....三區(qū)域污流改程路頂管工程專項(xiàng)施工方案廣西華南建設(shè)集團(tuán)有公司二〇一三年專業(yè)資料....三亞區(qū)城市污水分流改造程鳳凰）頂管工程專項(xiàng)施工方案廣西華南設(shè)集團(tuán)有限司2013年專業(yè)資料....目錄7.1清除片石、建筑垃圾，換填好.................................117.2管道雙向水泥攪拌樁施工方...................................117.3大口井降水...................................................237.4工作井、接收井施工方.......................................297.5頂管施工工藝.................................................317.6檢查井、閉水試驗(yàn)施工.........................................407.7渣土運(yùn)輸方法.................................................417.8管道內(nèi)輔助管道的輔設(shè).........................................418.1頂管進(jìn)出洞口的安全措.......................................428.2防止地面沉降.................................................428.3防止管道下沉措施.............................................448.4管壁外的減阻措施.............................................458.5通過不穩(wěn)定流砂及淤泥層的處.................................468.6管道頂進(jìn)過程中遇到障礙物的緊急處...........................46專業(yè)資料....頂管程專施工案1、工程概況鳳凰路段——自臨春橋開始，沿鳳凰路敷設(shè)污水干管至鹿嶺污水提升泵站，全路段長(zhǎng)約2.90Km。施工內(nèi)容為雨水管道工程、污水管道工程、管道疏通清理、頂管工藝及逆作法沉井工程和恢復(fù)道路、綠化工程等。2、場(chǎng)地工程地質(zhì)情況擬建場(chǎng)地位于海成一級(jí)階地與花崗巖負(fù)化剝蝕臺(tái)地的交界處該路段局部表層回填土較厚，厚約3.00m，現(xiàn)場(chǎng)地基本已整平，地勢(shì)總體較為平緩；場(chǎng)地地處為2.14~5.62m。地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)區(qū)城地質(zhì)資料，三亞市位于九~水大斷裂南緣，三郎嶺—荔枝溝向斜構(gòu)造帶西側(cè)約16km，該向斜為一個(gè)向北東收斂，南西散開，向南東凸出的弧形褶皺帶，長(zhǎng)約；該向斜距離本場(chǎng)地距離較遠(yuǎn)，對(duì)本場(chǎng)地影響較小。三亞地區(qū)新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)以間歇性緩慢上升為主，伴有局部間歇性的下降運(yùn)動(dòng)，形成各級(jí)夷平面或沉積階地，但斷裂活動(dòng)不發(fā)育，瓊南地區(qū)歷史上發(fā)生過多次地震，但多為弱震和微震，陸上地震最高震級(jí)也不超過4.5級(jí)，最大烈度度。根據(jù)鉆探揭露的地表下最大深度范圍內(nèi)的地層巖性特征結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，將場(chǎng)地范圍內(nèi)所揭露的地層詳細(xì)劃分為8個(gè)巖性單元層。自上至下分別為①雜填土、②含淤泥細(xì)砂、③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、④粉砂、⑥砂質(zhì)粘性土、⑦強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、⑧中風(fēng)化花崗巖。各土層巖性及埋藏分布特征分述如下：①層，雜填土（Q

m1

）黃、黃褐、褐、灰褐色，松散，主要由粘土、砂粒等填成，層中局部夾有建筑垃圾局部段表層為植物根系壓密該層除ZK30以外鉆孔均有揭露，層頂即地表高程2.14~5.62m，揭露層厚1.40~6.40m厚度平均值3.01m。②層，含淤泥細(xì)砂（Q

4

m

）灰、灰黑色，松散、飽和，砂質(zhì)成分石英質(zhì)，亞圓形，混粒結(jié)構(gòu)，層中夾有大量專業(yè)資料....淤泥，具腐臭味。該層僅、ZK19-1、ZK23、ZK24、ZK34孔有揭露，層頂埋深1.40~6.40m，層頂高程式-2.36~2.74m揭露層厚0.80~11.30m，厚度平均值5.93m。③層，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Qm4灰、灰黑色，流塑，主要由粘粒等組成，干強(qiáng)度低，韌性低，無(wú)搖振反應(yīng)，具腐臭味，該層僅ZK14~ZK19ZK19-1鉆孔有揭露，層頂埋深3.30~15.30層頂高程-11.64~0.32m，揭露層厚0.80~7.55m厚度平均值2.71m。④層。粉砂（Qm）4黃褐、紅褐、灰褐色，松~稍密，飽和，砂質(zhì)成分石英質(zhì)，亞圓形，混粒結(jié)構(gòu)。該層僅ZK10~ZK13ZK23~ZK26鉆孔有揭露，層頂埋深層頂高程-11.64~0.32m，該層所有鉆孔均未揭穿，其最大揭露層厚⑤層，粉質(zhì)粘土（Qm）4黃褐、灰褐色，可塑，主要有粘粒、粉粒等組成，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)。該層僅ZK1~ZK9zk14~zk19及ZK19-1鉆孔有揭露，層頂深7.70~23.80m層頂高程-20.13~-4.03m該層所有鉆孔均未揭穿，其最大揭露層厚2.70m。⑥層，砂質(zhì)粘性土（Q

4

el

）黃褐色，可塑，主要有粉粘粒、砂粒等組成，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)，局部段夾有較多風(fēng)化殘塊。該層僅ZK27~ZK50鉆孔揭穿，其揭露層厚1.20~4.50m，厚度平均值2.70m，其余未揭穿鉆孔最大揭露層厚8.70m。⑦層，強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（K）2灰白、灰褐色，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石、云母等，塊狀構(gòu)造，中粗粒結(jié)構(gòu)巖體極為破碎裂隙極為發(fā)育鉆進(jìn)慢取芯率低取芯多呈碎塊狀RQD=0。該層僅ZK28~ZK33及ZK37，深3.10~6.80m程-2.67~2.02m，該層所有鉆孔均未揭穿，其最大揭露層厚。⑧層，中風(fēng)化花崗巖（K）2灰白、灰褐色，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石、云母等，塊狀構(gòu)造，中粗粒結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，取芯多呈碎~短柱狀RQD=30~35層僅ZK20~K22鉆孔揭露，專業(yè)資料....頂層埋深2020~3.40m，層頂高程-2.0~0.80m，該層所有鉆孔均未揭穿，其最大揭露層厚3.30m。2.1地下水本次勘察查明的主要淺層地下水為賦存與②層淤泥細(xì)砂、③層淤泥質(zhì)粉粘土、④層粉砂、⑥砂質(zhì)粘性土、⑦強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、⑧中風(fēng)化花崗巖中的空隙裂隙型潛水，該層潛水主要受層地表水滲流及層間徑流影響；本次勘察觀察到其地下水位埋深為1.80~5.00m標(biāo)高0.32~0.62m根據(jù)我公司以往在此地勘察的經(jīng)驗(yàn)其水位主要受季節(jié)變化影響，變幅約為1.50m。3.施工方案選擇：根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)文件，采用密閉式頂管法施工。4.管材選用：頂管管道采用Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管（內(nèi)襯PVC型鋼承口，橡膠圈密封。對(duì)于地基承載力達(dá)不到100kPa的軟基路段，每隔2m預(yù)打進(jìn)行管基處理。

單排600mm向攪拌樁《工程設(shè)計(jì)圖紙》《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141—2008）《給水排水構(gòu)筑物工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)50268—97）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范50268-2008）《給水排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)50268—97）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3—90）《質(zhì)量管理辦法》《施工管理辦法》1.現(xiàn)場(chǎng)自然條件(1)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境現(xiàn)狀管線眾多，錯(cuò)綜復(fù)雜，為了在施工時(shí)對(duì)現(xiàn)狀管線進(jìn)行保護(hù)，尤其是對(duì)給水管的保護(hù)，設(shè)計(jì)管線結(jié)合現(xiàn)狀管線及樹木情況設(shè)置于非機(jī)動(dòng)車道下。受到影響專業(yè)資料....的局部給水管、電信、電力管以及樹木需要遷移。(2)地質(zhì)條件頂管擬建管線場(chǎng)地地層分別為：①雜填土、②含淤泥細(xì)砂、③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、④粉砂、⑤粉質(zhì)粘土、⑥砂質(zhì)粘性土、⑦強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、⑧中風(fēng)化花崗巖2.現(xiàn)場(chǎng)施工條件由于施工場(chǎng)地是在城市主干道邊綠化地內(nèi)，施工運(yùn)輸車輛多、作業(yè)人員流動(dòng)大。所以要切實(shí)做好交通疏導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)安全和文明施工工作。施工前做好各種宣傳和教育工作，施工中加強(qiáng)對(duì)安全施工的監(jiān)控力度，降低對(duì)周邊環(huán)境的影響。施工配合頂管作業(yè)需小時(shí)連續(xù)施（夜間施工需要有關(guān)單位的配合和支持，并做好頂管頂進(jìn)的施工記錄，內(nèi)容要準(zhǔn)確完整。(1)施工用地?cái)M建場(chǎng)地位于海成一級(jí)階地與花崗巖負(fù)化剝蝕臺(tái)地的交界處該路段局部表層回填土較厚，厚約3.00m，現(xiàn)場(chǎng)地基本已整平，地勢(shì)總體較為平緩；場(chǎng)地地處為2.14~5.62m。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)用水2.1施工用水根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用水主要由附近供水系統(tǒng)接入。2.2生活用水本工程高峰期施工人員人，其生活用水為0.5L/S；3.施工用電3.1生產(chǎn)用電主要指頂管工作井中用電，在頂管施工中，有多臺(tái)機(jī)械同時(shí)使用，其中包括2高壓油泵，一臺(tái)7.5KW的空壓機(jī)，兩臺(tái)機(jī)頭電機(jī)，一臺(tái)的水泵及一臺(tái)2.2KW的拌漿機(jī)等。頂管用電量約：詳見水電專項(xiàng)施工方案3.2生活用電主要指照明、空調(diào)及食堂水箱等用電，按考慮；3.3施工用電專業(yè)資料....綜合上述，施工用電總量：75+10=85KW，主要向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門租借，另外，為克服停電而影響工期，我公司擬在施工現(xiàn)場(chǎng)安排一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)，用于施工前期和停電期。4.有關(guān)勘探資料工程開工前，需要施工范圍內(nèi)詳細(xì)的地質(zhì)勘察資料。另外，由于地下管線、構(gòu)筑物可能會(huì)影響頂管工程的施工,因此施工前需要此區(qū)域內(nèi)的地下管線筑物詳細(xì)資料。對(duì)施工地段的地下管線及其他地上地下設(shè)施，事前與其業(yè)主或使用單位協(xié)商處理方案，能預(yù)先遷移的，則須配合業(yè)主作好遷移工作；如果不能遷移的，則必須采用妥善可靠的防護(hù)和加固措施后才能進(jìn)行施工?；踊驕喜鄣乳_挖施工前，向作業(yè)人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底，施工過程務(wù)必小心謹(jǐn)慎，對(duì)埋有地下管線和設(shè)施的部位，要小心操作，注意觀察，謹(jǐn)防損壞。5.頂力計(jì)算本工程的管道分單次頂進(jìn),先按一次性頂進(jìn)計(jì)算出它所需要的頂力然后根據(jù)頂力的大小，決定是否使用中繼間以及選擇千斤頂和對(duì)工作井進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡量減少工程成本。計(jì)算頂力時(shí)按擠壓式頂管考慮。頂管的頂力可根據(jù)頂管的理論公式和經(jīng)驗(yàn)公式算出：從土力學(xué)和理論力學(xué)原理可知：頂管的阻力（Pv+Ph+W）。其中：Pv為管道的垂直壓力，可取管上部的土的重量，也可考慮在土拱作用下，按普氏公式計(jì)算；Ph為管道的水平壓力，可取管兩側(cè)的土壓力和水壓力；f為管外壁與土層的磨擦系數(shù)，對(duì)濕粘土，可??；PA為頂進(jìn)時(shí)工具管的正面阻力，可取工具倉(cāng)的壓力和管壁斷面土的阻力，其中管壁阻力可按管中處的被動(dòng)土壓力考慮。從以上公式可知，理論計(jì)算的阻力與實(shí)際上的阻力相差很大，一般我們都按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。經(jīng)驗(yàn)公式的頂力（L.S.F+PA)K.其中：L為管長(zhǎng)，S為管外周長(zhǎng)：πD=3.14×10.3=32.34m專業(yè)資料....F為單位面積摩阻力，當(dāng)采用注膨潤(rùn)土減阻時(shí)，對(duì)粘土選用P為工具倉(cāng)內(nèi)的迎面阻力，此處選用倍的機(jī)頭中心處被動(dòng)土壓力P=0.8×RHtg2(45°+Ф/2),而H=5.7m(管中心點(diǎn)埋深)根據(jù)地質(zhì)資料可知粘土的磨擦角Ф°,R=16.01KN/m2(平均值P=0.8×16.01×5.7×tg2(45+30°÷2)=219KN/m2A：為頂管機(jī)頭前端管壁截面面積A=π.D.T=3.14×10.3×0.03=0.97m2,其中T為鋼結(jié)構(gòu)工具倉(cāng)的壁厚3cm計(jì)算。K:為安全儲(chǔ)備系數(shù)數(shù),選用1.6則:N=(80××16+219×0.97)×1.6=7999KN=66572t本管道頂進(jìn)所需最大頂力為我們考慮配備兩臺(tái)1000t的油壓千斤頂施工。本頂管段工程共計(jì)個(gè)井個(gè)接收井和21個(gè)工作井有多次過路頂管，每次過路頂管設(shè)一個(gè)工作井一個(gè)接收井。本工程位于鳳凰路段施工期間需要根據(jù)施工沿線交通情況在確保安全條件下組織好交通疏解，進(jìn)行工程施工，同時(shí)將頂管施工對(duì)道路交通造成的影響程度降到最小，盡可能減少對(duì)主線交通的干擾。1、預(yù)制場(chǎng)、堆料場(chǎng)混凝土全部采用商品混凝土，砂漿全部采用自拌，工地設(shè)置、機(jī)械、材料等工作場(chǎng)地2、臨時(shí)設(shè)施綜合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況本工程在工作井附近設(shè)置頂管配套設(shè)備機(jī)械材料等工作場(chǎng)地。3、施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，閱讀建專業(yè)資料....設(shè)單位的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前，為設(shè)計(jì)交底和圖紙交底做好充足的準(zhǔn)備，將不清或不明的問題匯總會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理人員，以便及時(shí)解決。3.2做好定位點(diǎn)控制以便施工放樣時(shí)用按業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)沿線自引，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。3.3對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，應(yīng)由業(yè)主提供，項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)調(diào)查情況以作保護(hù)措施。3.4進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)（工作井、接收井和頂進(jìn)軸線）放線工作。3.5機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.5.1合理調(diào)配資金，按照材料及機(jī)械計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。5.2根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，計(jì)算所需的各類管線（進(jìn)水、排泥和電纜等）的長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）生產(chǎn)準(zhǔn)備4.1進(jìn)行施工測(cè)量和放線工作。4.2確定管線范圍內(nèi)及施工用地內(nèi)所有障礙物，如管線線桿等的準(zhǔn)確位置?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂管地段內(nèi)主要障礙物有排水管、供水管、電力電訊管道位置和標(biāo)高，地面交通情況較復(fù)雜。4.3按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)用水、用電線路，并試水、試電、修好臨時(shí)排水溝。4.4訂購(gòu)所需鑄鐵井蓋、井圈。5進(jìn)行頂管所用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的安裝。技術(shù)準(zhǔn)備5.1組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)交底。5.2編制好頂管施工工藝卡，做好頂管施工人員的再培訓(xùn)工作。5.3繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。專業(yè)資料....6.1.管理組織架構(gòu)為保證工程能按質(zhì)量安全、按期完成，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作。項(xiàng)目部組織架構(gòu)如下:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：嚴(yán)松余質(zhì)檢員：李永勇

安全員：黃強(qiáng)

技術(shù)負(fù)責(zé)人：李桂堤施工員:石先國(guó)

測(cè)量員：黃智偉

機(jī)電員：陳萬(wàn)棠

材料員：張均勇井體施工隊(duì)

頂管施工隊(duì)6.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃表

勞動(dòng)力使用計(jì)劃表單位：人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工

種

準(zhǔn)備階段

頂管施工

照明工程

夜工程

收尾驗(yàn)收管理人員測(cè)量員試驗(yàn)員材料員水電工焊工

1682261

22665

22665

16662

10213專業(yè)資料....木工司機(jī)技術(shù)工普通工保安

247102

61580604

21030304

21020404

6102046.3主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表

泥水平衡頂進(jìn)機(jī)頭后方操作臺(tái)車控制盤電纜液壓站千斤頂高壓膠管環(huán)型頂鐵U型頂鐵后背千斤頂架軌道出土斗車輕軌空壓機(jī)高壓油泵汽車式吊車泥漿泵泥漿拌合機(jī)柴油打樁機(jī)發(fā)電機(jī)送水泵排泥泵軟管彎頭鋼管接頭電磁流量計(jì)

φ100032MPa32MPaΦ19、Φ131—3M350MPA8T12T60KVA4/3-AH4/3-AHφ114φ114φ114φ114LDZ-4A

2套2個(gè)2個(gè)200米2臺(tái)8臺(tái)2套2套2套2套2套2套8臺(tái)155M2臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2套2套2套2套2套2套

自制國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)

頂管施工導(dǎo)軌及出土車專用注觸變泥漿注觸變泥漿預(yù)備電源專業(yè)資料....

注漿泵氣壓平衡頂進(jìn)機(jī)頭粉噴樁機(jī)高壓旋噴樁機(jī)履帶式推土機(jī)塔式起重機(jī)

I-1Bφ100φ1000φ50015T

2臺(tái)1套4套套臺(tái)1臺(tái)

頂管施工土體加固土體加固回填平整6.4工期安排：日期

分項(xiàng)名稱

開工時(shí)間

完工時(shí)間

天數(shù)頂管施工污水管道工程井位測(cè)量放線頂管工作井接收井位清表整

4月10日4月10日4月20日

11月1日7月31日9月20日

235112153頂管工作井收井水泥攪拌樁施工頂管工作井收井結(jié)構(gòu)施工及養(yǎng)護(hù)頂管施工

5月1日8月31日122月15日11月15日184月15日11月1日163污水檢查井砌筑頂管工作井、接收井回填路面、人行道、綠化恢復(fù)施工

7月5日月15日月1日

11月5日11月15日11月30日

12312391專業(yè)資料....本工程設(shè)頂管矩形工作井、圓形工作井，圓形接收井，由于加大了一次性頂進(jìn)長(zhǎng)度，從而增加了對(duì)頂管工作井結(jié)構(gòu)的要求，因此，頂管工作井及接收井采用逆作法結(jié)構(gòu)施工滿足頂管頂力的要求。工作井區(qū)占道范圍確定后，按劃定紅線圍護(hù)，進(jìn)行封閉式作業(yè)。7.1清結(jié)合前期的人工探槽發(fā)現(xiàn)及技術(shù)人員的勘察，發(fā)現(xiàn)頂管施工范圍內(nèi)，從原地面至地下的施工范圍內(nèi)存在大量片石及建筑垃圾，這樣的地質(zhì)不符合水泥攪拌站施工對(duì)土質(zhì)的要求導(dǎo)致水泥攪拌站難以進(jìn)行施工需要以施工圍蔽范圍為限，對(duì)工作井、接收井施工范圍從原地面至地下3.5米范圍內(nèi)的片石及建筑垃圾進(jìn)行清理清除的片石及建筑垃圾必須即時(shí)清走運(yùn)至的棄土場(chǎng)丟棄不允許堆放在旁，妨礙施工及破壞綠地草皮。再外購(gòu)好土回填至原地面，從進(jìn)行水泥攪拌樁施工。7.2管1.管道雙向水泥攪拌樁施工1.1施工準(zhǔn)備1.1場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整，清除地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等地處于低洼地段處溝塘處及時(shí)排水清淤及回（壓實(shí)度達(dá)到87%）結(jié)合地質(zhì)勘查報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)查勘發(fā)現(xiàn)原地面以下約3.5米范圍內(nèi)存在大量片石及建筑垃圾，必須先用挖掘機(jī)挖除再另購(gòu)好土回填，否則難以進(jìn)行攪拌樁施工。1.2施工放樣施工前完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，放出水泥攪拌樁施工段落橋臺(tái)鉆孔灌注樁位置?，F(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)橋臺(tái)鉆孔樁位置、水泥攪拌樁的布樁間距、施工段落平均填土高度等畫出細(xì)部布置圖以指導(dǎo)施工。1.3樁機(jī)、材料準(zhǔn)備施工前充分備足施工所需的原材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。使用專用的雙向水專業(yè)資料....泥攪拌樁進(jìn)行施工，配備4臺(tái)樁機(jī)。2.水泥攪拌樁施工2.1樁機(jī)運(yùn)至工地后，先安裝調(diào)試，使轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計(jì)量設(shè)施達(dá)到正常狀態(tài)。2.2雙向攪拌樁機(jī)定位：起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到指定樁位并對(duì)中。2.3攪拌下沉：?jiǎn)?dòng)雙向攪拌樁機(jī)，使雙向攪拌樁機(jī)鉆桿沿導(dǎo)向架向下切土，開啟送漿泵，向土體噴水泥漿，雙向攪拌樁機(jī)鉆桿上分別正、反向旋轉(zhuǎn)的葉片同時(shí)旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土。2.4雙向攪拌樁機(jī)鉆桿持續(xù)下沉并攪拌水泥土，直到設(shè)計(jì)深度。2.5到達(dá)設(shè)計(jì)深度后提升，提升的同時(shí)，雙向攪拌樁機(jī)鉆桿上正反向旋轉(zhuǎn)的葉片繼續(xù)攪拌水泥土。2.6提升、攪拌到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，完成攪拌樁的施工。2.7水泥攪拌樁采用梅花形布置，確保成樁質(zhì)量和樁身質(zhì)量。2.8關(guān)閉電源，移動(dòng)設(shè)備，重復(fù)上述步驟。9將地面下未噴水泥的厚度用水泥土回填搗密實(shí)雙向水泥攪拌樁施工工藝

漿自專業(yè)資料....

檢報(bào)3.1施工準(zhǔn)備3.1.1場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整，清除地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等場(chǎng)地處于低洼地段處，溝塘處及時(shí)排水、清淤及回填（壓實(shí)度達(dá)到）3.1.2施工放樣施工前完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，放出水泥攪拌樁施工段落橋臺(tái)鉆孔灌注樁位置?，F(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)橋臺(tái)鉆孔樁位置、水泥攪拌樁的布樁間距、施工段落平均填土高度等畫出細(xì)部布置圖以指導(dǎo)施工。3.1.3樁機(jī)、材料準(zhǔn)備施工前充分備足施工所需的原材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。使用專用的雙向水泥攪拌樁進(jìn)行施工，配備4臺(tái)樁機(jī)。3.2.水泥攪拌樁施工3.2.1樁機(jī)運(yùn)至工地后，先安裝調(diào)試，使轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計(jì)量設(shè)施達(dá)到正常狀態(tài)。3.2.2雙向攪拌樁機(jī)定位：起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到指定樁位并對(duì)中。3.2.3攪拌下沉：?jiǎn)?dòng)雙向攪拌樁機(jī)，使雙向攪拌樁機(jī)鉆桿沿導(dǎo)向架向下切土，專業(yè)資料....開啟送漿泵，向土體噴水泥漿，雙向攪拌樁機(jī)鉆桿上分別正、反向旋轉(zhuǎn)的葉片同時(shí)旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土。3.2.4雙向攪拌樁機(jī)鉆桿持續(xù)下沉并攪拌水泥土，直到設(shè)計(jì)深度。3.2.5到達(dá)設(shè)計(jì)深度后提升，提升的同時(shí)，雙向攪拌樁機(jī)鉆桿上正反向旋轉(zhuǎn)的葉片繼續(xù)攪拌水泥土。3.2.6提升、攪拌到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，完成攪拌樁的施工。3.2.7水泥攪拌樁采用梅花形布置，確保成樁質(zhì)量和樁身質(zhì)量。3.2.8關(guān)閉電源，移動(dòng)設(shè)備，重復(fù)上述步驟。3.2.9將地面下未噴水泥的厚度用水泥土回填搗密實(shí)。3.3.施工控制要點(diǎn)3.3.1合理規(guī)劃施工場(chǎng)地及機(jī)具人員分工，保證施工的安全、質(zhì)量和進(jìn)度。3.3.2水泥攪拌樁施工到頂30cm~50cm時(shí)，因土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差，在開挖攪拌樁頂端時(shí)必須用人工挖除該部分，確保樁頂質(zhì)量。3.3.3攪拌樁的垂直偏差、樁位偏差、成樁直徑和樁長(zhǎng)必須符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4施工前確定攪拌機(jī)械的灰漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，全過程控制施工。3.3.5制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的灌數(shù)、外加劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間應(yīng)有專人監(jiān)督控制。3.3.6工時(shí)因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)一下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。3.4.安全管理與保證措施3.4.1對(duì)第一次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，要進(jìn)行安全教育及交底。3.4.2非施工人員不得進(jìn)入攪拌樁機(jī)工作范圍以內(nèi)。3.4.3樁機(jī)就位前必須確認(rèn)空中及地下有無(wú)管線，若有則按規(guī)定留足安全距離，或采取措施。3.4.4開工前必須檢查各部分連接是否牢靠，各系統(tǒng)部件是否有松動(dòng)，脫落等現(xiàn)象。3.4.5工作時(shí)必須帶安全帽，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。3.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜、電線應(yīng)盡可能架到空中，電纜通過走道時(shí)，一定要加保專業(yè)資料....護(hù)措施，以免車輛滾壓。4、深層攪拌樁施工本工程工作井及接收井詳見后附圖：施工平面圖、剖面圖。根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求、鉆孔孔徑大小和場(chǎng)地施工條件和地質(zhì)條件選擇鉆機(jī)機(jī)型。鉆機(jī)就位后，按照施工設(shè)計(jì)的鉆孔方位，調(diào)整鉆機(jī)的方向和立軸的角度，安裝機(jī)械設(shè)備要求牢固和平衡。鉆機(jī)定位后，樁位偏差應(yīng)控制20mm內(nèi)，直樁的垂直偏差應(yīng)不超過1%。開動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌土體邊灌入水泥漿。對(duì)地面及附近建筑物的監(jiān)測(cè)在頂管施工過程中及其后的一段時(shí)間，采取監(jiān)測(cè)措施以利于隨時(shí)掌握頂管施工對(duì)土層的擾動(dòng)及建筑物的影響情況。監(jiān)測(cè)有兩種方法：一是對(duì)建筑物的監(jiān)測(cè)。第二種監(jiān)測(cè)方法是對(duì)地基土層的變形觀測(cè)。對(duì)地基土層的變形觀測(cè)有沉降觀測(cè)法和位移觀測(cè)法。沉降觀測(cè)法：采用水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)，但不是測(cè)量地表沉降，應(yīng)測(cè)量地表以下較深土層的沉降，先在地面打入一節(jié)鋼管，將鋼管內(nèi)的土清除，然后在鋼管內(nèi)打入一根螺紋鋼筋，觀測(cè)螺紋鋼筋頂部是否發(fā)生沉降。位移觀測(cè)法：在頂管附近插入多根塑料管，觀測(cè)塑料管是否發(fā)生變形，塑料管的變形即代表該處土層的位移測(cè)塑料管變形的儀器為CX—01字顯示測(cè)斜儀，它是用加速度計(jì)作為敏感元件的滑動(dòng)式精密測(cè)斜儀器，用以觀測(cè)土石壩、堤防、巖土邊坡、建筑物基坑、地下工程等土體內(nèi)部的水平變形。根據(jù)多項(xiàng)工程實(shí)例統(tǒng)計(jì)，塑料管的變形分兩個(gè)階段：第一階段是對(duì)土體的擠密擾動(dòng)階段。當(dāng)頂管機(jī)頭通過的初期，土體內(nèi)部的水平變形將對(duì)建筑物基礎(chǔ)方向產(chǎn)生擠壓，這一階段不會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生危害。第二階段是在頂管通過的后期，由于管道在土層中不?；瑒?dòng)，不可避免地會(huì)造成土體的擾動(dòng)，這種擾動(dòng)對(duì)土層產(chǎn)生了附加應(yīng)力變化，使土層發(fā)生固結(jié)，這時(shí)土體會(huì)向相反的方向即向頂進(jìn)管道一側(cè)變形當(dāng)土層的水平變形進(jìn)入第二階段后應(yīng)立即對(duì)地基土層采取跟蹤加固措施。特別說明：土體變形的第一階段一般是針對(duì)封閉式頂管，對(duì)于敞開式頂管而言，由于淤泥及水土一開始就會(huì)往頂進(jìn)管道內(nèi)涌流，造成土層水土的大量損失，這種情況監(jiān)測(cè)的土體變形只有第二階段。專業(yè)資料....5、地下電纜、管線的超前保護(hù)對(duì)頂管穿越地下電纜、管線的位置應(yīng)預(yù)先采取保護(hù)措施，本工程中的過路頂管及主干線的局部位置穿越地下電纜及管線，需要進(jìn)行超前保護(hù)。a、注漿加固管線對(duì)穿越地下管線的位置提前進(jìn)行注漿保護(hù)，使地下管線周圍土體固結(jié)，避免因頂管擾動(dòng)引起管線下沉變形破壞當(dāng)頂管無(wú)法控制對(duì)周邊建筑物地基下沉，對(duì)建筑物的安全產(chǎn)生危害時(shí)，必須減緩或停止頂管并對(duì)建筑物進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的措施常用的有兩項(xiàng)：其一是對(duì)建筑物地基土層注漿（水泥漿）加固，其二是在頂進(jìn)管道與建筑之間施工一排隔離帷幕樁，根據(jù)具體情況分別對(duì)待處理。對(duì)于地下管線可采用開挖溝槽將其懸吊保護(hù)。b、控制水土流失頂管引起的水土流失有兩種原因一是管道內(nèi)發(fā)生滲漏二是機(jī)頭出土超量。對(duì)于第一個(gè)原因我局的每一項(xiàng)頂管工程都已克服，從封閉式的機(jī)頭，砼管接口中繼站結(jié)構(gòu)，以及工作井頂出口，整條管道都是完全密封，滴水不漏。機(jī)頭出土超量也是導(dǎo)致地面發(fā)生沉降的因素之一。本工程選用的機(jī)頭有土壓力計(jì)，按照理論出土量試頂調(diào)整。操作人員應(yīng)培訓(xùn)交底上崗，制定嚴(yán)格的檢查、檢驗(yàn)制度，確保機(jī)頭頂進(jìn)與出土量準(zhǔn)確。因此，水土流失造成的地面沉降是可以避免的。c、減小頂管對(duì)土層的擾動(dòng)頂管施工對(duì)土層的擾動(dòng)是不可避免的可采取減小對(duì)土層擾動(dòng)的技術(shù)措施，主要有兩項(xiàng)；一是向管道外壁壓注膨潤(rùn)土泥漿，減小砼管道與土層之間的摩擦擾動(dòng)，這一措施見前述；二是掌握控制好頂管的軸線和高程偏差；頂管偏差越小管道越平順，對(duì)土層的擾動(dòng)就越小，反之就越大。我公司首先在國(guó)內(nèi)采用曲線頂管技術(shù)，對(duì)管道線路的調(diào)整和掌握已是十分成熟。加強(qiáng)管理、精心施工、保證能將本工程的頂管偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。6、水泥土攪拌樁截滲原理：

1.1水泥土攪拌樁截滲墻以水泥作固化劑，通過深層攪拌樁機(jī)，在地基深處就地將軟土與固化劑強(qiáng)拌和利用軟土與固化劑之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土與水泥固化硬結(jié)具有一定強(qiáng)度和足夠的水穩(wěn)定性，且有較好防滲效果的水泥土地基。專業(yè)資料eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)

....2.1漿液及工藝參數(shù)試驗(yàn)：

2.1.1在深層攪拌注漿施工中，漿液配比的選擇是很重要的，漿液在很大程度上直接關(guān)系到固結(jié)土層的強(qiáng)度和工程的防滲效果，由于注漿的目的和地質(zhì)條件的不同，組成漿液的基本材料漿體中的配合比例也有很大的變化因此在深層攪拌漿液配比試驗(yàn)的過程中，遵循以下原則：

漿液在注漿過程中能保持較好的流動(dòng)性，便于增大漿液在攏動(dòng)土層中擴(kuò)散范圍，并在灌漿管路中保持暢通，避免堵塞管路形成事故。漿液在土層中凝結(jié)的初始期，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力，不易受地下水沖蝕。漿液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，以免過早的產(chǎn)生沉淀，影響漿液的灌注。

2.1.2、按照設(shè)計(jì)的要求：水泥摻入量＞15%抗壓強(qiáng)度P＞1Mpa，滲透系數(shù)K＞5×10

－7

cm/s，允許破壞比降J＞60，依據(jù)上述配制漿液的基本原則，在施工試驗(yàn)中，我們制定了以下試驗(yàn)參數(shù)：水灰比

水重

灰重

比重

噴漿下沉

噴漿提升

復(fù)攪下沉

復(fù)攪提升W:C0.8:1

Kg/LKg/Lm/分M/分m/分0.710.891.61

m/分1:11.5:1

0.750.751.510.820.541.37

0.6110.6110.7190.719

2.1.3、試驗(yàn)工藝參數(shù)與控制：(1)鉆機(jī)就位：攪拌機(jī)達(dá)到指定槽位，測(cè)量校正孔位。用吊錘校正機(jī)械的垂直度。拌制水泥漿：利用配套的3缸擠壓泵（PJ－5.4型）灌注水泥漿。攪拌頭出漿時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉邊噴邊攪至預(yù)定深度并停留孔底攪拌噴漿30秒后再開始噴漿提升至樁頂然后噴漿復(fù)攪反復(fù)一次成樁。防滲墻線的控制在施工前沿軸線開挖導(dǎo)向槽每次移動(dòng)距離在地面上作好標(biāo)志，樁機(jī)到位后，機(jī)身邊線與標(biāo)志重疊。專業(yè)資料....7、深層攪拌樁施工工藝7.1樁機(jī)定位深層攪拌機(jī)開行到達(dá)指定樁位、對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)應(yīng)調(diào)整機(jī)架的垂直度。7.2預(yù)攪下沉深層攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度控制在0.5m/min右。7.3制備固化劑漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。7.4噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基土中，此后邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)、邊提升深層攪拌機(jī)，直到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。此時(shí)應(yīng)注意噴漿速度與提升速度相協(xié)調(diào)，以確保水泥漿沿樁長(zhǎng)均勻分布。攪拌提升速度一般應(yīng)控制在0.5m/min。7.5重復(fù)攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)閉灰漿泵機(jī)宜在樁頂范加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)要求深度后，再將深層攪拌機(jī)提升出地面。7.6移位重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。7.7清洗當(dāng)一施工段（或施工部位）成樁完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗專業(yè)資料....附圖：攪拌樁施工、工作井、接收井平面、斷面圖專業(yè)資料....專業(yè)資料....專業(yè)資料....專業(yè)資料....7.3大7.3.1機(jī)具準(zhǔn)備1.以一臺(tái)鉆機(jī)配備考慮；潛水鉆機(jī)（或沖擊鉆機(jī)）l臺(tái)泥漿車2臺(tái)清水泵1臺(tái)

泥漿泵1臺(tái)潛水泵若干2.泥漿車可根據(jù)實(shí)際運(yùn)距調(diào)整；潛水泵每口井一臺(tái)，并留有備用泵；其它設(shè)備可根據(jù)實(shí)際工程量和工期要求情況調(diào)整。施工材料計(jì)劃3.濾管采用無(wú)砂砼管作濾管。4.濾網(wǎng)宜采用雙層濾網(wǎng)，內(nèi)層用篩網(wǎng)號(hào)2.5－l.24（0.24－40.96孔/cm2，8－16目）尼龍絲篩網(wǎng)，外層用尼龍或塑料窗紗（約孔濾網(wǎng)也可用雙層棕皮代替。5.濾料宜采用粗砂或3－8mm砂礫混合料，要求濾料級(jí)配合理，孔隙率較小。6.大口井降水是在深基坑的周圍埋置深于基底的井管通常設(shè)置在井管內(nèi)的潛水泵將地下水抽干，使地下水位低于坑底法具有排水量大降水深度大于15m；井距大，對(duì)平面布置的干擾??；不受土層限制；井點(diǎn)制作、降水設(shè)備及操作工藝、維護(hù)較簡(jiǎn)單，施工速度快；適于滲透系數(shù)較大10250m/d土質(zhì)為砂類土，地下水豐富，降水深，面積大。專業(yè)資料....7.3.2大口井排水施工方案（1）施工平面圖專業(yè)資料....（2）施工工藝1.1施工程序大口井施工—定位—成孔—成井—清孔—安放潛水泵—觀測(cè)—降水—回填井孔。1.2主要施工方法及技術(shù)要求1.2.1、大口井的施工：大口井施工的成孔機(jī)械為沖抓錐沖孔鉆機(jī)，該機(jī)械拆裝方便，成孔較快，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)沖抓錐沖擊地面并在提起沖抓錐時(shí)把孔渣抓出通過托盤及時(shí)把渣土棄置，該機(jī)型能適用于本場(chǎng)地內(nèi)的土質(zhì)狀況。計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)3臺(tái)鉆機(jī)平均每孔井施工周期為2.5天，25孔井全部施工完成需要天。大口井施工的孔徑φ90CM，成井，鋼筋籠直徑φ60CM，鋼筋籠縱向主筋為7φ14，橫向加勁筋為φ14@500橫向螺旋箍筋φ6@150，鋼筋籠外包一層40目鐵絲網(wǎng)，再包一層目尼網(wǎng)，鋼筋籠與井壁間用～10mm礫石圍填，使其專業(yè)資料....形成有效過濾層。為防止砂層塌孔用黃粘土進(jìn)行護(hù)壁成井后首先應(yīng)進(jìn)行洗孔，疏通水路，這是確保大口井今后能夠使用最關(guān)鍵的一步。1.2.2、定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。1.2.3、成孔：潛水鉆機(jī)依據(jù)所定井位就位成孔，一般粘土可采用原土造漿，必須經(jīng)常向井內(nèi)補(bǔ)充清水，始終保持井內(nèi)充滿泥漿，防止井壁塌方。為了確保降水井質(zhì)量，成孔鉆機(jī)采用小型正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，以減少排漿造成的場(chǎng)地污染孔施工均采用清水鉆探工藝前用清水更換鉆孔自造的泥漿，以保證成井后地下水向集水井滲流通暢。1.2.4500mmPVC—U壁波紋管8，下管后向孔內(nèi)插入清水管，邊注清水邊填濾料料應(yīng)在井管四周均勻填入并保證其沉入孔底，防止其在井孔中間蓬住。井管周邊的填礫厚度不應(yīng)少50mm。成井后應(yīng)立即進(jìn)行洗井。洗井采用空壓機(jī)或潛水深井泵，直至洗到水清砂凈次開泵3鐘后即出清水為止后向井孔周邊補(bǔ)充濾料至地面以下，然后，孔口用粘土封死。1.2.5、清孔：鉆孔完畢，應(yīng)立即向井內(nèi)放置潛水泵清孔，潛水泵應(yīng)放置在井的底部，抽出井內(nèi)泥漿，以防井內(nèi)淤泥積沉井底，影響井深。清孔過程中，隨著井內(nèi)水位下降斷向井內(nèi)注入等量清水保井內(nèi)滿水至抽出比重為的泥漿為止，停止抽水，測(cè)量井深，井深不足，必須復(fù)鉆，重新清孔，直至達(dá)到設(shè)計(jì)井深為止。1.2.6、安放潛水泵：用兩根鐵絲固定潛水泵電機(jī)位置，測(cè)井壁將潛水泵緩緩放入井底濾料上高0．5m，井口橫一鋼管，通過鐵絲將潛水泵固定于鋼管上。輸水管引至污水排放位置1.2.7、觀測(cè)降水開始后，應(yīng)分區(qū)段設(shè)置觀測(cè)井，觀測(cè)水位的下降情況，保證降水工程的質(zhì)量，觀測(cè)孔要求每天至少觀測(cè)記錄水位兩次現(xiàn)問題立即采取補(bǔ)救措施觀測(cè)孔的施工與降水井相同，也可以用降水井替代。1.2.8、降水：潛水泵設(shè)置完畢，立即開始降水，要求晝夜專人值班，見水專業(yè)資料....就抽，始終保持井內(nèi)處于低水位狀態(tài)。這樣，水才能源源不斷地向井管中滲流，降水過程中，要定時(shí)測(cè)量觀察井水位降深，填寫降水記錄和繪制水位降深曲線。以便準(zhǔn)確掌握降水范圍內(nèi)，地下水位降低情況。1.2.9、對(duì)于進(jìn)水不暢的井點(diǎn)，可采用壓縮空氣洗井，取出潛水泵后，在濾管上口加密封的蓋板，蓋板上裝有通到井底的風(fēng)管和排放泥漿、空氣的出水管，并裝有閥門；壓縮空氣經(jīng)過風(fēng)管，將泥漿和空氣混合，經(jīng)出水管排出，濾管中的泥漿陸續(xù)流進(jìn)井管，與空氣混合后排出井外，直到排出清水為止。有時(shí)，泥漿抽吸完后，出水口只排出氣而無(wú)清水，表明井壁泥皮尚未剝離，此時(shí)，須關(guān)閉出水管閥門，繼續(xù)向管內(nèi)送氣，當(dāng)見到井孔處濾料面層顫動(dòng)，并有泥漿外溢時(shí)，立即打開閥門卸壓，這樣反復(fù)幾次便能破壞井壁泥皮，使井管通暢相鄰兩口井都是瞎井，則必須重新補(bǔ)井。（3）質(zhì)量要求3.1基坑周圍井點(diǎn)應(yīng)布置均勻、同時(shí)抽水，使水位差控制在要求米之內(nèi)。3.2井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高2050cm。3.3井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成，從井底填到井口1.0ｍ左右，上部采用不含砂石的粘土封口。3.4每臺(tái)水泵應(yīng)配置一個(gè)控制開關(guān)，主電源線路要沿深井排水管路設(shè)置。3.5大口井成孔直徑，必須大于濾管外徑300mm以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。3.6濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。（4）操作要點(diǎn)4.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)置觀察井，以便準(zhǔn)確掌握水位降低情況。4.2井位要準(zhǔn)確，錯(cuò)位不宜大于濾管直徑。4.3濾管在井孔中，位置居中，不得偏斜。4.4從鉆孔到正式開始降水，整個(gè)過程要連續(xù)進(jìn)行，中間不應(yīng)停歇。專業(yè)資料....（5）質(zhì)量要求及成品保護(hù)5.1井深必須保證設(shè)計(jì)深度，寧深勿淺。5.2井位偏移不宜大于濾管直徑。5.3井孔保證垂直，不得偏斜。5.4大口井成孔直徑必須大于濾管外徑以上確保濾管外圍的過濾層厚度。5.5濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。5.6上、下濾管錯(cuò)位不得大于l／5壁厚。5.7口井成孔后，專人值班。土方施工過程中，專人監(jiān)管，禁止泥土落入井內(nèi)。大口井四周一定范圍內(nèi)，禁止車輛行走，以防碰破或軟土擠破濾管，破壞井管。（6）安全要求6.1加強(qiáng)水位觀測(cè)靠近建筑物的深井水位與附近水位之差保持不大于ｍ，防止建筑物出現(xiàn)不均勻沉降。6.2工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電停泵。6.3期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機(jī)內(nèi)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.4遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6.5降水期間，必須24小時(shí)有專職電工值班，持證操作。6.6潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。（7）安全措施7.1所有施工機(jī)械，必須設(shè)專人維修，驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)使用。7.2所有機(jī)械司機(jī)，必須持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。7.3潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。7.5降水期間，必須24小時(shí)有專職電工值班，持證操作。7.6泥漿必須排入泥漿池或用泥漿車及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外，嚴(yán)禁隨地排放。專業(yè)資料....7.4工本工程擬配備2套泥水平衡頂管設(shè)備和一套氣壓平衡頂管設(shè)備（特殊地段使用）同時(shí)進(jìn)行頂管施工，其施工順序按3條流水作業(yè)線進(jìn)行，分三個(gè)作業(yè)點(diǎn)7.4.1、工作井、接收井制作工藝流程工作井的逆作法施工程序場(chǎng)地平整理原地面下3.5米左右片石建筑垃圾線打止水帷幕底注漿井邊線第一節(jié)井芯土扎第一節(jié)井壁鋼模澆筑第一節(jié)井壁混凝土、井口圈梁混凝土在井壁上次投測(cè)標(biāo)高及井位十字軸線安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等挖第二節(jié)井芯土方（分段跳挖理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直徑（分段）邦扎第二節(jié)井壁鋼除上節(jié)模分段）支模澆筑堤二節(jié)井壁混凝土復(fù)第二節(jié)所有工序、循環(huán)作業(yè)直至到設(shè)計(jì)深度除井底虛土、排除積換填井底碎石墊層澆筑井底混凝土墊層邦扎井底板鋼筋澆筑井底混凝土。

分層綁扎焊接鋼筋

護(hù)專業(yè)資料....7.4.2、施工程序如下：測(cè)量放線

井芯挖土

鋼筋綁扎

模板安裝定位復(fù)核

模板折除

澆筑井壁底板挖土

綁底板筋

澆底板砼7.4.3、挖井芯土1、施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和主管施工員逐井全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育安全管理在思想組織措施上都得到落實(shí)。2、經(jīng)施工測(cè)量放線，確定施工井位置后，即進(jìn)行土方開挖。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)比下面護(hù)壁厚100mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200mm3、第一節(jié)挖土深度約為1米，安裝護(hù)壁鋼模板，澆灌混凝土護(hù)壁及井口圈梁往下施工以每天一節(jié)作為一個(gè)施工循（即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁般圖層中每節(jié)高度為1米在不利地質(zhì)區(qū)段每節(jié)高度宜小于米，且在孔壁外斜插?20鋼筋并鑲嵌稻草或竹片作過濾層在孔壁上預(yù)埋透水管，宜緩解護(hù)壁水壓力，下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。出土設(shè)備：搭設(shè)四腳鋼架，并安裝電動(dòng)提升吊機(jī)，用吊桶將土吊出地面。開挖時(shí)采用短把鍬、短把鎬，便于操作。提土桶不要裝得太滿，以防土塊或石塊掉落傷人。土方出井后用手推車運(yùn)至臨時(shí)儲(chǔ)土坑堆放，井口不準(zhǔn)留有余泥，以減輕井邊周圍的壓力。利用挖土機(jī)和自卸汽車每天晚上將井孔內(nèi)挖出的土方運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。遇有地下水時(shí)挖集水坑，再利用抽水泵將水排出井外。專業(yè)資料洗車槽倉(cāng)洗車槽倉(cāng)庫(kù)....7.4.4、井壁鋼筋綁扎采用預(yù)先下料綁扎的施工方法配筋進(jìn)行井壁豎向鋼筋的綁扎及搭接鋼筋綁扎好后理工程師及設(shè)計(jì)部門驗(yàn)收合格工序——支模。7.4.5、井壁模板安裝井壁模板由鋼模拼裝而成形卡固定板底部打短鋼筋樁加固裝中留一道接縫夾一根管，以便拆模；必要時(shí)采用管對(duì)頂支撐加固。7.4.6、混凝土澆筑井壁砼強(qiáng)度P8C30澆筑采用商品混凝土下送分層對(duì)稱搗筑，防止模板側(cè)移或跑模，每次分層厚人工搗實(shí)。首節(jié)井壁砼拆模后。7.4.7、模板拆除井壁鋼模板拆除一般時(shí)間為一晝時(shí)）后進(jìn)行，模板拆除后應(yīng)及時(shí)移至地面，并將變形模板矯正。7.5頂大門

門衛(wèi)室蓄水泥漿池池渣土泥漿車、機(jī)進(jìn)出通道膨潤(rùn)土泥漿攪拌主頂液壓站

吊管龍門工井吊機(jī)

管材堆放區(qū)

小型機(jī)具堆放區(qū)管材、機(jī)械進(jìn)出通道

門衛(wèi)洗車槽

大門

m02機(jī)修室

控制室

井長(zhǎng)值班室

測(cè)量組專業(yè)資料....頂管施工頂管工藝流程圖7.5.1、頂管工作原理及工藝選擇頂管工作原理施工是以頂管工作井為起始內(nèi)安裝主頂千斤頂系統(tǒng)提供水平推力，先將安裝在導(dǎo)軌上的頂管機(jī)頭從前墻預(yù)留的出洞口破封門推入土中，由機(jī)頭導(dǎo)向，然后將鋼筋砼管跟隨機(jī)頭一節(jié)一節(jié)地推向前頂進(jìn)。與此同時(shí)，機(jī)頭挖掘的泥土被不斷排出，經(jīng)水平運(yùn)輸至工作井，再經(jīng)垂直運(yùn)輸至地面外運(yùn)棄土。采用24小時(shí)連續(xù)施工，直至機(jī)頭進(jìn)入接收井回收，完成該次頂管管道鋪設(shè)。頂管工藝選擇：頂管有土壓平衡法、泥水平衡法及氣壓平衡法等多種施工方法，是由頂管工具管（機(jī)頭）的功能分類而定的。應(yīng)根據(jù)機(jī)頭穿越的土層性質(zhì)和地下水情專業(yè)資料....況等因素?fù)窈线m的頂管機(jī)頭頭安裝在管道的前端制頂管方向、挖掘和防止坍方等功能尺寸與管節(jié)相近選擇泥水平衡平衡機(jī)頭。泥水平衡基本原理：掘進(jìn)機(jī)內(nèi)設(shè)置一進(jìn)泥管和排泥管，并用閥門控制，進(jìn)泥吊運(yùn)設(shè)

泥水處裝置

進(jìn),泥管路

操作間

后方動(dòng)站

配電箱主頂千頂激光經(jīng)儀后靠背

工作井砼管

注漿泵頂管機(jī)圖一

泥水平衡式小口徑頂管系統(tǒng)管和排泥管間安裝一互通管并用閥門控制。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，打開進(jìn)水閥和排泥閥，關(guān)閉互通管閥門。泥水從進(jìn)泥管經(jīng)過進(jìn)泥閥進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)內(nèi)；泥水倉(cāng)內(nèi)的泥水通過排泥閥有排泥管排出。只要調(diào)節(jié)好進(jìn)、排泥水的流量，就可以使掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)中建立一定的壓力。泥水在挖掘面上形成一層不透水的泥膜，阻止泥水向挖掘面里滲透同時(shí)水本身又有一定的壓力以用來(lái)平衡地下水壓力和土壓掘面的穩(wěn)定。正常頂管時(shí)，頂管機(jī)及管道內(nèi)的操作均由地面操作者完成，所有的操作元件均由電纜、油管集中至地面操作室進(jìn)行控制，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)由電纜傳輸信號(hào)至地面操作室以便操作者監(jiān)控并發(fā)出操作指令。頂管機(jī)能持續(xù)自動(dòng)地記錄其各種狀態(tài)及管道線路的位置等數(shù)據(jù)。自動(dòng)記錄系統(tǒng)包括泥土和地下水壓力，機(jī)頭傾斜、旋轉(zhuǎn)，糾偏狀態(tài)，前進(jìn)速度，頂進(jìn)長(zhǎng)度，泥水壓力、刀盤扭矩，頂進(jìn)負(fù)荷，及中繼間運(yùn)作等。此系統(tǒng)在自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)能手動(dòng)監(jiān)測(cè)，以保證管道在自動(dòng)系統(tǒng)的修復(fù)過程中能繼續(xù)前進(jìn)。技術(shù)特適用土質(zhì)范圍廣，軟土、粘土、砂土、砂礫土、硬土均可適用。破碎能力強(qiáng)，破碎粒徑大，個(gè)數(shù)多。具有獨(dú)立注水、注漿系統(tǒng)、刀盤清洗裝置，尤其的硬土。專業(yè)資料....頂進(jìn)速度快，最快頂進(jìn)速度每分施工精度高，上、下、左、右可糾偏，最大糾偏角采用地面操作系統(tǒng)，安全、直觀、方便。結(jié)構(gòu)緊湊，使用、維修、保養(yǎng)簡(jiǎn)單，在工作坑、接收坑中便于拆除。2、設(shè)備配置和安裝（1）井內(nèi)頂推設(shè)備·主頂千斤頂：每套頂進(jìn)總站配300t壓千斤頂，其臺(tái)備用?！そM合支架：主頂千斤頂固定在組合支架上，按管道截面左右對(duì)稱布置。油泵為保證油壓千斤頂程同步1臺(tái)電動(dòng)高壓油泵形成并聯(lián)油路向千斤頂供油壓。每個(gè)千斤頂均備有獨(dú)立的控制閥。后座承壓壁頂油缸提供水平推力將管道在土層中向前推在后座鋼構(gòu)件上并傳遞擴(kuò)散到工作井后壁上。后座結(jié)構(gòu)鋼重約2t)，和砼墻體組成與工作井后壁之間墊一木板樣即可2臺(tái)油缸的集中頂力傳遞擴(kuò)散到工作井壁上?！ろ旇F和分壓環(huán)：分壓環(huán)外徑、內(nèi)徑與鋼筋砼管一致，其長(zhǎng)臺(tái)主頂油缸的頂推力作用在分壓環(huán)上，分壓環(huán)再均勻擴(kuò)散傳遞到砼管的后端面。環(huán)形頂鐵的結(jié)構(gòu)與分壓環(huán)一樣，它的作用是由于油缸的一次行程不足以將一節(jié)砼管推頂?shù)轿唬枰獙⒂透资栈睾?，在分壓環(huán)與油缸之間加墊該頂鐵結(jié)構(gòu)，然后利用油缸的第二次行專業(yè)資料....程再推，這樣反復(fù)多次即可將一節(jié)大大超過油缸行程長(zhǎng)度的砼管推頂?shù)轿?。本工程長(zhǎng)度的頂鐵各兩件，采厚鋼板加工而成，重量·中繼間的設(shè)置及位置?中繼站由1030T的液壓千斤頂組成，總頂力，伸縮量均，中繼間在管道上的分段安放位置，可通過頂進(jìn)阻力計(jì)算確定。、按常規(guī)，由于機(jī)頭前方迎面阻力和管道外壁阻力等不確定因素太多，為留有較大的安全頂力儲(chǔ)備，因此第一號(hào)中繼間應(yīng)盡量設(shè)置在距機(jī)頭比較近的位置處，一般設(shè)置在距機(jī)20m處附近（，后面的中繼間再按一定長(zhǎng)度布置。本工程每段頂管只需設(shè)置一座中繼間，繼站。7.5.2.頂管工具管安裝頂管機(jī)頭維修調(diào)試好場(chǎng)后放到工作井內(nèi)導(dǎo)軌上定機(jī)頭與軌道是否平衡、吻合，機(jī)頭的前后端中心方向和相對(duì)高差對(duì)機(jī)頭的油路、泥漿和操縱系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行逐一連接，各部件連接牢固，不得滲漏，安裝正確，并對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)行。工作井地面設(shè)施膨潤(rùn)注漿系統(tǒng)：包括膨潤(rùn)土拌合池、壓漿泵、管道等。對(duì)于長(zhǎng)距離頂管，泥漿泵的泵壓能力要求更高，壓力不得低棄土泥漿池：采用泥水平衡，井上地面需設(shè)置棄土泥漿池。棄土泥漿經(jīng)過泥漿泵送入泥漿車運(yùn)到政府指定地點(diǎn)排放。沉淀池設(shè)置兩個(gè)連在一起的循環(huán)過濾池。單個(gè)泥漿池內(nèi)空尺寸為，5m,高度2四周井壁采750mm磚砌墻體，采用Mu100的磚水泥砂漿砌筑，內(nèi)外厚的水泥砂漿；井底采厚C15混凝土基礎(chǔ)底板。蓄水池：采用泥水平衡，機(jī)頭前方需要大量水供高壓水破土，需在地面上建造一蓄水池，蓄水池內(nèi)空尺寸為5m,高度為2四周井壁采磚砌墻體采Mu100的磚水泥砂漿砌筑抹厚的水泥砂漿采用0cm厚C15混凝土基礎(chǔ)底板。高壓油泵站：包括高壓油泵、油管、油箱、限壓閥、溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置。選1臺(tái)50Mpa高壓油泵，液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢后要進(jìn)行試車，使用過程中定時(shí)檢修維護(hù)，及時(shí)排除故障。專業(yè)資料....空壓站：是向管道內(nèi)及機(jī)頭供氣，以確保管道內(nèi)工作人員的呼吸安全和氣倉(cāng)內(nèi)帶壓條件。由空壓機(jī)生產(chǎn)壓縮空氣，通過凈化后輸入管道內(nèi)?？諌簷C(jī)。泥漿站：包括壓漿泵、攪拌機(jī)、泥漿池、管道、壓力表和閥門等，用以向管道內(nèi)供應(yīng)減阻泥漿。共配臺(tái)壓漿泵·起重設(shè)備：選用一噸汽車式起重機(jī)。7.5.4.頂管出洞當(dāng)井內(nèi)的準(zhǔn)備工作全部完成吊放到井內(nèi)導(dǎo)軌向，開始頂管的出洞，工作井壁前墻有機(jī)頭及管道出洞的預(yù)留洞口。由于地下水位比較豐富，為防止井外水土從預(yù)留洞口與機(jī)頭外壁之間的縫隙流入工作井內(nèi)，預(yù)留孔洞與管道間取消常規(guī)的密封裝置而改用動(dòng)密封裝置。洞口密封結(jié)構(gòu)口密封結(jié)構(gòu)的作用是阻止在頂管過程中泥水從管節(jié)與洞口間的間隙流入井內(nèi)。由于地下水位較高，改一般性的密封結(jié)構(gòu)根據(jù)管道中心線與井壁預(yù)留孔的位雙層鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)套設(shè)有多層橡膠止水帶，止水帶之間填充黃油，套環(huán)安裝在預(yù)留孔與管節(jié)之間，外圍焊接在孔的預(yù)埋鋼板上，內(nèi)圈橡膠緊貼管節(jié)。破墻的出洞機(jī)頭前端進(jìn)入洞口密封圈后出洞井預(yù)留洞口已用鋼封門臨時(shí)封堵，在頂前采用氣割按水平方向一點(diǎn)點(diǎn)地將封門割除，然后將機(jī)頭推進(jìn)，切入土體中，隨后即可進(jìn)行正常頂管施工。為保證頂管機(jī)頭出洞的萬(wàn)無(wú)一失，除采用大管徑井點(diǎn)外，應(yīng)事先對(duì)洞口周圍一定范圍內(nèi)的土體進(jìn)行雙液注漿壓密，更有效地防止外側(cè)的水土進(jìn)入工作井。雙液注漿壓密范圍為?！し较虮O(jiān)測(cè)：頂管出洞方向控制得好，整條管道才有可能頂好，頂管出洞不好，整條管道都難于頂好，故必須嚴(yán)格控制頂管出洞精度，采用跟蹤測(cè)量，隨時(shí)調(diào)整機(jī)頭出洞的方向及高程偏差。7.5.5.頂進(jìn)施工A當(dāng)工具管頂入沉井前壁外的土體長(zhǎng)擱置在導(dǎo)軌上千斤頂活塞桿，卸走頂鐵，安裝管節(jié)和分壓環(huán)，開始進(jìn)行管道的頂進(jìn)施工。B、為實(shí)現(xiàn)有一次能頂?shù)木嚯x，本工程擬采用下述兩項(xiàng)技術(shù)措施：第一、在管壁外壓注觸變泥漿，形成一定厚度的泥漿套，利用觸變泥漿的潤(rùn)滑作用，以減少專業(yè)資料....頂進(jìn)阻力；第二、采用中繼間接力頂進(jìn)技術(shù)，實(shí)行分段逐次頂進(jìn)。C、注漿減阻：壓注觸變泥漿填充管道的外周空隙，是減小地層損失控制地面沉降，減小頂進(jìn)阻力實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂管的重要措施。對(duì)頂管機(jī)頭尾端的壓漿，要緊隨管道頂進(jìn)同步壓漿。為使管道外周形成的泥漿始終起到支承地層和減阻作用，在后續(xù)管道的適當(dāng)點(diǎn)位須進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿在頂進(jìn)中的泥漿損失量設(shè)備有：①注漿螺桿泵1000L/min3Mpa拌器漿管管50mm鋼管支管道閥門和壓力計(jì)觸變泥漿是由膨潤(rùn)土劑按一定比例混合而成。施工現(xiàn)場(chǎng)按重量計(jì)的觸變泥漿配合比為：水：潤(rùn)土CMC=30:1，本工程擬購(gòu)置膨潤(rùn)土袋裝復(fù)合材料，在現(xiàn)場(chǎng)施工加水拌和。壓漿量為管道外圍環(huán)形空隙倍，壓注壓力根據(jù)管頂水壓力而定。

管間管間

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BB注漿管節(jié)分布及注漿口布置圖7.5.6.測(cè)量與糾偏①頂管測(cè)量控制測(cè)量控制網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，在工作井周圍布設(shè)一個(gè)高精度的測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。按設(shè)計(jì)要求在地面定出管道中心線，并在工作井的兩端放設(shè)中心線樁，并按照設(shè)定的管道中心線和工作井井位建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)?？刂茦对O(shè)在不易擾動(dòng)，視線暢通便于校核的地方。專業(yè)資料....在頂進(jìn)工作井內(nèi)的頂管軸線上背處測(cè)量平臺(tái)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)與調(diào)整。頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過經(jīng)緯儀或掛垂線的方法引入井內(nèi)3個(gè)后視點(diǎn)相互校核。設(shè)置的井下測(cè)量平臺(tái)必須穩(wěn)固，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作的影響。②頂管軸線與標(biāo)高測(cè)量：頂管方向和管軸線偏差采用激光經(jīng)緯儀測(cè)機(jī)的定線準(zhǔn)直法是將激光經(jīng)緯儀設(shè)備在井下測(cè)量平臺(tái)的起始點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)設(shè)在管內(nèi)測(cè)點(diǎn)的激光靶板，激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離，即為頂管軸線的偏差值，但方向相反。頂管標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測(cè)定。③頂管地面測(cè)量控制頂管施工地面或多或少會(huì)產(chǎn)生沉?xí)r進(jìn)行沉降觀測(cè)并采取有效的措施般是在頂管軸線上每間設(shè)置一組沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)定時(shí)觀有較大的沉降就應(yīng)進(jìn)行處理。處理方式是采取地面注漿的方式，處理面積按測(cè)量情況確定。④頂管糾偏管道是否沿設(shè)計(jì)管軸線頂進(jìn)方法進(jìn)行檢查位置偏差采用經(jīng)緯儀測(cè)量檢查，管道內(nèi)底高程采用水準(zhǔn)測(cè)量。管道在頂進(jìn)過程中所發(fā)生的偏機(jī)頭內(nèi)的糾偏千斤頂組來(lái)調(diào)整機(jī)頭方向完成偏差。糾偏時(shí)應(yīng)做到在頂進(jìn)中糾偏，采用小角度分次逐步糾偏，做到勤測(cè)、勤糾。⑤軸線和高程控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。7.5.7.頂管時(shí)的通風(fēng)專業(yè)資料....20～30m12～15m5～10m在管道頂進(jìn)中是一個(gè)不容忽視的問題在管子內(nèi)要消耗大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)缺氧，影響作業(yè)人員的健康；再有可能在掘進(jìn)過程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，也會(huì)影響作業(yè)人員健康；還有在作業(yè)過程中還會(huì)有一些粉塵浮游在空氣中，也會(huì)影響作業(yè)人員健康；最后還有焊接過程中有許多有害煙霧，它不僅影響作業(yè)人員健康，而且也影響測(cè)量。所有以上這些問題，都必須靠通風(fēng)來(lái)解決。我公司擬用鼓風(fēng)和抽風(fēng)形式的通風(fēng)施離于長(zhǎng)距離。鼓風(fēng)式通風(fēng)是把風(fēng)機(jī)置于工作井的地面上，且在進(jìn)風(fēng)口附近的環(huán)境要好一些，把地面上的新鮮空氣通過鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒鼓到掘進(jìn)機(jī)或工具管內(nèi)。鼓風(fēng)式通風(fēng)采用的風(fēng)筒可以用不透風(fēng)的橡膠布包裹螺旋鋼絲骨架外的軟風(fēng)筒。這種風(fēng)筒質(zhì)輕，伸縮性好。在鋼絲骨架上，每間隔一定的距離須安裝上一只吊環(huán)。安裝時(shí)，把軟風(fēng)筒懸吊在管內(nèi)，管口及轉(zhuǎn)折處最好是安裝白鐵皮或玻璃鋼的彎頭，也可管或玻璃鋼及鋼管，在中繼間處應(yīng)留有足夠的伸縮量。鼓風(fēng)式通風(fēng)風(fēng)筒出口氣流有效射程有害氣體力強(qiáng)，安全性能好到沼氣等則驅(qū)散能力出口端到工作面的距5），其中S為管子的斷面積。鼓風(fēng)式通風(fēng)可選用小型風(fēng)扇風(fēng)不能用于太長(zhǎng)的頂管在風(fēng)管內(nèi)的衰減比較大。具體長(zhǎng)度應(yīng)視鼓風(fēng)量、風(fēng)筒直徑等決定。抽風(fēng)式通風(fēng)是將抽風(fēng)機(jī)安裝在工作坑的地面上，把抽風(fēng)管道一直通到挖掘面或掘進(jìn)機(jī)操作室內(nèi)，它與吸入口間的距離應(yīng)等于或小1.5S1/2m.因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在抽風(fēng)時(shí)產(chǎn)生負(fù)以所用風(fēng)管最專業(yè)資料....好采用玻璃鋼或硬塑料宜采用軟管間和基坑中活動(dòng)的地可伸縮和彎曲的波紋狀管道。另外，它對(duì)風(fēng)機(jī)也有特殊要求：風(fēng)量要大，負(fù)壓要高，這樣才能獲得滿意的效果。抽風(fēng)式通風(fēng)過程中的空氣從吸入口沿風(fēng)管排出管上坑上部的新鮮空氣不斷對(duì)管內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充，通風(fēng)效果比較好。7.5.8.頂管時(shí)的排水由于采用了氣壓平衡頂進(jìn)技管頭部通過管道流入工作井的水就不是太多，但還是有部分殘留水會(huì)不斷地流入工作井內(nèi)，因此需在工作井內(nèi)設(shè)置的污水泵小時(shí)不斷地抽水，保證工作井內(nèi)的工作環(huán)境，以防止發(fā)生安全和質(zhì)量事故。7.5.9.幾種特殊情況的處理（1）機(jī)頭漂動(dòng)在施頂過程中，機(jī)頭隨時(shí)會(huì)產(chǎn)生上漂或下陷現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾偏，用螺桿將前面幾節(jié)管節(jié)連接固定。另外在管頭內(nèi)安裝一些糾偏裝置，使機(jī)頭在頂進(jìn)過程中有向相反方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。（2）產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)在施頂過程中管道通常會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，此時(shí)最好的方法是用第一號(hào)中繼間進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)在產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的管節(jié)上一邊加配重，慢慢糾正其旋轉(zhuǎn)方向，恢復(fù)至正常位置。7.6檢查井、閉水試驗(yàn)施工工作井及接收井內(nèi)的檢查井，在該相連段段的頂管完成后馬上可以在井內(nèi)施工施工完畢后回填至路面不在工作井及接收井內(nèi)的檢查井在其相應(yīng)管段頂管完成后才能開挖到底。當(dāng)頂管估計(jì)離完成還有五天，即可開始檢查井的開挖樣當(dāng)開至頂管管道上時(shí)剛好頂管已完成再破開砼管制作檢查井最后在檢查井面加蓋板。閉水試驗(yàn)在頂管施工和檢查井施工完成后，對(duì)各井位之間管道沿線接縫采用管道內(nèi)分段圍堰擋水檢查、堵漏。最后按驗(yàn)收規(guī)范的比例，在監(jiān)理工程師指定的井段，封閉管道兩端，進(jìn)行注水法帶井閉水試驗(yàn)。專業(yè)資料....閉水試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行：試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不得少于。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)測(cè)管道的滲水量直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。專人負(fù)責(zé)水位觀測(cè)，確認(rèn)水位下降變化符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，再通知監(jiān)理工程師衣質(zhì)檢部門對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收7.7渣土運(yùn)輸方法7.7.1人工挖掘出土方案挖掘出土提出地面后，用泥頭車運(yùn)往指定地點(diǎn)。7.7.2機(jī)械挖掘出土方案泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。排出的泥漿通過地面的貯存坑進(jìn)行沉淀后，濾去水份，然后用泥頭車運(yùn)往指定地點(diǎn)。7.8管道內(nèi)輔助管道的輔設(shè)混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。7.8.1.通風(fēng)設(shè)施由于管道頂進(jìn)距離長(zhǎng)，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此必須設(shè)置供氣系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)9米3的柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶過氣壓調(diào)節(jié)閥將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)7.8.2.電源布置在頂管過程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。(1)動(dòng)力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動(dòng)力電因此進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施動(dòng)力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。(2)照明用電專業(yè)資料....由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。8.1頂管進(jìn)出洞口的安全措施頂管進(jìn)出洞口對(duì)頂管來(lái)說是非常重要的環(huán)節(jié)，為了順利頂進(jìn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行以下方法處理：如果土質(zhì)不是很軟，則可采用門式加固，所謂門式加固，就是穿墻時(shí)為防止工具頭流水流泥導(dǎo)致地面塌陷，發(fā)生安全事故者頂進(jìn)方向失去控制對(duì)所頂管道外徑的兩側(cè)和頂部的一定寬度和長(zhǎng)度的范圍內(nèi)進(jìn)行加固穿墻管前方土體采用化學(xué)漿液進(jìn)行旋噴加固以提高這部分土的強(qiáng)度從而使工具管或掘進(jìn)機(jī)在出洞或進(jìn)洞中不發(fā)生坍土現(xiàn)象。如果土質(zhì)比較軟，則在管子頂進(jìn)的一定范圍內(nèi)，對(duì)整個(gè)斷面進(jìn)行加固，加固的方式和前述基本相同。如果土質(zhì)比較好，硬度較高，挖掘面上的土體又能自立，這時(shí)也可不對(duì)土體進(jìn)行加固。頂管穿墻時(shí)要防止工具管下跌，在穿墻的初期，因入土較小，工具管的自重僅由兩點(diǎn)支承其中一點(diǎn)是導(dǎo)軌另一點(diǎn)是入土較淺的土體這時(shí)作用于土體支撐面上的應(yīng)力很可能超過允許承載力，使工具頭下跌。因此，工具頭穿墻時(shí)，一方面要帶一個(gè)向上的初始角（約5′）另一方面在穿墻管里面焊接延長(zhǎng)軌道，并且加強(qiáng)管段與工具管，管段與管段之間的聯(lián)結(jié)。此外，工具管的推進(jìn)一定要迅速，不使穿墻管內(nèi)的土體暴露時(shí)間太長(zhǎng)。暴露時(shí)間越長(zhǎng)，危險(xiǎn)性越大。頂管穿墻位置必須作好止水，防止孔口因?yàn)榱魇p阻泥漿，造成孔口塌陷，發(fā)生安全事故，或者減阻失效。8.2防止地面沉降根據(jù)提供的地質(zhì)資料頂管施工所穿過的地層主要為淤泥層及細(xì)砂層，根據(jù)該土層情況，我司決定采用泥水平衡法，能夠盡量減少地面的沉降。進(jìn)行地面沉降監(jiān)測(cè)在頂管施工沿線按一定間距布設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，用于監(jiān)測(cè)頂管頂進(jìn)施工期間的專業(yè)資料....地面沉降量，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況及時(shí)采取相應(yīng)的措施對(duì)路面的沉降進(jìn)行處理。（3）引發(fā)沉降因素：①管道外壁空隙（工具管外徑與管外徑之差）引起的地層土體損失。②糾偏造成沉降，工具管糾偏后，刃腳后形成一個(gè)空隙，糾偏角越大，空隙越大，管道頂進(jìn)時(shí)周圍的土體便會(huì)坍入空隙造成地面沉降。③觸變泥漿造成沉降，泥水平衡法的頂管施工，管道周圍注滿觸變泥漿，一旦施工結(jié)束，觸變泥漿就會(huì)泥水分離觸變泥漿含泥率僅為百分之幾四周的土體就會(huì)向管壁坍落，造成地面沉降。（4）處理措施施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，并對(duì)距離管道近的建筑物和其它設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。根據(jù)工具頭前方設(shè)置的測(cè)力裝置，掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)壓力與前端土體壓力的平衡。壓注泥漿不使管壁與土體之間形成空隙：頂管設(shè)計(jì)時(shí)，為了減少摩擦阻力，降低主千斤頂?shù)捻斄?，工具頭的外徑比頂入的鋼筋混凝土管的外徑大10mm～20mm因此，頂管時(shí)在頂入管與土體之間就存在一定的空隙導(dǎo)致土體可能的沉落為此必須及時(shí)壓注泥漿于空隙中并且邊頂進(jìn)邊壓漿更需要在中間補(bǔ)漿，使在項(xiàng)管中形成完整的泥漿套，既消除了空隙能平衡其上土體之自重防止沉落施工結(jié)束及時(shí)用粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿可利用混凝土管上預(yù)設(shè)的注漿孔對(duì)土層進(jìn)行填充物壓注，以提高土層的密實(shí)度，減少土層的地面沉降量。頂管頂進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，避免大角度糾偏。嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。避免因滲漏引起的土層流失，并最終導(dǎo)致地面沉降。出土頂進(jìn)時(shí)注意保持等體積置換：即在管內(nèi)挖掘土方的體積Q土完全等于頂入管子的體積Q（土=Q管每次頂進(jìn)都經(jīng)過一定的計(jì)算盡可能相等。當(dāng)Q土＞Q管，地面易于沉降；Q土＜Q管，地面易于隆起。使土體中不產(chǎn)生附加應(yīng)力：士的變形，歸根到底是主體內(nèi)有了附加應(yīng)力，項(xiàng)管時(shí)，還要考慮以下幾種外力：1）泥漿壓力的影響。為此，在壓漿時(shí)要控制好壓力。恰好能平衡“泥漿套”專業(yè)資料....以上主體的壓力所以事先要根據(jù)估計(jì)上壓力確定泥漿的壓力并非泥漿壓力越大越好。車輛行駛時(shí)的荷載，包括重載車急駛中的輪壓力，土體的疲勞反應(yīng)，以及緊急制動(dòng)壓力等。鄰近施工影響及堆載影響等等。8.3防止管道下沉措施鳳凰路K0+00~K1+380范圍內(nèi)為軟土路段基路段進(jìn)行頂管施工時(shí)采用雙向水泥攪拌樁基礎(chǔ)防止關(guān)東下沉，在管道中心線上成樁，樁頂高出管底標(biāo)高15cm左右，以上空轉(zhuǎn)，間距為2.0m要求穿透軟弱土層，進(jìn)入硬殼層50cm，水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥慘入比為15%，水灰比初步定為0.55，具體施工參數(shù)通過試樁確定，試樁根數(shù)不少于5根。專業(yè)資料....8.4管壁外的減阻措施在長(zhǎng)距離頂管中，隨著距離的增長(zhǎng)，管子經(jīng)過不同的土質(zhì)時(shí)，推力上升的很快，一旦頂力超過混凝土管所承受的極限時(shí)凝土管就有可能破壞或者頂管阻力大于千斤頂頂力時(shí)頂管就會(huì)被中途停止因此管壁外的減阻是工程順利完成的必要措施。在混凝土管周圍注觸變泥漿，將混凝土管與土之間的干摩擦變?yōu)闈衲Σ?，達(dá)到減阻的目的。一般混凝土管壁與砂層土體的摩擦力達(dá)2~3t/m2而采用觸變泥漿減阻后，摩阻力可以減少到0.1~0.5t/m2。在長(zhǎng)距離混凝土管頂進(jìn)中，必須采取觸變泥漿減阻措施，以增加一次頂進(jìn)長(zhǎng)度。觸變泥漿通過制造、儲(chǔ)存、壓漿系統(tǒng)，從工具頭處壓入觸變泥漿，形成一定厚度（25mm左右）的泥漿套，間8m設(shè)一道補(bǔ)漿孔，使頂管在泥漿套中向前滑行，減少摩阻力，根據(jù)壓力表和流量表，計(jì)量桶控制用漿量，壓力控制在自然地下水壓的1.1—1.2倍。制備泥漿的材料及其配比：膨潤(rùn)土：燒堿：=0.4：0.021，配比須經(jīng)試驗(yàn)，以確保泥漿性能良好，必要時(shí)可加其他外加劑。為使泥漿能及時(shí)將管壁空隙灌滿灌漿速度要與頂進(jìn)速度相適應(yīng)注意觀察，專業(yè)資料....防止跑冒，并保證泥漿達(dá)到量。造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用為達(dá)到良好的減阻目的在施工操作上必須“先壓漿后頂進(jìn)、邊壓漿邊頂進(jìn)、停頂進(jìn)勤補(bǔ)漿”的辦法維持泥漿套的性能。另外考慮泥漿水分的滲透損失具頭20以后的混凝土管設(shè)注漿孔補(bǔ)充漿液，之后的混凝土管中每8米（即4節(jié)）設(shè)注漿孔進(jìn)行補(bǔ)漿。采用材料配合比：膨潤(rùn)土：燒堿：水=0.2：0.01：1較稀的觸變泥漿。8.5通過不穩(wěn)定流砂及淤泥層的處理在流砂性質(zhì)的土層和淤泥質(zhì)，這類不穩(wěn)定性土層中，采取如下措施：（l）不抽水，保持流砂及淤泥層的穩(wěn)定。少出土、多頂進(jìn)。采用泥水平衡頂進(jìn)過程中，應(yīng)該隨時(shí)注意工具頭前端的水壓情況，保證使工具頭前端土體不發(fā)生流沙流泥和坍塌。8.6管道頂進(jìn)過程中遇到障礙物的緊急處理碰到石塊、建筑垃圾等障礙物，管道難以頂進(jìn)，則采用“開天窗”的施工方法，響應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，將所需要的一切施工設(shè)備及時(shí)準(zhǔn)備好。專業(yè)資料....九、質(zhì)量、安全和節(jié)約措施9.1、建立質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖：項(xiàng)目經(jīng)理：嚴(yán)松余項(xiàng)目副經(jīng)理：黃方志

項(xiàng)目總工：質(zhì)量員：李永勇頂管施工一班

安全員：黃強(qiáng)頂管施工二班

施工員：石先國(guó)攪拌樁施工班

資料員：徐林杰井壁施工一班

材料員：張均勇井壁施工二班

預(yù)算員：劉文揮管道埋設(shè)施工班

測(cè)量員：黃智偉導(dǎo)向鉆進(jìn)施工班9.2、完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對(duì)上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。二個(gè)不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行檢驗(yàn)，簽字予以認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種的每道工序檢查簽證，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。專業(yè)資料....公司的質(zhì)量主管部門對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。9.3、切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程的施工過程，每個(gè)工序的施工方法、要求和注意事項(xiàng)，都使每個(gè)職工心中有數(shù)，并積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn)，定期召開小組會(huì)互相交流施工過程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。9.4、認(rèn)真做好測(cè)試工作原材料的測(cè)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要測(cè)試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號(hào)不符及測(cè)試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)和使用。對(duì)在施工中的加工質(zhì)量，如鋼筋對(duì)焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行及時(shí)測(cè)試，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)在施工過程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，如工作井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。在測(cè)試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)追究原因，進(jìn)行改進(jìn)，不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。9.5、各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識(shí)再教育，使職工從實(shí)踐中提高業(yè)務(wù)水平，為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、保證工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。9.6、質(zhì)量保證總體措施本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保本工程獲優(yōu)良等級(jí)。認(rèn)真執(zhí)行實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。工程施工質(zhì)量實(shí)行工序質(zhì)量控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)看工質(zhì)量跟蹤控制量員對(duì)工序質(zhì)量過程檢查做到以工專業(yè)資料....作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過后才能進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。(7)技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。9.8質(zhì)量保證措施具體做法：做好地質(zhì)勘察及資料整理工作摸清頂管工程范圍內(nèi)的地質(zhì)水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施。組織好設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底，確保管道的順利頂進(jìn)。嚴(yán)格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接、混凝土施工掛,質(zhì)量評(píng)定制度,分部分項(xiàng)優(yōu)良率要求達(dá)到95％以上。認(rèn)真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢查配合比。搞好計(jì)量、混凝土試塊專人制作和管理。做好管節(jié)承壓環(huán)頂進(jìn)各階段受力穩(wěn)定計(jì)算，定合理的技術(shù)措施使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)強(qiáng)操作控制頂管均勻平穩(wěn)。受力均勻。盡可能減少頂進(jìn)過程中傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂逢、變形等情況。搞好測(cè)量控制檢查，及時(shí)分析糾正頂進(jìn)過程中出現(xiàn)的傾斜偏位和扭轉(zhuǎn)，保證頂管位置正確。做好各項(xiàng)施工記錄，責(zé)成專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完工資料齊全。9.9.安全措施嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。嚴(yán)格遵循支護(hù)襯砌和土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏