PAGEPAGE71暗挖隧道施工方案2010年4月月16日HYPERLINK\l"_Toc202466705"目錄HYPERLINK\l"_Toc202466706"第一章編制說明明及編制依據(jù)據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc202466707"第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)HYPERLINK\l"_Toc202466708"第二節(jié)編制說明明HYPERLINK\l"_Toc202466709"第三節(jié)編制原則則HYPERLINK\l"_Toc202466710"第二章工程概況況及工程特點點5HYPERLINK\l"_Toc202466711"第一節(jié)工程總概概況HYPERLINK\l"_Toc202466712"第二節(jié)詳細工程程概況HYPERLINK\l"_Toc202466713"第三節(jié)施工條件件及工程特點點HYPERLINK\l"_Toc202466714"第三章施工前期期準備8HYPERLINK\l"_Toc202466715"第一節(jié)技術(shù)準備備HYPERLINK\l"_Toc202466716"第二節(jié)工程測量量放線HYPERLINK\l"_Toc202466717"第三節(jié)主要機械械設(shè)備配備計計劃HYPERLINK\l"_Toc202466718"第四節(jié)主要勞動動力配備計劃劃HYPERLINK\l"_Toc202466719"第四章施工進度度計劃及工期保保證措施12HYPERLINK\l"_Toc202466720"第一節(jié)施工總體體安排HYPERLINK\l"_Toc202466721"第二節(jié)保證工期期的措施HYPERLINK\l"_Toc202466722"第五章主要施工工方案及技術(shù)措施21HYPERLINK\l"_Toc202466723"第一節(jié)暗挖隧道道開挖降水排排水施工方案案HYPERLINK\l"_Toc202466724"第二節(jié)暗挖段電電力隧道施工工方案HYPERLINK\l"_Toc202466725"第六章各種作業(yè)業(yè)指導書33HYPERLINK\l"_Toc202466727"第一節(jié)暗挖隧道道施工防止水水作業(yè)指導書書HYPERLINK\l"_Toc202466728"第二節(jié)錨桿、噴噴錨施工作業(yè)指導導書HYPERLINK\l"_Toc202466729"第七章質(zhì)量保證證措施60HYPERLINK\l"_Toc202466730"第一節(jié)目標：一一次性驗收合合格（成優(yōu)）HYPERLINK\l"_Toc202466731"第二節(jié)標準：《市市政工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》。HYPERLINK\l"_Toc202466732"第三節(jié)措施HYPERLINK\l"_Toc202466733"第八章施工安全全保證措施68HYPERLINK\l"_Toc202466734"第一節(jié)安全目標標HYPERLINK\l"_Toc202466737"第四節(jié)施工安全全制度的實施HYPERLINK\l"_Toc202466741"第九章文明施工工措施72HYPERLINK\l"_Toc202466742"第一節(jié)現(xiàn)場總平平面管理HYPERLINK\l"_Toc202466743"第二節(jié)地下電纜纜和管網(wǎng)的保保護措施HYPERLINK\l"_Toc202466744"第三節(jié)粉塵控制制措施HYPERLINK\l"_Toc202466745"第四節(jié)廢氣控制制措施HYPERLINK\l"_Toc202466746"第五節(jié)污水處理理HYPERLINK\l"_Toc202466747"第六節(jié)噪音控制制措施HYPERLINK\l"_Toc202466757"第十章其它755HYPERLINK\l"_Toc202466758"第一節(jié)造價目標標及控制措施施第一章編制制說明及編制制依據(jù)第一節(jié)編制制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的的有關(guān)市政工工程施工及驗驗收規(guī)范、操操作技術(shù)規(guī)程程和質(zhì)量檢驗驗評定標準以以及省市對市市政工程施工工管理的有關(guān)關(guān)規(guī)定。第二節(jié)編制制說明本施工組織設(shè)計計是根據(jù)工程程設(shè)計特點、功功能要求，并并本著對業(yè)主主資金的合理理利用和對工工程質(zhì)量高度度負責進行編編制，編制的的原則是：經(jīng)經(jīng)濟、合理、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效、技技術(shù)先進。本本施工組織設(shè)設(shè)計采用先進進的施工工藝藝，使質(zhì)量與與工期控制措措施到位，確確保工程施工工質(zhì)量、工期期與施工合同同一致。第三節(jié)編制制原則本施工組織設(shè)計計以確保施工工安全，確保保施工工期，確確保工程質(zhì)量量，創(chuàng)一流管管理的指導思思想進行編制制。一、在施工組織織機構(gòu)建立上上立足專業(yè)化化，選用最有有經(jīng)驗的管理理人員和具有有技術(shù)專長的的技術(shù)人員組組成強有力的的施工組織管管理的核心層層，全面負責責工程的施工工進度、工程程質(zhì)量以及人人力、物力、財財力的分配和和安全保證等等。二、在機械及檢檢測儀器配置置方面加強管管理，不斷提提高機械化施施工和勞動生生產(chǎn)力，為保保證工程質(zhì)量量、工程工期期提供有力的的物資條件。三、在工程施工工上，仔細分分析，合理安安排施工計劃劃，用統(tǒng)籌方方法組織平衡衡流水作業(yè)和和立體交叉作作業(yè)，不斷加加快工程進度度。四、在施工方案案的制定，施施工工藝的選選擇、施工技技術(shù)的實施方方面立足規(guī)范范化、標準化化，落實各項項施工技術(shù)措措施，確保工工程質(zhì)量和工工程工期。五、精心進行現(xiàn)現(xiàn)場布置，節(jié)節(jié)約施工用地地，組織文明明施工，搞好好環(huán)境保護。六、嚴格執(zhí)行施施工驗收規(guī)范范、有關(guān)操作作技術(shù)規(guī)程，加加強生產(chǎn)管理理，確保工程程質(zhì)量、工程程工期和施工工安全。七、實施“精品品工程”戰(zhàn)略，通過過精心組織、精精心施工，保保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信信譽，向業(yè)主主交一個質(zhì)量量優(yōu)良，用戶戶滿意的工程程。八、遵守黨和國國家及政府的的有關(guān)方針政政策，為成都都市綜合整治治作貢獻。第二章工程程概況及工程程特點第一節(jié)工程程總概況一、工程名稱：：二、工程地點：：茶店子公交交車站～老成成灌路三、工程概況：：暗挖電力隧隧道、框架凈凈空尺寸寬3.98MM第二節(jié)詳細細工程概況（一）鋼筋的錨錨固長度及搭搭接長度執(zhí)行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB500010-20002第9.3、9.4條，鋼筋凈凈保護層厚度度嚴格按照《地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范》GB501108-20001執(zhí)行。（二）砼的防滲滲等級不得低低于S10，若需要時時，可添加CH-B防水抗?jié)B劑劑，提高混凝凝土防滲能力力。第三節(jié)施工工條件及工程程特點三、工程特點：：（一）本工程為為城市電力隧隧道工程，具具有施工難度度大，工期短短、相對工程程量大的特點點，合理地安安排施工組織織是工程順利利進行的關(guān)鍵鍵。（二）本工程位位于成都市，地地上、地下均均有障礙物和和城市管網(wǎng)，施施工中加強與與相關(guān)部門的的聯(lián)系，對不不能搬遷的管管道采取相應(yīng)應(yīng)的保護措施施是保證施工工安全的關(guān)鍵鍵。（三）本工程是是市政工程，施施工中涉及到到排水及地下下管線等多項項地下工程，加加強與各主管管部門協(xié)調(diào)和和配合工作是是確保施工工工期的必要條條件。（四）本工程位位于成都市交交通流量較大大地段，合理理解決施工期期間施工區(qū)段段道路順暢是是確保工程順順利進行和文文明施工的關(guān)關(guān)鍵。第三章施工工前期準備第一節(jié)技術(shù)術(shù)準備一、研究和熟悉悉設(shè)計文件并并進行現(xiàn)場核核對：組織有關(guān)人員學學習設(shè)計文件件，是為了對對設(shè)計文件、圖圖紙資料進行行了解和研究究，使施工人人員明確設(shè)計計者的設(shè)計意意圖，熟悉設(shè)設(shè)計圖紙的細細節(jié)，掌握設(shè)設(shè)計人員收集集的各種原始始資料，對設(shè)設(shè)計文件和圖圖紙進行現(xiàn)場場核對。主要要內(nèi)容是：各各項計劃的布布置、安排是是否符合國家家有關(guān)方針政政策和規(guī)定；；電力隧道平平、縱、橫斷斷面、構(gòu)筑物物總體布置是是否合理，相相互之間是否否有錯誤和矛矛盾；電力隧隧道中線、主主要控制點、水水準點、三角角點、基線等等是否準確無無誤。主要構(gòu)構(gòu)造物的位置置、尺寸大小小、孔徑等是是否恰當，能能否采用更先先進的技術(shù)或或使用新型材材料；電力隧隧道與市政管管網(wǎng)及其他建建筑物的相互互干擾情況及及解決辦法是是否恰當，干干擾可否避免免；對質(zhì)地不不良地段采取取的處理措施施；主要材料料、勞動力、機機械臺班等計計算（含運距距）是否準確確；施工方法法、料場分布布、運輸工具具等條件是否否符合實際情情況；臨時便便橋、便道、臨臨設(shè)布設(shè)是否否合理，電力力、電訊設(shè)備備、臨時供水水、場地布置置等是否恰當當；各項協(xié)議議文件是否齊齊備、完善。二、補充調(diào)查材材料：進行現(xiàn)場補充調(diào)調(diào)查，是為編編制實施性施施工組織設(shè)計計收集資料。調(diào)調(diào)查的內(nèi)容主主要有：工地地地點的水文文、地形、氣氣侯條件和地地質(zhì)情況；棄棄土場、地材材、可供利用用的房屋情況況；施工場地地的水源、電電源，以及生生活物資供應(yīng)應(yīng)情況；地上上及地下障礙礙物的調(diào)查等等。三、設(shè)計交樁和和設(shè)計技術(shù)交交底：工程在正式施工工之前，應(yīng)由由業(yè)主、設(shè)計計單位向施工工單位進行交交樁和設(shè)計技技術(shù)交底。交樁應(yīng)在現(xiàn)場進進行，設(shè)計單單位將線路測測設(shè)時所設(shè)置置的導線控制制點和水準點點以及其他重重要點位的標標志逐一移交交給施工單位位，施工單位位在接受這些些控制點后，及及時復核并采采取必要措施施妥善加固保保護。技術(shù)交底由建設(shè)設(shè)單位主持，設(shè)設(shè)計、監(jiān)理和和施工單位參參加。交底時時設(shè)計單位應(yīng)應(yīng)說明工程的的設(shè)計依據(jù)、設(shè)設(shè)計意圖和功功能要求，并并對某些特殊殊結(jié)構(gòu)、新材材料、新技術(shù)術(shù)以及施工中中的難點和需需要注意的方方面詳細說明明，提出設(shè)計計要求。施工工單位則將在在研究設(shè)計文文件中發(fā)現(xiàn)的的問題及有關(guān)關(guān)修改設(shè)計的的意見提出，由由設(shè)計單位對對有關(guān)問題進進行澄清和解解釋，對于合合理的修改設(shè)設(shè)計的意見，經(jīng)經(jīng)過討論認為為確有必要，可可在統(tǒng)一認識識的基礎(chǔ)上，對對所討論的結(jié)結(jié)果逐一記錄錄，并形成紀紀要，由建設(shè)設(shè)單位正式行行文，參加單單位共同會簽簽，作為與設(shè)設(shè)計文件同時時使用的技術(shù)術(shù)文件和指導導施工的依據(jù)據(jù)，以及進行行工程結(jié)算的的依據(jù)。四、材料試驗：：根據(jù)現(xiàn)場條件和和我公司的實實際情況，擬擬利用我公司司試驗室為基基地建立本工工程的施工質(zhì)質(zhì)量檢測體系系，不再另建建工地試驗室室。安排專職職試驗工程師師常駐施工現(xiàn)現(xiàn)場配合監(jiān)理理工程師進行行有鑒證取樣樣，實施如下下項目的檢測測：（一）砂石篩分分和含水率；；（二）砼、砂漿漿試塊強度；；（三）鋼材、水水泥現(xiàn)場復檢檢；其他項目將送監(jiān)監(jiān)理工程師指指定或認可的的試驗檢測單單位試驗和檢檢測。第二節(jié)工程程測量放線在施工準備階段段，由業(yè)主組組織對勘測單單位所交付的的道路中線位位置樁、水準準點樁等及其其測量質(zhì)量進進行檢查核對對，若發(fā)現(xiàn)樁樁密度不足、不不穩(wěn)定、被移移動或測量精精度不符合要要求時，應(yīng)按按施工測量要要求進行補測測、加固，移移動或中心測測設(shè)，并書面面報知監(jiān)理工工程師、業(yè)主主和勘測單位位認可。施工工測量包括導導線、中線、水水準點復測與與補測，增設(shè)設(shè)水準點等。施施工測量的精精度要求應(yīng)符符合GB500026-993《工程測測量規(guī)范》及及國家有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)定的要要求。電力隧道中線主主要控制樁采采用導線控制制，導線測量量采用紅外線線測距儀和JJ2經(jīng)緯儀。當當原有導線點點不能滿足施施工要求時，應(yīng)應(yīng)進行加密，必必須保證在電電力隧道施工工的全過程中中相鄰導線點點間距能互相相通視。導線線復測時，必必須與相鄰標標段的導線閉閉合，且起訖訖點與設(shè)計單單位測定結(jié)果果誤差不得大大于以下要求求：角度閉合差：±±√NN為測測點數(shù)。坐標相對閉合差差±1/10000。電力隧道溝槽開開工前應(yīng)采用用坐標法全面面檢查恢復路路線主要控制制樁，如交點點、轉(zhuǎn)角、圓圓曲線和緩和和曲線的起訖訖點等?；謴蛷椭芯€時應(yīng)注注意與相鄰施施工段的中線線閉合。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時時查明原因，并并報監(jiān)理工程程師和建設(shè)單單位研究解決決。電力隧道開工前前采用NS33水準儀校對對復核建設(shè)單單位所交付的的水準點，其其余路段高程程閉合差20√NMM；當超超出允許誤差差范圍時應(yīng)查查明原因并及及時書面報告告有關(guān)部門解解決。施工中中臨時水準點點的距離應(yīng)以以測高不加轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點為原則，本本工程按不大大于150米設(shè)置。臨臨時設(shè)置的水水準點要求必必須堅固穩(wěn)定定，且不受施施工擾動。對對被移動，或或發(fā)生沉陷的的水準點應(yīng)復復測校核后方方可使用。第三節(jié)主要機機械設(shè)備配備備計劃擬投入的主要施施工機械設(shè)備備表機械名稱型號產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺)擁有新舊程度(%))汽車吊QY50中國2插入式振動棒中國20046690平板振動器中國20054490鋼筋切割機中國20042295交流電焊機中國20024480氧氣壓力焊機中國20013380鋼筋加工設(shè)備中國20051190空壓機自貢中國20043390砼噴射機PZ-5B中國20073390風鎬機中國20054490試驗測量設(shè)備中國20031185錨桿鉆機33對講機33氣體檢測儀33電腦聯(lián)想中國22打印機HP日本11數(shù)碼相機11主要勞動力配備備計劃工種、級別按工程施工階段段投入勞動力力施工準備階段主體施工階段工程竣工階段鋼筋工2160木工280砼工2240磚工142隧道工10406電工242電焊工282機械工4122架子工4244各類司機280防水工042普工52410合計3417630注：以上按進度度需要考慮用用人員數(shù)量，可可根據(jù)工程實實際情況進行行增減。高峰峰期施工人員員176人。第四章施工工進度計劃及及工期保證措措施第一節(jié)施工工總體安排一、工期要求：：按招標文件要求求，本工程的的招標工期為為120日歷天。為為了盡早發(fā)揮揮業(yè)主的投資資效益，提升升我公司的社社會信譽，根根據(jù)我公司多多年市政道路路及隧道的施施工經(jīng)驗和精精心組織安排排，保證按時時完成本工程程。第二節(jié)保證證工期的措施施為確保本工程施施工總工期和和各階段工期期目標的實現(xiàn)現(xiàn)，必須具有有行之有效、切切實可行的保保證措施。甲甲、乙雙方的的配合，設(shè)計計院、質(zhì)監(jiān)站站的支持，外外部環(huán)境關(guān)系系的協(xié)調(diào)，隧隧道構(gòu)筑物各各專業(yè)班組的的緊密配合，是是工期保證的的前提。有效效的組織管理理、工序控制制、工藝流程程安排、先進進工藝技術(shù)的的應(yīng)用、工期期計劃控制的的目標管理是是工期保證的的關(guān)鍵。資金金保證、機械械設(shè)備有效配配備、材料、設(shè)設(shè)備的及時組組織進場、勞勞動力的統(tǒng)籌籌安排是工期期保證的基本本條件。嚴格格的現(xiàn)場管理理制度網(wǎng)絡(luò)計計劃技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用、計算機機用于工期動動態(tài)控制是最最終實現(xiàn)工期期目標的重要要手段。實行工期分段目目標管理，嚴嚴格執(zhí)行分階階段工期目標標責任制，以以分項的工期期目標，保階階段工期目標標，階段工期期目標保證整整個工程的工工期目標，并并從以下幾個個措施著手，具具體管理實施施，達到保證證工期，按預(yù)預(yù)定日期竣工工的目的。一、具體做法：：（一）多開作業(yè)業(yè)面，為快速速施工創(chuàng)造條條件：由兩端端向中間掘進進，按噴錨構(gòu)構(gòu)筑法進行施施工，復合式式襯砌。（二）多作業(yè)隊隊、晝夜連續(xù)續(xù)施工：每個個作業(yè)面組織織兩個作業(yè)隊隊，每個隊配配備模板工（木木工）7-8人、鋼筋工4-6人、砼工4-6人、電焊工1人、電工1人；隧道工6-8人，4個作業(yè)面8個作業(yè)隊。也也就是說在同同一時間有4段電力隧道道在施工。單單靠白天很難難完成任務(wù)、只只有白晝連續(xù)續(xù)施工，確保保這一任務(wù)的的勝利完成。（三）每個作業(yè)業(yè)面、按平行行、流水作業(yè)業(yè)方法進行施施工。將隧道道超前支護、分分段面洞身開開挖、初期支支護和二次整整環(huán)澆筑各工工序有機地協(xié)協(xié)調(diào)配合組織織，實行平行行、流水作業(yè)業(yè)。二、組織管理措措施：（一）在公司和和項目領(lǐng)導小小組，每周校校查當月形象象進度完成情情況，及時調(diào)調(diào)整補充進度度快或慢的應(yīng)應(yīng)急措施，確確保階段進度度按計劃進行行。（二）項目成立立由項目經(jīng)理理、技術(shù)負責責人、主管工工長、專業(yè)工工長、作業(yè)班班組長及內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)員組成成的工期實施施小組，層層層定量、定時時、定位下達達計劃任務(wù)，并并將分部分項項工作計劃內(nèi)內(nèi)容、完成時時間作為重要要考核指標與與經(jīng)濟手段掛掛鉤。（三）整個工程程從一開始即即成立現(xiàn)場協(xié)協(xié)調(diào)小組，以以項目經(jīng)理為為組長，每周周召開現(xiàn)場協(xié)協(xié)調(diào)會，檢查查各段隧道進進度完成情況況，找出影響響工期的原因因，采取相應(yīng)應(yīng)改進措施。（四）按照公司司對該項目的的支持保障承承諾意見，在在資金保障、機機械設(shè)備配置置、材料組織織供應(yīng)、勞動動力組織方面面全力支持投投入，以總工工期及各階段段工期為依據(jù)據(jù)，實行工期期目標管理，并并配置相應(yīng)保保障手段。三、技術(shù)應(yīng)用措措施：本工程主要項目目工序作業(yè)效效率的高低是是決定工期快快慢的最重要要因素，所以以我公司決定定在本工程中中投入高效率率新技術(shù)手段段提高施工速速度，確保工工期目標的實實現(xiàn)。（一）超前和初初期支護，采采用專業(yè)機械械作業(yè)。（二）砼工程：：采取商品砼砼，機動車運運送到澆注點點。（三）洞身開挖挖工程：采用用鎬、鍬加風風鎬，分臺階階和斷面，強強力掘進，斗斗車、龍門吊吊出渣運輸。（三）模板支撐撐采用定型鋼鋼模支撐。（四）選擇有類類式工程經(jīng)驗驗的專業(yè)班組組進行施工。（五）嚴格按設(shè)設(shè)計和技術(shù)交交底記錄組織織施工作業(yè)，鋪鋪以不同的地地質(zhì)結(jié)構(gòu)，有有針對性地采采用更加安全全、穩(wěn)妥、可可靠的工藝流流程施工。四、保證關(guān)健工工程進度的措措施：（一）精心組織織、合理安排排，配備精銳銳隊伍；保證證設(shè)備完好率率；配足設(shè)備備易損零件，固固定經(jīng)驗豐富富的維修人員員駐工地及時時維修。（二）除滿足上上述人員和設(shè)設(shè)備外，采用用網(wǎng)絡(luò)法宏觀觀控制，定期期和不定期進進行檢查，以以工程例會的的形式分析原原因，制定措措施，調(diào)整資資源，優(yōu)先考考慮控制工程程、關(guān)鍵工序序的人、財、物物、設(shè)備。（三）抓住有利利施工季節(jié)，搶搶晴天，戰(zhàn)雨雨天，適應(yīng)倒倒班作業(yè)機制制實行三班作作業(yè)。（四）進一步優(yōu)優(yōu)化施工組織織設(shè)計及各項項施工方案，使使之更好地指指導施工生產(chǎn)產(chǎn)。（五）加強質(zhì)量量控制，消滅滅質(zhì)量通病原原因耽誤工期期。（六）加強專業(yè)業(yè)班組施工管管理，優(yōu)化勞勞動組合，因因人派工各顯顯其能，提高高生產(chǎn)率。（七）施工技術(shù)術(shù)人員及時向向施工班組做做好詳細的技技術(shù)交底，勤勤到施工班組組指揮施工，對對各施工過程程做好技術(shù)監(jiān)監(jiān)控，防止因因返工而延誤誤工期，施工工技術(shù)人員必必須針對現(xiàn)場場的實際變化化及時對施工工組織設(shè)計、方方案作出必要要調(diào)整，確保保施工組織設(shè)設(shè)計能準確指指導工作。五、施工組織技技術(shù)措施（一）在每一施施工階段前一一周，提出該該施工階段所所需的材料計計劃、構(gòu)件加加工計劃、勞勞動力計劃、施施工機具計劃劃等。（二）加強勞動動力組織管理理，各階段施施工隨時進行行調(diào)整、靈活活調(diào)動，形成成動態(tài)管理，在在全公司范圍圍內(nèi)，抽調(diào)經(jīng)經(jīng)過嚴格培訓訓的精兵強將將作為本工程程的主要施工工力量，根據(jù)據(jù)施工階段勞勞動力需要計計劃、進場時時間、安排勞勞動力進場。（三）做好夏季季、雨季施工工的防護措施施和防暑降溫溫工作，給工工人配備雨衣衣、雨鞋及防防暑飲料藥品品等用品，備備足水泵及必必要的遮蓋材材料，及時排排干基坑積水水，給出工作作面，將夏季季和雨天對施施工的影響降降到最低。六、機械設(shè)備的的配置措施（一）施工機械械的精良是保保證本工程按按期竣工的關(guān)關(guān)鍵設(shè)備，結(jié)結(jié)合施工場地地和本工程的的特點，我公公司決定投入入兩臺龍門吊吊，及按需要要配置專業(yè)錨錨桿機、鉆孔孔機、噴漿機機、空壓機和和風鎬機，保保證支護和洞洞身開挖的施施工需要。（二）其它中、小小型機械設(shè)備備按照施工部部署，根據(jù)分分階段進度要要求，配置足足夠，并及時時組織進場。（三）加強機械械設(shè)備管理和和維護保養(yǎng)，確確保正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，機械設(shè)備備完好率保證證達到95％以上，利利用率保證達達到75％以上。對對本工程我公公司設(shè)置專業(yè)業(yè)機械工長和和機械班及維維修班各一個個，加強設(shè)備備管理，保證證施工的連續(xù)續(xù)性。（四）現(xiàn)場設(shè)置置一臺75千瓦發(fā)電機機，保證在電電網(wǎng)停電時主主要工序能持持續(xù)施工，保保證進度也保保證質(zhì)量。七、采用計算機機管理手段實實現(xiàn)工期動態(tài)態(tài)控制措施（一）編制詳細細的洞身開挖挖及結(jié)構(gòu)施工工總控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃，采用用網(wǎng)絡(luò)計劃技技術(shù)控制關(guān)鍵鍵工序的時間間，從而達到到控制分段工工期的目標。（二）將在本工工程中采用微微機管理方法法，加快信息息傳遞處理速速度，實現(xiàn)工工期的動態(tài)調(diào)調(diào)整，并對關(guān)關(guān)鍵線路上的的關(guān)鍵工序時時間實行有效效控制，確保保工期的實現(xiàn)現(xiàn)。八、技術(shù)準備措措施（一）首先排出出準備工作計計劃，劃分技技術(shù)責任單元元，落實到人人頭。（二）組織有關(guān)關(guān)施工技術(shù)人人員認真熟悉悉圖紙，充分分領(lǐng)會設(shè)計意意圖，增加對對圖紙的熟悉悉程度。（三）進行施工工工藝標準化化交底及操作作技術(shù)指導，提提高施工操作作的熟練程度度。（四）進行層層層技術(shù)交底，讓讓每個施工技技術(shù)人員領(lǐng)會會施工總體方方案及細部處處理技術(shù)，讓讓操作工人明明確質(zhì)量標準準及工期要求求，做到定性性定量管理。（五）對操作工工人進行必要要的技術(shù)培訓訓，進行現(xiàn)場場操作演練，提提高操作水平平。九、經(jīng)濟手段是是保證工期的的最終措施（一）本工程分分階段工期及及總工期作為為工期控制點點，劃分項目目責任單元，公公司確定與項項目工期經(jīng)濟濟掛鉤，按期期或提前實行行獎勵，延后后則實行經(jīng)濟濟罰款。（二）項目對班班組實行計件件工資管理，并并與質(zhì)量、安安全、進度、文文明施工綜合合配套掛鉤，實實現(xiàn)分件分項項計價，單價價每月結(jié)算時時直接兌現(xiàn)。（三）項目經(jīng)理理、技術(shù)負責責人、責任工工長的經(jīng)濟收收入與工期指指標掛鉤，重重獎重罰，變變壓力為動力力。同時現(xiàn)場場協(xié)調(diào)小組的的工作也與工工期掛鉤，使使現(xiàn)場全體參參戰(zhàn)人員在質(zhì)質(zhì)量、安全、工工期等方面的的意識得到進進一步強化。十、材料、機具具、設(shè)備及勞勞動力供應(yīng)保保證措施(一)、材料方方面1、各階段施工工半月前，現(xiàn)現(xiàn)場材料組，尤尤其是采購人人員需與甲方方一起落實好好廠家貨源，采采用“貨比三家”一比質(zhì)、比比價、比服務(wù)務(wù)的原則進行行運作，特別別是結(jié)構(gòu)所用用鋼材、水泥泥一律采用大大廠材料，確確保工程質(zhì)量量。一旦出現(xiàn)現(xiàn)短缺，應(yīng)立立即另找第二二家或第三家家，如還有困困難時可與公公司物資供應(yīng)應(yīng)分公司聯(lián)系系，啟動多年年來形成的多多渠道物資供供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。2、砂、石等地地材受季節(jié)性性變化經(jīng)常影影響正常施工工，項目應(yīng)在在地材豐產(chǎn)期期內(nèi)根據(jù)施工工需用數(shù)量，盡盡可能儲備多多一些，以便便順利渡過地地材低產(chǎn)期。3、現(xiàn)場材料、半半成品的貯備備量應(yīng)比實際際需用量多一一些。(二)、機具、設(shè)設(shè)備方面1、施工階段的的機具，根據(jù)據(jù)所提需用量量計劃，再附附加一定的備備用量。2、施工大型設(shè)設(shè)備如砼泵、空空壓機、吊車車和構(gòu)件安裝裝機械等，需需配備足夠的的易損零部件件或總成件。3、現(xiàn)場設(shè)置施施工機具設(shè)備備，管、用、養(yǎng)養(yǎng)、修等專人人負責使用及及搶修。（三）勞動力方方面根據(jù)總體施工控控制進度計劃劃，逐季、逐逐月作出勞動動力使用計劃劃，保證勞動動力充足。勞勞務(wù)隊伍除要要選擇技術(shù)素素質(zhì)高，信譽譽好的外，還還要保持好勞勞動力的相對對穩(wěn)定。工期保證方案圖圖組建強有力的領(lǐng)導班子合理安排地材收購與開采選擇專業(yè)化施工隊伍編制物資采購計劃編制物資供應(yīng)計劃編制資金流動控制計劃不占用、挪用本工程資金加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理組建強有力的領(lǐng)導班子合理安排地材收購與開采選擇專業(yè)化施工隊伍編制物資采購計劃編制物資供應(yīng)計劃編制資金流動控制計劃不占用、挪用本工程資金加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理編制好實施性施工組織設(shè)計搞好外部關(guān)系、加強協(xié)作投資指標監(jiān)控組織管理進度監(jiān)控機物現(xiàn)象進度監(jiān)控人財項目經(jīng)理部信息跟蹤與反饋確保零配件供應(yīng)加強機械維修與保養(yǎng)優(yōu)化機械配置關(guān)鍵線路監(jiān)控單項進度監(jiān)控第五章主要施工工方案及技術(shù)術(shù)措施第一節(jié)暗挖隧道道開挖降水排排水施工方案案本工程施工期間間正值雨季，地地下水位較高高，因此要做做好洞口及地地面臨時排水水和地下降水水工作，按雨雨季施工作業(yè)業(yè)做好降排水水要保證隧道道施工進度和和安全的前提提。根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)調(diào)查情況，本本隧道工程地地下深井降水水均由項目部部按設(shè)計要求求實行了統(tǒng)一一的井點降水水。隧道土方方開挖的地面面排水采用集集水坑降水和和頂面邊溝排排水。修建集水坑，在在洞口工作面面?zhèn)乳_挖集水水坑。即：一一方面收集雨雨水,在隧道底板板的一側(cè)修建建臨時排水溝溝，另一方面面是將隧道內(nèi)內(nèi)的施工用水水，或地下涌涌水通過排水水溝排至隧道道口外的集水水坑內(nèi)，水泵泵用50M3/小時，水泵泵揚程50m，排水管不不小于50mm，用水泵將將匯集的地下下水抽出工作作坑外，使工工作面保持干干燥狀態(tài)。同同時，在基坑坑頂部修建排排水溝，將地地表集水有效效攔截，嚴防防浸流洞口基基坑。第二節(jié)暗挖段電電力隧道施工工方案暗挖段電力隧道道的工藝流程程為：暗挖作作業(yè)基坑施工工→測量準備→洞口圍邊加加固封閉→超前支護→洞身開挖→初期支護→鋪設(shè)防水層→模筑二次襯襯砌。一、暗挖作業(yè)基基坑施工本方案暗挖作業(yè)業(yè)基坑，擬先先開挖明挖隧隧道溝槽至明明挖隧道基底底標高和暗挖挖隧道全斷面面，作為暗挖挖隧道工作坑坑。暗挖隧道道施工前，先先行相鄰明挖挖溝槽的開挖挖。工作坑寬寬5m，長10m，深度以足足設(shè)計隧道底底要求。待暗暗挖隧道施工工完畢，再行行明挖鋼筋砼砼隧道的構(gòu)筑筑。二、測量準備暗挖隧道施工前前，先按設(shè)計計測定暗挖段段隧道的中軸軸線、底面和和頂面高程及及馬蹄形隧道道斷面開挖線線。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理審定或簽簽認后方能進進行下道工序序作業(yè)。三、隧道洞口經(jīng)經(jīng)修整順適后后，采用錨桿桿、鋼筋網(wǎng)、灰灰漿進行噴錨錨支護、加固固穩(wěn)定，嚴防防洞口坍塌和和灑水浸濕失失穩(wěn)。四、洞身開挖洞身圍巖淺埋段段，洞身施工工嚴格遵守先先支護，后開開挖，短進尺尺，快封閉，勤勤量測的原則則。在圍巖開挖中主主要采用人工工鍬鎬開挖，必必要時用風鎬鎬輔助，盡可可能減少超挖挖及減輕對圍圍巖的擾動和和破壞。洞身開挖采用分分斷面開挖法法施工。采用用超短臺階法法開挖，上臺臺階超前2～3m，以使斷面面及早閉合；；保持合理開開挖循環(huán)進尺尺和圓順的開開挖輪廓線，減減少對圍巖的的擾動，避免免應(yīng)力集中。圍圍巖段開挖循循環(huán)進尺為1.0m左右。上部弧形斷面開開挖后立即施施做初期支護護，初期支護護中注意鎖腳腳錨桿的施工工，不得遺漏漏，以防出現(xiàn)現(xiàn)掉拱現(xiàn)象。緊緊跟開挖工作作面及時施做做施工支護，必必要時先護頂頂后開挖，或或采取其他輔輔助施工措施施穩(wěn)定開挖工工作面，以控控制圍巖的變變形，保證施施工安全。下半斷面的開挖挖應(yīng)在上半斷斷面的施工支支護基本穩(wěn)定定后進行，并并認真加固拱拱腳支護，使使上部施工支支護與圍巖形形成完整的體體系。下半斷斷面土方中部部周邊部分仍仍采用人工并并鋪以風鎬開開挖，以減少少對周邊圍巖巖的擾動，并并嚴格控制開開挖邊線，嚴嚴禁超挖欠挖挖。下部開挖挖完成后及時時進行支護，盡盡早成環(huán)。量測工作必須及及時，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況，應(yīng)應(yīng)立即進行仰仰拱封閉。洞身開挖施工方方法見下圖：：施工中若圍巖劃劃分與實際不不符時，則根根據(jù)圍巖監(jiān)控控量測的結(jié)果果，及時調(diào)整整開挖方式和和修正支護參參數(shù)。其施工工步驟如下：：五、初期支護：：洞身開挖0.55-1m，即即進行初期支支護，并用直直徑Ф50mm注漿錨桿9根，間距0..4m，長3.5m，按側(cè)墻范范圍設(shè)置；鋪鋪設(shè)直徑6..5鋼筋網(wǎng)，間間距0.255*0.255m，設(shè)置于于拱墻范圍；；架設(shè)鋼拱架架，采用144號工字鋼、榀榀間距0.55m，在拱、墻墻及仰拱范圍圍設(shè)置；噴射射C25砼，抗?jié)B滲標號S8。（一）錨桿施工工;錨桿的鉆孔應(yīng)根根據(jù)圍巖狀況況和設(shè)計要求求，布置孔眼眼。錨桿按梅梅花形布置，布布設(shè)時應(yīng)盡量量垂直巖面。錨錨桿材質(zhì)、數(shù)數(shù)量、長度及及間距根據(jù)不不同圍巖分別別施作，且符符合設(shè)計要求求。注漿時選選用32.5普通硅酸鹽鹽水泥；砂子子用粒徑不大大于3mm的中粗砂，用用前應(yīng)過篩；；水泥砂漿配配合比一般控控制膠骨比1：1-1：2，水灰比0.38--0.42；速凝劑使使用前應(yīng)作速速凝效果實驗驗。一般要求求初凝不大于于5分鐘。速凝凝劑摻量占水水泥重量的3%左右。在錨錨桿注漿前用用高壓風將孔孔清理干凈，然然后進行注漿漿。注漿時，以以水引路，將將砂漿充滿注注漿器和管路路，并用高壓壓將水泥砂漿漿由導管壓入入鉆孔中。保證注漿錨桿全全粘結(jié)措施：：砂漿配合比比根據(jù)實驗確確定，砂漿配配料準確并應(yīng)應(yīng)拌和均勻，隨隨拌隨用，一一次拌和的砂砂漿必須在初初凝前用完；；注漿開始或或中途暫停超超過30min時，應(yīng)用水水潤滑灌漿管管道，注漿孔孔口壓力不得得大于0.4Mppa，注漿管應(yīng)應(yīng)插至距孔底底5～10cm處，隨水泥泥砂漿的注入入緩慢均勻拔拔出。隨即迅迅速將桿體插插入，錨桿桿桿體插入孔內(nèi)內(nèi)的長度不得得短于設(shè)計長長度的95%，若孔口無無砂漿流出，應(yīng)應(yīng)將桿體拔出出重新注漿。錨桿施工工藝流流程圖如下：：合格合格測量布眼鉆入錨桿或鉆孔清孔檢查注入砂漿或裝入桿件安裝墊板螺帽，固定桿體施工準備移交下道工序重新布置不合格（二）噴射混凝凝土施工：噴射混凝土按先先拱部再邊墻墻部，分塊由由上向下進行行。噴射混凝凝土采用濕噴噴工藝，以保保證噴射混凝凝土的質(zhì)量。降降低回彈目標標：拱部不超超過30%，邊墻不超超過20%。降低噴射射混凝土回彈彈措施：熟練練噴射手施作作、噴前清理理巖面粉塵雜雜物、初噴厚厚度3～5cm、噴射距離0.6～1.2m、噴嘴應(yīng)垂垂直受噴面、從從而消除水平平分力。根據(jù)據(jù)經(jīng)驗，初噴噴配合比按：：“水泥:砂:石=1:2::1.8”，以增大混混凝土與巖面面的粘結(jié)力，達達到降低回彈彈的目的。噴噴射混凝土選選用的水泥應(yīng)應(yīng)該是加入速速凝劑后，凝凝結(jié)快，保水水性能好，早早期強度發(fā)展展快，收縮較較小。噴射混混凝土選用的的砂子中砂或或粗中砂，砂砂子的含水率率控制在5~7%。噴射混凝凝土選用的石石子級配為5~20mmm。噴射混凝凝土選用的速速凝劑摻量為為2~4%。當施工溫溫度低于5度時噴射混混凝土不能正正常施工。噴噴射混凝土的的配合比和水水灰比，配合合比為：水泥泥：中砂：石石子=1：（2.0-22.5）:（2.5-22.0）；水灰比比以0.5:11;1:1為宜。噴射混凝土工藝藝流程圖如下下：細骨料粗骨料水泥水外加劑砼攪拌機砼運輸車砼噴射機噴頭液體速凝劑（三）鋼拱架和和鋼格柵的施施工：1、鋼拱架施工工(1)按間距距50сm設(shè)置一榀I114a工字鋼鋼鋼架,工字鋼要連連接牢固,并與環(huán)向錨錨桿加以連接接。(2)型鋼鋼鋼架安裝前必必須先打錨桿桿,掛網(wǎng)后先噴噴一層混凝土土,然后再安裝裝型鋼鋼架,,型鋼鋼架與與環(huán)向砂漿錨錨桿或中空注注漿錨桿相焊焊接,焊接后按設(shè)設(shè)計要求厚度度分層噴射混混凝土。(3)鋼架間間采用22mmm鋼筋聯(lián)接接,環(huán)向間距1mm,鋼架與與縱聯(lián)22mmm鋼筋間用用滿焊聯(lián)接,,鋼架與聯(lián)接接槽鋼采用滿滿焊聯(lián)接,工字鋼間先先用M20螺栓聯(lián)聯(lián)接,再用點焊加加固。鋼架與與巖面間的空空隙必須用噴噴射混凝土填填塞密實,以免鋼架出出現(xiàn)點支撐,,受力不均。2、鋼格柵施工工：鋼格柵采用型鋼鋼和鋼筋加工工而成。鋼支支撐所在平面面應(yīng)垂直于隧隧道軸線架設(shè)設(shè)，相鄰兩榀榀鋼支撐采用用縱向鋼筋連連接。鋼拱架架的焊接和高高強螺栓的連連接符合設(shè)計計和規(guī)范的要要求。六、洞身砼襯砌砌施工每段暗挖和初期期支護完成后后，及時從中中間向兩頭進進行二次模筑筑襯砌施工。（一）二次襯砌砌施工工藝流流程圖如下：：測量中心標高測量中心標高清理作業(yè)面欠挖，錨桿頭等移動模具就位結(jié)構(gòu)防水（引水）掛鋪綁扎鋼筋、埋設(shè)預(yù)埋件監(jiān)理驗收鋼筋檢、試驗監(jiān)理審核場外加工制作砂石料、水泥檢、試驗砼配合比設(shè)計、試壓監(jiān)理審核場外拌制運輸泵送入模澆注砼脫模、養(yǎng)護監(jiān)理驗收機械均勻振搗施工準備移交下道工序機械均勻振搗布設(shè)軌道測量模具固定就位、端頭模板安裝止水條安裝（二）二次襯砌砌前先要在初初支和二次襯襯砌之間鋪設(shè)設(shè)防水板，加加400g//m2土工布緩沖沖層，然后采采取先澆灌仰仰拱鋼筋砼、后后澆筑墻體和和拱頂砼的支支護方式，襯襯砌為C300鋼筋砼，抗抗?jié)B等級為SS10。用混混凝土罐車運運至輸送泵和和襯砌模板臺臺車的配套機機械施工。所所有鋼筋在洞洞外鋼筋車間間加工制作，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎。雙雙層對稱配筋筋，保護層厚厚度為3cm、橫向采用用直徑22鋼筋，縱向向采用直徑14鋼筋?？v向向鋼筋間距為為20cm，襯砌外壁壁環(huán)向鋼筋間間距20cm，內(nèi)壁鋼筋筋間距10cm。在二次襯砌內(nèi)壁壁上設(shè)置預(yù)埋埋鐵，兩側(cè)各各三塊，縱向向間距1.5m，橫向在180度和上、下45度各一塊。隧隧道頂中線布布置防潮吸頂頂燈預(yù)埋件m3，燈縱向間間距3m，金屬線槽槽預(yù)埋件m1，縱向間距1m（中線兩側(cè)側(cè)安設(shè)），金金屬軟管固定定預(yù)埋件m4，縱向間距1m。隧道電氣接地連連接，隧道縱縱向每側(cè)兩根根Φ22結(jié)構(gòu)鋼筋作作為縱向通長長電氣連接（焊焊接），在沉沉降縫處隧道道兩側(cè)采用“Ω”Φ22鍍鋼圓鋼連連接（焊接）貫貫通，暗挖隧隧道所有預(yù)埋埋鐵均應(yīng)通過過隧道環(huán)形鋼鋼筋與縱向結(jié)結(jié)構(gòu)筋電氣連連接。混凝土在攪拌站站集中拌制，混混凝土罐車運運至現(xiàn)場，由由泵車泵送入入模，人工平平倉，插入式式振動棒振搗搗。暗洞采用用定制移動模模架、安裝模模板，每段澆澆筑長度為9米為宜。襯襯砌混凝土施施工要點：混混凝土配合比比計量準確，中中線、標高符符合設(shè)計要求求，模架幾何何尺寸及支撐撐系統(tǒng)準確牢牢固，混凝土土均勻入倉平平倉，振搗均均勻密實，加加強養(yǎng)護。整體式組合模板板其本身剛度度、強度、穩(wěn)穩(wěn)定性及模板板表面的光潔潔度、線形均均應(yīng)符合襯砌砌混凝土的質(zhì)質(zhì)量要求。施施工前，由測測量精確放出出隧道中線和和高程，定出出組合模板位位置及標高。根根據(jù)測量資料料計算出高程程，安設(shè)枕木木和鋼軌，最最后在軌道上上拼裝支架、模模板。拼裝完完成后，由監(jiān)監(jiān)理工程師和和質(zhì)檢部共同同檢驗合格后后，方可開始始模筑施工。1、灌筑混凝土土，必須連續(xù)續(xù)施工并盡量量在同一組混混凝土襯砌中中不留施工縫縫。混凝土的的拌制在混凝凝土拌和站進進行，拌制混混凝土時，采采用自動計量量系統(tǒng)按設(shè)計計配合比配料料，混凝土罐罐車運輸，托托泵泵送入倉倉。2、灌筑混凝土土時，先邊墻墻后拱部，邊邊墻施工應(yīng)同同時對稱進行行，當混凝土土超過拱頂時時泵管埋在混混凝土面以下下，以保證填填滿整個空隙隙。3、仰拱：初期期支護仰拱應(yīng)應(yīng)與邊墻同時時施作，二次次襯砌仰拱應(yīng)應(yīng)超前邊墻一一段距離施作作。在施工安安排中，為保保證隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)及時施做仰仰拱，澆注前前根據(jù)其結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸制作。仰仰拱開挖時禁禁止欠挖，對對開挖后的斷斷面立即檢查查并澆注混凝凝土。仰拱回回填7.5#漿砌片石應(yīng)應(yīng)平整密實。為保證工期和保保證仰拱早施施作，采取如如下措施：根根據(jù)量測確定定仰拱施作時時間，仰拱開開挖前應(yīng)架設(shè)設(shè)橫撐頂緊兩兩側(cè)墻腳，防防止邊墻內(nèi)擠擠，橫撐間距距0.8～0.2m。橫撐應(yīng)待待仰拱混凝土土達到設(shè)計強強度70%時，才可拆拆除。當仰拱拱施作影響正正洞施工運輸輸時，可以采采用分段半幅幅施作仰拱，預(yù)預(yù)留鋼筋混凝凝土接頭，保保證仰拱整體體性。4、隧道拱、墻墻超挖部分應(yīng)應(yīng)在邊墻施工工時采用同級級混凝土一起起澆筑密實。5、襯砌灌注110～12小時后開始始養(yǎng)護，以保保持良好的硬硬化條件，養(yǎng)養(yǎng)護時間7～14天。6、沉降縫、施施工縫和伸縮縮縫：沉降縫縫和伸縮縫嚴嚴格遵照設(shè)計計圖施工，襯襯砌工作縫則則與沉降縫結(jié)結(jié)合布置，三三者均進行防防水處理。需需設(shè)置1000××10×300（中孔）氯氯丁橡膠止水水帶（全包式式），施工縫縫每9m一道，施工工縫所在平面面與隧道軸線線垂直布置，并并采用擋頭模模板形成預(yù)定定形狀。暗挖挖隧道端頭墻墻與明挖段C30鋼筋砼箱涵涵銜接處設(shè)置置止水帶。（三）鋼筋加工工及綁扎：電力隧道鋼筋有有Φ25、Φ22、Φ20、Φ14、Φ12、Φ8、Φ6等幾種型號號。鋼筋在專專用加工場制制作成半成品品，編號后分分類堆存，根根據(jù)現(xiàn)場需要要，鋼筋由汽汽車運輸至現(xiàn)現(xiàn)場，由人工工安裝、綁扎扎。鋼筋的接接長應(yīng)順直、綁綁扎應(yīng)牢固；；鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量嚴格按照照設(shè)計規(guī)范進進行。1、鋼筋進場鋼筋來料后，必必須出具出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗報告告單，并及時時進行鋼筋抽抽檢，鋼筋力力學性能合格格后方可使用用，進場后鋼鋼筋按類型堆堆放，鋼筋下下面墊枕木等等與地面懸空空，標明鋼筋筋的名稱、型型號、產(chǎn)地、檢檢驗情況等。2、鋼筋去污、調(diào)調(diào)直鋼筋表面油漬、漆漆污、浮皮、鐵鐵銹用人工除除凈。對于銹銹蝕嚴重損傷傷的鋼筋，應(yīng)應(yīng)降級使用。對于粗鋼筋局部部彎折可用自自行加工的“F”形矯正工具具矯正，對于于細鋼筋或彎彎曲的粗鋼筋筋可用卷揚機機進行調(diào)直。3、鋼筋下料成成型加工鋼筋的允許許偏差項目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長度度方向加工后后全長±10彎起鋼筋各部分分尺寸±20箍筋、螺旋筋各各部分尺寸±54、鋼筋接長根據(jù)下料實際情情況，可以將將短節(jié)鋼筋接接長使用。對對于鋼筋直徑徑大于10mm、小于25mm的鋼筋一般般采用閃光對對焊接長，也也可采用搭接接焊、坡口焊焊形式進行接接長。焊接接頭按照要要求進行抽檢檢，檢驗合格格后才能使用用。5、成型鋼筋堆堆放鋼筋加工完成后后，按照設(shè)計計圖紙的尺寸寸和規(guī)格堆放放鋼筋，鋼筋筋下面墊設(shè)枕枕木，設(shè)置標標識牌，標明明鋼筋尺寸、用用處及數(shù)量，避避免出現(xiàn)鋼筋筋錯用。6、鋼筋綁扎鋼筋幫扎檢查項項目檢查項目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁±10箍筋、橫向水平平筋間距0，－20鋼筋骨架尺寸長±5寬、高或直徑±5保護層厚度梁±5第六章各種作業(yè)業(yè)指導書第一節(jié)暗挖挖隧道施工防防止水作業(yè)指指導書一、目的為正確處理隧道道、施工中的的涌漏水問題題，規(guī)范工程程防水治水工工作，使工程程施工過程正正常進行，確確保工程質(zhì)量量滿足顧客和和施工設(shè)計要要求、減少環(huán)環(huán)境影響和員員工傷害，特特制訂防水治治水工程作業(yè)業(yè)指導書。二、適用范圍本作業(yè)指導書適適用于隊（公公司）所承擔擔的隧道、施施工中需要進進行防水治水水工作的工程程項目的控制制。三、術(shù)語（一）本指導書書采用《管理理手冊》中的的術(shù)語和定義義。（二）本指導書書同時采用國國家、部頒發(fā)發(fā)有關(guān)標準、規(guī)規(guī)程、規(guī)范定定義的專業(yè)技技術(shù)術(shù)語。四、職責（一）隊總工程程師為本指導導書主管領(lǐng)導導，負責本作作業(yè)文件的審審批。（二）項目部負負責本作業(yè)文文件的制訂、修修改和實施中中的歸口管理理。（三）項目經(jīng)理理部負責實施施。（四）技術(shù)開發(fā)發(fā)部相關(guān)部門門協(xié)辦。五、工作程序（一）施工原則則1、整個隧道、施施工要始終堅堅持“超前探水、遇遇水注漿、堵堵水完成、方方可掘進；對對破碎巖層，應(yīng)應(yīng)做到：超前前護頂、加固固圍巖、穩(wěn)扎扎穩(wěn)打、步步步為營”的施工原則則。2、要堅持“短短進尺，短支支護，勤測量量”的施工方法法；實行“探一段，挖挖一段，襯一一段”的工序安排排；最終保證證工程，按期期建成，工程程質(zhì)量滿足顧顧客要求。（二）施工預(yù)探探及注漿堵水水方案1、在具體施工工中，應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況確確定。堵水注注漿根據(jù)情況況采用水泥漿漿單液注漿、或或加水玻璃的的雙液注漿。2、施工防排水水措施（1）注漿堵水水：將地下水水截堵在一定定安全距離的的圍巖之外，是是防止巷道涌涌水的主要手手段和根本措措施，也是工工程成敗的關(guān)關(guān)鍵所在，所所以必須加強強預(yù)測預(yù)報工工作，對探水水涌水量過大大的地段必須須采取切實有有效的注漿堵堵水措施。（2）采用防水水混凝土：通通過調(diào)整水灰灰比等措施，提提高襯砌混凝凝土的抗?jié)B性性，既能滿足足強度要求，又又能增加防水水性能，最終終為隧道、井井巷的長期使使用奠定基礎(chǔ)礎(chǔ)。（3）防水閘門門及配套設(shè)施施：為做到有有備無患，以以應(yīng)付突發(fā)性性涌水事件。（4）在進行地地質(zhì)勘察工作作中，盡量要要求鉆孔布置置偏離巷道中中心軸線大于于2m，并對各個個鉆孔進行封封孔處理。但但由于水中定定位難度較大大，為防止個個別鉆孔發(fā)生生偏移或斜鉆鉆等問題而靠靠近巷道中心心軸線，同時時，為彌補鉆鉆孔的封孔處處理不妥現(xiàn)象象，在施工時時，應(yīng)加強鉆鉆孔附近地段段可能突然涌涌水的探測。斜斜豎井口周圍圍應(yīng)作好排水水疏通工作，嚴嚴防洞外地表表水流入井內(nèi)內(nèi)。（三）防水治水水技術(shù)方案隧道施工過程中中防涌水和防防塌方是整個個施工的關(guān)鍵鍵問題，隧道道、井巷施工必必須始終堅持持“超前探水、遇遇水注漿、謹謹慎開挖、強強力支護、堵堵排結(jié)合、綜綜合治理”的原則。1、根據(jù)水文地地質(zhì)、工程地地質(zhì)及開挖揭揭露的資料，采采取分段不同同防治水技術(shù)術(shù)方案。2、在隧洞、井井巷分別開挖挖砌筑截水溝溝，將地面降降水及山洪水水引排至洞身身以外，防止止水直接流入入井下。3、施工中根據(jù)據(jù)隧道開挖井井巷出現(xiàn)的涌涌水進行局部部短距探水，遇遇水進行封堵堵和排水。4、為防止鉆孔孔發(fā)生偏移或或斜鉆和封孔孔處理不妥現(xiàn)現(xiàn)象等可能造造成的鉆孔涌涌水，在隧道道、井巷開挖挖到鉆孔附近近10m時，應(yīng)用風風鉆釬探測。遇遇水時，鉆孔孔超前探水，注注漿封堵。（四）防水治水水準備工作1、技術(shù)準備（1）熟悉掌握握工程的水文文地質(zhì)資料、施施工設(shè)計圖以以及本作業(yè)指指導書的內(nèi)容容，編制不同同點的防水治治水實施細則則措施；（2）備齊探水水孔原始記錄錄表格。表格格內(nèi)容應(yīng)包括括：①鉆探時間、地地點、參加人人員；②探水孔號直直徑、進尺；；③采取巖芯長長度和采取率率；④巖芯地質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)及巖性描描述、柱狀圖圖；⑤鉆孔出水情情況（開始涌涌水位置，涌涌水量的變化化、水質(zhì)等）；⑥核對孔深、方位；⑦注漿封孔；（3）注漿防水水原始記錄表表，表格內(nèi)容容應(yīng)包括：①填明材料的的名稱、規(guī)格格、配合比、濃濃度；②注漿時間、地地點、孔號；；③各段時間注注漿量（如始始壓、終壓、延延續(xù)時間）；；④注漿方法描描述；⑤參加工作人人員（負責人人、設(shè)備司機機、運輸、拌拌合、記錄等等）；（4）施工前110天進行技術(shù)術(shù)交底，由施施工隊長或技技術(shù)人員組織織學習和技術(shù)術(shù)交底，并經(jīng)經(jīng)考試合格才才準上崗。2、人員準備打探水孔及注漿漿人員配備表表探水打鉆、注漿漿人員配備表表（按每個工工作班）序號工種名稱配備人數(shù)完成工作量工作內(nèi)容及要求求備注單位數(shù)量1隊長1全面指揮打鉆、注注漿工作2技術(shù)負責人1負責指導打鉆、注注漿技術(shù)工作作3班長1負現(xiàn)當班人員安安排、協(xié)調(diào)工工作4原始記錄員1完成打鉆、注漿漿過程的原始始記錄5打鉆注漿人員6按設(shè)計安、拆鉆機、打打鉆、探孔6雜工10運鉆機、鉆桿、安安孔口管、運運材料合計20（五）施工步驟驟及作法1、超前探水（1）清理、檢檢查鉆機、鉆鉆桿、鉆頭，連連接裝置、管管路孔口裝置置等是否齊全全、完好，并并經(jīng)地面試車車待用。（2）將要打探探水孔的工作作面磧頭及沿沿途碴子、雜雜物清理干凈凈，做到磧頭頭整齊、底板板平整。（3）將全套鉆鉆機、鉆具、管管路、連接裝裝置等運至隧隧道內(nèi)打鉆現(xiàn)現(xiàn)場。（4）將運至現(xiàn)現(xiàn)場的打鉆設(shè)設(shè)備及附件進進行清理，按按設(shè)計的打眼眼位置、順序序、角度安裝裝、試車。（5）準備好各各種記錄表格格和檢測工具具、儀器。2、打鉆工作（1）按設(shè)計要要求的孔位、順順序、直徑、角角度和方位、長長度，先打孔孔口管鉆孔（直直徑比注漿孔孔大15-200mm），達到到規(guī)定深度，其其誤差≯100mmm；（2）將已準備備好的孔口管管（表面焊接接止椎環(huán)），表表面緊纏膨漲漲干麻絲，加加速凝劑的膨膨脹水泥漿內(nèi)內(nèi)浸泡，迅速速塞入孔口內(nèi)內(nèi)；（3）兩個小時時后，待孔口口管外麻絲膨膨脹，砼漿終終凝后，再用用φ65mm鉆頭在管管口中心慢慢慢鉆進，當發(fā)發(fā)現(xiàn)孔口管有有松動時，應(yīng)應(yīng)重新固定；；（4）開鉆時，啟啟動電源開關(guān)關(guān)、鉆機鉆桿桿轉(zhuǎn)動，同時時開水，看到到鉆孔口出水水時，加壓力力鉆進；（5）進鉆壓力力的大小隨巖巖石的硬度大大小而調(diào)節(jié)，鉆鉆進軟巖或遇遇巖石裂隙時時，壓力應(yīng)減減小，水量調(diào)調(diào)大；鉆進硬硬巖應(yīng)適當加加大進鉆壓力力，水量適當當減少；（6）在鉆進過過程中，經(jīng)常常觀察孔口的的水量大小變變化，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆孔流入水水量比正常供供水量增大時時，暫停鉆進進，同時停止止供水，再觀觀察孔內(nèi)流出出水量大小，若若水量較小，壓壓力可繼續(xù)鉆鉆進，當水量量大，有較大大壓力時，應(yīng)應(yīng)立即停鉆觀觀測或退出鉆鉆桿進行封孔孔堵水工作；；（7）開鉆后，以以定長鉆桿鉆鉆進根數(shù)乘以以鉆桿長度（減減去螺紋長度度）再減去鉆鉆孔口未鉆進進鉆釬的剩余余部份，作為為鉆孔總長度度（注意，當當鉆桿長度不不是定長時，應(yīng)應(yīng)單獨計算）；；3、超前探水孔孔鉆探結(jié)束條條件（1）超前鉆孔孔達到孔深，經(jīng)經(jīng)測斜符合設(shè)設(shè)計質(zhì)量要求求；（2）鉆進過程程中，當鉆孔孔涌水量及壓壓力特大，給給施工人員造造成安全危險險或隧洞排水水困難時；（3）鉆進過程程中，進入大大的斷層裂隙隙，溶洞、流流砂、礫石、不不明氣體層時時，應(yīng)立即停停止鉆進，報報請項目技術(shù)術(shù)負責人、項項目經(jīng)理、（業(yè)業(yè)主）設(shè)計人人員現(xiàn)場檢查查，決定采取取安全措施后后，繼續(xù)鉆進進或封閉。4、打鉆結(jié)束后后的封水工作作（1）當超前鉆鉆孔鉆探工作作達到“5.5.33”的結(jié)束條件件時，應(yīng)立即即進行封孔工工作。封孔工工作應(yīng)按照打打完一個封一一個、先打先先封、后打后后封的原則進進行；（2）將帶有水水壓表的閘閥閥開啟，連接接在孔口管上上，緊固后慢慢慢關(guān)閉閘閥閥，做到無滴滴漏水，關(guān)閉閉嚴密；（3）開啟水表表壓閘閥，觀觀測記錄鉆孔孔內(nèi)水壓力值值，每5分鐘作一次次記錄，半小小時后，若壓壓力穩(wěn)定，觀觀測記錄可結(jié)結(jié)束。5、注漿工作（1）根據(jù)工程程防治水的部部位和特點，采采用以下幾種種注漿方式：：①預(yù)注漿：開挖挖過程中注漿漿堵水，截斷斷水流，改善善工程施工運運行條件；②防滲支護：降降低巖土和支支護材料的滲滲透性，消除除或減少地下下水的滲流量量，提高抵抗抗?jié)B透變形能能力，按噴射射砼和模筑砼砼防滲砼要求求配制和施工工；③回填注漿和加加固注漿，對對軟巖、裂隙隙、巖層及支支護后的防滲滲，對其孔洞洞、裂隙、滲滲水、防止?jié)B滲漏、塌陷、改改善和恢復其其整體性和力力學性質(zhì)。（2）注漿材料料的選擇：①水泥：采用合合格供應(yīng)方水水泥廠生產(chǎn)的的425#普通硅鹽水水泥，其主要要技術(shù)性能要要求如下：密密度3000--3200kkg/m3；細度＜0..08mm，篩篩余量不大于于5%；初凝時間間不得早于45min，終凝凝時間不得遲遲于12h；②使用本地已經(jīng)經(jīng)化驗符合拌拌合砼條件的的飲用水，拌拌合時注意避避免粘土、雜雜物混入；③水玻璃：采用用堿性或中性性水玻璃，技技術(shù)要求為：：模數(shù)m=2.4－3.4濃度40B′e。水泥水玻玻璃漿液配方方比例：水泥漿水灰比：：0.8:11-1:1水泥漿與水玻璃璃的體積比：：1:0.5-1:0.88水玻璃模數(shù)：22.4-3.4濃度35-400B′e水玻璃使用量，按按水泥使用重重量的2%。以上配合比例應(yīng)應(yīng)通過實驗室室試驗，并根根據(jù)施工需要要凝膠時間進進行調(diào)整。（3）注漿量、注注漿壓力、注注漿強度的控控制。由于地地質(zhì)因素、注注漿材料、注注漿工藝過程程變化的諸多多因素，對于于防滲標準，強強度變形指標標，涌水量的的控制標準往往往是難以確確定，對注漿漿量的檢測是是在施工后才才能進行，有有時各種條件件的限制甚至至不能進行檢檢測。為保證證工程質(zhì)量，注注漿過程中采采用下列預(yù)測測控制；①注漿量控制標標準：注漿量量的計算，計計算公式如下下：V=AlπR22nB式中：V—注漿漿孔漿液預(yù)計計注入量（mm3）A—漿液消耗系系數(shù)L—注漿孔長度度，MR—漿液有效擴擴散半徑，即即帷幕半徑。η—裂隙率，選選用中風化層層飽和吸水率率。B—漿液充填系系數(shù)π—圓周率，ππ=3.14②為保證施工安安全，注漿孔孔擴散半徑的的搭接長度為為2.0m?？鬃⒆{量應(yīng)逐孔孔減少，說明明漿液擴散半半徑搭接良好好，否則應(yīng)重重新考慮注漿漿孔擴散半徑徑問題；③為防止預(yù)注漿漿后開挖過程程中，隧道、井井巷周邊（特特別是拱墻）輪輪廓線附近發(fā)發(fā)生透水事故故，注漿擴散散半徑至隧道道周邊輪廓線線以外的距離離不得小于一一倍隧道、井井巷開挖寬度度和高度的范范圍；④每次超前探水水（注漿）孔孔與下次超前前探水（注漿漿）孔的縱向向搭接長度不不得少于10.0m，并在在探水注漿進進度圖上，作作好每次原始始記錄。防止止誤判超挖。因因此，每次超超前探孔注漿漿30m，開挖20m，超前距離10m，第二個循循環(huán)注漿量，實實際減少了超超前搭接長度度部份的注漿漿量。（4）注漿壓力力控制標準①注漿壓力：預(yù)預(yù)計隧道周邊邊涌水的主要要來源為江水水和其他巖層層的承壓裂隙隙水，壓力顯顯現(xiàn)為超前探探水孔封孔后后的表面實測測壓力。當工工程隧道處于于江底部深泓泓區(qū)位置時，該該壓力在洪水水期和枯水期期至隧道、井井巷的靜水壓壓力變化范圍圍為：（145m-770m）～（1177m-70mm），即7.55kg/cmm2～4.7kg//cm2，注注漿壓力比注注漿孔實表表表壓高出0.2-0..5kg//cm2即可可滿足要求；；②注漿強度值控控制標準：采采用注漿壓力力與注入量的的乘積作為控控制標準，對對于合理使用用較高的注漿漿壓力，提高高工效和盡可可能采用較濃濃的水泥漿液液有其重要意意義，實際注注漿過程中應(yīng)應(yīng)逐漸摸索總總結(jié)，掌握其其變化規(guī)律。（5）注漿工藝藝①根據(jù)預(yù)注漿、壁壁后注漿的特特點，確定選選擇幾個水泥泥水玻璃漿液液配合比例，在在試驗室作配配比試驗，選選定1-2個較為合理理的水灰比例例、水泥漿液液與水玻璃的的體積比及水水玻璃摻合比比例、凝膠時時間、終凝時時間、析水率率，3d、7d、28d的試驗強度度作為注漿參參數(shù)依據(jù)；②按照通過試驗驗室的配方比比例的材料品品種及設(shè)備工工具儀表等，提提供采購物資資計劃，并運運至施工現(xiàn)場場分類存放備備用；③對設(shè)備、工具具、儀表進行行清理安裝、試試運轉(zhuǎn)；④按注漿防水工工藝流程圖進進行技術(shù)交底底，安排各工工序工種的上上崗人員。（6）操作方法法、步驟、注注意事項①開動攪拌機和和注漿機。用用清水清洗試試車、沖冼設(shè)設(shè)備和管內(nèi)的的雜物，使設(shè)設(shè)備和注漿系系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常常；②將輸料管快速速接頭與注漿漿孔孔口管閘閘門接牢；③按規(guī)定比例稱稱量后向攪拌拌機內(nèi)先放入入規(guī)定水量，然然后加入水泥泥攪拌均勻后后，再加入水水玻璃和其它它附加劑，機機攪拌時間不不得少于3min；④開動注漿機，當當注漿機表壓壓超過孔口管管靜水表壓00.2-0..3Mpa時時，慢慢打開開孔口管閥門門，注漿濃度度按照先稀后后濃的原則向向注漿孔內(nèi)慢慢慢輸送；⑤在注漿過程中中，專人觀察察注漿壓力的的變化，當輸輸送壓力過高高時，應(yīng)將漿漿液濃度調(diào)小小，反之則應(yīng)應(yīng)調(diào)高；當輸輸入壓力連續(xù)續(xù)較高時，注注漿孔內(nèi)及注注漿擴散半徑徑范圍內(nèi)漿液液基本飽滿，則則應(yīng)將漿液濃濃度增大，持持續(xù)10-300min后停止止注漿；⑥停止注漿前，應(yīng)應(yīng)首先關(guān)閉注注漿孔孔口閘閘門，然后停停止注漿泵和和攪拌機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，再從孔口口管上拆掉輸輸料軟管接頭頭；⑦撤掉輸料管后后，將攪拌機機、注漿機、配配料箱及輸料料管內(nèi)剩余漿漿液排除并加加清水洗干凈凈，備下次使使用。（7）注漿注意意事項①所有注漿材料料投入注漿攪攪拌機前必須須經(jīng)過篩選或或過濾，投料料的最大粒度度不得大于00.08mmm；②投入攪拌機前前所有注漿材材料，必須按按比例，以稱稱重法計量、變變更注漿材料料比例、濃度度，必須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人員員批準；③漿液攪拌時間間，用普通攪攪拌機時加入入附加劑后攪攪拌時間不能能小于3miin。加入水水玻璃漿液應(yīng)應(yīng)嚴格控制凝凝膠時間，應(yīng)應(yīng)在凝膠前送送入孔內(nèi)。攪攪拌時間超過過2h的漿液不不準使用；④任何季節(jié)注漿漿液的溫度應(yīng)應(yīng)保持在6-40℃之間。注漿泵孔口管安安設(shè)，輸送管管、壓力表及及連接件的強強度都必須大大于最大注漿漿壓力的一倍倍以上；?打鉆注漿的全全過程都必須須設(shè)有經(jīng)驗的的專職安全員員檢查監(jiān)護，發(fā)發(fā)現(xiàn)任何安全全隱患都必須須停止工作進進行處理；?超前打鉆時，對對設(shè)備必須設(shè)設(shè)置牢固支撐撐。當鉆孔出出現(xiàn)強大壓力力和涌水量增增加，有危及及人員安全時時，嚴禁從鉆鉆孔內(nèi)退出鉆鉆桿，該區(qū)域域的所有人員員應(yīng)立即撤離離至安全地點點。通知啟動動備用排水設(shè)設(shè)備；?凡與水泥及注注漿液接觸的的人員，應(yīng)穿穿工作服、膠膠靴、防護眼眼鏡、防塵口口罩及膠手套套。6、排水工作（1）隧道排水水量的預(yù)測：：根據(jù)地質(zhì)報報告和施工設(shè)設(shè)計“水平洞在不不考慮防滲情情況下將會產(chǎn)產(chǎn)生高達100m3//d的涌水”。（2）排水設(shè)施施①井口設(shè)置排水水溝，其斷面面為0.3×0.3m，向向外流水坡度度不小于10%，排水溝應(yīng)應(yīng)修筑在攔碴碴擋墻以外，一一是防止洪水水注入隧道內(nèi)內(nèi)，二是便于于隧道內(nèi)向外外排水，三是是防止攔碴擋擋墻坍塌；②隧道平巷內(nèi)設(shè)設(shè)置縱向排水水溝，凈斷面面為0.3×0.25mm，水溝坡度度為5‰，與隧道縱縱坡一致，巷巷道橫斷面上上，隧道底板板以2%坡度向有水水溝側(cè)傾斜；；③對水泵供電應(yīng)應(yīng)設(shè)置備用電電源，因主電電源因故停電電時，備用電電源應(yīng)在5-10miin內(nèi)啟動向向水泵供電；；④平巷水泵房至至地面井口，應(yīng)應(yīng)設(shè)置直通電電話；⑤為確保排水可可靠和意外增增加涌水量，主主排水管路應(yīng)應(yīng)設(shè)置兩回，主主排水泵應(yīng)設(shè)設(shè)置三臺，一一臺正常使用用、一臺備用用、一臺檢修修。每臺水泵泵排水能力，均均應(yīng)在20hh內(nèi)，排干最最大涌水量。備備用排水管路路和水泵應(yīng)互互聯(lián)通，互為為備用。（七七）技術(shù)交底底及變更1、本作業(yè)指導導書在開工前前三天，由施施工隊長（或或技術(shù)負責人人）負責對所所有施管人員員進行技術(shù)交交底，并作好好交底記錄；；2、施工中，若若有變更，請請按變更審批批程序處理。第二節(jié)錨桿桿、噴錨施工工作業(yè)指導書書一、目的為了確保工程順順利進行,防止在隧道道、Ⅴ類圍巖錨桿桿噴射砼支護護，作業(yè)過程程中有效控制制環(huán)境影響和和員工傷害，為為模筑支護創(chuàng)創(chuàng)造條件，確確保隧道工程程施工正常進進行，產(chǎn)品滿滿足顧客和設(shè)設(shè)計要求，特特編制本作業(yè)業(yè)指導書。二、適用范圍本作業(yè)指導書適適用于隊（公公司）所承擔擔的隧道、井井巷施工中應(yīng)應(yīng)進行錨桿噴噴射砼支護工工作的工程項項目。三、術(shù)語（一）本作業(yè)指指導書同時采采用以下術(shù)語語：1、國家建設(shè)部部頒發(fā)的有關(guān)關(guān)標準、規(guī)程程、規(guī)范中的的專業(yè)術(shù)語。2、成都建工水水文地質(zhì)工程程地質(zhì)隊《管管理手冊》、《程程序文件》中中的術(shù)語。四、職責（一）總工程師師為本作業(yè)指指導書主管領(lǐng)領(lǐng)導。（二）項目部負負責本作業(yè)指指導書的制訂訂。（三）項目經(jīng)理理部負責本作作業(yè)指導書的的實施。（四）技術(shù)開發(fā)發(fā)部協(xié)辦。五、工作程序（一）噴射砼的的材料選擇1、水泥：選用用合格供應(yīng)方方水泥廠生產(chǎn)產(chǎn)的具有A級合格證的的425#普通通硅酸鹽水泥泥。2、細骨料：選選用特細砂，含含泥量、含水水率及其他雜雜物不超過設(shè)設(shè)計規(guī)定標準準，如不能取取得符合要求求的自然細砂砂，應(yīng)對其進進行水洗、篩篩選等方法使使其達到要求求的標準。3、粗骨料：采采用堅硬耐久久的卵石或碎碎石，粒度≤15mm，其過篩篩級配要求如如下：粒度（mm）0.55-0.30..6-1.2222.5-5100-15含量（%）10-11525-33035--5070-11004、若需使用外外加劑時，應(yīng)應(yīng)采用符合質(zhì)質(zhì)量要求的外外加劑，摻外外加劑后的噴噴射砼強度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。使用速速凝劑前，應(yīng)應(yīng)做與水的相相容性試驗及及水泥凈漿凝凝結(jié)效果試驗驗。初凝不應(yīng)應(yīng)大于5min，終凝凝不應(yīng)大于10min。5、噴射砼用水水，應(yīng)通過水水質(zhì)化驗，不不得使用污水水、PH值小于4的酸性水和和含硫酸鹽量量（按SO4計算）超水水重量1%的水。錨噴支護材料技技術(shù)要求表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量技術(shù)要求1樹脂金屬錨桿φ22×20000根按設(shè)計2錨桿螺母M20×2.55（粗牙）顆按設(shè)計3錨桿托板-6×150××150塊按設(shè)計4樹脂錨固劑Z2835條按設(shè)計5水泥普水425#噸按設(shè)計6河砂特細砂噸按設(shè)計7碎（卵）石粒度0.3-115級配噸按設(shè)計8混合用水經(jīng)化驗合格按設(shè)計9噴射砼C20M3按設(shè)計（二）施工機具具1、砼噴射機具具應(yīng)符合下要要求；（1）密封性能能良好；（2）輸料連續(xù)續(xù)、均勻；（3）生產(chǎn)能力力與施工進度度要求相適應(yīng)應(yīng)（一般為干干合料3-5m3/h）；（4）允許輸入入的骨料最大粒徑徑≯25mm；（5）輸送距離離（干混合料料）：水平輸輸送≮100m，垂直輸送≮30m。2、選用的空壓壓機的送風量量應(yīng)滿足噴射射機工作風壓壓和耗風量的的要求，壓風風進入噴射機機前，必須進進行油水分離離。3、輸料管能承承受0.8Mppa以上的壓力力，并應(yīng)有良良好的耐磨性性能。4、混合料的攪攪拌宜采用強強制度攪拌機機。5、供水設(shè)施應(yīng)應(yīng)保證噴頭處處的水壓為00.5-0..2mpa??（三）混合料的的配合與拌制制?1、混合料的配配合比應(yīng)符合合下列要求:（1）水泥與砂砂石重量比宜宜為1∶4－1∶4.5；（2）砂率宜為為45-555%；（3）水灰比宜宜為0.4-00.4５；（4）速凝劑摻摻量應(yīng)通過試試驗確定。2、使用原材料料的計量方法法以稱重法計計，重量的允允許偏差應(yīng)符符合下列規(guī)定定；（1）水泥和速速凝劑均為±2%；（2）砂碎（卵卵）石均為±3%；3、混合料攪拌拌時間應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：（1）采用容量量小于400kg的強制式攪攪拌機時，攪攪拌時間不得得小于1min；（2）采用人工工攪拌時，攪攪拌（翻盤）次次數(shù)不得少于于3次；（3）混合料摻摻有外加劑時時，攪拌時間間應(yīng)適當延長長。4、混合料宜隨隨拌隨用。因因故停機或其其他原因，已已拌合料的放放置時間規(guī)定定：（1）不摻速凝凝劑時不應(yīng)超超于2h；（2）摻合速凝凝劑時為20minn。?5、錨噴砼支護護主要設(shè)備機機具表（每個個頭使用量）噴砼支護主要設(shè)設(shè)備機具表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿石機YT-23（或或YT-26）臺按設(shè)計按需配置2釬桿六角中空φ222根按設(shè)計按需配置3鉆頭一定形或十字形形φ40個按設(shè)計按需配置4固定加力搬手M20力臂500cm把按設(shè)計按需配置5錨桿拉拔器臺按設(shè)計按需配置6砼噴射機PZ-5B臺按設(shè)計按需配置7空壓機V-6/7-11,SP4117-9/115.4臺按設(shè)計按需配置（四）噴射砼前前的準備工作作1、噴射砼前施施工現(xiàn)場應(yīng)作作好下列準備備工作;（1）檢查開挖挖斷面尺寸,清除開挖斷斷面的浮石和和墻腳的巖渣渣及堆積物；；（2）處理好光光滑巖面,拆除障礙物,對邊坡和超超高不便操作作地點搭設(shè)工工作臺；（3）用高壓風風(或水)沖洗受噴面面,對遇水易潮潮解?泥化的的巖(土)層,應(yīng)用壓風清清掃巖面；（4）埋設(shè)控制制噴射砼厚度度的標志；（5）作業(yè)區(qū)應(yīng)應(yīng)有良好的通通風和足夠的的照明裝置??2、噴射砼前,,應(yīng)對機械設(shè)設(shè)備、風、水水管路和電源源電線進行全全面檢查及試試運轉(zhuǎn)?3、受噴面有滴滴水、滲水時時,應(yīng)作好治水水工作；如有有明顯出水點點時,可埋設(shè)導管管排水；滲透透系數(shù)小,導水效果不不好的含水巖巖層,可設(shè)盲溝排排水。（五）噴射砼作作業(yè)1、噴射作業(yè)應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定；（1）噴射作業(yè)業(yè)應(yīng)分段分片片依次進行,噴射順序應(yīng)應(yīng)自下而上；；（2）一次噴射射的厚度，按按施工設(shè)計要要求，不得少少于50mm；（3）若第一次次噴射厚度達達不到50mm時，應(yīng)在前前一層砼終凝凝后1h，用風或水水清洗噴層表表面后進行加加厚噴射。（4）噴射作業(yè)業(yè)在Ⅳ、Ⅴ類圍巖內(nèi)中中應(yīng)緊跟掘進進工作面，砼砼終凝到下一一個循環(huán)放炮炮時間，不應(yīng)應(yīng)少于3h；2、噴射司機操操作應(yīng)遵守下下列規(guī)定：（1）作業(yè)開始始時，應(yīng)先送送風，后開機機，再給料。結(jié)結(jié)束時，應(yīng)待待機內(nèi)拌合料料噴完，再關(guān)關(guān)風，停機運運轉(zhuǎn)。（2）向噴射機機供料應(yīng)連續(xù)續(xù)均勻，機在在正常運轉(zhuǎn)時時，料斗內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持足夠的的存料。（3）噴射機的的工作風壓，應(yīng)應(yīng)滿足噴頭（咀咀）的壓力在在0.1Mppa左右。（4）噴射作業(yè)業(yè)完畢或因故故中斷噴射時時，必須將噴噴射機和輸料料管內(nèi)的積料料清除干凈。3、噴射手的操操作應(yīng)遵守下下列規(guī)定：（1）噴射手應(yīng)應(yīng)經(jīng)常保持噴噴頭具有良好好的工作性能能。（2）噴頭與受受噴面應(yīng)垂直直，并保持0.6-11.0m的距離。（3）噴射時，噴噴射手應(yīng)控制制好水灰比，保保持砼表面平平整，呈濕潤潤光澤，無干干班滑移流淌淌現(xiàn)象。4、噴射砼的回回彈率邊墻不不應(yīng)大于15%，拱部不大大于25%。5、噴射砼的養(yǎng)養(yǎng)護，噴射砼砼終凝2h后，應(yīng)噴水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間一般不不得少于7個晝夜。（六）錨噴支護護人員配備及及工作量表（按按每個頭計算算）工程名稱工作內(nèi)容出勤人數(shù)單位工作量備注1打眼安工放炮后打錨桿孔孔，安錨桿按設(shè)計M(個)按設(shè)計可安排在掘進班班放炮后進行行,分班完成2砼噴射司機操作噴射司機，掌掌握進料按設(shè)計M2按設(shè)計3砼噴射手操作噴頭、掌握握質(zhì)量按設(shè)計按設(shè)計4砼噴射給料給噴射機運料，掌掌握配合比按設(shè)計按設(shè)計5材料裝運工從地面裝運至現(xiàn)現(xiàn)場按設(shè)計按設(shè)計6壓風司機噴射時供壓風按設(shè)計按設(shè)計7絞車司機提運錨噴材料按設(shè)計按設(shè)計8質(zhì)檢安全員負責質(zhì)檢、安全全、原始記錄錄按設(shè)計按設(shè)計9值班電鉗工負責電、鉗設(shè)備備維修按設(shè)計按設(shè)計工長全機指揮操作、安安全、質(zhì)量按設(shè)計按設(shè)計合計（七）鋼筋網(wǎng)噴噴射砼施工1、噴射砼中鋼鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)遵守下列列規(guī)定：（1）鋼筋使用用前應(yīng)清除污污銹。（2）鋼筋網(wǎng)與與隧硐壁面的的間隙，宜為為10-200mm。（3）鋼筋網(wǎng)與與錨桿或其他他錨定裝置應(yīng)應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，噴噴射砼時，鋼鋼筋不得晃動動。2、鋼筋網(wǎng)噴射射砼作業(yè)，除除應(yīng)符合本作作業(yè)指導書有有關(guān)規(guī)定外，還還應(yīng)符合下列列規(guī)定。（1）開始噴射射時，應(yīng)減少少噴頭至受噴噴面的距離，并并調(diào)節(jié)噴射角角度，以保證證鋼筋與壁面面之間砼的密密實性。（2）噴射中如如有脫落的砼砼被鋼筋網(wǎng)卡卡住，應(yīng)及時時清除。（八）樹脂金屬屬錨桿材料規(guī)規(guī)格及加工要要求。1、錨桿材料及及規(guī)格（1）桿體：材材料為A3鋼（屈服強強度240mppa以上園鋼，符符合GB7000-79《普通碳素素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)術(shù)條件》），φ22mm，長度2000±±10mm。（2）螺母：MM20×2..5（粗牙），A3園鋼。（3）墊板：--6×1500×150AA3鋼普通鋼板板，中心孔φ22mm。（4）錨固劑：：z2835型樹脂錨固固劑。2、錨桿加工（1）錨桿頭（孔孔內(nèi)端），鍛鍛打攤薄，扭扭轉(zhuǎn)180°，呈麻花狀狀，長200mm，直徑38±1mmm；（2）錨桿尾：：外螺紋20×2..5(粗牙按GB1966-81《普通細紋紋基本尺寸》，螺螺紋公差按GB1977-81《普通細紋紋公差與配合合》)，螺紋長度100±110mm，端倒45°角，粗車至φ20mm。（3）螺母：購購六角螺母M20×22.5標準件，符符合GB61--76《螺母技術(shù)術(shù)條件》的規(guī)規(guī)定，尺寸與與公差按GB41--76《六角螺母母粗制》的規(guī)規(guī)定，材質(zhì)A3園鋼。（4）托板：材材質(zhì)為A3鋼，中心孔φ22。（5）擋圈：φφ8鋼筋，±1mm。（九）錨桿的布布置及密度1、在隧道、井井巷主結(jié)構(gòu)面面上，錨桿應(yīng)應(yīng)與主結(jié)構(gòu)面面成較大角度度布置，當主主結(jié)構(gòu)面不明明顯，可與隧隧道、井巷周周邊輪廓垂直直布置；2、在巖面上，錨錨桿成梅花形形排列；3、錨桿間距不不宜大于錨桿桿長度的二分分之一，一般般Ⅳ類圍巖錨桿桿間距為1.0米，Ⅴ類圍巖錨桿桿間距為0.8米。4、局部錨桿應(yīng)應(yīng)錨入穩(wěn)定巖巖體。（十）錨桿施工工1、鉆錨桿孔前前，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求和圍圍巖情況，定定出孔位，作作出標記；2、錨桿孔間距距誤差不超過過150mm；3、錨桿孔有效效長度為1.95米，施工錨錨桿孔深不應(yīng)應(yīng)小于桿體有有效長度，但但也不應(yīng)大于于桿體有效長長度的20mm；4、錨桿孔最大大直徑≯36mm,要求孔徑園園、孔深直；；5、安裝前的準準備工作（1）安裝前應(yīng)應(yīng)檢查錨桿體體、螺母、墊墊板、藥卷、攪攪拌器及材料料機具是否齊齊全，是否符符合規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量要求；（2）錨桿孔位位、孔徑、孔孔深及布置形形式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；（3）孔內(nèi)積水水和巖粉應(yīng)吹吹洗干凈。6、Ⅴ類圍巖及及特殊地質(zhì)圍圍巖（±）中開挖隧隧道、井巷，應(yīng)應(yīng)先噴射砼，再再安裝錨桿。為為防止塌孔，應(yīng)應(yīng)在錨桿孔鉆鉆完后及時安安裝錨桿桿體體?？卓谑Ｓ嘤嗫障稇?yīng)用木木楔打緊，防防止錨固劑下下流和桿體松松動。7、錨桿尾端的的托板應(yīng)緊貼貼壁面，未接接觸部位必須須楔緊。錨桿桿體露出巖面面的長度，應(yīng)應(yīng)在澆注砼時時予以封閉。（十二）安全技技術(shù)及防塵。1、施工前，應(yīng)應(yīng)認真檢查和和處理錨噴支支護作業(yè)區(qū)的的危石，施工工機具應(yīng)布置置在安全地帶帶。2、Ⅴ類圍巖中中進行錨噴支支護時，應(yīng)遵遵守下列規(guī)定定：（1）錨噴支護護必須緊跟開開挖工作面；；（2）不穩(wěn)定圍圍巖應(yīng)先噴后后錨，噴射砼砼厚度應(yīng)不小小于100mm，噴射作業(yè)業(yè)中，應(yīng)有專專人隨時觀察察圍巖變化情情況，必要時時應(yīng)采取臨時時支護措施；；（3）錨桿施工工宜在噴射砼砼終凝3小時后進行行。3、施工中應(yīng)定定期檢查電源源線路和設(shè)備備電器部分，確確保用電安全全。4、施工人員的的皮膚應(yīng)避免免與速凝劑、樹樹脂錨固劑接接觸，嚴禁樹樹脂卷接觸明明火。5、噴射機、風風包、水箱、注注漿罐等應(yīng)進進行密封性能能和耐壓試驗驗,合格后方可可使用。噴射射砼作業(yè)中要要經(jīng)常檢查出出料嘴頭、輸輸料管、注漿漿管和管接頭頭等有無磨缺缺、擊穿或松松脫現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時處理。6、處理機械故故障時，必須須使設(shè)備停電電、停風。向向施工設(shè)備送送電、送風前前，應(yīng)通知有有關(guān)人員。7、噴射作業(yè)中中處理堵管時時，應(yīng)將輸料料管順直，必必須緊按噴頭頭，疏通管路路的工作風壓壓不得大于0.4Mppa。8、噴射砼施工工中的工作臺臺架應(yīng)牢固可可靠，并應(yīng)設(shè)設(shè)安全護欄。9、非操作人員員不得進入正正在施工的作作業(yè)區(qū)，施工工中，噴頭和和注漿管前方方嚴禁站人。10、檢查錨固固力時應(yīng)遵守守下列規(guī)定；；（1）拉力計必必須固定牢靠靠；（2）拉撥錨桿桿時，拉力計計前方或下方方嚴禁站人；；（3）錨桿端一一旦出現(xiàn)對面面頸索時，應(yīng)應(yīng)及時卸荷。11、進行錨桿桿鉆孔和噴射射