天平高速秦安縣出入口延伸段道路工程施工施工標段（002）鉆孔灌注樁施工方案編制：審核：審批：甘肅省第五建設(shè)集團有限責(zé)任公司年月目錄18754第一章編制依據(jù) 14025第二章工程概況 117518第三章施工安排 223536第四章施工進度 219129第五章施工準備和資源配置計劃 37132一、技術(shù)準備 322441二、勞動力準備 416275三、物資準備 531511四、機械設(shè)備準備 524375第六章施工方法及工藝要求 623939一、測量定位 622153二、施工測量 629670三、樁基施工 75620第七章保證安全生產(chǎn)的措施 1118184一、施工質(zhì)量管理保證措施 117424二、施工技術(shù)保證措施 114783三、施工安全文明保證措施 1229005四、文明施工目標 1225377五、環(huán)境保護目標 1316011第八章文明施工、環(huán)境保護的保證措施 1319403一、文明施工技術(shù)措施 1328423二、文明施工管理措施 1326635三、環(huán)境保護技術(shù)措施 1518884四、編制環(huán)保技術(shù)措施的依據(jù) 15第一章編制依據(jù)1、本工程鉆孔灌注樁組織方案依據(jù)建筑物設(shè)計圖布置及施工現(xiàn)場實際情況。2、根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013。3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2018。4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011。5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008。6、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008。7、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）第二章工程概況本項目為城市橋梁，為跨越西小河而設(shè)置，位于天平高速秦安縣出入口延伸段道路上。本項目橋梁為三幅布置，主橋跨越西小河，中幅橋全長106.5m，主線橋?qū)挾葹?3米，斷面為3(人行道）+12.5(車行道）+12(中央綠化帶）+12.5(車行道）+3(人行道）=43米。本工程內(nèi)容包括橋梁左右邊幅橋、交通、照明、排水等附屬設(shè)施組成。設(shè)計荷載采用城-A級，結(jié)構(gòu)設(shè)計基準期100年，設(shè)計安全等級為一級。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用5跨20米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，箱梁梁高1.2米，邊梁標準寬2.85米，中梁寬2.4米，橋梁全線位于曲線段，邊梁翼緣寬度隨曲線變化。橋面上設(shè)8厘米C50現(xiàn)澆混凝土調(diào)平層、SBS改性瀝青防水層，橋面鋪裝采用40mm厚高性能改性瀝青混凝土superpave-13+60mm厚高性能改性瀝青混凝土superpave-20=100mm，中間設(shè)黏層油0.5kg/m2,與道路路面結(jié)構(gòu)上面層和中面層保持一致。橋梁全長范圍內(nèi)縱向設(shè)0.81%縱坡，橫向根據(jù)道路設(shè)置超高。橋臺采用樁接蓋梁橋臺、薄壁臺；樁柱式橋臺臺帽高1.2m，寬2.1m，樁徑1.5m，粧長26.0m，持力層位于泥巖層；薄壁臺承臺厚2.0m，下設(shè)6根樁徑1.2m樁，樁長15.0m，持力層位于卵石層。橋墩采用蓋梁柱式墩，墩徑1.3m，樁徑1.5m，樁頂設(shè)連接系梁，寬1.0嗎，高1.2m?；A(chǔ)為鉆孔樁基礎(chǔ)，持力層位于泥巖層上。橋臺、墩柱、蓋梁混凝土采用C35混凝土，橋墩凈保護層厚度為4cm，承臺、樁基礎(chǔ)采用C35混凝土，樁基埋置于地面下，凈保護層厚度為7cm。墊石采用C40混凝土。本橋上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，先簡支后連續(xù)。其中箱梁設(shè)計長度20米，高度1.2米，箱梁共計28片。預(yù)制主梁、端橫梁、中橫梁、現(xiàn)澆接頭、濕接縫、橋面鋪裝均采用C50混凝土澆筑，設(shè)計保護層厚度底板為3cm，腹板為2cm、頂板為4cm。預(yù)應(yīng)力管道采用圓形鋼波紋管，正彎矩鋼束采用M15-4、M15-5圓形錨具及其配套的配件，橋墩連續(xù)段負彎矩鋼束采用M15-4、M15-5圓形錨具及其配套的配件。鋼絞線其力學(xué)性能指標符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2014）的規(guī)定。第三章施工安排一、質(zhì)量目標：分項工程是指該樁基工程的施工質(zhì)量，在完成時檢查達到“合格”標準。二、施工流水段：根據(jù)施工組織安排，葫蘆河大橋及西濱河路通道橋鉆孔灌注樁施工需在現(xiàn)場圍擋封閉后施工，為了滿足工程進度要求，根據(jù)施工現(xiàn)場條件可以適當增加機械設(shè)備和人員同時施工。三、施工順序：由于考慮到會受到汛期影響，我項目部與監(jiān)理部商議決定先開鉆峽口葫蘆河大橋中間3#、4#、5#樁基，而后開始向兩側(cè)施工，最后轉(zhuǎn)至西濱河路通道橋樁基，在施工順序中要考慮高壓線、水下管道等影響因素進行調(diào)整。四、主要管理措施：明確鉆孔灌注樁施工及各項管理制度，更好的履行合同及規(guī)范要求，切實做好鉆孔灌注樁施工時的各項計量檢測工作，確保工程質(zhì)量、安全、進度等指標合格。五、管理組織及崗位職責(zé)：由項目經(jīng)理帶隊，項目經(jīng)理部及首批施工管理人員共6人，其中：項目經(jīng)理王楠、技術(shù)負責(zé)人馮占高、施工員羅繼龍、韓海龍、質(zhì)量員王力強、安全員馬瑞云，勞務(wù)人員共20人，挖掘機2臺，壓路機1臺，裝載機2臺，汽車5臺。設(shè)備及部分材料采用汽車運輸?shù)焦さ?。第四章施工進度樁基施工計劃2020年9月11日開始施工。2020年10月10日完成所有樁基施工作業(yè)。第五章施工準備和資源配置計劃工程開工前，根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖紙、地下管線資料、地質(zhì)勘查資料、圖紙會審資料、測量交樁資料等，做好現(xiàn)場技術(shù)準備、勞動力準備、物資準備、設(shè)備準備等工作。進場后及時做好場地的“三通一平”和臨時設(shè)施的搭建工作，同時做好沿線管線的調(diào)查及測量控制點復(fù)測等工作。一、技術(shù)準備（一）、認真做好設(shè)計圖紙審核及現(xiàn)場核對工作。組織參與該工程的技術(shù)人員、施工人員、質(zhì)檢人員進行詳細的圖紙會審，明確設(shè)計意圖和標準，統(tǒng)一技術(shù)資料編制及管理方法，消除設(shè)計疑問。（二）、組織做好向各施工隊分別進行專業(yè)技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)包括：施工組織設(shè)計方案、任務(wù)分工、設(shè)計內(nèi)容、創(chuàng)優(yōu)目標、質(zhì)量等級、施工標準、工期目標、安全文明施工措施等，讓全體施工人員目標明確、任務(wù)明確、標準明確、責(zé)任明確，全心全力投入施工。（三）、根據(jù)設(shè)計文件和工程特點，結(jié)合投入施工的實際力量和對施工現(xiàn)場的深入了解，編制實施性施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，為組織和指導(dǎo)施工提供技術(shù)標準和工作程序。（四）、項目組織機構(gòu)確定之后，測量組配合設(shè)計院盡快交接現(xiàn)場控制坐標點和水準基點，移交有關(guān)資料。我方立即組織人員進行復(fù)測，核對資料，保證測量控制點準確無誤，并將復(fù)測結(jié)果及時報告監(jiān)理工程師審批。在復(fù)核過程中，對控制點樁位應(yīng)進行必要的加固和保護，并在點位設(shè)置明顯標志。及時對原地表進行高程測量，復(fù)核工程量。首批進駐工地的人員分為后勤組和施工組兩個組開展工作，后勤組由項目副經(jīng)理帶隊負責(zé)經(jīng)理部、施工隊辦公室租用及生活、生產(chǎn)等設(shè)施的建設(shè)，包括料場、倉庫、加工場、試驗室及場地等，并與當?shù)馗骷壵?lián)系，取得多方支持。施工組由項目總工程師負責(zé)，進行砂、石料場調(diào)查，并對材料質(zhì)量進行檢查試驗及各種土工試驗、砂漿配合比設(shè)計及試驗、施工現(xiàn)場交接、樁位恢復(fù)、復(fù)測橫斷面等工作，安排現(xiàn)場施工。同時利用晚間休息的時間組織所有施工技術(shù)人員研究設(shè)計圖紙文件，對施工圖紙進行初步會審，對工程量進行核算，制訂各分項工程詳細的月施工計劃，各分項工程的施工方案、施工方法，并報監(jiān)理工程師審批。第二批進場的人員、設(shè)備（參加本工程施工的所有施工管理人員及按施工計劃配置的勞務(wù)人員）在合同簽訂后7天內(nèi)陸續(xù)到位。所需的重要材料及地方材料，由專門的采購員向符合國家標準的廠家或經(jīng)銷商訂購，并且材料必須有廠家出廠的合格證及檢驗證。砂、石料等地方材料在沿線附近購買，由材料負責(zé)人至現(xiàn)場考察及抽樣試驗，符合工程設(shè)計及規(guī)范的質(zhì)量要求后與供料方簽訂供料合同，不合格的材料不準進入工地。材料到場后，由質(zhì)檢員、物資部聯(lián)合對材料進行檢測驗收，若發(fā)現(xiàn)不合格材料，堅決退回，對缺少出場合格證及檢驗證的材料，要求補齊資料。（五）、配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準，制定技術(shù)資料管理目標，建立健全資料管理體系。二、勞動力準備（一）本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該施工項目，我單位現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，抽調(diào)公司精銳力量，組成技術(shù)素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強的專業(yè)施工隊伍進場，建立并完善與現(xiàn)場要求相適應(yīng)的管理與技術(shù)體系。為保證工期、質(zhì)量，便于現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮，各施工隊隸屬項目經(jīng)理部全權(quán)調(diào)度管理。（二）根據(jù)勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊伍負責(zé)施工作業(yè)。（三）進場前對全體施工人員進行入場教育，對重點工序、新工藝工法進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動員會，做好特殊工種的準備工作。單臺打樁機勞動力配置表序號工種人數(shù)（名）主要工作內(nèi)容1值班技術(shù)人員1施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄2機長1指揮鉆機運轉(zhuǎn)、人員調(diào)度3鉆機操作人員2旋挖機操作4垂直度觀測人員2通過正交方向的垂線時刻監(jiān)測成孔垂直度5普工4負責(zé)接拆導(dǎo)管、砼灌注作業(yè)及其他輔助工作等三、物資準備本工程所用的全部材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在業(yè)主及監(jiān)理認可的生產(chǎn)廠家中進行招標擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。物資部應(yīng)提前定購各種原材料、成品、半成品，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時、充足。材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。1、根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。2、與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。3、開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進場。4、為了減少周轉(zhuǎn)材料租賃費用，原則上不準將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場，因此對各種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，設(shè)專人負責(zé)，分階段陸續(xù)進場，保證施工正常使用。四、機械設(shè)備準備前期施工的部分機械已組織進場，進場前已做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作，進場所有機械隨時可投入使用。剩余施工機械將在各分項開工前全部進場。主要機械用電設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量功率KW總功率KW1鉆孔樁機JKL8F3752252泥漿泵3PNL322663鋼筋調(diào)直機2364鋼筋彎曲機22.555鋼筋切斷機2366套絲機1367砂輪切割機1228鋼筋直螺紋機2369電動圓盤鋸11.51210振搗棒31.5911平板振動器331212沖擊鉆10.750.7513電焊機2204014各種手持電動工具一批55設(shè)計鉆孔灌注混凝土采用C35，該項目所有混凝土選用商品混凝土，混凝土運輸車運送至施工現(xiàn)場，試驗檢測人員對混凝土進行坍落度檢測，抽取試塊。待混凝土達到圖紙設(shè)計要求強度后，對樁基完整性進行超聲波檢測。第六章施工方法及工藝要求一、測量定位測量是橋梁工程非常關(guān)鍵的工作，必須密切配合業(yè)主和監(jiān)理方作好本工程測量工作，確保每個鋼護筒和每個結(jié)構(gòu)物定位準確。二、施工測量1、橋梁施工準備階段和施工過程中進行的測量工作有：（1）對測量儀器進行精度標定和檢校。（2）對設(shè)計單位交付的樁位和水準基點及其測量資料進行核查。（3）建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進行平差計算。（4）補充施工需要的橋梁中線樁和水準點。（5）測定墩（臺）縱橫向中線及基礎(chǔ)樁的位置。（6）進行高程測量和施工放樣。2、施工放樣的主要內(nèi)容有：（1）墩臺縱橫向軸線的確定；（2）樁基礎(chǔ)的樁位放樣；（3）基坑的開挖及墩臺的放樣；（4）各階段高程放樣。3、使用的測量儀器DS3水準儀、南方公司ND3000測距儀和ET-02電子經(jīng)緯儀，使用前按要求進行標定。4、測量過程中應(yīng)注意的問題：（1）測量控制點的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。（2）測量控制點包括：設(shè)計單位交給的原始線路控制樁、水準點，施工單位線路復(fù)測加密控制點、水準點；橋梁施工控制網(wǎng)點、水準點等。（3）測量控制點的埋設(shè)地點必須遠離施工現(xiàn)場，不能受到現(xiàn)場施工的干擾，保證實現(xiàn)良好并且要有保護措施。（4）橋梁墩臺中心樁的護樁、線路中心樁等，采用混凝土包木樁或混凝土包鐵心，但要隨放隨用，不作長期測量的依據(jù)。路基邊樁用長木樁釘設(shè)。（5）在進行施工測量前，必須對測量控制點進行檢查。（6）必須對測量控制點作定期和經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免給工程施工造成不良影響。三、樁基施工1、鉆孔灌注樁施工葫蘆河大橋及西濱河路通道橋基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁。根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造及地面相對高差、樁長入基巖等工程特點，設(shè)計樁長及樁徑。鉆孔施工工藝以沖擊成孔為主。選用JKL8F-沖擊鉆機3臺沖擊成孔；采用泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔。平整場地→測量放線、埋設(shè)護筒→鉆機就位→拌制泥漿護壁→測泥漿比重→開始清孔→安裝鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→澆筑混凝土（1）準備工作：內(nèi)容包括修筑便道和埋設(shè)護筒等施工項目。埋設(shè)的鋼護筒頂端標高應(yīng)高出原地面50cm，護筒底端埋入原地面以下不少于1m范圍內(nèi)必須保證用粘性土夯實。（2）鉆孔施工鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，確保樁位準確無誤。在鉆孔方法上，根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)為嵌巖樁，優(yōu)先采用沖擊成孔法。在鉆孔過程中始終嚴格控制和保持孔內(nèi)水頭，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁穩(wěn)固。沖擊成孔注意事項：a、開鉆前，向護筒內(nèi)注滿水，用沖擊錘小沖程（1.0-1.5m）反復(fù)沖擊造漿，必要時添加黃土或膨潤土造漿，待護筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆；b、正常鉆進時要注意及時松放鋼絲繩的長度。c、不同土質(zhì)采用不同的沖程和泥漿，最大沖程不超過6m；d、成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況，鉆架有無傾斜，各部連接是否松動；e、鉆孔至設(shè)計標高后，對孔底巖樣、孔徑、孔深進行自檢，合格后進行清孔，以確?？椎壮恋?、泥漿指針滿足設(shè)計規(guī)范要求。f、巖層中鉆進時，盡量提高孔底的泥漿比重和額度，使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展?，使鉆頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中，以減少巖石的重復(fù)破碎。施工中反復(fù)投粘土、沖擊和掏渣，以提高鉆進速度。采用及時補漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差，以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。根據(jù)本工程及地層特點，擬采用沖擊鉆成孔為主要施工工藝。鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對其進行技術(shù)和安全交底后方可開始鉆進。在鉆進過程中，要嚴防各類事故，并要防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。沖擊錐每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動一個角度以保證成孔時得到圓樁孔。在砂層和園礫層中使用較大粘度和比重的泥漿，以防止垮孔和漏漿等事故。操作人員必須認真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。（3）泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)本工程地層上部為松散的中粗礫砂層，地層造漿困難，孔壁不易穩(wěn)定可能出現(xiàn)漏漿，故施工中孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終保持良好的性能指標。施工中孔內(nèi)泥漿以黃粘土或膨潤土人工造漿為主。鉆進泥漿性能指針一般為：粘度20-26s，比重1.20-1.35，含砂率小于4%。根據(jù)本工程特點，擬采用抽砂筒撈渣、粘土造漿后立泵回灌循環(huán)組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，并需在墩臺圍堰中設(shè)一個約10m3的濾渣池，以便鉆渣及時清除，還可以備漏漿時能及時補充泥漿。（4）清孔鉆孔至設(shè)計標高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處反復(fù)沖擊，采用正循環(huán)進行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進行二次清孔，確?？椎壮敛旰湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于5cm，泥漿指針：相對密度為1.03-1.1，粘度為17-20s，含砂率小于2%。可利用壓風(fēng)機配合風(fēng)管清孔，以滿足嵌巖樁設(shè)計和規(guī)范要求。（5）鋼筋籠制安清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進行鋼筋籠施工。鋼筋籠采用在鋼筋場分節(jié)制作，孔口吊裝準確定位后焊接成整體。焊接采用單面焊，焊縫長度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴格按照設(shè)計圖紙制作，各項指針符合設(shè)計和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護層厚度，在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)”，串上混凝土滾輪，焊接在鋼筋骨架上，每隔四米設(shè)置一組，每組四塊對稱安裝。護筒內(nèi)的上部鋼筋骨架，由于與護筒間隙較大，必須在其頂圈上對稱焊四個與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準確。鋼筋骨架在下放時應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強行插入，應(yīng)查明原因，排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋籠安裝要認真對中，保證樁壁砼保護屋的厚度及鋼筋籠標高符合設(shè)計要求。鋼筋籠安裝完畢，進行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。安裝鋼筋籠灌注水下砼根據(jù)現(xiàn)場條件及水上施工方案，水下混凝土采用混凝土運輸車輸送至孔口漏斗的水下導(dǎo)管灌注成樁工藝，導(dǎo)管直徑20~35cm，管間連接為法蘭盤下管時，做到導(dǎo)管內(nèi)涂油光滑，導(dǎo)管之間連接處放置橡膠密封圈，確保密封。導(dǎo)管使用前必須做水密試驗和抗拉試驗。隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行壓水試驗。要求壓水試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注砼時導(dǎo)管可能承受的最大壓力?；炷恋臄嚢钁?yīng)均勻、和易性好，其塌落度滿足設(shè)計規(guī)范及現(xiàn)場施工要求?；炷恋墓嘧?yīng)快速連續(xù)進行，避免中斷。灌注前，必須充分做好準備工作，保證用電供應(yīng)及各種機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)等均處于正常狀態(tài)。混凝土的初灌量約6m3。灌注砼時，在大灌漿斗頸部設(shè)置一個隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的壓力排水，以保證導(dǎo)管埋深，從而保證水下砼的質(zhì)量。進行水下砼的灌注時，導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣；起撥導(dǎo)管時，速度不宜過快，不得有搖動，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，防止導(dǎo)管提出混凝土面而造成斷樁。混凝土灌注完畢及時清除樁頂浮漿。起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計高度至少高出80~100cm，以便清除樁頭浮漿砼后，保證截面處砼有良好的質(zhì)量。第七章保證安全生產(chǎn)的措施一、施工質(zhì)量管理保證措施1、建立健全質(zhì)量管理體系。建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強質(zhì)量意識，使每一個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。本著“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨，嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量控制的方針，精心組織施工。2、施工質(zhì)量三控制：“初步控制、生產(chǎn)控制和合格控制”；嚴格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對各個工序、各工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否定權(quán)。3、嚴格控制工序質(zhì)量，做到：①工序交接有檢查；②質(zhì)量預(yù)控有對策；③施工項目有方案；④技術(shù)措施有交底；⑤圖紙會審有記錄；⑥配置材料有試驗；⑦隱蔽工程有驗收；⑧計量器具校正有復(fù)核；⑨變更設(shè)計有手續(xù)；⑩質(zhì)量事故處理有復(fù)核4、建立科學(xué)完善的質(zhì)保體系。對各工序設(shè)置管理點，每道工序嚴格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。5、實行三級管理制度：每道工序技術(shù)員100%檢查，項目部專業(yè)工程師或其他技術(shù)負責(zé)人100%檢驗，監(jiān)理工程師檢查驗收。6、施工前進行技術(shù)交底，認真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。二、施工技術(shù)保證措施1、鉆機就位、安裝必須水平，鉆機就位后經(jīng)技術(shù)人員檢驗鉆頭對位合格后，才可開鉆。2、成孔鉆頭在使用前，應(yīng)檢驗鉆頭直徑，以確保成孔直徑滿足設(shè)計要求。3、成孔過程中，班長應(yīng)認真執(zhí)行操作規(guī)程，并根據(jù)鉆渣的變化判斷地層，根據(jù)地層狀況調(diào)整泥漿的性能，保證成孔速度和質(zhì)量。4、采用減壓鉆進工藝，確保鉆孔垂直度。應(yīng)保證孔底承受的鉆壓不超過鉆具總重量（扣除浮力）的80%。5、清孔過程當中，鉆頭必須提高離孔底15cm左右，清孔后由技術(shù)人員現(xiàn)場測量泥漿的各項技術(shù)指標，經(jīng)檢驗合格后在清孔半小時才可停機提鉆。6、鋼筋籠吊裝入孔，分段制作鋼筋籠，主筋采用搭接焊，并且在同一截面里的鋼筋接頭不應(yīng)超過主筋總數(shù)的50%，搭接長度必須符合規(guī)范要求，鋼筋孔在安裝就位時，應(yīng)控制下孔速度，以防刮傷孔壁或者鋼筋籠變形，導(dǎo)致樁基保護層厚度出現(xiàn)差異。7、首批混凝土的灌注必須將導(dǎo)管埋深1.0米左右。在首批混凝土的灌注過程中必須連續(xù)，不得間斷。8、在混凝土灌注過程中，導(dǎo)管埋深要保持在2～6米左右，不能埋的過深或過淺，以防止拔斷導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔出混凝土面。9、混凝土配合比必須滿足混凝土的灌注要求和設(shè)計強度要求。三、施工安全文明保證措施建立健全安全管理體系，完善各種安全生產(chǎn)規(guī)定。1、堅持"安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理"的方針，健全安全監(jiān)督崗。嚴格執(zhí)行經(jīng)理為施工企業(yè)第一安全員的各級安全施工責(zé)任制，招待安全標準化。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，杜絕違章操作。鉆孔操作時必須按照鉆孔操作規(guī)程。2、崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且必須有上崗證。堅持執(zhí)行上崗前的安全教育、培訓(xùn)。3、施工中做好班前安全交底、班上安全檢查等工作。4、夜間施工要有充足的照明，安全標志標準化。5、每個鉆孔孔口應(yīng)有防護措施，防止人員墜入孔內(nèi)。6、項目部定期對現(xiàn)場進行安全大檢查，獎勵安全先進班組或個人，通報批評安全措施不到位班組，必要時進行處罰。7、做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。8、施工過程中的工藝措施必須包括安全措施，由專職安全員參加討論、會簽。9、積極進行安全知識宣傳、教育，及時通報現(xiàn)場安全動態(tài)。10、鉆渣以及廢棄泥漿要排放到指定的地點，防止環(huán)境污染。四、文明施工目標嚴格按環(huán)保法、水保法和建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法等有關(guān)規(guī)定施工，重視揚塵、汽車尾氣、噪音、污水、碴土等環(huán)境綜合治理。采取責(zé)任承擔法科學(xué)組織管理，使場容場貌、料具堆放、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護及職工生活等均符合規(guī)定要求，嚴格做到“六個100%”，爭創(chuàng)文明樣板工地。五、環(huán)境保護目標認真貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護的法律法規(guī)和環(huán)境標準，本著“預(yù)防為主、保護優(yōu)先、建設(shè)與防護并重”的原則，堅持“安全、環(huán)保、舒適、和諧”的施工理念，最大限度的降低各種原材料的消耗，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料，廢氣、廢水、各種廢棄物達標排放，控制施工噪聲、揚塵污染。高度重視環(huán)保工作，創(chuàng)建環(huán)保型綠色施工工地。第八章文明施工、環(huán)境保護的保證措施一、文明施工技術(shù)措施（1）、建立創(chuàng)建安全文明工程領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工程活動，做到“兩通三無五必須”?！皟赏ā薄┕がF(xiàn)場人行道暢通，施工現(xiàn)場排水暢通；“三無”——施工中無管線高放，施工現(xiàn)場無積水，施工道路平整無坑槽；“五必須”——施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分離，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，施工人員必須佩卡上崗，現(xiàn)場材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明。（2）、加強宣傳教育，提高全體施工人員對文明施工重要性的認識，不斷增強文明施工意識，使文明施工逐步成為全體施工人員的自覺行為，講職業(yè)道德，揚行業(yè)新風(fēng)。（3）、由項目經(jīng)理組織施工管理部、安全保證部、綜合辦公室、機電物資部及工程技術(shù)部的有關(guān)人員制定文明施工的管理實施細則，每周由管理監(jiān)督機構(gòu)按實施細則進行檢查并把文明施工檢查情況在生產(chǎn)會上向各有關(guān)單位通報。二、文明施工管理措施（1）、按施工總平面布置圖實施布置管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè)施均按平面布置圖布置，使施工現(xiàn)場處于有序狀態(tài)。（2）、在制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。（3）、施工現(xiàn)場的風(fēng)、水、電管線路布置要求架設(shè)在合適位置，做到平、直、順、整齊有序。（4）、各施工廠、隊必須配備專職人員對施工場地進行清理、清掃，使現(xiàn)場材料堆放整齊有序、場地清潔平整。（5）、對公共區(qū)域，由項目部組織專職隊伍清掃，確保道路通暢平整、標示齊全、梯道完備、排水通暢。（6）、每周由安全監(jiān)察部組織施工部、綜合辦公室、機電物資部及工程技術(shù)部按實施細則進行文明施工大檢查，把文明施工檢查情況在生產(chǎn)調(diào)度會上向各有關(guān)單位及項目經(jīng)理們匯報，提出進一步的整改措施，限期整改。（7）、合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施。（8）、現(xiàn)場的鋼材、水泥等能入庫的盡量入庫，不能入庫的進行上遮下墊、防雨淋、防日曬等處理措施。（9）、施工現(xiàn)場的主要施工干道，應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造必要的條件施工,設(shè)備嚴禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率。（10）、施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須著裝統(tǒng)一整潔；佩戴證明其身份的上崗證。（11）、道路、施工場地標志、標示設(shè)置齊全。（12）、在施工作業(yè)面設(shè)置移動式廁所，并派專職人員負責(zé)清掃。（13）、施工廢水和圍巖滲水采取邊溝匯集接力抽排。（14）、對新開挖出來的作業(yè)面，砂石路面緊跟開挖面，做到作業(yè)面無泥水。（15）、作業(yè)面照明采取固定集中照明與移動照明相結(jié)合，確保照明充分。（16）、對施工區(qū)進行二次封閉，禁止與工程無關(guān)的閑散人員和車輛入內(nèi)。（17）、值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理檢查工作時，應(yīng)主動介紹情況。（18）、項目部對自檢和監(jiān)理單位組織的檢查中查出文明施工中存在的問題，不但要立即糾正，而且要針對文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進行改進和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。（19）、工程完