【最新整理，下載后即可編輯】設(shè)備改造項(xiàng)目可行性報(bào)告1、報(bào)告名稱：磨礦分級(jí)設(shè)備的升級(jí)改造二、項(xiàng)目改造的背景和必要性：公司自2006年3月投產(chǎn)以來(lái)，一直采用焦作群英機(jī)械廠生產(chǎn)的2TC—20∮2000型沉浸式雙螺旋分級(jí)機(jī)，配合3.2*4.5m格子型球磨機(jī)形成一段閉路磨礦生產(chǎn)至今。該螺旋分級(jí)機(jī)為九十年代前盛行的磨礦分級(jí)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分級(jí)面平穩(wěn)、溢流量高、粒度細(xì)、維修操作方便、遠(yuǎn)行成本相對(duì)較低的優(yōu)點(diǎn)，而被眾多選礦廠青睞，但隨著生產(chǎn)的不斷深入，其技術(shù)條件，尤其是分級(jí)效率低、細(xì)粒級(jí)分級(jí)時(shí)溢流濃度太低，對(duì)選別指標(biāo)不利等缺點(diǎn)，已不適用目前向指標(biāo)要效益、向成本要生存、向精細(xì)化要管理的客觀實(shí)際需要。1、設(shè)備本身落后老化、修理費(fèi)高:由于該設(shè)備使用時(shí)間近七年之久，累計(jì)磨礦達(dá)1000萬(wàn)噸，上下支架及整體結(jié)構(gòu)已疲勞老化，加之近年來(lái)分級(jí)細(xì)粒要求嚴(yán)格，返砂量已超過設(shè)計(jì)能力。2011年11月份中空軸已斷裂修復(fù)兩次，致使維護(hù)修理費(fèi)用逐年提高，尤其下部支座及大小葉片，由于受其結(jié)構(gòu)特性的影響，其傳動(dòng)部位一直在礦漿中浸沒，軸承潤(rùn)滑維護(hù)極為不方便，正常生產(chǎn)每月至少兩個(gè)外協(xié)修理（停機(jī)時(shí)間至少三個(gè)小時(shí)），年修理含材料費(fèi)用高達(dá)30萬(wàn)元之多，月影響運(yùn)轉(zhuǎn)率不低于3個(gè)。2、受其本身工作性能的制約，細(xì)粒分級(jí)時(shí)溢流濃度太低，非常不利于選別作業(yè)，同時(shí)，由于溢流濃度太低，礦漿流量加大，致使系統(tǒng)設(shè)備滿足不了實(shí)際生產(chǎn)要求，且電耗急劇增加，嚴(yán)重影響整體成本的控制。2011年度，在對(duì)磨浮車間濃、細(xì)度調(diào)整后生產(chǎn)的一年里，分級(jí)濃度保持在19—20%，礦漿細(xì)度保持在66—70%時(shí)，實(shí)際回收率較2010年度，分級(jí)濃度在28—30%，分級(jí)細(xì)度在58—62%時(shí)提高3%。但正是受其溢流濃度的影響，砂泵房較去年同期日均多耗電2846度，水泵房較去年同期日均多耗電1937度，兩項(xiàng)合計(jì)，月噸耗增加0.5元。綜上所述，磨礦分級(jí)設(shè)備的升級(jí)換代是勢(shì)在必行，但如何在分級(jí)細(xì)粒級(jí)時(shí)，保持適宜的分級(jí)濃度，即可保證選礦實(shí)際回收率的穩(wěn)定提升，又不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，經(jīng)多方改察和實(shí)際論證，并結(jié)合我公司一段閉路磨礦的實(shí)際情況，決定對(duì)現(xiàn)有螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行改造升級(jí)為國(guó)內(nèi)先進(jìn)的水力旋流器。三、水力旋流器簡(jiǎn)介、選型及投資概況:水力旋流器，是近年來(lái)在選礦行業(yè)流行一種利用離心力來(lái)加速顆粒沉降的磨礦分級(jí)設(shè)備。其上部是圓筒，筒體上裝有與筒臂呈切線方向的給礦管，筒體中心有溢流管；下部是一個(gè)圓筒相連的例顯圓錐體，錐體的錐角在15°—60°之間，錐體下端裝有沉砂口，各部位之間均用法蘭盤及螺栓連接，以便更換。水力旋流器的分級(jí)工程是：礦漿以一定壓力（0.04P—0.294MPa）從給礦管沿地線方向給入旋流器，在筒體內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力，給礦漿中不同粒級(jí)介質(zhì)，受其離心力不同，在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度及方向也各不相同，粗顆粒受離心力大，被甩向筒臂沿螺旋線向下運(yùn)動(dòng)，從沉砂口排出，二次進(jìn)入球磨機(jī)，細(xì)顆粒受到離心力小，向上液位，從溢流管排出，成為溢流進(jìn)入浮選柱。水力旋流器的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低、處理量大、占地面積小、投資費(fèi)用少、分級(jí)效率較高，可以在適合選別要求的溢流濃度下，獲取較細(xì)的溢流細(xì)度等優(yōu)點(diǎn)，但揚(yáng)送礦漿能耗大，設(shè)備耗磨件使用周期短，也是諸多使用單位共同反映的缺點(diǎn)。根據(jù)我公司實(shí)際生產(chǎn)需要，經(jīng)生產(chǎn)廠家測(cè)算，擬選用旋流器組的型號(hào)為：FX710—GTX2投資概算：1、設(shè)備投資：旋流器：FX710—GT?組（一備一用）=50萬(wàn)、兩臺(tái)球磨機(jī)，共計(jì)100萬(wàn)元。動(dòng)力：根據(jù)旋流器和磨機(jī)的單臺(tái)分離技術(shù)要求，每臺(tái)旋流器需配備一組揚(yáng)送砂泵；兩臺(tái)球磨機(jī)共計(jì)2組：9OKW*4*1.5萬(wàn)元=60000元；動(dòng)力柜：4臺(tái)*7.5萬(wàn)=30萬(wàn)元（公司有閑置）；砂泵：根據(jù)礦漿的實(shí)際流量，湖北天門150—530B完全可滿足揚(yáng)送需要，150—530B*4臺(tái)*9萬(wàn)元=360000元；土建安裝：兩個(gè)鋼平臺(tái)，；兩個(gè)泵機(jī)座，預(yù)計(jì)：150000元；合計(jì)：200萬(wàn)元。四、設(shè)備升級(jí)改造后和原螺旋分級(jí)機(jī)的運(yùn)行成本比較：1、使用水力旋流器：電耗：90KW*0.85*24小時(shí)*28元=51400度?月*2=102800度?月，如用電單價(jià)以0.55元?度測(cè)算，兩臺(tái)球磨機(jī)日磨礦量以4000噸測(cè)量，月用電單耗為0.506元?t；材料：150—530B砂泵過流件，按涂耐磨層每套10000元，兩套為20000元，使用周期按一個(gè)月測(cè)算，月單耗為0.178元?t；旋流器筒體按涂耐磨層每個(gè)10000元，兩套為20000元，使用周期為兩個(gè)月測(cè)量，月單耗為0.089元?t；水力旋流器月單耗為0.773元?t。２、使用螺旋分級(jí)機(jī)：電：22KW*0.85*24小時(shí)*28元=12566度?月?，F(xiàn)為4螺旋，月電耗為50265度，單耗為0.25元?t。材料：下部支座維修年費(fèi)用為11萬(wàn)元；大、小葉片25萬(wàn)元?年兩項(xiàng)合計(jì)：34萬(wàn)月單耗為0.25元?t螺旋分級(jí)機(jī)單耗為0.5元?t3、使用螺旋分級(jí)機(jī)，由于單方面控制細(xì)粒級(jí)，使用水量增大，系統(tǒng)礦漿流量增加；水泵房比濃度提高前均多增加1937度電；砂泵房比濃度提高前均多增加2846度電；兩項(xiàng)合計(jì)：按每度電0.55元測(cè)算，月增加0.5元?t。4、螺旋分級(jí)機(jī)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)率的影響：按每月停機(jī)時(shí)間累計(jì)24小時(shí)，影響磨礦量4000t，相當(dāng)于兩項(xiàng)球磨機(jī)停機(jī)一天（3個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)率），少生產(chǎn)金屬量2.79t，當(dāng)現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)18萬(wàn)?t金屬量：2.79*18萬(wàn)=50萬(wàn)，扣除4000t原礦及運(yùn)（65.5+12.5=78元）50萬(wàn)—31萬(wàn)=19萬(wàn)，月噸耗共計(jì)1.27元?t，其它材料費(fèi)忽略不計(jì)。五、結(jié)論;綜上所述：從設(shè)備技術(shù)性能上看，螺旋分級(jí)機(jī)升級(jí)改造使用水力旋流器后，不但解決了細(xì)粒分級(jí)時(shí)溢流濃度太低、礦漿流量加大，而致使系統(tǒng)設(shè)備滿足不了實(shí)際生產(chǎn)的需要的問題，大大緩沖了配套車間的運(yùn)行壓力，同時(shí)也緩解了在實(shí)際生產(chǎn)中，由于顧及溢流濃度，而影響磨礦量和磨礦細(xì)度及實(shí)際回收率提高的實(shí)際生產(chǎn)矛盾。從設(shè)備運(yùn)行成本上看，螺旋分級(jí)機(jī)升級(jí)改造使用水力旋流器后，不但大大提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，而且，直接維修及材料費(fèi)用年降低40萬(wàn)元，同時(shí)降低了用水量，降低了礦漿流量，使配套車間年直接減少用電量