目錄一、施工組織設(shè)計(jì)

附錄資料：不需要的可以自行刪除礦棉板吊頂施工工藝2.1材料及配件要求2.1.1礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用功能的要求。2.1.2吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種。2.1.3輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.4零配件：吊桿、花籃螺絲、膨脹羅栓、自攻螺絲等。2.2主要施工機(jī)具電錘、電鋸、電鉆、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。2.3施工作業(yè)的相關(guān)條件2.3.1材料準(zhǔn)備：在施工前必須提前準(zhǔn)備好吊頂所用的吊桿，吊桿選用Φ8的鋼筋，并且一端需要進(jìn)行套絲（長度不小于50mm），如果頂棚有預(yù)埋件可以將吊桿直接與之焊接，沒有預(yù)埋件則需要用L50×5的角鋼切成70mm左右一段，一邊打孔，一邊與吊桿焊接（焊接長度不小于20mm，雙面焊）；也可采用Φ8的通絲鍍鋅吊桿，用內(nèi)膨脹羅栓固定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)預(yù)埋件間距為900～1200mm。2.3.2在房間的四周墻、柱上，按照吊頂標(biāo)高位置打孔預(yù)埋好防腐木楔，間距600mm左右（按照礦棉板的規(guī)格設(shè)置）。2.3.3頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。2.3.4吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。2.3.5安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移剑駝t造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。2.4施工工藝流程：基層清理基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨安裝礦棉板成品保護(hù)機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項(xiàng)驗(yàn)收彈線2.5施工技術(shù)措施：2.5.1彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出＋50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距離900～1200mm左右。2.5.2安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ8的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距900～1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。2.5.3安裝主龍骨：采用與原吊頂形式相同的主龍骨CB38，吊頂主龍骨間距為小于1200mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯(cuò)開，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。2.5.4安裝次、小龍骨：T形次龍骨按間距為600mm，通過掛件吊掛吊掛在主龍骨上，將小龍骨插入次龍骨上。2.5.5安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200mm。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑梢员苊鈱韷γ婀文佔(zhàn)訒r(shí)污染和不易找平2.5.6安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。2.5.7隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。2.5.8安裝礦棉板：將600×600礦棉板安裝在龍骨上。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止板面污染。礦棉板安裝第一種方式:礦棉板安裝第二種方式:礦棉板安裝的第三種形式：2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）基本項(xiàng)目：1)整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2)罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。3)罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨平直33起拱高度±104龍骨四周水平±55罩面板表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平±59壓條壓條平直3拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距22.7成品保護(hù)措施：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。（2）龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。（4）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。2.8施工注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）吊頂不平在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求（2）龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊