安全生產(chǎn)隱患識(shí)別口袋書(shū)中建三局集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)隱患識(shí)別口袋書(shū)目錄 文明施工13文明施工問(wèn)題描述：①施工現(xiàn)場(chǎng)未實(shí)行封閉管理；②施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)未設(shè)置企業(yè)原因分析：①施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)低，臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用、安全文明施工費(fèi)用投入不足；②防偷防盜措施落實(shí)不到位。控措施：①提高施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，保證臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用、安全文明到位；②加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，落實(shí)防偷防盜措4文明施工隱患描述：①圍擋封閉不嚴(yán)，未實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)全封閉；②圍擋未設(shè)置警示整改措施：①對(duì)所有破損、開(kāi)口處重新設(shè)置全封閉圍擋，確保滿足高度要求；②在轉(zhuǎn)角、主要道路路段等區(qū)域加設(shè)警示燈，設(shè)置企業(yè)CI或安全標(biāo)牌標(biāo)語(yǔ)等；③優(yōu)先選用彩鋼板、砌體等硬質(zhì)材料設(shè)置圍擋；④加固圍擋基礎(chǔ)，加強(qiáng)日常巡查檢查。原因分析：①安全費(fèi)用投入不足，圍擋選型、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)低、質(zhì)量差；②基礎(chǔ)和支撐方式設(shè)置穩(wěn)定性差；③圍擋設(shè)置后，項(xiàng)目管理人員日常巡查檢查不足。管控措施：①合理設(shè)計(jì)、設(shè)置圍擋，保證安全費(fèi)用投入，必須符合屬收合格方可投入使用；③項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)對(duì)圍擋設(shè)施的檢查和維5文明施工問(wèn)題描述：①施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路未設(shè)置車輛限速、限載標(biāo)識(shí)。原因分析：①項(xiàng)目管理人員對(duì)場(chǎng)內(nèi)交通安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、認(rèn)識(shí)不到位；②項(xiàng)目日常性場(chǎng)內(nèi)交通安全教育、交底缺失。管控措施：①?gòu)?qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，納入項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單；②加強(qiáng)日常性交通安全教育、交底開(kāi)展。6文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)道路鋼板之間未連接，無(wú)防滑措施；②未采取人車分流措施；③主要道路與施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隔離措施。整改措施：①施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼板做硬化的，鋼板之間必須相互連接嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)之間設(shè)置防護(hù)隔離欄。原因分析：①安全費(fèi)用投入保障不足，措施費(fèi)投入不達(dá)標(biāo)；②鋼板道路鋪設(shè)完成后，項(xiàng)目管理人員未組織開(kāi)展驗(yàn)收，不達(dá)標(biāo)即投入使用；③項(xiàng)目文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)低。障安全費(fèi)用投入到位，臨時(shí)設(shè)施、防護(hù)隔離欄桿等措施費(fèi)確保按標(biāo)準(zhǔn)投入實(shí)施；③嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收管理制度。7文明施工問(wèn)題描述:①施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)出入口車輛沖洗設(shè)施損壞，四周未安裝圍整改措施：①施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)出入口處設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，確保有效。原因分析：①項(xiàng)目環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)，設(shè)施損壞未及時(shí)修復(fù)。管控措施：①?gòu)?qiáng)化環(huán)保意識(shí)，做好與屬地政府監(jiān)管部門(mén)對(duì)接，確保無(wú)環(huán)境投訴事件；②車輛沖洗設(shè)施安排專人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)。8文明施工描述：①施工現(xiàn)場(chǎng)道路未實(shí)行人車分流。整改措施：①施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置人車分流措施，保證人員車輛有效隔原因分析：①項(xiàng)目總平面布置、道路規(guī)劃時(shí)考慮不周全，未充分考慮場(chǎng)內(nèi)道路交通安全。管控措施：①嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)范總平面布置，合理布置場(chǎng)內(nèi)道路，保證人車分流；②加強(qiáng)人車分流隔離圍擋的日常巡查檢查，發(fā)生損壞及時(shí)修復(fù)或更換。9文明施工問(wèn)題描述：①車輛通行揚(yáng)塵污染嚴(yán)重，無(wú)降塵防護(hù)措施；②車輛出門(mén)未進(jìn)行沖洗；③施工現(xiàn)場(chǎng)道路未設(shè)置或開(kāi)啟噴淋降塵系統(tǒng)。整改措施：①施工現(xiàn)場(chǎng)道路周圍設(shè)置噴淋降塵系統(tǒng)，灑水降塵處理；②車輛進(jìn)出均必須經(jīng)過(guò)沖洗。未嚴(yán)格按照屬地政府單位及工程局要求落實(shí)環(huán)境治理措施。管控措施：①保障安全費(fèi)用投入到位；②現(xiàn)場(chǎng)每天定時(shí)開(kāi)啟噴淋降塵文明施工問(wèn)題描述：①施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)圍擋被損壞未及時(shí)修復(fù)。場(chǎng)規(guī)劃不滿足現(xiàn)場(chǎng)材料堆放需求，緊鄰圍擋堆碼。管控措施：①施工現(xiàn)場(chǎng)總平面策劃時(shí)，應(yīng)充分考慮材料堆放需求，合文明施工問(wèn)題描述：①施工現(xiàn)場(chǎng)道路未設(shè)置排水溝，道路積水嚴(yán)重。原因分析：①項(xiàng)目總平面布置、道路規(guī)劃時(shí)考慮不周全，未充分考慮積水抽排、清理措施，連續(xù)陰雨天排水不及時(shí)易形成內(nèi)澇。管控措施：①規(guī)范總平面布置，合理布置場(chǎng)內(nèi)道路及排水設(shè)施，確保文明施工描述：①預(yù)拌砂漿罐四周未做封閉處理。整改措施：①采用彩鋼板等將預(yù)拌砂漿罐四周做圍護(hù)封閉，降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音和揚(yáng)塵污染。原因分析：①安全費(fèi)用投入保障不足；②項(xiàng)目管理人員環(huán)保意識(shí)不足，未嚴(yán)格按照屬地政府單位及工程局要求落實(shí)環(huán)境治理措施。管控措施：①開(kāi)展環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)教育，提高項(xiàng)目管理人員、作業(yè)人員文明施工問(wèn)題描述：①施工現(xiàn)場(chǎng)裸土未覆蓋或未采用綠化降塵防護(hù)。整改措施：①施工現(xiàn)場(chǎng)裸土部位進(jìn)行綠化降塵防護(hù)。未嚴(yán)格按照屬地政府單位及工程局要求落實(shí)環(huán)境治理措施。管控措施：①制定施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理專項(xiàng)方案，明確現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋要求；②項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)日常巡查檢查；③積極對(duì)接屬地政府監(jiān)管部門(mén)，確保無(wú)環(huán)境投訴事件。文明施工問(wèn)題描述：①樓層內(nèi)施工廢料、建渣未及時(shí)清理和轉(zhuǎn)運(yùn)。②合理安排塔吊吊運(yùn)作業(yè)，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)卸料平臺(tái)材料、廢料。分析原因：①施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理要求不高，當(dāng)班作業(yè)人員未落實(shí)工完場(chǎng)清基本要求；②項(xiàng)目對(duì)分包單位安全文明施工費(fèi)用考核及結(jié)算辦理不嚴(yán)，現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理情況與考核結(jié)算未掛鉤。料、建渣等；③嚴(yán)格對(duì)分包單位安全文明施工費(fèi)用的考核及結(jié)算辦理工作，以考核結(jié)算促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理水平提升。文明施工場(chǎng)材料堆碼隨意，未設(shè)置材料堆放區(qū)，材料堆放違規(guī)占用行人通道；②堆放材料無(wú)專用貨架，材料堆放隨意、凌亂。整改措施：①施工現(xiàn)場(chǎng)必須合理設(shè)置材料堆放區(qū)，施工材料分類、分區(qū)堆放；②按不同材料尺寸規(guī)格制作貨架或支座，將材料有序擺放。原因分析：①施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)未與施工生產(chǎn)同步考慮和策劃，未提前規(guī)劃材料堆放區(qū)；②重生產(chǎn)履約輕文明施工管理，文明施工管理標(biāo)場(chǎng)與施工生產(chǎn)同步考慮策劃，過(guò)程中材料堆放嚴(yán)格按照項(xiàng)目總平面布文明施工問(wèn)題描述：①加工區(qū)、庫(kù)房?jī)?nèi)材料擺放混亂，文明施工差，消防設(shè)施不足；②部分材料堆碼超高，存在墜落、物體打擊隱患。足量消防設(shè)施；④每日清掃庫(kù)房?jī)?nèi)衛(wèi)生，確保整潔清爽。原因分析：①項(xiàng)目管理人員文明施工、消防管理意識(shí)差，對(duì)庫(kù)房疏于管理，檢查整改不足；②庫(kù)房未安排專人進(jìn)行看守和文明施工清掃，低。管控措施：①加強(qiáng)對(duì)庫(kù)房的安全巡查檢查力度，提高管理標(biāo)準(zhǔn)；②強(qiáng)化項(xiàng)目管理人員文明施工及消防管理意識(shí)；③庫(kù)房安排專人值班值守(庫(kù)管專員)，對(duì)庫(kù)房材料堆放、文明施工、物體保管等全面負(fù)責(zé)。文明施工描述：①應(yīng)急物資擺放混亂，無(wú)標(biāo)識(shí)牌。整改措施：①將各類應(yīng)急物資在貨架上分類擺放，張掛標(biāo)識(shí)牌。原因分析：①應(yīng)急物資進(jìn)庫(kù)房堆碼隨意,使用完成后隨意丟棄，未進(jìn)行整理和妥善保管。管控措施：①應(yīng)急物資進(jìn)庫(kù)房前提前規(guī)劃好擺放位置并張掛標(biāo)識(shí)牌；②物資嚴(yán)格按照規(guī)定位置擺放，使用完成后歸還到原位置。文明施工問(wèn)題描述:①作業(yè)人員無(wú)餐廳，在室外露天就餐。原因分析：①項(xiàng)目管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，缺乏對(duì)工友的關(guān)懷；②項(xiàng)目未嚴(yán)格執(zhí)行后勤管理制度，生活保障措施落實(shí)不到位。管控措施：①增強(qiáng)項(xiàng)目管理人員責(zé)任感，多關(guān)心工友需求；②嚴(yán)格執(zhí)行后勤管理制度，保證生活保障措施落實(shí)到位。文明施工區(qū)宿舍衛(wèi)生情況差；③生活區(qū)宿舍地板使用可燃材料。整改措施：①工人生活區(qū)宿舍嚴(yán)禁打地鋪，按照人員標(biāo)準(zhǔn)居?。虎诩拥孛鎳?yán)A燃材料。原因分析：①項(xiàng)目對(duì)后勤工作、生活保障措施重視程度不足；②臨建設(shè)施搭設(shè)方案不符合消防規(guī)范；③工人生活區(qū)宿舍日常巡查檢查力度不足，疏于管理。管控措施：①提高對(duì)后勤工作、生活保障措施重視程度；②工人生活環(huán)境衛(wèi)生評(píng)比，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行。20問(wèn)題描述:①項(xiàng)目辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生間無(wú)防蚊蟲(chóng)措施、無(wú)排氣扇。整改措施：①項(xiàng)目辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生間安裝蚊蠅誘滅器、排氣扇。原因分析：①項(xiàng)目對(duì)后勤工作、生活保障措施重視程度不足，蚊蠅防。管控措施：①加強(qiáng)傳染病防治宣傳教育工作；②提高對(duì)后勤工作、生活保障措施重視程度，定期組織開(kāi)展后勤服務(wù)專項(xiàng)檢查，落實(shí)各項(xiàng)管21問(wèn)題描述：①生活區(qū)衛(wèi)生間私密性差，易產(chǎn)生異味、滋生蚊蠅傳染疾整改措施：①安裝集裝箱式衛(wèi)生間，設(shè)置排氣扇和蚊蠅誘滅器；②每天安排專人清掃衛(wèi)生間，確保環(huán)境衛(wèi)生。原因分析：①項(xiàng)目對(duì)后勤工作、生活保障措施重視程度不足；②盲目節(jié)約后勤成本，職業(yè)健康、環(huán)保意識(shí)差。管控措施：①提高對(duì)后勤工作、生活保障措施重視程度；②保證后勤費(fèi)用的投入，為員工和工友提供舒心的生活環(huán)境。基坑工程2224基坑工程問(wèn)題描述：①基坑未設(shè)置上下通道，工人從邊坡危險(xiǎn)上下。整改措施：①搭設(shè)基坑上下專用通道；②對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性安；②基坑上下通道設(shè)置不足；③工人違章操作，未走上下通道。管控措施：①加強(qiáng)平面布置策劃，做好道路、通道布設(shè)；②現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面及時(shí)按施工部署提供上下安全通道；③對(duì)人員進(jìn)行針對(duì)性25基坑工程描述：①基坑臨邊安全防護(hù)缺失不連續(xù)。整改措施：①按局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)要求設(shè)置防護(hù)，距離基坑邊不得小于0.5m；②安全防護(hù)拆除后及時(shí)恢復(fù)。原因分析：①安全防護(hù)隨意拆除未恢復(fù)；②班組拆除防護(hù)未申請(qǐng)；③位；④責(zé)任工程師工作安排，整改落實(shí)不到位。管控措施：①現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)拆除前應(yīng)提交拆除申請(qǐng)，下班前應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，做到誰(shuí)拆除誰(shuí)恢復(fù)；②加強(qiáng)安全管理制度交底培訓(xùn)；③及時(shí)下發(fā)整改，監(jiān)督整改落實(shí)。26基坑工程問(wèn)題描述：①基坑內(nèi)部存在積水，抽排不及時(shí)。傷害類型：基坑坍塌、淹溺。整改措施：①基坑的上、下部和四周必須設(shè)置排水系統(tǒng)，基坑底部四周應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑，宜布置于地下結(jié)構(gòu)外邊距坡腳不小于施布置不到位；②施工排水方案交底不到位；③過(guò)程監(jiān)管不到位。管控措施：①加強(qiáng)平面規(guī)劃布置，對(duì)責(zé)任工程師統(tǒng)一交底；②加強(qiáng)基坑過(guò)程檢查糾偏；③加強(qiáng)排水系統(tǒng)驗(yàn)收。27基坑工程問(wèn)題描述：①現(xiàn)場(chǎng)未按方案要求分層開(kāi)挖；②坡道臨邊防護(hù)欄桿未設(shè)整改措施：①土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行，開(kāi)挖作業(yè)必須按照順序分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖或掏挖。②邊坡坡道等臨邊應(yīng)設(shè)m件選用鐵馬或鋼管欄桿進(jìn)行圍蔽防護(hù)。原因分析：①基坑開(kāi)挖人員安全意識(shí)薄弱；②基坑開(kāi)挖未按照方案施工；③方案交底不明確；④基坑開(kāi)挖過(guò)程中監(jiān)督檢查未開(kāi)展；⑤基坑開(kāi)挖過(guò)程中無(wú)人指揮或違章指揮。管控措施：①基坑開(kāi)挖人員納入項(xiàng)目教育；②開(kāi)挖過(guò)程嚴(yán)格按照方案施工；③對(duì)人員進(jìn)行針對(duì)性交底；④基坑支護(hù)符合要求后進(jìn)行下道工序；⑤開(kāi)挖由專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮。28基坑工程問(wèn)題描述：①樁孔封閉隨意，未設(shè)置豎向防護(hù)及警示標(biāo)志。傷害類型：高處墜落。整改措施：①嚴(yán)格按局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)要求設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)封閉，四周設(shè)置防護(hù)欄桿；②樁孔部位設(shè)置警示標(biāo)語(yǔ)。原因分析：①施工標(biāo)準(zhǔn)低，過(guò)程監(jiān)管隨意；②提前策劃意識(shí)不足，樁孔防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不明確。管控措施：①加強(qiáng)前期安全策劃，統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn)；②安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)做法要對(duì)管理人員及分包班組進(jìn)行交底；③施工過(guò)程加強(qiáng)監(jiān)督驗(yàn)收。29基坑工程問(wèn)題描述：①基坑樁間未設(shè)置泄水管，滲水嚴(yán)重。整改措施：①重新打孔、埋設(shè)泄水管。②滲水破壞噴錨的部位進(jìn)行原因分析：①管理人員未做好作業(yè)前的交底、過(guò)程監(jiān)督；②工人未按照方案進(jìn)行施工，基坑樁間泄水管設(shè)置數(shù)量不夠、設(shè)置位置不符合實(shí)際泄水要求、泄水管設(shè)置過(guò)淺，導(dǎo)致滲水嚴(yán)重。管控措施：①基坑開(kāi)挖后檢查泄水管是否設(shè)置，保證按照方案埋設(shè)、埋設(shè)長(zhǎng)度符合要求；②對(duì)噴錨工人做好交底，噴錨過(guò)程不得損壞泄水管；③完成施工后應(yīng)立即檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。30基坑工程問(wèn)題描述：①基坑無(wú)支護(hù)措施；②基礎(chǔ)無(wú)排水措施。傷害類型：坍塌整改措施：①基坑周邊空曠時(shí)可采用放坡，環(huán)境復(fù)雜時(shí)采用其他支護(hù)方式；②坡底應(yīng)設(shè)置排水溝，采取排水措施。原因分析：①基坑邊坡支護(hù)人員不足；②基坑邊坡支護(hù)未交底；③基坑工程日常監(jiān)督檢查未開(kāi)展；④基坑工程驗(yàn)收工作未開(kāi)展或驗(yàn)收不全面；⑤基坑支護(hù)材料不足。管控措施：①督促支護(hù)人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)；②對(duì)基坑邊坡支護(hù)人員提前交底；③加強(qiáng)基坑工程的日常監(jiān)督檢查；④按要求開(kāi)展基坑驗(yàn)收工作；⑤懸掛臨邊安全警示標(biāo)牌。31基坑工程問(wèn)題描述：①施工機(jī)械距離基坑邊緣距離不滿足安全防護(hù)要求，支腿架設(shè)穩(wěn)定性差；②臨邊未設(shè)置防護(hù)欄桿。傷害類型：①坍塌；②機(jī)械傷害；③高處墜落。m范圍以外；③邊坡及時(shí)安裝防護(hù)欄桿。原因分析：①施工人員安全意識(shí)淡?。虎诎踩夹g(shù)交底不清楚；③施工人員安全教育不到位；④違章作業(yè)，未按照要架設(shè)吊車；⑤管理人員違章指揮；⑥施工場(chǎng)地受限。管控措施：①合理規(guī)劃基坑邊通道及材料轉(zhuǎn)運(yùn)線路；②材料轉(zhuǎn)運(yùn)人員交底；③加強(qiáng)基坑施工作業(yè)過(guò)程中安全巡查監(jiān)管；④邊坡臨邊及32基坑工程問(wèn)題描述：①作業(yè)人員在支撐梁上行走作業(yè)；②支撐梁上作業(yè)區(qū)域臨缺失。墜落；②物體打擊。.2m高標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)片進(jìn)行防護(hù)；②及時(shí)制止作業(yè)人員在支撐梁上行走行為。原因分析：①作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱、安全交底不到位；②臨邊防護(hù)設(shè)施搭設(shè)滯后；③過(guò)程巡檢監(jiān)管不到位。管控措施：①加強(qiáng)人員教育及作業(yè)前安全交底；②方案中明確防護(hù)措施，堅(jiān)持“先防護(hù)，后作業(yè)”原則；③加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的巡視檢查。33基坑工程措施：①基坑階段采用成品絕緣線架；原因分析：①現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工移動(dòng)面較大，無(wú)法設(shè)置固定架空措施；②現(xiàn)場(chǎng)大面積濕作業(yè)；管控措施：①購(gòu)買成品絕緣線架；②每次移動(dòng)機(jī)械設(shè)備后及時(shí)移動(dòng)線架；③加強(qiáng)過(guò)程用電監(jiān)管。34基坑工程問(wèn)題描述：①切割法拆撐待切割分塊下方僅設(shè)置一道鋼制馬凳。整改措施：①待切割分塊下方設(shè)置不少于兩道鋼制馬凳進(jìn)行回頂；②單獨(dú)搭設(shè)承插型盤(pán)扣式支架對(duì)切割分塊進(jìn)行回頂；③作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒隔離措施。原因分析：①拆撐作業(yè)方案分塊定位、回頂要求不明確；②作業(yè)前交底不到位；③安全巡檢不到位；④現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有回頂材料不足。管控措施：①編制拆除作業(yè)專項(xiàng)方案，明確施工順序、分塊定位、回頂要求；②加強(qiáng)作業(yè)前交底工作；③加強(qiáng)過(guò)程安全巡視檢查；④提前計(jì)劃回頂材料。腳手架工程3537腳手架工程③剪刀撐下部未落在地面；④未設(shè)置排水溝。整改措施：①懸掛安全警示標(biāo)識(shí)；②下沉基礎(chǔ)位置灌注C10混凝土加刀撐底部落到地面上；⑤挖設(shè)排水措施。原因分析：①安全技術(shù)及方案交底不到位；②腳手架基礎(chǔ)處理方式未明確；③搭設(shè)過(guò)程中監(jiān)督檢查未開(kāi)展；④未進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)收。②腳手架底部設(shè)置排水溝；③安全技術(shù)交底中對(duì)掃地桿高度、剪刀撐下部落地提出明確要求；④腳手架搭設(shè)過(guò)程中進(jìn)行旁站監(jiān)督。38腳手架工程問(wèn)題描述：①高低跨處低跨位置掃地桿離地高度大于150mm；②高低跨處掃地桿未拉通。整改措施：①在低跨位置離地150mm位置加設(shè)掃地桿；②將高處掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨并立桿固定。原因分析：①安全技術(shù)方案針對(duì)性不足，未結(jié)現(xiàn)場(chǎng)腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行針④過(guò)程管控缺失。管控措施：①腳手架搭設(shè)方案應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制；②架體搭設(shè)架工人持證情況進(jìn)行審核，無(wú)特種作業(yè)證的嚴(yán)禁作業(yè)；④加強(qiáng)安全教發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。39腳手架工程懸挑端與錨固段大于錨固端的1.25倍；②前端固定錨環(huán)缺失；③U型環(huán)螺絲未擰緊，未采用雙螺母。整改措施：①降低此處架體的施工載荷標(biāo)準(zhǔn)；②在架體中間部位拉設(shè)道卸荷鋼絲繩；③錨環(huán)壓板螺絲未擰緊的及時(shí)緊固，無(wú)法擰緊的可用焊接等方式加強(qiáng)；④螺帽應(yīng)采用雙螺母。原因分析：①安全技術(shù)及方案交底不到位；②方案對(duì)工字鋼型號(hào)、長(zhǎng)度未提具體要求；③材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收未按照方案需求開(kāi)展；④搭設(shè)過(guò)程中旁站監(jiān)督不到位；⑤懸挑梁驗(yàn)收未認(rèn)真開(kāi)展。管控措施：①安全技術(shù)方案應(yīng)明確懸挑鋼梁的長(zhǎng)度、錨環(huán)安裝的位置；②錨環(huán)預(yù)埋前螺紋應(yīng)做好防污保護(hù)；③錨環(huán)預(yù)埋時(shí)應(yīng)做好旁站監(jiān)督，并設(shè)置加固木楔，螺母露絲≥3絲；⑤鋼梁安裝后要及時(shí)檢查驗(yàn)收。40腳手架工程問(wèn)題描述：①懸挑層未及時(shí)進(jìn)行硬封閉；②斜拉鋼絲繩未及時(shí)拉設(shè)。傷害類型：①坍塌；②高處墜落；③物體打擊。整改措施：①懸挑層腳手架第一步架體搭設(shè)完成后，立即進(jìn)行硬封閉作業(yè)；②懸挑層水平及豎向均應(yīng)全封閉；③懸挑層上層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到要求后，應(yīng)立即進(jìn)行鋼絲繩拉設(shè)作業(yè)；④斜拉鋼絲繩與結(jié)構(gòu)摩擦位置原因分析：①隱患識(shí)別能力不足；②安全技術(shù)交底缺失；③監(jiān)督檢查不到位；④物料供應(yīng)不及時(shí)；⑤勞動(dòng)力不足。管控措施：①安全技術(shù)交底應(yīng)對(duì)硬封閉進(jìn)行明確要求；②提前準(zhǔn)備硬封閉及斜拉鋼絲繩所需的材料;③及時(shí)提醒分包完成硬封閉作業(yè)。41腳手架工程。整改措施：①懸挑工字鋼在距離工字鋼最外端10cm處設(shè)置固定鋼筋;②卸載鋼繩須緊固受力，達(dá)到卸載效果。原因分析：①外架搭設(shè)交底不明確；②卸載鋼繩拉設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；③拉設(shè)過(guò)程中監(jiān)督檢查未開(kāi)展；④架體起步驗(yàn)收及卸載鋼繩拉設(shè)完成后驗(yàn)收流于形式；⑤懸挑工字鋼布設(shè)前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備不充分。③加強(qiáng)過(guò)程檢查與控制；④加強(qiáng)起步驗(yàn)收與過(guò)程驗(yàn)收；⑤做好外架搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作。42腳手架工程問(wèn)題描述：①懸挑工字鋼斜拉鋼絲繩繩卡方向錯(cuò)誤；②鋼絲繩不順直，整改措施：①U型卡環(huán)開(kāi)口應(yīng)朝向受力的長(zhǎng)繩段；②鋼絲繩安全彎處數(shù)量不得少于四個(gè)，第三、第四個(gè)卡扣間應(yīng)預(yù)留安全彎，卡扣型號(hào)應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配。原因分析：①未交底清楚；②繩卡設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)不明確；③拉設(shè)過(guò)程中監(jiān)督檢查未開(kāi)展；④驗(yàn)收工作開(kāi)展不到位。管控措施：①加強(qiáng)安全技術(shù)交底；②明確卸載鋼繩繩卡設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)；③加強(qiáng)過(guò)程檢查與控制。43腳手架工程問(wèn)題描述：①同步內(nèi)的立桿接頭未錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；②立桿接頭與主節(jié)點(diǎn)的整改措施：①在對(duì)接接頭處另外加設(shè)一根鋼管進(jìn)行加強(qiáng)，鋼管兩端各使用三個(gè)扣件與立桿連接；②架體繼續(xù)搭設(shè)時(shí)做好過(guò)程控制，避免出原因分析：①對(duì)架體搭設(shè)的安全技術(shù)交底針對(duì)性不足；②架體搭設(shè)過(guò)管控措施：①安全技術(shù)交底要對(duì)立桿對(duì)接的要求進(jìn)行明確；②相鄰立桿長(zhǎng)度應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步布置；③做好過(guò)程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。44腳手架工程傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③垮塌。整改措施：①搭設(shè)斜撐，角度45度設(shè)置；②設(shè)置掃地桿，地面端加以錨固；③及時(shí)掛設(shè)密目式安全網(wǎng)；④增設(shè)剪刀撐或者“之”字撐。原因分析：①方案及安全技術(shù)交底不到位；②腳手架工人操作技能不足；③其他工種拆除破壞。管控措施：①?gòu)?qiáng)化作業(yè)交底；②做好過(guò)程巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；③做好安全教育，提高工人安全意識(shí)。45腳手架工程整改措施：①剪刀撐搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；②應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。；②過(guò)程監(jiān)督驗(yàn)收未開(kāi)展。管控措施：①加強(qiáng)人員教育交底；②做好過(guò)程巡查，及時(shí)糾偏。46腳手架工程整改措施：①連墻件預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)不得小于100mm；②連墻件位置應(yīng)懸點(diǎn)的距離不大于300mm。④架體驗(yàn)收不到位。管控措施：①腳手架方案細(xì)化拉結(jié)點(diǎn)拉設(shè)布置圖；②提前準(zhǔn)備好拉結(jié)點(diǎn)所需定尺鋼管；③樓層拉結(jié)點(diǎn)預(yù)埋提前放線定位；④對(duì)砼工班組進(jìn)行交底，防止砼澆筑時(shí)破壞預(yù)埋的連墻件；⑤驗(yàn)收時(shí)對(duì)連墻件進(jìn)行逐47腳手架工程未與橫向水平桿固定；②腳手板未滿鋪；③腳手板伸出長(zhǎng)度大于150mm。墜落；②物體打擊。整改措施：①用鍍鋅鋼絲將腳手板固定在橫向水平桿上；②腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)；③作業(yè)層腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)≤150mm。原因分析：①安全技術(shù)及方案交底不到位；②搭設(shè)過(guò)程中監(jiān)督檢查不到位；③未進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)收。管控措施：①腳手架方案細(xì)化每層腳手板布置示意圖；②腳手板鋪設(shè)前對(duì)架子工做好交底工作，明確腳手板的搭設(shè)要求；③加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督檢查，及時(shí)整改。48腳手架工程問(wèn)題描述：①外架與結(jié)構(gòu)間水平防護(hù)缺失；②水平兜網(wǎng)使用細(xì)鐵絲、水泥釘?shù)葻o(wú)效的方式固定。墜落；②物體打擊。②水平兜網(wǎng)無(wú)可靠固定點(diǎn)時(shí)，可在結(jié)構(gòu)上安裝膨脹螺栓掛鉤，將水平兜網(wǎng)掛設(shè)在掛鉤上。原因分析：①外架搭設(shè)方案針對(duì)性不足；②搭設(shè)前未進(jìn)行安全技術(shù)交底；③安全技術(shù)交底對(duì)層間防護(hù)設(shè)置方式未明確；④物料不足。管控措施：①架體與結(jié)構(gòu)間每12米設(shè)置一道硬質(zhì)防護(hù)，中間掛設(shè)水平兜網(wǎng)；②安全技術(shù)方案中對(duì)層間防護(hù)的設(shè)置形式進(jìn)行明確；③安全技術(shù)交底對(duì)水平兜網(wǎng)的掛設(shè)進(jìn)行針對(duì)性說(shuō)明。49腳手架工程程中未系安全帶。整改措施：在最上一步立桿之間拉設(shè)一圈鋼絲繩，作為臨時(shí)防護(hù)以及安全帶掛設(shè)點(diǎn)。原因分析：①搭設(shè)腳手架時(shí)，無(wú)安全帶掛點(diǎn)，無(wú)法高掛低用；②給工人安全教育交底不到位，工人安全意識(shí)不強(qiáng)；③搭設(shè)過(guò)程中旁站管控措施：①方案之中明確要求最上步拉設(shè)鋼絲繩；②加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育及交底；③旁站監(jiān)督過(guò)程中督促工人正確系掛安全帶(高掛低用)。0腳手架工程問(wèn)題描述：①泵管與腳手架相連。整改措施：①泵管嚴(yán)禁與腳手架相連，立即將泵管進(jìn)行挪移。原因分析：①泵管位置設(shè)置不合理；②對(duì)泵管安裝人員的安全技術(shù)交底不到位；③砼施工缺乏過(guò)程監(jiān)督與檢查。管控措施：①做好泵管布置的策劃(設(shè)置在樓層內(nèi))，嚴(yán)禁與腳手架相連；②做好過(guò)程監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)泵管與腳手架接觸的，立即整改；③做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁違規(guī)布置泵管。1腳手架工程問(wèn)題描述：①腳手架外側(cè)未搭設(shè)安全網(wǎng)；②剪刀撐未搭設(shè)。傷害類型：①坍塌；②物體打擊；③高處墜落。整改措施：①腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，網(wǎng)體橫向連接時(shí)采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不少于200mm；②剪刀撐按照外架進(jìn)度隨立桿、水平桿等同步搭設(shè)，搭接長(zhǎng)度≥1m，旋轉(zhuǎn)扣件≥3個(gè)；③每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不應(yīng)小于6m；斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間。原因分析：①交底不到位；②驗(yàn)收手續(xù)未嚴(yán)格履行；③材料不足。管控措施：①腳手架搭設(shè)前，對(duì)剪刀撐的搭設(shè)要求做好交底；②做好過(guò)程檢查及驗(yàn)收工作。2腳手架工程問(wèn)題描述：外架上堆放材料。傷害類型：坍塌、物體打擊。整改措施：及時(shí)清理外架上的材料并對(duì)架子工加強(qiáng)教育。原因分析：①對(duì)架體搭設(shè)的安全技術(shù)交底針對(duì)性不足；②對(duì)架子工安全教育不足；③隱患排查不到位。管控措施：①安全技術(shù)交底中明確外架上禁止堆放材料；②對(duì)架子工加強(qiáng)教育；③加強(qiáng)安全巡查。3腳手架工程問(wèn)題描述：①爬架防墜裝置未支頂?shù)轿唬虎谂兰茏叩腊屙旁任辞謇砀蓛?；③翻板未恢?fù)到位。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍塌。②每次提升前應(yīng)清潔走道板并檢查防墜彈簧是否靈敏可靠；③提升完畢后將翻板恢復(fù)到位。原因分析：①提升前檢查驗(yàn)收不到位；②安全技術(shù)交底不到位；③提升后驗(yàn)收不到位；④爬架操作人員日常培訓(xùn)不到位。管控措施：①材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，確保構(gòu)件合格；②爬架提升前檢查走道板清理情況；③提升前做針對(duì)性安全技術(shù)交底；④提升完成后組織驗(yàn)4腳手架工程問(wèn)題描述：①斜拉桿安裝連接部位開(kāi)口銷未安裝。原因分析：①日常檢查監(jiān)督不到位；②提升后驗(yàn)收不到位；③作業(yè)人安全意識(shí)不足。管控措施：①加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查力度及頻次；②嚴(yán)格組織提升前后驗(yàn)收流程；③加強(qiáng)爬架作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)。5腳手架工程整改措施：①爬架附墻穿墻螺桿螺帽設(shè)置到位，螺栓兩端各加m原因分析：①材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程不到位；②作業(yè)前安全技術(shù)交底針對(duì)性不足；③作業(yè)人員安全意識(shí)不足；④日常監(jiān)督檢查效果不佳。管控措施：①加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程；②加強(qiáng)安全技術(shù)交底及安全教育培訓(xùn)；③完善日常監(jiān)督檢查驗(yàn)收流程，避免盲區(qū)。6腳手架工程整改措施：①及時(shí)安裝第三道附墻，避免爬架豎向懸臂高度大于6m。③方案復(fù)核力度不足；④檢查驗(yàn)收不到位。管控措施：①提前對(duì)鋁模進(jìn)行優(yōu)化，避免模板與附墻導(dǎo)座沖突；②加方案復(fù)核；③增加爬架作業(yè)人員；④優(yōu)化銜接拆模作業(yè)與爬架作業(yè)工序；⑤爬架提升后嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。7腳手架工程問(wèn)題描述：①斷面口防護(hù)網(wǎng)片未固定。②斷面口走道板水平防護(hù)缺失。墜落；②物體打擊。整改措施：①使用定制銷軸，封閉防護(hù)網(wǎng)片；②腳手板斷口一端用活頁(yè)式鉸鏈連接另一端用固定式鉸鏈連接，提升前翻板及防護(hù)網(wǎng)均可打開(kāi)，提升完成后恢復(fù)防護(hù)。原因分析：①爬架安裝完成后未進(jìn)行驗(yàn)收；②方案復(fù)核不到位；③提定期銷軸遺失；⑥提升后未進(jìn)行檢查驗(yàn)收。加強(qiáng)監(jiān)督檢查及驗(yàn)收；③加強(qiáng)爬架作業(yè)人員安全技術(shù)交底及教育培訓(xùn)。8腳手架工程描述：①爬架作業(yè)層距離結(jié)構(gòu)間距較大。整改措施：在現(xiàn)有鋁模走道板上加寬定型化連接板。原因分析：①由于鋁模背楞影響，充分預(yù)留鋁模加固及拆除空間。管控措施：①針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爬架，進(jìn)行充分深化及優(yōu)化安全措施。9腳手架工程問(wèn)題描述：①提升掛座與附墻導(dǎo)座未分開(kāi)設(shè)置。整改措施：①防墜落裝置與升降設(shè)備分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上。原因分析：①專項(xiàng)方案編制存在問(wèn)題；②技術(shù)交底、作業(yè)前安全交底常檢查驗(yàn)收不到位。管控措施：①加強(qiáng)專項(xiàng)方案編制及審核；②完善安全技術(shù)交底、旁站監(jiān)督及檢查驗(yàn)收流程；③加強(qiáng)方案現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。0腳手架工程墻導(dǎo)座未與結(jié)構(gòu)壓實(shí)；②螺帽未緊固，螺桿外露整改措施：①壓實(shí)附墻導(dǎo)座；②更換不合格螺桿螺帽；③更換不合格原因分析：①混凝土表面不平整；②導(dǎo)座預(yù)埋定位偏差超過(guò)允許值；③材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位；④作業(yè)前安全技術(shù)交底不到位；⑤作業(yè)人員安全意識(shí)不足；⑥日常監(jiān)督檢查、復(fù)核及驗(yàn)收不到位。管控措施：①加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，避免使用不合格構(gòu)件；②更換不合格螺桿螺帽；③更換不合格導(dǎo)座；④嚴(yán)格按照施工機(jī)位布置圖進(jìn)預(yù)埋。1腳手架工程問(wèn)題描述：①水平附墻未按要求設(shè)置斜拉桿或卸荷鋼絲繩。傷害類型：①坍塌。整改措施：①按要求設(shè)置斜拉桿或卸荷鋼絲繩。原因分析：①對(duì)爬架班組方案交底及安全交底不到位；②斜拉桿或卸荷鋼絲繩未做預(yù)埋；③過(guò)程巡查監(jiān)督未展開(kāi)。管控措施：①安全技術(shù)交底及方案交底到位；②混凝土澆筑前對(duì)預(yù)埋處進(jìn)行驗(yàn)收；③做好現(xiàn)場(chǎng)巡查監(jiān)督，及時(shí)糾偏。2腳手架工程狀態(tài)，翻板打開(kāi)。墜落；②物體打擊。原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②爬架提升完成后未及時(shí)恢復(fù)翻⑤日常安全監(jiān)督檢查不到位。管控措施：①加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，提升安全意識(shí)；②作業(yè)前安全技術(shù)交底注重針對(duì)性；③嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程檢查及提升前后驗(yàn)收；④嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度。3腳手架工程墜落；②物體打擊。整改措施：①使用定制銷軸使架體外排立網(wǎng)與架體立桿穩(wěn)固連接。原因分析：①架體安裝完成后及過(guò)程檢查驗(yàn)收不到位；②作業(yè)人員安全意識(shí)不足，銷軸遺失后固定網(wǎng)片隨意。管控措施：①嚴(yán)格檢查及驗(yàn)收；②加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)；③加強(qiáng)安全技術(shù)交底針對(duì)性。4腳手架工程整改措施：架體內(nèi)外排斜撐桿，長(zhǎng)度固定，通過(guò)專用螺栓連接內(nèi)外排立桿，組合成一個(gè)豎向主框架結(jié)構(gòu)。原因分析：①架體安裝完成后及過(guò)程檢查驗(yàn)收不到位，螺帽未緊固；②斜撐桿生銹腐蝕，連接位置斷裂。管控措施：①安裝完成及使用過(guò)程嚴(yán)格檢查驗(yàn)收流程；②定期對(duì)爬架各類構(gòu)配件進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。5腳手架工程。整改措施：①更換滑輪及主吊點(diǎn)鋼架、鋼絲繩?；啌p壞，鋼絲繩脫軌卡在輪軸之間，爬架同步提升裝置及限位裝置未起到作用，導(dǎo)致吊點(diǎn)鋼架拉變形。管控措施：①提升前的驗(yàn)收不能流于形式，必須對(duì)每一個(gè)機(jī)位、附墻、提升掛座、鋼絲繩等檢查到位，驗(yàn)收合格才允許提升；②提升過(guò)程同步裝置必須處于工作狀態(tài)；③提升過(guò)程中加強(qiáng)巡查，及時(shí)糾6腳手架工程問(wèn)題描述：提升架防護(hù)高度不足。墜落；②物體打擊。整改措施：①提升架架體高于作業(yè)面1.5m以上；②現(xiàn)場(chǎng)提升架細(xì)部處理情況是否與方案保持一致。原因分析：①對(duì)作業(yè)安全的重視程度不夠；②作業(yè)人員不足；③材料管控措施：①確保作業(yè)人員充足；②材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)；③架提高度不足時(shí)，主樓作業(yè)面暫停施工。模板工程79模板工程程使用的鋼管壁厚不符合要求，壁厚過(guò)薄；②鋼重。整改措施：①對(duì)壁厚不達(dá)標(biāo)的鋼管退場(chǎng)處理，鋼管規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范要求為φ48.3×3.6mm；②鋼管涂刷防銹漆作防銹處理，銹蝕嚴(yán)重鋼管原因分析：①租賃單位鋼管規(guī)格、質(zhì)量參差不齊，壁厚、材質(zhì)不達(dá)標(biāo)鋼管企圖蒙混進(jìn)場(chǎng)；②未嚴(yán)格履行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收手續(xù)。管控措施：①嚴(yán)格履行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收手續(xù)，控制鋼管規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量；②嚴(yán)格鋼管租賃單位考察引入和過(guò)程考核工作，確保供材符合規(guī)70模板工程掃地桿大面積缺失；②水平桿件大面積缺失；③豎向剪整改措施：①嚴(yán)格按照方案補(bǔ)充掃地桿，掃地桿縱橫雙向設(shè)置，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm；②按照方案補(bǔ)充水平桿件及豎向剪刀撐。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員為圖方便少搭或私自拆除管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；③作業(yè)人員嚴(yán)格按照架體搭設(shè)步驟及流程進(jìn)行。71模板工程問(wèn)題描述：①模板支架立桿頂部未使用可調(diào)頂托；②扣件螺栓扭緊力矩不足；③立桿傾斜明顯。整改措施：①立桿頂部使用可調(diào)頂托；②扣件螺栓扭緊力矩須滿足規(guī)立桿垂直度，不得低于1.5‰。原因分析：①模板支架搭設(shè)前方案和技術(shù)交底開(kāi)展流于形式；②搭設(shè)確保細(xì)節(jié)交底到位；②搭設(shè)過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程驗(yàn)收及把關(guān)，問(wèn)題隱患及時(shí)整改；③嚴(yán)格落實(shí)關(guān)鍵工序驗(yàn)收制度，架體不合規(guī)、未整改到位嚴(yán)禁私自澆筑混凝土。72模板工程問(wèn)題描述：①可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度超過(guò)650mm，且可調(diào)頂托螺桿伸出立桿頂端長(zhǎng)度超過(guò)400mm；②頂托與立桿軸線偏差過(guò)大，未垂直支頂。整改措施：①模板支架可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)托梁長(zhǎng)度不得小于150mm；②除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定外，所有垂直支架柱應(yīng)保證垂直受力；③螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑應(yīng)匹配，安裝時(shí)應(yīng)保證原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③作業(yè)人員未選擇長(zhǎng)度合適的鋼管。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。73模板工程鋼管彎曲變形、銹蝕；④高支模水平剪刀撐缺失。整改措施：①立桿垂直偏差不得超過(guò)1.5‰；②雙向補(bǔ)齊掃天桿，將架體連成整體，鋼管扣件式模板支架自由端不超過(guò)500mm(盤(pán)扣式、碗扣式模板支架自由端不超過(guò)650mm)；③彎曲變形、銹蝕鋼管進(jìn)行更換；④按照方案要求加設(shè)水平剪刀撐。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③鋼管等材料進(jìn)行驗(yàn)收不嚴(yán)；④作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè)，隨意性大。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，不合格、不達(dá)標(biāo)材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。74模板工程問(wèn)題描述：①剪刀撐設(shè)置數(shù)量不足；②剪刀撐角度不符合要求；③剪刀撐底端未與地面頂緊。整改措施：①由下至上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；②中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)置豎向剪刀撐，其寬度宜為4-6m；③剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°-60°。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè)，隨意管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。75模板工程問(wèn)題描述：①飄窗板臨時(shí)采用木枋和外腳手架進(jìn)行支撐；②材料違規(guī)堆放在樓層臨邊。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍塌。整改措施：①采用專用立桿對(duì)飄窗板進(jìn)行回頂支撐；②及時(shí)清理臨邊原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②作業(yè)人員安全意識(shí)不足，違章操作，未認(rèn)識(shí)到安全風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明強(qiáng)作業(yè)人員安全教育及交底，充分認(rèn)識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)。76模板工程桿或不連貫；④立桿底部未設(shè)置底座或墊板。整改措施：①立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接、懸空；②按照方案要求設(shè)置縱、橫向掃地桿；③立桿底部設(shè)置底座或墊板。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程④樓梯間等特殊部位架體搭設(shè)前鋼管選型不合適。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明體搭設(shè)前，選用合適尺寸和長(zhǎng)度的鋼管。77模板工程問(wèn)題描述：①架體立桿過(guò)洞口處未加墊工字鋼，導(dǎo)致立桿懸空；②縱、橫向掃地桿未連續(xù)設(shè)置、不貫通。①立桿過(guò)洞口處底部加墊工字鋼；②增加縱、橫向掃地桿，連續(xù)設(shè)置，保證架體整體穩(wěn)定性。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè)，隨意性大；④特殊部位如架體遇洞口處立桿設(shè)置方式未說(shuō)明。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；③架體遇洞口處，應(yīng)在方案中說(shuō)明立桿設(shè)置方式。78模板工程問(wèn)題描述：①架體未連接形成整體，受力不均勻。整改措施：①重新排列架體桿件，將架體連接成有效整體。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③首層未搭設(shè)樣板，架體整體標(biāo)準(zhǔn)不高。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明層搭設(shè)樣板，實(shí)施樣板引路。79模板工程問(wèn)題描述：①小橫桿插銷未按要求插入輪扣輪盤(pán)內(nèi)；②立桿自由端高度＞500mm；③可調(diào)頂托與立桿間隙＞3mm，造成上下偏心。整改措施：①按要求將全部小橫桿插入輪扣輪盤(pán)中，確保均衡受力；②使用的可調(diào)頂托應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配；③可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③材料未及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，材料型號(hào)不合適。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明前提報(bào)材料計(jì)劃，選用合適型號(hào)、尺寸材料。模板工程問(wèn)題描述：①邊梁位置斜立桿沒(méi)有和架體整體連接；②臨邊位置違規(guī)清理臨邊位置材料。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位，結(jié)構(gòu)邊梁等特殊部位架體搭設(shè)未做說(shuō)明；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③材料清理滯后，文明施工投入力度不足。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明強(qiáng)文明施工投入力度，及時(shí)清理材料，臨邊位置嚴(yán)禁堆碼。模板工程問(wèn)題描述：①盤(pán)扣式模板支架未按照方案要求設(shè)置斜拉桿。整改措施：①盤(pán)扣式模板支架按照方案要求設(shè)置斜拉桿。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。模板工程問(wèn)題描述：①連桿插頭未插入輪扣盤(pán)內(nèi)；②輪扣盤(pán)焊接不牢固。整改措施：①按要求將連桿插頭插入輪扣盤(pán)內(nèi)并敲緊；②輪扣盤(pán)必須原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③輪扣等材料進(jìn)行驗(yàn)收不嚴(yán)；④作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè)，隨意性大。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，不合格、不達(dá)標(biāo)材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。模板工程問(wèn)題描述：①大模板吊掛點(diǎn)違規(guī)使用細(xì)螺紋鋼。使用φ20的圓鋼。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③模板拼裝關(guān)注不足。管控措施：①架體搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確搭拼裝、吊掛應(yīng)嚴(yán)格按照方案及交底執(zhí)行。模板工程問(wèn)題描述：①高支模架體未進(jìn)行抱梁抱柱加固處理。整改措施：①搭設(shè)高支模時(shí)，在每跨范圍內(nèi)，當(dāng)模板支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置固結(jié)點(diǎn)，可采用抱梁抱柱的方原因分析：①高支模架體搭設(shè)前方案及技術(shù)交底不明確；②方案中未明確架體抱梁抱柱加固措施的搭設(shè)要求；③架體搭設(shè)過(guò)程中檢查驗(yàn)收管控措施：①方案中應(yīng)明確抱梁抱柱具體搭設(shè)措施；②搭設(shè)前對(duì)加固要求，加固措施及加固部位進(jìn)行針對(duì)性交底；③搭設(shè)過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督模板工程架體斷開(kāi)未連成整體；②未掛設(shè)安全兜網(wǎng)；③水平、豎向剪刀撐設(shè)置不足。整改措施：①模板支架縱、橫向水平桿不得缺失，架體必須形成有效嚴(yán)格按照方案要求設(shè)置水平、豎向剪刀撐。原因分析：①高支模架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③架體搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)低，作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè)，隨意性大。管控措施：①高支模搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確作業(yè)人員搭設(shè)，項(xiàng)目管理人員過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督。模板工程③高支模架體未設(shè)置水平兜網(wǎng)。傷害類型：①坍塌；②高處墜落；③物體打擊。整改措施：①按照方案要求搭設(shè)水平、豎向剪刀撐；②水平桿連續(xù)設(shè)置；③高支模架體按要求設(shè)置水平兜網(wǎng)，搭設(shè)高度5m≤H＜10m時(shí)，在中間加設(shè)一道安全平網(wǎng)；H≥10m時(shí)，應(yīng)按高處作業(yè)要求每隔6m加設(shè)一道安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程開(kāi)展架體搭設(shè)分段驗(yàn)收。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明層搭設(shè)樣板，實(shí)施樣板引路；④架體搭設(shè)開(kāi)展分段驗(yàn)收。模板工程問(wèn)題描述：①高支模架體水平兜網(wǎng)掛設(shè)不及時(shí)。墜落；②物體打擊。整改措施：①高支模架體按要求設(shè)置水平兜網(wǎng)，搭設(shè)高度5m≤H＜10m時(shí)，在中間加設(shè)一道安全平網(wǎng)；H≥10m時(shí)，應(yīng)按高處作業(yè)要求每隔6m加設(shè)一道安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。原因分析：①高支模架體搭設(shè)未開(kāi)展分段驗(yàn)收；②作業(yè)人員安全意識(shí)不足，搭設(shè)作業(yè)未考慮高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。強(qiáng)化安全意識(shí)，作業(yè)前充分考慮安全保障措施。模板工程整改措施：①拆除模板支架與外腳手架連接的水平桿件；②在模板支架外圍增設(shè)立桿加固，確保受力穩(wěn)定。原因分析：①模板支架搭設(shè)前未考慮與外腳手架距離，未進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位。管控措施：①外腳手架方案編制過(guò)程中應(yīng)充分考慮后期模板支架搭設(shè)模體系空間的預(yù)留；②加強(qiáng)搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)，嚴(yán)禁內(nèi)外架體混搭。模板工程問(wèn)題描述：①模板支架拆除順序不對(duì)，未拆除模板先拆除架體。墜落；②物體打擊。整改措施：①規(guī)范模板支架拆除順序，先拆除模板后拆除支撐體系；②先拆非承重模板、后拆承重模板，從上而下進(jìn)行拆除。原因分析：①模板支架拆除前未開(kāi)展針對(duì)性安全技術(shù)交底；②作業(yè)人安全意識(shí)差，為圖方便違章操作、野蠻施工；③架體拆除過(guò)程中安全監(jiān)管不到位。管控措施：①架體拆除前應(yīng)開(kāi)展拆除安全技術(shù)交底；②加強(qiáng)拆模作業(yè)過(guò)程監(jiān)管，及時(shí)制止違章作業(yè)；③對(duì)作業(yè)人員違章操作、野蠻施工嚴(yán)90模板工程問(wèn)題描述：①模板支設(shè)作業(yè)臨邊防護(hù)跟進(jìn)滯后。墜落；②物體打擊。整改措施：①模板支設(shè)作業(yè)前及時(shí)搭設(shè)臨邊防護(hù)。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②作業(yè)前安全保障措施考慮不充分，甚至盲目搶施工進(jìn)度而忽略安全。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②作業(yè)前應(yīng)首先充分考慮設(shè)置安全保證措施，堅(jiān)持“無(wú)防護(hù)不施工”原則。91模板工程問(wèn)題描述：①模板支架上堆放荷載過(guò)大，且集中堆碼。整改措施：①模板支架上嚴(yán)禁集中堆放材料，應(yīng)均勻放置，保證均布荷載；②材料堆碼荷載不得超過(guò)方案及規(guī)范要求。原因分析：①現(xiàn)場(chǎng)管理人員日常監(jiān)管不到位；②作業(yè)人員安全意識(shí)不足，為充分認(rèn)識(shí)到安全風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：①項(xiàng)目管理人員每日開(kāi)展巡查檢查，嚴(yán)禁在模板上堆放荷作業(yè)人員安全意識(shí)。92模板工程問(wèn)題描述：①后澆帶模板支架違規(guī)提前拆除；②重新回頂后的架體掃天桿缺失；③剪刀撐缺失；④后澆帶未封閉。整改措施：①后澆帶模板支架獨(dú)立搭設(shè)，不允許提前拆除；②架體掃地桿、掃天桿、剪刀撐嚴(yán)格按照方案進(jìn)行搭設(shè)，要求剪刀撐跨度不應(yīng)跨，且不大于6m；③后澆帶及時(shí)進(jìn)行硬質(zhì)封閉。全管理不嚴(yán)，管理松懈；②后澆帶架體搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不高，未執(zhí)行驗(yàn)收掛牌制度；③現(xiàn)場(chǎng)檢查整改不及時(shí)。管控措施：①嚴(yán)格后澆帶架體安全管理，加強(qiáng)日常管理及檢查整改；②架體搭設(shè)完成后，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收掛牌制度；③未經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部允許，嚴(yán)禁私自拆除后澆帶架體，違者重罰。93模板工程問(wèn)題描述：①違規(guī)提前拆模，先拆除后回頂立桿。非承重部位的模板，后拆除承重部位的模板；②立桿禁止拆除后再原因分析：①模板支架拆除前未開(kāi)展針對(duì)性安全技術(shù)交底，作業(yè)人員違規(guī)操作；②拆除作業(yè)過(guò)程安全監(jiān)管不嚴(yán)。管控措施：①架體拆除前應(yīng)開(kāi)展拆除安全技術(shù)交底；②加強(qiáng)拆模作業(yè)過(guò)程監(jiān)管，督促作業(yè)人員按照拆模流程操作。94模板工程范，一端露出絲扣不足3個(gè)絲且不足50mm；②螺桿銹蝕未進(jìn)行保養(yǎng)。整改措施：①重新調(diào)整安裝，確保對(duì)拉螺桿絲扣露出長(zhǎng)度大于3個(gè)絲且大于50mm；②對(duì)螺桿進(jìn)行防銹處理，更換銹蝕嚴(yán)重的材料。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③未嚴(yán)格開(kāi)展材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，未設(shè)置專用料斗存放螺桿、未定期保養(yǎng)。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，設(shè)置專用螺桿料斗，定期對(duì)螺桿螺母等進(jìn)行保養(yǎng)維95模板工程直；②板底部分立桿缺失；③立桿插整改措施：①調(diào)整立桿支撐，使其與板面垂直；②立桿安裝嚴(yán)格按照方案執(zhí)行；③插緊立桿插銷。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③鋁模工未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，技能不足。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明強(qiáng)樣板引路和首次驗(yàn)收；④加強(qiáng)對(duì)鋁模工專業(yè)技能培訓(xùn)。96模板工程描述：①陽(yáng)角處背楞緊固對(duì)拉螺桿缺失。整改措施：①陽(yáng)角處背楞采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行緊固；②嚴(yán)格按照方案施工，加固背楞間距需符合方案要求。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收把關(guān)不到位；③鋁模工未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，技能不足。管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明強(qiáng)對(duì)鋁模工專業(yè)技能培訓(xùn)。97模板工程整改措施：①按照方案要求增設(shè)銷釘；②銷釘必須插緊。原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開(kāi)展不到位；②架體搭設(shè)過(guò)程管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開(kāi)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，明強(qiáng)對(duì)鋁模工專業(yè)技能培訓(xùn)；④提前計(jì)劃材料，構(gòu)配件及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。高處作業(yè)98高處作業(yè)問(wèn)題描述：①劣質(zhì)安全帽，容易損壞變形。傷害類型：①物體打擊；②高處墜落。B并具有檢測(cè)報(bào)告；②選用經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，其上有“安鑒”標(biāo)志頜帶是否齊全，如果不符合要求立即更換。原因分析：①勞保用品分包單位或者班組自行購(gòu)買；②購(gòu)買的安全帽不合格；③總分包單位缺乏安全帽進(jìn)場(chǎng)核查措施。管控措施：①安全帽由總包統(tǒng)一采購(gòu)；②采購(gòu)安全帽必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；③項(xiàng)目部發(fā)放安全帽必須發(fā)放到作業(yè)人員，不能分包代發(fā)。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①安全帽帽帶缺失、破損；②作業(yè)人員未系帽帶。傷害類型：①物體打擊。整改措施：①作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)正確佩戴安全帽；②佩戴安全帽時(shí)必須系緊帽帶；③定期組織進(jìn)行安全帽專項(xiàng)安全檢查，對(duì)不合格的安全帽應(yīng)及時(shí)報(bào)廢處理。原因分析：①對(duì)人員的安全教育交底不到位，工人安全意識(shí)薄弱；②使用過(guò)程中，檢查未及時(shí)跟進(jìn)；③勞保用品進(jìn)場(chǎng)時(shí)未及時(shí)組管控措施：①加強(qiáng)人員的安全教育交底和培訓(xùn)，提升作業(yè)人員的安全保用品使用前的驗(yàn)收工作。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①劣質(zhì)安全帶(三無(wú)產(chǎn)品)，質(zhì)量不過(guò)關(guān)。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①更換符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB6095-2009)以及具備合格證以及檢測(cè)報(bào)告的的安全帶。原因分析：①購(gòu)買的安全帶不合格;②勞保用品隨合同層層分包，由分包單位或者班組自行購(gòu)買;③總分包單位缺乏安全帶進(jìn)場(chǎng)核查以及平常抽查普查措施。管控措施：①安全帶由項(xiàng)目部全部統(tǒng)一采購(gòu);②采購(gòu)安全帶必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);③項(xiàng)目部發(fā)放安全帶必須發(fā)放到作業(yè)人員，不能分包代發(fā)。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①安全帶繩子破損、無(wú)掛鉤，且安全帶質(zhì)量不合格。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①更換質(zhì)量合格的安全帶；②安全帶設(shè)置大鉤，便于工人原因分析：①工人自行拆除；②分包單位未提供合格勞保用品；③勞保用品未進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；④使用過(guò)程未進(jìn)行巡查；⑤合格勞保用品數(shù)施：①現(xiàn)場(chǎng)做好教育及交底；②作業(yè)過(guò)程監(jiān)督到位；③及時(shí)跟進(jìn)勞保用品到場(chǎng)。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①安全網(wǎng)質(zhì)量不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。原因分析：①項(xiàng)目安全費(fèi)用投入不足，只追求低價(jià)產(chǎn)品，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量合格；②安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)無(wú)驗(yàn)收或驗(yàn)收不嚴(yán)。施：①保證安全費(fèi)用足額投入，?？顚Ｓ茫虎诎凑諊?guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)范驗(yàn)收不同批次進(jìn)場(chǎng)安全網(wǎng)，確保每批進(jìn)場(chǎng)安全網(wǎng)生許可證、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等齊全有效；③針對(duì)驗(yàn)收不合格安全網(wǎng)，予以清退，嚴(yán)禁使用。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①生命繩鎖扣數(shù)量不足；②安全繩鋼絲毛刺。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①及時(shí)更換生命繩，生命繩應(yīng)無(wú)斷絲、斷股、灼傷、受腐蝕、嚴(yán)重變形等缺陷；②連接方式:繩扣式連接，端頭固定時(shí)至少3原因分析：①鋼絲繩進(jìn)場(chǎng)未做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；②作業(yè)人員掛設(shè)生命繩的標(biāo)準(zhǔn)不明確；③日常檢查不到位。管控措施：①聯(lián)合物資部，加強(qiáng)鋼絲繩材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；②掛設(shè)生命繩前做好針對(duì)性安全技術(shù)交底；③加大過(guò)程檢查管控，及時(shí)排查隱患。高處作業(yè)板，受力達(dá)不到要求。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)要求的安全立桿。原因分析：①安全技術(shù)交底不詳細(xì)；②安全培訓(xùn)不到位，未對(duì)安全立桿等安全防護(hù)措施的設(shè)置進(jìn)行培訓(xùn)。管控措施：①安全技術(shù)交底對(duì)相關(guān)安全防護(hù)措施的做法進(jìn)行詳細(xì)描述；②加強(qiáng)對(duì)各類相關(guān)安全防護(hù)措施的設(shè)置要求進(jìn)行培訓(xùn)。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①水平傳料洞口未進(jìn)行嚴(yán)密封閉；②洞口無(wú)防護(hù)且無(wú)警示標(biāo)示；③洞口周邊雜物未清理。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①提前進(jìn)行作業(yè)層策劃，配備工具式防護(hù)，美觀且周轉(zhuǎn)率高；②防護(hù)周邊雜物及時(shí)進(jìn)行清理。原因分析：①洞口防護(hù)人員不足；②洞口防護(hù)搭設(shè)未交底清楚；③洞逐層驗(yàn)收工作未開(kāi)展；⑥洞口防護(hù)搭設(shè)材料不足。管控措施：①提前計(jì)劃人員進(jìn)場(chǎng)；②洞口防護(hù)搭設(shè)逐層交底；③洞口；④防護(hù)搭設(shè)過(guò)程監(jiān)督檢查糾偏；⑤防護(hù)搭設(shè)完畢逐層驗(yàn)收；⑥提前計(jì)劃所需材料進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①樓層內(nèi)電梯井立面防護(hù)缺失；②水平防護(hù)上堆碼材料垃傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。m②增設(shè)水平防護(hù)：內(nèi)部搭設(shè)電梯井架，并逐層采用模板、木枋定制硬料。原因分析：①作業(yè)人員搭設(shè)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不明確；②過(guò)程監(jiān)督、巡查不到位；③搭設(shè)人員、材料供應(yīng)不及時(shí)。管控措施：①作業(yè)前做好防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)交底；②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查、加強(qiáng)監(jiān)管；③要求分包單位保證搭設(shè)人員、材料及時(shí)到位。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①風(fēng)井水平洞口未進(jìn)行嚴(yán)密封閉或封閉不嚴(yán)。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①采用φ6，間距150mm的雙向鋼筋防護(hù)網(wǎng)，在混凝土澆筑前預(yù)設(shè)于模板內(nèi)；主體結(jié)構(gòu)施工階段，短邊尺寸小于1500mm的洞口提前預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片。原因分析：①混凝土澆筑前洞口防護(hù)搭設(shè)未交底清楚；②洞口防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；③搭設(shè)過(guò)程中監(jiān)督檢查未開(kāi)展；④樓層防護(hù)逐層驗(yàn)收工作未開(kāi)展；⑤洞口防護(hù)搭設(shè)材料不足。管控措施：①提前做好混凝土澆筑前預(yù)留洞口防護(hù)搭設(shè)交底；②洞口；③防護(hù)網(wǎng)片預(yù)埋過(guò)程監(jiān)督檢查糾偏；④防護(hù)網(wǎng)片設(shè)置完畢后進(jìn)行驗(yàn)收；⑤提前計(jì)劃所需材料進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①風(fēng)井洞口鋼筋網(wǎng)預(yù)埋不到位；②洞口未及時(shí)制作硬質(zhì)封閉；③洞口周圍未及時(shí)清理。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①主體結(jié)構(gòu)施工階段，短邊尺寸小于1500mm的洞口提前預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片；③及時(shí)清理臨邊洞口周邊的建筑垃圾。原因分析：①防高墜方案中無(wú)洞口防護(hù)做法；②作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱安全交底不到位；③過(guò)程巡視監(jiān)督不到位。管控措施：①工人作業(yè)前提前做好方案及安全技術(shù)措施交底，要求拆除前申請(qǐng)，工序完成后及時(shí)恢復(fù)；②加大過(guò)程巡查監(jiān)督力度。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①鋁模施工洞口防護(hù)缺失。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①主體結(jié)構(gòu)施工階段，短邊尺寸小于1500mm的洞口提前預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片；②模板拆除后在洞口上部采用硬質(zhì)封閉。③安裝管線時(shí)嚴(yán)格按照相應(yīng)尺寸切割鋼筋網(wǎng)片，預(yù)留部位作為安裝階段防護(hù)措原因分析：①未充分識(shí)別煙道洞口的高墜安全風(fēng)險(xiǎn)，并提前制定風(fēng)險(xiǎn)防控措施；②未做好防護(hù)搭設(shè)準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)材料不足、人員不足；③現(xiàn)場(chǎng)檢查及隱患治理力度不足。管控措施：①提升防護(hù)搭設(shè)預(yù)見(jiàn)性，明確機(jī)電預(yù)留洞口防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；②分階段驗(yàn)收洞口防護(hù)，做好防護(hù)日常維護(hù)工作；③嚴(yán)格落實(shí)防護(hù)拆度。高處作業(yè)護(hù)未及時(shí)跟進(jìn)，導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)冒頂；②腳手架上集中堆載材料；③安全網(wǎng)未及時(shí)掛設(shè)；④作業(yè)人員未系安全帶。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①要求局部停工，臨邊防護(hù)超過(guò)作業(yè)面1.2m后方可繼續(xù)施工；②腳手架上禁止集中堆載大量材料；③要求掛設(shè)安全網(wǎng)或滿掛鋼絲防護(hù)網(wǎng)。④要求給作業(yè)人員配備安全帶。原因分析：①作業(yè)人員安全意識(shí)淡??；②作業(yè)過(guò)程中檢查監(jiān)督不到位；③工序安排不合理。管控措施：①加強(qiáng)工人安全教育；②過(guò)程中加強(qiáng)安全巡查工作，及時(shí)糾偏；③合理安排工序，提前計(jì)劃搭設(shè)臨邊防護(hù)。高處作業(yè)傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①作業(yè)層所有臨邊防護(hù)嚴(yán)格按照要求掛好安全網(wǎng)、設(shè)置踢腳板；②臨邊防護(hù)也可采用定型化、工具化、連續(xù)化防護(hù)并能承受任何方向的1000N外力，設(shè)置踢腳板；③臨邊禁止堆碼材料。③臨邊防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；④搭設(shè)過(guò)程中監(jiān)督檢查未開(kāi)展；⑤樓層防護(hù)逐層驗(yàn)收工作未開(kāi)展；⑥防護(hù)材料未進(jìn)場(chǎng)。管控措施：①臨邊防護(hù)安全掛設(shè)前進(jìn)行詳細(xì)交底；②臨邊防護(hù)安全網(wǎng)掛設(shè)樣板引路；③過(guò)程檢查糾偏搭設(shè)完畢逐層驗(yàn)收；④加大安全網(wǎng)檢查力度；⑤明確各責(zé)任人對(duì)各區(qū)域安全網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①樓層窗臺(tái)洞口無(wú)防護(hù)。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①對(duì)于窗臺(tái)、豎向洞口高度低于1000mm的臨邊，采用橫桿進(jìn)行防護(hù)，其端部采用專用連接件(單邊扣件或鑄鐵式防護(hù)配件)進(jìn)白相間油漆警示，并張掛安全警示標(biāo)志牌。原因分析：①窗臺(tái)洞口砌體施工完成后未搭設(shè)防護(hù)；②現(xiàn)場(chǎng)安全巡查不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并督促整改。管控措施：①加強(qiáng)作業(yè)人員安全交底；②嚴(yán)格落實(shí)防護(hù)檢查、驗(yàn)收；③加強(qiáng)日常安全巡查。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①樓梯間臨邊防護(hù)缺失。傷害類型：①高處墜落。②模板拆除后應(yīng)及時(shí)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)，滿刷紅白相間油漆。②總包單位巡查管理不到位，未能及時(shí)督促分包搭設(shè)臨邊防護(hù)。管控措施：①明確防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底；②加強(qiáng)日常管控，及時(shí)落實(shí)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施及拆模后正式防護(hù)的搭設(shè)。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①基坑臨邊防護(hù)搭設(shè)過(guò)矮，起不到防護(hù)作用；②車道無(wú)防沖撞保護(hù)措施。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①基坑臨邊搭設(shè)定形圍擋；②基坑臨邊車道設(shè)置防沖撞石墩，并刷紅白警示油漆。原因分析：①作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱安全交底不到位；②過(guò)程巡視監(jiān)管控措施：①工人作業(yè)前提前做好方案及安全技術(shù)措施交底，要求拆臨邊防護(hù)圍欄搭設(shè)巡視檢查，并做好安全警示標(biāo)識(shí)。高處作業(yè)T模板操作平臺(tái)臨邊防護(hù)缺失；②操作平臺(tái)搭腳傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①臨邊防護(hù)使用1.5m高密目網(wǎng)片與立柱焊接在一起，要求滿布設(shè)置；②搭腳板使用鋼跳板滿鋪。原因分析：①作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱，安全技術(shù)交底不到位；②模板安裝時(shí)過(guò)程監(jiān)督檢查不足；管控措施：①每日班前喊話中強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù)要求；②加強(qiáng)過(guò)程管控，T梁澆筑過(guò)程中加強(qiáng)巡視。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①立面未進(jìn)行嚴(yán)密封閉，屋面材料易滑落。傷害類型：①物體打擊；②高處墜落。整改措施：①屋面四周設(shè)置立桿并使用鋼絲繩進(jìn)行連接，鋼絲繩上設(shè)置密目網(wǎng)并與屋面底板進(jìn)行連接。原因分析：①工人安全意識(shí)淡薄，施工移除防護(hù)后未及時(shí)恢復(fù)；②分供單位管理不到位。管控措施：①屋面施工作業(yè)前對(duì)工人進(jìn)行安全教育及交底；②施工作業(yè)前明確現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)置具體做法；③落實(shí)防護(hù)設(shè)施拆除申請(qǐng)制度，工完后督促完成防護(hù)恢復(fù)。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①臨邊高處作業(yè)安全帶無(wú)固定掛點(diǎn)、掛點(diǎn)不符合要求。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①臨邊高處作業(yè)位置，設(shè)置穿墻件或夾具作為固定掛點(diǎn)。原因分析：①作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱安全交底不到位；②過(guò)程監(jiān)管不管控措施：①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況安裝安全帶掛點(diǎn)。高處作業(yè)程中，作業(yè)人員安全帶未掛設(shè)，腳手板未及傷害類型：①物體打擊；②高處墜落。整改措施：①外架搭設(shè)過(guò)程中沿外架拉設(shè)安全鋼絲繩，作業(yè)人員系掛安全帶，腳手板隨層鋪設(shè)。原因分析：①工人施工前交底不到位；②施工過(guò)程中未進(jìn)行旁站，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章行為。管控措施：①外架搭拆施工作業(yè)前嚴(yán)格審核作業(yè)人員證件并對(duì)作業(yè)人員開(kāi)展安全教育及安全技術(shù)交底；②外架搭設(shè)過(guò)程中進(jìn)行旁站。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①提升架安裝過(guò)程中作業(yè)人員未將安全帶系掛于鋼絲繩傷害類型：①高處墜落。整改措施：①提升架安裝過(guò)程中作業(yè)人員必須系掛安全帶，系掛于鋼絲繩上，鋼絲繩兩頭設(shè)置繩卡固定；②專人旁站監(jiān)督到位。原因分析：①方案交底不到位；②工人安全意識(shí)較為淡??；③現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員未監(jiān)督到位。管控措施：①對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育交底；②加強(qiáng)旁站監(jiān)督力度，落實(shí)外架拆除防護(hù)措施。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①邊護(hù)欄澆筑過(guò)程中未設(shè)置生命繩；②工人爬上護(hù)欄模板未系安全帶。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①邊護(hù)欄拉通長(zhǎng)鋼絲繩；②安全鋼絲繩配合安全帶使用；③加強(qiáng)施工過(guò)程中檢查監(jiān)督。原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②施工過(guò)程中檢查監(jiān)督不到位。管控措施：①護(hù)欄澆筑前進(jìn)行安全驗(yàn)收；②施工隊(duì)伍班組進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底；③加強(qiáng)日常施工過(guò)程的檢查監(jiān)督。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①網(wǎng)架拼裝作業(yè)工人攜帶的工具未固定；②雙鉤安全帶掛。傷害類型：①高處墜落；②墜物打擊。整改措施：①網(wǎng)架拼裝作業(yè)拼裝工應(yīng)隨身佩戴工具包，拼裝工具應(yīng)妥善放置；②雙鉤安全帶的雙鉤必須掛在不同受力點(diǎn)。原因分析：①分包單位安全教育不到位，未有效落實(shí)高處作業(yè)安全措管控措施：①加強(qiáng)分包單位安全教育及安全技術(shù)交底，嚴(yán)格落實(shí)孔樁作業(yè)安全技術(shù)措施；②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即要求整改。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①金屬屋面施工檁條安裝前安全平網(wǎng)未掛設(shè)到位。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。屋面零散器件、工區(qū)必須集中放置并固定好，防止掉落。原因分析：①安全教育、安全交底不到位，分包單位安全意識(shí)差，安全措施落實(shí)不到位。管控措施：①做好工人安全教育，高處作業(yè)必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁將工機(jī)具、零散器件隨意放置；②加強(qiáng)高處作業(yè)工作面安全巡查，發(fā)現(xiàn)重大隱患立即要求停工整改。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①汽車吊違規(guī)吊人；②墩柱高空作業(yè)未設(shè)置上下通道；③施工作業(yè)無(wú)作業(yè)平臺(tái)。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①使用梯籠進(jìn)行登高作業(yè)；②對(duì)墩柱蓋梁施工設(shè)置作業(yè)平臺(tái)；③對(duì)汽車吊司級(jí)及工人進(jìn)行起重吊裝、高處作業(yè)安全教育。原因分析：①作業(yè)人員、汽車吊司機(jī)安全意識(shí)淡?。虎诎踩夹g(shù)交底管控措施：①加強(qiáng)安全教育、交底；②對(duì)嚴(yán)重違章的汽車吊司機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行整改。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①懸空作業(yè)作業(yè)未正確系掛安全帶；②作業(yè)人員未系安全傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。整改措施：①立即停止作業(yè)，對(duì)工人進(jìn)行安全教育；②要求工人正確佩戴安全帽、系掛安全帶。原因分析：①工人自身安全意識(shí)差；②人員安全教育安全技術(shù)交底不到位；③懸空作業(yè)安全防護(hù)措施未落實(shí)；④高處作業(yè)過(guò)程中旁站監(jiān)督管控措施：①對(duì)分包隊(duì)伍做好高處作業(yè)安全技術(shù)交底和專項(xiàng)安全教育；②做好巡查工作，督促現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)人員正確佩戴使用安全勞保用品；③項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)旁站制度，開(kāi)展旁站監(jiān)督工作。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①工人違規(guī)使用自制式索具、吊具進(jìn)行懸空作業(yè)；②索具、吊具等未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①懸空作業(yè)人員應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的索具、吊具；②配置登高和防墜落裝置和設(shè)施。原因分析：①工人自身安全意識(shí)差；②高處作業(yè)針對(duì)性安全技術(shù)交底不到位；③登高作業(yè)防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)不明確；④高處作業(yè)過(guò)程中旁站監(jiān)督未開(kāi)展；⑤施工作業(yè)過(guò)程中安全巡視不到位。管控措施：①懸空作業(yè)施工前做好安全技術(shù)交底；②定期組織專項(xiàng)教育；③加強(qiáng)安全巡視力度，④對(duì)所使用的料具、索具進(jìn)行驗(yàn)收；作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域是否滿足條件，簽發(fā)懸空作業(yè)許可證。高處作業(yè)3名施工人員，超員；②作業(yè)人員安全帶系掛不規(guī)范，未戴安全帽。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③機(jī)械傷害。整改措施：①對(duì)施工人員教育吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超2人；②吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)將安全帶使用安全鎖扣掛置在專用安全繩上正確佩戴安原因分析：①施工人員安全意識(shí)薄弱；②未開(kāi)展有效的專項(xiàng)安全培訓(xùn)營(yíng)造良好的安全氛圍；⑥管理人員現(xiàn)場(chǎng)安全巡視不到位。管控措施：①通過(guò)安全警示視頻、安全體驗(yàn)館等方式豐富安全教育，④加大現(xiàn)場(chǎng)安全巡視力度；⑤落實(shí)項(xiàng)目違規(guī)處罰制度。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①吊籃作業(yè)人員安全帶未掛設(shè)在安全繩上。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①吊籃作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，且安全帶應(yīng)掛設(shè)在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上。原因分析：①教育交底不到位；②作業(yè)人員安全意識(shí)差。管控措施：①加強(qiáng)教育交底；②加強(qiáng)巡視力度，對(duì)此類現(xiàn)象要進(jìn)行一高處作業(yè)問(wèn)題描述：①施工作業(yè)人員安全帶違規(guī)低掛高用；②操作平臺(tái)無(wú)防護(hù)傷害類型：①高處墜落。整改措施：①安全帶必須高掛低用；②無(wú)懸掛點(diǎn)的可采用安全鉤、安全環(huán)、安全夾具、安全母繩等方式；也可掛設(shè)在管道、橋架等上部。原因分析：①工人自身安全意識(shí)差；②人員安全教育安全技術(shù)交底不到位；③高處作業(yè)安全帶掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；④高處作業(yè)過(guò)程中旁站監(jiān)督未開(kāi)展；⑤作業(yè)前未檢查作業(yè)區(qū)域。管控措施：①高處作業(yè)施工前對(duì)施工人員做安全技術(shù)交底；②定期組前檢查作業(yè)區(qū)域，簽發(fā)高處作業(yè)許可證。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①自制人字梯質(zhì)量不合格，高度超高，未掛設(shè)安全帶。傷害類型：①高處墜落。使用嚴(yán)格合格的移動(dòng)操作架或登高作業(yè)車，掛設(shè)安全帶。原因分析：①作業(yè)人員教育交底不到位；②未對(duì)人字梯嚴(yán)格驗(yàn)收；③現(xiàn)場(chǎng)安全巡查不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止。管控措施：①作業(yè)前加強(qiáng)作業(yè)人員安全交底；②加強(qiáng)總分包的現(xiàn)場(chǎng)巡高處作業(yè)問(wèn)題描述：①安全帶未掛在獨(dú)立升降機(jī)的第三點(diǎn)；②作業(yè)人數(shù)超過(guò)2人；③使用后未及時(shí)降落。傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③機(jī)械傷害。整改措施：①加強(qiáng)工人安全帶正確使用；②同一登高車作業(yè)人員不超過(guò)2人，且有限載標(biāo)識(shí)；③使用完成后及時(shí)降落。原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②監(jiān)管不到位；③安全安全意識(shí)管控措施：①開(kāi)展安全技術(shù)專項(xiàng)交底；②加強(qiáng)巡查力度，落實(shí)防護(hù)措施；③作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域是否滿足條件，簽發(fā)高處作業(yè)許可證。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①作業(yè)人員踩在風(fēng)管上方作業(yè)。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①風(fēng)管下方采取支撐；②施工過(guò)程中有專人旁站監(jiān)督。原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②工人安全教育不足，安全意識(shí)淡??；③作業(yè)人員存在僥幸心理，違章指揮，違章作業(yè)。管控措施：①作業(yè)人員必須培訓(xùn)和接受安全交底后才能作業(yè)；②加強(qiáng)管理人員和作業(yè)人員安全教育，培養(yǎng)安全意識(shí)；③認(rèn)真開(kāi)展早班會(huì)安全喊話；④過(guò)程監(jiān)督檢查及時(shí)進(jìn)行；⑤作業(yè)前檢查周圍作業(yè)環(huán)境安全高處作業(yè)問(wèn)題描述：①電梯井作業(yè)層無(wú)操作平臺(tái)，防護(hù)不到位。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①電梯井制作安裝操作平臺(tái)。原因分析：①電梯井操作平臺(tái)未及時(shí)提升；②作業(yè)人員交底不到位；③現(xiàn)場(chǎng)安全巡查不到位。管控措施：①編制方案制作工具式操作平臺(tái)；②加強(qiáng)交底，砼澆筑完成后平臺(tái)及時(shí)提升；③加強(qiáng)日常安全巡查。高處作業(yè)問(wèn)題描述：①使用自制木操作凳，未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。傷害類型：①高處墜落。整改措施：①制作標(biāo)準(zhǔn)化操作凳，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收使用。原因分析：①作業(yè)前未交底清楚；②制作過(guò)程中監(jiān)督檢查未開(kāi)展；③未組織操作凳的驗(yàn)收。管控措施：①組織標(biāo)準(zhǔn)化操作凳制作前的安全技術(shù)交底；②搭設(shè)過(guò)程監(jiān)督檢查糾偏；③搭設(shè)完畢后及時(shí)驗(yàn)收。高處作業(yè)傷害類型：①物體打擊；②高處墜落。整改措施：①通道進(jìn)出口、塔吊覆蓋范圍內(nèi)加工區(qū)等搭設(shè)防護(hù)棚，設(shè)叉作業(yè)或按照要求搭設(shè)隔離防護(hù)措施。原因分析：①施工布置不合理，未提前規(guī)劃安全通道位置；②施工安全巡查不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。管控措施：①合理布置現(xiàn)場(chǎng)通道及加工區(qū)，搭設(shè)雙層硬質(zhì)防護(hù)棚；②分包的現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)交叉作業(yè)時(shí)，立即停止施工。施工消防施工消防問(wèn)題描述：①樓層消防水布設(shè)不及時(shí)；②消防栓內(nèi)無(wú)消防水帶。整改措施：①消防栓必須隨樓層布置；②消防栓給水干管的管徑≥DN100；③每層樓梯處應(yīng)設(shè)置消防水槍、水帶及軟管。原因分析：①安全檢查不及時(shí)。②消防布設(shè)未跟上工程進(jìn)度。③材料或施工人員不足。管控措施：①加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防巡查，保證消防布置及時(shí)跟進(jìn)。②提前合理安排消防設(shè)施及施工人員。施工消防問(wèn)題描述：①生活區(qū)消防通道寬度不足；②滅火器配備不足。整改措施：①每組臨時(shí)用房的棟數(shù)不應(yīng)超過(guò)10棟，組與組之間的防門(mén)口必須定點(diǎn)設(shè)置滅火器，滅火器不少于1個(gè)/200m。且單具滅火器原因分析：①生活區(qū)方案編制、審批不嚴(yán)謹(jǐn)；②消防巡查不到位。布設(shè)消防器材。施工消防問(wèn)題描述：①宿舍電線私拉亂接；②宿舍使用大功率電器。原因分析：①安全用電教育不到位；②未定期對(duì)生活區(qū)臨時(shí)用電進(jìn)行安全檢查；③未設(shè)置限流裝置。管控措施：①做好安全用電專項(xiàng)教育；②加大對(duì)生活區(qū)的用電監(jiān)察；③在宿舍內(nèi)裝設(shè)USB插座，不設(shè)常規(guī)五孔插座。施工消防火證；②可燃物未清理；③沒(méi)有使用接火斗；④切割機(jī)未使用防護(hù)罩配置使用接火斗；④制作切割機(jī)防護(hù)罩。原因分析：①安全交底未到位，不了解三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)制度；②人員消管控措施：①進(jìn)行安全技術(shù)交底，貫徹落實(shí)三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)制；②加強(qiáng)工人消防安全教育；③購(gòu)買、制作接火斗、防護(hù)罩，并落實(shí)使用。施工消防問(wèn)題描述：①消防水泵未封閉；②未設(shè)置消防泵房制度牌，責(zé)任牌。傷害類型：①觸電；②火災(zāi)；③機(jī)械傷害。整改措施：①采用集成式消防水泵；②掛設(shè)消防泵房制度牌、責(zé)任牌；③提前做好消防泵房定位、策劃。按照局圖冊(cè)實(shí)施。管控措施：①組織管理人員學(xué)習(xí)局圖冊(cè)消防泵房實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)；②加強(qiáng)泵房的日常安全檢查。施工消防消防疏散圖；③地面積水未及時(shí)清理。消防疏散圖；③及時(shí)清理地面積水。原因分析：①地下室消防管理存在漏洞，未有效督促配備消防設(shè)施；策劃張掛標(biāo)識(shí)標(biāo)牌；④CI單位標(biāo)示標(biāo)牌制作不及時(shí)。①加強(qiáng)地下室消防管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施覆蓋無(wú)死③提前策劃張掛消防標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，做好標(biāo)識(shí)標(biāo)牌維護(hù)；④督促CI單位加快制作標(biāo)示標(biāo)牌。施工消防用鐵絲固定。整改措施：①消防立管應(yīng)采用法蘭連接或溝槽連接。原因分析：①滅火器被他人拿走使用；②使用后未及時(shí)補(bǔ)充。管控措施：①消防設(shè)施安裝完成后組織驗(yàn)收；②定期巡檢。施工消防問(wèn)題描述：①動(dòng)火作業(yè)未開(kāi)具動(dòng)火審批；②動(dòng)火作業(yè)未配備滅火器；③氣瓶與明火間距過(guò)??；④氣瓶倒放。傷害類型：①火災(zāi)；②其他爆炸；③其他。整改措施：①動(dòng)火作業(yè)前到項(xiàng)目開(kāi)動(dòng)火審批；②動(dòng)火作業(yè)時(shí)配備滅火器；③氣瓶與明火間距大于10米，④氣瓶直立著或者放置氣瓶推車原因分析：①安全管理制度不清楚；②無(wú)消防安全意識(shí)；③施工過(guò)程中未監(jiān)督檢查；④作業(yè)前未進(jìn)行交底。管控措施：①組織工人安全管理制度宣貫學(xué)習(xí)；②定期開(kāi)展消防安全專項(xiàng)檢查教育；③施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查；④作業(yè)前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確操作要求。施工消防整改措施：①焊割作業(yè)點(diǎn)氧氣瓶、乙炔瓶雙瓶距離5米、距明火10米、距易燃易爆物品30米，且雙瓶上安全物件(回火閥、減壓閥)原因分析：①作業(yè)前未組織進(jìn)行交底；②焊割作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；③過(guò)程中缺少監(jiān)督檢查。管控措施：①作業(yè)前組織施工人員進(jìn)行交底；②焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底；③過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督檢查，及時(shí)消除隱患。施工消防問(wèn)題描述：①油漆等易燃易爆物品放置在生活區(qū)房間內(nèi)，未配備滅火整改措施：①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置易燃易爆物品專用庫(kù)房，配備滅火器；②易燃易爆物品分類存放。原因分析：①未設(shè)置易燃易爆物品庫(kù)房；②人員消防安全意識(shí)不足。管控措施：①現(xiàn)場(chǎng)平面布置階段設(shè)置易燃易爆物品存放專用庫(kù)房；②易燃易爆物品分類存放，明確責(zé)任人員，制定管理制度。施工用電施工用電問(wèn)題描述：①配電箱未進(jìn)行電工巡檢，缺少巡檢記錄表；②配電箱無(wú)傷害類型：①觸電；②火災(zāi)。整改措施：①粘貼巡檢記錄表并要求電工做好每日巡檢；②按照電箱實(shí)際線路情況繪制好電路圖張貼配電箱內(nèi)。原因分析：①電工安全意識(shí)不夠，未認(rèn)真履職；②項(xiàng)目管理人員對(duì)電工的監(jiān)督不到位，未執(zhí)行相關(guān)獎(jiǎng)罰措施。管控措施：①項(xiàng)目管理人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，要求電工必須認(rèn)真巡檢；②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電管理情況，對(duì)電工履職進(jìn)行獎(jiǎng)罰。施工用電問(wèn)題描述：①接線混亂、接