技術(shù)交底記錄單位工程名稱：交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：基槽、基坑土方開(kāi)挖室外設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域內(nèi)土方按照設(shè)計(jì)放線要求開(kāi)挖，同時(shí)應(yīng)分層分段開(kāi)挖，開(kāi)挖順序以先深后淺進(jìn)行。開(kāi)挖坡度根據(jù)工程地質(zhì)情況和深度，按照1：0.33的坡度進(jìn)行開(kāi)挖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與工程地質(zhì)資料不同時(shí)，應(yīng)停工報(bào)告，等待另行通知或者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同類(lèi)土質(zhì)邊坡情況進(jìn)行開(kāi)挖。土方堆棄，坡腳位置距離槽邊位置為2m且應(yīng)向外。當(dāng)在地下水位以下開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)挖排水溝，以利排水，同時(shí)棄土內(nèi)坡腳處需設(shè)排水溝，以利進(jìn)水。應(yīng)分層進(jìn)行開(kāi)挖，并應(yīng)作為一定的坡勢(shì)，以利排水。在挖土邊坡上如發(fā)現(xiàn)土內(nèi)有傾向于挖土方向的軟弱夾層或裂隙時(shí)，因通知設(shè)計(jì)單位采取措施，防止土體下滑。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：鋼筋工程鋼筋的加工下料應(yīng)避免損傷、損壞。鋼筋表面不得有銹跡，經(jīng)擦除和酸洗處理后仍有的應(yīng)降低級(jí)別（相應(yīng)一級(jí)）使用或禁止使用。鋼筋在調(diào)直時(shí)，表面不得有擦傷。采用冷拉時(shí)，其冷拉控制率不宜大于4％（Ⅰ級(jí)）或1%（Ⅱ級(jí)）。Ⅰ級(jí)鋼筋應(yīng)作末端彎鉤，其彎弧直徑為2.5d，平直部分為10d。Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)為90°彎鉤，其直徑為4d，平直部分長(zhǎng)度為10d。Ⅱ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度按35d。鋼筋網(wǎng)架的綁扎，其交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎（雙向受力），綁扎應(yīng)牢固，級(jí)別和間距、大小應(yīng)和設(shè)計(jì)要求一致。螺栓固定采用固定架式，用鋼筋架固定螺栓應(yīng)注意螺栓位置、標(biāo)高，其允許偏差應(yīng)在規(guī)定的控制范圍之內(nèi)：中心線位置偏差為2mm，外露長(zhǎng)度的上、下限分別為+10，0。不明之處按有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工，應(yīng)及時(shí)解決。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：模板的安裝（制作）工程模板的制作應(yīng)用木龍骨檁條，間距為80cm，木模材質(zhì)三級(jí)。施工前應(yīng)待混凝土墊層達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的50％時(shí)，方可支模。支模前用墨線彈出基礎(chǔ)的平面位置，模板的支設(shè)需加臨時(shí)固定支撐。模板應(yīng)刷隔離劑，支撐應(yīng)簡(jiǎn)單，便于拆裝和混凝土澆搗，支撐和土方的支承點(diǎn)需加設(shè)墊木，在地表支撐系統(tǒng)中，應(yīng)打固定樁和支撐桿用夾具夾牢。拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。在澆搗過(guò)程中，應(yīng)跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即予以加固整理。模板的拆除應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度為1.2N/mm2.模板安裝的允許偏差：預(yù)留孔中心線偏差為3mm，安裝軸線偏差為5mm，截面內(nèi)部尺寸為+4～－5，相鄰兩板表面高低差為2mm，表面平整度為5mm。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：土方回填基槽土方回填需待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的70%時(shí)，方可回填?；蹆?nèi)不得積水，雜物、碎石塊等應(yīng)清除干凈?；鄣幕靥钔粮扇葜貫?.64，壓實(shí)系數(shù)96%。回填土方不得含有超過(guò)規(guī)定比例的鹽漬土?；靥钔练綉?yīng)分層分段進(jìn)行，留成一定的坡勢(shì)，上下層搭接寬度為1m，并應(yīng)由高向低回填，同時(shí)應(yīng)對(duì)稱回填?；靥钔练筋?lèi)別應(yīng)和水平地段土方類(lèi)別相似的土方。土方應(yīng)分層虛鋪夯填，虛鋪厚度為20~30cm，回填土的壓實(shí)遍數(shù)為2~3遍。土方回填時(shí)如遇天氣情況，造成土方含水率過(guò)高，需請(qǐng)求甲方處理后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。如回填土方達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需進(jìn)行土方的置換，直到滿足設(shè)計(jì)要求。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：混凝土澆搗混凝土澆搗前，應(yīng)待模板支撐結(jié)構(gòu)較核尺寸后，其允許偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。混凝土澆搗前應(yīng)用水濕潤(rùn)模板，但不得有積水，清除模板及鋼筋上的雜物和泥漿。并對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)于堵嚴(yán)。在澆筑素混凝土前，應(yīng)先在底部填一定厚度的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿?；炷翝矒v應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)的要求及施工普通混凝土的配合比下料，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在其允許的偏差范圍內(nèi)。混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)為120min。采用振動(dòng)器澆搗密實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，當(dāng)搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，澆搗棒插入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于500mm。混凝土澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)再混凝土澆搗先后的12h以后，對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，其澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)不小于7d。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：框架梁、板、柱混凝土澆筑（一、二、三層）混凝土澆筑前估算出混凝土的用量，按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度，控制混凝土的配合比。材料：德安普通硅酸鹽水泥425#、20~40mm卵石、中初黃砂和水。混凝土攪拌時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)控制嚴(yán)格按混凝土攪拌通知單進(jìn)行?；炷翑嚢钑r(shí)間，每盤(pán)不得少于90秒?；炷翝仓?，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，柱頂混凝土施工縫處應(yīng)鋪混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿3~5cm厚，然后澆注混凝土。每區(qū)域內(nèi)混凝土澆筑順序：柱→梁→板，柱混凝土澆筑應(yīng)隨下料、隨振搗，注意施工縫接頭部位振搗密實(shí)。梁混凝土澆筑應(yīng)分層下料，每層厚度小于30cm，待下層混凝土振搗密實(shí)后，上層混凝土才能下料，振搗上層時(shí)，震動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5~10cm，嚴(yán)禁漏搗，注意振搗過(guò)、漏漿跑模。板混凝土澆筑嚴(yán)格控制標(biāo)高和平整度，先插入振動(dòng)棒振搗壓實(shí)，隨后平板振動(dòng)器振搗1~2遍平整（嚴(yán)禁久振泛水、砂），最后木槎板槎平。振搗前鋼筋要作好保護(hù)工作，手推車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中必需墊好平板，以保護(hù)鋼筋，嚴(yán)禁踐踏已綁扎好的鋼筋。振搗時(shí)，震動(dòng)棒盡量避免搗動(dòng)受力鋼筋。混凝土澆筑完畢24小時(shí)后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期大于7天。碰天氣惡劣情況，應(yīng)進(jìn)行草袋覆蓋保護(hù)。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：磚砌體（一、二、三層）磚為Mu10機(jī)制磚；±0.000以下部分采用M7.5水泥砂漿?！?.000以上部分采用M5混合砂漿。墻厚240mm（1B）。墻基防潮層設(shè)于▽-0.06M處抹1：2水泥砂漿20厚，內(nèi)摻5%防水劑。磚墻平面布置及門(mén)窗洞位置，嚴(yán)格按圖施工。施工方法：①拌制砂漿用的生石灰須熟化，時(shí)間不少于15天；精制石灰粉熟花時(shí)間不少與24小時(shí)，砂漿應(yīng)按配合比下料，攪拌均勻。②磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10～15％。③同一軸線墻體應(yīng)拉通線砌筑，兩端及中間每隔10m左右立皮數(shù)桿，灰縫厚度控制在10mm左右，最小8mm，最大12mm。④磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁砌筑形式，嚴(yán)禁通縫。⑤底層磚應(yīng)橫排，頂層磚（即混凝土梁底磚）應(yīng)45°橫排斜砌，頂靠混凝土梁底。⑥縱橫墻不能同時(shí)砌筑，由不便留斜槎時(shí)，可留陽(yáng)槎，同時(shí)應(yīng)豎向每隔0.5m預(yù)買(mǎi)2φ6鋼筋，長(zhǎng)度大于1m，且兩端須180°彎鉤。接槎時(shí)須把槎口清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，灰漿填實(shí)。質(zhì)量要求：①砌體應(yīng)灰漿飽滿，橫平豎直，陰、陽(yáng)角方正，接槎合理。②灰漿飽滿度大于80％。③墻面垂直度偏差每樓層小于5mm。④表面平整度偏差，2m直尺檢查小于8mm（混水墻）。⑤水平灰縫平直度偏差10m拉線，混水墻小于10mm。⑥游丁走縫小于20mm。⑦外墻上下窗口偏移小于20mm。⑧門(mén)窗洞口寬度大20mm，保證裝飾粉刷不咬門(mén)窗框。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：外墻竹雙排腳手架外墻砌筑、裝飾腳手架采用毛竹搭設(shè)雙排腳手架，沿外墻周邊搭設(shè)，架高12.8m，寬1.2m，水平鋪設(shè)1.2×1.5×0.005m規(guī)格竹跳板為立人板，內(nèi)立桿小橫桿頭距外墻面0.2m。主桿、橫桿用塑料繩綁扎牢固。立桿間距2m，水平桿豎向間距1.8m，內(nèi)、外桿均需水平桿沿外墻周邊拉通，豎向間距1.8m。內(nèi)、外立桿用長(zhǎng)大于1.2m小橫桿聯(lián)結(jié)，間距小于2m，確保每塊長(zhǎng)1.5m的竹跳板兩端及中間均有小橫桿支承，有便于綁扎。竹跳板探出小于30cm。每根立桿底須加兩塊互相垂直的墊板，每塊墊板長(zhǎng)大于30cm，寬大于20cm。內(nèi)、外立桿須設(shè)掃地桿，沿墻周邊拉通，并設(shè)小橫桿內(nèi)、外聯(lián)結(jié)。每層架距立人板高0.9m處設(shè)防護(hù)欄桿一道。雙排竹腳手架兩端及中間水平間距8m，須加設(shè)豎向十字剪刀撐。雙排竹腳手架兩端及中間水平間距4m，豎向每層樓與建筑物主體用鐵絲拉結(jié)加固。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在合適位置增設(shè)單獨(dú)斜道，方便施工行走。相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，間距大于3m.,并且搭接處用1.5m長(zhǎng)小桿加固。雙排竹腳手架距地面高4m設(shè)安全網(wǎng)一道，斜懸寬度大于3m。架子搭設(shè)完畢須經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格，方能投入正常使用。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：內(nèi)、外裝飾抹灰，樓、地面工程具體做法：見(jiàn)建筑圖BSO-150-W-2工程做法。外墻粉刷要求分格，豎向齊窗角，橫向平窗上、下懸。施工程序：①內(nèi)、外墻及混凝土柱、梁面：放豎線，搭水泥砂漿餅→混凝土柱、梁面鑿毛，清掃隔離劑油污→澆水濕潤(rùn)混凝土、磚墻面→混凝土柱、梁面刷素水泥砂漿（內(nèi)摻5％的107膠）→打底、分層抹平（每層厚度小于10mm）→面層。②樓地面：清掃垃圾，鑿除落地灰漿，并用水沖洗干凈→刷素水泥漿一道→水泥砂漿找平→水磨石面層，玻璃分格600×600→磨光機(jī)磨光。質(zhì)量要求：①粉刷層與主體結(jié)合牢固，嚴(yán)禁空鼓、裂縫。②粉刷面須平整、豎直，陽(yáng)、陰角須方正、豎直，線條面直。③上、下窗角應(yīng)在同一豎直線上，同層窗臺(tái)、懸應(yīng)在同一水平線。④樓地面面層須平整，分格線平直。⑤踢腳線高度一致。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：水落斗、水落管安裝落水口根據(jù)設(shè)計(jì)要求焊接，先安裝落水口，再砌筑女兒墻，與女兒墻連接處用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填充。水落管距墻面不應(yīng)小于20mm，其排水口距散水坡高度不應(yīng)大于200mm。落水管應(yīng)用管箍卡牢，每節(jié)水落管至少應(yīng)設(shè)一個(gè)管箍，管箍的最大間距不宜大于1.2m。水落管接頭的承接長(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm。同一根水落管上、下應(yīng)在同一豎直線上。所有水落管距墻面距離應(yīng)一致，均為20mm。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：圈梁、構(gòu)造柱、梁、板鋼筋（一、二層）鋼筋的種類(lèi)、級(jí)別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。鋼筋在加工中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)處理。鋼筋表面不得有繡跡，經(jīng)擦除和酸洗處理后，仍不能清除，應(yīng)降低級(jí)別（相應(yīng)一級(jí)）使用或禁止使用。鋼筋在調(diào)直時(shí)，表面不得有擦傷。采用冷拉法時(shí)，其冷拉控制率不宜大于4％（Ⅰ級(jí)）或1%（Ⅱ級(jí)）。在35d且≥500mm范圍內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率≥50%。鋼筋按圖紙所示，結(jié)合98G363構(gòu)造柱做法進(jìn)行制作、綁扎。（具體方法見(jiàn)98G363）。鋼筋綁扎完后應(yīng)及時(shí)通知甲方和監(jiān)理，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。年月日技術(shù)交底記錄單位工程名稱：****交底人（簽字）接受交底人（簽字）部位：圈梁、構(gòu)造柱、梁、柱混凝土澆筑（一、二層）混凝土澆筑前估算出混凝土的用量，按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度，控制混凝土的配合比。材料：德安普通硅酸鹽水泥425#、20~40mm卵石、中初黃砂和水?；炷翑嚢钑r(shí)，各項(xiàng)技術(shù)控制嚴(yán)格按混凝土攪拌通知單進(jìn)行。混凝土攪拌時(shí)間，每盤(pán)不得少于90秒?；炷翝仓埃０鍛?yīng)澆水濕潤(rùn)，構(gòu)造柱混凝土施工縫處應(yīng)鋪混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿3~5cm厚，然后澆注混凝土。每區(qū)域內(nèi)混凝土澆筑順序：柱→梁→板，柱混凝土澆筑應(yīng)隨下料、隨振搗，注意施工縫接頭部位振搗密實(shí)。梁混凝土澆筑應(yīng)分層下料，每層厚度小于30cm，待下層混凝土振搗密實(shí)后，上層混凝土才能下料，振搗上層時(shí)，震動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5~10cm，嚴(yán)禁漏搗，注意振搗過(guò)、漏漿跑模。板混凝土澆筑嚴(yán)格控制標(biāo)高和平整度，先插入振動(dòng)棒振搗壓實(shí)，隨后平板振動(dòng)器振搗1~2遍平整（嚴(yán)禁久振泛水、砂），最后木槎板槎平。振搗前鋼筋要作好保護(hù)工作，手推車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中必需墊好平板，以保護(hù)鋼筋，嚴(yán)