伊品自備熱電廠監(jiān)理細(xì)則（土建篇主廠房化學(xué)水汽拖室）編制:校核:審核:中咨監(jiān)理公司伊品項(xiàng)目部2012年12月目錄概論編制/執(zhí)行依據(jù)主要工程質(zhì)量控制目標(biāo)土建專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師質(zhì)量管理范圍1。施工準(zhǔn)備2。工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定嚴(yán)格工序管理和報(bào)審報(bào)驗(yàn)工作主要工程質(zhì)量控制施工測(cè)量控制2 建筑工程質(zhì)量控制3 模板工程質(zhì)量控制4腳手架搭設(shè)控制混凝土工程質(zhì)量控制6鋼屋架吊裝質(zhì)量控制7 二次灌漿工程質(zhì)量控制 8防腐蝕工程質(zhì)量控制9回填土(砂)工程質(zhì)量控制 10裝飾工程質(zhì)量控制砌體工作質(zhì)量控制 12門(mén)窗工程質(zhì)量控制樓地面工程質(zhì)量控制屋面工程質(zhì)量控制廠區(qū)道路主要干道混凝土質(zhì)量控制安鍵環(huán)危險(xiǎn)源辨識(shí)安全文明施工（一） 概論：1。本工程是內(nèi)蒙古伊品生物科技有限公司新建 4X260T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+3XB25MW背壓式汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)組。是氨基酸項(xiàng)目配套熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，電廠位于赤峰市元寶山區(qū)西南方向約 10KM,經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地高程介于 492.79——497.85M，地形平坦，地貌形態(tài)為丘陵地貌。占地面積 12.6H譏廠區(qū)南北方向按三列式布置形成建筑群。根據(jù)本工程地質(zhì)勘探報(bào)告，該場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)上部有粉細(xì)砂，粉質(zhì)粘土，下部為殘積土或泥巖，巖土種類(lèi)少，地層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，性質(zhì)變化較大，無(wú)持性巖石，粉細(xì)砂層厚度在一3.5M----17.20M之間粉質(zhì)粘土埋藏深度一9.30M――24.00M性質(zhì)穩(wěn)定。是理想的樁端持力層，采用樁基礎(chǔ)方法可以避免地下水對(duì)基礎(chǔ)施工的影響， 并不受環(huán)境條件限制，因此本工程樁基采用鉆孔灌注樁。 （灌注樁見(jiàn)混凝土灌注樁監(jiān)理細(xì)則）主廠房基礎(chǔ)鍋爐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用臺(tái)階式承臺(tái)和基礎(chǔ)梁及等腰三角形基礎(chǔ)承臺(tái)?；A(chǔ)底標(biāo)咼為一一4.50M,基礎(chǔ)錨固在灌注樁上?？蛑孛?00mmX14000mm,600mmX15000mm,—0.050M下為基礎(chǔ)梁。混凝土為C40。士0.00相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高494.350M。廠房采用鋼筋混凝土框架，長(zhǎng)度為113.20M,1---15軸，8軸1/8軸1.2m中間設(shè)伸縮縫，開(kāi)間為8M,1軸---2軸，14軸---15軸為樓梯間。除氧煤倉(cāng)間為B----C列13.50M跨度，南側(cè)為1#------4#鍋爐房，汽機(jī)間為A——B列21M跨度鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土為C40.C30.C50.鋼筋采用，H級(jí)鋼，皿級(jí)鋼，B---C列，零米---4M為除氧煤倉(cāng)間，4.00M---8.00M為電纜間,8.00M---16.00M為運(yùn)行間,16.00M---30.00M為煤斗間，30.00M---36.50M為輸煤間，36.5M---42.00M為水箱間。A---B列汽機(jī)間，8.00M為汽機(jī)平臺(tái)間，吊車(chē)設(shè)在16.00M,汽機(jī)間24.6M女兒墻頂，20.00M為實(shí)復(fù)式鋼屋架標(biāo)高，汽機(jī)間屋面采用輕型屋面板， BC間為現(xiàn)澆混凝土屋面板C30混凝土，成品水泥珍珠巖板保溫及找坡］=2%最薄處120厚，20厚1:3水泥砂漿找平層，SBS防水卷材3+3厚（或4厚）。屋面排水，采用有組織內(nèi)排水。外墻從1.2M以上采用彩色涂層符合保溫亞型鋼板，1.20M以下采用300厚混凝土空心砌塊，外墻飾面采用丙稀酸防水涂料。2.化學(xué)水車(chē)間基礎(chǔ)底標(biāo)高一2.90M,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)梁承臺(tái)，錨固在混凝土灌注樁上。（見(jiàn)：混凝土灌注樁監(jiān)理細(xì)則）一0.050M以下為基礎(chǔ)梁，士0.00M以上為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，C30混凝土。采用H.皿鋼?？拐饛?qiáng)度7度設(shè)計(jì)年限50年?？v向A列B列1/B列C列四跨，1軸---14軸,開(kāi)間為6M.1軸--8軸，1/8軸中留有伸縮縫100CMA列一1/B列為高跨層高8。00M跨度為15M1/B一C列為低跨層高6.70M,跨度7.20M。低跨屋面為現(xiàn)澆混凝土梁板，采用成品水泥珍珠巖板保溫及找坡i=2%最薄處120厚。20厚1:3水泥砂漿找平，SBS防水卷材3+3厚（4厚）。無(wú)組織排水。高跨為實(shí)復(fù)式鋼屋架，屋面為輕型鋼屋面板。外裝飾砌體采用300厚混凝土空心砌塊，外墻飾面采用丙烯酸防水涂料。3?汽拖室基礎(chǔ)底標(biāo)高一3.00M,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為矩形承臺(tái)，錨固在混凝土灌注樁。（見(jiàn);混凝土灌注樁監(jiān)理細(xì)則）一0.050M以下為基礎(chǔ)梁，抗震強(qiáng)度7度設(shè)計(jì)年限50年。士0.00以上為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，C30混凝土，采用H、皿鋼，縱向A列B列1/B列2/B列四跨。1軸--11軸，開(kāi)間6.00M,全跨24M.女兒墻頂標(biāo)高20.00M,實(shí)復(fù)形鋼屋架標(biāo)高16.7M,8.00m設(shè)有設(shè)備平臺(tái)，操作臺(tái)，內(nèi)設(shè)壓縮機(jī)兩臺(tái)，背壓機(jī)兩臺(tái)平臺(tái)標(biāo)高8.00M,屋面采用輕型鋼屋面板，排水采用有組織室內(nèi)排水，外裝飾砌體采用300厚混凝土空心砌塊，外墻飾面采用丙烯酸防水涂編制/執(zhí)行依據(jù)1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 (GB5039--200)2 本工程監(jiān)理合同，監(jiān)理大綱，監(jiān)理規(guī)劃3本工程設(shè)計(jì)圖紙。4施工承包合同，協(xié)議及附加?！督ㄖこ藤|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300--200)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50202-2002)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)9《鋼筋混凝土用綱第三部。熱軋帶肋鋼筋》 (GB1499--200)10《電力建設(shè)工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104—97)11《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第一部土建篇12《普通混凝土用砂石質(zhì)量及驗(yàn)收方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52一2006)13《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50375-2006)14SDJ69—87《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》建筑工程篇15《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接工程篇16《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）17《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18一2003}18《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202一2002）19《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）20《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107一87）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ106一97）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范》（JGJ107一97）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）25《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207一2002）《建筑施工程企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》（JGJ59一2011）施工單位施工方案29《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》（11G101一1）30《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》（11G101一2）31《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》（11G101一3）32《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33一2001）33《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80一91）34《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全規(guī)范》（JGJ130一2001）35《國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律，法規(guī)，政策和規(guī)范》36工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（三）主要工程質(zhì)量控制目標(biāo)1按監(jiān)理程序四控兩管一協(xié)調(diào)方針1.1質(zhì)量控制，進(jìn)度控制，安全控制，資金控制，（業(yè)主合同中沒(méi)有設(shè)資金控制一項(xiàng)）本工程只有三控兩管一協(xié)調(diào)。1.2合同管理，信息管理。一協(xié)調(diào)。1.4質(zhì)量目標(biāo)，單位工程合格率100%，分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程合格率100%1.5杜絕重大質(zhì)量事故，嚴(yán)格控制記錄性事故和一般質(zhì)量事故。1.6鋼筋焊接，機(jī)械連接接頭合格率100%1.7杜絕出現(xiàn)混凝土外觀質(zhì)量通病。1.8工程材料合格率100%（四）土建專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)理范圍施工準(zhǔn)備1.1施工前期階段1.1.1參與研究和審查施工組織設(shè)計(jì)1.1.2審核廠區(qū)方格網(wǎng)測(cè)量記錄，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高，確認(rèn)基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)標(biāo)志，合理布局。1.1.3檢查施工前期工作實(shí)施大綱及施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。1.1.4工程項(xiàng)目開(kāi)工前準(zhǔn)備階段對(duì)施工單位的資質(zhì)進(jìn)行審查。審查施工機(jī)械和所提供的資料等。參與對(duì)專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，主要作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及措施的審核。檢查施工用料的質(zhì)量證明，出廠合格證和抽檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告。檢查外委托采購(gòu)材料的檢驗(yàn)報(bào)告及證明。檢查現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的條件。1.2施工過(guò)程1.2.1檢查建筑物和構(gòu)筑物的定位放線和高程，必要時(shí)對(duì)重要的工程或部位進(jìn)行復(fù)測(cè)。122嚴(yán)格施工工序的報(bào)審報(bào)驗(yàn)制度，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)行于下一道工序。1.2.3對(duì)施工工藝加強(qiáng)巡視，指出薄弱點(diǎn)，促其指定改進(jìn)措施。1.2.4經(jīng)常檢查混凝土生產(chǎn)的管理和運(yùn)輸情況，抽檢試塊預(yù)留情況并確認(rèn)試驗(yàn)報(bào)告。1.2.5檢查混凝土預(yù)制件的制作和養(yǎng)護(hù)，特別是對(duì)冬季施工應(yīng)采取的特殊措施，加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。1.2.6特別重要的部位和較大體積混凝土構(gòu)件得澆注要實(shí)行旁站。1.2.7對(duì)鋼筋綁扎要認(rèn)真檢查，對(duì)強(qiáng)度要求較高的部位和構(gòu)件要求停工待檢。1.2.8注意對(duì)預(yù)埋件準(zhǔn)確性的校核，避免事后開(kāi)鑿。1.2.9現(xiàn)場(chǎng)抽檢施焊人員資格，檢查焊接材料管理，規(guī)格和金屬監(jiān)督等實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料。1.2.10強(qiáng)調(diào)對(duì)起吊前的試吊程序。1.2.11對(duì)重要施工階段如主廠房框架，汽機(jī)基座，汽拖壓縮機(jī)基座的施工準(zhǔn)備，組織措施，安全措施等進(jìn)行全面檢查和跟蹤。1.3施工后期階段1.3.1檢查工程的欠缺和收尾工程項(xiàng)目的處理。132審查竣工資料和竣工圖。2?工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定2.1評(píng)定項(xiàng)目的劃分2.1.1監(jiān)理工程師在開(kāi)工前，完成對(duì)“施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目劃分表”的審定工作，明確驗(yàn)評(píng)范圍，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)脑鰷p。2.1.2監(jiān)理工程師可以確認(rèn)“施工質(zhì)量檢查及評(píng)定項(xiàng)目劃分表”時(shí)，同時(shí)確定見(jiàn)證點(diǎn)（W）點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)（H）點(diǎn)，見(jiàn)證點(diǎn)可分現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和文件見(jiàn)證兩種。2.1.3進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定工作時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)施工技術(shù)記錄和質(zhì)量記錄等資料進(jìn)行審核，驗(yàn)證其完全性、符合性和準(zhǔn)確性。2.1.4參加建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收，在驗(yàn)收前監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位組織竣工予驗(yàn)。2.1.5竣工予驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)竣工資料，工程項(xiàng)目對(duì)竣工資料，工程項(xiàng)目的完成和質(zhì)量情況，現(xiàn)場(chǎng)的整潔狀況等進(jìn)行全面的檢查，經(jīng)予驗(yàn)合格后,方可同意由施工單位提出的竣工申請(qǐng)報(bào)告。2.1.6予驗(yàn)后審查施工單位驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行本專(zhuān)業(yè)初驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)按其性質(zhì)分類(lèi)，明確落實(shí)整改要求。2.1.7初驗(yàn)后，監(jiān)理工程師要編寫(xiě)關(guān)于本專(zhuān)業(yè)的書(shū)面資料，以便竣工驗(yàn)收時(shí)代表監(jiān)理單位發(fā)言。3.嚴(yán)格工序管理和報(bào)審報(bào)驗(yàn)工作3.1凡《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中所列單位工程以上工程實(shí)行報(bào)審制度，工程開(kāi)工前由施工單位填寫(xiě)《工程開(kāi)工報(bào)審表》 ，經(jīng)審核具備開(kāi)工條件后，監(jiān)理工程師填寫(xiě)《單位工程開(kāi)工指令》經(jīng)總監(jiān)簽署意見(jiàn)方可開(kāi)工。3.2分項(xiàng)分部工程實(shí)行報(bào)驗(yàn)制度，具備驗(yàn)收條件的分項(xiàng)、分部工程由施工單位填寫(xiě)《分項(xiàng)、分部工程報(bào)驗(yàn)單》檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，監(jiān)理工程師填寫(xiě)《分項(xiàng)分部工程檢驗(yàn)認(rèn)證書(shū)》方可轉(zhuǎn)入下道工序。4?進(jìn)度控制4.1督促施工單位認(rèn)真執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)各階段的目標(biāo)進(jìn)行進(jìn)度控制。4.2參與施工單位進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)議，協(xié)調(diào)解決進(jìn)度控制的重大問(wèn)題。4.3定期向總監(jiān)師匯報(bào)施工進(jìn)度情況，分析對(duì)比影響進(jìn)度的若干因素。4.4檢查施工程序是否符合工藝流程和要求。4.5協(xié)調(diào)各方及時(shí)組織階段驗(yàn)收，保證工序合理銜接，加快工程進(jìn)度。5.安全控制5.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、國(guó)電公司、集團(tuán)公司有關(guān)安全法規(guī)，法令和文件，學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)加強(qiáng)安全管理工作的規(guī)定， 結(jié)合本工程實(shí)際情況制定詳實(shí)的安全監(jiān)理規(guī)劃。5.2接受上級(jí)安全監(jiān)理部門(mén)的監(jiān)督和指導(dǎo)，在安全監(jiān)理工程師和總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程范圍的安全監(jiān)理工作是安全監(jiān)理工程師的重要職責(zé)。5.3審查承包商安全保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，安監(jiān)人員的配備及特殊工種人員的持證上崗的審查， 負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)范圍的安全資料文件，安全技術(shù)措施，提出安全監(jiān)理意見(jiàn)。5.4加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查，不放過(guò)任何危及安全的違章和隱患。5.5參加每周一次安全學(xué)習(xí)，按時(shí)參加項(xiàng)目部組織的安全活動(dòng)，參加安全知識(shí)培訓(xùn)，增加安全意識(shí)和安全管理工作能力。5.6高度重視自身安全，提高健康保護(hù)意識(shí)。（五）主要工程質(zhì)量控制1.施工測(cè)量質(zhì)量控制：5.1.1主要測(cè)量?jī)x器應(yīng)符合精度要求，且在計(jì)量檢測(cè)期內(nèi)，并出具有效證件，測(cè)試單位應(yīng)有資質(zhì)證明，做到人員、儀器無(wú)證不上崗。5.1.2在工程開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙完成廠區(qū)控制網(wǎng)和主廠房控制樁，控制樁應(yīng)得到保護(hù)，首級(jí)控制網(wǎng)應(yīng)不低于一級(jí)導(dǎo)線的測(cè)量精度要求。5.1.3廠區(qū)咼程控制應(yīng)建立二等水準(zhǔn)網(wǎng)，并以四等水準(zhǔn)路線進(jìn)行加密，沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按二等水準(zhǔn)要求敷設(shè)。5.1.4主要建（構(gòu)）筑物和主要設(shè)備基礎(chǔ)的主軸線放樣，其精度應(yīng)符合二級(jí)導(dǎo)線的精度要求，施工單位要由專(zhuān)職測(cè)量工程師進(jìn)行定位測(cè)量工作，審查復(fù)核認(rèn)可后，監(jiān)理工程師在測(cè)量記錄上進(jìn)行文件見(jiàn)證。其余軸線放樣由主軸線引入，施工單位施測(cè)后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。5.1.5基礎(chǔ)或建（構(gòu)）筑物每層施工完畢，應(yīng)將軸線及標(biāo)咼引測(cè)至基礎(chǔ)或上一層表面上，并用黑線標(biāo)志。為了控制建筑物垂直度，根據(jù)建筑物平面形狀每層宜設(shè)置2-4個(gè)豎向垂直控制點(diǎn)，并在首層士0.00地面作為固定點(diǎn)，層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò) 3mm建筑全高垂直測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000（H為建筑高度）且不超過(guò)士10mm5.1.6吊車(chē)梁就位后，按廠房柱縱向定位線測(cè)放梁上表面軌邊中心線，兩軌中心線距離偏差不應(yīng)大于士5mm5.1.7沉降觀察：5.1.7.1建（構(gòu)）筑物必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)觀察點(diǎn)，并按規(guī)定在施工過(guò)程中進(jìn)行沉降觀察，基礎(chǔ)施工完畢后開(kāi)始觀測(cè)建（構(gòu)）筑物，每完成一層觀測(cè)一次。5.1.7.2當(dāng)觀察點(diǎn)損壞或視線被阻擋無(wú)法觀測(cè)時(shí)，應(yīng)立即在其鄰近補(bǔ)充埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，并在記錄中詳細(xì)說(shuō)明。建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生沉降時(shí)，觀測(cè)次數(shù)應(yīng)按具體情況增加，且對(duì)發(fā)生裂縫的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行裂縫觀察， 并對(duì)結(jié)構(gòu)及時(shí)報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行處理。所有設(shè)備基礎(chǔ)移交安裝時(shí)，一定要附上沉降觀察記錄。鋼筋工程質(zhì)量控制：5.2.1鋼筋必須具有鋼材出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單等質(zhì)量保證文件方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工單位會(huì)同監(jiān)理一起到現(xiàn)場(chǎng)首先對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，外觀質(zhì)量符合要求后按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣， 進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行有關(guān)的直羅紋連接、焊件試件，鋼筋復(fù)試，經(jīng)試驗(yàn)合格的材料在正式施工前應(yīng)填寫(xiě)“主材送驗(yàn)單” ，監(jiān)理工程師簽字后方能使用。監(jiān)理工程師如對(duì)提供的質(zhì)量保證文件或試驗(yàn)報(bào)告有疑問(wèn)時(shí)，有權(quán)到現(xiàn)場(chǎng)重新采樣試驗(yàn)，對(duì)不合格品有權(quán)下令退出施工現(xiàn)場(chǎng)。522現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作綁扎搭接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖。要求進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)制作其形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)采用正確的支撐、定位器、墊塊等來(lái)保證鋼筋的設(shè)計(jì)位置，不得用鋼筋頭、石塊做墊塊。5.2.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中鋼筋接頭控制和鋼筋保護(hù)層要特別注意。5.2.4焊接接頭：焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，有接頭的鋼筋截面積占鋼筋截面積的百分率（指同一截面）非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò) 50%預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)25%焊接接頭數(shù)量限制：構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)置焊接接頭，在受力鋼筋30倍直徑范圍內(nèi)一根鋼筋不得有二個(gè)接頭。焊接接頭位置限制：接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。主廠房汽拖室吊車(chē)梁等直接承受中、重級(jí)荷載的構(gòu)件不得采用綁扎接頭，也不宜采用焊接接頭。5.2.5綁扎接頭：交叉點(diǎn)處理：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，板、墻的鋼筋網(wǎng)，鋼筋相交點(diǎn)要全部綁扎外，雙向受力鋼筋須全部綁扎。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30d倍范圍內(nèi)綁扎接頭受力鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%受壓區(qū)不得超過(guò)50%綁扎接頭位置限制：搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10d，也不宜于構(gòu)件最大彎矩處。綁扎接頭的彎鉤設(shè)置：受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做成彎鉤。綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度見(jiàn)表2.3.2表2.3.2 綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度項(xiàng)次鋼筋類(lèi)型砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25>C301［級(jí)鋼筋35d30d25d23同牙紋H級(jí)鋼皿級(jí)鋼45d55d40d50d35d45d注：1、當(dāng)H、皿級(jí)鋼筋直徑d>25mm寸，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d米用。2、當(dāng)螺紋鋼筋d<25mm寸，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少5d米用。5.2.6直螺紋連接接頭:直螺紋連接接頭是鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭的簡(jiǎn)稱(chēng)，它是將鋼筋的連接端頭用專(zhuān)用機(jī)械滾軋成直螺紋，通過(guò)直螺紋連接套把兩根鋼筋連接成一體，達(dá)到接頭與被連接鋼筋等強(qiáng)度的接頭，適用于H?皿級(jí)鋼筋連接。直螺紋連接套的材料宜用#45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)要求的鋼材，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有保護(hù)蓋和明顯的規(guī)格標(biāo)記。如設(shè)計(jì)為直接受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，其接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。受力鋼筋采用A級(jí)接頭連接時(shí)，同一截面的接頭百分率不大于50%采用SA級(jí)接頭時(shí)，接頭的百分率不受限制。直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，接頭除滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能外，其接頭在框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)百分率不應(yīng)超過(guò) 50%不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)，砼保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范外，接頭套筒處保護(hù)層不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋端頭螺紋牙形螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。對(duì)鋼筋端頭螺紋加工質(zhì)量進(jìn)行隨機(jī)抽檢10%且不少于10個(gè)進(jìn)行檢查，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即應(yīng)對(duì)該批加工全數(shù)進(jìn)行檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)已檢驗(yàn)的端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)套或擰上連接套，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)可用普通板手旋合接頭到位，并檢查其外露有效絲扣牙數(shù)在3牙之內(nèi)，抽檢數(shù)量應(yīng)不少于3%如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)不合格，則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)按要求重新連接，在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為同一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，均一次合格時(shí)驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。527鋼筋的砼保護(hù)層，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)按下表241所示，鋼筋位置偏差按下表2.4.2所示：表2.4.1鋼筋的砼保護(hù)層厚度及允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目保護(hù)層厚度（mm允許偏差（mr）1墻和板厚度w100mm厚度〉100mm1015332梁和柱受力鋼筋255鋼箍和構(gòu)造筋1553基礎(chǔ)有墊層3510無(wú)墊層7015表2.4.2鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mr）1受力鋼筋排距士52受力鋼筋間距士103鋼筋彎起點(diǎn)位移204鋼箍和橫向鋼筋間綁扎骨架士20焊接骨架士105預(yù)埋插筋位置8長(zhǎng)度士152.8鋼筋驗(yàn)收:作為H點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目，施工單位內(nèi)部三級(jí)驗(yàn)收完成后提前 24小時(shí)通知監(jiān)理工程師，同時(shí)將內(nèi)部三級(jí)驗(yàn)收資料一并提交，監(jiān)理驗(yàn)收合格后辦理簽證手續(xù)。對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，對(duì)鋼筋隱蔽工程辦理隱蔽簽證手續(xù)，施工單位只有待監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。模板工程質(zhì)量控制：3.1模板總體質(zhì)量要求：3.1.1具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的正確性，并滿足鋼筋綁扎、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，按模板優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，其接縫寬度不大于1.5mm3.1.2對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)汽拖室壓縮機(jī)基礎(chǔ)柱所米用的定型模板及其附件審查其產(chǎn)品合證書(shū)，檢查其外形尺寸是否與結(jié)構(gòu)尺寸相符合。3.1.3本工程模板采用木膠合板和11層夾板內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂板，模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑，以巾48腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。其允許偏差見(jiàn)表4.1.3:

表3.1.3 木模板允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mr）1、拼合板相鄰兩板表面高低差12、拼合板的長(zhǎng)度、寬度與設(shè)計(jì)尺寸的偏差2.1長(zhǎng)度、寬度在1M以?xún)?nèi)2.2長(zhǎng)度、寬度大于1M2.3沿對(duì)角線3453、拼合板中間縫寬度14、干板模板表面的最大局部不干3（用2M直尺檢查）3.1.4模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑選用應(yīng)考慮脫模容易、不污染構(gòu)件表面，對(duì)砼與鋼筋無(wú)損害。3.1.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm見(jiàn)表3.1.5:表3.1.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差值項(xiàng) 目允許偏差軸線位置（柱、梁、墻）3底模上表面標(biāo)高5?-5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10柱、梁、墻4?-5相鄰兩板表面高低差2面平整度（2m長(zhǎng)度上）53.2基礎(chǔ)模板質(zhì)量控制內(nèi)容：3.2.1側(cè)模與斜撐的夾角不小于 45°，斜撐必須牢固，基坑必須有排水措施322當(dāng)兩面?zhèn)饶＞嚯x較遠(yuǎn)，不易構(gòu)成對(duì)拉條件時(shí)，應(yīng)采取勁性拉錨或橫向斜支頂措施。3.2.3由于本工程砼均用商品砼，故側(cè)模應(yīng)有防止側(cè)模上移的措施。3.2.4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確，其允許偏差：預(yù)埋鋼板中心線位置 3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2mm外露長(zhǎng)度0~10mm3.3柱模板質(zhì)量控制內(nèi)容：3.3.1柱模支承面應(yīng)平整堅(jiān)固，定位正確牢固，柱邊線正確清晰。3.3.2支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，柱高大于4米時(shí)，應(yīng)有四面支撐，柱高大于6米時(shí)要將支撐連成一體，使之形成整體構(gòu)架系統(tǒng)。3.3.3柱高超過(guò)2M時(shí)，在側(cè)模上應(yīng)留設(shè)澆灌砼用的門(mén)洞，柱腳處應(yīng)留設(shè)清渣孔。3.4墻模板質(zhì)量控制內(nèi)容：3.4.1對(duì)拉螺栓及墊塊與模板垂直。3.4.2墻模板應(yīng)平整、不偏斜，接縫嚴(yán)密，對(duì)拉螺栓松緊適度。匚3.4梁板模板的質(zhì)量控制內(nèi)容：3.4.1底模與橫楞應(yīng)拉接，橫楞與支架應(yīng)連接牢靠。3.4.2梁跨度大于等于4M時(shí)模板應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度是全跨長(zhǎng)度的1%0?3%0。3.5模板工程中預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔的質(zhì)量控制 ：3.5.1預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞的安裝必須牢固，位置標(biāo)高正確，不得遺漏，在砼澆灌前按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求全數(shù)檢查。3.5.2預(yù)埋件與鋼筋焊接固定時(shí)，應(yīng)不得損傷鋼筋。3.6現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)拆模期限的控制：3.6.1預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除，應(yīng)保證砼表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷孔壁；側(cè)模拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。3.6.2對(duì)鍋爐基礎(chǔ)大體積砼基礎(chǔ)拆模，除滿足砼強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮溫度裂縫的可能性，且砼中心溫度與氣溫之差小于20C時(shí)，方可拆除模板和保溫層。3.6.3由于施工進(jìn)度影響，對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)提早拆底模的，應(yīng)事先做砼試塊，并按現(xiàn)場(chǎng)同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)應(yīng)做砼試塊抗壓試驗(yàn)，當(dāng)砼強(qiáng)度不低于表3.7.3數(shù)值時(shí)方可拆模。表3.7.3 拆模時(shí)砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度百分率項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度L(M按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)(%1板L<2502vL<875L>81002梁L<875L>81003懸臂構(gòu)件L<275L>2100364按三級(jí)驗(yàn)收劃分表要求，對(duì)模板分項(xiàng)施工單位要認(rèn)真進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。4.腳手架及懸挑架作業(yè)前安全監(jiān)理控制：1搭設(shè)前準(zhǔn)備4.1.1審核施工單位編制的懸挑腳手架“施工組織設(shè)計(jì)方案”中的安全技術(shù)措施。該方案應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。4.1.2施工組織設(shè)計(jì)方案應(yīng)包括懸挑腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝拆施工要求、施工順序、安全措施，并附安全驗(yàn)算結(jié)果、詳圖及說(shuō)明。4.1.3裝拆作業(yè)人員應(yīng)具有“各省市頒發(fā)特種作業(yè)人員”上崗操作證書(shū)，且在證書(shū)有效期內(nèi)。4.1.4施工作業(yè)前，施工方技術(shù)人員應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行操作技術(shù)和安全技術(shù)措施的交底，并有交底記錄。4.1.5對(duì)鋼板、卡箍與預(yù)埋件的位置、數(shù)量、砼強(qiáng)度等隱蔽工程要經(jīng)施工單位驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，報(bào)審監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行懸挑腳手架搭2、材料性能4.2.1構(gòu)配件4.2.1.1工字鋼懸挑架主要由工字鋼懸挑梁、鋼管、扣件、腳手板、擋腳板、密目式安全網(wǎng)、安全平網(wǎng)及避雷裝置等構(gòu)配件組成。421.2鋼管1腳手架鋼管宜采用Q235A（3號(hào)）的焊接鋼管。2鋼管必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB7O0的相應(yīng)規(guī)定。3腳手架鋼管供應(yīng)長(zhǎng)度一般為6.0~6.5m（每根重量不超過(guò)25Kg適合人工操作）。1） 用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度一般為4.0~6.5m;2） 用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度一般為1.5~2.5m，因腳手架寬度不同而略有差異。4鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、孔洞、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴(yán)重銹蝕。5作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理：先對(duì)鋼管除銹，再將內(nèi)壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。4.2.2扣件1扣件是鋼管與鋼管的連接，工字鋼懸挑架使用的扣件分為三種：1） 兩鋼管90°交叉連接采用直角扣件；2） 兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉(zhuǎn)扣件；3） 鋼管與鋼管接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。2扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證和專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告。，可參照現(xiàn)行建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（JC22）的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，其材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)才準(zhǔn)許使用。3腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m寸，不得發(fā)生破壞。扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm4扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應(yīng)進(jìn)行防銹處理：先除銹然后采用油浸防銹。423工字鋼懸挑梁1工字鋼懸挑梁宜采用Q235鋼、16Mnq鋼、15MnVc鋼或15Mvq鋼，其材質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB/T7O0、《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB1591、《橋梁碳素鋼及普通低合金鋼板技術(shù)條件》（YB168的規(guī)定。2焊接構(gòu)件的焊縫應(yīng)符合相關(guān)焊接規(guī)范要求。4.2.4腳手板1腳手架作業(yè)層上鋪放的腳手板主要有沖壓式鋼腳手板、焊接鋼筋網(wǎng)腳手板、木腳手板、竹串片及竹笆片腳手板等幾種。2沖壓式鋼腳手板和焊接鋼筋網(wǎng)腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T7O0中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。鋼腳手板不得有裂紋、開(kāi)焊、硬彎等缺陷。3木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5中H級(jí)材質(zhì)的規(guī)定，板的厚度不小于50mm寬度200-300mm兩端使用10-14號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用開(kāi)口、破裂、腐朽和有橫透癤的木板。4竹腳手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片腳手板使用寬度不小于60mn的竹片和直徑5-10mm間距不大于600mn的拼接螺栓制作，孔徑應(yīng)緊密配合，螺栓必須可靠牢固，出現(xiàn)滑絲后應(yīng)立即更換。4.2.5擋腳板1擋腳板高度不應(yīng)小于180mm高度不小于400mm4.2.6密目式安全網(wǎng)1應(yīng)選用有國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格報(bào)告、有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和安鑒證的密目網(wǎng)。 密目式安全網(wǎng)寬（高）度不得小于1.2m,網(wǎng)目密度不應(yīng)低于2000目/100cm2,各邊緣部位的開(kāi)眼環(huán)扣必須牢固可靠，環(huán)扣孔徑不低于8mm不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。2舊密目式安全網(wǎng)再次使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)耐沖擊性能檢驗(yàn)和耐貫穿性檢驗(yàn)，合格后方可使用。3密目式安全網(wǎng)的安裝平面垂直于水平面，嚴(yán)禁作為安全平網(wǎng)使用。4密目式安全網(wǎng)技術(shù)要求應(yīng)符合GB16909-97的規(guī)定5密目式安全網(wǎng)使用時(shí)應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度、耐候性好的繩索綁扎，不得使用鐵絲捆綁。427安全平網(wǎng)1安全平網(wǎng)使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編制網(wǎng)。外觀應(yīng)平整，寬度不得小于3m網(wǎng)眼尺寸不大于5cm每張安全平網(wǎng)重量一般不宜超過(guò)15kg。2水平設(shè)置時(shí)能承受不小于1.6kN的沖擊荷載。3阻燃安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。4.2.8拉接件及其預(yù)埋件1拉接件及其預(yù)埋件均使用與架體同種規(guī)格鋼管制作，采用直角扣件連接。2預(yù)埋件長(zhǎng)450mm4.2.9避雷裝置1避雷裝置：包括接閃器、接地極、接地線。1）接閃器可用直徑25?32mm壁厚不小于3mml厚的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mn的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在擬建建筑物四角的腳手架立桿上，高度不小于1m并將最上層的橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。2） 接地極：垂直接地極可用長(zhǎng)度為1.5?2.5m、厚度不小于2.5mm直徑為25?50mnS勺鋼管，直徑不小于20mnS勺圓鋼或150X5等邊角鋼，水平接地極可選用長(zhǎng)度不小于3m直徑8?14mm勺圓鋼或厚度不小于4mm寬25?40mn勺勺扁鋼。3） 接地線：鋼管腳手架架體可以替代接地線，相鄰懸挑架之間用直徑不小于8mml勺圓鋼或厚度不小于4mnt勺扁鋼連接，接觸面積不小于10cm2以保證接觸可靠。2避雷裝置接地電阻不得大于30Q。4.2。 10材料堆放4.2.10.1經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)，堆放整齊平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。4.2.10.2定期對(duì)各種材料進(jìn)行檢查，防止發(fā)生銹蝕及破壞。4.3、 工藝流程及操作規(guī)程4.3.1工藝流程4.3.1.1先制作工字鋼懸挑梁，將工字鋼上表面的腳手架底座（可采用?25以上鋼筋）及下表面的斜撐連接鋼管焊接牢固。4.3.1.2在工字鋼懸挑層的下一層，工字鋼的正下方梁中央預(yù)埋不小于?16的鋼筋，穿過(guò)尺寸200X200mm2勺墊塊，作為工字鋼斜撐底座。431.3在懸挑層將懸挑梁錨固筋預(yù)埋到梁板內(nèi)，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，再進(jìn)行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。4.3.1.4工字鋼懸挑梁制作1.鋼筋2.鋼管3.工字鋼4.底座墊板4.3.1.5工字鋼錨固1.鋼筋混凝土2.錨固筋3.板底筋4.工字鋼懸挑梁注：錨固筋錨固深度不宜小于10mm4.3.1.6工字鋼懸挑架搭設(shè)流程4.3.1.7工字鋼懸挑梁安裝完畢后，即搭設(shè)鋼管斜撐，并在斜撐上部靠近工字鋼處設(shè)置水平連接鋼管，以增強(qiáng)架體基礎(chǔ)的整體性。4.3.2操作規(guī)程4.3.2.1工字鋼懸挑架每一懸挑段不宜超過(guò) 25m4.3.2.2開(kāi)始搭設(shè)時(shí)應(yīng)按拉結(jié)要求設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)桿，直至拉結(jié)件安放穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4.3.2.3當(dāng)腳手架搭設(shè)到拉結(jié)件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置拉結(jié)件。4.3.2.4縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外立桿固定。4.325在雙排腳手架中，橫向水平桿靠墻的一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于桿件總長(zhǎng)的0.4倍，且不應(yīng)大于500mm距外墻裝飾面的距離不大于100mm4.326腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰拉結(jié)件以上二步。4.327當(dāng)腳手架施工操作層高出拉結(jié)件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至上一層拉結(jié)件搭設(shè)完成后方可根據(jù)情況拆除。4.328剪刀撐、橫向剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)4.329扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m且不應(yīng)大于65N?m3在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm4扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm4.3.2.10作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合：1欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；2上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；3擋腳板高度不應(yīng)小于180mrp4中欄桿居中設(shè)置。4.3.2.11腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面120?150mm2采用對(duì)接或搭接時(shí)，腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.0mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；3轉(zhuǎn)角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接、防止滑動(dòng)；4頂層作業(yè)層的腳手板往下，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。4.3212拉接件設(shè)置1拉接件與架體、拉接預(yù)埋件采用直角扣件連接，直角扣件外皮距鋼管端部距離不小于150mm2拉接預(yù)埋件預(yù)埋到梁內(nèi)，預(yù)埋深度200?250mm4.3.2.13腳手架拆除1拆除順序：先搭的后拆，后搭的先拆。2準(zhǔn)備工作：1） 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、拉結(jié)件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；2） 根據(jù)檢查結(jié)果制定完善的拆除方案和安全防護(hù)措施；3） 拆除前對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；4） 清除腳手架上垃圾及雜物。3拆除作業(yè)應(yīng)由上至下、逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。4）拉結(jié)件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻桿加固。5）分段拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿和橫向斜撐加固。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法4.1搭設(shè)準(zhǔn)備工作4.1.1按照要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。4.1.2樓板強(qiáng)度已達(dá)到要求。4.1.3工字鋼懸挑梁已錨固完畢1懸挑梁錨固強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；2錨固不得少于兩道；3內(nèi)側(cè)錨固點(diǎn)距內(nèi)側(cè)端部距離宜為200?250mm4兩道錨固間距不得小于1000mm5懸挑梁外伸長(zhǎng)度相等，外立桿底座距端部距離宜為 200mm6懸挑梁已做好斜撐。4，腳手架搭設(shè)、使用及拆除,4.1本工法必須遵照?qǐng)?zhí)行以下現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程：1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）;2《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）;3《密目式安全立網(wǎng)》（GB16909）;4《安全網(wǎng)》（GB5725）；5《安全帽》（GB2811）;6《安全帶》（GB6095）；7《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）。4.2架體步距、跨距、橫距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求4.3首層平網(wǎng)從挑架層開(kāi)始設(shè)置，施工操作層下方必須設(shè)一道層間平網(wǎng)，非施工操作層每三層至少設(shè)一道，且不超過(guò) 10m4.4每搭完一步腳手架后，應(yīng)按要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。4.5腳手架在下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：1懸挑梁安裝完成后，上部架體搭設(shè)前；2作業(yè)層上施加荷載施工前；3每搭設(shè)完10?13米高度后；4達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；5遇有六級(jí)大風(fēng)和大雨后，寒冷地區(qū)開(kāi)凍后；6停用超過(guò)一個(gè)月。4.6腳手架使用中，應(yīng)定期檢查項(xiàng)目：1桿件的設(shè)置和連接是否符合構(gòu)造要求；2懸挑梁是否松動(dòng)，立桿是否懸空；3荷載是否超限；4拉結(jié)件是否牢固可靠；5扣件螺栓是否松動(dòng)；6立桿沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求；7安全防護(hù)措施是否符合要求。4.7密目網(wǎng)在使用中至少每周進(jìn)行一次檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換：1嚴(yán)重的變形或磨損；2斷裂或破洞；3霉變；4系繩松脫；5搭接處脫開(kāi)。5，安全措施5.1腳手架的構(gòu)架、結(jié)構(gòu)、拉結(jié)件等必須進(jìn)行設(shè)計(jì)，復(fù)核其承載力，制定完整的腳手架搭設(shè)、使用和拆除施工方案。5.2腳手架的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。5.3當(dāng)有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪、冰雹天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)，并應(yīng)將積水、冰、霜、雪、雹清掃干凈后再施工,作業(yè)時(shí)應(yīng)有防滑措施。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理5.4腳手架應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，按照相關(guān)規(guī)定沿著腳手架外圍搭設(shè)一道水平安全網(wǎng)。5.5防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉5.6施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。5.7腳手架不得作為材料堆放場(chǎng)，其上只能堆放少量的物料，且應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。5.8工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。5.9在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，必須有防火措施和專(zhuān)人看管。5.10搭設(shè)和拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍攔和警示標(biāo)志，并派人專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。5.11腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物或塔吊防雷裝置的保護(hù)范圍內(nèi)（60°），就不必設(shè)防雷裝置，否則應(yīng)按照表6.10的規(guī)定確定是否安裝防雷裝置。表5.10施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械設(shè)備需安裝防雷裝置的規(guī)定地區(qū)年平均雷暴日（天） 機(jī)械設(shè)備高度（m<1515?4040~90TOC\o"1-5"\h\z90及雷害特別嚴(yán)重的地區(qū) >503220>125.11鋼管下料和工字鋼懸挑梁錨固焊接時(shí)，應(yīng)配備滅火器，以防發(fā)生火災(zāi)。6、腳手架安裝作業(yè)中安全監(jiān)理控制的要點(diǎn):1?腳手架裝拆作業(yè)過(guò)程中必須由專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，安全監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽和扣好帽帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架，非電工不得擅自接電線、電器裝置。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有動(dòng)火報(bào)告，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。為了確保腳手架的穩(wěn)定性，應(yīng)根據(jù)建筑物的軸線尺寸，在水平方向每隔6m要與墻體接牢，在垂直方向每隔3?4m要設(shè)置一個(gè)拉接點(diǎn)，各點(diǎn)成梅花形，相互錯(cuò)開(kāi)。挑架在安裝前，應(yīng)放好線，按線安裝斜撐，下端與墻柱連接的部位應(yīng)預(yù)先埋設(shè)鋼板，斜撐下端與鋼板強(qiáng)焊；上端與懸挑梁（槽鋼）強(qiáng)焊。在鋼懸梁上應(yīng)焊兩根短鋼管，以承插立桿，防止發(fā)生立桿滑移。腳手架一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。嚴(yán)禁在鋼管上打孔。嚴(yán)禁將外徑48mn和50mn的鋼管混合使用。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。腳手板鋪設(shè)必須嚴(yán)密，材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。懸挑腳手架的作業(yè)層外側(cè)應(yīng)按照臨邊洞口防護(hù)的規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和檔腳板，防止人、物的墜落。架體外側(cè)用密目網(wǎng)封嚴(yán)。7、懸挑腳手架拆卸作業(yè)中的安全監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、 拆除作業(yè)前，應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。3、 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件拆除數(shù)層后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。4、 拆除腳手架時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒區(qū)域。施工單位安全員和安全監(jiān)理師應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。5、 拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將構(gòu)配件拋擲地面。五.混凝土工程質(zhì)量控制因該工程砼均采用商品砼，應(yīng)首先審核商品砼供應(yīng)商資質(zhì)，對(duì)商品砼作為半成品進(jìn)行質(zhì)量控制，而對(duì)砼質(zhì)量的控制重點(diǎn)是控制砼的澆灌與養(yǎng)護(hù)，按三級(jí)驗(yàn)收劃分表的要求，砼澆灌監(jiān)理是作為旁站點(diǎn)進(jìn)行控制，旁站控制的內(nèi)容重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)澆灌是否已按審定的施工方案進(jìn)行， 包括現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度測(cè)試、砼試塊制作、砼澆灌順序和澆灌方法、砼澆灌最長(zhǎng)停留時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工等。1.基礎(chǔ)砼澆筑質(zhì)量控制內(nèi)容：1.1砼澆灌前應(yīng)驗(yàn)收模板的軸線位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、插筋、底腳螺栓的數(shù)量、位置、標(biāo)高及其固定可靠程度，澆筑過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)、位移等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。1.2基礎(chǔ)砼澆灌應(yīng)分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)與基礎(chǔ)梁連接的砼時(shí)，按防止基礎(chǔ)梁砼“上浮”現(xiàn)象，澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)應(yīng)防止垂直交角處出現(xiàn)“吊腳”，澆筑杯形基礎(chǔ)應(yīng)注意杯口底砼的密度，并應(yīng)采取措施防止杯口模板上浮。1.3大體積基礎(chǔ)砼澆筑：對(duì)于鍋爐基礎(chǔ)、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)汽拖室設(shè)備基礎(chǔ)，化學(xué)水外等大體積砼澆灌，其砼澆筑和養(yǎng)護(hù)對(duì)保證質(zhì)量至關(guān)重要。因此監(jiān)理應(yīng)專(zhuān)門(mén)對(duì)大體積砼施工方案作專(zhuān)題審核，必要時(shí)聽(tīng)取專(zhuān)家意見(jiàn)，實(shí)施時(shí)嚴(yán)格按施工方案實(shí)施。大體積砼應(yīng)按基礎(chǔ)平面、厚度及施工澆筑能力分塊澆筑，各塊（段）應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度宜為25?40cm分層澆灌間隙以不超過(guò)砼初凝時(shí)間為限。為降低水泥水化熱，一般大體積砼優(yōu)先采用礦渣水泥，但礦渣水泥拌制的砼泌水性較大，應(yīng)及時(shí)排除泌水，并進(jìn)行二次振搗。對(duì)于大體積砼，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，一般采用以下措施：⑴選用低水化熱水泥，一般采用礦渣水泥。⑵對(duì)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)選用粒徑較大，級(jí)配好的骨料，摻加粉煤灰和減水劑，并盡量減少單位體積的水泥用量，降低水灰比。⑶控制砼澆筑溫度，將澆筑溫度控制在30C以下。⑷砼澆筑完畢后即開(kāi)始測(cè)溫，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施。砼的溫升梯度不大于15C/m,控制砼內(nèi)外溫差不大于25C。對(duì)于大體積砼試塊按每200m為一組試塊。2框架混凝土質(zhì)量控制2.1框架澆筑結(jié)構(gòu)層次分層，按結(jié)構(gòu)平面的變形縫分段按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的施工縫進(jìn)行澆筑，柱砼澆筑完畢停歇1?1.5h（使砼初步沉實(shí)）后，再繼續(xù)澆梁。2.2對(duì)大斷面柱（如汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)柱），宜進(jìn)入柱模內(nèi)振搗，應(yīng)采用串筒布料，不得踩壞箍筋，柱應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于 40cm時(shí)，每段澆筑高度不應(yīng)大于3.5M,邊長(zhǎng)小于40cm時(shí)，每段澆筑高度不應(yīng)小于2M2.3在框架的柱與梁及主梁與次梁交叉處， 由于鋼筋密集，下料和振搗困難，可改用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆灌，并采取相應(yīng)的振搗措施，以保證該處砼密實(shí)度。2.4對(duì)于主廠房樓板的砼澆灌，除控制砼澆筑質(zhì)量外，重點(diǎn)對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，對(duì)施工人員踩踏使鋼筋下沉的，在砼澆灌前一定要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)處理。2.5現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的施工偏差按表5.2.5控制：

表425 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mr）備注1軸線位置5尺檢2垂直度層間52m靠尺檢杳全高H/1000;30經(jīng)緯儀檢杳3標(biāo)高層間士5水準(zhǔn)儀、尺檢全高士304截面尺寸士5尺檢5表面平整度82m靠尺、塞尺檢杳6預(yù)埋設(shè)施預(yù)埋件10尺檢中心線位移預(yù)埋螺栓，預(yù)留孔53，砼表面預(yù)埋鐵件的質(zhì)量控制：3.1在澆梁、板、柱頂面砼時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋鐵件四周砼加高。振搗時(shí)把砼壓向鐵件底部，直至鐵件邊緣冒漿，當(dāng)埋件大于150mM150mnl寸,應(yīng)在埋件上開(kāi)排氣孔。3.2不應(yīng)將預(yù)埋鐵件直接用錘擊入已振實(shí)的砼中，振搗時(shí)振搗器不應(yīng)碰撞預(yù)埋鐵件。砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制:4.1砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)（炎夏10h內(nèi)）加以覆蓋和澆水，平均氣溫低于+5C時(shí)，不得澆水，澆水次數(shù)的控制應(yīng)使砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。4.2已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往人員和安裝上層結(jié)構(gòu)的模板、支架。4.3對(duì)大體積砼應(yīng)采取有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施，根據(jù)溫度測(cè)試記錄控制其溫升梯度符合要求。4.4砼施工縫處理：施工縫處理待砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa后,清除表面的浮漿和松動(dòng)石子，沖洗干凈，充分濕潤(rùn)。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，澆筑一層同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，方可澆筑上層砼。砼質(zhì)量缺陷的控制：砼常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有蜂窩、麻面、露筋、孑L洞等，施工單位拆模如發(fā)現(xiàn)上現(xiàn)象之一的，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理方，監(jiān)理方根據(jù)砼質(zhì)量問(wèn)題的大小分別處理。對(duì)未影響結(jié)構(gòu)的蜂窩、麻面和局部露筋，則施工單位提出修補(bǔ)方案，監(jiān)理審核，在施工時(shí)監(jiān)理作旁站監(jiān)理，并報(bào)設(shè)計(jì)、業(yè)主備案對(duì)影響結(jié)構(gòu)性能的質(zhì)量缺陷，還需會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主方研究處理，處理結(jié)果作為質(zhì)量事故備案。砼質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定:基礎(chǔ)砼拆模后，監(jiān)理應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)軸線、標(biāo)咼、預(yù)留洞、預(yù)埋件及截面尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)砼外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有質(zhì)量問(wèn)題按4.7條要求進(jìn)行處理，驗(yàn)收記錄備案，待砼28天強(qiáng)度出來(lái)后辦理砼分項(xiàng)工程驗(yàn)收，并評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，對(duì)框架柱除了上述驗(yàn)收項(xiàng)目外，還需對(duì)柱的垂直度進(jìn)行驗(yàn)收。4.8鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工工藝過(guò)程質(zhì)量控制表。（見(jiàn)附表1）六.鋼屋架吊裝工程質(zhì)量控制：5.1主廠房鋼屋架，汽拖室化學(xué)水車(chē)間綱屋架吊裝前的質(zhì)量控制5.1.1參加設(shè)計(jì)圖紙交底和圖紙會(huì)審，審查施工單位提交的施工技術(shù)方案。5.1.2主廠房鋼屋架，汽拖室化學(xué)水車(chē)間鋼屋架進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后， 監(jiān)理會(huì)同吊裝單位首先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查， 檢查構(gòu)件質(zhì)保資料，檢查構(gòu)件是否因存放、運(yùn)輸、吊裝造成的變形，檢查主廠房鋼屋架構(gòu)件是否有中心標(biāo)記，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記和構(gòu)件編號(hào)標(biāo)記以及構(gòu)件表面是否干凈、有無(wú)焊疤、油漆，螺栓穿入方向和外露長(zhǎng)度是否一致等。5.1.3組織主廠房鋼屋架吊裝的定位軸線及高程控制樁的驗(yàn)收。5.1.4檢查主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝用焊條及高強(qiáng)螺栓的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。5.2主廠房鋼屋架汽拖室化學(xué)水鋼屋架吊裝過(guò)程質(zhì)量控制5.2.1過(guò)程控制見(jiàn)主廠房鋼屋架吊裝質(zhì)量控制表2。5.2.2主廠房鋼屋架汽拖綱屋架化學(xué)水鋼屋架質(zhì)量驗(yàn)收：吊裝工程完成后，施工單位初驗(yàn)合格提出驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并根據(jù)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)；簽署中間驗(yàn)收單。七?二次灌漿工程質(zhì)量控制:6.1對(duì)二次灌漿材料的控制：國(guó)外提供的灌漿料應(yīng)控制其使用期限和水灰比設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)提拱的灌漿料如BY-40要有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)，對(duì)用細(xì)石砼作灌漿的，其水泥要有產(chǎn)品合格證和水泥復(fù)試報(bào)告， 其砼標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不低于基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。6.2二次灌漿應(yīng)在設(shè)備安裝全部驗(yàn)收合格后，由安裝提交灌漿委托書(shū)，灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)砼表面鑿毛，鑿去被油脂沾污及松動(dòng)的砼，清掃沖洗干凈，濕潤(rùn)24h并排除孔內(nèi)垃圾和積水。6.3灌漿應(yīng)認(rèn)真搗實(shí)，先灌底腳螺栓孔，然后從一端開(kāi)始順向澆灌或從中間向兩端進(jìn)行，不得自四周向中間澆灌，灌漿應(yīng)一次連續(xù)完成。6.4灌漿完成后，應(yīng)在潮濕環(huán)境下妥善養(yǎng)護(hù)，一般澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7天，灌漿混凝土強(qiáng)度未達(dá)到80%不允許緊固底腳螺栓，砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可承受設(shè)備重。6.5監(jiān)理對(duì)二次灌漿整個(gè)過(guò)程均實(shí)施旁站監(jiān)理，并監(jiān)督做好試塊工作。八.防腐蝕工程質(zhì)量控制7.1基層處理及要求7.1.1水泥砂漿或砼基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。平整度用2m直尺檢查，允許空隙w5mm7.1.2基層必須干燥。在深為20mm的厚度內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%7.1.3基層必須潔凈。施工前應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。宜用鋼絲刷打磨表面，然后用軟毛刷或吸塵器清理干凈。7.1.4已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，應(yīng)進(jìn)行表面處理，如使用溶劑、洗滌劑、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。7.2塊材防腐工程7.2.1塊材的品種、規(guī)格及等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。膠泥、砂漿的質(zhì)量要求及配制，應(yīng)符合規(guī)范要求。7.2.2塊材使用前應(yīng)經(jīng)挑選，并應(yīng)洗凈，干燥后使用。7.2.3塊材鋪砌前，宜先試排；鋪砌順序應(yīng)由低往高、先地坑、地溝,后地面、踢腳板或墻裙。7.2.4塊材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現(xiàn)象，灰縫表面應(yīng)平整。7.2.5塊材面層的平整度和坡度，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.3樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程7.3.1樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程包括下列內(nèi)容：樹(shù)脂膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹(shù)脂膠泥和砂漿鋪砌、勾縫或灌縫的塊材面層；用樹(shù)脂膠泥、砂漿制作的單一的或復(fù)合的整體面層。施工環(huán)境溫度宜為15~25C，相對(duì)濕度不宜大于80%施工環(huán)境溫度低于10C時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施。當(dāng)米用咲喃樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂進(jìn)行防腐施工時(shí)，基層表面必須米用環(huán)氧樹(shù)脂涂料、不飽和聚醋樹(shù)脂類(lèi)涂料或玻璃鋼作隔離層。樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)防火、防曝曬。樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑等材料，應(yīng)密封貯存在陰涼、干燥通風(fēng)處，并應(yīng)防火。732樹(shù)脂類(lèi)原材料質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50212-91表6.2.1~表626的規(guī)定。環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑應(yīng)優(yōu)先選用低毒固化劑，也可采用乙二胺等各種胺類(lèi)固化劑，對(duì)潮濕基層可采用濕固化型的固化劑。水飽和聚脂樹(shù)脂的固化劑包括引發(fā)劑和促進(jìn)劑。各種不同類(lèi)型的樹(shù)脂應(yīng)選擇不同類(lèi)型的固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋劑宜采用丙酮、乙醇、二甲苯、甲苯；不飽和聚脂樹(shù)脂的稀釋劑應(yīng)為苯乙烯；酚醛樹(shù)脂的稀釋劑應(yīng)為無(wú)水乙醇。樹(shù)脂玻璃鋼使用的增強(qiáng)材料，應(yīng)采用非石蠟乳液的無(wú)捻粗紗玻璃纖維方格平紋布；其厚度宜為0.2~0.4mm;經(jīng)緯密度4X4~8X8根紗/cm2。樹(shù)脂砂漿用的細(xì)骨料或粉料的耐酸率不應(yīng)小于 95%當(dāng)使用酸性固化劑時(shí)不小于98%含水率v0.5%。樹(shù)脂類(lèi)材料制成品的質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50212-91表6.2.15的規(guī)定。733樹(shù)脂類(lèi)材料的配制，根據(jù)不同類(lèi)型的樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑等，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求的配制方法配制成膠料、 膠泥或砂漿，必須并在各自規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（30mm~60mm用完，當(dāng)樹(shù)脂膠料、膠泥或砂漿有凝固、結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí)，不得繼續(xù)使用。7.3.4樹(shù)脂玻璃鋼的施工，宜采用手糊法，手糊法分間斷法和連續(xù)法。酚醛玻璃鋼的施工，必須采用間斷法?；鶎討?yīng)用膩?zhàn)有奁?，然后均勻地涂刷打底料，打底一般?yīng)兩遍，自然固化劑時(shí)間不宜少于 24h。固化后再涂刷一層膠料。隨即襯上一層玻璃布，同層布搭按寬度應(yīng)＞50mm應(yīng)貼實(shí)并趕走氣泡，再固化24h,再涂刷鋪設(shè)上一層，直至滿足設(shè)計(jì)層數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。735樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程的養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查：常溫下，環(huán)氧樹(shù)咲喃樹(shù)脂、不飽和聚脂樹(shù)脂地面工程需養(yǎng)護(hù)7天以上，酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧咲喃樹(shù)脂需養(yǎng)護(hù) 10天以上，環(huán)氧焦油樹(shù)脂需養(yǎng)護(hù)15天以上。各類(lèi)貯槽的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在上述各類(lèi)樹(shù)脂的基礎(chǔ)上，養(yǎng)護(hù)時(shí)間尚需增加一倍。樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)建3.12.4表。7.4涂料類(lèi)防腐蝕工程防腐涂料包括：過(guò)氯乙稀漆、瀝青漆、漆酚樹(shù)脂漆、酚醛樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、聚氨基甲酸酯漆、氯化橡膠漆和氯磺化聚乙稀漆。防腐涂料的質(zhì)量，應(yīng)符合GB50212-91附錄二的規(guī)定。不同廠家、不同品種的防腐涂料未經(jīng)試驗(yàn)不得摻和使用。防腐涂料施工的環(huán)境溫度宜為15~30C。相對(duì)濕度不宜大于80%施工時(shí)通風(fēng)良好，在前一遍漆未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂料完成后，應(yīng)自然干燥7晝夜以后方可交付使用。防腐涂料的配制，應(yīng)按照產(chǎn)品廠家的使用說(shuō)明書(shū)嚴(yán)格按比例配制。防腐涂料的涂刷，可用刷涂，也可用噴涂。涂料可根據(jù)施工的要求加入稀釋劑或催干劑達(dá)到合適的粘度。配制好的漆應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。防腐涂料的貯存期，應(yīng)不超過(guò)其保質(zhì)期，一般不宜超過(guò)一年涂料類(lèi)防腐蝕工程的質(zhì)量驗(yàn)收按電力建設(shè)施工驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)建3.12.1表。7.5室外排水工程7.5.1排水管道工程必須按設(shè)計(jì)文件和施工圖紙施工，變更設(shè)計(jì)必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意；排水管道所用的材料、成品和附件，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證明；排水管道施工如地下水位較高，可選擇井點(diǎn)降水，溝槽開(kāi)挖，應(yīng)根據(jù)地形條件、土壤性質(zhì)、管道直徑、埋深等條件，選擇溝槽形式和開(kāi)挖方式。管道施工必須嚴(yán)格工序控制，及時(shí)進(jìn)行中間質(zhì)量檢驗(yàn)或隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。7.5.2砼管道鋪設(shè)須在砼墊層或基礎(chǔ)砼澆灌兩天后進(jìn)行（冬季施工例外）。排管應(yīng)從下游排向上游，管節(jié)承口對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，承插口橡膠圈由管道生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。橡膠圈不得與油污接觸，不得在陽(yáng)光下曝曬。套入槽口前與橡膠圈接觸部位應(yīng)清洗干凈。涂防水涂料二度。利用手扳葫蘆對(duì)口拉緊后再放松，此時(shí)應(yīng)檢查橡膠圈有無(wú)脫槽、擠出或扭曲現(xiàn)象。7.5.3污水管道與壓力管道每四節(jié)必須抽一節(jié)進(jìn)行水壓檢驗(yàn)，雨水管道可只作通水試驗(yàn)。水壓或通水合格后才能進(jìn)行管道塢膀。管道水壓壓力及允許滲水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。7.5.4溝槽允許偏差、管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差、砼管和 R、C管鋪設(shè)和塢膀允許偏差、管道磅水允許滲水量、溝槽回填土密實(shí)度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均需符合排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求。 并按電力建設(shè)施工驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)建3.14.1表進(jìn)行驗(yàn)收。九.回填土（砂）工程質(zhì)量控制：8.1回填土（砂）材料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)采用粘性土作填料時(shí)，應(yīng)達(dá)到或接近最佳含水率，砂一般采用中粗砂。8.2對(duì)基坑回填前，必須清除基坑（槽）內(nèi)的積水、淤泥、碎木等雜物。8.3墻柱基回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行， 兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪，當(dāng)深淺兩坑（槽）相連應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)再與淺基坑一起填夯。8.4回填應(yīng)分段分層進(jìn)行，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于 1M8.5管溝內(nèi)回填應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)，回填超過(guò)管頂0.5M厚時(shí)，方準(zhǔn)用動(dòng)力打夯，但不宜用振動(dòng)輾壓實(shí)。8.6在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式