水泥混凝土路面施工方案一、施工準備原材料進行了實地調(diào)研，選擇并確、機械均已進場。各種設備均已安裝調(diào)試完畢，已進行了計量標定，確保施工中機械設備正常運轉(zhuǎn)。施工機械設備：設備名稱、規(guī)設備名稱、規(guī)格數(shù)量(臺)設備名稱、規(guī)格數(shù)量(臺)HZ-50型砼攪拌站2鋼筋彎曲機12砼三輥軸攤鋪機2刻紋機48割縫機2灑水車2插入排式振搗器2KW43鋼筋切斷機1抹光機6挖掘機2彎鉤機1調(diào)直機1二、施工方案水泥砼路面的施工工藝： (一)、基層驗收交接：驗收合格后方可進行下一步的施工。 一個尺寸，行駛路線的走向、高程均要符合設計要求和規(guī)范要求。 (三)、砼路面的施工：模板采用定行鋼模，支模前先在基層上進行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，每20米設一中心樁；每100米左右布設一處臨時水準點;核對路面標高、面板分塊，脹縫和構(gòu)造物的位置、測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。在曲線路段或路口弧線施工時，應采用短模板，每塊模板中切點上。模板安裝時，應安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，無底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應承受攤鋪、振實、整平設備的負載、沖擊和振動時不發(fā)生位移傾斜。嚴禁，其安裝精確度應模板安裝檢驗合格后，與混凝土拌和物接觸的表面涂脫模劑或隔離劑；接頭處粘貼膠帶或塑料薄3、清理、灑水濕潤：混凝土施工前，對基層表面要進行全面清掃養(yǎng)護。并對基層進行補水，使基層充分濕潤，補水應4、混凝土的拌和：砂漿在拌合機上的粘附，然后再按規(guī)定的配合比拌和混凝土。拌和機的總拌和時間不少于90S，全部材料配齊后拌和時間不少于40S，每盤料的攪拌時間要符合規(guī)范要求，不應超過3Min，確定后任何人不得隨意調(diào)整。水泥、集料、水的計量采用已標定的電子自控裝置計量。兩天要及時檢測集料的含水量，5、混凝土的運輸：要控制從開始拌和到澆筑的時間不能超過1小時，如超出規(guī)定的時間，則要求拌和過程中加入適量的緩CM，應進行第二次攪拌?；炷恋恼駬v采取排振振搗。后用插入式振搗棒振搗邊部，插入深度大于總深度的1/2，嚴防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。一半為10秒，不得超過30秒。振搗器振搗后用三滾軸碾壓混凝土，由人工用鋁和金桿子刮平邊部等，并隨時檢查模板，如有下沉或松動及時進行糾正。7、表面整修：清除粘漿，修補掉邊、缺角，嚴禁在面板混凝土上灑水、灑水泥粉。做面分兩次進行，先找平、待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹光機抹平，待混凝土面板養(yǎng)生完畢后進行機械刻紋?？v縫：按設計圖紙要求設置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機切成8㎝深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料。脹縫：整個脹縫設置為設計圖紙示明的形式，澆筑砼時，脹縫位置要準確，使傳動桿能保持在正確收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機進平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮8、拆模與養(yǎng)生：在混凝土達到設計強度的25%時開始拆模，拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，一般面處于濕潤狀態(tài)。9、嵌縫：縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前用空壓機將縫槽中的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清業(yè)，要求線條順直，深度一致，不錯位。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施： 土材料的計量：砼拌和站在投入生產(chǎn)前，先進行標定和試拌。施工中要經(jīng)常校驗拌和站計量精確度，拌和站配超過規(guī)范允許偏差，確保拌和計量精確度。配料中要千萬注意水泥計量的投入量和水灰比的穩(wěn)定。做到投料準確，水灰比適宜且符合設計及規(guī)范要求，不合格的砼料堅決不能出場使用。 2)、混凝土的攪拌與運輸：砼拌和站設專人負責嚴格按照配合比要求投入各種材料，每盤拌和物的攪拌時間要符合規(guī)范要落度要求為1-3cm；并按照規(guī)定制作抗折強度試驗的標準試件。 m業(yè)，振搗時，每次移動距離不宜超過振搗棒有ms面板振實后，隨即安裝縱縫拉桿。在側(cè)模預留孔中按設計要求插入拉桿。 (4)、精整平及壓光：攤鋪整平過后，用5米直尺刮平，尺距每次不小于半尺，然后用抹光機抹粗光。壓光時分兩次操作，即粗光與凈光，粗光由2人負責，凈光由3人負責，相互配合監(jiān)督。操作時適時掌握砼面層凝結(jié)時間和強度，趕到最佳火候完成壓光工序。每人負責1.5m寬左右，分工明確，責 5)、切縫：切縫位置要預先放好墨線取得監(jiān)理工程師認可。操作工人由3名熟練工操作，切割時除滿足上述要求外，還必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時，嚴防因超出切割時間太長而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。 刻紋所產(chǎn)生的粉末要在其尚未干燥前清除掉。 7)、填縫：填縫應在刻紋工序完成后進行，填縫時所用填縫材料，必須符合設計和規(guī)范要求。縫隙要保持干灌填縫料時，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。 擬采取以下保護措施：七混凝土路面施工遇有下列情況之一時，必須停工： (一)雨季施工：水；拌和站的水泥倉頂部通氣口、料斗及不得遇筑混凝土路面，并緊急使用防雨篷、塑料布或塑料薄膜等覆蓋尚未硬化的混凝土路面。4、被陣雨輕微沖刷過的路面，視平整度和抗滑構(gòu)造破壞情況，采用硬刻槽或先抹平再刻槽5、降雨后開工前，應及時排除車輛內(nèi)、攪拌場及砂石料堆場內(nèi)的積水