目錄第一章工程概況及樁基設(shè)計(jì)要求………1第一節(jié)工程概況……………………1第二節(jié)編制依據(jù)……………………1第三節(jié)場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件……………1第四節(jié)設(shè)計(jì)要求及工作量…………3第二章工程特點(diǎn)及主要技術(shù)措施………4第一節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)……………4第二節(jié)技術(shù)措施……………………5第三章施工方案與設(shè)備選型配套……6第一節(jié)施工方案……………………6第二節(jié)設(shè)備選型配套………………6第三節(jié)施工用水、用電……………6第四章施工準(zhǔn)備…………9第一節(jié)現(xiàn)場平面布置………………9第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備……………………9第三節(jié)物資及泥漿外運(yùn)……………9第五章施工工藝………10第一節(jié)施工工藝流程………………10第二節(jié)成孔工藝……………………10第三節(jié)鋼筋籠制作與吊放…………12第四節(jié)砼灌注工藝…………………13第五節(jié)格構(gòu)柱施工方案……………14第六章工程質(zhì)量管理…………………16第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)……………………16第二節(jié)建立質(zhì)量管理體系…………16第三節(jié)建立材料報(bào)審制度…………17第四節(jié)執(zhí)行工序檢查驗(yàn)收制度……17第五節(jié)建立資料歸檔制度…………17第七章施工組織和工程進(jìn)度計(jì)劃………18第一節(jié)施工組織……………………18第二節(jié)工期、進(jìn)度計(jì)劃、形象進(jìn)度控制及保證工期的措施……18第三節(jié)人員配置……………………19第四節(jié)保證工期措施………………19第八章安全生產(chǎn)和文明施工……………22第一節(jié)安全生產(chǎn)和文明施工目標(biāo)…………………22第二節(jié)安全生產(chǎn)措施………………22第三節(jié)文明施工、消防、環(huán)保、治安保衛(wèi)措施…24第九章崗位職責(zé)和權(quán)限…………………26第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)與權(quán)限……26第二節(jié)項(xiàng)目總工程師的職責(zé)與權(quán)限………………26第三節(jié)項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)與權(quán)限…………………26附件：《施工用電設(shè)計(jì)方案》用電線路示意圖場地平面布置圖 ×××中心大廈鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)×××地質(zhì)工程總公司二00五年九月十一日×××中心大廈鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況及樁基設(shè)計(jì)要求 第一節(jié)工程概況 ×××中心大廈是××市標(biāo)志性工程，集購物、旅游、餐飲、娛樂、辦公、賓館于一體的大型城市綜合建筑，系××市乃至全省最高超高層建筑物。擬建場地位于××市區(qū)解放南路8＃地塊，東臨解放南路，南接馬鞍池路，總用地面積31000m2，總建筑面積約174631m2。主樓68層，高度323.3米，裙樓6層，地下室4層，地下室深近20m。本工程基礎(chǔ)類型采用鉆孔灌注樁，孔深75~125m。本工程將其分為兩種樁型：長樁樁徑φ1100mm，混凝土標(biāo)號(hào)為C40；短樁樁徑φ800mm，混凝土標(biāo)號(hào)為C25。鉆孔灌注樁總理論方量約2.2萬立方米。第二節(jié) 編制依據(jù)一、根據(jù)業(yè)主提供的《樁位平面布置圖》、《樁身詳圖》、《××中心大廈、××中心廣場場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告》和業(yè)主提出的一些要求，結(jié)合我公司多年對鉆孔灌注樁的實(shí)踐編制該工程施工組織設(shè)計(jì)。二、參照的規(guī)程、規(guī)范如下：1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）第三節(jié) 場地地質(zhì)條件擬建場地位于××濱淤積平原，地形平坦，區(qū)域構(gòu)造屬新華夏系第二隆起帶南段東側(cè)，NNE間構(gòu)造為其主要構(gòu)造；第四系沉積作用明顯，未發(fā)現(xiàn)巖漿活動(dòng)，斷裂構(gòu)造活動(dòng)極其微弱。一、場地工程地質(zhì)條件擬建場地在勘察深度內(nèi)，地層由雜填土、粘土、淤泥及淤泥質(zhì)粘土，深部粘性土，坡殘積粉質(zhì)粘土混碎石、風(fēng)化基巖等9個(gè)工程地質(zhì)層組成。工勘報(bào)告將地基土自上而下分層描述如下：1.雜填土雜色，土性呈濕飽和，松散~稍密，中~高壓縮性，層厚0.5~4.4m，層面高程2.84~5.15m，全場分布。2、粘土褐灰、灰黃色，土性可~軟塑，中~高壓縮性，層厚0.3~1.7m。3、淤泥青灰色，土性呈流塑，高壓縮性，層厚15.7～34.7m，層狀或鱗片狀，下層局部為淤泥質(zhì)粘土，層厚1.5~9.6m。4、粘土灰、灰綠，灰黃色～灰白色，土性呈可~軟塑，中壓縮性，層厚8.65~45.1m。5、粉質(zhì)粘土夾粘土灰綠、灰黃、灰褐色，土性呈可~軟塑，中壓縮性，層厚3.3~35.5m，其中下層為黑色、灰色的泥炭質(zhì)土。6、粘土夾粉質(zhì)粘土灰，灰綠，灰黃，灰白色，土性呈可塑，中壓縮性，層厚2.7~18.3m。7、粘土夾粉質(zhì)粘土灰，灰綠，灰黃，灰白色，土性呈可塑，中壓縮性，層厚2.65~26.4m。其中下層為局部粉質(zhì)粘土混碎石，層厚0.75~4.2m。8、粉質(zhì)粘土混碎石雜色，以灰黃、灰白色，棕紅色為主，由粉質(zhì)粘土不均勻地混有碎石、塊石組成，粒徑2~20cm，少量大于30cm；土性呈飽和，中壓縮性，層厚0.2~10.9m。9、基巖以石英閃長巖體為主，并見到輝綠巖，細(xì)斑巖，石英斑巖脈。9-1-1、全風(fēng)化基巖雜色，以灰黃、黃褐、灰綠、灰白、棕黃等色為主，組織結(jié)構(gòu)基本破壞，有微弱的殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，局部夾有中風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化殘留體，呈可塑，中壓縮性，殘留體巖性與相應(yīng)基巖相似，層厚2.7~30.2m。9-1-2、全風(fēng)化基巖雜色,以灰黃、黃褐、灰綠、灰白、棕黃等色為主，組織結(jié)構(gòu)基本破壞，有微弱的殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，常夾有中風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化殘留體，呈可塑，中壓縮性，殘留體巖性與相應(yīng)基巖相似，層厚7.1~48.7m。9-2、強(qiáng)風(fēng)化基巖雜色以灰黃、灰白、灰綠為主，裂隙發(fā)育，巖石風(fēng)化，且不均勻，一般呈砂質(zhì)粉土狀或土夾碎石。該層常夾有中風(fēng)化殘留體，其巖性與中風(fēng)化基巖相近，層厚1.0~26.6m。9-3、中風(fēng)化基巖主要為石英閃長巖，其次為輝綠巖、霏細(xì)巖、石英斑巖等巖性，呈致密塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，隨深度增加，風(fēng)化程度降低。二、場地水文地質(zhì)條件場地表層地下水屬潛水型，水位隨大氣降水季節(jié)變化，年水位變化約3.0m，勘察期間穩(wěn)定水位埋深為0~2.05m，地下水對砼不具有腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有中~弱腐蝕性。第四節(jié) 設(shè)計(jì)要求及工作量 一、設(shè)計(jì)要求1.施工工藝鉆孔灌注樁要求采用反循環(huán)鉆進(jìn)工藝成孔、導(dǎo)管法水下灌注混凝土成樁的施工工藝。 2.技術(shù)要求：（1）為確保樁基滿足承載力要求，主樓短樁持力層為第9-1-2層全風(fēng)化基巖，樁尖進(jìn)入持力層的深度不少于2m，樁身砼強(qiáng)度等級為C25，粗骨料粒徑為25~40mm,混凝土的坍落度不得大于22cm,單樁承載力設(shè)計(jì)值為4200KN；主樓長樁的持力層為第9-2層強(qiáng)風(fēng)化基巖,為確保主樓樁的承載力設(shè)計(jì)值達(dá)到14250KN,以及樁基的整體穩(wěn)定,樁尖進(jìn)入持入層的深度要達(dá)到10m以上。當(dāng)9-2層的厚度不足10m時(shí)，樁尖須進(jìn)入9-3層中風(fēng)化層基巖1.1m以上。樁身混凝土均使用商品砼,砼等級為C40。（2）孔底沉渣厚度≤50mm。（3）樁身垂身度偏差≤0.5%。（4）超灌為2m。二、主要工作量本工程內(nèi)容主要為鉆孔灌注樁、格構(gòu)柱樁及安裝格構(gòu)柱115只，樁基主要工程量如表1所列?！痢林行拇髲B鉆孔灌注樁工程主要工作量表1樁型樁徑（mm）樁數(shù)（根）孔深（m）鋼筋籠長（m）理論鋼筋用量（T）理論方量（m3）備注長樁φ110024285~12565~1051530.61917958.931短樁φ80010865~8345~633072.068構(gòu)構(gòu)柱樁φ8006745左右2560.6281025.420新增合計(jì)4171591.24722056.419 第二章工程特點(diǎn)及主要技術(shù)措施 第一節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)一、工程特點(diǎn)① 超深的樁長：根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程最大孔深為120多米，在樁基歷史上不多見，在民用建筑上更屬罕見。②地層復(fù)雜：工勘資料表明：a、場地地層淤泥層厚度達(dá)40米；b、強(qiáng)風(fēng)化層中有中風(fēng)化殘留體，殘留體大小不一，厚度不勻；c、有201根樁樁持力層進(jìn)入中風(fēng)化基巖，且基巖起伏不平、傾角大、強(qiáng)度高（抗壓強(qiáng)度40~330MPa）。③布樁密集：主樓長樁按設(shè)計(jì)要求，數(shù)量為246根（包括已施工完成的4根試樁），樁位最小中心距僅為3.3m，基本布滿了整個(gè)場地。樁的垂直度要求高于規(guī)范要求(為0.5%)。④運(yùn)輸困難：擬建場地位于溫州市商業(yè)中心，屬交通繁忙、行人密集地段，材料設(shè)備及廢渣（漿）進(jìn)出困難。二、施工難點(diǎn)①超深孔鉆進(jìn)及效率問題：對本工程超深樁長的工程樁施工，普通的泵吸反循環(huán)的鉆機(jī)、鉆具鉆進(jìn)效率較低，清孔效果較差。②中風(fēng)化地層及中風(fēng)化殘留體的鉆進(jìn)問題：本工程主樓201根樁樁尖需進(jìn)入中風(fēng)化基巖，該層巖質(zhì)堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)到330MPa，鉆進(jìn)難度極大。特別是強(qiáng)風(fēng)化基巖層中夾有厚度0.5~41m的中風(fēng)化殘留體，層面傾斜，極易引起鉆進(jìn)孔斜、卡鉆、垮孔等一系列事故，給施工帶來極大的困難，致使常規(guī)方法無法達(dá)到設(shè)計(jì)持力層。③鉆孔垂直問題：針對超長的孔深，特別是四層地下室（深20米），對孔的垂直度有更高的要求。④孔壁穩(wěn)定性問題：根據(jù)勘察資料，該地層有深度約2-40m的淤泥層，容易坍塌和縮徑。⑤超長孔深的清孔問題：該地層中有厚0.2-10.9m的含粉質(zhì)粘土碎石層，局部碎塊石富集含量達(dá)60%，粒徑一般在2-20cm，該層不均勻地混有碎石、塊石、還有部分粒徑大于30cm堅(jiān)硬孤石，給鉆進(jìn)中清孔帶來極大的困難。⑥鋼筋籠制安問題：由于樁很深，應(yīng)選用高技術(shù)水平的鋼筋籠制作班組，嚴(yán)格按規(guī)范和質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼筋籠正常下入孔內(nèi)。⑦混凝土灌注問題：灌漿管的連接方式及灌漿管的選材是保證混凝土灌注的關(guān)鍵。⑧砼面的探測問題：由于空孔段很大，達(dá)18米，灌注時(shí)對砼面的判定至關(guān)重要。=9\*GB3⑨格構(gòu)柱立柱安裝問題，由于有110根格構(gòu)柱需要安裝，尤其是有42根在原工程樁上安裝，使導(dǎo)管空間變小，從而影響砼的灌注。技術(shù)措施一、超深孔鉆進(jìn)及技術(shù)措施對超深樁長的工程樁施工，普通的泵吸反循環(huán)鉆機(jī)、鉆具鉆進(jìn)效率低，清孔效果較差。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，加長鉆桿，減少接頭并嚴(yán)格密封。選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員操作鉆機(jī)，以達(dá)到好的鉆進(jìn)效果。當(dāng)孔深達(dá)到100m后，泵吸反循環(huán)效率可能明顯降低，改用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)和清孔。二、中風(fēng)化地層及中風(fēng)化殘留體的鉆進(jìn)本工程主樓絕大部分樁尖需進(jìn)入中風(fēng)化基巖，該層巖質(zhì)堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)到330MPa，鉆進(jìn)難度極大。特別是強(qiáng)風(fēng)化基巖層中有厚度極大的中風(fēng)化殘留體，極易引起鉆進(jìn)無進(jìn)尺、孔斜、卡鉆等一系列事故，給施工帶來極大的困難。解決此問題，必須采用超硬球齒滾刀鉆頭，加長扶正器進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中要特別注意孔斜征兆。三、保證鉆孔垂直措施針對超深的孔深，對孔的垂直度有更高的要求。因此，必須調(diào)整好鉆機(jī)水平，搞好導(dǎo)正。特別在中風(fēng)化基巖或強(qiáng)風(fēng)化含中風(fēng)化殘留體地層中，選用滾刀鉆頭，加配重進(jìn)行減壓鉆進(jìn)，防止鉆孔傾斜。同時(shí)加強(qiáng)鉆孔檢測，監(jiān)控鉆孔垂直度。四、確?？妆诜€(wěn)定問題根據(jù)勘察資料，該地層有深度近40m的淤泥層，孔壁容易坍塌和縮徑。為保持孔壁穩(wěn)定，反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格控制泥漿性能，保證孔內(nèi)水頭壓力以達(dá)到護(hù)壁的效果。五、大粒徑礫、孤石層鉆孔方法該地層中有厚0.2~10.9m的粉質(zhì)粘土碎石層，局部碎塊石富集含量達(dá)60%，粒徑一般在2~20cm，局部含粒徑大于30cm的堅(jiān)硬孤石。采用反循環(huán)滾刀鉆頭加配重鉆進(jìn)成孔。六、鋼筋籠制安由于樁身長、細(xì)長比小，應(yīng)選用高技術(shù)水平的鋼筋籠制作班組，嚴(yán)格按規(guī)范和質(zhì)量要求進(jìn)行施工，確保鋼筋籠正常下入孔內(nèi)。七、混凝土灌注問題由于超深大樁孔初灌量大，灌注時(shí)間長，為確?；炷恋墓嘧①|(zhì)量，灌漿管必須嚴(yán)格檢查接頭及密封，配備相應(yīng)容量的灌注漏斗，保證混凝土的初灌量，使導(dǎo)管的初灌埋深達(dá)到規(guī)范要求的0.8m以上。灌注過程中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2~6m之間?；炷帘仨氂凶銐虻某跄龝r(shí)間，確保灌注過程中初灌混凝土不至于初凝。八、施工事故處理及預(yù)案由于樁孔超深超大,因此必須具備預(yù)防事故發(fā)生及事故處理能力，做好事故處理預(yù)案，配備相應(yīng)的器具。第三章施工方案與設(shè)備選型配套施工方案一、施工工藝本工程采用大直徑鉆孔灌注樁，根據(jù)該工程的具體情況和以往施工鉆孔灌注樁的成功經(jīng)驗(yàn)，擬采用泵吸反循環(huán)成孔，泵吸（氣舉）反循環(huán)清孔，導(dǎo)管回頂法水下砼灌注的成樁施工方法，施工工藝流程如下：測量定位→護(hù)筒埋設(shè)→設(shè)備安裝定位→鉆進(jìn)成孔→第一次清孔→安裝鋼筋籠→下導(dǎo)管及第二次清孔→砼灌注→砼養(yǎng)護(hù)。二、設(shè)備選型根據(jù)試樁施工經(jīng)驗(yàn)，孔深大于100米長樁采用GPS-30A型、其它主樓長樁采用GPS-20HA型、短樁采用GPS-15型鉆機(jī)成孔，吊車起吊安裝鋼筋籠，吊車或灌注平臺(tái)灌注水下混凝土的施工工藝施工。三、時(shí)間安排綜合施工場地條件及試樁進(jìn)度等情況預(yù)計(jì)施工進(jìn)度如下：孔深大于100m或中風(fēng)化殘留體厚度大于10m樁（約101根）每臺(tái)鉆機(jī)每月完成3~5根；85~100m樁（約141根）每臺(tái)鉆機(jī)每月完成4~6根；短樁、格構(gòu)柱樁（176根）每臺(tái)鉆機(jī)每月20根。根據(jù)合同要求，2003年9月22日正式開工，確保在合同工期內(nèi)完工。設(shè)備選型配套根據(jù)試樁情況及地層特點(diǎn)，結(jié)合我司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，按期完成本工程的主要設(shè)備及器具配套見表2。施工用水、用電一、施工用電設(shè)計(jì)祥見附件《施工用水用電設(shè)計(jì)》。二、施工用水設(shè)計(jì)1、泥漿循環(huán)用水及砂石泵密封用水等：Q1=K1∑q1N1K2／﹙24×3600﹚其中：K1取1.1，K2取1.5，N1取2800，q1取177即：Q1=1.1×177×2800×1.5／﹙24×3600﹚=9.46﹙L/S﹚2、日常生活用水Q2=P1N2K3／﹙T×8×3600﹚式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)P1到200人，用水定額N2取40L﹙人/日﹚用水不均衡系數(shù)K3取1.4，每天工作班T取2即：Q2=200×40×1.4/﹙2×8×3600﹚=0.194﹙L/S﹚3、總用水量要求Q=9.52﹙L/S﹚即：Q=822.528﹙m3/h﹚主要設(shè)備器具配套一覽表表2序號(hào)設(shè)備器具稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位配備動(dòng)(KW)備注1工程鉆機(jī)GPS-30A型4臺(tái)105×42工程鉆機(jī)GPS-20HA4臺(tái)48×43工程鉆機(jī)GPS-154臺(tái)22×44泥漿泵4PNL4臺(tái)55×55砂石泵6BS10臺(tái)30×106吊車16T2臺(tái)7吊車25T1臺(tái)8吊車50T1臺(tái)用于構(gòu)立柱安裝9泥漿泵3PNL18臺(tái)22×1810污水泵2PNL5臺(tái)22×511挖掘機(jī)1臺(tái)12電焊機(jī)BX-300-110臺(tái)25×1013灌注導(dǎo)管φ219mm2套14灌注導(dǎo)管φ257mm1套15灌注導(dǎo)管φ245mm1套16空壓機(jī)HP-750wcu1臺(tái)柴27517水準(zhǔn)儀DS-21臺(tái)18全站儀萊卡TC4051臺(tái)19滾刀鉆頭KDJ-16個(gè)19振動(dòng)錘ZD-51個(gè)5噸第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場基本做好了“三通一平”—通水、通電、通路、平整場地。業(yè)主已在現(xiàn)場布置了兩個(gè)21／2″供水接口，人員進(jìn)場后，用鍍鋅管將生產(chǎn)用水接至每套循環(huán)系統(tǒng)處即可使用。8＃地塊現(xiàn)有400KVA變壓器一臺(tái)，可直接供現(xiàn)場使用；9＃地塊內(nèi)有兩臺(tái)400KVA變壓器，跨荷花路不宜高架輸電線路，只能用電纜將電引至現(xiàn)場，進(jìn)場后需購置兩根120mm2×300m主電纜，利用深夜車輛較少時(shí)破路埋設(shè)電纜，解決現(xiàn)場用電問題。場地已由業(yè)主安排進(jìn)行了硬化。根據(jù)現(xiàn)場樁位布置情況，前期設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)八套，每套系統(tǒng)含泥漿池一個(gè),容積為(2×4×1.5)m；沉淀池一個(gè)，容積為（4×6×1.5）m，由于所選位置大部分樁位間無此空隙，只能采用邊打邊擴(kuò)的方法，即先挖小池、施工池邊樁，后擴(kuò)大各池使其容積符合前述要求。各池與樁孔用循環(huán)溝連通，循環(huán)溝斷面為80×60cm?，F(xiàn)場另挖廢漿池一個(gè)，容積約為200m3，用于存積廢漿。詳見現(xiàn)場平面布置圖。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、施工圖會(huì)審在工程開工前，由業(yè)主或業(yè)主委托監(jiān)理單位召集設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢和施工等單位共同參加施工圖紙會(huì)審。二、做好技術(shù)交底和安全交底工作項(xiàng)目部組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要點(diǎn)和進(jìn)度安排進(jìn)行明確交底。由安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行全員安全教育。三、復(fù)核測量基線和水準(zhǔn)基點(diǎn)根據(jù)業(yè)主移交的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，由測量組及時(shí)復(fù)核樁位圖的有關(guān)數(shù)據(jù)。第三節(jié)物資及泥漿外運(yùn)物資準(zhǔn)備由于本工程采用商品砼，實(shí)行甲供方式，開工前應(yīng)積極配合業(yè)主確定滿足設(shè)計(jì)與施工要求的供應(yīng)商；提出商品砼的性能要求和供應(yīng)計(jì)劃，確保工程的順利實(shí)施。泥漿及廢渣外運(yùn)泥漿及廢渣外運(yùn)不僅是關(guān)系到文明施工的問題，更是一個(gè)控制施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，本工程采用反循環(huán)施工工藝與溫州大多數(shù)工程采用正循環(huán)工藝施工不同，渣量多、外運(yùn)難度較大，必須引起高度重視，應(yīng)協(xié)助業(yè)主選取廢渣外運(yùn)能力強(qiáng)的承運(yùn)商，向其講清其利害，明確職責(zé)，使其確保渣漿及時(shí)清運(yùn)出場。第五章施工工藝第一節(jié)施工工藝流程本工程鉆孔灌注樁主要施工工序有：測量定位→護(hù)筒埋設(shè)→設(shè)備安裝定位→鉆進(jìn)成孔→第一次清孔→安裝鋼筋籠→下導(dǎo)管及第二次清孔→砼灌注→砼養(yǎng)護(hù)。施工工藝流程如圖—1所示。第二節(jié)成孔工藝一、測量定位根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)單位提供的樁位平面圖計(jì)算樁位座標(biāo)，由技術(shù)人員復(fù)核計(jì)算后，進(jìn)行測量放樣。經(jīng)自檢復(fù)核無誤后，由甲方代表、現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)核，確定樁位。二、護(hù)筒的埋設(shè)長樁護(hù)筒用6mm的鋼板制作，內(nèi)徑φ1300mm，高1200mm，短樁護(hù)筒用4mm鋼板制作，內(nèi)徑φ1000mm，高1200mm，護(hù)筒上部開設(shè)溢漿口，根據(jù)樁位座標(biāo)測出孔位，挖好埋設(shè)坑，確保護(hù)筒埋設(shè)垂直，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。在開挖埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，注意地層情況必須把樁位處的地下障礙物排除干凈，當(dāng)障礙物埋深較大時(shí)，應(yīng)加長護(hù)筒，護(hù)筒就位后，校核位置及垂直偏差，用粘土充填夯實(shí)，并用8#鐵絲固定在枕木上。三、設(shè)備定位鉆機(jī)安裝就位后，用水平尺校正水平，保證鉆機(jī)的天車、轉(zhuǎn)盤和樁位中心三者在同一鉛垂線上，鉆機(jī)在開鉆前必須空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查機(jī)械性能。砂石泵、泥漿泵等泥漿循環(huán)設(shè)備安裝必須穩(wěn)固。四、泥漿配制根據(jù)工勘資料提供的地層情況，采用自然造漿，開鉆初期，各機(jī)采用正循環(huán)工藝，輕壓慢轉(zhuǎn)造漿，使之達(dá)到較高比重和粘度。一般情況下泥漿性能要求如下：比重：1.15-1.25 含砂率≤8% 粘度：18-25S五、鉆進(jìn)及第一次清孔根據(jù)試樁時(shí)第四系地層情況，選用龍門式單腰帶三翼合金鉆頭鉆進(jìn)。開孔后先用正循環(huán)輕壓慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)參數(shù)鉆進(jìn)，緩慢注水，使沖洗液達(dá)到比重為1.15~1.25，粘度20~22s時(shí)，開始正常鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)中，泥漿性能保持不變，采用中等轉(zhuǎn)速（23rpm），較大泵量，保持適當(dāng)鉆速進(jìn)行鉆進(jìn)。在淤泥層中，采用中壓慢轉(zhuǎn)小泵量。在含粘土砂礫層、角礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，采用輕壓慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)參數(shù)穿過該地層。鉆進(jìn)至強(qiáng)風(fēng)化基巖后，施工技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)注意鉆機(jī)運(yùn)行情況及返出鉆渣巖性，準(zhǔn)確判斷中風(fēng)化殘留體鉆孔灌注樁施工工藝流程圖圖—1情況，及時(shí)更換滾刀鉆頭，采取有效措施預(yù)防孔斜。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的樁底標(biāo)高，停止加壓，采用慢轉(zhuǎn)速、大泵量進(jìn)行第一次清孔，清孔持續(xù)時(shí)間20~30min，并檢測泥漿中含砂率指標(biāo)（≤8%），合格后結(jié)束該道工序。第三節(jié)鋼筋籠制作與吊放一、鋼筋籠制作（一）長樁鋼筋籠制作：考慮長樁鋼筋籠主筋連接采用焊接的方式費(fèi)時(shí)較長，孔內(nèi)泥漿無循環(huán)狀態(tài)時(shí)間過長，極易離析沉淀，不利于孔壁穩(wěn)定，故采用鐓粗直螺紋套筒連接主筋，短樁的采用單面焊連接。鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（JG/T3057-1999）進(jìn)行分段制作。長樁鋼筋籠制作工藝要求如下：1、絲頭a、鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。b、鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度。c、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。d、不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。e、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。f、鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后立即套上塑料保護(hù)帽。2、套筒a、套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合應(yīng)符合GB/T197，可選用6H。b、套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。c、制作完畢后，表面無裂紋各其它缺陷。d、套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。3、連接a、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形。b、套筒兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整扣。c、現(xiàn)場連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置。（二）短樁鋼筋籠制作：短樁鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）進(jìn)行分段制作，要求35倍主筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)接頭不能超過主筋總數(shù)50%，主筋的搭接、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，主筋采用單面焊接，其焊縫長為10d，焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無焊渣。箍筋采用點(diǎn)焊。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。為保證主筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠應(yīng)每隔2-4m周邊設(shè)置砼墊塊。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合表3要求。焊條要求：Ⅰ級鋼與Ⅰ級鋼、Ⅰ級鋼與Ⅱ級鋼的焊接，采用E43型焊條，Ⅱ級鋼與Ⅱ級鋼的焊接，采用E50型或以上的焊條。二、鋼筋籠吊裝（一）長樁鋼筋籠安裝：長樁鋼筋籠采用吊車吊放，起吊時(shí)用三點(diǎn)起吊法，在下入時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位。吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，若遇阻應(yīng)正反旋轉(zhuǎn)，不得猛放，防止碰撞孔壁。鋼筋籠對接時(shí)，上籠必須吊正，確保上下節(jié)中心軸線、主筋軸線在同一直線上，上下主筋用套筒連接好。籠體下放到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮下竄。（二）短樁鋼筋籠安裝：采用吊車吊放，在下入時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位。吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，若遇阻應(yīng)正反旋轉(zhuǎn)，不得猛放，防止碰撞孔壁。籠體下放到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定鋼筋籠。并在孔口采用鋼筋籠限位裝置，防止鋼筋籠上浮下竄。鋼筋籠制作允許偏差表 表3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3加強(qiáng)筋間距±20mm4鋼筋籠直徑±10mm5鋼筋籠長度±100mm6鋼筋籠彎曲度≤0.5%第四節(jié)砼灌注工藝一、安裝灌注導(dǎo)管下導(dǎo)管前，必須對每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行詳細(xì)檢查，第一次使用的導(dǎo)管需做密封水壓實(shí)驗(yàn)，符合要求后才能下入。導(dǎo)管連接部位必須加密封圈及涂抹黃油，確保密封可靠，要求下入后的導(dǎo)管底部離孔底300-500mm。二、第二次清孔砼灌注前，利用灌注導(dǎo)管進(jìn)行第二次反循環(huán)清孔，清孔時(shí)間長樁不得少于30min，短樁不得少于20min，并確保泥漿性能為：比重1.15-1.20、含砂率≤8%、粘度為18-25s。長樁孔深在95m以上時(shí)采用氣舉反循環(huán)工藝清孔。三、砼灌注1、本工程采用商品混凝土，坍落度18-22cm。本工程使用的混凝土等級為水下C40或C25。2、采用砼運(yùn)輸車直接運(yùn)至孔口位置，用吊車或灌注平臺(tái)進(jìn)行混凝土的水下灌注。灌注前要檢測混凝土的坍落度，并取樣作好砼試塊，試塊取樣制作按規(guī)范要求進(jìn)行。做好灌注施工記錄。3初灌量較核3.1長樁初灌量較核本工程長樁初灌采用6.5m3初灌斗、φ257mm灌注導(dǎo)管。以孔深均按120m、管底距孔底0.5m計(jì)，校核如下：①導(dǎo)管內(nèi)殘余砼量：（0.257）2×3.1415×1/4×60≈3.11m3②埋管0.8m需要砼量：（1.1）2×3.1415×1/4×（0.5+0.8）≈1.24m3由此可見，保證長樁初灌埋管在0.8m需要初灌砼量為3.11+1.24=4.35m3可見采用的初灌斗方量6.5m3足以滿足初灌需要。為保證灌注質(zhì)量，長樁初灌量均取6.5m3。3.2短樁初灌量較核本工程短樁初灌采用3.5m3初灌斗、φ245mm、φ219mm灌注導(dǎo)管。以孔深均按80m、管底距孔底0.5m計(jì)，校核如下：①導(dǎo)管內(nèi)殘余砼量：（0.245）2×3.1415×1/4×40≈1.89m3②埋管0.8m需要砼量：（0.8）2×3.1415×1/4×（0.5+0.8）≈0.65m3由此可見，保證短樁初灌埋管在0.8m需要初灌砼量為1.89+0.65=2.54m3，如果采用φ219mm灌注導(dǎo)管校核則保證短樁初灌埋管在0.8m需要初灌砼量為2.16m3；可見采用的初灌斗方量3.5m3足以滿足初灌需要。為保證灌注質(zhì)量，短樁初灌量均取3.5m3。4、砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行，要求商品砼供應(yīng)間隔時(shí)間不得超過30min，灌注中及時(shí)測量管內(nèi)外砼面高度，并做好灌注記錄。格構(gòu)柱施工方案一、格構(gòu)柱樁成孔格構(gòu)柱樁成孔工藝與工程樁短樁施工工藝相同。成孔垂直度按設(shè)計(jì)要求不大于1/200。二、格構(gòu)柱的運(yùn)輸和存放格構(gòu)柱由業(yè)主安排制造和運(yùn)輸，運(yùn)輸和存放時(shí)必須保持無變形。在施工現(xiàn)場格構(gòu)柱樁附近選取一塊較水平平坦的場地作為格構(gòu)柱存放處，在其長度范圍內(nèi)每隔4-6m穩(wěn)固地?cái)[放枕木，并用拉線法校核使上表面在同一平面內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)場后平放于枕木上以備吊放安裝。三、格構(gòu)柱的吊放固定為保證格構(gòu)柱安放準(zhǔn)確、牢固，采用6塊1800×1800×25mm正方形鋼板，鋼板當(dāng)中預(yù)留800×800mm正方形口子，12塊400×400×25mm正方形小鋼板，鋼板上平形預(yù)留4排φ35mm孔洞，水平間距為200mm，縱向間距50mm，邊距100mm。另備12根L160×160×16mm長1600mm角鋼，角鋼上各預(yù)留2個(gè)φ35mm孔洞，間距200mm，邊距700mm。為滿足吊裝要求，現(xiàn)場應(yīng)配備50T履帶吊車。在成孔完畢、鉆機(jī)移位后，把鋼板水平鋪放于孔口，由測量員采用經(jīng)緯儀定出樁孔中心，將鋼板調(diào)整至與支撐軸線平行，用鋼管加以固定。鋼筋籠下放、焊接完成后，采用50T吊車把水平堆放的鋼立柱在預(yù)留的第一吊點(diǎn)中放入5T的U形環(huán)進(jìn)行吊裝并運(yùn)送至孔口。下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋼筋籠主筋與鋼立柱焊接頭不少于4個(gè)接頭，搭接長度按規(guī)范要求。焊接完成后緩慢下入孔內(nèi)，在主鋼立柱第一道綴板下用2根工字鋼固定，再換用第二吊點(diǎn)起吊。在鋼立柱上口距孔口500mm時(shí)，把準(zhǔn)備好的400*400鋼板用φ28mm高強(qiáng)螺栓與鋼立柱在預(yù)留孔洞處固接，再按實(shí)際地面標(biāo)高選400*400鋼板上預(yù)留孔洞用φ28mm高強(qiáng)螺栓與角鋼固接，鋼立柱的安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將角鋼調(diào)整至與大鋼板縱向平行后緩緩下放至孔內(nèi)。在格構(gòu)柱樁混凝土的澆灌過程中，導(dǎo)管提升應(yīng)盡量避免與鋼立柱相碰，防止鋼立柱移位。在混凝土灌注至鋼立柱底標(biāo)高以上時(shí)，應(yīng)增加導(dǎo)管上下提動(dòng)頻率，以利于混凝土擠出鋼立柱，使混凝土密實(shí)?；炷凉嘧⒏叨缺仨殱M足設(shè)計(jì)要求，以確保鋼立柱在混凝土中的錨固力?；炷凉嘧⒔Y(jié)束48小時(shí)后，方可拆除孔口固定鋼板，隨即進(jìn)行回填，回填之后在孔口作出明顯標(biāo)志，禁止車輛碾壓。第六章工程質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，爭創(chuàng)“魯班”獎(jiǎng)。建立質(zhì)量管理體系1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為正、副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量”，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”的方針。質(zhì)量管理體系詳見圖2?！?、設(shè)立專職質(zhì)檢技術(shù)組，具體負(fù)責(zé)各道工序的現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)工作，享有“質(zhì)量一票否決權(quán)”，對不符合質(zhì)量要求的，質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令整改，直至符合要求。3、建立各工序崗位責(zé)任制，各班組長負(fù)責(zé)其工序質(zhì)量的自檢把關(guān)工作。4、實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)全體人員的質(zhì)量意識(shí)，做好本崗工作，用工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，對不重視質(zhì)量、玩忽職守者，給予經(jīng)濟(jì)處罰直到行政處分。第三節(jié)建立材料報(bào)審制度1、進(jìn)場鋼筋必須有合格證和質(zhì)保單，質(zhì)檢部門及時(shí)按要求取制試樣，送檢驗(yàn)部門進(jìn)行力學(xué)性能、焊接性能試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方能使用。2、要求商品砼供應(yīng)商提供水泥出廠合格證、檢測報(bào)告；粗、細(xì)骨料檢測報(bào)告和配合比試驗(yàn)報(bào)告。3、采用的電焊條應(yīng)有出廠合格證，且符合規(guī)程、規(guī)范要求。第四節(jié)執(zhí)行工序檢查驗(yàn)收制度各道工序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。其主要保證措施如下：1、組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。2、測量定位：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，要求準(zhǔn)確、可靠，在自檢合格的基礎(chǔ)上，請現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗(yàn)收，簽字認(rèn)可后，轉(zhuǎn)入下道工序。3、護(hù)筒定位：嚴(yán)格按要求埋置護(hù)筒，護(hù)筒中心軸線與樁位偏差不大于50mm。4、樁孔定位：嚴(yán)格按要求確定樁位，確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確。5、終孔驗(yàn)收：鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收確定終孔深度。6、鋼筋籠制安：在自檢合格的基礎(chǔ)上提請監(jiān)理復(fù)檢并簽字認(rèn)可，轉(zhuǎn)入下一道工序。7、砼灌注前清孔：灌注前用灌注導(dǎo)管清孔，在自檢合格的基礎(chǔ)上提請監(jiān)理復(fù)檢，并簽字認(rèn)可。8、砼灌注：灌注過程中要準(zhǔn)確記錄導(dǎo)管埋深、混凝土灌注量、混凝土面標(biāo)高等混凝土灌注質(zhì)量指標(biāo)，導(dǎo)管埋深須≥2m，灌注班報(bào)表由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認(rèn)可。第五節(jié)建立資料歸檔制度1、有專人負(fù)責(zé)資料歸檔管理。2、歸檔的資料應(yīng)齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)；各種簽證手續(xù)完備，字跡清晰；原件嚴(yán)禁用復(fù)印、復(fù)寫及易褪色的墨水編制和書寫。3、本單位人員借閱資料，必須進(jìn)行登記，并由借閱人進(jìn)行簽字。非本單位人員必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)同意，方可借閱，并履行借閱手續(xù)。4、及時(shí)整理資料，按檔案管理的要求進(jìn)行資料歸檔。第七章施工組織和工程進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工組織成立“××工程總公司××中心大廈鉆孔灌注樁工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，組織強(qiáng)有力的管理班子。項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理2人，總工程師1人，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)相應(yīng)的職能班組。人員配置約需202人。組織管理機(jī)構(gòu)詳見圖3。第二節(jié)施工工期及保證工期的措施合同工期：195天。二、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)地層特點(diǎn)和試樁情況，對于超深孔或中風(fēng)化殘留體厚度超過10m的樁（特殊長樁），成樁需400小時(shí)，是本工程的控制性項(xiàng)目及關(guān)鍵點(diǎn)，其他長樁（普通長樁）需130小時(shí)（詳見表4）。長樁單樁耗時(shí)測算表表4工序準(zhǔn)備工作成孔第一次清孔安裝鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔灌柱砼累加耗時(shí)（小時(shí)）特殊長樁123601124110400普通長樁129618418130三、形象進(jìn)度控制1、總工期：從業(yè)主開工令發(fā)出（暫定2003年9月22日）到最后一根樁灌注完畢為總工期（即合同工期）。2、施工進(jìn)度旬形象示意圖（詳見表5）為確保195天內(nèi)完工，必須以195天施工工期為總目標(biāo)，確定合理的進(jìn)度計(jì)劃，還要在總目標(biāo)的基礎(chǔ)上訂出各階段的分段目標(biāo)，對于本工程來說就是每旬目標(biāo)。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況變化，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，對計(jì)劃不斷進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，使設(shè)備機(jī)具利用充分，工序銜接順暢，勞力安排合理。為此對每旬成樁作如下安排，在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后要及時(shí)調(diào)整、改進(jìn)。旬計(jì)劃完成樁數(shù)一覽表表5旬序1234567891011121314151617181920累計(jì)特殊長樁232323333333333333152普通長樁681010910101010101010101010101010107190短樁28898108108108883108格構(gòu)柱樁6899457577168注：9＃地塊26根格構(gòu)柱樁計(jì)劃于11月1日至11月31日施工，在《旬計(jì)劃完成樁數(shù)一覽表》中體現(xiàn)為5、6、7旬所計(jì)劃完成的格構(gòu)柱樁。具體施工進(jìn)度及施工計(jì)劃視現(xiàn)場施工情況和總體計(jì)劃適當(dāng)調(diào)節(jié)。第三節(jié)人員配置本項(xiàng)目共開動(dòng)10臺(tái)套鉆機(jī)，計(jì)劃配備各類人員202人，具體為：項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理2人，總工程師1人；技術(shù)質(zhì)量管理人員質(zhì)檢員20人，測量員3人，資料員2人；生產(chǎn)管理人員施工員4人，安全員2名；4、物質(zhì)后勤物資材料4人，后勤服務(wù)8人，電工4人，機(jī)修3人；5、生產(chǎn)人員吊車8人，挖機(jī)2人，灌注班10人，鋼筋籠班16人，機(jī)臺(tái)人員92人，雜事12人，文明施工8人。第四節(jié)保證工期措施一、人員、組織保證措施1、成立進(jìn)度管理小組，負(fù)責(zé)督促全過程的施工進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)影響進(jìn)度的重點(diǎn)環(huán)節(jié)并提出解決方案。2、選派公司精干人員組成高素質(zhì)項(xiàng)目管理隊(duì)伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)化，提高施工管理效率。3、堅(jiān)持三班倒，做到人停機(jī)不停，節(jié)假日照常上班，最大限度地利用時(shí)間。二、機(jī)械設(shè)備保證措施1、采用先進(jìn)機(jī)械、機(jī)具，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。2、在施工前優(yōu)化配置各種機(jī)械、機(jī)具，做好保養(yǎng)、維修、調(diào)試工作，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，合理安排機(jī)具的進(jìn)出場，此設(shè)備數(shù)量能滿足工作需求。三、物資與材料保證措施1、備足鋼筋等原材料，加強(qiáng)與業(yè)主聯(lián)系，爭取早日進(jìn)場、早日準(zhǔn)備，做好施工前的準(zhǔn)備工作。使物資材料供應(yīng)及時(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，確保工程正常施工。2、做好物資進(jìn)場檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進(jìn)度。3、做好生活后勤保障工作，使職工全身心地投入工作而不分心。四、工藝方法技術(shù)保證措施1、采用回轉(zhuǎn)泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)，泵吸反循環(huán)清渣施工工藝，加快工程進(jìn)度。2、合理組織勞動(dòng)力，合理安排工序，強(qiáng)化工序的銜接，保護(hù)施工的連續(xù)性。3、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃科學(xué)地組織施工，每日檢查、通報(bào)施工進(jìn)度情況，分析存在的問題，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度及勞動(dòng)力、機(jī)械等，確保工程如期完成。4、進(jìn)度重點(diǎn)環(huán)節(jié)準(zhǔn)備兩種以上方案，確保進(jìn)度萬無一失。5、及時(shí)放樣，整理好施工資料，提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，不發(fā)生由于監(jiān)理不簽字而停工的現(xiàn)象。五、處理好施工內(nèi)外環(huán)境措施1、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的組織協(xié)調(diào)，以利于施工正常進(jìn)行。2、加強(qiáng)內(nèi)部管理人員、各班組之間聯(lián)系，使施工正常進(jìn)行。3、處理與當(dāng)?shù)厝罕娂碍h(huán)保部門等的關(guān)系，使施工有一個(gè)良好的環(huán)境。4、早日與業(yè)主聯(lián)系，認(rèn)真做好資金、技術(shù)的保障工作。六、經(jīng)濟(jì)措施1、實(shí)行計(jì)量、計(jì)時(shí)的報(bào)酬制度，使工程的進(jìn)度直接影響生產(chǎn)者的個(gè)人報(bào)酬，充分發(fā)揮勞動(dòng)者的積極性和主動(dòng)性。2、制定與進(jìn)度相關(guān)的獎(jiǎng)勤罰懶措施、制度。七、實(shí)行工期目標(biāo)管理建立目標(biāo)推進(jìn)保證體系，以最快的速度按期完成本工程。八、施工組織保證我司組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目部班子，主要管理人員既施工過類似工程又有在溫州工作的經(jīng)驗(yàn)，熟悉溫州工作環(huán)境。其施工組織見圖。施工組織機(jī)構(gòu)圖圖—3 第八章安全生產(chǎn)和文明施工第一節(jié)安全生產(chǎn)和文明施工目標(biāo)不發(fā)生重大傷亡事故，文明施工達(dá)到市級標(biāo)化工地要求。第二節(jié)安全生產(chǎn)措施一、建立組織管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和按精干、高效、系統(tǒng)的原則，由公司、項(xiàng)目部組成項(xiàng)目安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員一名，對項(xiàng)目創(chuàng)標(biāo)化工作進(jìn)行直接管理，公司安檢部門巡回監(jiān)督，項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人和施工班組（機(jī)）長為項(xiàng)目兼職安全員，形成創(chuàng)建安全、文明標(biāo)化工地的組織管理網(wǎng)絡(luò)。二、安全管理及措施1、建立各部門和各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)明確，制定責(zé)任制考核辦法，責(zé)任落實(shí)到人，做到層層有人負(fù)責(zé)，齊抓共管，并建立安全管理保證體系（見圖4）。安全生產(chǎn)責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有機(jī)結(jié)合，和個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全措施和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的安全保證措施。2、進(jìn)場全體職工必須進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)“安全手冊”；招用的新工人必須先進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組三級安全教育后上崗，并及時(shí)做好記錄和簽名，建立安全教育卡。工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，并記錄入卡。工人須熟悉工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。3、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，施工現(xiàn)場的用電線路采用“三相五線制”，電纜采用五芯絕緣電纜，電纜用PVC塑料管暗埋于地下；施工用電采用三級配電三級保護(hù)方案。4、建立中小型機(jī)械操作工花名冊。操作工必須經(jīng)公司中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證二年內(nèi)有效。建立特殊作業(yè)人員花名冊，特種作業(yè)人員必須持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。5、建立健全安全檢查制度。工地安全員每周定期進(jìn)行一次檢查，檢查要抓重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位，并有書面記錄和履行簽字手續(xù)；對查出的重大事故隱患，要及時(shí)發(fā)整改通知單，做到定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，并履行復(fù)查手續(xù)；班組安全員每日早班進(jìn)行檢查本班組的安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患并進(jìn)行整改。安全管理保證體系圖圖4 6、班組開展班前上崗安全交底，上崗檢查，上崗證記錄的“三上崗”，班后下崗檢查和每周的“一講評”安全活動(dòng)，并有考核措施和記錄。7、進(jìn)場全體職工按規(guī)定戴好安全帽，管理人員和全體職工必須佩戴工作卡上班。8、施工現(xiàn)場“五牌一圖”齊全，宣傳警告牌懸掛數(shù)量與工程相適應(yīng)，作業(yè)崗位有安全操作規(guī)程牌。9、嚴(yán)格執(zhí)行“七表制度”。安全“七表”為：①安全教育記錄；②施工安全技術(shù)交底措施；③分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底書；④安全檢查記錄表，檢查隱患通知整改措施；⑤班前安全活動(dòng)記錄；⑥工傷事故記錄；⑦機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收單。10、建立安全生產(chǎn)責(zé)任經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行“安全認(rèn)證”制度。對于進(jìn)行施工的班組（機(jī)臺(tái)）作業(yè)人員，項(xiàng)目部與其簽訂安全活動(dòng)，明確其安全工作的責(zé)任、義務(wù)和權(quán)利，將其納入項(xiàng)目管理的體系中，全面規(guī)范其行為。11、制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）機(jī)具管理，大中型機(jī)械設(shè)備，按施工平面布置圖點(diǎn)安放，必須定機(jī)、定人，操作者必須持證上崗，每臺(tái)機(jī)具設(shè)備必須掛置安全操作牌。（2）材料管理：各類安全用品、安全器材都采用由安監(jiān)站指定廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，進(jìn)場材料必須嚴(yán)格驗(yàn)收，必須持有出廠合格證，嚴(yán)禁有不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。建筑材料及周圍材料嚴(yán)格按施工平面布置圖分類堆放。堆放場地不作它用，倉貯間有材料收發(fā)管理制度。（3）現(xiàn)場管理：現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合建設(shè)部分布的《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，現(xiàn)場臨時(shí)用電必須有詳細(xì)的臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場安全宣傳工作。現(xiàn)場設(shè)有工程管理責(zé)任區(qū)，懸掛各種安全標(biāo)志牌，有規(guī)范的安全生產(chǎn)口號(hào)，語句和安全生產(chǎn)報(bào)欄，現(xiàn)場張貼管理人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，建立安全生產(chǎn)一覽表。對現(xiàn)場有可能發(fā)生安全事故的地點(diǎn)，要設(shè)置安全警告牌，標(biāo)志和安全防護(hù)措施。12、溝槽的防護(hù)施工現(xiàn)場的泥漿池、廢漿池、廢土堆場的周圍用防護(hù)圍欄進(jìn)行圍護(hù)；挖好的護(hù)筒，用竹籬板蓋好，以防人員跌落；主要道路上的循環(huán)溝部位，用鋼板蓋上，以方便交通。防護(hù)欄桿統(tǒng)一安全色（涂紅、白兩種顏色）第三節(jié)文明施工、消防、環(huán)保、治安保衛(wèi)措施一、文明施工措施1、施工現(xiàn)場的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，加工場所，嚴(yán)格按施工總平面布置圖的要求進(jìn)行布置。2、按照×××市標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場的有關(guān)要求，建設(shè)花園式的施工現(xiàn)場，首先要做好施工現(xiàn)場內(nèi)和周邊城市綠化的保護(hù)工作，教育職工遵守市有關(guān)部門的規(guī)定，愛護(hù)一草一木；在施工現(xiàn)場條件許可的地方放置盆種綠色植物或種植花草，營造一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境。3、施工現(xiàn)場設(shè)五牌一表4、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活污水進(jìn)行有組織排放，通過泥漿溝排放到泥漿池，統(tǒng)一外運(yùn)。5、施工現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)交通主干道。6、建筑、生活垃圾定點(diǎn)堆放，即日運(yùn)走。垃