Goodisgood,butbettercarriesit.

精益求精，善益求善。Goodisgood,butbettercarriesit.

精益求精，善益求善。d公路橋臺施工方案1400+995中橋4#橋臺施工方案一、工程概況巴羌中橋4#橋臺基礎(chǔ)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高1256.70，臺身為肋式橋臺，臺身高度5.60米，頂端臺帽高1.20米。二、編制依據(jù)a.中華人民共和國新疆維吾爾自治區(qū)國道314線阿克蘇至阿圖什段公路改建一期工程第六合同段合同文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙以及招標(biāo)文件、澄清文件及補(bǔ)遺書。b.現(xiàn)行的公路工程施工技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程以及其它相關(guān)的施工規(guī)范。c.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）。d.我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)水平和設(shè)備裝備情況以及過去和正在修建高等級公路工程的經(jīng)驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備㈠人員準(zhǔn)備經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)過程的施工管理，進(jìn)行工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度安排、協(xié)調(diào)并使其得到有效控制。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：辦公室、財(cái)務(wù)處、工程處、安保處、機(jī)材處，配備有豐富工作經(jīng)驗(yàn)、能滿足工程運(yùn)作需要、德才兼?zhèn)涞捻?xiàng)目管理層人員對施工過程進(jìn)行質(zhì)量進(jìn)度等方面的控制。主要配備人員見附后“大中橋施工隊(duì)的主要施工人員配備”表。㈡材料準(zhǔn)備⑴主要材料的采購方式全段所用的材料（水泥、砂、礫石、油料、瀝青、鋼材及其它材料）將采取在滿足業(yè)主及設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上選取有實(shí)力、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商進(jìn)行定點(diǎn)采購。瀝青、鋼材、水泥和其它需在外地購買的材料用汽車運(yùn)輸至工地，大批量且有條件使用火車運(yùn)輸?shù)牟牧嫌苫疖囘\(yùn)至阿圖什火車站后再用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到工地。砂、礫石、砂礫、碎石等材料采用挖掘機(jī)開采，并用自卸汽車運(yùn)輸至工地。柴油、汽油等油料在工地附近油庫購買后用油罐車運(yùn)輸至工地。砂、礫石：砂、礫石、碎石材料均采用經(jīng)試驗(yàn)符合規(guī)范要求的外購材料。施工用水取用K1420+000涵洞蓋板預(yù)制場水，該水經(jīng)過試驗(yàn)滿足鋼筋混凝土用水要求。⑵制訂采購計(jì)劃由施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人按工程進(jìn)度計(jì)劃編制分階段材料、設(shè)備采購計(jì)劃，采購材料、設(shè)備將按照采購計(jì)劃提前落實(shí)到位，并在指定場地（或庫房）按要求方式進(jìn)行堆放以備使用。㈢設(shè)備準(zhǔn)備大橋配備施工作業(yè)機(jī)械見后附“大中橋施工隊(duì)的主要機(jī)械設(shè)備配備”表。四、施工方案及方法4.1.1基礎(chǔ)工程（1）施工放樣基坑開挖前對橋臺施放控制點(diǎn)（在橋臺軸線上按距中樁兩側(cè)各15.0米埋設(shè)護(hù)樁），中心線為縱向（沿路線方向）按路中心線控制、橫向按背墻邊緣線（靠梁板側(cè)）控制，以確保空心板梁能準(zhǔn)確安裝。由控制線起算各墩臺的擴(kuò)大基礎(chǔ)長度、寬度尺寸和平面位置。而后測出地面高程，按該橋砂礫石基礎(chǔ)的開挖坡度（1:0.20）及每側(cè)50cm的工作面寬度施放擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖邊線。（2）擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖擴(kuò)大基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖、人工修邊清底的方法施工。擬配備1.0m3履帶式挖掘機(jī)兩臺，人工20人進(jìn)行基坑開挖工作。在開挖至距基底30cm高處時(shí)停止用機(jī)械開挖，待完成基底檢驗(yàn)后以人工清除剩余部分。在開挖的同時(shí)采用筑壩（圍堰）擋護(hù)方案（見上擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖圖）阻擋洪水以防影響施工。其方法為：挖掘機(jī)開挖基坑時(shí)將基坑砂礫土堆至筑壩位置筑高拍緊。在開挖過程中隨時(shí)檢查開挖尺寸、位置，并嚴(yán)密注意地質(zhì)變化和隨時(shí)修正基坑尺寸。在開挖基坑至距基底30cm時(shí)即停止用機(jī)械開挖，對基底進(jìn)行檢查，即：a.施放縱、橫軸線，定出基礎(chǔ)的輪廓線；b.在坑壁四周畫出基礎(chǔ)頂面的水平標(biāo)志；c.檢查基坑位置尺寸，標(biāo)高并用動力觸探儀測定基底承載力是否能滿足要求。當(dāng)基底承載力不能達(dá)到要求或土質(zhì)不一致，采取換填或其它基礎(chǔ)處理方法進(jìn)行加固。在對基坑進(jìn)行檢校修正后，以人工清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。而后申請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室現(xiàn)場對基底承載力試驗(yàn)，合格后立即澆筑C20混凝土封閉基底。在基坑開挖過程中，在四周圍堰上以腳手架管布置圍欄等警示標(biāo)志，做好安全防護(hù)設(shè)施。（3）鋼筋制安用于橋臺基礎(chǔ)及其它部位的鋼筋都必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能使用。設(shè)計(jì)在基底以上10cm高度位置和第二臺基礎(chǔ)頂面以下10cm位置布設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)由φ12（沿路中心線方向布置），φ16（沿橋臺軸線方向布置）。底層鋼筋網(wǎng)在加工場下料，在基坑內(nèi)綁扎成型后以10cm厚C20混凝土墊塊（以φ1.3mm的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)，便于和鋼筋綁扎）支墊和綁扎連接。上層鋼筋網(wǎng)在澆筑上層基礎(chǔ)混凝土前綁扎成型。（4）模板支護(hù)對基礎(chǔ)按其臺階位置分兩層（分層厚度1.0m）澆筑，采用定型鋼模板（尺寸為0.5×1.5m）立模，鋼管和木撐支護(hù)。施工方法為先用儀器在基底封閉砼平面上放出基礎(chǔ)輪廓線，而后架立模板。模板外側(cè)以φ50mm腳手架鋼管（兩根作為一組，在高度0.3m和1.0m處沿水平向布置）作為背襯，并用鋼管和木撐支撐和固定。模板內(nèi)側(cè)以鋼管作為臨時(shí)支撐，在澆筑混凝土的過程中移除。模板架立好后在其內(nèi)壁測量并標(biāo)注混凝土澆筑標(biāo)高，并涂刷脫模劑。（5）拌和場布置和混凝土入坑方法在各墩臺位置修建臨時(shí)拌和場，澆筑混凝土?xí)r安裝兩臺350型混凝土攪拌機(jī)拌和混凝土。為防止離析，混凝土采用手推車運(yùn)輸?shù)阑禹斁壓笮度肓锊郏ㄓ描F皮和腳手架制成，傾斜度45°）進(jìn)入基坑。模板安裝和鋼筋制作完成后，填報(bào)混凝土澆筑申請單，待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后方可澆筑混凝土。（6）基礎(chǔ)砼澆筑用于混凝土的原材料（水泥、水、粗細(xì)骨料）都必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能使用。基礎(chǔ)混凝土為4cm卵石混凝土，用高抗硫酸鹽水泥配制而成，在拌和時(shí)嚴(yán)格控制配料稱量精度，使其滿足水泥＜±2%，粗、細(xì)集料＜±3%，水＜±2%。同時(shí)控制攪拌機(jī)的最短連續(xù)攪拌時(shí)間均不得少于2分鐘，攪拌筒的轉(zhuǎn)動速度嚴(yán)格按照攪拌設(shè)備上標(biāo)出的速度進(jìn)行操作。每次施工拌制第一盤混凝土前和最后一盤混凝土拌和結(jié)束后應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈。嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供配合比的水灰比及砂率配制混凝土，每盤混凝土拌和在確定了水泥用量后計(jì)算出粗細(xì)骨料及水的用量，拌和過程中控制好用水量及粗細(xì)骨料的用量，以保證混凝土施工配合比、水灰比及砂率。采用手推車運(yùn)輸混凝土混合料，運(yùn)輸工程中如遇混凝土離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌不得任意加水，確有必要時(shí)，應(yīng)保持水灰比不變適量加水和水泥。在基礎(chǔ)混凝土澆筑前先將在基底灑水濕潤，避免新拌混凝土底層的水分受基底吸失?；A(chǔ)混凝土以臺階位置劃分為兩臺，分兩次澆筑，各臺混凝土均采用連續(xù)分層澆筑，分層厚度按不超過30cm控制?；炷翝仓呻x溜槽最近的一角開始向另三只角擴(kuò)展。施工中注意在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。且上下層混凝土的前后澆筑距離保持在1.5m以上。在用φ50mm插入式振動棒進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，振動棒移動間距不要超過作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5～10cm，距離模板應(yīng)保持5～10cm的距離，避免振動棒碰撞模板、對拉螺桿等。振搗密實(shí)以混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為準(zhǔn)?；炷翐v實(shí)后1.5～24h內(nèi)不得進(jìn)行可能導(dǎo)致混凝土受到振動的任何操作。上臺基礎(chǔ)混凝土在下部混凝土強(qiáng)度2.5Mpa后方可立模澆筑。（7）涂刷瀝青防浸蝕層和基礎(chǔ)砼養(yǎng)生各基礎(chǔ)施工完成和拆模后，在其外露面涂刷瀝青覆蓋層，同時(shí)對基礎(chǔ)頂面采用濕砂灑水養(yǎng)生。在未進(jìn)行上層覆蓋之前，養(yǎng)生的天數(shù)不少于7天。（8）混凝土澆筑溫度的控制因本工程所在地的晝夜溫差較大，根據(jù)現(xiàn)場情況，混凝土澆筑時(shí)間宜安排在每天下午7點(diǎn)至次日上午12時(shí)之間。以防止因下午日照過大、溫度高于32℃時(shí)影響混凝土質(zhì)量。在混凝土澆筑前宜提前1～2小時(shí)將卵石灑水降溫，防止混凝土中水分受吸失而破壞結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4.1.2鋼筋砼橋臺施工（1）施工放樣在基礎(chǔ)頂面放樣和標(biāo)出肋式臺臺身模板的4個(gè)角點(diǎn)。（2）鋼筋制作安裝鋼筋按圖紙及技術(shù)規(guī)范制作成鋼筋骨架，并設(shè)對角內(nèi)撐，確保吊運(yùn)中不變形。鋼筋骨架運(yùn)到現(xiàn)場后用8t吊車起吊安裝，縱向鋼筋接長采用交錯(cuò)接頭，相鄰鋼筋接頭間距≥35d且不小于50cm，同一截面內(nèi)接頭面積不應(yīng)超過50%。接頭鋼筋采用同型號鋼筋綁條和雙面焊接，焊縫縫長度≥5d=11cm。焊接完成后綁扎好接頭處箍筋及砼保護(hù)層墊塊，完成鋼筋安裝。（3）臺身模板安裝用定型鋼模板（尺寸0.5×1.5m）按臺身高度一次安裝成型。其安裝方法為：a.首先在基礎(chǔ)頂面放樣和標(biāo)出肋式臺臺身模板的4個(gè)角點(diǎn)并用油漆標(biāo)識，再用鋼筋節(jié)垂直于主筋焊牢，使其與油漆點(diǎn)重合，用于固定鋼模底端位置。用砂漿在邊線點(diǎn)外找平并抹光待用，鑿毛洗凈臺身和基礎(chǔ)的接觸面；b.安裝臺身模扳，臺身模扳外壁以φ50mm鋼管作為背襯，φ12mm對拉螺桿和腳手架管，頂部以槽鋼固定，并設(shè)抗風(fēng)攬繩定位；c.模板安裝達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用垂球檢查模板中心，并用全站儀復(fù)核、調(diào)整抗風(fēng)纜繩至到其中心符合技術(shù)規(guī)范后固定。（4）臺身混凝土澆筑模板安裝和鋼筋制作完成后，填報(bào)混凝土澆筑申請單，待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后方可澆筑混凝土。臺身混凝土采用一次性澆筑至頂面，若遇施工停頓超出規(guī)定的澆筑時(shí)間間隔時(shí)，分段處需經(jīng)結(jié)合縫處理后方可繼續(xù)向上澆筑。結(jié)合縫處理方法為：清除老混凝土表層的水泥漿和較弱層并鑿毛接觸面，用水清洗干凈；施工前在接觸面上鋪一薄層水灰比略小的水泥漿，隨后緊接鋪筑上層砼。臺身混凝土為4cm卵石混凝土，用普通硅酸鹽水泥配制而成，在拌和時(shí)嚴(yán)格控制配料稱量精度，使其滿足水泥＜±2%，粗、細(xì)集料＜±3%，水＜±2%。同時(shí)控制攪拌機(jī)的最短連續(xù)攪拌時(shí)間均不得少于2分鐘，攪拌筒的轉(zhuǎn)動速度嚴(yán)格按照攪拌設(shè)備上標(biāo)出的速度進(jìn)行操作。每次施工拌制第一盤混凝土前和最后一盤混凝土拌和結(jié)束后應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈?；炷敛捎玫踯嚧怪边\(yùn)輸，倒入漏斗內(nèi)，其下接串筒至距柱底1m處，砼通過串筒入模后，用振搗棒振搗使之密實(shí)。砼澆注過程中應(yīng)隨砼面的升高拆除串筒清洗干凈待下次使用。在砼澆注之前應(yīng)從模板頂?shù)跞齻€(gè)錘球（橫向圓周均勻布置）于底端，并作好錘球中心投影標(biāo)記，在澆注過程中派專人觀察，若發(fā)現(xiàn)模板變位超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓牛{(diào)整抗風(fēng)繩使之復(fù)位并合符規(guī)范要求后再進(jìn)行砼澆筑工作。進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，振動棒移動間距不要超過作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5～10cm，距離模板應(yīng)保持5～10cm的距離，避免振動棒碰撞模板、對拉螺桿等。振搗密實(shí)以混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為準(zhǔn)?；炷翐v實(shí)后1.5～24h內(nèi)不得進(jìn)行可能導(dǎo)致混凝土受到振動的任何操作。（5）臺身砼拆模及養(yǎng)生臺身砼24h后即可拆模，拆模后立即用塑料薄膜包裹臺體使砼在自身水分濕循環(huán)中養(yǎng)生，相鄰薄膜應(yīng)重疊不小于15cm，養(yǎng)生的天數(shù)不少于7天。（6）混凝土澆筑溫度的控制因本工程所在地的晝夜溫差較大，又屬夏季施工，根據(jù)現(xiàn)場情況，混凝土澆筑時(shí)間宜安排在每天下午7點(diǎn)至次日上午12時(shí)之間。以防止因下午日照過大、溫度高于32℃時(shí)影響混凝土質(zhì)量。在混凝土澆筑前宜提前1～2小時(shí)將卵石灑水降溫，防止混凝土中水分受吸失而破壞結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4.1.3基礎(chǔ)及臺背回填在基礎(chǔ)或臺身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行回填工作。按結(jié)構(gòu)物回填要求，在墩臺基坑及臺背回填滲水性土?；靥畈牧蠟閺幕娱_挖出的砂礫石，按每層松鋪厚度不大于20cm攤鋪，以手扶式壓路機(jī)逐層填筑。每層填筑完成都進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)檢測，合格后才能填筑下一層?；靥顣r(shí)，對基礎(chǔ)在其周邊，特別是基礎(chǔ)靠路線縱向的兩側(cè)以基本相同的標(biāo)高逐層填筑，防止對結(jié)構(gòu)物單側(cè)施壓。對橋臺周邊及臺身內(nèi)外側(cè)也應(yīng)以基本相同的標(biāo)高逐層填筑，防止對肋式臺身單側(cè)施壓。五、質(zhì)量保證措施合同段建立健全公司和以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理工作體系（見下圖），在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢工程師，各施工處設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。嚴(yán)格按我公司ISO9001質(zhì)量手冊和程序文件操作。使質(zhì)量管理工作責(zé)任到人，獎(jiǎng)懲逗硬。確定質(zhì)量目標(biāo)確定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證計(jì)劃質(zhì)量保證計(jì)劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系思想工作體系組織保證體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系思想工作體系組織保證體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系滿足用戶需要質(zhì)量第一預(yù)防為主公司質(zhì)量管理部門項(xiàng)目質(zhì)檢科工程隊(duì)質(zhì)量管理員滿足用戶需要質(zhì)量第一預(yù)防為主公司質(zhì)量管理部門項(xiàng)目質(zhì)檢科工程隊(duì)質(zhì)量管理員班組質(zhì)量管理員設(shè)計(jì)圖紙會審施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制材料、機(jī)具的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制使用過程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量工作標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量工作質(zhì)量管理信息系統(tǒng)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)項(xiàng)目施工質(zhì)量管理工作體系㈠大橋結(jié)構(gòu)部位多為混凝土工程，為保證混凝土內(nèi)在及外觀質(zhì)量，施工中要注意以下幾點(diǎn)：①加強(qiáng)原材料控制，保證砂、石、水泥等各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。②嚴(yán)格砼配制計(jì)量工作。實(shí)行每次砼施工時(shí)砼施工配合比掛牌，后場設(shè)專人負(fù)責(zé)。③嚴(yán)格控制砼攪拌時(shí)間，保證所輸出的砼具有良好的工作性。④控制好砼的坍落度，防止砼過稠或過稀。⑤選用有經(jīng)驗(yàn)的砼工進(jìn)行砼振搗，防止漏振、過振或振搗不足，杜絕蜂窩麻面現(xiàn)象。㈡工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室在整個(gè)施工過程中按照規(guī)定的檢驗(yàn)試驗(yàn)頻率作好與該工程有關(guān)的原材料、壓實(shí)度、砼及砂漿試件取樣和試壓檢驗(yàn)，且在工作中接受監(jiān)理工程師監(jiān)督。其具體操作方法及評定參照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行在工程施工中對工程原材料、半成品、成品及砼、砂漿試件按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻率進(jìn)行取樣，并為監(jiān)理工程師抽檢服務(wù)。工地試驗(yàn)室不能完成的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，將委托經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)試驗(yàn)單位完成。六、施工安全工程開工前制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，建立安全管理制度，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，施工組長、安全員、工班長組成的安全生產(chǎn)管理監(jiān)督系統(tǒng)。并設(shè)置專門的安全處，制定安全保護(hù)措施和安全操作規(guī)程以及監(jiān)督其落實(shí)情況。堅(jiān)持貫徹安全“兩法”教育，在職工中牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，貫徹執(zhí)行“安全預(yù)防為主”的方針。參加施工的人員均須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。安全用電措施采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘。主要配電箱均作接地，防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。加強(qiáng)施工現(xiàn)場電源管理，臨時(shí)用電應(yīng)符合有關(guān)安全運(yùn)行規(guī)程。嚴(yán)禁亂拉、亂接，機(jī)具交叉施工時(shí)應(yīng)保證適應(yīng)的安全距離，易燃易爆物品必須專人管理，加強(qiáng)現(xiàn)場警衛(wèi)工作，實(shí)行安全值班制度，定期檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除，加強(qiáng)防火安全教育，杜絕火災(zāi)發(fā)生。夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的亮度并妥善安設(shè)。施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。吊裝作業(yè)禁止在夜間進(jìn)行。七、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施整個(gè)施工過程中，沖洗集料或含有沉淀物的操作用水、施工廢水、生活污水，應(yīng)采取過濾、沉淀等處理措施，并嚴(yán)禁直接排入農(nóng)田、耕地、河、渠和水庫，使能做到達(dá)標(biāo)排放。施工區(qū)域和砂石料場在施工期內(nèi)和完工后應(yīng)妥善處理，水泥、油料、砂、石、化學(xué)制品等施工材料應(yīng)嚴(yán)格堆放和管理，避免其對地表和附近水域造成污染。施工機(jī)械應(yīng)防止漏油，機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)或維修時(shí)產(chǎn)生的油污水須經(jīng)處理后方可排放。嚴(yán)格組織施工和加強(qiáng)管理，保護(hù)周圍環(huán)境、河流確保排灌水流及河流不間斷、不堵塞。施工中損壞的水利渠道、道路、排水溝渠等應(yīng)及時(shí)恢復(fù)或加以接引。對拌和場、軋石場等運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場地設(shè)置防塵設(shè)備。對在此類工地作