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123為C30；鋼筋為HRB235、HRB335、HRB400；自然條件4施工順序5施工方案.1施工準備材料的進場時間及數(shù)量,材出板下口找平→柱模板就位→校正加固柱?！鷿仓炷痢B(yǎng)護→拆除腳手架→拆模→清理模板→為四邊側(cè)板，側(cè)板長度到梁底模板，在柱模底用50mm×50mm的小方木釘成方盤，方盤內(nèi)邊尺寸截面邊長大于1200mm的柱子截面邊長500mm-1200mm的柱子為了防止混凝土澆注時模板產(chǎn)生鼓脹變形，在膠合板外側(cè)充100mm(寬)×50mm(厚)縱向擋板，擋板外側(cè)鋼管柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm，上部間距500mm。在mmm400mm,柱與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法<稱企口龍骨>處理。與梁、柱接觸面必須。安裝梁支撐之前(如土地面必須夯實)，支撐下墊通長腳手板。一般梁撐采用單排，當梁截面較處和于≤2≤2m50≤875梁≤2m75＞2m100序結(jié)束后立即進行，當其強度達到1.2N/mm2以上后方可進。其做法詳見上圖。找平底座的高度，依據(jù)模板模數(shù)，在排定應(yīng)當是根據(jù)該底座的計算標高，用水準儀從高程控制點處引測而得；如果豎向構(gòu)件是單獨澆筑，也可以將樓層標高測定后，以某個區(qū)域的平均標高為基準，分別確定。對于豎向構(gòu)主箍限位模件模板根部的限位問題，可以采用設(shè)置限位鋼筋的方式來解柱子限位鋼筋示意于柱/墻底部支承面之上100~150mm范圍內(nèi)，與豎向鋼筋焊接(電焊，并不得傷害主筋)固定，。(1)接縫寬度不大于1.5mm。(2)沾漿和漏涂隔離劑不得大于400cm。(1)軸線位移允許3mm。(2)標高允許±5mm。(3)截面尺寸允許±2mm。(4)垂直度每層允許3mm。(5)相鄰兩板表面高低差2mm。(6)表面平整度2mm脫落等質(zhì)量通病所造成的隱患等)。從施工工藝顯示投入加大了很多(如模板采用高級別的模板，。加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥in本工程采用商品混凝土，在新澆筑混凝土與下層混凝土之間用同強度等級水泥沙漿20-50mm坐抹面時，采用基準法控制標高，以防止頂板超厚。事先制作一個基座，邊長為300mm的等邊三角形鋼板,其厚度為

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