*******城市天地綜合管溝工程過路管施工調(diào)整方案編制：批準(zhǔn)：安徽*********有限公司二0一0年三月二十五日施工方案審批表2工程名稱合肥市*******城市天地綜合管溝工程施工單位**********有限公司方案名稱過路管施工調(diào)整方案分公司審核意見：審核部門意見：審批意見審批單位（蓋章）審批人過路管施工調(diào)整方案一、工程概況合肥市****新區(qū)城市天地綜合管溝過路管工程由2*4DN100信息管、2*3DN150電力管、DN300給水管組成，分別與徽A方向的HJ1、HJ6、HJ8、HJ9結(jié)合井和福州路方向的FNJ1、FNJ2、FNJ4、FNJ7結(jié)合井預(yù)留的套管相接（附過路管橫斷面布置示意圖）。其中徽A路方向的過路管長15m，福州路方向的過路管長30m。二、過路管原施工方案本工程過路管原設(shè)計(jì)施工方案為明挖溝槽鋪設(shè)管線，材質(zhì)分別是：電力信息管為包塑鋼管、給水管為球墨鑄鐵管。三、過路管明挖施工現(xiàn)場遇到的問題過路管明挖溝槽施工影響城市天地區(qū)域內(nèi)交通、破壞路面的美觀和整體性。四、建議過路管施工調(diào)整方案為保持路面的美觀和整體性、確保城市天地區(qū)域內(nèi)交通，建議過路管施工采用頂管（拖管）工藝。1、過路管所穿越處桿管線情況調(diào)查:(1)福州路（徽A路以西）方向：污水管埋深2.0m,雨水管埋深(2)福州路（徽A路以東）方向：污水管埋深2.5m,雨水管埋深(3)徽A路（福州路以南）方向：污水管埋深3.2m,雨水管埋深2.(4)徽A路（福州路以北）方向：污水管埋深3.5～4.5m,雨水管埋深2.0m。2、頂管主要施工方案及施工技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場桿管線調(diào)查情況，為確?，F(xiàn)有雨污水管道不受拖管施工影響，福州路（徽A路以西）方向福州路（徽A路以東）方向、徽A路路（福州以南）方向、徽A路（福州路以北）方向的過路管擬拖管深度分別為4.6m、3.8m、4.5m、4.5～5.6m。2*4DN100信息管、2*3DN150電力管分別捆綁成簇進(jìn)行拖拉。我項(xiàng)目部施工前充分做好準(zhǔn)備工作，力求做到責(zé)任明確，責(zé)任到人。獎(jiǎng)罰分明，合理組織施工人員進(jìn)行施工，布置好工作，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。拖管施工又稱定向鉆施工,是非開挖敷設(shè)地下管線技術(shù)的一種,常用在城市道路下不允許開挖的地方進(jìn)行鋪設(shè)信息、電力、給水等管道,其主要工藝流程為:施工準(zhǔn)備→導(dǎo)向孔施工→反拉擴(kuò)孔、成孔→牽引管道→驗(yàn)收→清場。（1）管道檢查：PE信息、電力、給水專用管抗外壓能力強(qiáng)能承受較大拉力,抗震能力強(qiáng)單位質(zhì)量輕,在牽引過程中可減小與孔壁的摩擦力,非常適合牽引施工。為確保工程質(zhì)量,管道材料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求,主要有:①管道內(nèi)壁光滑平整,管身沒有裂縫,管口無破損、裂口或變形等缺陷;管道的端面應(yīng)平整與管的軸線垂直,軸向不得有明顯的彎曲,管道插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足要求;管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;（2）導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)弧形導(dǎo)向孔軌跡見圖1由兩部分組成:造斜段和直線段。造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過渡段,直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段。導(dǎo)向孔軌跡的形態(tài)取決于穿越起點(diǎn)（A點(diǎn)）、穿越終點(diǎn)（B點(diǎn)）、敷管深度（h），造斜段曲率半徑（R1、R2）R等參數(shù)。其中R1由鉆桿最小曲率半徑（Rd）等參數(shù)和敷管深度（h）決定,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)R1≥300d為鉆桿直徑（d＝50mm）;R2由所敷管的彎曲半徑?jīng)Q定,工程中取R2≥30m。①由于管線敷設(shè)前要進(jìn)行擴(kuò)孔,而且擴(kuò)孔孔徑比敷設(shè)管的要大,根據(jù)以往工程的經(jīng)驗(yàn),管回拉完后在孔內(nèi)將上浮,因此在確定鉆進(jìn)軌跡標(biāo)高時(shí)要進(jìn)行標(biāo)高修正,以確保管線敷設(shè)后的流水線標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。擴(kuò)孔尺寸均比設(shè)計(jì)管道直徑大100mm。②造斜段的設(shè)計(jì)(α)造斜段距離L和鉆桿入射角分別按以下兩式計(jì)算。式中h－—修正后的埋管深度,取4.5m平均埋深為4.5m,R———造斜段曲率半徑,取1200d1經(jīng)計(jì)算得L=10.5m,α=38°（3）工作坑施工每段牽引需要挖掘2個(gè)工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用機(jī)械挖掘、支護(hù)。入口工作坑用于檢測鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài),一般在鉆機(jī)前面6～10m處挖掘,尺寸為2.0m×3.0m,深為2.5米（具體參照現(xiàn)場情況定）。挖深由地面漸變到深2.5m左右。施工工序?yàn)?挖土→清運(yùn)余泥→工作坑圍護(hù)。出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞的工作坑,其尺寸和施工方法與入口工作坑相同。（4）鉆進(jìn)技術(shù)方案導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等,按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場后須先錨固穩(wěn)定,并根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整,依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中,使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。鉆桿軌跡的第一段是造斜段,控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向,緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭,就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段即AB直線段的鉆進(jìn):旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供給進(jìn)力,鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)。鉆頭上裝有帶信號發(fā)射功能的探測儀器,在鉆進(jìn)過程中通過地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號,經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度、頂角、工具面向角、探頭溫度等參數(shù),根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù),使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn),到達(dá)出口工作坑后完成鉆孔工序。a、鉆進(jìn)操作的注意事項(xiàng)①鉆桿的上、下接頭應(yīng)對正,邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣,不得擰得過緊。②不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。③鉆進(jìn)速度不宜過快,應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。④造斜頂進(jìn)時(shí),每次頂進(jìn)尺度控制在0.5m左右為好,曲線要緩。⑤鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物,以免堵塞鉆頭噴嘴。⑥當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說明油壓不正常,要進(jìn)行檢查。⑦當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯。⑧改變水泵排量時(shí)先摘開離合器,不得帶速換檔。⑨在水泵較長時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔,然后合上離合器,以保護(hù)分離軸承。⑩按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn),而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始鉆進(jìn)。b、鉆頭位置監(jiān)測鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀,用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù),監(jiān)測鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡在造斜段鉆頭每鉆進(jìn)20cm就測一次鉆頭的位置,在平敷段則每隔100cm監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道,就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏,但糾偏不能太急應(yīng)該在幾根鉆桿長度內(nèi)完成糾偏,也不要過度。c、回拉擴(kuò)孔鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成,但是孔徑還沒有達(dá)到敷設(shè)要求,因此需要采取多次擴(kuò)徑第一次擴(kuò)孔為200mm,第二次擴(kuò)孔為300mm，依次400mm-500mm為止。具體操作為:卸下鉆頭,在鉆桿尾端連接孔徑為200mm的回?cái)U(kuò)頭,開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔?；乩^程中須不斷加接鉆桿始終保持鉆桿不能沒入孔洞中,擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下200mm的回?cái)U(kuò)頭,如此擴(kuò)孔到500mmd、回拉敷設(shè)管道成功擴(kuò)孔500mm后便可回拉敷設(shè)管道。在回拉前要進(jìn)行管道的接連,即用熱熔法將天然氣PE天然氣專用管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿?。之?將管道與擴(kuò)孔器相連,經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。定向鉆機(jī)的選擇工程中采用的定向鉆機(jī)為地龍280,其最大回拖力均為280kN,遠(yuǎn)大于管與土體之間的摩擦力,滿足要求。3、施工安全管理措施①、施工現(xiàn)場各種用電器具及有關(guān)機(jī)械設(shè)備，都必須按安全規(guī)程要求安裝二級漏電保護(hù)裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可靠安全的情況下方可使用，供配電電纜都必須嚴(yán)格按電纜機(jī)械性能及供電要求進(jìn)行，配選電纜規(guī)格，同時(shí)必須時(shí)刻注意好電纜的安全保護(hù)工作，嚴(yán)防破損、漏電。②、在施工過程中，如遇暴雨或六級以上的大風(fēng)時(shí)，必須立即停止施工，必要時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施，確保施工安全。③、現(xiàn)場夜間施工時(shí)，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。④、工程施工過程中，專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全設(shè)施，杜絕、消滅有關(guān)的違章行為。=5\*GB3⑤、液壓泵采用額定壓力31.5兆帕，千斤頂選用自動(dòng)退鎬的液壓千斤頂。=6\*GB3⑥、液壓系統(tǒng)的液壓油必須符合其物理指標(biāo)，回油油溫需＜600C；油壓千斤頂伸縮自如，不得有漏油現(xiàn)象發(fā)生；⑦、油壓泵、油壓表、油壓閥的油壓正常，千斤頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)速度由調(diào)速閥控制，液壓油壓力由溢流閥控制；濾清器必須清潔無雜質(zhì)；油管、油接頭裝配不能任意彎曲⑧、操作人員不得擅自離開崗位，不得將頂管機(jī)、行車等頂管設(shè)備交給非指定人員操作；機(jī)械設(shè)備及附件未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，不準(zhǔn)任意拆卸；⑨、頂管設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和管理，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，合理使用，正確操作；頂管設(shè)備不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷工作，頂力大小必須經(jīng)過驗(yàn)算以確定每次頂管長度；⑩、嚴(yán)格執(zhí)行交班制度，接班人應(yīng)檢查設(shè)備的移交及施工情況，確定妥善后，方能開始施工；操作人員必須做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排故后方能單獨(dú)操作。 4、文明施工管理①、加強(qiáng)班組建設(shè)，有良好的班容班貌，項(xiàng)目部給施工班組提供一定的活動(dòng)場所，提高班組整體素質(zhì)。②、工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落雜物，建筑物周圍澆搗散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落雜物，場地排水構(gòu)成系統(tǒng)，并暢通不堵。③、強(qiáng)調(diào)全員管理概念，對進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員進(jìn)行必要的教育及宣傳，強(qiáng)化文明施工意識，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)。④、現(xiàn)場施工管理人員均佩戴安全帽，胸卡，以工作部門、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號。安全帽、服裝按照公司的規(guī)定統(tǒng)一著裝。⑤、現(xiàn)場推行定額消耗包干制，明確分包隊(duì)伍和班組承包責(zé)任制。加強(qiáng)施工過程中的檢