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文檔簡(jiǎn)介

管道安裝監(jiān)理細(xì)則春曉、梅山供水工程—管道工程II標(biāo)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(管道安裝)編制:審批:浙江東城建設(shè)工程監(jiān)理有限公司3月一、工程概況1、工程名稱:春曉、梅山供水工程管道工程II標(biāo)段2、建設(shè)地點(diǎn):寧波市北侖區(qū)3、建設(shè)單位:寧波市自來(lái)水總公司4、設(shè)計(jì)單位:寧波市給排水工程設(shè)計(jì)研究院工程概況:本工程為春曉、梅山給水工程隧洞部分,從一標(biāo)段接水,經(jīng)過(guò)8.5公里隧洞后,預(yù)留至第三標(biāo)段,全長(zhǎng)敷設(shè)DN1200鋼管。管道在隧道內(nèi)明管鋪設(shè),每隔10m設(shè)置一個(gè)支墩,出隧道處在擋墻內(nèi)明敷,采用粘土回填至500mm。DN1200鋼管壁厚:12mm,DN800鋼管壁厚10mm。鋼管管道內(nèi)外壁防腐基本形式為:內(nèi)壁為水泥砂漿襯里,DN1200厚度為12±3毫米,DN800厚度為10±2毫米;鋼管外防腐為環(huán)氧粉末涂裝,總厚度不小于0.5毫米,外壁除銹達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕除銹等級(jí)》;管道設(shè)計(jì)工作壓力為0.4Mpa,全線管道及附件的試驗(yàn)壓力為不小于1.0Mpa。二、編制依據(jù)

1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃

2、與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)

3、設(shè)計(jì)文件

4、技術(shù)資料

5、施工組織設(shè)計(jì)三、質(zhì)量控制的內(nèi)容1、督促承建單位建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,承建單位是工程具體實(shí)施者,在項(xiàng)目開工前要求承建單位根據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求,建立質(zhì)量保證體系,有明確的質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理職責(zé),以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。

2、為了掌握工程情況,取得良好的監(jiān)理工作效果,監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙,并對(duì)施工圖進(jìn)行審核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位建議。同時(shí),參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底與圖紙會(huì)審會(huì)。

3、在施工前準(zhǔn)備階段,要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制,檢查各工序工種的配合情況及相應(yīng)的技術(shù)措施。

審查承建單位編制的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施,選擇最佳施工方案。

督促承建單位對(duì)質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)技術(shù)要求的落實(shí),參加分項(xiàng)工程技術(shù)交底會(huì),對(duì)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

4、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收訂購(gòu)的設(shè)備、材料、成品和半成品的質(zhì)量,嚴(yán)禁無(wú)合格證或復(fù)試不合格的材料用于工程。

5、加強(qiáng)工序控制,對(duì)關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)監(jiān)控,進(jìn)行中間檢查和技術(shù)復(fù)核。

6、督促和檢查承建單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。

7、及時(shí)對(duì)各分項(xiàng)分布工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行簽認(rèn),不合格項(xiàng)目令承建單位返工,直至合格,必要時(shí)發(fā)出停工指令。

8、檢查承建單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強(qiáng)的帶班人員的上崗操作證,甚至按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行抽查考核。四、管道安裝質(zhì)量監(jiān)理1.監(jiān)理工作內(nèi)容:⑴審批承包人開工報(bào)告,檢查人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情況,施工措施落實(shí)情況,現(xiàn)場(chǎng)施工條件是否具備等;⑵檢查管材質(zhì)量證書,對(duì)每根鋼管、管件、焊條質(zhì)量均進(jìn)行檢查;⑶檢查縱環(huán)向焊縫間距、管節(jié)接口、焊接環(huán)境是否符合要求;⑷檢查焊縫的外觀質(zhì)量。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法⑴管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;⑵管節(jié)表面應(yīng)無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷;⑶焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相匹配,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定;⑷焊縫外觀應(yīng)符合下列要求;項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光順、均勻,焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2~3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度,且不應(yīng)大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%,且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許⑸法蘭盤對(duì)應(yīng)平行、緊密,墊片不使用雙層,與管道中心線垂直。螺帽在同一面,螺栓緊固,露出螺帽的長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的1/2。閥門安裝緊固、嚴(yán)密,與管道中心線垂直,操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。鋼管安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1▲管道高程±20每節(jié)點(diǎn)2水準(zhǔn)儀2中線位移302尺量3立管垂直度每米2且不大于102垂線和尺五、管道內(nèi)外防腐質(zhì)量監(jiān)理1.監(jiān)理工作內(nèi)容:查內(nèi)外防腐層的材料質(zhì)量是否符合規(guī)定;查內(nèi)外防腐層的施工工藝是否符合規(guī)范要求;檢查內(nèi)外防腐層的施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求;2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法⑴涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹,涂底漆前基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí);⑵瀝青涂料熬制溫度宜在230℃左右,涂刷溫度不得底于180⑶涂一層瀝青纏繞一層玻璃布,玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為3cm~4cm,接頭搭接長(zhǎng)度不得小于10cm,上下層搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。⑷外防腐層質(zhì)量應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材料種類構(gòu)造檢查項(xiàng)目厚度外觀電火花試驗(yàn)粘附性石油瀝青涂料三油二布≧4.0涂層均勻無(wú)摺皺空泡凝塊18KV用電火花檢漏儀檢查無(wú)打火花現(xiàn)象以?shī)A角為45~60°邊長(zhǎng)40~50mm的切口,從尖角端撕開防腐層;首層瀝青層應(yīng)100%地粘附在管道的外表面。四油三布≧5.522KV五油四布≧7.526KV六、管道水壓試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理1.監(jiān)理工作內(nèi)容:⑴比較長(zhǎng)的給水管道應(yīng)分段試壓,每段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定或不得超過(guò)1000m⑵檢查分段試壓應(yīng)考慮的問(wèn)題是否一一落實(shí),是否符合設(shè)計(jì)要求。⑶檢查落實(shí)試壓打泵前的復(fù)查和準(zhǔn)備工作。⑷檢驗(yàn)打泵蓋堵及接口是否符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)定。⑸審查試壓后背、管件、支墩是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑹審查不同管材、不同管徑、不同接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)要求。⑺做好壓力表的檢驗(yàn)校正,做好放水排氣設(shè)施等準(zhǔn)備工作。⑻串水后試壓管段宜保持0.2~0.3Mpa水壓(但不超過(guò)工作壓力)浸泡。浸泡時(shí)間為:鑄鐵管24h。⑼水壓試驗(yàn)一般應(yīng)在管身胸腔填土后進(jìn)行,接口部位是否填土應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。⑽水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮,明確分工,并對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑾對(duì)所有后背、支墩必須進(jìn)行最后檢驗(yàn),確認(rèn)安全可靠時(shí),方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。⑿水壓試驗(yàn)開始時(shí)應(yīng)逐步升壓,每升一次以0.2Mpa為宜,每次升壓后檢查沒有問(wèn)題后,再繼續(xù)升壓。⒀水壓試驗(yàn)時(shí),后背、支墩、管端等附近不得站人,待停止升壓時(shí)才可接近檢查。⒁水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—97)規(guī)定執(zhí)行。⒂用放水法測(cè)定管道滲水量。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法⑴水壓升至試驗(yàn)壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。⑵放水法測(cè)定管道滲水量:試驗(yàn)結(jié)果管道未發(fā)生破壞,滲水量q值不大于規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(2.2L/(min.km)),經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查符合規(guī)定,即為合格,簽認(rèn)交工證書。⑶非隱蔽性管道,在試驗(yàn)壓力下,10min壓力降不大于0.05MPa,且管道及附近無(wú)損壞,然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力,保持恒壓2h,進(jìn)行外觀檢查,無(wú)漏水現(xiàn)象認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。七、管道沖洗消毒質(zhì)量監(jiān)理⑴管道沖洗審批承包人管道沖洗方案,制訂管道沖洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)審查同意后,承包人方可進(jìn)行管道沖洗。①?gòu)?fù)查承包人接通舊管放水沖洗的準(zhǔn)備工作;復(fù)查接管施工組織是否做到明確分工,統(tǒng)一指揮,密切配合;復(fù)查關(guān)閘斷水、支墩拆除、接管、做好支墩、開閘通水等具體要求,措施是否嚴(yán)密適用,要求承包人確保安全。②復(fù)查承包人在放水沖洗前的準(zhǔn)備工作、開閘沖洗、檢查管道沿線有無(wú)異常、至關(guān)閘、存水、取樣水質(zhì)化驗(yàn)等各工序是否符合規(guī)定。放水完畢,管內(nèi)存水達(dá)24h后,由承包人取水樣化驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可后,不用消毒。⑵管道消毒審查承包人的管道消毒方案和實(shí)施措施,并制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。水管消毒要求程序注意事項(xiàng)⒈準(zhǔn)備工作·在消毒前兩天

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