車間管理工作總結(jié)篇一：作為生產(chǎn)車間管理者工作總結(jié)

生產(chǎn)車間管理者工作總結(jié)

作為生產(chǎn)車間管理者，肯定要認(rèn)清：平安生產(chǎn)不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續(xù)性工程。平安生產(chǎn)管理，還應(yīng)注意以下四個方面：

①平安管理以人為本必需堅決不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進(jìn)取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素養(yǎng)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要擅長討論職工思想動態(tài)，把隱患消退在崗前、崗下；再就是要改進(jìn)工作的方式方法，注意采納敏捷多樣的形式開展工作，做到嚴(yán)而不死，注意感情投入，營造和諧的團(tuán)隊氛圍。

②平安管理必需注意對作業(yè)過程的掌握。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)覺和處理動態(tài)過程中的平安隱患，消退形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深化現(xiàn)場實際調(diào)查討論的基礎(chǔ)上，開展結(jié)果檢查，杜絕片面性。③平安管理必需實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿Γ哉{(diào)動每個職工的樂觀性，自覺主動參加平安管理，實現(xiàn)平安管理中的自控、互控、他

控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實筑牢第一道防線。

④平安管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出平安隱患，要抓住典型，擴(kuò)大訓(xùn)練分析，使責(zé)任人引起震驚，使員工得到訓(xùn)練。二是注意確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對日常檢查發(fā)覺和管理工作發(fā)覺的突出共性問題，快速制定防范措施，堅決予以訂正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點加以掌握，達(dá)到預(yù)防問題發(fā)生的目的。

車間主任是生產(chǎn)一線的指揮員，負(fù)有組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)經(jīng)營、帶好隊伍的重要使命，其職責(zé)包括如下內(nèi)容：編制并落實生產(chǎn)方案，進(jìn)行作業(yè)討論、生產(chǎn)管理（產(chǎn)量、進(jìn)度）、質(zhì)量掌握、成本掌握、設(shè)備管理、平安管理、環(huán)境管理以及對班組進(jìn)行管理、培訓(xùn)與考核部下、激勵部下等等

車間是整個企業(yè)的生產(chǎn)重心，是企業(yè)直接從事作業(yè)活動的單位，車間主任要掌握好產(chǎn)品的五個要素——品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期和成本，加強企業(yè)各項決策的落實。

生產(chǎn)管理

1保證本車間的一切生產(chǎn)行為完全根據(jù)生產(chǎn)管理文件規(guī)定進(jìn)行。

2依據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)方案，負(fù)責(zé)組織編制氧化車間生產(chǎn)作業(yè)方案指令單，并保證方案按期完成。

3負(fù)責(zé)氧化車間各個崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

4負(fù)責(zé)組織氧化車間有關(guān)人員討論解決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問題，主持召開每天生產(chǎn)作業(yè)例會，支配布置車間生產(chǎn)。

5制訂及編寫生產(chǎn)用工藝規(guī)程、原始記錄、及用于記錄的各種表式交有關(guān)部門審核，經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實施。并確保有關(guān)生產(chǎn)操作的指令能嚴(yán)格執(zhí)行。

6負(fù)責(zé)氧化車間各級人員的培訓(xùn)。

7負(fù)責(zé)建立自查制度，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控。

質(zhì)量管理

1、車間主任對本車間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、堅持“質(zhì)量第一”方針，正確處理好進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。

3、仔細(xì)執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量掌握程序，嚴(yán)厲?工藝紀(jì)律，對本車間人員違反工藝紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

4、組織好車間內(nèi)部的均衡生產(chǎn)和工序管理，把車間質(zhì)量管理目標(biāo)分解到班組和個人，對車間質(zhì)量指標(biāo)的完成負(fù)責(zé)。

5、定期召開質(zhì)量分析會，準(zhǔn)時組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進(jìn)行分析，準(zhǔn)時向有關(guān)部門反饋質(zhì)量信息。

成本掌握

1、預(yù)算掌握人力資源和物質(zhì)資源的消耗。

2、建立資源消耗臺帳，實行資源消耗的中間掌握。

3、應(yīng)用成本與進(jìn)度同步跟蹤的方法掌握部分項目工程成本。

4、建立項目月度財務(wù)收支方案制度，按方案掌握成本費用支出。

5、加強質(zhì)量管理，掌握質(zhì)量成本。

6、堅持現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，堵塞鋪張漏洞。

設(shè)備管理

設(shè)備技術(shù)狀況的管理對全部設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂詳細(xì)考核標(biāo)準(zhǔn)。

各單位的生產(chǎn)設(shè)備必需完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。

平安管理

l、仔細(xì)執(zhí)行勞動愛護(hù)和平安生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度以及本企業(yè)的指示、通知、打算、對其氧化車間范圍的“三產(chǎn)”工作負(fù)責(zé)。（平安生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、有效生產(chǎn)）

2、仔細(xì)做到方案、布置、檢查、評比、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，方案、布置、檢查、評比、總結(jié)、評比平安工作。3、按時提出車間，班組平安措施項目，經(jīng)上級批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)對措施項目的實施；在工作中制訂作業(yè)和工藝規(guī)程，做到符合勞動平安衛(wèi)生要求。

4、樂觀仔細(xì)工作．按時完成和超額完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并保質(zhì)保量。

5、制訂和修訂本車間、班組的平安技術(shù)操作細(xì)則，經(jīng)平安科審核，提出看法．企業(yè)管理委員會批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行．6、定時或不定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的建筑物，機器設(shè)備、平安設(shè)備、原材料、成品、工作地點和生活用房等有關(guān)平安衛(wèi)生發(fā)覺問題準(zhǔn)時分析解決．或向上級反映．懇求關(guān)心解決。7．常常向職工進(jìn)行平安生產(chǎn)學(xué)問、平安技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律的訓(xùn)練，提高職工平安生產(chǎn)的思想熟悉和專業(yè)學(xué)問水平．同時對新調(diào)入車間、班組的職工進(jìn)行現(xiàn)場平安訓(xùn)練．對特種作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)．堅持有證操作的規(guī)定。

篇二：車間管理工作總結(jié)

車間管理工作總結(jié)『更新時間：2023/12/18』首先感謝領(lǐng)導(dǎo)給我接觸企業(yè)和到車間一線熬煉實踐的機會。在這半個多月的時間里，一方面，我樂觀做好本職工作，注意方法:本文由方案范文庫為您搜集.整理~技巧，提高^方案^%工作效率，并主動為處（配供處）里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用閑暇和下班時間，到車間生產(chǎn)線觀看學(xué)習(xí)，并樂觀主動向工人師傅及各部門人員請教溝通，經(jīng)過努力，對企業(yè)有了一些初步的了解。

長安客車以“適用、節(jié)省、牢靠”為品牌核心價值，精確定位，滿意市場差異，致力于客戶價值最大化，雖在金融危機大的經(jīng)濟(jì)背景下，卻能迎來了一比又一比訂單，企業(yè)效益蒸蒸日上，可以說正處在一個快速進(jìn)展和騰飛的時期，無疑，這離不開公司各級領(lǐng)導(dǎo)才智的戰(zhàn)略指導(dǎo)和有效的協(xié)調(diào)管理。

金無足赤，信任每一個勝利的企業(yè)都是在不斷的改進(jìn)中漸漸進(jìn)展?fàn)畲蟮摹Ｔ谂c企業(yè)接觸的這段時間里，也發(fā)覺了企業(yè)中一些小的問題，以下是我的一些拙見，愿向領(lǐng)導(dǎo)請教和溝通。

l關(guān)于“6S管理”

“6S管理”是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法:本文由方案范文庫為您搜集.整理~，其工作的落實，能為其他管理活動供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的管理平臺。以下兩張照片對比了小車總裝車間和客車總裝車間的作業(yè)現(xiàn)場，明顯在現(xiàn)場物質(zhì)的整理、整頓環(huán)節(jié)，我們做的還有差距。

了解到咱們企業(yè)也在執(zhí)行“6S管理”，而且對其也比較重視。但實際上這一思想從中層到基層并沒有得到很好的貫徹。盡管每次例會都會提一下“6S”，但不夠明確，沒能形成詳細(xì)的實施執(zhí)行方案?！?S管理”需要在日常工作去實際的執(zhí)行和監(jiān)督，不應(yīng)只是空頭口號。另外，職員對這方面的培訓(xùn)也有些不重視不樂觀，私下里向幾個一線職工作過了解，他們對“6S”的含義和作用并不很理解，何談去實踐應(yīng)用。

建議：各部門依據(jù)自身工作特點制定詳細(xì)的“6S管理”實施方案和細(xì)則，并對實際執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督、通報、激勵。

l關(guān)于物資選購接收環(huán)節(jié)

物資的選購接收和供應(yīng)，關(guān)系到生產(chǎn)方案能否順當(dāng)完成，同時也是企業(yè)同外界溝通產(chǎn)生貿(mào)易、合作的重要窗口環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)工作和管理的質(zhì)量，直接影響著企業(yè)形象的建立。

案例：丹東某廠于8月13號下午三點左右送到廠一批異型鋼管，物料入庫約需2小時，種種緣由，直到14號上午11時許才卸了貨，讓供貨商長時間等待，造成不樂觀的影響。

建議：加強同供應(yīng)商的協(xié)調(diào)和溝通|方|案范|文庫=整理%^，以服務(wù)的態(tài)度對待同外界溝通的窗口，避開來貨置之不理的現(xiàn)象，人人多盡一份責(zé)，維護(hù)企業(yè)集體的形象和榮譽。

l關(guān)于物料配送環(huán)節(jié)

這里發(fā)覺存在送收交接環(huán)節(jié)不暢和物料損壞丟失的問題。

配供處人員送物料到總裝車間后，或因包裝或因數(shù)量等常遭到拒收，交接環(huán)節(jié)欠協(xié)調(diào)。

物料配件記錄保管不清楚，存在丟失和損壞現(xiàn)象，物料上生產(chǎn)線后，發(fā)覺后視鏡、汽車玻璃等配件損壞或有質(zhì)量問題的不少，一則可能延誤生產(chǎn)，二則造成不必要的損失。

建議：1、做好交接環(huán)節(jié)溝通|方|案范|文庫=整理%^協(xié)調(diào)，明確職責(zé)，和諧溝通，保障供應(yīng)順暢。

2、做好“6S管理”，保證物料擺放整齊，物資區(qū)清掃潔凈，以防止丟失和損壞。

3、加強物資進(jìn)廠檢驗，入庫檢驗，削減損失，堅決杜絕問題物資上線，延誤生產(chǎn)。

l關(guān)于員工管理及績效考核

班前班后做講評總結(jié)。企業(yè)要搞好，需要一個有組織、有紀(jì)律、有創(chuàng)新的團(tuán)隊，每個部門，每個班組則是組成整個團(tuán)隊的脊梁。每天講評和總計，一方面，可以準(zhǔn)時訂正偏差，總結(jié)不足，做好方案，準(zhǔn)時發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，有效的掌握生產(chǎn)。另一方面，可以很好的傳達(dá)公司理念，規(guī)范紀(jì)律，是建立企業(yè)文化，形成樂觀向上的工作氛圍的有效途徑。在這一點上，企業(yè)做的還不是很到位，大多車間部門對班前后的講評不夠重視，甚至根本就沒做。相比之下，小車生產(chǎn)車間每天的班組車間講評做的很規(guī)范。

車間生產(chǎn)線上，各個工位上工作任務(wù)量的劃分或許有待調(diào)整。在總裝車間，常常發(fā)覺有的工位上工人總是很勞碌，有的工位上工人卻時常很悠閑，造成生產(chǎn)力量方案范文.庫.整理~的損失。職工工作不樂觀，有“磨洋工”的現(xiàn)象。

建議：1、重視班前班后的講評，形成規(guī)范樂觀的工作氛圍。

2、合理調(diào)整和平衡各工位任務(wù)量，最大限度的利用人力資源。

3、加強績效考核，工資透亮?????化，和產(chǎn)量質(zhì)量掛鉤，加大獎懲力度。

l關(guān)于工作現(xiàn)場的地面區(qū)域標(biāo)識問題

一般說來，“綠色”表示平安，“紅色”表示危急，“黃色”表示警示?？墒?，在我們的總裝車間地面各區(qū)域的顏色劃分，有些耐人尋味。比如，總線車間內(nèi)正對著2號門和4號門的兩個主要平安通道地面涂得是紅色漆，其他通道、工作區(qū)和物品擺放區(qū)均是用的綠色漆。雖然各區(qū)域之間用黃色線隔著，但總體來說，顯得很不規(guī)范。去過焊裝和涂裝車間，也存在類似狀況，走在紅色的通道上，多少總有些擔(dān)心全的感覺。

建議：規(guī)范地面區(qū)域劃分標(biāo)識，合理規(guī)劃工作區(qū)域，為員工制造嚴(yán)厲?、干凈、平安的工作環(huán)境。（可以利用節(jié)假日，將各車間地面根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)重新涂刷）

l關(guān)于基層操作動作標(biāo)準(zhǔn)化

“沒有法規(guī)不成方圓”，只有多用標(biāo)準(zhǔn)來衡量，才能更好的考核和指導(dǎo)我們的工作。對于生產(chǎn)一線的詳細(xì)操作工作來說，標(biāo)準(zhǔn)化工作可以直接利用和體現(xiàn)。

以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用內(nèi)噴發(fā)動機”木箱為例：

拆卸過程大體分為四個步驟:1、拆卸頂蓋——約3min2、撬開箱體上部四個固定金屬角板、打開前后擋板——約5.5min3、撬開箱體下部四個固定金屬角板、打開左右側(cè)擋板——約4min4、拆下塑料遮布、取出隨機配件等——約1.5min

可見整個過程共需時3+5.5+4+1.5=14min,若考慮中間可能停頓休息時間（3min足矣），正常拆卸一個此類發(fā)動機箱體需17分鐘，假如超過了17分鐘，則說明操作方法:本文由方案范文庫為您搜集.整理~存在問題，再或許就是在存偷懶了。

建議：在各個車間工序，對每一套技術(shù)操作動作進(jìn)行合理的標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，使工作定時化定量化，這樣不僅可以提高^方案^%工作效率，便于改進(jìn)，而且可以更精確的做方案排產(chǎn)，用事實解決員工無理埋怨工作量大的問題。

※由于工作崗位職責(zé)所限，其他部門或車間許多的技術(shù)、操作和業(yè)務(wù)流程等接觸不到，僅將在本職工作身邊發(fā)覺的這些問題及建議與領(lǐng)導(dǎo)溝通匯報，望教導(dǎo)。

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篇三：車間主任年終總結(jié)

車間主任年終總結(jié)

2023年即將過去，又迎來新的一年，回顧車間這一年來的工作，車間在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞生產(chǎn)為中心，克服諸多困難因素，不斷強化車間基礎(chǔ)管理工作，狠抓落實，經(jīng)過全體車間員工的共同努力，車間的綜合管理工作始終處于正軌。車間在公司和生產(chǎn)部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在車間員工的共同努力下我們圓滿完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并且在這生產(chǎn)過程中我們?nèi)〉昧肆己玫臉I(yè)績，但是也存在一些需要我們在以后工作中留意的問題。在新的一年里，我們必需保持在13年已經(jīng)取得的業(yè)績，使各方面工作能得到進(jìn)一步完善。

對于我們來說，平安生產(chǎn)就是根本。仔細(xì)貫徹公司各項任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律和考核目標(biāo)是我們的職責(zé)。以科學(xué)的方法進(jìn)行操作，準(zhǔn)時把握分析數(shù)據(jù)，在確保合格的前提下，節(jié)能降耗、提高效率是我們的任務(wù)，以下是我們對全年工作的總結(jié)匯報：

2023年生產(chǎn)總結(jié)匯報表：

今年以來，車間始終把滿意下道工序生產(chǎn)需要作為重要任務(wù)，求真務(wù)實，開拓進(jìn)取，以“提品質(zhì)、降消耗、保證全都性”為工作目標(biāo)；以公司質(zhì)量提升規(guī)劃工作為契機，真抓實干，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品全都性質(zhì)量，加強提高一次合格配組率，仔細(xì)抓好生產(chǎn)組織，保障產(chǎn)品的供應(yīng)市場；生產(chǎn)平安工作常抓不懈，吸取教訓(xùn)，做到警鐘長鳴；增加車間內(nèi)部協(xié)調(diào)，理順各種關(guān)系，強化管理，各項基礎(chǔ)工作開展的有聲有色，得到明顯提高。

車間針對設(shè)備雜、技術(shù)要求嚴(yán)格、操作人員素養(yǎng)不高等突出沖突，以樂觀的心態(tài)尋求解決方法。通過優(yōu)化內(nèi)部資源配置，始終不渝堅持以人為本、抓好員工隊伍建設(shè)；強化工資考核，層層落實責(zé)任，不斷規(guī)范員工的操作行為；正確訓(xùn)練和引導(dǎo)員工，增加員工對企業(yè)進(jìn)展的信念。通過一系列舉措，使員工隊伍得到穩(wěn)定。

1、發(fā)動鼓舞