部位外露鋼筋較多、裸露時(shí)間長(zhǎng)，做好裸露鋼筋的防銹處理及成品保護(hù)對(duì)本工程來說顯得尤為重要。鋼筋采購(gòu)根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由項(xiàng)目鋼筋責(zé)任師編制詳盡的材料采購(gòu)計(jì)劃，由公司采購(gòu)中心統(tǒng)一組織，嚴(yán)格按計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對(duì)項(xiàng)目所使用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過程的管理和控制。從送樣報(bào)批、簽訂合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人。所有鋼材在采購(gòu)前，有關(guān)供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報(bào)批要得到業(yè)主、設(shè)計(jì)顧問和監(jiān)理批準(zhǔn)。鋼材由物資中心進(jìn)行集中采購(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合業(yè)主批準(zhǔn)的樣品或樣本及我公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工作程序，堅(jiān)持“貨比三家，擇優(yōu)選用”的原則。鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(具體檢驗(yàn)計(jì)劃見居然大廈試驗(yàn)計(jì)劃方案)鋼筋外觀檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。鋼筋原材驗(yàn)收原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋性能檢驗(yàn)力學(xué)性能的檢驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋：每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)），取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），另一根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。低碳鋼熱軋圓盤條：每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)（取自不同盤）。切取試件時(shí)，從每盤鋼筋端部先截去50cm，然后再截取所需長(zhǎng)度試樣，分別做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。本工程框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為一級(jí)，故用于框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3?；瘜W(xué)性能的檢驗(yàn)對(duì)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，對(duì)該批鋼筋有懷疑的以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋可焊性試驗(yàn)鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)要求堆放場(chǎng)地要求堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照地下、地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，見下圖：鋼筋加工本工程鋼筋加工將在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，可以進(jìn)行代換。但代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時(shí)不宜改變構(gòu)件中的有效高度，鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要求。鋼筋的調(diào)直本工程HPB235級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于HRB335級(jí)及HRB400級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。鋼筋的加工制作鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，請(qǐng)各分承包配筋員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)總包專業(yè)配筋審核員審核，無誤后交項(xiàng)目總工程師審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋的成型采用鋼筋成型機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。HPB235級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，根據(jù)使用部位結(jié)合規(guī)范要求，末端做成135°、180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,平直長(zhǎng)度≥3d；頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；HPB335級(jí)及HPB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤為135°，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長(zhǎng)度為10d。鋼筋加工見下圖：鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接接頭形式本工程鋼筋采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接和搭接綁扎兩種連接方法。根據(jù)本工程各部位、構(gòu)件設(shè)計(jì)所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格以及工程工期、質(zhì)量、成本等綜合考慮，對(duì)于鋼筋直徑≥20mm時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接，本工程直螺紋接頭采用Ⅰ級(jí)接頭；鋼筋直徑＜20mm時(shí)采用搭接綁扎接頭。鋼筋綁扎接頭要求綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)于梁、板、墻類構(gòu)件受拉區(qū)不宜超過25%；對(duì)于柱類構(gòu)件，不宜大于50％；縱向受壓鋼筋不宜大于50%?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，按接頭25%錯(cuò)開隨意搭接。鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接要求接頭設(shè)置要求鋼筋接頭采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接時(shí)，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：框架梁接頭按25%錯(cuò)開但不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端箍筋加密區(qū)；框架柱、剪力墻、暗柱接頭按50%錯(cuò)開；不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級(jí)。鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接工藝要點(diǎn)工藝流程鋼筋端面切割→設(shè)備調(diào)試→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→鋼筋連接→接頭檢驗(yàn)→完成施工要點(diǎn)①鋼筋端面切割切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長(zhǎng)度，因此下料時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)。②設(shè)備調(diào)試首先根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號(hào)；用調(diào)整試棒整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲開位置調(diào)節(jié)剝肋長(zhǎng)度；調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。③剝肋滾壓螺紋為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋?yuàn)A緊，再開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。④絲頭質(zhì)量檢查直螺紋絲頭采用通、止環(huán)規(guī)檢查質(zhì)量合格絲頭戴保護(hù)帽直螺紋絲頭采用通、止環(huán)規(guī)檢查質(zhì)量合格絲頭戴保護(hù)帽⑤鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型連接正反絲扣型連接標(biāo)準(zhǔn)型連接正反絲扣型連接變徑型連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。⑥接頭檢驗(yàn)外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。每驗(yàn)收批中隨機(jī)取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋評(píng)為不合格。鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度要求本工程框架柱、框架梁及剪力墻抗震等級(jí)均為一級(jí)，其鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)03G101確定。本工程框架柱、框架梁、剪力墻（含暗柱、暗梁、連梁）為抗震構(gòu)造其鋼筋錨固長(zhǎng)度見下表,在任何情況下鋼筋的錨固長(zhǎng)度不得小于250mm?？拐鸾Y(jié)構(gòu)受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度LaE鋼筋種類及直徑混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗震等級(jí)C30≥C40一級(jí)一級(jí)HPB23525d23dHRB335d≤2531d29dd＞2534d32dHRB400d≤2537d34dd＞2541d38d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度L1E、L1注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其L1E、L1值按較小的直徑計(jì)算，在任何情況下，搭接長(zhǎng)度不得小于300mm.縱向鋼筋搭接接頭面積百分率抗震非抗震≤25L1E＝1.2LaEL1＝1.2La50L1E＝1.4LaEL1＝1.4La鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問題及時(shí)解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物核對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的墊塊等，底板鋼筋綁扎時(shí)采用混凝土墊塊（也可采用大理石墊塊），外墻迎土面應(yīng)采用防水砂漿墊塊，其他部位采用塑料墊塊。綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配合工作，如支摸、水電管線等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法。底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)底板為梁式筏板基礎(chǔ)，核心筒筒身處板厚2300mm、其余板厚為800mm，基礎(chǔ)梁截面為1200×2300mm、1400×2300mm、1600×2300mm。本工程底板鋼筋主樓處為四層雙向，其余為雙層雙向，其中主樓處上網(wǎng)為Φ32＠200，Φ28＠200，下網(wǎng)為Φ25＠200，其余部位上下網(wǎng)為Φ25＠200，Φ28＠200，部分梁支座負(fù)筋為Φ20＠200，Φ25＠200?；A(chǔ)梁縱筋采用HRB400級(jí)鋼筋，規(guī)格為32mm，36mm。箍筋采用Φ10、12、14、16、18mm、間距200mm，梁兩側(cè)構(gòu)造鋼筋為GΦ18＠200、GΦ20＠200，GΦ22＠200。柱插筋為Φ25、Φ32mm，外墻插筋為Φ25＠200，人防插筋為Φ12＠125、Φ14＠125、Φ18＠125、Φ22＠125、Φ25＠125、室內(nèi)墻體插筋為Φ12＠200、Φ14＠150、Φ16＠100。作業(yè)條件防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件。軸線、墻線、柱（暗柱）線、門位置線、后澆帶位置、暗梁位置、樓梯位置已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。工藝流程清理彈線→綁電梯井及集水坑鋼筋→底板、地梁鋼筋綁扎→墻、柱、樓梯插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序鋼筋綁扎要點(diǎn)綁扎順序：按施工流水段順序進(jìn)行綁扎，底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁電梯井及積水坑鋼筋，后綁扎基礎(chǔ)梁筋、大面積底板筋、，待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線引至上鐵表面進(jìn)行插筋固定。彈線：綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、樓梯基礎(chǔ)梁、暗梁位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.鋪筋順序：集水坑、電梯井鋪筋順序應(yīng)與筏板一致；大面積筏板，由于兩個(gè)方向跨度不同，對(duì)鋼筋鋪設(shè)順序要求為上、下網(wǎng)可確定先鋪東西向、再鋪南北向。底板在基礎(chǔ)梁處的附加筋應(yīng)與底板下鐵一起鋪設(shè)。具體鋪筋及操作順序如下：綁電梯井及積水坑鋼筋（先南北、后東西）→擺放南北向底板下鐵、接頭連接并臨時(shí)固定→搭設(shè)反梁綁扎用臨時(shí)支撐架→擺放東西向地梁上鐵、下鐵接頭連接→套箍筋、穿東西向地梁下鐵、上鐵，連接，并與縱筋綁扎→從一端依次放梁并墊墊塊→擺放東西向底板下鐵、接頭連接并臨時(shí)固定→綁扎底板下鐵網(wǎng)片筋、墊墊塊→支設(shè)底板工字形馬凳鐵→擺放底板上鐵、接頭連接→綁扎底板上鐵網(wǎng)片筋→墻、柱插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序接頭位置：底板所有鋼筋接頭均采用剝肋滾壓直螺紋連接，接頭錯(cuò)開35d，按25%隨意設(shè)置，但注意所有上下鐵鋼筋接頭均應(yīng)避開應(yīng)變較大的后澆帶處。網(wǎng)片綁扎：①擺放鋼筋除按線擺放外，鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度（含水平段長(zhǎng)度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范所要求的最小錨固要求，且滿足保護(hù)層要求。②下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，底板鋼筋綁扎采用混凝土墊塊（也可采用大理石墊塊），間距600mm，梅花型布置。③上網(wǎng)鋼筋采用工字形馬凳支撐(沿南北向放置)，馬凳采用Φ18/25鋼筋加工，按1m間距南北向設(shè)置（距邊梁、地梁50cm處開始設(shè)置），馬凳鐵腳應(yīng)與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固。南北向南北向④上網(wǎng)鋼筋綁扎前，用石筆在馬鐙鐵上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。⑤底板鋼筋網(wǎng)片的所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。地梁鋼筋綁扎①為方便地梁鋼筋綁扎，沿東西向搭設(shè)臨時(shí)支撐架（采用鋼管搭設(shè)，梁高3200時(shí)臨時(shí)架高3400-3600mm，見下圖），待東西向地梁綁扎完畢并落地后，可將南北梁縱向筋放置在東西向地梁鋼筋上進(jìn)行鋼筋接頭連接及綁扎。②地梁鋼筋綁扎：先綁扎東西向，再綁扎南北向。東西向地梁綁扎時(shí)，在臨時(shí)支撐架上先鋪梁上鐵、套箍筋（箍筋彎鉤迭和處朝下），連接上鐵接頭，然后穿梁下鐵、連接下鐵接頭，箍筋與梁上下鐵按分檔線綁扎牢固。待梁筋綁扎完畢后，拆除支撐架，將暗梁就位。再用同樣的方法綁扎南北向梁。③為保證地梁有效高度及保護(hù)層正確，對(duì)于等高的縱橫梁交叉處，應(yīng)按下圖要求進(jìn)行綁扎：墻柱、梯段板插筋①將門洞口、暗柱、柱邊線、梯段板起始位置線投測(cè)到上網(wǎng)鋼筋上，按圖紙要求的規(guī)格、間距插筋。②插筋限位固定：柱、墻插筋拐角與下網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片或限位筋綁扎固定。墻插筋在板內(nèi)設(shè)置兩道限位水平筋，下網(wǎng)一道，上網(wǎng)上皮一道，另外再在混凝土面上設(shè)置兩道臨時(shí)限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板內(nèi)設(shè)置四道限位箍筋（可根據(jù)實(shí)際情況確定），上下網(wǎng)各一道，中間板高范圍內(nèi)等間距設(shè)置兩道，另外在混凝土面上設(shè)置兩道臨時(shí)限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均與底板網(wǎng)片筋及墻柱插筋綁扎牢固。柱受力筋全部采用剝肋滾壓直螺紋連接，插筋甩茬按50%錯(cuò)開接頭，墻插筋受力筋直徑≥20時(shí)采用剝肋滾壓直螺紋連接，插筋甩茬按50%錯(cuò)開接頭，直徑20以下采用搭接，插筋甩茬接頭可在同一部位。接頭錯(cuò)開及插筋固定見下圖：直徑≥20mm墻體插筋柱墻體插筋底板施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題底板在地梁位置處的支座負(fù)筋伸出地梁兩端的長(zhǎng)度應(yīng)一致。底板交叉等高梁節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)確保交叉節(jié)點(diǎn)處鋼筋保護(hù)層到位。本工程墻、柱、樓梯插筋較多，插筋施工一方面應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，另一方面必須保證插筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，三方面必須保證插筋甩茬長(zhǎng)度滿足搭接要求。如室內(nèi)墻體與地梁相交，在地梁高度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置墻體水平筋，不得遺忘。底板接頭位置、鋼筋保護(hù)層、上下鐵的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地梁柱寬范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置箍筋，不得遺漏?？蚣苤摻罱壴竟こ虨榭蚣?剪力墻結(jié)構(gòu)，柱截面尺寸地下室為900×900mm、1000×800mm、1000×1000mm，1300×1300mm、1300×2516mm、。柱受力主筋主要為Φ25、Φ32、Φ36、mm，箍筋主要為Φ12、Φ14mm。本工程框架柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置正確、箍筋與主筋兜角綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求，另外應(yīng)處理好柱變截面時(shí)鋼筋的構(gòu)造要求。作業(yè)條件軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。綁扎順序鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標(biāo)識(shí)箍筋間距→綁扎箍筋→設(shè)置鋼筋定距框、限位箍筋及保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收綁扎要點(diǎn)修整、清理清理下面預(yù)留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定）。根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角通轉(zhuǎn)布置，見右圖：豎向鋼筋連接位置本工程所有框架柱接頭均采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接，柱豎向鋼筋直螺紋接頭嚴(yán)禁設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50％錯(cuò)開不小于35d（d為柱主筋），見下圖：對(duì)豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn)，合格后用腳手架臨時(shí)固定立直，開始綁扎箍筋。柱鋼筋綁扎：①柱箍筋形式：采用封閉式箍筋組合成復(fù)合箍筋，抗震箍彎鉤角度135°，平直長(zhǎng)度不小于10d。②分檔箍筋間距：在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，其加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距150mm、200mm（注意部分柱子為全高加密，間距100mm③柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，為綁扎牢固宜采用纏扣綁扎（見下圖），并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。④檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后在柱上口設(shè)置柱定距框（固定鋼筋的位置，可周轉(zhuǎn)使用），并且在柱上口設(shè)置1～2道柱限位箍筋，定距框與限位箍筋與柱主筋綁扎牢固。定距框及限位箍筋見下圖：⑤柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護(hù)層墊塊，柱主筋保護(hù)層30mm，用塑料墊圈卡在柱主筋上，間距600mm施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題箍筋加密間距及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中地下三層框架柱根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求全高加密，其他部位箍筋加密高度應(yīng)不小于柱長(zhǎng)邊尺寸及1/6柱凈高的最大值。當(dāng)柱與墻連接時(shí)，柱起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面由50mm改為30mm。箍筋趕到套筒處時(shí)，應(yīng)對(duì)套筒上下的箍筋局部調(diào)整（調(diào)整間距應(yīng)小于箍筋設(shè)計(jì)間距），使排到套筒上的箍筋避開套筒，以滿足保護(hù)層要求。當(dāng)柱主筋為Φ32時(shí)，柱鋼筋保護(hù)層為32mm，應(yīng)采用不同厚度的保護(hù)層墊塊滿足主筋保護(hù)層要求。中柱、邊柱、角柱柱頂縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中邊柱、角柱柱外側(cè)縱筋面積的65％應(yīng)伸入梁內(nèi)。本工程框架梁縱筋配筋率高，尤其是梁柱節(jié)點(diǎn)處，縱橫梁筋交錯(cuò)匯集、且有支座負(fù)筋存在，鋼筋非常密集，因此在綁扎梁節(jié)點(diǎn)時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際情況，依照先后順序，認(rèn)真排放鋼筋，處理好梁筋間距、排距以及節(jié)點(diǎn)處柱箍筋的加密必須到位。本工程梁筋綁扎時(shí)先支梁底模、綁好梁筋后再合梁側(cè)模，在綁扎梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋時(shí)采用“沉梁”的方法進(jìn)行綁扎。工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋、連接接頭→穿次梁底層縱筋、連接接頭并與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋及支座負(fù)筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱筋、連接接頭→綁扎次梁鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接綁扎要點(diǎn)箍筋間距分檔：起步箍筋距柱邊、框架梁邊50mm開始設(shè)置，加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距200mm（根據(jù)圖紙要求設(shè)置），按箍筋間距在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線。在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁的下部縱向受力鋼筋，并連接縱筋接頭。穿縱筋：按設(shè)計(jì)根數(shù)擺放縱筋，穿筋時(shí)先穿東西方向的梁縱筋，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座的水平長(zhǎng)度應(yīng)滿足錨固要求，負(fù)筋在支座兩側(cè)的長(zhǎng)度一致，雙排鋼筋之間應(yīng)墊上短鋼筋棍，當(dāng)縱筋連接完后，調(diào)整縱筋間距并與箍筋固定?？v筋接頭位置：上鐵接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵接頭設(shè)置在支座1/3范圍，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭不大于50％，錯(cuò)開距離不小于35d。綁扎要求：①箍筋彎鉤疊合處沿梁縱筋交錯(cuò)布置，彎鉤角度135°。②箍筋與主筋相交點(diǎn)均要綁扎牢固，其中綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎（見下圖），綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。③根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，綁扎兩側(cè)腰筋，梁兩側(cè)腰筋用拉鉤勾住，拉鉤直筋及間距符合設(shè)計(jì)要求。④等高縱橫梁相交處，應(yīng)減小梁的有效截面以保證頂板的厚度及標(biāo)高。在主次梁交接處,主梁增加附加箍筋6Φ10@50,梁筋綁扎完后，拆除臨時(shí)支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調(diào)正，墊塑料墊塊，底部墊塊間距600mm，側(cè)面墊塊間距800mm，梅花型布置。施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題綁扎前應(yīng)明確梁筋綁扎順序，原則上應(yīng)先綁短向主梁、再綁長(zhǎng)向主梁、再短向次梁、最后綁長(zhǎng)向次梁，等高梁相交處必須按上圖進(jìn)行處理，以梁筋防疊加超高。梁柱節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用沉梁法綁扎，以確保節(jié)點(diǎn)處柱箍筋的根數(shù)及間距，沉梁法綁扎方法如下：①首先將梁下部的鋼筋穿好，然后根據(jù)梁高計(jì)算出核芯區(qū)內(nèi)需加柱箍筋數(shù)量，將所需箍筋（未綁扎）套到柱主筋上。②在箍筋四角分別用1Φ8（長(zhǎng)度取最高框架梁高）作導(dǎo)筋，按規(guī)定密箍間距，綁扎固定箍筋形成一個(gè)鋼筋籠。③再穿梁的上部鋼筋使鋼筋籠與梁筋同時(shí)綁扎，綁扎完畢后，將梁筋骨架與柱箍筋鋼筋籠一起落入梁、柱模板內(nèi)。④將變形的柱箍筋鋼筋籠調(diào)查好，并與柱主筋固定。梁鋼筋的間距及各排鐵的排距必須均勻，滿足最小間距要求，當(dāng)不能滿足最下間距要求時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，采用調(diào)整鋼筋的規(guī)格、排數(shù)或其他方法解決。切忌不要將一排鐵的位置放在二排鐵的位置上，或只滿足鋼筋總根數(shù)要求而不顧鋼筋的間距、排數(shù)。為防止施工縫處梁筋耷拉，要求搭設(shè)臨時(shí)支撐架，見下圖：板鋼筋綁扎本工程樓板采用有梁平板，板厚地下二層200mm；地下一層板厚150mm/200mm；夾層板厚150mm;首層板厚180mm/250mm；標(biāo)準(zhǔn)層120mm；屋頂150mm。配筋Φ10＠100/200、Φ12＠100/150/200、Φ14＠100/200、Φ16＠200。本工程樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置符合規(guī)范要求，另外鋼筋網(wǎng)片不得超高。作業(yè)條件模板已經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格；軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗(yàn)收；預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻變截面的鋼筋校正；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。工藝流程清理模板→在模板上彈鋼筋分檔線→綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片并設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→設(shè)置馬凳筋→板上層鋼筋網(wǎng)片→局部調(diào)整→驗(yàn)收交接綁扎要點(diǎn)彈線模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出下網(wǎng)縱橫鋼筋間距線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為50mm。確定擺放順序：樓板鋼筋先擺放南北向，后擺東西向。接頭位置：對(duì)于通長(zhǎng)鋼筋，接頭25%錯(cuò)開后任意設(shè)置.錨固要求在板邊沿，板受力筋在端支座的錨固長(zhǎng)度為：下層筋不小于1/2梁（墻）寬與15d之間較大值，上層筋La，其中下層筋錨固彎頭朝上，上層筋錨固彎頭朝下。綁扎要點(diǎn)：①鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字扣，搭接部位應(yīng)綁扎三扣，所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。②板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊，墊塊采用塑料墊塊，間距600mm，梅花型布置。③上下層鋼筋之間采用工字形馬凳鐵支撐，馬鐙用Φ12mm鋼筋加工，設(shè)置間距為1200④為了保證負(fù)彎矩筋端部在同一條直線上，支座負(fù)筋綁扎時(shí)要求在端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎。⑤樓板上有預(yù)留洞時(shí)，小于300mm的洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于300mm的洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補(bǔ)強(qiáng)。墻體鋼筋綁扎本工程混凝土墻體有地下室外墻外墻厚400mm，內(nèi)墻厚200、250、300、mm。各部位墻體分布筋配筋非核心筒區(qū)人防墻豎筋Φ20@200、水平筋Φ16@200；非人防墻豎筋Φ12@200、Φ14@150、Φ14@100、Φ20@200、Φ25@150，水平筋Φ12@200、Φ14@150、Φ16@100、Φ16@200；核心筒豎筋Φ12@200、Φ14@200、Φ16@200，水平筋Φ12@200、Φ14@200、Φ18@150、Φ16@200。墻體暗柱：暗柱主筋主要為Φ14、16、18、20、22、25mm，箍筋為Φ14＠100、Φ16＠100。φ10＠150，Φ14＠15，Φ16＠150。連梁鋼筋：連梁主筋為Φ22、25、Φ28、Φ32、箍筋為φ10＠100、φ12＠100，Φ14＠100，Φ16＠100。本工程墻體綁扎重點(diǎn)部位為墻暗柱、連梁鋼筋的綁扎以及洞口加筋補(bǔ)強(qiáng),綁扎順序?yàn)橄劝抵⒑蠓植冀睢⒆詈鬄檫B梁及洞口補(bǔ)強(qiáng)加筋。作業(yè)條件軸線、墻邊線及控制線已彈好，并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。工藝流程平面放線、定位→鋼筋修整、清理→豎向鋼筋連接→暗柱鋼筋綁扎→立豎向梯子筋、接長(zhǎng)豎向分布筋→上中下三道水平筋臨時(shí)固定豎向梯子筋及分布筋→按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋→連梁綁扎→洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接綁扎要點(diǎn)墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測(cè)量工及時(shí)彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。校正甩槎筋位置根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過±5mm校正甩槎筋保護(hù)層校正甩槎豎向筋時(shí)，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm校正甩槎筋保護(hù)層暗柱綁扎暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為25～30mm，以上間距按設(shè)計(jì)要求。從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時(shí)固定。為確保門洞口兩邊暗柱保護(hù)層，在洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)加設(shè)雙F卡（門高度范圍內(nèi)上、中、下設(shè)置三道，作為頂模棍、保證門洞洞口模板不偏移），雙F卡采用φ12鋼筋加工制作，與模板接觸處涂防銹漆.見下圖：墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋（綁扎前先將梯子筋拉線調(diào)平并用上中下水平筋臨時(shí)固定，豎向梯子筋比墻體立筋大一個(gè)等級(jí)并代替墻立筋，梯子筋每道墻設(shè)置2~3道），要求第一道水平分布筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm連梁鋼筋綁扎墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑50線進(jìn)行量測(cè)確保洞口高度準(zhǔn)確。連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)錨固要求。連梁箍筋與主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯(cuò)布置。箍筋1350彎鉤保證平行，在進(jìn)兩端暗柱內(nèi)50mm要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50連梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)設(shè)計(jì)總說明對(duì)連梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。連梁鋼筋綁扎完后，拆除暗柱臨時(shí)固定架。水平梯子筋設(shè)置在墻模板上口100mm處放置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置塑料墊圈，塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置，間距600mm施工中應(yīng)注意的問題暗柱鋼筋綁扎的好壞直接關(guān)系到墻體整個(gè)鋼筋的綁扎質(zhì)量，暗柱綁扎前應(yīng)用線墜校正調(diào)直，綁扎中隨時(shí)注意不得外扭、偏斜，綁扎完后搭設(shè)簡(jiǎn)易臨時(shí)支撐架固定（待連梁鋼筋綁扎完后才能拆除）。連梁鋼筋的高度應(yīng)準(zhǔn)確，其標(biāo)高應(yīng)以結(jié)構(gòu)或建筑0.5m線為準(zhǔn)，并注意進(jìn)暗柱必須設(shè)置一道抗剪箍筋。水平筋、暗柱箍筋不得重疊在一起，也不得排到套筒上（通過局部調(diào)整避開）。墻體豎向鋼筋搭接處應(yīng)綁扎不少于3道水平筋，以保證豎向搭接鋼筋傳力可靠。樓梯鋼筋綁扎本工程樓梯采用先澆筑樓梯間墻體，待拆除墻模后綁扎樓梯鋼筋做法。當(dāng)樓梯平臺(tái)受力鋼筋為HPB235級(jí)鋼筋，可將平臺(tái)板的鋼筋可預(yù)彎埋入墻內(nèi)，待拆除墻模、剔出鋼筋修整調(diào)直后與待綁扎鋼筋采用搭焊接連接；當(dāng)樓梯平臺(tái)受力鋼筋為HRB335級(jí)鋼筋時(shí)，采用在墻內(nèi)預(yù)埋鋼板，待拆除墻模，將平臺(tái)鋼筋與鋼板焊接的方法。而樓梯梁則采用預(yù)留梁窩的辦法。綁扎順序（按預(yù)留筋的做法施工）平臺(tái)放線→預(yù)留平臺(tái)板正負(fù)筋并彎折入墻→支樓梯間墻?！鷿仓w混凝土→拆?！蕹銎脚_(tái)板預(yù)留筋、扳直、調(diào)整間距并清理→支樓梯底模及梁模→綁扎梁筋→彈主筋間距分檔線→梯段板筋綁扎→平臺(tái)板鋼筋與預(yù)留筋焊接→平臺(tái)板鋼筋與分布筋綁扎→設(shè)置保護(hù)層墊塊→檢查驗(yàn)收綁扎要點(diǎn)平臺(tái)板鋼筋預(yù)埋墻體鋼筋綁扎完后，由測(cè)量工放出樓梯平臺(tái)板標(biāo)高并在墻體網(wǎng)片筋上標(biāo)記出平臺(tái)板上下鐵的標(biāo)高線，根據(jù)上下鐵的標(biāo)高線順板范圍預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)與墻體網(wǎng)片筋綁扎牢固。b.預(yù)留筋的清理、調(diào)整預(yù)留筋剔出后應(yīng)用鋼絲刷將粘附在鋼筋面上的混凝土刷干凈，將彎折處調(diào)直，根據(jù)底模上彈出的平臺(tái)板鋼筋分檔線調(diào)整鋼筋間距及保護(hù)層，使預(yù)留鋼筋位置正確。c.梁筋綁扎首先將預(yù)留梁窩清理干凈，將樓梯梁上下鐵錨入梁窩內(nèi)，畫箍筋間距、套箍筋（箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯(cuò)布置），調(diào)整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。d.平臺(tái)板、梯段板鋼筋綁扎在梯段板、平臺(tái)板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時(shí)，梯段板筋、平臺(tái)板筋錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度符合最小錨固要求。平臺(tái)板預(yù)留筋與待連接的平臺(tái)板筋采用搭接焊連接，單面搭接焊長(zhǎng)度10d、雙面搭接焊長(zhǎng)度5d，焊縫飽滿。梯段板網(wǎng)片筋交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時(shí)邊墊塑料墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆筑時(shí)墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以及平臺(tái)板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋及負(fù)筋位置。質(zhì)量保證措施為了確保鋼筋工程的質(zhì)量，針對(duì)本工程，必須在原材料質(zhì)量、鋼筋加工、定位、機(jī)械連接及綁扎等各個(gè)環(huán)節(jié)上加強(qiáng)過程控制，采取可靠的措施，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。原材料質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合要求。本工程地下一層以上（含）抗震等級(jí)為一級(jí)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前必須全數(shù)檢查。對(duì)于浮銹及陳銹，在使用前必須清刷干凈，對(duì)于深褐色老銹，應(yīng)剔除不用。鋼筋加工質(zhì)量控制措施本工程鋼筋直徑≥20mm的均采用剝肋滾壓直螺紋連接，其余采用綁扎連接。鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工。箍筋加工為確保箍筋尺寸加工準(zhǔn)確，本工程箍筋加工采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。箍筋的末端彎鉤彎成135°，平直長(zhǎng)度為10d（抗震要求）。見下圖為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線，見下圖：箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)，見下圖：直螺紋絲頭加工質(zhì)量參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以考核合格后方可持證上崗操作。鋼筋端面必須平整，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)下料，對(duì)端面彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去避免在加工過程破壞刀口和影響絲頭質(zhì)量。鋼筋加工時(shí)應(yīng)經(jīng)常添加水溶性切削液，嚴(yán)禁不中切削液加工絲頭。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。加工完的絲頭應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢時(shí)必須用相應(yīng)規(guī)格的“環(huán)規(guī)、絲頭卡板”逐個(gè)檢查，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。絲頭加工檢驗(yàn)完成后其端頭應(yīng)及時(shí)加戴保護(hù)帽，防止絲頭在搬運(yùn)和安裝施工過程中被損壞或被水泥漿污染。梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工墻體梯子筋及雙F卡、柱定距框、頂板馬凳能很好地保證鋼筋位置準(zhǔn)確，保證混凝土澆筑時(shí)鋼筋不偏移；同時(shí)墻體梯子筋及雙F卡還可作為模板的頂模棍，可有效保證墻體截面厚度在規(guī)范控制范圍內(nèi)。為了確保這些措施能正常發(fā)揮作用，在加工時(shí)必須確保其尺寸準(zhǔn)確。梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)（見下圖）加工，梯子筋中的頂模棍采用無齒鋸切割。擋板擋板角鐵分檔間距鋼板平臺(tái)角鐵基準(zhǔn)線梯子筋定距框根據(jù)柱的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工；雙F卡的加工根據(jù)墻厚在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，其頂模棍采用無齒鋸切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行加工。梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，頂模棍兩端伸出長(zhǎng)度一致，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確，雙F卡的卡口位置應(yīng)準(zhǔn)確且頂模棍兩端伸出長(zhǎng)度一致。梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋規(guī)格選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，保證其剛度應(yīng)符合支撐要求。鋼筋定位采取的措施豎向梯子筋墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時(shí)固定牢固。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個(gè)等級(jí)并代替墻立筋，梯子筋距暗柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm，且每道墻至少設(shè)置兩道。豎向梯子筋形狀見下圖，當(dāng)用于地下室外墻時(shí)頂模棍中間應(yīng)加設(shè)止水鋼板，當(dāng)用于水池墻時(shí)，為防止氯水引起頂模棍銹蝕，可不設(shè)頂模棍。水平梯子筋墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處、在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置墻體水平梯子筋（可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。墻體水平梯子筋在墻內(nèi)放置的位置及形狀見下圖：水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護(hù)層可周轉(zhuǎn)使用定距框水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護(hù)層可周轉(zhuǎn)使用框架柱主筋間距采用定距框控制，見下圖：雙“F”卡為確保鋼筋保護(hù)層到位、保證墻模不向內(nèi)偏移，室內(nèi)非水池、水箱的墻體可在墻高的中部沿墻長(zhǎng)方向設(shè)置一排雙F卡（該位置處，雙F卡取代鋼筋保護(hù)層墊塊及墻拉鉤），雙F卡在墻內(nèi)設(shè)置見下圖：鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確可以使鋼筋不銹蝕、能正常發(fā)揮設(shè)計(jì)受力要求，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性，保證混凝土內(nèi)堅(jiān)外美。本工程在墻內(nèi)設(shè)置的梯子筋、雙“F”卡一方面可以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，另一方面也有效地控制了鋼筋保護(hù)層；頂板內(nèi)設(shè)置的馬凳可很好地保證板內(nèi)上鐵或支座負(fù)筋保護(hù)層的準(zhǔn)確；鋼筋保護(hù)層主要控制措施底板采用混凝土（或大理石）墊塊，其他部位采用塑料墊塊。本工程墻、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料卡子，放在墻體的水平筋或梁柱的箍筋上。底板采用混凝土（或大理石）墊塊、樓板底面使用塑料墊塊，塑料墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應(yīng)的凹槽型墊塊，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。塑料墊塊根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化。鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施做好綁扎前的準(zhǔn)備工作從放線開始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉處鋼筋密集部位放樣，對(duì)于交叉部位先保證梁柱主筋位置，對(duì)相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。做好及時(shí)校正工作在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即柱或墻的軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對(duì)于不到位的鋼筋一定要認(rèn)真調(diào)整確保位置正確。柱鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施箍筋挑選選擇加工合格的箍筋進(jìn)行綁扎，不合格的箍筋不能用于本工程中。合理劃分箍筋分檔間距：在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆畫箍筋分檔間距線（包括大、小箍筋），起步筋距混凝土面50mm，且同一道位置處的小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開10～20mm，以便大小箍筋可以分開用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位；另外，在主筋機(jī)械連接接頭位置處，如箍筋分檔正好趕上此位置，應(yīng)采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)械接頭位置處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位。綁扎前校正柱主筋垂直度綁扎前用線墜校正柱主筋垂直度，并在上口設(shè)置一道柱筋定距框及限位箍筋，保證柱主筋間距均勻，無歪曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。墻鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制豎向梯子筋必須經(jīng)過預(yù)檢，綁扎前，同一道墻體的豎向梯子筋必須拉通線調(diào)平，并與墻體甩茬筋綁扎牢固以確保水平筋間距準(zhǔn)確；采用合適的綁扎方式墻體分布筋采用“八字扣”綁扎，暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，中間部位主筋采用“八字扣”綁扎；所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部；鋼筋搭接處綁扎三扣：要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。墻體豎向鋼筋搭接處綁扎三道水平筋墻體豎向筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)為了保證傳力可靠，要求綁扎不少于三道水平筋，當(dāng)按設(shè)計(jì)要求間距綁扎少于三道水平筋時(shí)，應(yīng)在搭接長(zhǎng)度范圍上下對(duì)水平筋采用局部加密進(jìn)行調(diào)整，保證搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。合理劃分暗柱箍筋分檔間距：①確定起步箍筋位置：保證墻體水平起步筋為50mm，暗柱起步箍筋適當(dāng)往下調(diào)整，宜為25~30mm。②本工程暗柱主筋均采用等強(qiáng)直螺紋接頭，當(dāng)箍筋分檔正好趕上套筒位置處，應(yīng)采用上下局部加密的方法對(duì)箍筋間距進(jìn)行調(diào)整，保證套筒處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位。③暗柱同一道位置處的小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開10～20mm間隙，以便大小箍筋可以分開用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位。④通過豎向梯子筋的分檔間距察看墻體水平筋位置是否與暗柱箍筋重疊，如有重疊處，先保證墻體水平筋位置準(zhǔn)確，對(duì)此位置處的暗柱箍筋采用上下局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證墻體水平筋與箍筋不重疊在一起，均能綁扎到位。確定合適的綁扎順序一般為先暗柱、后墻體分布筋、最后為連梁。暗柱必須用線墜調(diào)垂直后搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架固定后再綁扎；連梁綁扎必須以測(cè)量人員放出的+0.500m線確定其高度；墻體重點(diǎn)部位綁扎，如暗柱、連梁必須由技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的工人負(fù)責(zé)，以確保綁扎質(zhì)量。梁鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施箍筋挑選：必須經(jīng)過預(yù)檢，選擇加工合格的箍筋進(jìn)行綁扎，不合格的箍筋不能用于本工程中。合理劃分箍筋分檔間距①梁箍筋起步筋距梁柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm；②注意梁加密區(qū)的箍筋間距、主次梁相交處沿主梁方向箍筋加密道數(shù)及間距；③在梁的上鐵角筋上用粉筆畫箍筋分檔間距線（包括大、小箍筋），且同一道位置處的小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開10～20mm，以便大小箍筋可以分開用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位；④在主筋機(jī)械連接接頭位置處，如箍筋分檔正好趕上套筒位置，應(yīng)采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)械接頭位置處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位。采用合適的綁扎方式：梁上鐵主筋與箍筋采用“纏扣”綁扎，其他相交點(diǎn)采用“八字扣”綁扎，所有綁扎絲頭擰緊后朝向混凝土內(nèi)部。d.梁柱核心區(qū)內(nèi)鋼筋綁扎順序梁柱節(jié)點(diǎn)處縱橫梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得核心區(qū)內(nèi)鋼筋密集，因此應(yīng)注意綁扎順序，一般采用沉梁法綁扎。板鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施先彈線后綁扎：堅(jiān)持先畫（彈）線再綁扎，板起步筋距梁、墻混凝土邊50mm。綁扎前確定綁扎順序：短向鋼筋位于長(zhǎng)向鋼筋之外側(cè)，板分布筋位于受力主筋之內(nèi)側(cè)，支座節(jié)點(diǎn)處負(fù)彎矩鋼筋必須遵循上述原則一層壓一層，以防網(wǎng)片鋼筋超高、保護(hù)層過小。采用馬凳控制上下層鋼筋上下層鋼筋之間采用通長(zhǎng)“工字型”馬凳控制，忌用“幾”字型馬凳；馬凳使用前先預(yù)檢，不合格的不能用于工程中；馬凳必須與鋼筋之間用綁扎絲綁扎牢固。其他①板鋼筋相交點(diǎn)均采用綁扎絲成“八字扣”綁扎，以防澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。②支座負(fù)筋的端頭綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，確保鋼筋端部伸出一致。做好成品保護(hù)工作合理安排施工順序、安全有效防止成品的損壞和污染。在下道工序施工時(shí)，應(yīng)做好上道工序的成品保護(hù)工作，并設(shè)專人看護(hù)及維修，保證后續(xù)工程的質(zhì)量。堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按地上施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，堆放場(chǎng)地用混凝土硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對(duì)成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌（見下圖），鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、使用部位、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等。墻體甩茬鋼筋的校正墻體鋼筋保護(hù)層偏大或偏小、鋼筋橫距或縱距間距超出規(guī)范時(shí)，應(yīng)對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行校正。調(diào)整時(shí)不得打急彎以影響鋼筋受力性能，更要杜絕采用火烤鋼筋打彎的辦法進(jìn)行校正。綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎墻筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。樓板上層鋼筋綁扎時(shí)，施工人員站在鋼跳板上進(jìn)行綁扎，防止踩壓鋼筋（見下圖）：洞口、水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對(duì)于直徑≥300mm的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)按下圖進(jìn)行加筋。樓梯梁窩穿梁筋時(shí)鋼筋的保護(hù)本工程樓梯梁采用預(yù)留梁窩的方法，梁筋穿入時(shí)不得硬性撬彎鋼筋或隨意將鋼筋切斷，當(dāng)墻體水平分筋影響使梁筋拐頭難以穿入時(shí)，可將有防礙的水平筋切斷，待梁筋穿入梁窩并擺好位置后，再將墻體水平筋采用幫條焊接。門窗洞口模板固定時(shí)鋼筋保護(hù)門窗洞口模板固定時(shí)不準(zhǔn)用短鋼筋焊在暗柱主筋或箍筋上以免燒傷主筋或箍筋，減少了受力鋼筋的截面。本工程可采用在洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)加設(shè)雙F卡，洞口兩側(cè)于上、中、下各設(shè)置一道卡在暗柱箍筋上固定門洞，這樣既可固定門窗不位移，又不損傷鋼筋，同時(shí)雙F卡還可以有效控制暗柱主筋保護(hù)層。雙F卡固定門洞見下圖：門窗洞口高度設(shè)置三道雙F卡固定門窗洞口模板直螺紋套筒、鋼筋絲頭的保護(hù)門窗洞口高度設(shè)置三道雙F卡固定門窗洞口模板直螺紋套筒、鋼筋絲頭在運(yùn)輸、存放過程中應(yīng)避免雨淋、受損。鋼筋下料時(shí)不得用熱加工方法切斷，鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭?；炷翝仓皯?yīng)檢查所有鋼筋絲頭是否戴上保護(hù)帽，澆筑過程中應(yīng)防止將保護(hù)帽碰掉粘污泥漿。各專業(yè)穿插時(shí)鋼筋的保護(hù)水、電、空調(diào)以及消防等各專業(yè)在施工時(shí)嚴(yán)禁隨意踩壓、移動(dòng)、抬高鋼筋，應(yīng)嚴(yán)格按流程圖進(jìn)行施工。墻體鋼筋綁扎前，機(jī)電專業(yè)可對(duì)墻內(nèi)的埋管進(jìn)行校正，并在墻體鋼筋綁扎過程中穿插施工水電盒的安裝，安裝時(shí)必須在鋼筋工的協(xié)助下進(jìn)行，不準(zhǔn)隨意移動(dòng)、割斷鋼筋，如確實(shí)要割斷鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或技術(shù)方案對(duì)洞口鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。樓板鋼筋綁扎前，機(jī)電專業(yè)應(yīng)事先在模板上標(biāo)出預(yù)留洞的大小及位置、預(yù)埋管線的走向，下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后方可開始機(jī)電專業(yè)預(yù)埋管，以免交叉施工影響鋼筋的綁扎質(zhì)量，機(jī)電專業(yè)埋管時(shí)嚴(yán)禁隨意移動(dòng)、抬高鋼筋，當(dāng)有交叉無法避開時(shí)，應(yīng)在鋼筋工的協(xié)助下進(jìn)行。隔離劑涂刷時(shí)鋼筋的保護(hù)大模板不得在現(xiàn)場(chǎng)涂刷脫模劑，脫模劑涂刷應(yīng)用棉紗擦拭光亮，避免留墜污染墻體及鋼筋。為避免頂板涂刷脫模劑污染鋼筋，對(duì)于覆膜多層板模板由于表面有覆膜層，可不刷脫模劑，將其灰漿清理干凈后，用棉絲蘸少量機(jī)油對(duì)覆膜破損處進(jìn)行擦拭即可，當(dāng)板面覆膜層破損嚴(yán)重時(shí)，可更換新模板，確保頂板鋼筋不被脫模劑污染。樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高200~300mm澆筑中做好及時(shí)校正、清理工作墻體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)校正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈（見下圖）。質(zhì)量驗(yàn)收本鋼筋工程的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯和魯班獎(jiǎng)。安全文明施工運(yùn)鋼筋必須專人摘掛鉤、信號(hào)工指揮，嚴(yán)禁非專業(yè)人員指揮，違章作業(yè)。操作工人，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙、隨意大小便、戴好安全帽。綁扎完均做到活完料盡腳下清。腳手架上必須滿鋪腳手板，不允許出現(xiàn)探頭板。柱、墻體作業(yè)時(shí)超過2m必須系好安全帶。施工前檢查安全防護(hù)用品及用具。多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。工人施工前，一定要接受安全教育和班組長(zhǎng)的安全交底。環(huán)保措施為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長(zhǎng)度≥300mm的短鋼筋用對(duì)焊機(jī)連接后，用做加工馬鐙筋、雙F卡、梯子筋或其他構(gòu)造鋼筋。其余長(zhǎng)度小于300采用鋼絲刷除銹時(shí)，為減少除銹中灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來，裝袋丟到垃圾站?，F(xiàn)場(chǎng)使用的氣泵，必須在氣泵下面墊放木板，防止機(jī)械漏油污染混凝土。機(jī)械加油時(shí)底部必須用油盆接好，防止污染。擦機(jī)械的油砂，嚴(yán)禁到處亂丟，裝袋丟到垃圾站。在加工場(chǎng)所產(chǎn)生的垃圾、廢屑必須按工完場(chǎng)清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行，要及時(shí)收集，存放在現(xiàn)場(chǎng)垃圾站，每隔一段時(shí)間統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。鋼筋電焊時(shí)注意遮擋，避免光污染：現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。居然大廈工程鋼筋施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-2"\h\u14582第一章工程概況 222722第二章、編制依據(jù) 34600第三章、施工要求 426322第四章、施工方法 426120第五章、工程質(zhì)量保證措施 95484第六章施工安全 12第七章勞動(dòng)力安排 17第一章工程概況1、工程概述1.1工程概況1.1.1工程概況：馬鞍山東譽(yù)城招商中心工程位于馬鞍山市當(dāng)涂縣青蓮東路與江東大道交口西南角。地下室建筑面積為13555.72平方米，為地下一層。地上建筑物為1-5#公寓建筑面積為41083.81平方米，建筑高度為108.2米，樓層29層；1-6#商業(yè)建筑面積為4856.54平方米，建筑高度為11.85米，樓層2層；工程一覽表序號(hào)樓棟號(hào)層數(shù)建筑面積結(jié)構(gòu)形式11-5#公寓2941083.81m2框架—剪力墻結(jié)構(gòu)21-6#商業(yè)24856.54m2框架結(jié)構(gòu)3地下車庫(kù)-113555.72m2鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)型式為框架/剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻、框架梁柱抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震構(gòu)造措施為二級(jí)，填充墻構(gòu)造柱抗震構(gòu)造措施按8度設(shè)防。1.1.2基礎(chǔ)形式：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1.1.3結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)1.2工程名稱：安徽?馬鞍山當(dāng)涂縣東譽(yù)城項(xiàng)目1-5#公寓、1-6#商業(yè)、地下室工程）1.3工程地點(diǎn)：馬鞍山市當(dāng)涂縣青蓮東路與江東大道交口西南角1.4環(huán)境條件：項(xiàng)目附近沒有污染源1.6建設(shè)單位：東譽(yù)城（馬鞍山）有限公司1.7施工總承包單位:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司1.7施工管理單位：中國(guó)十七冶安徽·馬鞍山當(dāng)涂縣東譽(yù)城工程項(xiàng)目經(jīng)理部1.8設(shè)計(jì)單位：航天建設(shè)集團(tuán)深圳工程設(shè)計(jì)有限公司1.9勘察單位：化工部馬鞍山地質(zhì)勘察院1.10監(jiān)理單位：馬鞍山華誠(chéng)建設(shè)工程咨詢有限責(zé)任公司1.11工期要求：工程要求工期個(gè)月，計(jì)劃年月日開工，年月日竣工。（開工日期：以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令所述的開工日期為準(zhǔn)）1.12質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)合格，質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%。1.13安全目標(biāo)：無工亡、無重傷、無重大險(xiǎn)肇事故，年負(fù)傷率≤1‰，無場(chǎng)內(nèi)負(fù)主要責(zé)任的交通事故。安全費(fèi)用投入按實(shí)際工作量2%提取、投入到位。安全專項(xiàng)技術(shù)方案編制和完成率100﹪;施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢査和重大隱患整改率100﹪;施工現(xiàn)場(chǎng)按JGJ59-2011標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)價(jià)合格率100%;特種作業(yè)人員和三類人員持證上崗率100%；負(fù)主要以上重大交通事故為零;重大設(shè)備、火災(zāi)、食物中毒事故為零;1.14環(huán)境目標(biāo)1.14.1噪音：排放達(dá)標(biāo)，政府部門、社區(qū)關(guān)注的關(guān)鍵時(shí)段禁止排放噪音。1.14.2污水：生活污水100%規(guī)范排放，施工污水100%沉淀后排放1.14.3粉塵：按規(guī)定目測(cè)無可見粉塵1.14.4固體廢棄物：生活垃圾100%委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，建筑垃圾可回收利用的100%回收，不可回收的清運(yùn)到指定地點(diǎn)，危險(xiǎn)廢棄物按規(guī)定由供應(yīng)商100%回收，廢酸液中和后排放。1.14.5顧客滿意度≥85%1.14.6員工職業(yè)健康體檢計(jì)劃完成率100﹪1.15科技創(chuàng)新指標(biāo)：科技投入比例3%；新技術(shù)新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率30%1.16文明施工目標(biāo)：確?！笆袠?biāo)化工地”，爭(zhēng)創(chuàng)“省標(biāo)化工地”。第二章編制依據(jù)1安徽·馬鞍山當(dāng)涂縣東譽(yù)城項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)；2航天建設(shè)集團(tuán)深圳工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的安徽·馬鞍山當(dāng)涂縣東譽(yù)城項(xiàng)目建筑、結(jié)構(gòu)及其它相關(guān)專業(yè)的施工圖；3安徽省城建設(shè)計(jì)研究院提供的《馬鞍山東譽(yù)城項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）》；4業(yè)主組織的圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要；5國(guó)家、安徽省有關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)境等法律法規(guī)文件；馬鞍山市相關(guān)規(guī)定；6公司承建相關(guān)工程的建設(shè)（施工）經(jīng)驗(yàn)；7公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標(biāo)一體化”管理體系文件；8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)9《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)10《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G11《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（11G329-1）12《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499—2007）13《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB1499.1—2008）14《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18—2012）15《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）第三章施工要求施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。鋼筋類型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaEC25C30C35≥C40三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震Ⅰ(HPB300)級(jí)28d25d23d21dⅡ(HRB400)級(jí)d≤2535d31d29d26dd＞2539d34d31d29dⅢ(HRB400E)級(jí)d≤2542d37d34d31dd＞2546d41d38d34d備注：所有的錨固長(zhǎng)度均大于300mm，HPB300E級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)采用1.2（接頭面積百分率本工程采用25%）。機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率1調(diào)直機(jī)GT4/14411.9KW2彎曲機(jī)GW40型43KW3無齒鋸32.2KW4直螺紋套絲機(jī)24KW5電焊機(jī)BX1-300A1022.5KVA6電焊機(jī)BX1-500A1038KVA人員準(zhǔn)備序號(hào)區(qū)域工種人數(shù)備注15#樓鋼筋工40人根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況，各工種人數(shù)會(huì)有所變化。2起重工3人3力工30人46#樓鋼筋工30人5起重工3人6力工20人7地下車庫(kù)鋼筋工40人8起重工5人9力工50人材料準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備由于施工場(chǎng)地狹小,鋼筋加工采用場(chǎng)外加工，具體要求如下：鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。堆放要求原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100×100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹。并掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格尺寸297×210mm。標(biāo)識(shí)牌如下：成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡如下：材料要求鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?？v向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3，其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。見證率不小于30%。低碳鋼熱軋圓盤條必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤）。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取1個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。見證率不小于30%。鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參見下表：鋼筋直徑（mm）6~810~1214~1618~20222528326~815017019022025027029032010~1219022025027029031034014~1625027029031033036018~2029031033035038022330350370400第四章施工方法1.鋼筋加工鋼筋加工采用場(chǎng)外加工，現(xiàn)場(chǎng)只堆放鋼筋成品和半成品。1.1鋼筋加工要求正式加工鋼筋前，需向總包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)Ⅲ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲?？v向Ⅱ級(jí)鋼彎折時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d≤25時(shí)D=4d（6d）,當(dāng)縱向鋼筋直徑d>25時(shí)D=6d（8d），括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度≥10d且≥75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長(zhǎng)度超過1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)±10mm2外包長(zhǎng)度±5mm3彎起點(diǎn)位移±20mm4彎起高度±3mm5箍筋邊長(zhǎng)±2mm1.2鋼筋半成品堆放加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。施工單位工程名稱樓層施工段結(jié)構(gòu)部位□基礎(chǔ)底板；□集水坑；□外墻；□內(nèi)墻□連梁；□框架梁；□樓板；□柱；□暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。工程名稱鋼筋規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期1.3鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加工使用前7天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。1.4鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時(shí)可通過鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。1.5鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑12mm以下盤條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷。1.6鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸。采用切斷機(jī)和無齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。1.7鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。HPB235級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍且不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來計(jì)算，以外邊尺寸來計(jì)算時(shí)，則要加上2倍的箍筋直徑。HRB400級(jí)鋼筋末端做135°彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不大于90°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。1.8鋼筋連接直徑≥25mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑≤22mm的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、框架梁、暗柱和部分樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。本工程選用鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)備注底板底筋√/1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)