目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK24HYPERLINK26HYPERLINK27HYPERLINK27HYPERLINK27第一章工程概況1.1設(shè)計(jì)概況XX岷江特大橋引橋分為XX岸引橋1～38#橋墩和XX岸45～65#橋墩。引橋墩柱設(shè)計(jì)均采用雙排圓柱式實(shí)心墩，圓柱之間采用地系梁連接〔無(wú)空中系梁〕，設(shè)計(jì)高度墩高7～18m。1～30#橋墩、49～65#橋墩系梁設(shè)計(jì)尺寸為高160cm、寬140cm，墩柱設(shè)計(jì)直徑為160cm。31～38#橋墩、45～48#橋墩系梁設(shè)計(jì)尺寸為高180cm、寬160cm，墩柱設(shè)計(jì)直徑為200cm。1.2編制依據(jù)"施工招標(biāo)文件""樂(lè)自高速二合同段施工圖設(shè)計(jì)文件""公路施工手冊(cè)：橋涵"(2000年版)"公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTJ041-2000〕"公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)"〔FHEC〕"公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程"〔JTGE30-2005〕"公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程"〔JTGE41—2005〕"金屬材料、線材、反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法"〔GB/T238-2002〕"公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程"〔JTGE42—2005〕"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF80/1-2004〕"公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程"〔JTJ076-95〕"鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程"〔JGJ107-2003〕"鋼筋混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50204-2002〕"工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50026-2007〕。"全球定位系統(tǒng)〔GPS〕測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)"〔GB/T18314-2021〕。"國(guó)家三、四等等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)"〔GB12898-2021〕。1.3施工方案概述1.2.1系梁施工：采用在系梁底面下10cm澆筑C20混凝土墊層，側(cè)模采用大塊定型鋼模組裝而成。鋼筋在加工場(chǎng)制成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。混凝土在拌和樓拌制，罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，采用輸送泵車泵送或吊車提升混凝土料斗入模。1.2.2墩柱施工：墩柱采用兩個(gè)半圓組成的定型鋼模，翻模施工。墩柱鋼筋采用加工成成品鋼筋籠運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安裝。混凝土在拌和樓拌制，罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，采用泵車泵送混凝土料斗入模。1.4施工工藝流程圖1-1地系梁施工工藝流程圖圖1-2墩身施工工藝流程圖第二章施工組織2.1施工總體布置及設(shè)施施工主要設(shè)施包括供電、供水、混凝土拌合〔包括砼罐車、泵車〕及混凝土澆注四個(gè)局部。2.1.1施工便道XX岸引橋1～17#和30～38#橋墩采用在紅線內(nèi)布置一寬4m，兩邊設(shè)置矩形排水溝的便道。18～29#橋墩的進(jìn)場(chǎng)施工便道采用為寬4m，坡比為1：1的砂卵石填筑便道。其中22～23#橋墩設(shè)置一9m跨鋼棧橋，19～20#、21～22#、24～25#橋墩處各設(shè)置6根直徑150cm的圓管涵，保證其河水的過(guò)水面積。XX岸引橋54～56#采用砂卵石填筑便道。57～65#利用其王壩子村道路作為便道。49～53#橋墩采用在紅線內(nèi)布置一寬4m，兩邊設(shè)置矩形排水溝的便道。便道施工質(zhì)量要求：必須到達(dá)施工機(jī)械及車輛晴雨暢通行駛，線形順直，路面凈寬不小于4m，縱坡不大于12%，每200m處設(shè)置錯(cuò)車道，路面平整無(wú)沉陷。供水、供電：供水設(shè)施：引橋18#～30#墩在岷江上，可直接用水泵在江中抽水使用；其余橋墩采用從附近農(nóng)戶家中安置水管引至施工區(qū)使用。供電設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)施工電網(wǎng)與鄉(xiāng)村高壓電電網(wǎng)相聯(lián)，配置四臺(tái)變壓器，一臺(tái)400V變壓器在17#墩旁，一臺(tái)630V變壓器在39#墩旁，兩臺(tái)630V變壓器在44#墩旁，電纜隨施工部位用小型配電箱安置。在各施工部位設(shè)小型配電箱以滿足電焊機(jī)、振搗器、照明燈等電力需要。2.1.2混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸為保證各構(gòu)造物砼的質(zhì)量，本工程在工程部外〔XX岸〕自建一個(gè)拌合站，其生產(chǎn)能力為80m3/h，砼由罐車運(yùn)輸至XX岸各施工部位；在XX岸施工區(qū)外自建一個(gè)拌合站，其生產(chǎn)能力為60m3/h，砼由罐車運(yùn)輸至XX岸各施工部位。2.2人員與施工機(jī)具設(shè)備配備2.2.1施工機(jī)具設(shè)備表2-1施工主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格設(shè)備數(shù)量1汽車吊25t4臺(tái)2發(fā)電機(jī)250kW2臺(tái)3砼拌和站80m3/h，60m3/h2套4砼輸送泵車SY5600THB-371輛5裝載機(jī)50L3套6砼罐車8m3/車3套7澆砼設(shè)備50型振動(dòng)棒3套8系梁模板定型鋼模3套9墩柱模板D=160cm、200cm各60m10水泵IS100-65-200A型3臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)BSQ6-GW502臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)SHS72臺(tái)13電焊機(jī)500A20臺(tái)14鏈子滑車2T20臺(tái)2.2.2人員配備為確保工程進(jìn)度，擬按兩班作業(yè)安排施工人員。施工力量將根據(jù)不同施工階段進(jìn)展調(diào)整。施工人員組織安排如下表：表2-2施工人員配備表序號(hào)工種人員安排工作內(nèi)容1工程經(jīng)理李玉友全面負(fù)責(zé)2總體技術(shù)負(fù)責(zé)人楊定軍技術(shù)保障3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)X佳瑞，王中，沈盧明現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理4質(zhì)檢負(fù)責(zé)人X洪春現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢5測(cè)量負(fù)責(zé)人X登平現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量6技術(shù)人員周慶慈，李見(jiàn)，胥強(qiáng)，虞偉，賈明，X東波，X波現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，資料收集7試驗(yàn)雍彬試驗(yàn)工作8機(jī)料胡正禮機(jī)料、設(shè)備調(diào)運(yùn)9工長(zhǎng)呂忠利，繆建平現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織10平安員田銀超，譚明平安管理11后勤人員伏正彬后勤協(xié)調(diào)工作12測(cè)量人員X小康現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量13起重工8起重吊裝工作14鋼筋工24鋼筋制作、安裝15混凝土工12混凝土澆筑16機(jī)電工5電路、電器、機(jī)械管理與維修17操作人員45施工操作第三章施工方法及工藝3.1系梁施工3.1.1系梁施工前準(zhǔn)備及墊層施工由于引橋區(qū)系梁均在實(shí)際地面線以下，應(yīng)先對(duì)系梁區(qū)域開(kāi)挖后再進(jìn)展系梁施工。根據(jù)各施工部位實(shí)際情況，開(kāi)挖坡比控制在1：0.5至1：0.75之間。邊坡底部到構(gòu)造物之間保存50cm的施工空間，系梁及構(gòu)造物外側(cè)設(shè)置截面邊長(zhǎng)50×50cm的積水槽，用潛水泵排除滲水。開(kāi)挖到施工標(biāo)高后，進(jìn)展人工鏟平。再由測(cè)量人員進(jìn)展測(cè)量放樣，確定墊層邊界限，墊層邊界限外側(cè)安置[10槽鋼，用水準(zhǔn)儀對(duì)槽鋼標(biāo)高進(jìn)展控制，M7.5砂漿填充槽鋼底部空隙，等砂漿凝固后，方可澆筑墊層混凝土。墊層混凝土澆筑完畢后即時(shí)對(duì)混凝土頂面進(jìn)展攤平，同時(shí)進(jìn)展標(biāo)高復(fù)測(cè)，確保墊層標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。墊層澆筑完8小時(shí)后，方可進(jìn)展以后的工序。圖31系梁支架布置圖3.1.2模板及鋼筋工程在混凝土墊層上準(zhǔn)確放出系梁的縱橫軸線，然后作出放樣平面圖，完善測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽證合格前方可進(jìn)展下一道工序鋼筋安裝。在鋼筋安裝時(shí)，鋼筋骨架底部應(yīng)放置方形橡膠墊塊，鋼筋骨架側(cè)面安置固定圓形橡膠墊塊，保證下部及側(cè)面混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎完成后，進(jìn)展系梁側(cè)模的安裝。系梁側(cè)模板采用大片定型鋼模，安裝前應(yīng)先對(duì)模板進(jìn)展打磨清理并涂上脫模濟(jì)，再進(jìn)展安裝。側(cè)模點(diǎn)焊在原預(yù)埋的[10槽鋼上。再用對(duì)穿φ20的拉桿連接，上下兩層，橫向間距為60cm。模板安裝時(shí)，模板底部要與放樣出的系梁外邊線吻合，再用鉛垂線校正模板，保證模板豎直，然后安置上緊模板間的連接螺栓，保證模板間縫隙小于1mm，最后安置模板拉桿并對(duì)模板加固。3.1.3混凝土工程系梁為C30混凝土，混凝土澆筑采用罐車運(yùn)輸，泵車泵送入模的方式?；炷翝仓肽r(shí)塌落度控制在130～150mm之間。混凝土分層澆筑，從中間往兩端對(duì)稱澆筑，每層混凝土厚度不超過(guò)30cm?；炷翝仓耐瑫r(shí)進(jìn)展混凝土振搗，因采用的是50型插入式振動(dòng)棒，混凝土振搗時(shí)應(yīng)注意振搗移動(dòng)間距應(yīng)不大于75cm，保證混凝土充分振搗密實(shí)。振搗方法遵循“快入慢出〞的振搗原那么，并且振動(dòng)棒不得碰撞模板與鋼筋進(jìn)展振搗。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)展取樣，制作成150×150×150mm的試壓塊，試壓塊制作兩組，每組三個(gè)。混凝土澆筑完畢后，待外表收漿后立即灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間至少保持連續(xù)7天。3.1.4系梁混凝土養(yǎng)生及模板撤除混凝土澆筑完畢后，待外表收漿初凝后立即灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)用水同混凝土澆筑用水，澆注混凝土七天內(nèi)采取保濕養(yǎng)生，除保證混凝土外表濕潤(rùn)外，同時(shí)保持外模處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以降低水化熱，防止混凝土外表開(kāi)裂。系梁混凝土澆筑完畢8小時(shí)后，混凝土到達(dá)初凝才能進(jìn)展系梁模板撤除。因系梁模板與兩邊圓柱模板連接，應(yīng)先對(duì)圓柱模板進(jìn)展撤除，然后進(jìn)展系梁側(cè)模撤除。拆模過(guò)程中不能用錘重?fù)裟０?，更不能用鋼釬在混凝土邊角鑿撬混凝土，以免損傷模板，影響下次使用及混凝土外表受到損傷。撤除的單塊模板上連接螺栓應(yīng)全部卸除，未撤除的模板與模板間的連接螺栓不能松動(dòng)，并對(duì)未撤除的模板進(jìn)展支撐保護(hù)，防止撤除模板時(shí)未撤除的模板松動(dòng)脫落。第一塊模板撤除完畢以后，才能松動(dòng)撤出第二塊模板的連接螺栓，撤除第二塊模板。模板撤除完畢以后，要及時(shí)對(duì)模板進(jìn)展打磨、清理，最后遮蓋，以便二次使用。3.2墩柱施工3.2.1準(zhǔn)備工作在墩柱施工前，先剝除樁頭混凝土，鑿現(xiàn)粗骨料為止，并將樁頭清洗干凈，用全站儀放出墩柱中心點(diǎn)及周邊四點(diǎn)，并測(cè)出墩柱底面高程。施工人員及各種機(jī)械設(shè)備到場(chǎng)。3.2.2鋼筋工程墩柱鋼筋在鋼筋集中加工廠制成綁扎成品的鋼筋籠，運(yùn)輸?shù)蕉瘴滑F(xiàn)場(chǎng)，利用吊車將已做好的墩柱鋼筋籠與原預(yù)埋的樁基鋼筋一一對(duì)齊靠攏錨固，鋼筋上、中、下各焊接長(zhǎng)5cm的單面焊縫。隨后根據(jù)已放的控制點(diǎn)，將鋼筋點(diǎn)焊在已預(yù)埋好的樁基鋼筋上，其中鋼筋的一端必需與控制點(diǎn)準(zhǔn)確對(duì)好，作為圓柱鋼模定位鋼筋，以利于圓柱鋼模起步段的安裝。按照設(shè)計(jì)要求，直徑大于等于20mm的鋼筋采用機(jī)械連接接頭，其它構(gòu)造或架立鋼筋采用綁扎搭接或焊接方式成型，綁搭長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d，焊接長(zhǎng)度單面焊應(yīng)不小于10d，雙面焊應(yīng)不小于5d。骨架制作時(shí)應(yīng)注意預(yù)留錯(cuò)頭長(zhǎng)度，保證鋼筋同一截面搭接數(shù)量不能超過(guò)50%，錯(cuò)開(kāi)距離滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。圖32引橋墩柱鋼筋安裝施工示意圖3.2.3模板工程模板采用兩個(gè)半圓組成的定型鋼模，模板按直徑1.6m、2m二種規(guī)格加工，每節(jié)段長(zhǎng)度3.0m。模板安裝前，首先在平整的場(chǎng)地先將鋼模打磨光亮無(wú)刻痕，再將鋼模每半幅拼裝好，上緊接縫螺栓，鋼模間的接縫用密封膏作無(wú)縫處理，刷好脫模劑，脫模劑涂刷時(shí)，應(yīng)控制好厚度和濃度，以保證鋼模上能有一層較薄的涂層即可，防止脫模劑過(guò)厚發(fā)生流淌，混凝土面出現(xiàn)顏色不一致和淚痕氣泡過(guò)多的現(xiàn)象和脫模劑過(guò)薄，脫模困難、混凝土外表被破壞的現(xiàn)象。在各墩柱位置旁澆筑4個(gè)邊長(zhǎng)為1m的砼立方體，砼預(yù)埋φ22鋼筋地錨拉環(huán)，作為抗風(fēng)繩錨點(diǎn)。鋼模安裝采用吊車安裝，鋼模的豎向縫安裝過(guò)程中應(yīng)上緊螺栓。第一次安模高度為3m，作為墩柱施工的起步段，模板底部要墊平，模板軸線要與墩柱軸線吻合，再用M7.5砂漿填縫。墩柱施工的模板采用在離系梁高9m處和模板頂端處各布置兩道抗風(fēng)。抗風(fēng)采用3根φ15.5mm的纜風(fēng)繩呈120度角均勻固定，并在地面設(shè)置地錨，利用鏈子滑車調(diào)節(jié)鋼模垂直度，使其上下軸點(diǎn)重合，確保墩位正確和垂直度滿足要求。模板安裝9m高度后設(shè)置第一道抗風(fēng)并使其抗風(fēng)均勻受力。模板全部安裝完成后在其頂部設(shè)置第二道抗風(fēng)。抗風(fēng)繩在其收緊過(guò)程中，應(yīng)使其均勻受力，嚴(yán)禁單根抗風(fēng)一次性收緊，應(yīng)逐根分級(jí)收緊?？癸L(fēng)繩采用2噸鏈子收放，鏈子滑車收緊后應(yīng)用倒鏈鎖住鏈子滑車卡壺。模板在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后撤除。撤除模板前先撤除頂部第二道抗風(fēng)〔第一道抗風(fēng)不撤除〕，然后從墩頂依次撤除。撤除至第一道抗風(fēng)時(shí)，先撤除第一道抗風(fēng)，再依次撤除。撤除模板時(shí)派專人指揮，以防模板碰撞而損壞橋墩。圖33引橋墩柱圓形模板設(shè)計(jì)圖〔一〕圖3-4引橋墩柱圓形模板設(shè)計(jì)圖〔二〕圖35引橋墩柱模板安裝施工示意圖3.2.4混凝土工程墩柱混凝土在拌和樓集中拌制，利用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，采用泵車泵送通過(guò)串筒輸送至澆筑部位。為確保混凝土在模板頂下落中不離析，在模板頂布置串筒接混凝土模板底部〔距離澆筑面控制在2m以內(nèi)〕，混凝土下料過(guò)程中，采用在出料口沿墩柱周長(zhǎng)方向移動(dòng)串筒均勻布料，保證其混凝土的入模質(zhì)量。墩柱混凝土應(yīng)分層攤料，分層厚度為30cm，每層混凝土用50型插入式振動(dòng)器振搗。隨著混凝土的澆筑、一邊拆短串筒〔距離澆筑面高度始終控制在2m以內(nèi)〕。墩柱澆筑至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)去除頂面浮漿，清至粗骨料均勻分布為止。混凝土振搗本卷須知：振搗時(shí)振動(dòng)棒不要在混凝土面層停留，防止面層混凝土先行振實(shí)，影響混凝土分層。也不可用力往下推，應(yīng)按其自然沉入混凝土內(nèi)。插入后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5～10cm。振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋、模板或預(yù)埋件。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)深入下層5cm。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間約為20～25s之間，混凝土外表平坦泛漿為止。圖3-6振搗點(diǎn)位及振搗順序布置圖翻模系統(tǒng)模板允許偏差內(nèi)容允許偏差(mm)檢查方法模板構(gòu)造軸線與相應(yīng)構(gòu)造軸線位置3吊線及鋼尺檢查組拼成大模板的邊長(zhǎng)偏差-2～+3鋼尺組拼成大模板的對(duì)角線偏差5鋼尺模板平整度32m靠尺檢查模板垂直度3吊線及鋼尺檢查焊縫高+1尺量焊縫長(zhǎng)+5尺量模板間拼接縫隙<1.5塞尺相鄰模板面錯(cuò)臺(tái)<2尺量墩﹑臺(tái)身實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)±10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀測(cè)量縱﹑橫各2點(diǎn)6節(jié)段錯(cuò)臺(tái)(mm)5用尺量每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)5用2m直尺檢查垂直﹑水平方向每20m28預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí):10用尺量,每件第四章質(zhì)量保證措施4.1混凝土施工質(zhì)量模板接縫必須平整，防止漏漿影響混凝土外觀?？刂坪枚丈淼拇怪倍取Ｆ淠０灏惭b好后，通過(guò)全站儀放線定位，焊接好模板定位鋼筋，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r出現(xiàn)脹模。每一節(jié)段混凝土澆注完成后，要進(jìn)展施工縫處理。施工縫的外表應(yīng)用鋼絲刷刷洗或鑿毛。在用水刷洗時(shí)混凝土強(qiáng)度須到達(dá)0.5MPa，在人工鑿毛時(shí)須到達(dá)2.5MPa，用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須到達(dá)10MPa，同時(shí)應(yīng)加水使混凝土保持潮濕狀態(tài)直到澆筑新混凝土。4.1.1蜂窩產(chǎn)生的原因及防治措施產(chǎn)生原因：混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多?；炷翑嚢钑r(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。墩柱根部振搗不密實(shí)。防治措施認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，混凝土攪拌時(shí)，跟蹤檢測(cè)砂石含水量以調(diào)整配合比；各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，必須采用電子感應(yīng)稱量。要有合理的攪拌制度，裝料容積取攪拌筒幾何容積的1/2-1/3，采用兩次投料法，即先將水泥、砂和水投入攪拌筒攪拌1～1.5min后參加石子再攪拌1～1.5min。坍落度控制在13～15cm之間?；炷料铝细叨瘸^(guò)2m應(yīng)設(shè)置串筒和溜槽，石子堆積密集的地方要散開(kāi)，移動(dòng)串筒均勻布料。澆筑混凝土應(yīng)分層下料，分層振搗，澆筑方向先中間后四周；沿圓周方向順時(shí)針振搗，防止漏振。模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。墩柱底部位置在支模時(shí)，澆筑混凝土前先用清水沖洗柱干凈，底部模板外口采用7.5#砂漿包邊。4.1.2麻面產(chǎn)生的原因及防治措施產(chǎn)生原因模板外表粗糙或粘附水泥漿等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土外表被粘壞。外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。模板隔離劑涂刷不均，或局部漏刷或失效?；炷镣獗砼c模板粘結(jié)造成麻面?；炷琳駬v不實(shí)，氣泡未排除，停在模板外表形成麻點(diǎn)。防治措施在每次支模前，模板外表要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模板有彎曲凹凸的地方要校正后再使用。澆筑混凝土前，去除模板內(nèi)工具、木榍等雜物，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不能有積水。采用工廠加工的定型鋼模板。模板隔離劑選用長(zhǎng)效的，要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，操作時(shí)要“快插慢拔、插點(diǎn)均勻、上下略為抽動(dòng)〞，至排除氣泡為止。4.1.3漏筋產(chǎn)生的原因及防治措施產(chǎn)生原因澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊快位移、墊快太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏。構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成漏筋?；炷僚浜媳炔划?dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或漏漿。混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振、振搗不密實(shí)；振動(dòng)棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋。脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱掉角，導(dǎo)致漏筋。防治措施澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度采用端頭切割成尖狀和橡膠保護(hù)層墊塊支墊。固定在墩柱主筋和加強(qiáng)箍筋上，并加強(qiáng)檢查。嚴(yán)格按配合比施工，采用嚴(yán)格的攪拌制度，保證混凝土良好的和易性。澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)用串筒進(jìn)展下料，以防止混凝土離析，模板有縫隙的地方要認(rèn)真堵塞。混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁撞擊、敲打鋼筋。操作時(shí)，防止踩踏鋼筋，要派專人負(fù)責(zé)踩彎或脫扣鋼筋的調(diào)整校直。在混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)2.5N/mm2時(shí)撤除模板，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角，拉裂混凝土造成漏筋。4.1.4混凝土養(yǎng)生模板撤除后及時(shí)套加厚塑料薄膜的方法養(yǎng)生。防止混凝土外表受污染，并保證了墩柱混凝土的外觀光潔度。養(yǎng)生時(shí)間不得少于7d。4.2鋼筋施工質(zhì)量4.2.1鋼筋制作質(zhì)量控制工作內(nèi)容：鋼筋焊接質(zhì)量和直螺紋接頭質(zhì)量、螺旋箍筋安裝間距及接頭搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量、鋼筋籠長(zhǎng)度和直徑。填寫"鋼筋檢查記錄表"并簽認(rèn)齊全。本卷須知：箍筋焊接設(shè)計(jì)均要求采用單面焊，焊接時(shí)應(yīng)控制焊接電流大小，防止“咬邊〞現(xiàn)象，對(duì)主筋造成損傷，并保證焊接長(zhǎng)度及厚度。在螺旋箍筋焊接中，鋼筋的搭接應(yīng)順直，焊接應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。直螺紋接頭的制作過(guò)程中，對(duì)鋼筋絲口的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，防止因車絲機(jī)對(duì)鋼筋外表造成損傷，損傷處鋼筋由于有效截面積變小，在受拉時(shí)造成應(yīng)力集中，而形成脆斷。4.2.2鋼筋安裝質(zhì)量控制工作內(nèi)容：鋼筋安裝檢測(cè)工程：鋼筋籠長(zhǎng)度和豎直度、直螺紋安裝質(zhì)量。填寫"鋼筋安裝質(zhì)量交驗(yàn)單"，確保填寫標(biāo)準(zhǔn)并簽認(rèn)齊全。本卷須知：上下鋼筋籠的豎直度與滾軋直螺紋接頭安裝質(zhì)量是嚴(yán)密相關(guān)的，因此，嚴(yán)格控制各接頭處鋼筋的間隙4.3混凝土灌注質(zhì)量控制4.3.1原材料質(zhì)量控制工作內(nèi)容根據(jù)配合比，對(duì)原材料進(jìn)展檢驗(yàn)，提供施工配合比。確認(rèn)材料合格后，填寫"配合比通知單"，確保其填寫標(biāo)準(zhǔn)和簽認(rèn)齊全。本卷須知碎石含泥量、規(guī)格應(yīng)滿足配合比要求，并提前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)室嚴(yán)格按照批量進(jìn)展檢驗(yàn)，待合格前方可用于樁基砼中。水泥進(jìn)場(chǎng)必須要有能證明其廠家、出廠時(shí)間、標(biāo)號(hào)、批號(hào)、數(shù)量，應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)場(chǎng)防止熱水泥造成坍落度損失過(guò)快現(xiàn)象造成質(zhì)量事故。粉煤灰、外加劑進(jìn)場(chǎng)必須要有證明其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。特別是外加劑進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)室按照與配合比一樣摻量進(jìn)展平行試驗(yàn)，必須與配合比一致。鋼材進(jìn)場(chǎng)后按照質(zhì)保書對(duì)其爐號(hào)和數(shù)量進(jìn)展復(fù)核，是否與質(zhì)保書相吻合，試驗(yàn)室按照不同規(guī)格、爐號(hào)進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)。針對(duì)上述材料到場(chǎng)后機(jī)料處驗(yàn)收的同時(shí)及時(shí)填寫材料進(jìn)場(chǎng)通知單，便于試驗(yàn)室、監(jiān)理和中心試驗(yàn)室抽檢，對(duì)不合格者進(jìn)展及時(shí)復(fù)檢，仍不合者及時(shí)通知機(jī)料處退出施工現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)合格后試驗(yàn)室應(yīng)在通知單上注明合格并簽名。4.3.2混凝土拌和質(zhì)量控制工作內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土坍落度并做好記錄。根據(jù)坍落度實(shí)測(cè)、原材料含水量的變化、前場(chǎng)目測(cè)混凝土質(zhì)量，采取調(diào)整加水量、外加劑用量等措施，確?；炷翝仓樌M(jìn)展。本卷須知澆筑混凝土?xí)r外加劑兌水應(yīng)按照外加劑參加數(shù)量來(lái)控制，在加外加劑時(shí)試驗(yàn)室應(yīng)派專人在現(xiàn)場(chǎng)值守，對(duì)參加數(shù)量、體積進(jìn)展嚴(yán)格計(jì)算每方參入量，并有復(fù)核人，對(duì)每次參加的外加劑必須要有相應(yīng)的資料，穿插作業(yè)時(shí)對(duì)不使用的外加劑由試驗(yàn)室進(jìn)展封存，所有參與人員應(yīng)進(jìn)展簽字認(rèn)可并存檔，便于查驗(yàn)。拌合站應(yīng)建立拌合臺(tái)帳，要求每罐車混凝土開(kāi)具小票，要證明其澆筑地點(diǎn)、標(biāo)號(hào)、數(shù)量等以免發(fā)生錯(cuò)誤，拌合完成后試驗(yàn)值班人員應(yīng)在拌合臺(tái)帳上簽字認(rèn)可?；炷翝仓r(shí)試驗(yàn)室前后場(chǎng)值班通訊保持暢通，對(duì)混凝土隨時(shí)測(cè)定坍落度并作好記錄，監(jiān)控砂石含水量和拌合質(zhì)量，外加劑摻量等，對(duì)出現(xiàn)異常情況立即停頓拌合，并將情況反映到總工辦和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，便于及時(shí)處理。拌合用水應(yīng)采用天然干凈水或飲用水，不得采用含泥量較大和酸堿性水拌合。拌合料場(chǎng)做到干凈、整潔、美觀，材料標(biāo)識(shí)正確有序，堆碼標(biāo)準(zhǔn)。拌合完成后試驗(yàn)人員應(yīng)在拌合臺(tái)帳上簽字認(rèn)可。4.3.3混凝土澆筑前場(chǎng)質(zhì)量控制協(xié)助試驗(yàn)室對(duì)混凝土拌和質(zhì)量動(dòng)態(tài)觀測(cè)，并及時(shí)通知試驗(yàn)人員。填寫"混凝土施工原始記錄表"。根據(jù)混凝土澆筑厚度計(jì)算反算混凝土澆筑方量，并與后場(chǎng)拌和方量作比照，計(jì)算超澆數(shù)量，對(duì)異常情況及時(shí)作出判斷并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，以便采取合理的措施。4.4機(jī)械設(shè)備保障工作內(nèi)容確保墩柱、系梁、蓋梁施工過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)。本卷須知加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢修，并備有常用配件。拌和設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)更換配件后應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)室進(jìn)展設(shè)備檢校，確保計(jì)量準(zhǔn)確。第五章平安保證措施5.1建立健全平安保證體系思想保證：通過(guò)對(duì)平安教育、宣傳、反響、分析原因，制定出相應(yīng)的措施，樹立全員的平安意識(shí)，明確平安責(zé)任重于泰山。組織保證：經(jīng)理部、安保處、生產(chǎn)班組分級(jí)管理，層層落實(shí)平安責(zé)任制度。技術(shù)保證：在進(jìn)展施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮平安設(shè)計(jì)，擬定出相應(yīng)的管理方法和措施。層層進(jìn)展平安上的難點(diǎn)、重點(diǎn)交底，對(duì)施工人員進(jìn)展上崗培訓(xùn)，樹立“平安人人有責(zé)，平安時(shí)時(shí)注意〞的意識(shí)，嚴(yán)格平安設(shè)計(jì)的布置、配戴。經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保證：在平安設(shè)計(jì)和購(gòu)置、布置上加大投入，凡有平安隱患的地方加強(qiáng)防范，絕不疏漏。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的平安法規(guī)，如有違背，堅(jiān)決制止，杜絕XX施工。經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證：在工程承包中，將平安因素考慮其中，獎(jiǎng)懲清楚。在承包時(shí)，平安具有否決權(quán)。5.2平安承包責(zé)任制從工程經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、平安工程師、各業(yè)務(wù)部門直至各作業(yè)班組，推行和實(shí)施平安目標(biāo)管理。建立、健全平安承包責(zé)任制，堅(jiān)持“四不放過(guò)〞原那么。簽訂平安承包合同。認(rèn)真執(zhí)行平安承包責(zé)任制，明確每位職工的責(zé)任、具體任務(wù)、權(quán)力以及經(jīng)濟(jì)利益，各項(xiàng)工作、生產(chǎn)以及各個(gè)環(huán)節(jié)均具有平安保證系統(tǒng)。明確各班組人員的責(zé)任，每個(gè)人員的分工，使其做到心中有數(shù)，防范及時(shí)，處理突發(fā)事件得當(dāng)，以利于保證平安生產(chǎn)不僅僅停留在口頭上，而且時(shí)時(shí)貫穿于我們生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中。5.3平安措施5.3.1基坑開(kāi)挖施工平安措施根據(jù)實(shí)際的地質(zhì)情況，地質(zhì)差的基坑邊坡坡比可以適當(dāng)調(diào)小，基坑基地可用麻袋圍砌簡(jiǎn)易保坎，保證基坑邊坡的穩(wěn)定性?；又苓呍O(shè)置1.2m高的固定平安防護(hù)欄，并掛平安網(wǎng)?；又苓叢荒芏逊胖睾奢d，施工便道與基坑留有1m以上的有效距離，保證坑頂土質(zhì)穩(wěn)定。人工挖基坑時(shí)，操作人員之間要保持平安距離，一般大于2.5m；多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m，挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)不得有人進(jìn)入，挖土要自上而下，逐層開(kāi)挖，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)?；娱_(kāi)挖出的棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，如需要臨時(shí)堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定。基坑開(kāi)挖要盡可能避開(kāi)雨季施工，當(dāng)?shù)叵滤弧步铀弧齿^高、基坑較深時(shí)，應(yīng)在枯水期施工，防止在地下水位〔江河水位〕以下進(jìn)展基坑開(kāi)挖施工。為防止基坑被水浸泡，除做好排水溝外，要在坑四周做擋水堤，防止地面水及基坑內(nèi)排出的水倒流或滲入基坑，坑內(nèi)要做好排水溝、集水井以便抽水。開(kāi)挖低于地下水位〔江河水位〕的基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料和挖方的深度和尺寸，選用集水坑或井點(diǎn)降水。采用集水坑降水時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，應(yīng)能保持開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定。②集水坑應(yīng)與基坑底邊有一定距離。邊坡如有局部滲出地下水時(shí)，應(yīng)在滲水處設(shè)置過(guò)濾層，防止土粒流失，并應(yīng)設(shè)置排水溝，將水引出坡面。5.3.2高墩翻模施工平安措施凡患有高血壓，心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員不得參加翻模施工。參加翻模施工的人員，必須熟知翻模的平安技術(shù)操作規(guī)程，特種操作人員必須持證上崗，并具備相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。標(biāo)準(zhǔn)使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶平安帽，進(jìn)展高空或懸掛作業(yè)時(shí)必須系好平安帶，穿防滑鞋。翻模施工中，模板加固一定要派轉(zhuǎn)人檢查，防止在混凝土澆注過(guò)程中出現(xiàn)爆模等惡性平安事故的發(fā)生。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大于6級(jí)風(fēng)或暴風(fēng)雨、濃霧天氣時(shí)應(yīng)暫停施工，應(yīng)隨時(shí)查詢施工現(xiàn)場(chǎng)的天氣預(yù)報(bào)，在出現(xiàn)的惡劣天氣前做出人員的撤離和機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)移和固定，確保人員和施工設(shè)施的平安。施工操作平臺(tái)的四周都應(yīng)設(shè)置平安網(wǎng)，使施工現(xiàn)場(chǎng)形成一個(gè)封閉的施工環(huán)境。高空作業(yè)使用的工具和材料必須放于工具箱或臨時(shí)固定，防止高空墜物。翻模施工應(yīng)定崗定職，翻模上的施工用具和設(shè)備必須堆放整齊，嚴(yán)格限制堆放在翻模上的材料和施工設(shè)備。電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，電源開(kāi)關(guān)必須設(shè)置在易于操作的位置，周圍設(shè)平安通道和平安設(shè)備，電焊機(jī)裸露接線柱須設(shè)置平安防護(hù)罩。電源開(kāi)關(guān)和焊機(jī)附近不得堆放易燃易爆物品在進(jìn)展焊接、切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)位置和環(huán)境定出危險(xiǎn)范圍，制止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)堆放可燃、易爆物品和停留人員。5.3.3高空作業(yè)平安措施凡參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)展高空作業(yè)。對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽(tīng)力嚴(yán)重障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。登高人員必須進(jìn)展專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持勞動(dòng)平安監(jiān)察部門核發(fā)的"特種作業(yè)平安操作證"，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，制止行人通過(guò)和在起吊物件下逗留。夜間高空作業(yè)必須配備充足的照明。盡量防止立體穿插作業(yè)，立體穿插作業(yè)要有相應(yīng)的平安防護(hù)隔離措施，無(wú)措施嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)展施工。高空作業(yè)前應(yīng)進(jìn)展平安技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)平安設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決，危及人身平安時(shí)必須停頓作業(yè)。盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。高空作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施。如懸空高處作業(yè)所用的索具、吊籠、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備設(shè)施均需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)前方可使用。無(wú)可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護(hù)措施的施工工程，更要?jiǎng)?chuàng)造條件保證平安防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境平安帶沒(méi)有地方掛，這時(shí)更需要想方法使防護(hù)用品有處掛，并要平安可靠。高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊附近，對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時(shí)清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。5.3.4施工用電平安措施施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電采用三相五線制，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護(hù)零線連接電纜干線全部采用5芯專用電纜，做好保護(hù)措施。配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱和分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電。每臺(tái)用電設(shè)備有各自專用的配電箱，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘〞制。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s。所有配電箱，開(kāi)關(guān)箱每月進(jìn)展檢查和維修一次，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。施工現(xiàn)場(chǎng)停頓作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電，上鎖。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備，按時(shí)進(jìn)展巡視、檢查、維修和登記。施工人員進(jìn)展必要的平安用電教育，增強(qiáng)施工人員平安用電意識(shí)。5.4平安檢查程序管理工程經(jīng)理部每月定期組織一次有各部門負(fù)責(zé)人、專職平安管理人員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)平安員參加的檢查小組，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安生產(chǎn)進(jìn)展全面檢查。工程現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工長(zhǎng)每旬組織一次由各工種、班組參加的檢查小組，對(duì)各工序的平安生產(chǎn)進(jìn)展全面檢查。各班組每周組織一次由全班組人員參加的平安自檢活動(dòng)。檢查內(nèi)容：查思想、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查平安設(shè)施、查保通標(biāo)志、查平安教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品使用，查隱患整改情況，特種作業(yè)人員持證上崗。檢查出的隱患，必須立即進(jìn)展整改，整改完畢進(jìn)展復(fù)查，不符合規(guī)定的，繼續(xù)整改，直到整改符合規(guī)定為止。所有檢查必須作好記錄并存檔，以備上級(jí)和地方相關(guān)部門檢查。制定獎(jiǎng)懲制度，表彰先進(jìn)、懲罰落后并做好記錄。第六章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.1文明施工措施6.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理按照平安標(biāo)準(zhǔn)工地建立要求，搞好文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。工程經(jīng)理部制定的施工質(zhì)量控制制度、施工平安制度、崗位職責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)管理制度等主要規(guī)章制度及施工總體平面布置圖、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖、施工進(jìn)度圖等X掛上墻，各種圖表標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)、醒目。經(jīng)理部綜合辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)下屬施工作業(yè)班組提出文明施工要求，在施工駐地設(shè)置標(biāo)明工程名稱、工程范圍、建立單位、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)單位、設(shè)計(jì)代表、質(zhì)量監(jiān)視單位、監(jiān)理單位、總監(jiān)理工程師、該工程高級(jí)駐地監(jiān)理、施工企業(yè)名稱、工程經(jīng)理、總工程師、自查人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員等內(nèi)容的公告牌，施工現(xiàn)場(chǎng)做到同時(shí)做到路溝暢通，管線齊全，生活設(shè)施清潔文明，施工平安有序，開(kāi)一段，成一段，工完料清。綜合辦定期進(jìn)展檢查。拌和站內(nèi)設(shè)置標(biāo)有混凝土理論配合比、施工配合比、每盤混凝土各種材料用量、外加劑名稱及用量、坍落度等內(nèi)容的公告牌。所有車輛通行的交通路段設(shè)置各類公告牌，標(biāo)志牌主要包括施工公告牌，指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志、平安標(biāo)志等。加強(qiáng)職工隊(duì)伍素質(zhì)教育，增強(qiáng)全體職工質(zhì)量意識(shí)及法制觀念。尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，密切聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?，?yōu)化施工環(huán)境。6.1.2施工平安按照平安保證措施的各項(xiàng)措施，完善各項(xiàng)施工平安管理制度，健全管理機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)平安員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員等管理人員和特殊工種操作工人佩戴胸牌并持證上崗。胸牌按規(guī)定貼有本人照片并標(biāo)明單位、崗位職務(wù)、XX、編號(hào)。機(jī)械操作人員按期對(duì)施工機(jī)具進(jìn)展保養(yǎng)，擦試，做到施工機(jī)具平安可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，平安防護(hù)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。在工程質(zhì)量保證措施中明確工程質(zhì)量目標(biāo)，各項(xiàng)質(zhì)量管理制度齊全，責(zé)任到人，落實(shí)到位。生活設(shè)施干凈、整潔，對(duì)廁所等公用場(chǎng)所派專人清掃，并定期對(duì)其進(jìn)展消毒處理組織豐富多彩的文娛活動(dòng)，活潑職工的業(yè)余文化生活，增強(qiáng)職工的文明意識(shí)。同時(shí)組織職工學(xué)習(xí)文明施工管理規(guī)定，并加強(qiáng)對(duì)工程經(jīng)理部職工的法制宣傳教育，增強(qiáng)職工遵紀(jì)守法觀念，自覺(jué)維護(hù)施工場(chǎng)地的社區(qū)治安，杜絕打架斗毆、酗灑、賭博等不文明行為。處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ⅰ?.2環(huán)境保護(hù)措施6.2.1對(duì)施工環(huán)境保護(hù)的理解環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的方針政策，對(duì)現(xiàn)在和將來(lái)都產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。只有現(xiàn)在保護(hù)好了生態(tài)環(huán)境，才不會(huì)大量出現(xiàn)沙漠化、沙塵暴等惡劣現(xiàn)象。在施工中必須做到兼顧生態(tài)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的原那么，做到工程施工、生態(tài)環(huán)保、環(huán)境保護(hù)同步協(xié)調(diào)。不允許先施工后治理、再補(bǔ)救、破壞生態(tài)環(huán)境現(xiàn)象。6.2.2施工環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)檢查與監(jiān)控加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作，并與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰，采用灑水車灑水控制粉塵、廢氣的污染，采用抽排水的方式排出污水的污染。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，進(jìn)展綜合治理做好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染，采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染。嚴(yán)格按照相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)章制