創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日施工技術交底記錄之巴公井創(chuàng)始作創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日施管表12工程名稱咸陽市上林北路跨咸銅鐵路高架橋工施工單位中鐵二十局企業(yè)第六工程有限程企業(yè)分部工程分項工程交底部分交底日期年月日交底人交底內容：一、施工工序施工準備→放線定位→進行基坑開挖→3:7灰土墊層施工→底板施工→墻身施工→蓋板預制吊裝→三通井、轉角井、人孔井澆筑→聚氨酯防水辦理→墻身雙側回填二、施工準備2.1依據設計進行基底辦理；平坦場所，準備鋼筋加工場所、模板加工。2.2精準放樣基坑開挖的地點、尺寸，測量高程及管溝雙側原地面標高，確立基坑開挖范圍。三、溝槽土方開挖3.1溝槽施工采納梯形斷面開挖，并按1:0.33進行放坡開挖，以機械為主，人工配合。在開挖時嚴格控制溝底設計標高，機械開挖應保留10cm用人工清底，免得機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。3.2開挖時做好基坑排水工作，施工前和施工過程中考慮雨水的清除，保證混凝土底板在無水環(huán)境下施工?；娱_挖時期，基坑鄰近不堆放棄土和建筑資料，做到文明施工。開挖基坑時，如碰到不良土壤應適合加大放坡，保證槽底作業(yè)面。3.3采納機械開挖時，在距離槽底設計標高時換用人工開挖，并采納人工平坦溝槽底。3.4溝槽底高程的同意誤差：開挖土方時應為0～30mm；槽低中線同意偏位為50mm。3.5在建筑物、結構物鄰近開挖溝槽時，采納支撐支護等有效防備舉措。3.6因為現場作業(yè)面較小，在開挖溝槽過程中挖出土方做到隨挖隨運，且預留回填的土方。四、三通井、轉角井、人孔井的施工技術舉措①工藝流程墊層澆筑→井底及模板鋼筋制裝置→澆筑井底砼→井壁鋼筋及模板制裝置→澆筑井壁砼→井頂鋼筋及模板制裝置→澆筑井頂砼→井內構件裝置②墊層澆筑完成后，應進行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應在墊層澆筑前達成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設計要求綁扎，先基層后上層，鋼筋接頭采納焊接接頭，再裝置好池壁墻的基礎插筋。在裝置綁扎鋼筋的同時，也應裝置好相應的預埋件，鋼筋珍愛層應嚴格控制。創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日③底板鋼筋綁扎達成后，而后進行立模。鋼筋接頭采納焊接接頭，接頭應互相錯開，同一截面處鋼筋接頭數目不得大于總數目的25％。遇孔洞時應盡量繞開不得截斷，如一定截斷時應與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。五、鋼筋施工鋼筋綁扎前，提早將各樣箍筋早先曲折成型，人工抬管溝地點進行綁扎，這樣能夠縮短鋼筋加工的工期，進而加速施工進度。⑴鋼筋加工①鋼筋一定有出廠合格證明陳說。鋼筋概略干凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋加工在加工平臺上依據設計圖紙尺寸放大樣加工。②鋼筋一定順直，調直后概略傷痕及銹蝕不使鋼筋截面積減少。鋼筋曲折成型后，概略不得有裂紋、鱗落式斷裂等現象。③鋼筋加工同意誤差：鋼筋加工同意誤差（mm）序號項目同意誤差查驗頻次檢查方法1冷拉率不大于規(guī)范規(guī)定2受力鋼筋順長+5，10度每件彎彎起點±20（每一種類1地點抽查10%且鋼尺檢查3起鋼彎起高好多于5筋0，10度件）4鋼筋總長+5，105箍筋尺寸0，522）主筋焊接采納電弧焊接鋼筋，接頭機械性能與同意誤差應附合要求。電弧焊接鋼筋接頭機械性能與允許誤差見下表。電弧焊接鋼筋接頭機械性能與同意誤差（mm）序號項目同意誤差查驗頻次查驗方法范圍點數切合原資每批抽依據金屬1抗拉強度料力學性能指1拉伸試驗方法查3件標規(guī)定履行幫條沿接頭中心線的縱向偏移3接頭處鋼筋軸線的彎折30每批抽4接頭處鋼筋軸線偏移查10%焊接工具且好多25焊縫厚度0.05d,0尺和鋼尺檢查于106焊縫寬度+0.1d,0件焊縫長度創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日8橫向咬邊深度注:表中d為鋼筋直徑；鋼筋的成型與裝置①受力筋同一截面內同一根鋼筋上只準有一個接頭。同一截面指30d（d為鋼筋直徑）地區(qū)內，且不得小于500mm。②鋼筋接頭與鋼筋彎起處相距不小于10倍主筋直徑，也不克不及位于最大彎矩處。③鋼筋接頭設置在鋼筋承受應力較小處，并分別安插。配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，一定切合以下規(guī)定：電弧焊接的接頭可不受限制，但接頭一定錯開。B綁扎接頭在構件的受拉區(qū)，不高出25%；在受壓區(qū)不高出50%。C鋼筋接頭一定避開鋼筋曲折處，距曲折點不小于10d。注：兩鋼筋接頭相距在30d之內，或兩焊接接頭相距在50cm之內，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度之內，均視為同一截面，其實不小于50cm。在同一根鋼筋上應少設接頭?！巴唤孛妗眱韧桓摻钌辖宇^不高出1個。當施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設置切合受拉區(qū)的規(guī)定。④鋼筋綁扎應試慮到兩次澆筑混凝土，第一次澆筑在基礎倒角以上。⑤裝置同意誤差見下表。鋼筋裝置同意誤差（mm）序號項目同意誤差檢查方法1受力鋼筋間兩排以上排距±5每構件2個斷面、用距同排梁±10尺量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間0，20每構件檢查510個間距距3鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋地點±20每骨架抽查30%5珍愛層厚度±5每構件沿模板周邊檢查8處六、模板裝置1）模板選擇電纜溝內外壁采用的模板應知足模板高度和槽壁外露部分平順，且擁有必定的剛度。2）模板裝置依據測量放線，放出模板定位裝置邊線，而后裝置模板，模板裝置一定垂直，模板與模板之間的空隙一定控制在2mm之內，基底不服整部位在關好模板后用沙漿封堵，防備澆注混凝土時漏漿，模板與模板之間不克不及有錯臺。模板裝置固定尺度開眼，采納PVC管套Φ12對拉絲固定，上下排、橫向間距不得高出0.8m，模板每次裝置前一定消除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中一定輕拿輕放，防備模板變形。七、混凝土澆筑創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日1、砼的澆筑和振搗1）鋼筋及模板工程查收合格后，即可開始澆搗砼。2）砼澆搗時，現場技術人員一定在現場監(jiān)察指導。3）澆筑砼前，模內的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質，應消除干凈并灑水濕潤。4）底板混凝土施工應注意伸縮縫橡膠止水帶的預埋，電力管溝每隔30m設變形縫一道，做法見詳圖。5）管溝施工分兩次進行，第一次施工完底板，而后進行墻身施工，因為墻身高度2米，施工時，需要在管溝內外搭設高度1.5米腳手架。6）管溝施工與電纜井施工同步進行?，F澆砼砼模塊1橡膠止水帶嵌縫資料8Φ12φ8@20030×20說明：11、單位：毫米2、伸縮縫從底板至墻身為一個整體。2、過路管電纜過路珍愛管采用Φ150和Φ200玻璃鋼管，管道敷設深度不小于0.8m，均采納C20混凝土包封辦理。管內穿8#鐵絲，瀝青兩頭封堵。過路管底部素土要求夯實，密實度達到94%，施工時應在壓路機壓事后在挖溝埋管。3、混凝土保養(yǎng)工作拆模時砼的強度一定高出設計強度等級的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得高出25℃，以防砼概略發(fā)生裂痕?；炷敛鹉：笈蓪Ｈ素撠熥匀槐ｐB(yǎng)，澆水次數以能堅持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，保養(yǎng)期一般好多于七日夜。保養(yǎng)強度達到1.2MPa以上方能上人操控。蓋板集中預制，并依據圖紙要求預制，蓋板用裝載機運輸，用吊車吊裝，吊裝地點正確，蓋縫嚴實，用1：2水泥沙漿抹縫，蓋板同溝壁的空隙抹實。裝置的蓋板安穩(wěn)堅固，線條順直。蓋板裝置完成后，用1：2水泥沙漿（摻加3%防水粉）將板縫、蓋板同溝壁的空隙抹實，防備雨水流入內。八、溝槽回填：在蓋板裝置竣工后，電纜溝、人孔井、轉角井等外防水采納聚氨酯防水辦理，而后對管溝內雙側打眼埋Φ16膨脹螺絲裝置TLHZJ500A玻璃鋼電纜支架，間距1m，每隔10m做角鋼支架一組。1、槽底至管頂范圍內，素土回填，不得含有機物和磚、石塊等硬塊九、注意事項1、溝道基坑開挖時，遇坑、墓、穴，按《建筑場所墓地探查與辦理暫行規(guī)程》（DBJ6157）進行辦理；地板如遇垃圾土，應將垃圾土清理干凈，用素土回填至灰土底部，壓實系數不小于0.95。2、電纜溝活動蓋板上概略與人行道路面齊平。人井蓋口圈、上覆、外蓋要與路面基礎聯合密切，口圈周邊及班縫間采納水泥沙漿進行辦理，與路基密切聯合，與路面平齊