DKBA華為技術(shù)有限公司內(nèi)部技術(shù)規(guī)范DKBA0.400.0021REV.B產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)CosmeticStandardforProductSurfaces2008年07月30日發(fā)布2008年07月30日實(shí)施華為技術(shù)有限公司HuaweiTechnologiesCo.,Ltd.版權(quán)所有侵權(quán)必究Allrightsreserved密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021修訂聲明RevisionDeclaration本規(guī)范擬制與解釋部門：整機(jī)工程部結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部本規(guī)范的相關(guān)系列規(guī)范或文件：Q/DKBA3250“整機(jī)裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”相關(guān)國際規(guī)范或文件一致性：無替代或作廢的其它規(guī)范或文件：無相關(guān)規(guī)范或文件的相互關(guān)系：互相補(bǔ)充規(guī)范號(hào)主要起草部門專主要評審部門專家修訂情況

家DKBA0.400.0021REV.1.0結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：鄭玲15593結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：新文件DKBA0.400.0021REV.2.0結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：鄭玲15593結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：曾獻(xiàn)科3308，增加內(nèi)、外部表面定義；增加對各種原因?qū)е碌膯栴}進(jìn)陳京2745；MQE：黃文源7536，TQC：黃輝行詳細(xì)說明；增加對外購件的說明；調(diào)整部分缺陷指標(biāo)。DKBA0.400.0021REV.3.0結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：鄭玲15593結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：周偉16271，重新定義表面等級(jí)名稱并增加圖示；吳炎輝10448，張明燦2845，盛輝21628，楊四明17613，向子上17314，田雨15962根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況增加部分缺陷類型、優(yōu)化部分缺陷指標(biāo)；根據(jù)CCB決議對文檔內(nèi)容結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。MQE：黃文源7536，

劉向陽18988TQC：張斌6682DKBA0.400.0021REV.A結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：鐘宏輝16203鄭玲15593結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：周偉16271，張明燦2845，類型、優(yōu)化部分缺陷指標(biāo)。盛輝21628，

田雨15962MQE：黃文源7536，

劉向陽18988馬丁巳39772TQC：張斌6682

安輝57649MQA薛勇波25435李新春382372009-03-12華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散HuaweiConfidential第2頁,共44頁P(yáng)age2,Total44密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021DKBA0.400.0021REV.B結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：潘建軍00118387結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)部：1、修補(bǔ)用直徑代替面積規(guī)定范周偉16271，圍張明燦2845，盛輝21628，田雨159622、4.2.2修補(bǔ)合格范圍修改3、4.1.2（273指印可接受4、一級(jí)面定義增加“高度小于、MQE40906，等于1.8米的機(jī)柜頂面”；二曾松來00125372常被打開的可視面”馬丁巳397725、增加4.2.1（34頁）焊接凹坑TQC：張斌6682定義安輝576496、增加4.2.2（36頁）焊接凹坑MQA：薛勇波25435可接受范圍李新春382377、增加第26頁的“鍍后劃痕”的可接受范圍8、增加第35熱齒變形”9、增加第37頁之“散熱齒變形可接受范圍”2009-03-12華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散HuaweiConfidential第3頁,共44頁P(yáng)age3,Total44密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021目錄TableofContents1外觀表面等級(jí)定義101.11級(jí)表面101.22級(jí)表面101.33級(jí)表面102外觀檢驗(yàn)條件142.1目視檢測條件142.2檢測面積劃分143對外觀的質(zhì)量要求153.1總則15

3.1.1原則15

3.1.2特殊簽樣16

3.1.3絲印要求163.2加工工藝原因?qū)е碌膯栴}16

3.2.1毛刺或利邊16

3.2.2裂紋16

3.2.3拉絲或噴砂的紋理與光澤17

3.2.4鍍鋅壓鉚釘頭部鈍化膜的受損問題17

3.2.5接刀痕17

3.2.6深孔內(nèi)壁要求173.3材料缺陷導(dǎo)致的問題18

3.3.1鋁材晶紋18

3.3.2預(yù)鍍鋼板切口邊的銹蝕183.4特殊情況18

3.4.1螺釘頭183.5缺陷的改善18

3.5.1打磨拋光18

3.5.2噴砂或拉絲194可接受的缺陷標(biāo)準(zhǔn)194.1金屬表面19

4.1.1缺陷定義19

4.1.2可接受范圍254.2噴涂表面28

4.2.1缺陷定義28

4.2.2可接受范圍36

4.2.3散熱齒變形的可接受范圍384.3塑料表面39

4.3.1缺陷定義39

4.3.2可接受范圍43表目錄ListofTables表1、檢測條件142009-03-12華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散HuaweiConfidential第4頁,共44頁P(yáng)age4,Total44密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021表2、表面大小類別劃分14表3、可接受表面缺陷總數(shù)限定16表4、可接受的缺陷范圍25表5、涂層表面缺陷的可接受范圍36表6、散熱齒變形的可接受范圍38表6、塑料表面缺陷的可接受范圍43圖目錄ofFigures圖1、機(jī)柜外觀面等級(jí)示意圖11圖2、插框外觀面等級(jí)示意圖12圖3、拉手條外觀面等級(jí)示意圖12圖4、模塊外觀面等級(jí)示意圖13圖5、使用預(yù)鍍板，表面不噴涂的盒式結(jié)構(gòu)外觀面等級(jí)示意圖13圖6、單板上裝配的結(jié)構(gòu)件外觀面等級(jí)示意圖13圖7、“正視”位置示意圖14圖8、金屬缺料15圖9、非金屬缺料15圖10、塑料破損15圖11、拉絲后折彎裂紋16圖12、鋁板折彎裂紋17圖13、孔內(nèi)涂有保護(hù)層17圖14、鋁材表面的粗晶組織現(xiàn)象18圖15、模具痕19圖16、磨擦痕19圖17、磨擦痕20圖18、凹坑20圖19、凹痕20圖20、打磨痕21圖21、鍍前劃痕21圖22、鍍前劃痕21圖23、鍍前劃痕21圖24、鍍后劃痕22圖25、鍍后劃痕222009-03-12華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散HuaweiConfidential第5頁,共44頁P(yáng)age5,Total44密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021圖26、電鍍花斑22圖27、氧化花斑23圖28、鍍層起泡23圖29、露白23圖30、黑點(diǎn)23圖31、鍍層霧狀24圖32、水印24圖33、電鍍后的掛具印24圖34、指印24圖35、砂眼25圖36、局部無鉻層25圖37、零件間色差28圖38、噴涂保護(hù)面色差28圖39、涂層脫落29圖40、孔洞現(xiàn)象29圖41、雜質(zhì)30圖42、顆粒30圖43、噴涂保護(hù)斑點(diǎn)30圖44、涂料堆積31圖45、毛邊31圖46、淺劃痕31圖47、深劃痕32圖48、打磨痕32圖49、模具痕33圖50、壓鉚印33圖51、點(diǎn)狀熔化焊34圖52、焊渣34圖53、掛具印34圖54、凹坑35圖55、焊接凹坑35圖56、擦拭印36圖57、散熱齒變形36圖58、零件間色差39圖59、水紋39圖60、縮水40圖61、氣泡402009-03-12華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散HuaweiConfidential第6頁,共44頁P(yáng)age6,Total44密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021圖62、霧狀40圖63、涂漆不足40圖64、涂漆過多41圖65、雜質(zhì)41圖66、顆粒41圖67、披鋒42圖68、凹坑42圖69、淺劃痕42圖70、深劃痕432009-03-12華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散HuaweiConfidential第7頁,共44頁P(yáng)age7,Total44密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)CosmeticStandardforProductSurfaces范圍Scope:本規(guī)范規(guī)定了華為技術(shù)有限公司結(jié)構(gòu)件的表面等級(jí)劃分及外觀質(zhì)量要求。計(jì)。簡介Briefintroduction：一些共識(shí)，并參考已在執(zhí)行中的部分檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞Keywords：表面外觀引用文件：版本適用于本規(guī)范。序號(hào)No.文件編號(hào)DocNo.文件名稱DocTitleDKBA0.400.0109壓鑄件質(zhì)量要求DKBA0.400.0111預(yù)鍍鋼板切口邊防護(hù)質(zhì)量要求Q/DKBA3250整機(jī)裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0070結(jié)構(gòu)件印刷圖文質(zhì)量要求DKBA0.450.0040鈑金沖壓件通用技術(shù)要求術(shù)語和定義Term&Definition：縮略語Abbreviations英文全名Fullspelling中文解釋Chineseexplanation產(chǎn)品product外觀appearance指產(chǎn)品上任何可看見的表面的外貌金屬表面非金屬表面。2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第8頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021縮略語Abbreviations英文全名Fullspelling中文解釋Chineseexplanation拉絲勻的裝飾表面。掛具印因裝掛用輔助工具的遮擋而使其與零件相接觸的部位局部無膜層的現(xiàn)象。2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第9頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.00211外觀表面等級(jí)定義結(jié)構(gòu)件的外觀表面等級(jí)劃分為三個(gè)級(jí)別：1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)，各表面等級(jí)的定義如下。各等級(jí)表面的具體劃分參考圖1～圖6。1.11級(jí)表面1.8米的機(jī)柜頂面（如Hert中機(jī)柜頂面）等。1.22級(jí)表面護(hù)網(wǎng)等處經(jīng)常被打開的可視面等。小五金件、機(jī)柜機(jī)箱附件等均定義為2級(jí)表面。1.33級(jí)表面1.8等。除12級(jí)表面外的表面均為3級(jí)表面。2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第10頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021高度大于1.8米機(jī)柜頂部表面：3級(jí)側(cè)面外表面：2級(jí)側(cè)門內(nèi)表面：3級(jí)機(jī)柜正面：1級(jí)；前門背面：3級(jí)后門：外表面2內(nèi)表面3級(jí)；和前門相同底板：3級(jí)圖、機(jī)柜外觀面等級(jí)示意圖2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第11頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021側(cè)面、頂面（外表面）、后面：2級(jí)板的正面：1級(jí)（內(nèi)表面）：3級(jí)圖、插框外觀面等級(jí)示意圖內(nèi)部：3級(jí)正面：1級(jí)圖、拉手條外觀面等級(jí)示意圖2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第12頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021正面：1級(jí)2級(jí)圖、模塊外觀面等級(jí)示意圖頂面：1級(jí)側(cè)面和后面：2級(jí)底面：3級(jí)正面：1級(jí)一般盒式結(jié)構(gòu)外觀面等級(jí)示意圖圖、使用預(yù)鍍板，表面不噴涂的盒式結(jié)構(gòu)外觀面等級(jí)示意圖外表面：2級(jí)內(nèi)表面：3級(jí)圖、單板上裝配的結(jié)構(gòu)件外觀面等級(jí)示意圖2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第13頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.00212外觀檢驗(yàn)條件2.1目視檢測條件在自然光或光照度在300-600LX40W500mm相距為650～750mm，觀測時(shí)間按不同等級(jí)面而有不同，詳見表1：表、檢測條件表面等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)檢視時(shí)間10s5s3s檢視距離650～750mm光源自然光或光照度在300-600LX45-907要求檢驗(yàn)者的校正視力不低于1.2。不能使用放大鏡用于外觀檢驗(yàn)。圖、“正視”位置示意圖2.2檢測面積劃分一類為準(zhǔn)。表面大小劃分標(biāo)準(zhǔn)如表2。（注：一般情況下，被檢表面上的缺陷個(gè)數(shù)超過2個(gè)時(shí)，缺陷之間的距離必須大于10mm，否則視為同一缺陷，尺寸以其總和計(jì)。）表、表面大小類別劃分劃分標(biāo)準(zhǔn)表面大小按面積(mm2)按最大外形尺寸(mm)小面檢測面積≤6400最大尺寸≤300中面6400＜檢測面積≤48600300＜最大尺寸≤600大面48600＜檢測面積≤97200600＜最大尺寸≤1000超大面97200＜檢測面積1000＜最大尺寸2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第14頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.00213對外觀的質(zhì)量要求3.1總則3.1.1原則結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)過程中應(yīng)認(rèn)真操作、嚴(yán)格控制質(zhì)量，盡量避免對外觀表面的損傷。超出正發(fā)生的缺料（圖8、10）、斷裂、破損（圖9）等。圖、金屬缺料圖、非金屬缺料圖、塑料破損可接受的各類外觀缺陷總數(shù)限定見下表，本表規(guī)定了被檢表面上出現(xiàn)的各類外觀缺陷的總個(gè)數(shù)，其中定義為可接受的缺陷不計(jì)入總個(gè)數(shù)。2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第15頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021表、可接受表面缺陷總數(shù)限定表面大小可接受缺陷總數(shù)1級(jí)面2級(jí)面3級(jí)面小面345中面5810大面101215超大面1515203.1.2特殊簽樣采用簽樣方式管理或圖紙上有特殊要求的結(jié)構(gòu)件的表面缺陷優(yōu)先按簽樣樣板或技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。3.1.3絲印要求絲印質(zhì)量要求按照DKBA0.400.0070執(zhí)行。3.2加工工藝原因?qū)е碌膯栴}3.2.1毛刺或利邊各種產(chǎn)品板材件的切邊毛刺，按照DKBA0.450.0040執(zhí)行。3.2.2裂紋拉絲或噴砂后折彎，容易在折彎變形部位出現(xiàn)裂紋(如圖11)，裂紋深度應(yīng)小于材料厚度的1/10，且寬度小于0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂紋(如圖12)，不允許出現(xiàn)。裂紋圖、拉絲后折彎裂紋2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第16頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021裂紋圖、鋁板折彎裂紋3.2.3拉絲或噴砂的紋理與光澤平或有壓過痕跡），可以接受。3.2.4鍍鋅壓鉚釘頭部鈍化膜的受損問題不受第4節(jié)的面積限制。3.2.5接刀痕沖壓過程中產(chǎn)生的接刀痕可接受，手摸不刮手。3.2.6深孔內(nèi)壁要求操作而在螺紋孔口周圍3mm內(nèi)留下的涂漆或涂膠痕跡，可以接受。圖、孔內(nèi)涂有保護(hù)層2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第17頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.00213.3材料缺陷導(dǎo)致的問題3.3.1鋁材晶紋圖14的斑紋狀態(tài)）。這種缺陷不允許出現(xiàn)在面板類零件等1級(jí)表面，但可用于其它表面。但批量性的此類缺陷不接受。圖、鋁材表面的粗晶組織現(xiàn)象3.3.2預(yù)鍍鋼板切口邊的銹蝕由預(yù)鍍鋅板制作的零件，在其切口斷面可能出現(xiàn)銹跡。切口邊的處理及質(zhì)量要求按DKBA0.400.0111執(zhí)行。3.4特殊情況3.4.1螺釘頭1等缺陷為限。對于拉鉚鉚釘頭上的油漆脫落，允許補(bǔ)漆，且不受第4節(jié)的限制。3.5缺陷的改善3.5.1打磨拋光加以去除，但拋光區(qū)不能留下有深度感的打磨條紋。因拋光區(qū)的光澤與周圍區(qū)域不同，對同一表面上拋光區(qū)的面積和數(shù)量限制如表4；當(dāng)超出表4面布滿了小面積的拋光區(qū)。2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第18頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.00213.5.2噴砂或拉絲2或噴砂的方法加以補(bǔ)救，但要求拉絲或噴砂后整個(gè)表面紋路均勻，所形成的表面粗糙度Ra不大于1.0μm。4可接受的缺陷標(biāo)準(zhǔn)4.1金屬表面4.1.1缺陷定義模具痕：折彎等模具成型過程中在結(jié)構(gòu)件表面產(chǎn)生的壓痕、輕微凹坑等。折彎痕圖、模具痕磨擦痕：加工過程中板材在機(jī)床臺(tái)面運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的輕微劃痕，無凹入感。磨擦痕圖、磨擦痕2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第19頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021磨擦痕圖、磨擦痕運(yùn)動(dòng)部件摩擦痕：扳手、門鎖等的運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)過程中和基體產(chǎn)生的痕跡。屬點(diǎn)狀顆粒。燒傷：拉絲處理時(shí)因操作不當(dāng)、造成零件表面過熱而留下的燒蝕痕跡。凹坑圖、凹坑凹痕圖、凹痕2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第20頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021高光澤、光亮區(qū)域及焊接的背面所呈現(xiàn)出的打磨痕跡。拋光區(qū)圖、打磨痕鍍前劃痕：指電鍍或氧化之前的基體材料上的劃傷痕跡，手摸有明顯的凹入感。劃痕圖、鍍前劃痕劃痕圖、鍍前劃痕劃痕圖、鍍前劃痕2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第21頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021鍍后劃痕：指電鍍之后因操作不當(dāng)?shù)热藶樵斐傻谋砻鎰潅圹E。手摸有明顯的凹入感。鍍后劃痕圖、鍍后劃痕鍍后劃痕圖、鍍后劃痕周圍材質(zhì)表面不同光澤或粗糙度的斑塊狀花紋外觀?；ò呋ò邎D、電鍍花斑2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第22頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021花斑圖、氧化花斑鍍層起泡：電鍍不良、或因基材原因而出現(xiàn)的鍍層鼓起甚至脫落現(xiàn)象。起泡圖、鍍層起泡呈現(xiàn)為區(qū)別于周圍彩色的白色。露白圖、露白黑點(diǎn)：鍍鋅彩色鈍化膜上因初期腐蝕變化而出現(xiàn)的零星分散的小黑點(diǎn)。黑點(diǎn)圖、黑點(diǎn)2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第23頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021霧狀：鍍鉻、鍍鎳表面上的模糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象。霧狀圖、鍍層霧狀變色：指電鍍鋅彩色鈍化膜顏色發(fā)生的變黃、變白、變淺等表面顏色不一致現(xiàn)象。水印：電鍍或氧化后因清洗水未及時(shí)干燥或干燥不徹底所形成的斑紋、印跡。水印圖、水印掛具?。弘婂兓蛘哐趸瘯r(shí)掛具和結(jié)構(gòu)件接觸部位局部無鍍層或者膜層的現(xiàn)象。掛具痕圖、電鍍后的掛具印指?。哄儗颖砻娴闹讣y等缺陷。指印圖、指印2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第24頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021水紋：壓鑄件成形時(shí)，熔體流動(dòng)產(chǎn)生的可見條紋?？s水：因材料、工藝等原因使壓鑄件表面出現(xiàn)凹陷的收縮現(xiàn)象。不各不不不指限種允允

砂眼印許許許砂眼：壓鑄件表面的疏松針孔。圖、砂眼披鋒：壓鑄件上澆口殘留物取掉后的毛刺。鉻層未電鍍上的現(xiàn)象。露銅圖、局部無鉻層腐蝕：因各種原因所導(dǎo)致的表面金屬生銹、氧化現(xiàn)象。修補(bǔ)：因膜層損傷、輕微腐蝕等原因而用涂料所作的局部遮蓋處理。4.1.2可接受范圍表、可接受的缺陷范圍2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第25頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021（提示：L表示單個(gè)缺陷長度，單位為、S表示單個(gè)缺陷面積，單位為2D表示單個(gè)缺陷的直徑，單位為、P表示被檢表面允許的缺陷的最大數(shù)量，單位為個(gè)）缺陷類型表面大小表面狀態(tài)合格范圍1級(jí)面2級(jí)面3級(jí)面模具痕不限各種可接受可接受可接受小L≤15，P≤2L≤40，P≤3磨擦痕（注1）中L≤40，P≤3L≤80，P≤4各種大L≤80，P≤4L≤150，P≤4可接受超大L≤150，P≤5L≤300，P≤6運(yùn)動(dòng)部件摩擦痕不限各種可接受可接受可接受焊渣不限各種不允許不允許可接受燒傷不限拉絲不允許不允許S≤10，P≤2小D≤1，P≤2D≤2，P≤3凹坑（注2）中D≤2，P≤3D≤3，P≤4各種大D≤3，P≤4D≤3，P≤5可接受超大D≤3，P≤5D≤3，P≤6小不允許S≤100，P≤2拋光區(qū)中S≤100，P≤2各種大缺陷面積總和≤被可接受可接受超大測面積的5％小L≤20，P≤2L≤40，P≤3鍍前劃痕（注1）中L≤40，P≤3L≤50，P≤4各種大L≤50，P≤4L≤60，P≤5可接受超大L≤60，P≤5L≤100，P≤6小L≤20，P≤2鍍后劃痕（注3）中L≤40，P≤3各種不允許大L≤50，P≤4可接受超大L≤60，P≤5基材花斑不限各種不允許缺陷面積總和≤被測面積的5％缺陷面積總和≤被測面積的10％鍍層起泡不限各種不允許不允許S≤2，P≤4小S≤2，P≤3S≤3，P≤4露白黑點(diǎn)中S≤3，P≤4S≤3，P≤5鍍鋅彩不允許大S≤3，P≤5S≤3，P≤6超大S≤3，P≤6S≤3，P≤10霧狀不限不允許S≤100，P≤2可接受銅排鍍鎳S≤100，P≤2可接受可接受變色不限鍍鋅彩可接受可接受可接受水印小壓鑄件氧不允許S≤10，P≤3可接受中化除外S≤5，P≤3S≤20，P≤42013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第26頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021缺陷類型表面大小表面狀態(tài)合格范圍1級(jí)面2級(jí)面3級(jí)面大S≤10，P≤4S≤50，P≤5不限壓鑄件氧化S≤20，P≤2可接受可接受掛具?。ㄗ?）不限各種不允許可接受可接受指印不限不允許不允許可接受其它表面不允許不允許不允許水紋不限各種不允許不允許不允許縮水不限各種不允許不允許不允許砂眼（注5）不限各種不允許S≤2，P≤5可接受披鋒不限各種不允許不太顯眼(注6)可接受，功能面不允許局部無鉻層不限鍍鉻不允許區(qū)允許腐蝕不限各種不允許不允許不允許修補(bǔ)（注7）不限各種S≤4，P≤3S≤5，P≤4可接受注：1）1級(jí)表面磨擦痕、鍍前劃傷間距應(yīng)大于200mm以上。2）1級(jí)和2級(jí)表面上凹坑、露白、黑點(diǎn)間距應(yīng)大于50mm以上。3）鍍后劃痕允許修補(bǔ)。4）掛具印盡量設(shè)置在最低級(jí)表面，如果僅有1級(jí)面，必須滿足S≤3，P≤4。5）砂眼要求參見《DKBA0.400.0109》。6）不太顯眼指視距1.2米左右缺陷不可見，手摸不傷手。7）顏色與原膜層無明顯色差，必須用相同或相似的顏色修補(bǔ)。2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第27頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.00214.2噴涂表面4.2.1缺陷定義涂層顏色差異的現(xiàn)象。圖、零件間色差噴涂保護(hù)面色差：零部件的噴涂保護(hù)表面出現(xiàn)的發(fā)黃等和基材表面顏色不一致的現(xiàn)象。正常表面發(fā)黃表面圖、噴涂保護(hù)面色差2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第28頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021光澤差異：同一表面或者不同表面間的涂層光澤不均勻，從不同角度可看出差異。涂層破損：涂層脫落、剝落、開裂等現(xiàn)象。脫落圖、涂層脫落涂層鼓起：由于氣泡、涂層底層膨脹等導(dǎo)致局部產(chǎn)生涂層凸包?？锥矗和繉映霈F(xiàn)的針孔、小孔洞等現(xiàn)象。針孔圖、孔洞現(xiàn)象2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第29頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021同色的斑點(diǎn)。黑點(diǎn)圖、雜質(zhì)顆粒：因材料雜質(zhì)或外來物等的影響而在表面形成的粒狀凸起現(xiàn)象。顆粒圖、顆粒噴涂保護(hù)斑點(diǎn)：噴涂保護(hù)表面出現(xiàn)的漆點(diǎn)、粉點(diǎn)等。斑點(diǎn)圖、噴涂保護(hù)斑點(diǎn)2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第30頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021涂料堆積：結(jié)構(gòu)件孔口邊緣積粉、積漆和積瘤等現(xiàn)象。積粉圖、涂料堆積缺少現(xiàn)象。多余涂層圖、毛邊淺劃痕：銳器在涂層表面產(chǎn)生的劃痕，但未傷至底層（即底層未暴露）。淺劃痕圖、淺劃痕2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第31頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021深劃痕：銳器在涂層表面產(chǎn)生的劃傷，且已傷至底層（即底層已暴露出來）。深劃痕圖、深劃痕打磨痕：焊接的背面所呈現(xiàn)出的輕微凹凸、打磨痕跡，手摸時(shí)基本無不平感覺。打磨痕圖、打磨痕2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第32頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021模具痕：折彎成型過程中模具在零件表面產(chǎn)生的壓痕、凹坑、摩擦痕等。壓痕圖、模具痕壓鉚?。簤恒T工序正常加工過程中在結(jié)構(gòu)件表面產(chǎn)生的凹凸痕跡。壓鉚印圖、壓鉚印2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第33頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021點(diǎn)狀熔化焊：點(diǎn)焊位置處的材料凹陷、局部變形等。點(diǎn)狀熔化焊圖、點(diǎn)狀熔化焊檢具痕：檢具或者工具與噴涂表面面接觸時(shí)產(chǎn)生的痕跡，目視有反光等現(xiàn)象。焊渣：焊接操作時(shí)導(dǎo)致的飛濺到焊縫以外區(qū)域的表面殘?jiān)皖w粒、牢固地粘附在表面。焊渣圖、焊渣掛具?。簢娡繒r(shí)掛具和結(jié)構(gòu)件接觸部位局部無膜層的現(xiàn)象。掛具印圖、掛具印2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第34頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021凹坑：因基材受撞擊或校形不良、打磨過深等而呈現(xiàn)出的明顯變形。凹坑凹坑圖、凹坑焊接凹坑：由于焊接應(yīng)力引起的材料向施焊面塌陷而形成的凹坑焊接凹坑圖、焊接凹坑2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第35頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021腐蝕：涂層表面出現(xiàn)銹跡等。污跡：涂層表面出現(xiàn)的散落的黑點(diǎn)、斑點(diǎn)現(xiàn)象，可擦拭掉。擦拭?。阂蚯鍧嵧繉颖砻娌划?dāng)而留下的水印樣痕跡。擦拭印圖、擦拭印手?。菏纸佑|涂層表面產(chǎn)生的印記。修補(bǔ)：因涂層損傷采用對應(yīng)涂層的修補(bǔ)涂料所作的局部遮蓋補(bǔ)救。散熱齒變形：因受外力沖擊而導(dǎo)致的散熱器散熱齒傾斜、彎曲等現(xiàn)象。圖57、散熱齒變形4.2.2可接受范圍表、涂層表面缺陷的可接受范圍（提示：L表示單個(gè)缺陷長度，單位為、S表示單個(gè)缺陷面積，單位為2、D表示單個(gè)缺陷的直徑，單位為、P表示被檢表面允許的缺陷的最大數(shù)量，單位為個(gè)）缺陷類型表面大小合格范圍1級(jí)面2級(jí)面3級(jí)面2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第36頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021零件間色差不限可接受可接受可接受噴涂保護(hù)不限不允許可接受可接受面色差光澤差異不限可接受可接受可接受涂層破損不限不允許不允許不允許涂層鼓起不限不允許不允許不允許孔洞不限不太顯眼(注3)可接受可接受雜質(zhì)小S≤1，P≤1S≤1，P≤2可接受（注4）中S≤2，P≤2S≤2，P≤4大S≤3，P≤3S≤3，P≤6超大S≤3，P≤5S≤3，P≤8顆粒小S≤1，P≤1S≤1，P≤3可接受（注4）中S≤2，P≤3S≤2，P≤5大S≤3，P≤5S≤3，P≤6超大S≤3，P≤6S≤3，P≤10噴涂保護(hù)不限偏離深度尺寸≤5可接受可接受斑點(diǎn)涂料堆積不限不太顯眼(注3)可接受可接受（注5）毛邊不限不太顯眼(注3)可接受可接受淺劃痕小L≤10，P≤1L≤15，P≤2可接受（注6）中L≤15，P≤2L≤20，P≤3大L≤20，P≤3L≤30，P≤4超大L≤20，P≤4L≤30，P≤5深劃痕不限不允許不允許不允許打磨痕不限可接受可接受可接受模具痕不限可接受可接受可接受壓鉚印不限盒式產(chǎn)品的一級(jí)面可接受可接受點(diǎn)狀熔化焊不限不允許不允許可接受檢具痕不限不太顯眼(注3)可接受，P≤4可接受焊渣（注5）不限不允許不允許可接受掛具印不限不允許補(bǔ)漆可接受補(bǔ)漆可接受（注7）凹坑（注8）小D≤1，P≤2D≤2，P≤3可接受中D≤2，P≤3D≤3，P≤4大D≤5，P≤4D≤5，P≤5超大D≤5，P≤5D≤5，P≤6焊接凹坑不限凹坑深度≤0.25；凹坑深度≤0.5；可接受2013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第37頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.0021S≤1600；S≤1600；P不限P不限腐蝕不限不允許不允許不允許污跡（注9）不限不允許可接受可接受擦拭印不限不允許可接受可接受手?。ㄗ?）不限不允許可接受可接受10）不限D(zhuǎn)≤30，P≤3D≤30，P≤4可接受注：1)所有直徑小于0.25mm的缺陷均可視為不可見。2）任何外露基材的缺陷均不可接受。3）不太顯眼指視距1.2米左右缺陷不可見。4）1級(jí)和2級(jí)表面上雜質(zhì)、顆粒、凹坑間距應(yīng)大于50mm以上。5）涂料堆積、焊渣不能影響裝配，例如方孔條上的方孔。6）1級(jí)和2級(jí)表面上的淺劃痕間距應(yīng)大于200mm以上。7）掛具印盡量設(shè)置在最低級(jí)表面，如果僅有1級(jí)面，必須滿足S≤3，P≤4。8）凹坑深度≤0.5倍板厚。9）污跡、手印均要求擦拭、清除掉。10）顏色與原膜層無明顯色差，必須用相同或相似的顏色修補(bǔ)。4.2.3散熱齒變形的可接受范圍表、散熱齒變形的可接受范圍變形后變形前散熱齒高H(mm)L≤1515＜L≤30L>30允許變形量δ(mm)≤0.5≤1.0≤2.02013-3-20華為機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第38頁,共44頁密級(jí)：內(nèi)部公開產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn)DKBA0.400.00214.3塑料表面4.3.1缺陷定義涂層顏色差異的現(xiàn)象。零件間色差圖、零件間色差水紋：模具內(nèi)成形時(shí)塑膠成型材料的流痕殘留在塑膠件表面上形成的可見條紋。水紋圖、水紋縮水：因材料