透水混凝土施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

透水混凝土施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）東昌區(qū)金廠鎮(zhèn)金廠河全民健身步道項目（二標段）透水混凝土專項施工方案編制人：職（務）稱：校核人：職（務）稱：批準人:職（務)稱：編制日期：浙江義烏天然園林建設一、工程概況東昌區(qū)金廠鎮(zhèn)金廠河全民健身步道項目(二標段)本工程道路面積約13700平方米。建設單位為通化市東昌區(qū)金廠鎮(zhèn)人民政府，通化市建筑設計院有限責任公司通化縣工程監(jiān)理項目部監(jiān)理,通化東江市政工程承建.本工程透水混凝土路面為300厚混合料碾壓+120厚碎石碾壓（粒徑20—30mm）+120厚透水混凝土中間層（粒徑10-12mm)+60厚透水混凝土面層（4—6mm）。二、施工前準備施工前的準備包括施工前應做好人力、材料、機械等三大準備。1、人力準備:建立健全的施工項目組織機構的人員設置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。2、材料準備:透水混凝土實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中層以及面層時參加添加劑。現(xiàn)場堆放不同粒徑碎石必須分開堆放以免混雜?，F(xiàn)場搭建水泥棚，防止水泥受潮、雨澆。3、機械準備：攪拌機械的設置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機.攪拌機最佳的設置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬于干料性質(zhì)的混凝土，其初凝塊，為保證運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施.施工大型機械采用斗容量1m3的挖掘機進行基層清理換土、振動式碾壓機進行分層碾壓,混凝土運輸采用機械運輸運距平均5公里.立模直接采用100＊150mm路邊石；施工用電采用柴油發(fā)電機。4、技術準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量,為工程順利完成做好技術上的準備工作。三、施工工序在準備工作充分的基礎上，人員設備方可進場施工。透水混凝土施工工序為：立?！鷶嚢琛\輸→攤鋪、澆筑成型→養(yǎng)生→涂覆透明封閉劑；1、基層處理為確保路體結構層具有足夠的整體強度和透水性,表面層下須有透水基層和較好保水性的墊層?；鶎右?在素土層夯實層上,配用的300mm厚混合料機械碾壓,如素土層出現(xiàn)淤泥或現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)承載力不夠的情況，應采用混合料換填。2、立模本工程立模采用100＊150mm路邊石。路邊石鑲嵌在壓實的混合料基層上。路邊石鑲嵌必須坐漿，兩邊抹八字3、攪拌攪拌器:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應設置防水和物料散落的接料準備（如方型板式斗類)，保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C,先將膠結料和碎石攪拌30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2—3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5—2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。（透水混凝土攪拌工藝流程）注意事項:（1）施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。（2)嚴格控制水灰比,即控制水的加入量，水在攪拌中2-3次加入,不允許一次性加入.（3)為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。4、運輸透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。5、攤鋪、澆筑成型透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1。1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動器(厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水.注意事項:(1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1。1-1.15之間。（2）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實可出現(xiàn)離析現(xiàn)象.（3）攤鋪時盡量快和正確。（4）因透水混凝土其孔隙率大,水分散會快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應以避開中午，適合在早晚進行施工。6、養(yǎng)生透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束后,經(jīng)檢驗標高、平整度均達到要求后，氣溫較高為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度逐漸地提高.灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天后開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水.透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。7、涂覆透明封閉劑待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。四、施工質(zhì)量控制1。做好透水混凝土地坪需要從施工工序上各個環(huán)節(jié)控制施工質(zhì)量；(1)所有施工班組成員必須本著認真負責、一絲不茍的態(tài)度，嚴格履行本職工作；（2)拌制混凝土時,第一次拌制材料全部廢棄不得使用，這樣可以使攪拌機內(nèi)壁預先掛料;（3）同道路施工選用同一家廠家出場的水泥、骨料、黃沙，保證路面顏色一致;材料質(zhì)量必須達到相應規(guī)范要求；（4）拌制料時，對料稱量必須精確，混合料攪拌充分；拌制料要求對水分控制嚴格，添加水量需根據(jù)當天氣溫濕度、運料距離長短來控制加水量;(5）所有在澆筑表面施工人員必須穿上施工鞋；（6）振動過后，一定要有專人對路面進行補缺、填平；(7）振動時遇到較狹窄部分。如樹池與路邊線之間往往會形成三角帶，此段盡量不用振動機振動，人工壓實即可；該部位振動時易開裂。對成品制作不利;（8）對于沖洗時間控制，一般要求噴涂緩凝劑后22～24小時后進行沖洗，因為必要的養(yǎng)護時間是保證路面使用強度的前提條件.但對于高溫季節(jié)，養(yǎng)護時間在24h左右會給后續(xù)水洗帶來困難,此時可預備板刷或鋼刷，對第三遍沖洗后仍有明顯水泥斑的可用刷子進行打磨,邊磨邊沖洗，將不良效果降到最低；（9）澆搗時，變口處拋高系數(shù)一般在10％。如本次施工澆搗面層為8cm和15cm，因此變口拋高8mm和15mm；（10)施工中保證拌料、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的連貫性，確認材料數(shù)量、計算當天施工段的用料量，以保證施工用料的及時供應；2、質(zhì)量評定說明；對于透水混凝土施工的質(zhì)量，必須保證路面使用強度的前提下，確保20％~25%的有效孔隙率。實際施工時因為多數(shù)是在室外,施工質(zhì)量會受到外界溫濕度變化影響較大；3、后期養(yǎng)護：經(jīng)過一段時間使用后由于外部塵土、沙粒等進入孔隙造成孔隙阻塞現(xiàn)象，影響路面滲排水功能。維護人員用高壓清洗機對面層進行沖洗，即可恢復實用功能。五、安全文明施工（1）施工人員入場必須進行安全教育;（2）透水混凝土澆筑人員在進入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽；(3）透水混凝土澆筑前，應對振搗器進行試運轉(zhuǎn)，振搗器操作人員應穿膠靴，帶絕緣手套，濕手不能接觸電源開關,防止觸電。（4）透水混凝土施工時的廢氣物應及時清運，保持工完料盡場地清理。透水混凝土施工方案透水砼的概念透水砼是多孔砼的一種，常用的透水砼按照組成材料分，有水泥透水砼、瀝青透水砼等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同時還可按功能分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面和承載透水混凝土等.透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結構的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結在一起，達到混凝土設計強度的一種專用混凝土的施工方法。二、施工前準備1透水混凝土施工前的準備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通過驗收，符合透水混凝土施工的前期準備工作.這項工作準備可分為下列工序:1、施工現(xiàn)場已達到“三通一平”，即路通、水通、電通、場地平整.施工場地符合原料堆放條件，設備安裝已經(jīng)完成,多種施工機械進場滿足施工要求。2、底層、基層施工已經(jīng)達到設計標高，多項地埋管線已經(jīng)預埋結束，基層已經(jīng)碾壓結束，平整。（施工面準備完畢，符合施工條件）3、施工人員組成進場，滿足施工的人員需求。4、材料進場，通過檢驗合格，符合施工條件.三、施工機械根據(jù)項目工程量的數(shù)量決定進場機械的配置，一般情況下可配置：1、混凝土攪拌機2、小鏟車3、翻斗車4、自動平板夯5、混凝土磨光機6、鋸縫機7、無氣噴涂機8、水泵、高壓水槍9、基本手工工具若干四、材料1、水泥根據(jù)混凝土設計強度要求C20、C25、C30強度混凝土宜用42。5＃普通硅酸鹽水泥；低于C25以下強度混凝土可采用32。5＃普通硅酸鹽水泥。2、結構層石子要求無粉塵、含泥量低。普通石子粒徑10～20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面層石子粒徑5~8mm為適宜，要求石粉含量低，不超過0。5％。粒徑顆粒均勻，滿足強度要求。檢查面層石子石粉含量,現(xiàn)場可用人工方法檢驗，即用手先在水中濕潤，將手伸進石子堆中,抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進石子中30cm向上即可.3、透水砼添加劑（SR)為專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕.混凝土攪拌用水采用清潔用水，人能飲用即可。五、施工工藝1、透水砼配合比:425水泥例：砼強度水泥(kg）石子(kg）添加劑（kg）水(kg）配料C20358165016137C25380165016143C304161650161502、混凝土攪拌A、透水砼攪拌投料必須嚴格按配合比進行，不得錯投、誤投.第一次投料必須過磅，隨后可在投料機械容器中做記號，按標準參照投料。B、投料順序本著攪拌機料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加劑，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。C、攪拌方法先在空機中放用水量的20%，空機攪拌,再提升料斗進料。在攪拌中分多次加水,直到水灰比完成計量.要求攪拌均勻，符合施工要求。合適的用水量攪拌的砼用手能攥成團，手松開后，手表面吸附漿體較少。D、攪拌時間從投料到出料，一般情況下,350型攪拌機為4分鐘。500型強制式攪拌機為3。5分鐘.E、成品料運輸攪拌好的成品料出機后應及時運到施工現(xiàn)場，10分鐘以內(nèi)運到現(xiàn)場施工為宜。如遇氣溫高于300C時?；炷帘仨毑扇「采w保持水份，防止水份蒸發(fā)，影響施工質(zhì)量.透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定,透水混凝土出機至工作面運輸時間不宜超過30分鐘。F、透水混凝土攤鋪施工透水混凝土攤鋪施工，在結構層施工中應優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸、做好標記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實，夯實后表面應符合設計高程，以保證面層的施工厚度，要求平整、密實。留置的脹縫應采用聚氨酯類或氯丁橡膠類的回彈性好的柔性材料。面層施工必須計算松鋪高度，合理控制高度能夠使壓實后與周邊的鋪裝材料（或模板)高度一致,符合道路面層的設計高程，松鋪攤平后采用低頻液壓工作站進行滾平碾壓，以保證路面混凝土的密實性，從而保證混凝土的強度。滾平碾壓后及時用混凝土磨光機械磨平，周邊磨光機無法磨到的地方用人工抹平,要求表面平整，石子分布均勻，無缺失石子現(xiàn)象,禁止有積漿現(xiàn)象。透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法：第一種為連續(xù)施工法，在結構層澆筑單塊體積滿足縮縫要求時，隨即攤鋪面層,這種施工方法使結構層與面層粘結牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象,但容易壓壞結構層，不能保證結構層混凝土強度,施工時應盡量不損壞結構層。另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設結構層,下午施工面層。這種方法能保證結構層混凝土強度，交叉施工影響小,還可以減少攪拌機械，降低機械投入和人工投入.但是必須在面層施工時在結構層表面充分澆水濕潤的情況下,采用素水泥漿做粘接層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時，應優(yōu)先考慮對前道工序產(chǎn)品的保護工作，可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護.G、養(yǎng)護透水混凝土成型后的養(yǎng)護工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，由于透水混凝土內(nèi)添加了有機膠結材料，混凝土的早期強度增長較快，面層完成后需及時養(yǎng)護。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象,局部損壞直接導致養(yǎng)護漏缺,會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護周期為兩周，每天澆水養(yǎng)護必須保證兩次以上,不可缺少，養(yǎng)護的最佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護必須壓牢，防止風吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現(xiàn)象，造成局部透水混凝土損壞.凡是薄膜覆蓋不嚴或飄起的地方，應該特別注意，都會不同程度的起沙或掉子，造成產(chǎn)品的瑕疵。H、切縫、填縫當透水混凝土強度達到70％左右時（冬天10℃以下2個星期，春秋天10天，夏天3—5天)，可以進行機械切縫.機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈無粉塵，并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保持結構層與面層的縫口上下一致,不得錯縫。單塊縮縫面積的設置首先滿足設計要求,其次必須按規(guī)范規(guī)定的25㎡~30㎡，不得超過30㎡以上,最佳是控制在25m2以內(nèi)，面積過大會造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋,甚至會有空鼓現(xiàn)象發(fā)生.對脹縫的填置采取泡沫板嵌縫,縮縫內(nèi)填泡沫條，填縫時的縫表面預留2~3mm高度，然后注入結構膠封閉，嵌完的縫口寬度一致，表面平直，觀感良好,所以要求嵌縫材料必須粘接力強，回彈性好，適應混凝土的膨脹與收縮,并且不溶于水，不滲水，耐老化，高溫時不流淌，低溫時不脆裂。I、產(chǎn)品保護透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護過程中,必須注重成品保護,路面上應嚴格禁止上人，動物行走、車輛行駛,做法是在成型后的路面周圍設置圍擋,布置彩旗,做明顯標志，并安排專人值守對產(chǎn)品進行有效地保護。透水混凝土與普通混凝土不同，修補困難，表面不容易粘結成原來的水平，所以產(chǎn)品保護一直要堅持到竣工驗收交付使用后方能結束。J、路面噴漆罩面路面噴漆材料為固化劑路面漆，這種漆層色彩鮮艷、觀感好，抗紫外線功能較強、耐久性能好。噴涂機械為無氣噴涂機，一臺無氣噴涂機每天工作8小時可以完成噴漆面積700~800㎡左右,每平方米單位耗漆量為0。15kg（含固化劑).淺色路面耗漆量會稍大一些.因為淺色遮蓋率差,所以耗料較大。噴漆時應對周邊的前道工序材料予以保護，可采用膠帶粘貼，也可用鋼（木）板遮擋。必須做到邊到邊整齊，線條筆直，美觀大方。調(diào)漆時要保證配比統(tǒng)一，防止發(fā)生色差現(xiàn)象，噴漆時搭接度要一致。如果在輔導施工過程中遇特殊情況和其他要求時，應參照《透水砼路面技術規(guī)程》為指導。透水混凝土基層施工方案目錄工程概況施工準備施工機械材料施工工藝質(zhì)量保證措施安全施工措施工程概況透水砼是多孔砼的一種,常用的透水砼按照組成材料分，有水泥透水砼、瀝青透水砼、聚合物透水砼等.透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結構的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結在一起,達到混凝土設計強度的一種專用混凝土的施工方法.本工程為水泥透水砼.其結構以依次為：素土夯實、級配碎石底層、透水混凝土基層、150＊150種植槽石材坎貼面層.強度等級C25。施工準備透水混凝土施工前的準備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通過驗收,符合透水混凝土施工的前期準備工作。這項工作準備可分為下列工序：1、人員組織：以項目負責人為主的一套施工班組，計劃投入技術工人10名,管理班組的現(xiàn)場施工員1名，測量員2人，質(zhì)檢員1名,安全員1名，機修工、電工各1名，整個班組17名，保證滿足現(xiàn)場施工的人員需求。施工組織機構圖透水混凝土施工組織機構透水混凝土施工組織機構項目總工：王仕蓮技術員電工機修工測量員施工員施工班組項目經(jīng)理：崔衛(wèi)東質(zhì)檢員：孫琳項目總經(jīng)：宋健安全員：茆玉敏2、施工現(xiàn)場已達到“三通一平"，即路通、水通、電通、場地平整.施工場地符合原料堆放條件，設備安裝已經(jīng)完成，多種施工機械進場滿足施工要求。3、底層、基層施工已經(jīng)達到設計標高，多項地埋管線已經(jīng)預埋結束，基層已經(jīng)碾壓結束，平整。4、施工人員組成進場，滿足施工的人員需求。5、材料進場,通過檢驗合格,符合施工條件。施工機械根據(jù)本項目工程量決定進場機械的配置:SJ350混凝土攪拌機1臺小鏟車1臺，灑水車1臺機動翻斗車3臺自動平板夯切縫機基本手工工具若干.材料水泥根據(jù)混凝土設計強度要求C25強度混凝土宜用42.5#普通硅酸鹽水泥.結構層石子要求無粉塵、含泥量低。普通石子粒徑8~15mm的即可。粒徑顆粒均勻,滿足強度要求。透水砼添加劑為專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕，現(xiàn)場實際符合用量?；炷翑嚢栌盟捎们鍧嵱盟１卷椖渴┕っ娣e約為5400㎡，預估42.5＃水泥380T，結構層石子為:1650T、，透水砼專用增強劑18T，所有材料根據(jù)現(xiàn)場需要進場.施工工藝C25透水砼配合比：材料名稱42.5水泥石子增強劑水每立方米用量378kg1650kg16kg137kg每盤料用量100kg436kg4。2kg36。2kg混凝土攪拌透水砼攪拌投料必須嚴格按配合比進行，不得錯投、誤投.第一次投料必須過磅，隨后可在投料機械容器中做記號，按標準參照投料。投料順序本著攪拌機料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加劑,然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。攪拌方法先在空機中放用水量的20％,空機攪拌，再提升料斗進料.在攪拌中分多次加水，直到水灰比完成計量.要求攪拌均勻，符合施工要求。合適的用水量攪拌的砼用手能攥成團，手松開后，手表面吸附漿體較少.D、攪拌時間從投料到出料，一般情況下,350型攪拌機為4分鐘。3、透水混凝土的運輸攪拌好的成品料出機后應及時運到施工現(xiàn)場,10分鐘以內(nèi)運到現(xiàn)場施工為宜。透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定，透水混凝土出機至工作面運輸時間不宜超過30分鐘。4、透水混凝土的攤鋪透水混凝土攤鋪施工，在結構層施工中應優(yōu)先確定脹縫位置,規(guī)定尺寸、做好標記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實，夯實后表面應符合設計高程,要求平整、密實。留置的脹縫應采用聚氨酯類或氯丁橡膠類的回彈性好的柔性材料。本工程脹縫留置在停車位綠化位置，在第二澆搗時設置。施工必須設計算松鋪高度，合理控制高度能夠使壓實后與周邊的鋪裝材料（或模板）高度一致，符合道路面層的設計高程，松鋪攤平后采用低頻液壓機器進行滾平碾壓，以保證路面混凝土的密實性，從而保證混凝土的強度.滾平碾壓后要求表面平整，石子分布均勻,無積漿現(xiàn)象.5、養(yǎng)護透水混凝土成型后的養(yǎng)護工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，由于透水混凝土內(nèi)添加了有機膠結材料，混凝土的早期強度增長較快，面層完成后需及時養(yǎng)護。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤,使之薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護周期為兩周，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護的最佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護必須壓牢，防止風吹照成薄膜飄起，千萬不能有漏空現(xiàn)象，造成局部混凝土損壞.6、切縫、填縫當透水混凝土強度達到70％左右時，可以進行機械切縫.機械切縫的厚度必須滿足結構層厚度的貫通.切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈無粉塵,并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保持結構層與基層的縫口上下一致,不得錯縫。單塊脹縫面積的設置首先滿足設計要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的25㎡～30㎡，不得超過30㎡以上，最佳是控制在25m3以內(nèi)。對脹縫的填置采取泡沫板嵌縫，縮縫內(nèi)填泡沫條,填縫時的縫表面預留2~3mm高度，然后注入結構膠封閉，嵌完的縫口寬度一致,表面平直，觀感良好,嵌縫材料粘接力強，回彈性好，適應混凝土的膨脹與收縮，并且不溶于水,不滲水,耐老化，高溫是不流淌，低溫時不脆裂.7、成品保護透水混凝土在施工和養(yǎng)護過程中,必須注重產(chǎn)品保護，作業(yè)面上應嚴格禁止上人，動物行走、車輛行駛，我們的做法是在成型后的路面周圍設置圍擋，布置彩旗，做明顯標志，并專人值守對產(chǎn)品進行有效地保護。透水混凝土與普通混凝土不同，修補困難，表面不容易粘結成原來的水平，所以產(chǎn)品保護一直要堅持到竣工驗收交付使用后方能結束.六、質(zhì)量保證措施1、選材必須符合設計及規(guī)范要求.石子粒徑控制在8～15mm之間，所選石料必須干凈無泥沙。水泥采用42。5強度等級合格水泥。2、模板安裝嚴格控制好平面位置及標高。3、拌料是嚴格控制質(zhì)量配合比。拌料前,采用地磅做好每盤水泥、碎石、水、外加劑用料重量.4、攤鋪時計加松度系數(shù)20％,攤鋪要平整，采用平板振動器夯實，夯實時必須到位不得留死角。5、透水混凝土必須嚴格按照要求養(yǎng)護。七、安全施工措施1、綜合安全施工措施開工前要制定好安全生產(chǎn)保證計劃,根據(jù)各施工階段的特點,開列危險源清單，編制出針對性的安全技術措施。安全技術措施要周密而有針對性，安全技術措施方案需經(jīng)單位有關部門批準,并報監(jiān)理審核.施工前，工地負責人必須向全體施工人員進行安全生產(chǎn)總交底，其內(nèi)容應做到面廣，突出重點。項目經(jīng)理、安全員等施工管理人員應持證上崗,特殊工種人員(電工、焊工、架子工、起重工、指揮等）必須經(jīng)培訓合格持證上崗，認真審查特種作業(yè)人員的操作證件是否有效，無證或證書過期人員嚴禁上崗。現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓和崗前教育，并建立好“三級教育卡"。安全教育要經(jīng)常化、制度化。施工現(xiàn)場要有較強的安全宣傳氣氛，懸掛有醒目的安全標語、安全標志，安全警告標示牌和指示牌，項目部要有黑板報和宣傳欄。作業(yè)人員必須穿戴與其工作相適應的個人防護。工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全,以及避免工程施工對周圍環(huán)境的干擾,加強環(huán)境保護，是我們對用戶服務的又一宗旨，在施工中，我們嚴格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，保護自然生態(tài)環(huán)境,力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以下幾點：1)工程項目施工的安全管理。加強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜,搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個工程項目中，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。2）加強安全生產(chǎn)教育和預防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預防措施，以保證員工的安全健康。3)對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等設立醒目的安全標志，對開挖地段又處于交通要道處，派專人看守，或有明顯的標志，防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。4）對材料和設備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全,設備足夠數(shù)量的消滅器具、消防水管和消防栓等，以備急需。5)項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處。6)加強工程中的環(huán)境保護管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設備、材料及各類存儲物品安全堆放井井有條，即要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。7）自覺遵守有關機構對衛(wèi)生及勞動保護的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等.減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導致的罰款和經(jīng)濟損失，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境.2、防火安全施工措施對全體施工人員進行防火教育,培訓兼職消防員，用火地區(qū)要采取一定隔離防火措施，生活區(qū)及工地重要電器設施周圍，設置接地或避雷裝置，防止雷擊起火。倉庫及料場設置滅火器,并設置醒目的標志。油罐等易然危險品儲存處嚴禁帶火種入內(nèi)，并安排人員值班。3、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施加強用電管理，嚴格執(zhí)行“三相五線制"和“一機一閘一保護”，配電箱全部采用標準規(guī)格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進出電纜整齊有序。機電設備專人管理,嚴禁非電工私拉、亂扯亂動機電設備。施工用電、管線的安裝符合規(guī)定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有充足的照明?，F(xiàn)場備用一臺120kw的柴油發(fā)電機,以防臨時停電時使用。支線架設套管，電線進出不混亂。照明導線應有絕緣子固定.嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關箱必須裝設漏電保護器.室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m.架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳手架上。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各施工區(qū)段用電必須分閘,嚴禁一閘多用。各種手持電動工具等人體可能觸及的用電設備，其電源部分應安裝漏電保護器。電氣設備必須完整無損、絕緣良好、設保護地線.各工點應采用和電網(wǎng)相一致的保護接地或保護接零。熔斷器和熔絲應配置適當，嚴禁用其他金屬絲代替熔絲。開關應接在相線上；螺絲燈頭的絲扣應接在中性線上。不得將線頭勾掛在燈頭上或直接插在插座內(nèi)。嚴禁用二線裸露部分搭接作為開關。手電鉆應有絕緣手柄和保護接地線.使用手電鉆時，應站在絕緣墊上或戴絕緣手套.電焊機必須接地。電焊機用畢必須切斷電源。在對地電壓不小于220V的線路或設備上作業(yè)時,應停電進行.接地封線應用不小于25mm2的多股軟銅線.裝接與撤除接地線,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴、設監(jiān)護人。5、機械設備安全措施根據(jù)該項目部所需工種，制訂各工種的安全操作規(guī)程,對操作人員事先進行崗位培訓，做到持證上崗操作，同時對各種機械設備在使用過程中進行檢查、保養(yǎng)，以確保人機安全，正常生產(chǎn)。嚴