鋼梯裝一、

施工準(zhǔn)備.施工機(jī)具準(zhǔn)備交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、臺(tái)鉆卡、鋼絲繩、倒鏈.技術(shù)準(zhǔn)備工作及基本要求.收集有關(guān)的圖紙及規(guī)范施工應(yīng)做好技術(shù)交底工程的質(zhì)量要求詳細(xì)交底嚴(yán)格按技術(shù)要求施工。.鋼結(jié)構(gòu)須固定在原建筑結(jié)構(gòu)物部分專業(yè)核算后經(jīng)原建筑設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后可施工.焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證方可從事焊接工作，焊工停焊時(shí)間超過(guò)個(gè)月，應(yīng)重新考核。.鋼支座與其他金屬結(jié)合時(shí)，應(yīng)置㎜厚絕緣墊片或氟樹(shù)脂絕緣墊片，以防止電化學(xué)腐蝕。.焊前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、垢、積水等清除干凈，焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理。.進(jìn)氟碳防腐時(shí)，其氟碳樹(shù)脂量不應(yīng)低于％，涂層厚度，沿海嚴(yán)重酸雨地區(qū)氟碳涂層厚度不低于μ。二、

施工工藝工藝流程放樣——號(hào)料——平直——焊接——成品矯正——防腐——運(yùn)輸——吊裝1.材料的質(zhì)量檢查和基本要求.要按要求進(jìn)行備料，在檢查驗(yàn)鋼材時(shí)，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。.鋼材、板材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)的求，并具備有質(zhì)量證明書，用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁鋼帶或鋼板，宜采用鋼和鋼。.連材料（包括焊條腐防火材料：應(yīng)與主材相匹配、并符合設(shè)計(jì)要求和具有質(zhì)量證明書。.隱蔽部位鋼結(jié)構(gòu)用角鋼、槽鋼方管，應(yīng)用熱鍍鋅、特殊項(xiàng)目表面應(yīng)涂富鋅底漆兩遍處理。2.加工制作前，要先號(hào)料，號(hào)料時(shí)須注意以下幾點(diǎn)：2.根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套料、盡可能節(jié)約材料.應(yīng)利于切割和保證零件質(zhì)量2.

當(dāng)工藝有要求時(shí)，應(yīng)按要求的方向取料。號(hào)料允許偏差，零件外形尺寸±，孔距±。3.根據(jù)鋼材型號(hào)，采用手工電弧焊接形式，進(jìn)行各種位置的焊接

焊接時(shí)應(yīng)先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大拼裝。對(duì)口錯(cuò)邊且不大于，間隙±，搭接長(zhǎng)度±縫隙,高度±，垂直度且不大于中心偏移±。4.鋼梯的外形尺寸允許偏差長(zhǎng)度和寬度±兩對(duì)角線差表平面度（范圍內(nèi)）梯梁長(zhǎng)度±鋼梯寬度±鋼梯安裝孔距離±5.構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤凹坑應(yīng)予于補(bǔ)焊、并鏟磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除，鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值得，對(duì)于吊車梁得受拉翼緣尤其應(yīng)注意其光滑過(guò)度。6.砂輪打磨用手提式電動(dòng)砂輪進(jìn)行打磨，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。砂輪打磨時(shí)注意不要在鋼材表面磨出明顯的凹痕，處理好的磨擦面嚴(yán)禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得涂油漆，在運(yùn)輸過(guò)程中防止摩擦面損傷。.在涂層之前進(jìn)行防銹處理漆進(jìn)行防腐處理裝應(yīng)均勻明顯起皺流掛附著應(yīng)良好，安裝焊縫處應(yīng)留出—暫不涂裝，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件得原編號(hào)，標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。8.成品驗(yàn)收后，成品堆放應(yīng)防止失散和變形。8.8..

堆放場(chǎng)地平整干燥，有足夠的墊木、墊塊，使成品得于放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大時(shí)可水平堆放，當(dāng)有多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。分類堆放在同一區(qū)域，以便運(yùn)輸。9.根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況樓梯將分段組合、分段吊裝。用揚(yáng)機(jī)先將柱子吊裝就位，安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面直接引上，不得從下層柱的軸線引上。然將平臺(tái)、防護(hù)欄吊裝就位，起吊過(guò)程中要注意安全。根卷?yè)P(yáng)機(jī)的最大業(yè)務(wù)水平，先將樓梯小段組合，然后將其逐一吊裝就位。樓的外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行，為此吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）中有關(guān)要求，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，有超出要求的偏差，在吊裝前設(shè)法消除。.現(xiàn)場(chǎng)吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取應(yīng)措施，以保證吊裝順利進(jìn)行。四、質(zhì)量保證措施1.首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工對(duì)組成的質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)任到人，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。2.認(rèn)真閱讀分析相關(guān)的資料發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決有正確的核定書對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的由于設(shè)計(jì)和制造原因造成的變更，應(yīng)立即停工并通知工程部有關(guān)部門待簽證后方可施工。3.進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底真合實(shí)際編制科學(xué)細(xì)致的施工工藝過(guò)程質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)意圖貫徹到每一人。五、安全保證措施1.所施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗.特工種人員應(yīng)有特殊工種操作證。2.電設(shè)備工具使用應(yīng)符合電氣設(shè)備安全操作規(guī)程線應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地良好，一次線、二次線應(yīng)擺放整齊規(guī)范，符合要求，不得亂拉亂放。3.設(shè)、材料應(yīng)碼放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)邊施工邊清理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，保護(hù)環(huán)境。4.所起重作業(yè)應(yīng)由起重專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，起吊器具安全系數(shù)應(yīng)足夠大，符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，架子搭設(shè)要規(guī)范、牢固，安全網(wǎng)、安全繩等安全設(shè)施應(yīng)按安全要求布置。5.每班前應(yīng)指出當(dāng)天的施工任務(wù)、周圍環(huán)境和主要危險(xiǎn)點(diǎn)源，提高施工人員的安全素質(zhì)。6.危點(diǎn)源.起傷害

材料綁扎不實(shí)繩鎖不牢固吊裝物體下方站人嚴(yán)重超載鋼繩有斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩與重物棱角接觸而無(wú)墊物。.物打擊系安全繩。.高墜落

高空操作人員攜帶的工具、焊條等無(wú)隨身佩帶的工具袋，在高空傳遞物體時(shí)不地面和高空作業(yè)人員不戴安全帽。吊裝工作區(qū)域無(wú)明顯的標(biāo)志。運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)站人或放置材料、工具等。...

防范措施：割炬使用要正確：嚴(yán)禁使用氧氣吹掃、取暖。氧氣瓶、乙炔瓶間距不少于,距火距離不

少于，乙炔瓶不能倒地放置。...

氧氣皮帶、乙炔皮帶與電焊、電源線不能纏繞在一起。凡是進(jìn)入高空作業(yè)的所有工作人員必須衣著靈便全帽正確佩帶穿防滑鞋安全帶的正確使用方法是高掛地用，系在高于腰部的牢固構(gòu)件上。..

腳手架搭設(shè)規(guī)范統(tǒng)一，嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)上隨意施焊。7.未安全技術(shù)交底的施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.高作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。9.高作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿（上道高,下道高）和欄桿組成的防護(hù)欄桿和高的擋腳板或設(shè)防護(hù)